樁基工程施工組織設計

1、旺西安置（8、9、11、14、17房）樁基工程施工組 織設計編 制：黃永長 審 核： 蔣平審 批： 日期：2010年9月18日旺西安置小區(qū)一期（1、4、7、10房及地下車庫）樁基工程施工組織設計前言第一節(jié) 編制說明在認真學習施工招標文件、施工圖紙的基礎上，我們根據(jù)旺西安置小區(qū)一期（1、4、7、10房及地下車庫） 樁基工程的特點，結合施工過程中所涉及到的工程技術規(guī)范及質量標準，并綜合考慮到我公司的施工實力、特長、技術、機具配套能力等多方面因素，在充分了解施工招標文件、施工圖紙等文件所提各項要求的前提下，編寫了本工程施工組織設計。我公司從施工方案、人員設置、機械配備、材料供應和工程服務等方面綜合考

2、慮，對各分項工程間的相互協(xié)調和銜接方面問題，我們在編制過程中已進行了技術措施可行性論證，認為是較為科學合理的，能達到確保工期和安全、保證質量、提高效益之目的。我們將會以雄厚的企業(yè)整體實力為依托、為后盾，優(yōu)質高速地完成本樁基工程的施工，交出讓業(yè)主滿意的精品。因我公司編制水平有限，組織設計中有不足或不妥之處望各位評委多多批評指正，有待以后不斷完善。第二節(jié) 編制依據(jù) 1、旺西安置小區(qū)一期（1、4、7、10房及地下車庫）樁基工程招標文件; 2、勞動力情況，材料供應情況，主要施工機械的生產(chǎn)能力和配備情況。 3、施工現(xiàn)場具體條件：三通一平、水、電、道路條件、場地地形等等。4、有關國家、行業(yè)技術標準及管理規(guī)

3、定。測量規(guī)范（gbj50026-93）。建筑地基基礎工程施工質量驗收標準（gb50202-2002）。先張法預應力混凝土管樁圖集（蘇g03-2002）。建筑樁基檢測技術規(guī)范（jgj106-2002）。建筑地基處理技術規(guī)范（jgj79-2002）。5、安全生產(chǎn)規(guī)范、規(guī)程標準建筑機械使用安全技術規(guī)程（jgj33-2001）。6、中華人民共和國建筑法（1997年11月1日頒布實施）及中華人民共和國建設工程質量條例（2000年1月30日發(fā)布施行）等。第一章、總體概述1.1工程概況:建設單位: 張家港市悅豐投資開發(fā)建設有限公司工程名稱: 旺西安置小區(qū)一期（1、4、7、10房及地下車庫）建設地點: 西區(qū)大

4、道東側、白子港北側設計內容:本工程采用樁基礎,1、4、7、10#房樁為靜壓預應力砼管樁phc-400(90)a-c80,其中樁長19米，共計1105根。地下車庫phc-400(90)a-c80,共計1006根，其中樁長12米的有736根，樁長為15米的有270根。包形式：施工總承包，以包工、包料、包質量、包工期、包安全文明施工的施工承包方式。承包范圍：樁基工程（具體內容和施工要求以正式的施工圖為準）。1.2本工程目標： 1.2.1本樁基工程工期:20日歷天。 1.2.2本樁基工程質量標準:合格工程(一次性通過驗收)。 1.2.3本樁基工程安全文明工地要求:不創(chuàng)建張家港市文明工地。1.3施工組織

5、總體設想：本施工組織設計根據(jù)現(xiàn)有施工現(xiàn)場的實際條件及樁基施工的特點，針對性論證了施工過程中的重點和難點，明確劃分了各施工段，闡述了施工現(xiàn)場平面布置和臨時設施、臨時道路的布置，合理安排了施工進度計劃和明確了各階段的保證措施，明確了各分部分項工程完整的施工方案及質量保證措施，明確了安全文明施工及環(huán)境保護措施。合理安排了項目班子的人員配備、勞動力、機械設備和材料的投入計劃，明確了關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案，特殊條件下的施工措施、管線的布置、加固、保護等方案。闡述了新技術、新產(chǎn)品、新工藝、新材料的應用。本施工組織設計已經(jīng)全方位綜合考慮，為求優(yōu)質高速地完成本樁基工程的施工。1

6、.4方案針對性及施工段劃分：1.4.1本樁基工程對各施工階段（如施工前場地平整及回填、施工準備、現(xiàn)場的布置、管線的布置、機械及人員的投入、材料的進場、施工過程中的重點和難點）都采取了針對性方案。1.4.2施工段劃分:本工程首先劃分成三塊:前期；土方、臨時道路及壓樁。待現(xiàn)場場地、臨時道路局部具備滿足壓樁條件施工后,合理劃分各機械的施工區(qū)域,投入3臺壓樁機對本樁基工程同時進行施工,土方機械搭接作業(yè)，配合壓樁機械施工。待一個區(qū)域施工結束后將樁機移至同一區(qū)域內的進行施工，加快施工進度，確保工期。第二章、施工現(xiàn)場平面布置和臨時設施、臨時道路布置2.1具體說明：2.1.1場地外交通的引入:1、本工程場外交

