貴陽市延安南路主線橋箱梁砼澆筑實(shí)施方案書

1、目 錄一、 工程概況 2二、 編制依據(jù) 2三、 人力資源、機(jī)械設(shè)備投入 2四、 工期計(jì)劃4五、 施工操作要點(diǎn)4六、 砼養(yǎng)護(hù) 7七、 指揮機(jī)構(gòu) 7八、 質(zhì)量保證 7九、安全技術(shù)管理措施 8十、應(yīng)急預(yù)案 9十一、冬季施工16一、 工程概況延安南路主線橋位于貴陽市南明區(qū)五里沖片區(qū)延安南路，橋梁起點(diǎn)樁號(hào)為K0+958.21，終點(diǎn)樁號(hào)為K1+210.79，全長252.58米。道路類別為城市I級主干道，匝道計(jì)算行車速度25km/h；橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期100年，安全等級為一級；環(huán)境類別為I類；橋梁設(shè)計(jì)荷載：城-A級；人群荷載3.5Kpa；抗震設(shè)防類別為乙類，地震動(dòng)峰值加速度0.05g，特征周期0.35s。4

2、0m寬橋梁標(biāo)準(zhǔn)橫斷面：3.5m（人行道）+15.0m（車行道）+3.0m（綠化帶）+15.0m（車行道）+3.5m（人行道）=40m。下部采用樁柱式基礎(chǔ)（聯(lián)間墩采用蓋梁+樁柱式基礎(chǔ)），橋臺(tái)采用重力式橋臺(tái)。上部采用3聯(lián)2×30+3×30+3×30預(yù)應(yīng)力混凝土整體箱梁。最大橋下凈高約為820.54米。橋梁上部結(jié)構(gòu)均采用支架現(xiàn)澆施工。橋梁半幅梁體均為2箱4室截面，梁高1.6m。箱梁頂板寬20m,底板寬16m,頂板厚0.22m,底板厚0.2m，翼板寬為2.0m,翼板懸臂端部厚0.2m,根部厚0.5m,并在懸臂底距端頭20cm的位置直徑為2.5cm半圓滴水槽。箱梁腹板厚度為

3、50cm，端橫梁的順橋向?qū)挾葹?80cm，中橫梁順橋向?yàn)?50cm，內(nèi)箱頂板與腹板倒角60×20cm,底板與腹板倒角20×20cm,頂、底板與箱梁倒角300×20cm.為增加梁體的抗扭剛度，在各跨跨中位置設(shè)置橫隔板，橫隔板順橋向尺寸為30cm。為增強(qiáng)支點(diǎn)處抗剪能力，支點(diǎn)處橫梁3.0m范圍內(nèi)，腹板由50cm加厚至80cm，頂板由22cm加厚至42cm，底板由20cm加厚至40cm。主梁總砼量6669m³，其中，第一聯(lián)1671 m³，第二聯(lián)2499 m³，第三聯(lián)2499 m³，根據(jù)其設(shè)計(jì)特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)有的技術(shù)裝備情況以及現(xiàn)場條件，

4、決定采取分聯(lián)、分幅、分上下層施工，澆筑順序?yàn)榈谌?lián)右幅（下層-上層）、第二聯(lián)右幅（下層-上層）、第一聯(lián)右幅（下層-上層）、第一聯(lián)左幅（下層-上層）、第二聯(lián)左幅（下層-上層）、第三聯(lián)左幅（下層-上層）。二編制依據(jù)1、 本工程有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙。2、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2010)公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范(JTG D62-2004） 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000)現(xiàn)代預(yù)應(yīng)力混凝土施工（楊宗放、方先和著）預(yù)應(yīng)力混凝土設(shè)計(jì)、施工手冊（馮大斌編著）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法(建質(zhì)2009254號(hào))三、 人力資源、機(jī)械設(shè)備投入箱梁砼澆筑工

