機電預留預埋施工方案

1、東港區(qū) D16、D17、H02、H07地塊項目（D16地塊）施工總承包機電預留預埋施工方案編制：郝平平審核：薛暉批準： 賴龍春福建省南平三建工程有限公司年 月 日第一章編制依據(jù)1第二章工程概況12.1 工程概況12.2 機電預留概況1第三章 施工準備23.1 技術準備23.2 多專業(yè)交叉配合33.3 人員準備3第四章主要施工方法34.1 套管及模盒安裝34.2 二次結構期間給排水支管安裝54.3 空調風孔洞預留64.4 電管預留預埋74.5 現(xiàn)澆混凝土樓板內電管敷設及要求84.6 配電箱洞口預留、電纜橋架穿樓板和墻的洞口預留 94.7 接線盒埋設的控制要求94.8 強弱電進戶管線套管預留94.

2、9 二次結構內電氣配管 10第五章技術質量保證措施 125.1 質量目標 125.2 保證質量采取的措施 12第六章安全及文明施工措施 146.1 安全保護措施 146.2 文明施工措施 15第一章編制依據(jù)1、東港區(qū)D16、D17、H02、H07地塊項目（D16地塊）施工總承包2、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB50242-2002）3、建筑通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范（GB50243-20024、建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范（GB50303-20025、相關施工圖集第二章工程概況2.1工程概況1 .工程概況1.1. 工程為地下1層整體式地下室，使用功能為設備機房及車庫；本 項目

3、工程計劃用地面積30023 m2 ,總建筑面積約119303.2 m2 0地上6 棟獨立塔樓，其中：D16-13和D16-78號樓層數(shù)為31層，高度93.600 米，使用功能為公寓；D16-6號樓層數(shù)為3層，高度10.800米，使用 功能為幼兒園。本工程抗震設防烈度：7度，本工程6#樓（幼兒園） 抗震設防類別為乙類，其余各樓抗震設防類別為丙類。工程采用鉆（沖）孔灌注樁基礎，1.2. 項目名稱： 東港區(qū)D16、D17、H02、H07地塊項目（D16地塊）施 工總承包1.3. 項目地址：大連中山區(qū)東港區(qū)D16地塊1.4. 現(xiàn)場施工條件：三通一平1.5. 設計單位：中國建筑東北設計研究院有限公司1.

4、7. 監(jiān)理單位：大連正信建設工程管理有限公司2.2機電預留概況1、水暖專業(yè)統(tǒng)計了需要預留套管的個數(shù)及種類。2、電氣專業(yè)預留內容為結構內暗配動力插座線路、動力電源線路、照明線路及各智 能建筑部分各暗配管路。3、通風專業(yè)預留主要為通風管道穿墻板、樓板的預留洞，此部分預留洞主要為土建 單位預留，機電專業(yè)人員進行復核預留洞口位置及尺寸。4、強、弱電各線路預留管為JDGffi管及PVCfe線管，專用接頭連接。第三章 施工準備3.1 技術準備1、開工前組織專業(yè)施工人員認真閱讀圖紙，發(fā)現(xiàn)有問題及時反饋并形成報告，與設 計人員溝通。2、認真學習規(guī)范要求，將本工程涉及的各規(guī)范進行對照，嚴格按照規(guī)范組織施工。3、

5、套管制作：(1)套管的管徑和材質：DN15 20的管道采用大3號的套管，DN3212睬用大2號的套管，DN> 150的管道 采用大1號的套管；套管材質采用鋼質管道.(2)套管長度：對于硅結構，參照土建結構圖紙剪力墻和梁的橫向尺寸即為相應管道套管的水平尺寸；對于后砌筑墻體具套管長度則按照主體墻的厚度外加墻兩面的成形裝飾材料厚度作 為套管的長度；樓板部位的套管長度(隨著管道的安裝而制作安裝)按照：有給排水設施的(如廚房衛(wèi) 生問及管道間)尺寸=結構板厚+裝飾地面厚度+50mmW殳有防水要求的樓板處套管長度=結 構板厚+裝飾地面厚度+20mm.(3)套管制作：本工程套管共5個種類：密閉套管、普通