7、通主要考慮樁機進退場、成品管樁進場所需的交通道路。2、根據(jù)本工程建筑布樁位置及特點，施工主交通線由城市主干線引入，施工場地內各區(qū)域由臨時道路與引入點相連接。2.1.2場地內的臨時道路:1、主要是成品管樁的場地內運輸?shù)男枰?、兩個施工區(qū)域邊必須有一條臨時道路。3、其它（辦公、生活區(qū)等）由主臨時道路引鋪若干分支小道路。2.1.3臨時設施：1、工程項目經(jīng)理部辦公室放置場地內非施工區(qū)域內，主要用于本工程施工前、施工中和施工后項目管理、指揮、協(xié)調、生活。2、工人宿舍，食堂及臨時浴室?guī)譃橐粋€區(qū)域搭設。3、臨時設施處按要求配置必要的滅火器具或其它的滅火設施。2.2布置原則：1、平面布置科學合理，減少二

8、次搬運。2、施工區(qū)域的劃分和場地的臨時占用應符合總體施工部署和施工流程的要求，減少相互干擾。3、臨時設施應方便生產(chǎn)和生活，辦公區(qū)、生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)宜分離設置。4、符合節(jié)能、環(huán)保、安全和消防等要求。5、遵守當?shù)刂鞴懿块T和建設單位關于施工現(xiàn)場安全文明施工的相關規(guī)定。2.3布置要求：1、施工總平面布置圖的繪制應符合國家相關標準要求并附必要說明。第三章、施工進度計劃和各階段進度的保證措施 根據(jù)現(xiàn)有施工現(xiàn)場的實際條件及樁基施工的特點，及我公司投入到本工程的機械和人員情況，本樁基工程工期為20日歷天。為確保優(yōu)質高速地完成本樁基工程的施工，我公司對施工各階段采取如下幾項保證措施：3.1前期工作階段：為確保本工

9、程能按時開工，立即組織三方人員各負其責開展工作，后勤服務方全力配合業(yè)主進行對本工程的報建工作，材料采購方立即著手洽談管樁的購買協(xié)議，現(xiàn)場項目部同時對現(xiàn)場主軸線進行定位，粗步定好位后按施工平面布置圖進行下道工序臨時設施、現(xiàn)場場地平整、土方及臨時道路的施工。3.2現(xiàn)場臨時設施、場地平整、土方及臨時道路階段：現(xiàn)場項目部根據(jù)定位點及施工平面布置圖確定現(xiàn)場臨時設施的安放位置，我公司每臺機配一臺12米集裝廂作為工人生活起居設施。為方便現(xiàn)場管理，另配一臺6米集裝廂作為現(xiàn)場臨時辦公室（軟件設施齊全）。項目部同時調入推土機、挖掘機、壓路機、雙轎車等機械對現(xiàn)場不能滿足壓樁的場地及臨時道路進行施工，項目部派專人指揮

10、，確保在規(guī)定壓樁開工日前完成壓樁前的準備工作，順利進入下道工序壓樁階段的施工。3.3樁基施工階段：3.3.1材料供應方面：現(xiàn)場材料員了解上道工序的施工進度情況，按公司提供的與供樁單位簽訂的管樁購買合同，及時安排管樁供應至現(xiàn)場。管樁進場采用平板車拉運,至現(xiàn)場后按項目部規(guī)定的計劃施工路線進行現(xiàn)場卸放,卸樁時專人指揮（各臺機的施工班長），質量員及時對運至現(xiàn)場的管樁進行自檢，自檢合格后及時報監(jiān)理驗收。材料員做好施工過程中管樁及其它所用輔助材料（焊絲、氧氣、乙炔、二氧化碳等）的臺帳，保證及時供應到位，確保不因材料的供應而造成誤工。3.3.2機械設備方面：項目部根據(jù)上道工序的施工進度情況及管樁到貨日期分批

11、調入靜力壓樁機（共三臺）對已滿足壓樁要求的場地進行施工，所有投入本工程的機械進場前必須進行調試，調試正常后方能進場施工（隨機帶機械檢測合格證）。為確保機械進場后能正常作業(yè)，我公司再調入一臺200kw發(fā)電機至現(xiàn)場，防止停電而引起停工。3.3.3工程測量方面：現(xiàn)場測量員及時組織人員,對已滿足壓樁要求的場地同時進行小樁位的定位放線。確保不因現(xiàn)場放樣而停機施工。我公司調集精兵強將和優(yōu)良先進（湖南山河智能）設備投入本工程,本著創(chuàng)信譽,保質量的原則，抽調有經(jīng)驗的工程技術管理人員加強現(xiàn)場施工技術、質量、安全等管理工作。合理安排施工工序，加強氣象信息收集，晴天為雨天創(chuàng)造工作面。第四章、各分部分項工程的施工方案

12、及質量保證措施4.1樁基施工中各工序施工方法：壓樁施工工藝流程圖測量放線定樁位復核樁位樁機就位吊樁、喂樁、插樁校正垂直度壓 樁、 電 焊 接 樁、 壓樁樁機移位送 樁4.1.1測量放線定樁位：認真審核圖紙，復核無誤后根據(jù)地業(yè)主提供的坐標點和水準點進行本工程軸線定位（如由規(guī)劃局提供軸線，則按坐標點及水準點進行復核），引出水準點和控制點，設在不受壓樁影響的位置，并做好記錄報監(jiān)理進行驗收，驗收合格后方可進行小樁位的施工放樣，小樁位的放樣用筷子結上紅繩，放好后在每個小樁位上灑上白灰，小樁位的施工放樣同樣要經(jīng)監(jiān)理驗收后方可進行下道工序施工。上述施工放樣采用全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀及鋼卷尺，所有計量器具必須