5、序已落實(shí)常駐操作工人42人，其中技術(shù)工人28人，專職水電工3名，技術(shù)人員8人，測量人員3人，試驗(yàn)人員4人，后勤保障管理人員12人；砼采用拌合站預(yù)拌砼，為保證砼的供應(yīng)量，貴州眾佳和力建材有限公司 砼拌合站已落實(shí)特供本工程箱梁砼施工的技術(shù)裝備：砼生產(chǎn)線兩條（一條供料一條應(yīng)急備用，小時(shí)供應(yīng)量120m³條），砼攪拌運(yùn)輸車16輛，57米臂架泵2臺(tái)；插入式振動(dòng)器28臺(tái)，120千瓦應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組一臺(tái)。1000瓦碘鎢燈20盞，2500瓦氖燈4盞，應(yīng)急防雨覆蓋彩條布2000，養(yǎng)生薄膜6000，用于緊急交通疏導(dǎo)用330挖掘機(jī)2臺(tái)，片石若干。四、 工期計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)裝備生產(chǎn)能力和勞力資源配置情況，綜合

6、考慮影響工期的各種因素，箱梁砼施工計(jì)劃如下：2013年11月4日-5日（第三聯(lián)右幅下層），2013年11月15日-16日（第三聯(lián)右幅上層）；2013年11月20日-21日（第二聯(lián)右幅下層），2013年11月29日-30日（第二聯(lián)右幅上層）；2013年12月4日-5日（第一聯(lián)右幅下層），2013年12月12日-13日（第一聯(lián)右幅上層）；2013年12月19日-20日（第一聯(lián)左幅下層），2013年12月25日-26日（第一聯(lián)左幅上層）；2014年1月1日-2日（第二聯(lián)左幅下層），2014年1月10日-11日（第二聯(lián)左幅上層）；2014年1月16日-17日（第三聯(lián)左幅下層），2014年1月22日-2

7、3日（第三聯(lián)左幅上層）。五、施工操作要點(diǎn)根據(jù)本工程特點(diǎn)，延安南路主線橋箱梁澆筑分上下兩層澆筑，首層澆筑高度為箱梁板底至頂板下倒角處，澆筑縱向次序?yàn)槎藱M梁向中橫梁澆筑，最后在每聯(lián)的中間合攏，橫向次序?yàn)檫呄涫抑邢涫?，豎向次序?yàn)榈装辶荷砀拱屙敯?，其中，和是同一天澆筑，時(shí)間間隔為底板初凝前為宜，與的時(shí)間間隔不宜超過10天。1、混凝土開盤前，應(yīng)根據(jù)砂石含水率換算出施工配合比，要求由試驗(yàn)室提供給混凝土拌合站的拌合司機(jī)，設(shè)定各種參數(shù)，并做好記錄。混凝土開盤時(shí)，試驗(yàn)室人員必須到現(xiàn)場。2、混凝土采用臂架泵泵送入模，和易性要符合泵送要求，坍落度為1618cm（入泵時(shí)），溫度較高時(shí)（坍落度可適當(dāng)調(diào)高到1820cm）

8、，應(yīng)加入緩凝劑，保持混凝土初凝時(shí)間不小于4小時(shí)。砼澆筑必須在初凝時(shí)間內(nèi)完成。3、灌注時(shí)采用兩端向跨中、邊沿向中心線，縱向分段、水平分層疊壘的方法灌注，分層厚度不大于30cm。灌注順序：先澆筑底板至下倒角再灌注梁身腹板及橫隔梁，最后澆筑頂板（澆筑順序如下圖所示）。4、底板混凝土厚度要嚴(yán)格控制，沿梁長每2m設(shè)一高度控制點(diǎn)，底板灌注完成后，灌注腹板混凝土，如振搗時(shí)腹板混凝土從內(nèi)模下冒出底板混凝土，應(yīng)停止振搗，并在內(nèi)模下與底板交接處水平壓板，以防止混凝土大量冒出。5、對冒出的混凝土，應(yīng)待混凝土灌注完畢后再處理，避免因過早鏟除，造成腹板混凝土繼續(xù)流失，出現(xiàn)溝、洞等缺陷，灌注翼板混凝土?xí)r，應(yīng)由外向內(nèi)灌注。