6、剛性套管、剛性防水套管、柔性防水套管 及預留洞模盒。切割鋼管：鋼管切割時要先在鋼管上畫好尺寸，鋼管切割長度為相應部位墻、梁寬 度尺寸減3mm如400mml墻切成397mm勺短鋼管。切后鋼管口要齊平，不能出現(xiàn)管口不 平現(xiàn)象。除毛刺：將切割好的鋼管的管口用打磨機除去管口毛刺。鋼管除銹及防腐：用鋼刷子將鋼管內外的銹除去，套管除銹后內側刷防銹漆。填堵 鋸末、封堵管口:套管做完防腐后用濕鋸末填堵套管，要填堵實，用黃膠帶將管口封堵 嚴密。剛性防水套管在鋼管切割后要進行止水環(huán)加工及焊接加工，止水環(huán)加工要求按照 02S404圖集B型防水套管進行加工。套管的規(guī)格選用按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB5

7、0242-2002>進 行，有保溫要求的管道選用套管時應加上保溫層厚度。（4）預留洞模盒制作預留預埋模具加工：套管模具采用薄壁焊接鋼管統(tǒng)一加工制作的周轉用具，按照大正式管徑23#的標準（考慮安裝管道時放置套管的尺寸），但不得小于DN100套管模具加工完畢后內壁及外面上部 50MMe圍內采用防銹漆防銹，并分規(guī)格型號統(tǒng)一堆放、 待用。強電系統(tǒng)采用JDGI岡管敷設導線，鋼管壁厚均勻，無壓扁、銹蝕嚴重、裂縫等現(xiàn)象。（5）弱電管道預制弱電系統(tǒng)（含消防）采用 JDG鋼管敷設導線，鋼管壁厚均勻，無壓扁、銹蝕嚴重、 裂縫等現(xiàn)象。3.2多專業(yè)交叉配合1、由于本工程樓板大部分約為 200mnff,板內電管繁

8、多，除去鋼筋上、下鐵及預應 力，中間只能排開兩層管路，因此在樓板施工時一定要注意各管路的交叉配合。2、強、弱電管道的交叉：由于弱電管道大多數(shù)為環(huán)向延伸，而鋼筋綁扎時先綁環(huán)向 筋，后綁縱向筋，因此在鋼筋綁好后先進行強電管道延鋼筋空隙進行施工，后進行環(huán)向 的弱電管線施工。當多根強、弱電管道匯集到一起時，在保證穿線的情況下，盡量將管 道疊加避開，保證每處管道疊加只有 2層，樣可以減少電管疊加高度，保證樓板厚度。3、弱、弱電管道與預應力的交叉：由于樓板強度達到要求后，預應力要進行張拉， 為保證樓板質量，鋼筋綁扎完成后先進行預應力施工，后進行強、弱電管線施工。3.3人員準備1、給排水套管施工及預留洞：2

9、-4人。2、強電暗配管：6-10人。（含焊工）3、弱電暗配管：4-6人。4、通風復核洞口： 2人。上述人員數(shù)量按現(xiàn)階段土建施工進度的情況，如整個區(qū)域同時施工，視情況增加。第四章主要施工方法4.1 套管及模盒安裝1、水暖工長與土建工程部協(xié)調鋼筋綁扎施工預留出套盒空間尺寸，按設計圖紙在頂模板上畫出套管模具的位置。遇到無法避免的鋼筋時，必須事先經技術部門許可，并采取必要的補救措施后，方可將鋼筋移位或斷筋處理 .2、柔性防水套管的定位需要精確外側法蘭扣在剪力墻外表面上，和土建結構專業(yè)配 合預先在非定型模板上劃出套管兩邊的法蘭外口尺寸并規(guī)范掏洞，使套管法蘭正好嵌入 模板中央。用不小于8的鋼筋與套管焊接固