13、經(jīng)過計量部門登記注冊，有計量合格證方可使用。4.1.2樁基施工：1、樁機就位、樁位復核:樁機移至已驗收好的樁位，調平，再次對樁位進行復核，無誤后樁機自行將樁吊起，注意避免碰撞。 施打前管樁吊立吊點位置示意圖: 0.293l 0.707l2、吊樁、喂樁、插樁、校正垂直度:起動壓樁機，松開夾持并提升至最高點，吊機操作工把吊起的樁與主機操作工密切配合喂入夾持內，吊機操作工待樁離地面60cm時停止下放（由樁機指揮工指揮），主機操作工夾緊夾持，通過行走油缸將樁對準施放好的樣樁緩緩放下至地面，調平樁機，調正樁的兩個方向的垂直度。3、壓樁:主機操作工開啟壓樁桿使壓樁油缸伸程,將壓力施加到樁上讓樁緩緩入土(因

14、開始壓樁力很小,固可以產(chǎn)用快壓),待壓樁油缸全部伸足則松開夾持,回縮壓樁油缸,待壓樁油缸全部回縮好后再次夾緊夾持進入第二行程的壓樁施工，如此反復操作完成壓樁過程。在壓樁過程中當壓樁力開始提升時即產(chǎn)用常壓操作，當壓樁力高時即產(chǎn)用慢壓操作。壓樁力由主機操作室內的油壓表反應，在壓樁過程中主機操作工要認真記錄好壓樁施工記錄上的全部數(shù)據(jù)，真實的反應出每施工一根樁的質量及承載力。4、接樁:管樁拼接成整樁采用端板焊接連接。當下一節(jié)樁壓至離地面0.8m1.0m時停止施壓,吊機操作工把上一節(jié)樁喂入夾樁廂內,主機操作工夾緊夾樁廂后緩緩伸出壓樁油缸至下一節(jié)樁樁頂,機下人員注意:如出現(xiàn)上下節(jié)樁錯位則立即指揮主機操作工

15、調正，保證上下節(jié)樁在同一直線上，并確保上節(jié)樁的垂直度。然后用鋼刷清除端板上的浮銹及污物，露出金屬光澤后進行焊接。5、送樁或截樁、樁機移位:按圖紙設計要求的樁長壓至接近地面時（自然地坪上1m左右）,吊機操作工喂入管樁進行送樁(送樁用接下來要施壓的管樁,但長度要超過要求送壓的深度,不必采用專用送樁器),直至圖紙設計的樁頂標高。拔出送樁至自然地坪以上，樁機移位進入下根樁施工。此過程采用雙控，特別注意：當在送樁過程中壓樁力已達到最大工作壓力時立即停止施壓，露出自然地坪影響樁機行走的部份采用專用截樁器進行截樁，然后進行樁機移位進入下根樁施工。（此現(xiàn)象在壓樁過程中出現(xiàn)也采用同樣方法）4.2各工序質量保證措

16、施：4.2.1本樁基工程的質量要求：合格4.2.2項目部質量保證體系：項目經(jīng)理技 術 負 責 人質 量 員施 工 員材 料 員測 量 員 各 施 工 班 組4.2.3樁基施工前質量保證措施:1、在施工前做好施工現(xiàn)場“三通一平”，場地鋪設應按地基基礎施工規(guī)范要求（9t/m2），場地不平度小于1%，設電源開關箱確保用電量（每臺樁機用電量約為：130kw），現(xiàn)成臨時用水、運輸?shù)缆?，樁材堆放地等均按施工平面布置圖要求實施達到施壓必要條件。2、施工機械設備進場前調試及測量儀器的校驗:序號設備名稱調試或校驗內容備注1壓樁機液壓系統(tǒng)、電路、起重、鋼絲繩等主要部位經(jīng)本市起重機械檢驗機構檢驗合格2電焊機系統(tǒng)co

17、2、氧氣瓶及壓力表，送氣管、焊槍、防護罩、接地、接零裝置接樁用3全站儀光學系統(tǒng)、調平裝置等校驗定位用4經(jīng)緯儀光學系統(tǒng)、調平裝置等校驗定位用5水準儀光學系統(tǒng)、調平裝置等校驗標高用6鋼卷尺變形特征、刻度、精度等校驗量距離7壓力表抗震性能、精確度等校驗技術監(jiān)督局出具合格證書3、項目部各技術人員匯集圖紙及其它文件上的所有問題,在工程開工前的圖紙會審及技術交底會上以書面形式向業(yè)主或設計單位提出，施工圖經(jīng)確認無誤后在圖上先編好號，以免在施工過程中出現(xiàn)漏打樁。會后項目技術負責人本項目技術人員及班組人員進行技術、質量、安全交底，使全體施工人員熟悉并掌握本工程的設計要求和執(zhí)行的各項技術規(guī)范和技術標準。4.2.4

18、樁基施工中各工序質量保證措施：1、測量放線定樁位質量保證錯施:a）主軸線的質量保證措施:項目部測量人員提前對測量所用的儀器進行校驗，必須經(jīng)過計量部門登記注冊，有計量合格證方可使用。測量前認真熟悉圖紙，了解工程總體布局、工程特點及工程所在地的紅線樁位置及坐標、現(xiàn)場地形等情況，復核業(yè)主提供的控制點及水準點數(shù)據(jù)是否與圖紙一致，再對總圖上所標注的定位坐標尺寸用計算閉合導線方法核算，待確認無誤后方可進行施放。主軸線定位完畢后引出控制樁，并設在不受壓樁影響的位置（離最近樁位10米以外），用混凝土做好圍護。水準點做在不受壓樁影響的固定物上，標記清楚，高程統(tǒng)一。軸線控制點及水準點要不定期的進行復核，以保證其準