9、6、混凝土振搗方式為插入式，安排專人分時(shí)間，分區(qū)段負(fù)責(zé)混凝土的振搗工作，實(shí)行責(zé)任到人的質(zhì)量責(zé)任制。另派人專門監(jiān)視模板尤其是端模、內(nèi)模的受力情況（可采用敲擊方式進(jìn)行檢驗(yàn)），出現(xiàn)問題及時(shí)解決。7、波紋管密集的地方，采用30mm振搗棒振搗。振搗棒要快插慢拔，移動(dòng)距離以不超過50cm為宜，不得觸及模板、波紋管，亦不得過振、欠振，振動(dòng)時(shí)間以混凝土面不下沉，無氣泡溢出，表面泛漿為度，大約為2030s。8、夏季對原材料應(yīng)采取降溫措施，保證混凝土入模溫度控制在30以下。9、澆注時(shí)精心施工，對于腹板及橫隔梁下層砼，宜在砼輸送泵出料口接約1.5米長的軟管，防止砼散落到內(nèi)模頂板上，以及頂板鋼筋上，若存在以上問題，需

10、及時(shí)清理，保證鋼筋與后澆混凝土的粘結(jié)力及混凝土的外觀質(zhì)量。同時(shí)采取措施保證砼的自由下落高度在1.5m以內(nèi)。10、灌注梁混凝土?xí)r，應(yīng)隨時(shí)檢測、控制混凝土坍落度，不合格的混凝土堅(jiān)決退回拌合站。從灌注的初、中、后期隨機(jī)抽樣取拌制的混凝土制作試件，每片梁試件組數(shù)不少于10組，3組隨梁養(yǎng)護(hù)做彈模試驗(yàn)，3組為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)用試件，4組隨梁養(yǎng)護(hù)作為拆模、預(yù)施應(yīng)力依據(jù)。梁頂混凝土澆注完畢后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。澆注梁面混凝土?xí)r需注意以下幾點(diǎn)：1、預(yù)埋預(yù)應(yīng)力波紋管、預(yù)留泄水、通風(fēng)套管內(nèi)不得進(jìn)入混凝土，澆注前封堵嚴(yán)密；2、因本工程主箱梁砼是分兩次澆筑成型的，首次澆筑高

11、度控制在比頂板下倒角根部約高3厘米，首層砼表面需在砼終凝前拉毛，并將頂板下倒角根部外露面處的砼浮漿清理，避免上層砼澆筑時(shí)造成新舊砼冷接縫影響外觀質(zhì)量；澆筑上層砼時(shí)，需將首層砼面松散的砼顆粒清除，對首層拉毛不到位處要進(jìn)行鑿毛，并充分淋水清洗、濕潤。六、砼養(yǎng)護(hù) 混凝土的養(yǎng)護(hù)，就是使混凝土具有一定的溫度和濕度。養(yǎng)護(hù)不良可使混凝土強(qiáng)度降低，或使表面迅速出現(xiàn)干縮裂縫等。1、 在混凝土初凝后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)溫度在25以下時(shí)，應(yīng)在澆注完畢后的12小時(shí)內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水；但溫度超過25時(shí)，覆蓋和澆水的時(shí)間不能遲于6小時(shí)。2、 優(yōu)先采用灑水養(yǎng)護(hù)方法連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆筑后的前一兩天，應(yīng)保證混凝土處于充分濕

12、潤的狀態(tài)。應(yīng)嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)對混凝土養(yǎng)護(hù)齡期的規(guī)定，硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。3、 當(dāng)混凝土強(qiáng)度值達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定要求時(shí)，方可拆除模板。拆模后，加強(qiáng)對混凝土的養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土后期強(qiáng)度仍能較快的增長。4、 箱梁混凝土在養(yǎng)護(hù)期間箱內(nèi)溫度上升極快，應(yīng)加強(qiáng)溫度檢測，當(dāng)箱內(nèi)溫度高于外界氣溫15時(shí)，除保證底板正常養(yǎng)護(hù)外，可對側(cè)模、頂模灑水降溫，并用排氣扇將排除箱內(nèi)熱空氣。5、 混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免陽光對混凝土直接照射。七、指揮機(jī)構(gòu)（詳見附表）八、質(zhì)量保證1、 質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行交通部現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）及合同中有關(guān)規(guī)定并滿足設(shè)