10、定，并在結構鋼筋內側進行剪刀稱或 U型稱 與主筋綁扎固定牢固。各種套管安裝示意圖套管安裝位置套管安裝樣圖符號說明穿地上建筑外墻等防水墻體及頂穿建筑內隔墻套管穿有防水要求的樓板（如廚房、衛(wèi)生間等）剛性防水套管（鋼管）：3245r t621 51-鋼管2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油1-鋼管2-鋼套管3-密封填料 4-隔5-不銹鋼裝飾板（明露管道適用）1-鋼管2-鋼套管3-翼環(huán)5-石棉水泥6-油麻3、防水套管作合適的防銹防腐處理后，將套管固定在鋼筋之間，防水套管固定應加附加筋，不得與結構鋼筋焊接，附加筋與結構鋼筋綁扎牢固。在澆注混凝土前按設計要求部位固定好，校對坐標、標高，平正合格后一

11、次澆注。附加筋固定，有加強筋模盒外刷脫模劑，固定良好4、在澆注混凝土過程中設專人看護，避免移位。保證預留、預埋孔洞、套管無位移 跑偏歪斜等現(xiàn)象。5、模盒起模時間要在初凝后硬化階段，脫模后要及時清理，脫模時不要破壞周圍結 構，良好的預留洞口要完整，重要套管及預留洞及時做好標記。4.2 二次結構期間給排水支管安裝1、橫穿墻體的各種管道在進行墻體砌筑時，機電部要與工程部密切配合，給排水專業(yè)人員隨時跟蹤施工部 位，對于管道橫穿墻體部位均要加設穿墻套管，穿墻套管的位置及數(shù)量由給排水專業(yè)進 行統(tǒng)計，出圖發(fā)給技術部及相關砌筑施工單位。(1)對于預留套管或洞小于300的部位，砌筑到相應位置時，由機電位置進行套

12、管 安裝。(2)對于預留套管或洞大于300的部位，由砌筑單位按圖進行預留，機電部進行復 查。2、重力排水管道均有坡度要求，安裝時套管時應考慮將套管按坡度傾斜放置并加大 套管規(guī)格，重力流標高接管內底標高。3、沿墻體縱向的管道對于衛(wèi)生間等公共部位，大部分給水支管均為暗敷設，本工程相關墻體有輕質隔墻 及后砌空心磚墻。(1)在輕質隔墻內敷設的管道，在土建單安裝完豎向龍骨后即可進行，管道穿龍骨 時要用專用開孔器進行開孔，不得隨意損壞龍骨。管道要在第二面石膏封裝前完成水壓 試驗。(2)對于在后砌磚墻內的給水管道，機電部與工程部研究出合理的施工順序，土建 單位先進行墻體砌筑，在墻體砌筑完成并驗收完成后，機電

13、單位進行縱向切槽(橫管一 律在吊頂上或是埋地)，機電安裝完成并固定后交給砌筑單位進行處理。(3)對于硬性管道及不方便后安裝的管道(如不銹鋼管、鍍鋅鋼管)，此部位要提 前將管道及甩口做到位，將用支架固定牢固，在砌筑時，將砌塊的側面開口套在管道上， 使管道進入到砌塊空心部位，避免了后砌墻體因布置管道發(fā)生切槽現(xiàn)象。二次結構機電留洞綜合圖4.3 空調風孔洞預留本工程各通風立管穿樓板處均要預留洞，預留洞采用木盒方式，由木工統(tǒng)一制作， 由土建按結構圖放置，機電相關專業(yè)人員復查尺寸、位置及數(shù)量。1、空調水套管道預留空調水套管預留與給排水套管預留大至相同，但空調水管道均有保溫處理，套管的 管徑及尺寸要保證保溫