19、確性。每次用極角坐標測量后要進行校核，主要坐標控制點測量后建立整個施工場地的平面控制網(wǎng)，并進行閉合校對。組織監(jiān)理方對控制網(wǎng)點及水準點進行驗收。測量人員對驗收合格的控制網(wǎng)點，水準點做好記錄。測量時精度及誤差范圍應控制在：a）測角：采用二測回，測角中誤差不大于3”。b）測距：采用往返測量，然后取平均值。c）量距：采用有計量合格證的鋼尺。d）各控制點邊長誤差應達到1/10000的精度。e）各控制點相關角度差應不大于3”。b）定樁位的質量保證措施：小樁位放樣前要先對此部份控制軸線進行復核,經(jīng)復核無誤后方可施放,在樁位中心打一根筷子并結上紅繩，放好后在每個小樁位上灑上白灰以便查找及復核。小樁位放樣結束，

20、自檢合格后在壓樁前組織監(jiān)理對樣樁進行驗收，驗收合格后方可施壓。由于樁機的行走會擠動筷子，故當樁機大體就位后必須再利用周邊控制軸線復核，控制樁位放樣的最大偏差群樁不大于20mm，單排樁不大于10mm。2、進場管樁的質量保證錯施:a)沉樁前應對進場管樁進行檢查，核對制作日期、合格證及樁材檢驗報告，必須是砼標號達到100%設計強度的樁，樁的外形尺寸要符合設計要求。砼管樁外觀質量評定項目產(chǎn)品質量等級優(yōu)等品一等品合格品粘皮和麻面不允許局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.2%；每處粘皮和麻面的深度不大于5mm，且應修補。局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.5%；每處粘皮和麻機的深度不大

21、于10mm，且應修補。樁身合縫不允許漏漿深度不大于5mm，每處漏漿長度不大于100mm，累計長度不大于管樁長度的5%，且應修補漏漿深度不大于10mm，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的10%，或對稱漏漿的搭接長度不大于100mm，且應修補內外表面露筋不允許局部磕損不允許磕損深度不大于5mm，每處面積不大于20cm2，且應修補?？膿p深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，且應修補。表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫、但龜裂、水紋和內壁浮漿層中的收縮裂縫不在此限。樁端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許不允許，但預應力為鋼絲時，斷絲和滑脫鋼絲數(shù)量不

22、得大于鋼絲總數(shù)的3%樁套箍凹陷不允許凹陷深度不大于5mm，凹陷深度不大于10mm，內表面砼坍 落不允許接頭及樁箍與樁身結合面漏漿不允許漏漿深度不大于5mm，漏漿長度不大于周長的1/8，且應修補漏漿深度應控制在10mm以內，漏漿長度不大于周長的1/4，且應修補家調和蜂窩不允許管樁尺寸允許偏差項目允許偏差優(yōu)等品一等品合格品樁段長度l±0.3%l+0.5%l,-0.4%l+0.7%l,-0.5%l端部傾斜0.3%d0.4%d0.5%d外徑d600±2+4，-2+5，-4>600+3，-2+5，-2+7，-4壁厚+10，0+15，0正偏差不限，0保護層厚度+5，0+7，-3+

23、10，-5樁身彎曲度l/1500l/1200l/1000樁端板平面度2外徑0，-1內徑±2厚度正偏差不限，負偏差為0b)按照先張法預應力混凝土管樁圖集，蘇g03-2002規(guī)定的吊點起吊和堆放。起吊時，樁身兩端要同時離地，堆放時按設計吊點鋪設墊塊，樁要同時放下，在起吊搬運過程中，車速不宜太快，防止碰壞。c)砼強度試驗報告及原材料的檢測報告要齊全。d)管樁供應商必須是有資質的管樁生產(chǎn)廠商。e)管樁進場自檢合格后組織監(jiān)理方對進場的管樁進行驗收,驗收合格后方可使用。3、壓樁施工過程的質量保證錯施:a）每臺壓樁機配備一個施工班長，每天壓樁施工前對水準儀施架，再由班組測量工進行復核并做好記錄，用

24、管樁送樁時管樁上的刻度線由班組測量工進行復核，并做好記錄。b）樁基工程開工前由施工員發(fā)放給主機操作工統(tǒng)一的規(guī)范的施工記錄，施工過程中施工記錄要記錄清楚，真實，并注意樁機行駛路線圖中的樣樁所在位置，以防記錄出錯。在單位工程完工后進行統(tǒng)計，對存在的問題分析原因，得出解決方案，提高以后的施工質量。c）對已驗收合格后的管樁在吊樁過程中如損壞則一律不準使用。d）樁就位后其垂直度用經(jīng)緯儀或線錘在兩個成90度方向來控制，偏差不得超過1%。因為第一節(jié)樁是否垂直是保證成樁質量的關鍵。e）垂直度校正后再次檢查樁的相對位移偏差，當樁位移超出偏差時應拔出管樁重新對位，直至符合樁位允許偏差。壓樁后樁頂標高控制在

25、7;50mm。f）在施工過程中密切注意壓樁引起的擠土效應，技術人員必須熟悉了解樁平面位置的允許偏差，做到對壓下去的每根樁都心里清楚，每根樁都能做到規(guī)范施工。先張法預應力管樁樁位的允許偏差(mm)項項目允許偏差1蓋有基礎梁的樁：1、 垂直基礎梁的中心線2、 沿基礎梁的中心線100+0.01h150+0.01h2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/樁徑4樁數(shù)大于16根樁基中的樁:1、 最外邊的樁2、 中間樁1/3樁徑1/2樁徑注：h為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離。4、管樁焊接施工過程的質量保證錯施:a）管樁拼接成整樁采用端板焊接連接。b）電焊工須持證上崗。c）焊接前應