13、計(jì)要求，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2、 施工過程中對混凝土所用水泥、骨料、礦物摻合料、外加劑、水等主要原材料的品質(zhì)進(jìn)行日常檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的技術(shù)條件要求。同時(shí)要求對混凝土拌合物性能、力學(xué)性能、和耐久性進(jìn)行日常檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)、施工的相關(guān)要求。如果施工過程中更換水泥、外加劑、礦物摻合料等主要原材料的品種及規(guī)格，應(yīng)重新按要求進(jìn)行混凝土配合比選定試驗(yàn)，并對混凝土拌合物性能、力學(xué)性能、和耐久性進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)分別滿足相關(guān)要求。作好模板濕潤程度的檢查。避免模板濕潤不夠，吸水過多或造成死角。3、 現(xiàn)澆箱梁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合下列要求：現(xiàn)澆箱梁實(shí)測項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率混凝

14、土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按檢評標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-2004附錄D檢查軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：3處梁頂高程（mm）±10水準(zhǔn)儀：檢查35處斷面尺寸（mm）高度+5，-10尺量：每跨檢查35個(gè)斷面頂寬±30箱梁底寬±20頂、底、腹板或梁肋厚+10，-0九、安全技術(shù)管理措施1、創(chuàng)造良好的施工條件和科學(xué)可行的施工方法，在這個(gè)基礎(chǔ)上還需加大管理力度，配備有關(guān)技術(shù)和管理人員。2、把此項(xiàng)工作的各個(gè)環(huán)節(jié)全部分解落實(shí)到各職能人員，落實(shí)責(zé)任，安排合理。3、現(xiàn)場自始自終都要有事先安排好的技術(shù)管理人員在場，及時(shí)解決處理各種問題。4、所有施工現(xiàn)場人員必須統(tǒng)一佩帶安全帽和胸

15、牌，高空作業(yè)時(shí)必須系安全帶。作到無安全帽不進(jìn)施工現(xiàn)場，無操作證或特種工作證不能隨意進(jìn)行特種工作施工。同時(shí)作到崗前培訓(xùn)，工作中相互監(jiān)督，加強(qiáng)安全教育與文明施工。5、設(shè)置交通疏導(dǎo)指示牌、警示牌等。6、安排專人全過程監(jiān)控滿堂支架，如發(fā)現(xiàn)支架異常及時(shí)采取加固或撤離施工人員。十、應(yīng)急預(yù)案（一）交通應(yīng)急預(yù)案1、施工現(xiàn)場配備有一臺(tái)120千瓦的柴油發(fā)電機(jī)，已備突然停電用；3、項(xiàng)目設(shè)2名專職交通疏導(dǎo)員，協(xié)調(diào)指揮交通及安全施工，及時(shí)與各方面通報(bào)交通情況，以方便施工，指揮我部施工用車，使其順利到達(dá)停放地點(diǎn)，不阻礙交通，確保各單位生產(chǎn)、生活車輛正常出入。安排巡邏車輛，一旦發(fā)生交通堵塞，第一時(shí)間對外圍車輛分流，疏導(dǎo)交通

16、，同時(shí)，立即將詳細(xì)情況報(bào)告甲方，盡可能取得甲方幫助。4、在施工危險(xiǎn)路段，布設(shè)挖掘機(jī)，備有碎石或片石，一旦出現(xiàn)陷車現(xiàn)象，就可立即填筑，保證施工車輛暢通。（二） 安全應(yīng)急救援預(yù)案 1發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援（1）發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20°左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。（2）出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者

17、，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。（3）發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。（4）發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動(dòng)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在

18、身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。（5）遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施。一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9NaCl溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎。加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處（靠近心臟位置），下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處（靠近心臟位置）。結(jié)扎時(shí)，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次，每次放松0.51分鐘。（6）動(dòng)用最快的

19、交通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí)，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。2發(fā)生物體打擊事故應(yīng)急救援（1）發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險(xiǎn)現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。（2）在移動(dòng)昏迷的顱腦損傷傷員時(shí)，應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應(yīng)避免頭頸的擺動(dòng)，以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。（3）觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。（4）出

20、現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。（5）防止傷口污染：在現(xiàn)場，相對清潔的傷口，可用浸有雙氧水的敷料包扎；污染較重的傷口，可簡單清除傷口表面異物，剪除傷口周圍的毛發(fā)。但切勿拔出創(chuàng)口內(nèi)的毛發(fā)及異物、凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創(chuàng)口。（6）在送運(yùn)傷員到醫(yī)院就醫(yī)時(shí)，昏迷傷員應(yīng)側(cè)臥位或仰臥偏頭，以防止嘔吐后誤吸。對煩燥不安者可因地置宜地予以手