14、層完整的通過套管并有填塞空間。2、二次結構期間通風與空調孔洞預留進行墻體砌筑施工期時，通風專業(yè)人員隨時跟蹤施工部位，對于通風管道橫穿墻體 部位均要預留孔，空調水管道要加設穿墻套管。預留孔及穿墻套管的位置及數(shù)量由通風 與空調專業(yè)進行統(tǒng)計，出圖發(fā)給技術部及相關砌筑施工單位。對于空調水穿墻的套管，砌筑到相應位置時，由機電位置進行套管安裝。套管的長 度要考慮相應部位墻體的相應做法，套管的長度應為抹完灰后的墻體厚度?？照{水管道均有坡度要求，在墻體厚度較厚并且管道規(guī)格較小時，安裝時套管時應 考慮將套管按坡度傾斜放置并加大套管規(guī)格。3、通風孔一般都較大，機電部將洞體尺寸及標高、位置綜合到一張圖上，由砌筑單

15、位按圖進行預留，機電部進行復查。4、通風孔洞不易過大，通風管道每側預留法半通過尺寸即可，過大會造成安裝后堵 洞麻煩，一般每側預留50Mhfi隙為宜。5、在穿不同防火分區(qū)的通風管道，在穿墻處應加設不小于6mmi的鐵皮套管。4.4電管預留預埋1、JDG鋼管的連接(1)管子切斷：管子切斷后，斷口處應與管軸線垂直，管口應座平、刮光，使管口 整齊光滑。當出現(xiàn)馬蹄口后應重新切斷。嚴禁用電氣焊切割鋼管。(2)管子于盒(箱)的連接：鋼管與盒(箱)必須使用專用接頭連接，鎖片必須擰 緊，頂絲頭必須擰斷。(3)管子煨彎要根據(jù)鋼管的口徑選用相對應的專用彎管器，彎曲處不得有凹穴、和 裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不應大于管外徑的

16、0.1倍，彎曲角度一般不宜小于90度。(4)鋼管的連接：連接使用專用接頭，鋼管在管接內一定要對緊，頂絲頭必須全部 擰斷，如有必要在接頭處用透明膠帶纏緊，以防漏漿。(5)鋼導管與盒(箱)及設備的連接：本工程鋼導管與盒(箱)及設備的連接一律 采用專用接頭連接。管端用鎖片固定盒箱，并且一孔一管，嚴禁將無用的敲落孔敲掉。5、管路暗敷設基本要求(1)電氣暗配管沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內的管子，暗 配管保護層不應小于15mm消防暗配管保護層不應小于 30mm(2)管路敷設應盡量減少中間接線盒或拉線盒，在下列情況下，須加設轉線盒，否 則應選用大一級直徑的線管當無彎頭時，管子全長在30m

17、當用一個彎頭時，管子全長在 20m處。當用兩個彎頭時，管子全長在15m處。當用三處彎頭時，管子全長在 8m處。(3)暗配時管子的彎曲半徑不應小于管子外徑的6倍。管子的彎曲部位不應有皺扁 和裂縫現(xiàn)象，彎曲程度不應大于管子外徑的 0.1倍。(4)現(xiàn)澆混凝土梁內多根管豎穿梁時，管子在梁剪應力較小部位的軸線上，并列敷設，管子與管子的間距保證不小于 25mm梁內鋼管數(shù)量較多或管子截面積較大時，與土 建專業(yè)聯(lián)系，在混凝土梁受壓區(qū)增設補強鋼筋，防止減損梁的有效截面。(5)暗配鋼管需要橫向穿過混凝土梁時，對梁的結構強度影響要考慮受剪力和受應力較小部位(梁的凈跨度的 1/3的中跨區(qū)域內)通過，或在梁的中和軸處通