26、先確認管節(jié)是否合格，端板是否合格、平整，樁端埋設鐵件、特別端板坡口上的浮銹及污物應清除干凈，露出光澤。d）接樁就位時，下節(jié)樁頭宜設導向箍以保證上下樁節(jié)找正接直，如樁節(jié)間隙較大，可用鐵片填實焊牢，接合面間的間隙不得大于2mm。e）手工焊接時第一層必須用3.2mm電焊條打底,確保根部焊透,其質量就符合gb/t5117-1995的規(guī)定。用自動焊及半自動焊時，按相應規(guī)程執(zhí)行。坡口錯位偏差應2mm，焊縫高度偏差應1mm。f）焊接時應采取措施，減少焊接變形，沿接口圓周宜對稱焊六點，待上下節(jié)樁固定后再拆除導向箍，分層施焊，正確掌握焊接電流和施焊速度，每層焊接厚度應均勻，每層間的焊渣必須清除干凈，方能再焊下一

27、層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm，焊縫必須每層檢查，焊縫不應有夾渣、氣孔等缺陷，滿足鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范gb50205-2001二級焊縫的要求。對接頭鋼箍擴焊縫，須涂刷防銹涂料。對接頭外露金屬部分，在打入土之前，應再次涂刷防銹涂料。接樁后待焊縫降溫八分鐘后再施打。嚴禁用水冷卻或焊好即打。管樁焊接質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值一般項目1電焊接樁焊縫：（1） 上下節(jié)端部錯口（外徑<700mm）（2） 焊縫咬邊深度（3） 焊縫加強層高度（4） 焊縫加強層寬度（5） 焊縫電焊質量外觀（6） 焊縫探傷檢驗mmmmmmmm20.522用鋼尺量焊縫檢查

28、儀焊縫檢查儀焊縫檢查儀無氣孔,無焊瘤,無裂縫直觀滿足設計要求按設計要求2電焊結束后停歇時間min>1.0秒表測定5、送樁施工過程的質量保證錯施:送樁采用樁送樁,送樁時上節(jié)送樁的管樁必須與下節(jié)樁在同一垂線上,使樁保持軸心受壓,主機操作工要密切注意好每一壓樁行程中壓力表的讀數(shù),根據(jù)讀數(shù)來判斷采用常壓還是慢壓，而當壓樁力正常時，壓樁過程中離樁頂標高最后一個壓樁行程必須采用慢壓，便于樁頂標高的控制，即樁頂標高控制。當壓樁過程中高出樁頂標高壓樁力就接近最大工作壓力時必須采用壓力控制，防止爆樁。第五章、安全文明施工及環(huán)境保護措施5.1安全生產(chǎn)目標:安全無事故5.2項目部安全生產(chǎn)保證體系:項目經(jīng)理技

29、術 負 責 人安 全 員施 工 員 各 施 工 班 組安全生產(chǎn)和文明施工是所有建筑施工企業(yè)及所有建設單位的共同目標,也是評定一個建筑企業(yè)素質優(yōu)劣的重要標準,所以除遵守公司有關安全生產(chǎn)的規(guī)定和操作規(guī)程外，根據(jù)該工程的特點，還必須注意下列安全操作：5.3安全生產(chǎn)措施：1、本工程設立專職安全員,負責工地安全生產(chǎn)管理工作,負責監(jiān)督所有施工人員的日常安全工作,各工種、各班組設立兼職安全員，由項目經(jīng)理、技術負責人、專職安全員組成項目安全小組，檢查督促本項目的安全生產(chǎn)。始終貫徹“安全第一、預防為主”的方針，以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責任人，把安全生產(chǎn)落實的個人。2、開工前由安全員進行全方位的安全教育，并做好臺

30、帳，進場學習后所有施工人員必須認真執(zhí)行“安全生產(chǎn)管理制度”和“安全生產(chǎn)責任制”，項目部定期召開安全生產(chǎn)工作會議，進行安全檢查活動，開展安全生產(chǎn)評比活動，做到有獎有罰，杜絕所有安全隱患。3、施工人員進入施工現(xiàn)場必須穿戴好勞動防護用品，非施工人員不得進行壓樁區(qū)域內，吊車作業(yè)時20米以內不準站人停留。4、吊運管樁前，要認真檢查所用工具和鋼絲繩，進行一次試吊，符合安全要求后方可使用。5、施工現(xiàn)場周圍要做好排水措施，根據(jù)季節(jié)和現(xiàn)場條件，應鋪好防滑層，如碎石、鋼渣等，其厚度不小于15厘米，保證樁機行走。6、沉樁前要認真檢查使用機具，關鍵部位要重點檢查并經(jīng)試運轉，符合安全施工要求，方可正式投入施工，施工中每

31、周一，對設備進行一次檢查，避免事故發(fā)生。7、送樁洞要及時填滿、密實。8、如遇六級以上大風，應暫停施工，并采取有效措施，加強樁機架和吊車的抗風能力。9、起吊樁時，不允許有明顯的偏心，扒桿前不準站人。 10、送樁器與樁頂必須調平垂直，嚴禁偏心。11、現(xiàn)場使用的電焊機必須接零線接地，每臺焊機都要設觸電保護器，所用的電氣設備必須設專人管理，要經(jīng)常檢查開關、線路，達不到使用要求的，要及時更換，防止觸電。12、下班后，必須由專人將所不用的開關、電源拉斷后再離開工地。13、現(xiàn)場電纜必須架空或深埋進行安全布設，電控廂必須安裝三級漏電保護裝置，電器、電路必須斷電修理并掛上安全警示牌。電工應定期檢查電器、電路的安