21、足約束，以防傷及開放傷口。脊柱有骨折者應(yīng)用硬板擔(dān)架運(yùn)送，勿使脊柱扭曲。以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重。造成或加重脊髓損傷。3發(fā)生機(jī)械傷害事故應(yīng)急救援（1）發(fā)生機(jī)械傷害事故應(yīng)立即切斷動(dòng)力電源，首先搶救傷員，觀察傷員的傷害情況，如手前臂、小腿以下位置出血，應(yīng)選用橡膠帶或布帶或止血紗布等進(jìn)行綁扎止血。（2）如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸處心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。（3）出現(xiàn)顱腦損傷，必須保持呼吸道暢通。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。

22、有骨折者，應(yīng)初步固定后再移動(dòng)。遇有凹陷骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送鄰近的醫(yī)院治療。（4）發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。移動(dòng)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，導(dǎo)致死亡。搶救脊椎受傷者，移動(dòng)過程中，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。（5）發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目移動(dòng)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法:以固定骨折處以上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹板等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢

23、與提側(cè)下肢縛在一起。（6）遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。（7）動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí)密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。（8）當(dāng)機(jī)械發(fā)生重大事故時(shí)，必須及時(shí)上報(bào)有關(guān)單位和組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域，專人監(jiān)護(hù)，拍攝事故現(xiàn)場照片。4發(fā)生觸電事故的應(yīng)急救援（1）觸電急救的要點(diǎn)是動(dòng)作迅速，救護(hù)得法，切不可驚慌失措，束手無策。要貫徹“迅速、就地、正確、堅(jiān)持”的觸電急救八字方針。發(fā)現(xiàn)有人觸電，首先要盡快使觸電者脫離電源，然后根據(jù)觸電者的具體癥狀進(jìn)行對癥施救。（2）脫離電源的基本方法

24、有：將出事附近電源開關(guān)刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉，以切斷電源。用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源。必要時(shí)可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源線。救護(hù)人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者，使之脫離電源。如果觸電者由于痙攣手指緊握導(dǎo)線纏繞在身上，救護(hù)人可先用干燥的木板塞進(jìn)觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，然后再采取其它辦法把電源切斷。如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線，且尚未確證線路無電之前，救護(hù)人員不可進(jìn)入斷線落地點(diǎn)810m的范圍內(nèi)，以防止跨步電壓觸電。觸電者脫離帶電導(dǎo)線后應(yīng)迅速將其帶至810

25、m以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已經(jīng)無電，才可在觸電者離開觸電導(dǎo)線后就地急救。（3）在使觸電者脫離電源時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：未采取絕緣措施前，救護(hù)人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。嚴(yán)禁救護(hù)人直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護(hù)人不得采用金屬或其它絕緣性能差的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護(hù)工具。在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護(hù)人宜用單手操作，這樣對救護(hù)人比較安全。當(dāng)觸電者位于高位時(shí)，應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。夜間發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)考慮切斷電源后的臨時(shí)照明問題，以利救護(hù)。（4）觸電者未失去知覺的救護(hù)措施：應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風(fēng)暖和的地方靜臥休息，并

26、派人嚴(yán)密觀察，同時(shí)請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。（5）觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施：應(yīng)使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應(yīng)注意保暖，同時(shí)立即請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常，應(yīng)立即施行人工呼吸及胸外心臟擠壓。（6）對“假死”者的急救措施：當(dāng)判定觸電者呼吸和心跳停止時(shí)，應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法就地?fù)尵?。方法如下：通暢氣道。第一，清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方，迅速解開其領(lǐng)扣、圍巾、緊身衣和褲帶。如發(fā)現(xiàn)觸電者口內(nèi)有食物、假牙、血塊等異物，可將其身體及頭部同時(shí)側(cè)轉(zhuǎn)，迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入，從口中取出異物，操作中