18、過；當無法 確定中和軸準確位置時，管子在梁中部，在中和軸及以下受拉區(qū)內，橫向穿過，并做到 穿梁管距底筋上側不小于50mnmto(6)現(xiàn)澆混凝土墻體內配管，應沿最近的路徑在兩層鋼筋網(wǎng)中間敷設，一般應把管 子綁扎在內壁鋼筋的里邊一側，這樣可避免或減少管與盒連接時的彎曲。(7)鋼管采用綁扎固定。固定位置在導管進入盒(箱)處不大于 0.3米處，管路中間的綁扎間距不大于1m(8)在電梯井、電氣豎井、管道井的現(xiàn)澆混凝土墻體內暗配管時，管路盡量沿井道 外側鋼筋敷設，以避免后期安裝打膨脹螺栓孔時損傷預埋的電線管。4.5現(xiàn)澆混凝土樓板內電管敷設及要求1、在模板支好后，未敷設鋼筋前根據(jù)專業(yè)圖紙進行測位定線，以保證

19、管路位置正確,待鋼筋底網(wǎng)綁扎墊好后敷設管盒，并固定好。2、預埋在混凝土內的管子外徑不超過混凝土厚度的1/2,并列敷設的管子距離大于25mm使管子周邊有混凝土填塞。從而避免因管子密集擋住混凝土造成空洞等結構質量 隱患。3、為保證管盒位置敷設準確，采取先彎管后直管敷設。鋼管需與鋼筋綁扎固定，杜 絕與鋼筋電焊固定。為避免因鋼管連接焊接質量不過關，造成管內漏漿、堵塞現(xiàn)象，盒與盒、盒和箱之間盡量減少和避免中間接頭，特別是距離小于6m的地方，用整管敷設,短管留在后砌墻中敷設使用。4、有成排排列的電管進行排布時，排列要整齊。管與管之間要留有至少25mm間隙。管成排布置，排列整齊, 管道有間隙。5、本工程樓板

20、內管線較多，并且上下鐵鋼筋較粗，中間還有預應力兩層，造成上下鐵之前空隙小，管線排布不利，因此要合理排布管線，不允許出現(xiàn)三層管交叉的情況；合理使用線盒，并且在電管與電盒連接處煨燈叉彎，不能讓此處電管架高鋼筋及預應力電管與電管、電管與盒交叉處合理避讓4.6配電箱洞口預留、電纜橋架穿樓板和墻的洞口預留1、凡明裝箱處用接線箱來預埋，作為配電箱和線管間過渡，從而保證在配電箱安裝 時不破壞結構。預埋接線箱的底標高比明裝配電箱的底標高高出5cm.2、本工程電纜橋架穿樓板洞口根據(jù)設計要求全部為后澆板，由土建專業(yè)預留，電氣 施工人員要根據(jù)電氣施工圖核實位置及尺寸。避免因橋架穿樓板預留孔洞過大或過小導 致后期返工

21、的弊病出現(xiàn)。4.7接線盒埋設的控制要求1、接線盒在結構內不應與結構鋼筋焊接，應采用附加筋與接線盒點焊固定牢固后, 再將附加鋼筋和結構鋼筋綁扎固定。2、接線盒埋設后不得有變形現(xiàn)象，接線盒點焊在附加鋼筋上。4.8強弱電進戶管線套管預留1、在結構施工過程中，電氣施工人員根據(jù)電氣專業(yè)圖紙要求，預留套管時將套管長 度一次留足，避免二次施工。進戶套管為帶防水翼環(huán)的剛性防水套管。套管與四周加設 的附加鋼筋點焊固定后，再將附加鋼筋和結構鋼2、筋綁扎固定。嚴禁將套管與墻體結構鋼筋點焊固定。(1)機電深化設計人員根據(jù)圖紙繪制相應結構留洞、套管圖和洞口、套管檢查表， 供施工和檢查使用。加強對圖紙的熟悉程度，對各專業(yè)