32、全性，必須持證上崗。14、夜間作業(yè)應確保照明。15、嚴禁施工人員灑后作業(yè)、帶病上崗。16、所有施工人員要嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程和有關技術標準，嚴格執(zhí)行施工工藝，落實各項安全技術管理措施，嚴格控制質量標準，施工中嚴密進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常情況及時協(xié)同有關部門采取措施，保證安全與質量在受控狀態(tài)下施工。5.4文明施工措施：1、認真學習貫徹落實中共中央關于加強社會主義精神文明建設若干重要問題的決議，始終不移地堅持兩手抓，兩手都要硬的方針，做到兩個文明建設工作同部署，目標同明確，投入同安排，效果同考核，力爭通過精神文明建設加強為企業(yè)振興與發(fā)展帶來更強大的精神動力，更廣泛的智力支持和更切實的思想保證。2、堅

33、持發(fā)揚艱苦奮斗，開拓創(chuàng)新的革命精神，嚴格管理、嚴格監(jiān)督、嚴格考核，促進創(chuàng)建文明施工企業(yè)目標的實現(xiàn)。3、樹立良好職業(yè)思想、職業(yè)道德和職業(yè)紀律，培養(yǎng)“四有”文明職工隊伍，不斷增強為人民服務的本領。4、廣泛開展爭創(chuàng)文明隊伍、文明職工、文明工作等群眾性的精神文明創(chuàng)建活動，學習和宣傳精神文明建設的先進典型，充分發(fā)揮他們的示范和激勵作用，把工地民工隊伍的教育和管理作為企業(yè)管理的重要內容，不斷提高他們的素質，調動他們參與企業(yè)精神文明建設的積極性。5、履行社會承諾，建造滿意工程。從每一項工程、每一個環(huán)節(jié)和部位、每一道工序、每一個操作人員抓起，嚴格施工工藝和規(guī)范，堅決落實各項管理制度，以更多的質量精品奉獻社會和

34、人民，推動企業(yè)真正走上質量效益型的發(fā)展道路。6、自我爭創(chuàng)文明工地，塑造施工企業(yè)新形象。文明施工作為社會進步的標志，文明工地作為施工企業(yè)的窗口，是建筑行業(yè)精神文明建設的重要內容。全面加強場容整潔衛(wèi)生，作業(yè)文明有序。努力協(xié)調好與施工現(xiàn)場附近軍警民的關系，盡力做到便民不擾民，積極開展文明工地共建活動。7、“文明工地”八條標準（1）施工工地要有平面布置圖。（2）材料堆放要有條有理。（3）施工現(xiàn)場的落地灰、磚頭等建筑垃圾要做到天天清掃。（4）安全防護設置要符合規(guī)定，臨街要有擋板、臨時性線要架空，電架有箱有鎖，工人要使用安全檢查“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）。（5）工地環(huán)境污水要暢通，場地四周要干凈。

35、（6）要有防火措施，廚房要用磚砌，屋面要用瓦蓋，易燃易爆物，如氧氣瓶，乙炔發(fā)生器與臨建筑設施之間要有八至十米距離。（7）各種車輛要符合裝載標準，不準掉落。（8）工地要有保衛(wèi)制度，宿舍要有文明衛(wèi)生公約。5.5環(huán)境保護措施：1、遵守國家有關環(huán)境保護法律規(guī)定，采取措施控制現(xiàn)場各種粉塵、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動對環(huán)境的污染的危害。2、妥善處理現(xiàn)場施工廢水，未經(jīng)處理不得直接排入城市排水設施及河道。3、不得在施工現(xiàn)場焚燒有毒有害煙塵和氣體的物資，除有符合規(guī)定的裝置。4、工地生活垃圾要堆放在指定位置，定期拖運。5、采取定期灑水等有效措施控制施工過程中的揚塵。6、嚴禁將有毒有害物作樁孔土方回填。7、工地

36、產(chǎn)生的噪聲、振動應采取有效的控制措施減輕噪聲擾民，按規(guī)定工地施工時間為：早6：00至晚10：00，如碰到特殊作業(yè)等因素必要時應到當?shù)丨h(huán)保局申請本地夜間施工證明。8、工地所有進出的車輛必須做到道路不受污染，不帶泥上路，嚴禁車輛出現(xiàn)拋、灑、漏等現(xiàn)象，工地門口設置洗槽，安排專人沖洗及清掃。第六章、項目班子的人員配備、素質及管理經(jīng)驗6.1項目班子人員配備網(wǎng)絡圖:項目經(jīng)理:陳曉華技術負責人：李剛施工員胡友良質量員葛恒中安全員陳端方材料員陳品方資料員程雅迪各 施 工 班 組6.2項目部人員配備、素質及管理經(jīng)驗組成情況：姓名擬在本項目中擔任的職務職稱參加工作年限管理經(jīng)驗陳曉華項目經(jīng)理助理工程師10擔任市建設