27、要注意防止將異物推到咽喉深入。第二，采用仰頭抬頰法暢通氣道。操作時(shí)，救護(hù)人用一只手放在觸電者前額，另一只手的手指將其頦頜骨向上抬起，兩手協(xié)同將頭部推向后仰，舌根自然隨之抬起、氣道即可暢通。為使觸電者頭部后仰，可于其頸部下方墊適量厚度的物品，但嚴(yán)禁用枕頭或其他物品墊在觸電者頭下?？趯冢ū牵┤斯ず粑?。使病人仰臥，松解衣扣和腰帶，清除傷者口腔內(nèi)痰液、嘔吐物、血塊、泥土等，保持呼吸道通暢。救護(hù)人員一手將傷者下頜托起，使其頭盡量后仰，另一只手捏住傷者的鼻孔，深吸一口氣，對住傷者的口用力吹氣，然后立即離開傷者口，同時(shí)松開捏鼻孔的手。吹氣力量要適中，次數(shù)以每分鐘1618次為宜。胸外心臟按壓。將傷者仰臥在地

28、上或硬板床上，救護(hù)人員跪或站于傷者一側(cè)，面對傷者，將右手掌置于傷者胸骨下段及劍突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后壓向脊柱，隨后將手腕放松，每分鐘擠壓6080次。在進(jìn)行胸外心臟按壓時(shí)，宜將傷者頭放低以利靜脈血回流。若傷者同時(shí)拌有呼吸停止，在進(jìn)行胸外心臟按壓時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行人工呼吸。一般做四次胸外心臟按壓，做一次人工呼吸。（7）應(yīng)急救援工具：絕緣手套、絕緣棒、電工絕緣鉗、藥箱、擔(dān)架等。十一、冬季施工1、冬季施工混凝土配制和攪拌技術(shù)要求（1）配制混凝土?xí)r，宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥的強(qiáng)度等級不宜低于42.5，水灰比不宜大于0.5。在配制冬季施工混凝土?xí)r，注意摻和材料對

29、混凝土強(qiáng)度、抗凍、抗?jié)B等性能的影響。（2）冬季混凝土優(yōu)先采用抗凍混凝土工藝施工，混凝土配合比摻加抗凍劑、減水劑，以提高混凝土的抗凍性。根據(jù)施工期間最低氣溫的不同，采用可抗-5、-10低溫混凝土配合比。（3）拌制混凝土的各項(xiàng)材料的溫度，滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度。當(dāng)材料原有溫度不能滿足要求時(shí)，應(yīng)首先考慮對拌和用水加熱，仍不能滿足要求時(shí)，再考慮對集料加熱。水泥只保溫，不得加熱。各項(xiàng)材料需要加熱的溫度應(yīng)按照規(guī)范執(zhí)行。（4）在實(shí)際施工中如僅對施工用水加熱，但水泥不應(yīng)與80以上的水直接接觸，投料順序?yàn)橄韧豆橇虾鸵鸭訜岬乃當(dāng)嚢?，再投入水泥進(jìn)行攪拌。（5）混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于10，入模

30、溫度不得低于5。2、混凝土運(yùn)輸和澆筑1）混凝土的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡量縮短，運(yùn)輸混凝土的罐車應(yīng)有保溫措施，混凝土澆筑宜在白天進(jìn)行，保證混凝土澆筑時(shí)的溫度不低于5。澆筑地點(diǎn)制作擋風(fēng)屏障，防止冷風(fēng)侵襲。澆筑現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)測量混凝土的入模溫度。現(xiàn)場試驗(yàn)室制作試件采取保溫措施，做到混凝土試件在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)。2）混凝土在澆筑前清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。3）接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆筑前應(yīng)加熱使接合面有5以上的溫度，澆筑完成后，應(yīng)采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。4）根據(jù)天氣預(yù)報(bào)，雨雪天氣不澆筑砼。混凝土在澆筑前清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，砼澆筑做到擇日擇時(shí)澆筑，澆筑