22、管路和電氣線槽、橋架的走向有 一定的認識。(2)會同機電各專業(yè)技術人員，結合各專業(yè)圖紙審核預留洞有無沖突的問題，發(fā)現(xiàn) 問題及時通過設計進行解決；(3)注意留洞尺寸，必須符合有關規(guī)范和設計圖中關于間距的要求。(4)在配合施工中，隨工程進度的進展與機電專業(yè)各分包作好預留洞的配合工作。(5)為了避免遺漏和錯留，在核對間距、尺寸和位置無誤并經過相關專業(yè)承包商認 可的情況下，填寫預留洞一覽表，施工過程中認真對照檢查。表格如下：(6)遇有需切斷鋼筋的情況時，必須預先征得有關部門的同意及采取必要的補救措 施后，方可進行后續(xù)工作。2、二次墻體砌筑配管控制措施：本工程在二次砌筑墻體內有很多開關、 插座等管線。

23、按常規(guī)做法需在墻體開槽，對空心砌塊磚墻影響很大，容易造成墻體開裂，同時產生大 量建筑垃圾，對此控制措施如下：(1)二次墻體內的插座標高較低(距地面 300mm ,空心磚可以套在電氣線管上， 并且很容易控制電盒預留口位置。因此可以不采用開槽敷設線管的傳統(tǒng)工藝。在相關區(qū) 域墻體砌筑之前，機電部先與工程部事先聯(lián)系，在已經具備砌筑條件的樓板面上彈出每 個隔墻的位置線及墻體標高控制線(1000線)，在土建墻體砌筑之前將此部位的插座電 管完成安裝并做好封堵。機電施工完畢后移交土建進行下一步砌筑工序o(2)對于距地面較高的開關、壁燈等，同樣在土建墻體砌筑之前將此部位的電管完 成安裝并做好封堵。由于此部分電管

24、基本都是從上層樓板引下，在土建進行砌筑空心磚 施工時不能套在電管上，因此需將空心磚的側面切開，從電管的側面將電管套入空心部 位。同時側面開口的空心磚由于與相鄰空心磚的側面相連接，并不影響墻體穩(wěn)定性。預先施工好的隔墻配管(3)二次結構砌筑墻體內電氣配管一定要做好管線封堵，防止因管內堵塞造成返工,從而破壞墻體。(4)二次結構砌筑墻體內接線盒內外壁需刷紅丹漆等防銹處理。(5)在廚房、衛(wèi)生間等地點，由于考慮到接線盒觀感位置，即應安裝在磁磚、石材 幾何中心，在二次砌筑墻體內埋設時可考慮只預埋電線管，接線盒部位只預留洞口而不 安裝接線盒，待裝修階段確定好排磚圖后再安裝接線盒的措施，這樣，雖然以上部位的 裝

25、修材料選型、排磚方案存在不確定性 ，也同樣可以保證接線盒一次埋設到位，也達到 美觀效果。第五章技術質量保證措施5.1 質量目標1、一次性驗收優(yōu)良率達到100%5.2 保證質量采取的措施1、物資采購和進貨檢驗控制(1)物資供應部根據(jù)工程計劃部提供的主要物資規(guī)格、型號、數(shù)量、質量標準編制 采購計劃，并作好以下工作和責任落實。(2)供應合同中必須明確主要材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、質量要求和最遲供貨時間及檢驗方法。(3)購進的原材料必須有生產合格證、檢驗試驗單，并進行進場清點驗收。(4)經檢驗和試驗不合格的采購物資，通知供貨方以便及時做出處理，嚴禁不合格物資入庫。對于經檢驗和試驗合格的物資及時標識管理。