37、大廈項目經(jīng)理李 剛技術負責人工程師13擔任江帆花苑、大學城、法液空等樁基工程技術負責人葛恒中質檢員技術員4均擔任過上述工程的質量員胡友良施工員技術員15均擔任過上述工程的施工員陳品方材料員技術員30均擔任過上述工程的材料員陳端方安全員技術員6均擔任過上述工程的安全員程雅迪資料員技術員3均擔任過上述工程的資料員6.3項目部人員職責：職務或工種職 責項目經(jīng)理全面負責工程進度，質量及協(xié)調各方關系施 工 員對施工中類問題負責，督促并檢查施工中各環(huán)節(jié)是否按規(guī)范施工技術負責負責有關技術問題，協(xié)助施工員檢查各項技術要求質 量 員負責靜壓樁工程的質量檢查安 全 員負責工地安全生產(chǎn)檢查機 管 員負責檢查機組的維

38、修保養(yǎng)工作材 料 員負責保證施工所需材料，配件的供應等機 長對所有生產(chǎn)機具設備負責，保證設備運轉正常，協(xié)調機組人員的內部工作關系班 長進行機械維修保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，并組織人員盡力解決，同時指揮主、輔司機的現(xiàn)場操作主.輔機司機協(xié)助班長做好工作，隨時注意機械使用情況記 錄 員認真如實地記錄施工情況測 量 員負責測量樁位及觀察垂直度、樁頂標高等工作機 操 工負責捆樁、協(xié)助起吊、扶樁、對樁位等現(xiàn)場操作吊車司機負責翻運樁資 料 員負責收集施工中的相關資料，為竣工驗收提交資料做好準備第七章、勞動力、機械設備和材料投入計劃 7.1勞動力安排：7.1.1前期階段：勞動力投入計劃表:工種后勤服務材料采

39、購現(xiàn) 場 項 目 部項目經(jīng)理技術負責人施工員質量員安全員測量員人數(shù)(名)11111111備注負責報建工作負責管樁采購負責前期協(xié)調負責前期準備負責定位放線負責定位放線負責定位放線負責定位放線注：以上人員從中標后立即投入7.1.2現(xiàn)場臨時設施、場地平整、土方及臨時道路階段：勞動力投入計劃表:工種機械設備操作雜工現(xiàn) 場 項 目 部項目經(jīng)理技術負責人施工員質量員安全員測量員人數(shù)(名)63111111備注土方臨時道路定位放線臨時布置協(xié)調配合項目經(jīng)理負責土方臨時道路指揮負責土方臨時道路指揮配合項目經(jīng)理負責定位放線注：以上人員從中標后立即投入7.1.3壓樁階段：勞動力投入計劃表:工種人數(shù)備注項目部項目經(jīng)理1

40、全面協(xié)調技術負責人1技術性交底配合項目經(jīng)理工作施工員1現(xiàn)場施工質量員1工程質量安全員1現(xiàn)場安全材料員1材料供應測量員1定位放線資料員1工程資料門衛(wèi)1電工2機械及生活用電機修工2機械設備維修壓樁一班班長1壓樁全面指揮主機操作工1樁機操作副機操作工1吊機操作電焊工2電焊捆樁工1捆樁測量工1定位及標高壓樁二班班長1壓樁全面指揮主機操作工1樁機操作副機操作工1吊機操作電焊工2電焊捆樁工1捆樁測量工1定位及標高注：各壓樁班進場按現(xiàn)場實際情況由現(xiàn)場項目部統(tǒng)一安排7.2機械設備安排：根據(jù)現(xiàn)場土方、臨時道路及壓樁工程量，為滿足施工要求，我公司在本樁基工程投入的施工機械設備如下：樁基施工機械設備配備表：序號設備

41、名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用 途1壓樁機zyj-800臺1壓樁施工2壓樁機zyj-680臺1壓樁施工3co2氣體保護焊機kn500臺6電焊接樁4全站儀bts-3082c臺1定位放線5水準儀gs3臺3標高控制6經(jīng)緯儀j6臺3定位放線7移動宿舍2米*12米臺3工人住宿生活8移動辦公室1米*6米臺1現(xiàn)場臨時辦公9配電箱臺3施工用電 10鋼卷尺100米把1定位放線11鋼卷尺50米把3定位放線12發(fā)電機200kw臺1發(fā)電13挖掘機200型臺1土方、臨時道路14推土機3推130臺1場地平整15壓路機18t振動式臺1臨時道路16雙轎車20t臺3土方、臨時道路注：上述每臺壓樁機的施工用電量為：130kw7.3材料（

42、砼管樁）安排： 公司材料采購方及時組織采購管樁,確保在樁基開工前管樁提前進場，以及施工過程中按計劃分批進場。管樁采購及到達現(xiàn)場必須滿足以下幾點： 1、選擇管樁供應單位時必須確認對方是有相應資質的材料供應商。2、實地考察，確認對方是有能力成批生產(chǎn)制作并有能力供應的廠商。3、對方的信益度是良好的，這確保了管樁的供應。4、管樁送達現(xiàn)場必須先自檢，自檢合格后再報監(jiān)理驗收，驗收合格后方可進場使用。5、隨管樁必須報送管樁供應商的資質證書、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、原材料的試驗報告、管樁的抗彎報告、砼強度報告、管樁合格證等第一手資料。并且與圖紙復核樁型無誤。第八章、關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方

43、案8.1監(jiān)視和測量的控制技術、工藝： 8.1.1工程測量過程的監(jiān)視和測量的控制： 1、由測量員根據(jù)業(yè)主或規(guī)劃局提供的控制點與總平圖紙先進行復核，復核無誤后確定軸線及樣樁的測放方法及步驟，并做好控制網(wǎng)點、樣樁計算的所有記錄，樣樁計算采用極坐標法，必須與樁位圖上的編號一致。最后進行實地施放。測量完畢后報監(jiān)理驗收，驗收合格簽字確認后方可施工?？刂泣c引測樁必須設在壓樁及現(xiàn)場施工不受影響的位置，并用砼進行保護。 2、標高引入施工現(xiàn)場場地內設置不得少于2個標高控制點，引測完畢后做好記錄并報監(jiān)理驗收，驗收合格后方可使用。 3、測量員經(jīng)常復核場地內控制點及水準點，遇到控制點發(fā)生位移應及時恢復。8.1.2施工過