31、在下午4 點(diǎn)前完成并及時(shí)對未終凝的砼做好保溫措施。、混凝土的冬季養(yǎng)護(hù)1）現(xiàn)階段板砼澆筑后，應(yīng)立即覆蓋一層塑料布，然后上面鋪一層草簾片進(jìn)行保溫處理。2）當(dāng)室外的最低氣溫不低于15度時(shí)，地面以上的工程或表面系數(shù)-15度時(shí)，地面以上的工程或表面系數(shù)大于15-1的結(jié)構(gòu)。優(yōu)先采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，摻用防凍劑的砼在負(fù)溫下嚴(yán)禁澆水，且外露表面必須覆蓋，初期養(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍劑規(guī)定溫度達(dá)不到規(guī)定溫度地應(yīng)立即加強(qiáng)保溫，當(dāng)溫度低到規(guī)定溫度以下時(shí)，其強(qiáng)度不應(yīng)小3.5N/2，拆模后砼表面溫度在環(huán)境溫度大于15度時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)保溫措施。3）砼養(yǎng)護(hù)溫度測量，以摻有防凍劑的砼在強(qiáng)度未送到3.5N2以前每二小時(shí)測定一次，以后每小

32、時(shí)測定一次；并應(yīng)繪測孔布置圖，進(jìn)行編號(hào)做好的記錄。4）我項(xiàng)目部落實(shí)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記錄，填寫清楚、齊全，若發(fā)現(xiàn)砼的入模溫度過高過低，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)人員，以便及查打原因，采取措施，測溫記錄需及時(shí)送交技術(shù)負(fù)責(zé)人查閱4、在本工程中，對箱梁砼冬季施工主要措施如下：1）、預(yù)拌砼施工（1） 配制冬季施工砼，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于PO42.5,宜采用早強(qiáng)水泥，最小水泥用量不宜小于300kg/m3,水灰比不應(yīng)大于0.5。（2） 砼用骨料必須清潔，不得含有易腐物質(zhì)、凍塊、雪團(tuán)及易凍裂礦物質(zhì)，含泥量：石子1，砂3。（3） 攪拌砼應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，其水溫為：當(dāng)水泥標(biāo)號(hào)小于P.O

33、42.5時(shí)不宜高于80；當(dāng)水泥標(biāo)號(hào)大于或等于P.O 32.5時(shí)不宜高于60。當(dāng)采用熱水?dāng)嚢钑r(shí)，水泥不得與水直接接觸，投料時(shí)，應(yīng)先投入骨料和熱水，然后再投入水泥。（4） 如采用加熱骨料的方法拌熱砼，則骨料加熱濕度應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算確定。一般情況下，當(dāng)采用P.O32.5水泥時(shí)，骨料溫度不得超過60；當(dāng)采用P.O42.5水泥時(shí)，不得超過40。（5） 冬季生產(chǎn)預(yù)拌砼宜摻加非緩凝型減水劑及防凍劑，外加劑必須是經(jīng)過省級鑒定和有可靠的技術(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的合格產(chǎn)品，并應(yīng)在使用前由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試配，經(jīng)復(fù)試合格，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可用于工程。（6） 冬季施工應(yīng)慎用緩凝劑、減水劑以及有緩凝作用的外摻料，具體施工應(yīng)以試驗(yàn)為依據(jù)，以

34、免造成不良后果（大體積砼施工除外）。（7） 防凍劑的使用，氯鹽防凍劑適用于無筋砼，氯鹽阻銹防凍劑可擴(kuò)使用于鋼筋砼中，嚴(yán)格控制氯鹽摻量及阻銹成分的比例，非氯鹽防凍劑可用于普通砼、鋼筋砼及預(yù)應(yīng)力砼中，具體辦法見GBJ11988混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程。（8） 砼攪拌前，應(yīng)用熱水蒸汽沖洗攪拌機(jī)，同時(shí)應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。（9） 砼拌合物出機(jī)溫度不宜低于10，入模溫度不低于5，理論上可通過熱工計(jì)算得出，實(shí)際施工應(yīng)以試驗(yàn)室實(shí)測值作為依據(jù)，以2確保出機(jī)及入模溫度滿足冬季施工要求。（10）砼的運(yùn)輸及澆灌：砼在澆灌前應(yīng)清除模板和鋼筋的冰雪和污垢。砼運(yùn)輸過程中，應(yīng)對容器采取溫?zé)岽胧员ＷC入模溫度不低于5。嚴(yán)禁砼在運(yùn)輸和澆灌之中加水，隔夜或受凍的砼嚴(yán)禁使用。當(dāng)分層澆筑