26、2、工程測量控制(1)各種測量的原始記錄，必須在現(xiàn)場同步做出，原始資料嚴禁涂改。(2)重要的定位和放樣，必須堅持不同的方法或儀器進行復核測量或換人檢測，結 果一致后方可施工。3、隱蔽工程的質量保證措施(1)隱蔽工程驗收程序:施工班組作業(yè)隊自檢監(jiān)理工程師檢查、簽認隱蔽工程驗收程序圖填寫隱蔽工程驗收(2)質量管理措施:A、嚴格執(zhí)行隱蔽工程的三級檢查制度，明確崗位責任制。R做好隱蔽工程相關材料的試驗，隱蔽工程材料必須為合格品。G隱蔽工程的施工工藝必須先進、成熟，且嚴格按規(guī)程施做。DX按竣工文件編制要求整理隱蔽工程記錄，記錄上必須詳細填寫明檢查項目名稱、 部位名稱、技術質量要求、檢查方法，并各級簽字齊

27、全，具有可追溯性，并進行分類歸 檔保存。E、加強檢查，消除隱患。在質量檢查過程中，隱蔽工程需列為重點項目檢查，發(fā)現(xiàn) 問題，及時解決。6、質量缺陷控制措施(1)消除人為因素造成的工序質量缺陷：強化施工作業(yè)人員“質量為本”的質量意 識和崗位責任制，將經濟收入同工序質量直接掛鉤，充分發(fā)揮經濟杠桿的作用，調動責 任人及職工的積極性。(2)消除環(huán)境因素造成的工序質量缺陷： 加強現(xiàn)場管理，搞好文明施工，精心組織, 合理安排，確保每一工序均在良好的環(huán)境下作業(yè)。(3)消除施工方法不當造成的工序質量缺陷：作業(yè)人員持證上崗，嚴肅施工紀律， 嚴格按規(guī)范、規(guī)程及經審批的本工程施工組織設計進行施工。(4)消除材料因素造

28、成的工序質量缺陷：加強材料采購、進貨各環(huán)節(jié)的控制工作， 實行定點、定量采購。(5)除施工機械、檢驗、測量和試驗設備等因素造成的工序質量缺陷：結合本工程 實際情況，配備先進、適用、配套、性能良好的施工機械，加強施工機械設備的維修和 保養(yǎng)。(6)加強技術交底和質量記錄控制，確保全過程處于受控狀態(tài)。7、成品保證的保護措施(1)針對本工程構筑物成品的特點，確保成品保護的范圍，分別對成品采取“圍” (圍擋)、“隔”(隔離)、“包”(包裹)、“罩”(保護棚)、“牌”(警示牌) 及現(xiàn)場設專人值班巡邏等保護措施，進行有效的保護，確保工程總體質量的實現(xiàn)。(2)加強施工的現(xiàn)場管理，落實成品保護責任制：加強施工的現(xiàn)

29、場管理和文明施工的成品保護工作，定期對管理和操作人員進行文明施工及成品保護的教育工作，提高職 工自覺保護成品的質量意識。(3)成品保護不只是對已完成的成品進行保護，而更重要的是對每道工序的成品進 行保護，在進行下一道工序之前，必須對上一道工序的成品進行檢查驗收，如驗收不合 格，嚴禁進行下一道工序的施工。成品保護檢查必須進行詳細的文字記錄，對存在的問 題進行分析及時處理。(4)編制現(xiàn)場管理的成品保護實施細則，合理安排施工工序，以避免工序之間的相 互干擾，凡是下一道工序會對上一道工序產生操作或污染的，必須對上道工序采取護、 包、蓋、封等措施進行保護。(5)質控人員檢查成品保護效果，驗證措施的有效性并及時反饋信息。第六章安全及文明施工措施6.1 安全保護措施1、確立安全檢查制度(1)由項目經理組織，各職能部室、作業(yè)隊班組管理人員參加，對在施工現(xiàn)場每月 進行一次聯(lián)合安全大檢查。(2)安全員及作業(yè)隊班組管理人員對在施工現(xiàn)場每班進行一次巡查，并填寫安全 檢查日志(3)技術負責人及安全技術人員對工藝進行不定期的專項檢查。(4)施工員在下達生產任務的同時，必須向施工