44、程的監(jiān)視和測量的控制：1、測量員與班組測量工交接樣樁的計算記錄，并交接清楚此部分施工樣樁的測站點，班組測量工在施工前進行書面復核，復核無誤后方可施工。施工過程班組測量工在測站點上架設一臺經(jīng)緯儀，并使用鋼卷尺對每個施工的樁位進行復核。樁位誤差不得大于2cm。 2、班組測量工負責送樁上的標高線的標注及送樁時樁頂標高的控制。 3、班組測量工對施工過程中所有的監(jiān)視必須有記錄，在工程竣工后及時交接至測量員，項目部做好質量統(tǒng)計分析，找出存在問題，以便總結原因，提出改進措施，最后報送至公司存檔備案。8.2樁基施工過程中的控制技術、工藝： 在靜壓樁施工過程中因注意幾方面不利因素需要采取特殊措施解決。 1、通過

45、設計圖紙、地堪報告等了解施工現(xiàn)場地形、地質等情況，確定壓樁順序。因為樁對土體產(chǎn)生擠壓，先打入的樁常被后打入的樁推擠而發(fā)生水平位移和上浮。所以當壓密集群樁時，應自中間向兩個方向或向四周對稱施打；當樁基面積較大時，應對該樁基分段后分別施打；當一側鄰近建筑物時，應在鄰近建筑物處向另一方向施打。打樁不應自外向內或從周邊向中間進行，以避免中間土被擠密，樁難以壓入或軟土處中間土出現(xiàn)隆起，并使鄰樁側移或上浮。 2、當圖紙設計有規(guī)律性，采用逐排打設時，打樁方向應逐排改變（見下圖1），以免土朝一個方向擠壓，對同一排樁必要時也要采取間隔跳打的方式進行。大面積打樁時，可從中間先打，向四周推移（見下圖2），或分段打設

46、（見下圖3），以減少對樁的擠動。 圖1 圖2 圖3 3、如果樁基設計樁頂標高不同時，則打樁順序宜先深后淺；樁的規(guī)格不同時，宜先大后小、先長后短，以減少打樁時因擠土而使鄰樁產(chǎn)生側移或上浮等現(xiàn)象。8.3工程資料的的控制技術、工藝：1、將受控的工程文件資料（施工組織設計）送項目工程部審核。2、做好與工程有關的文件（施工技術交底、安全交底）的簽收工作。3、在開工前，將相應資料（開工申請、施工組織設計、工程進度計劃、機械設備進場計劃等）報監(jiān)理審核。4、整理出與工程相關的資料（文件發(fā)放簽收記錄、儀器儀表使用臺帳、管樁進場驗收記錄等）并裝訂成冊。5、遇特殊情況（最終壓力不能滿足設計要求、未達到標高而壓樁力已

47、達到樁身極限承載力等）及時匯報監(jiān)理，并請設計院處理，匯總好設計變更。6、工程完工后，及時做好竣工資料及交接手續(xù)。8.4樁基施工過程中的難點及解決方案： 8.4.1樁位的位移: 在靜壓樁施工中,最常見的問題就是樁位的偏移。而且偏移的原因有多種多樣，危害相當大，輕則需加大承臺，重則需補樁，不僅造成不必要的經(jīng)濟損失，也浪費了時間，影響后續(xù)工序的進行。下面例舉幾點造成樁位偏移的原因及解決方案： 1、地下障礙物導致樁位的偏移 地下障礙物通常指地下管網(wǎng)、防空洞、大石塊、老基礎等硬物，阻礙樁的正常下沉，常常導致樁的偏移、斷裂、傾斜等。這類問題常見于原有建筑物區(qū)改建、翻建、擴建工程中，因此在這種區(qū)域施工時，一

48、定要弄清地下是否有管網(wǎng)或老基礎。若有管網(wǎng)，則需報請設計院更改設計；若有老基礎等物，則一定要排除后再進行壓樁施工。 2、控制點位移導致樁位偏移 軸線控制點的位移往往出現(xiàn)在新開發(fā)的區(qū)域，這類地區(qū)一般由菜地或池塘填平面成。其地基承載力較小，承受不了靜壓樁機高達數(shù)百噸的重量。樁機在行走時會使土壤擠動、拱起，導致控制點的移動，或直接擠走樁位。為避免樁位移動造成質量事故，可采取以下兩種解決方案： a）樁機進場前，在施工現(xiàn)場滿鋪碎石或建筑垃圾。 b）保護好控制點，在靜壓樁機工作范圍以外（一般在10米以外）保留2個控制點，并在施工前對樁位多次復核后再進行壓樁。 3、施工順序不對引起樁頂位移壓樁過程中，有時會出

49、現(xiàn)已施工的樁產(chǎn)生橫向位移，這一般是樁太密，壓樁時土壤被擠，密實度很高而向上隆起，相鄰的樁一起被涌起，并擠向土壤較松的一邊。因此在遇到樁數(shù)較多和樁距較近的情況時，一定要因地制宜地制定施工順序，采取分段壓、或自中間向邊緣壓樁。具體上方法在本章8.2樁基施工過程中的控制技術、工藝中已詳細描述。4、土方開挖不當引起樁位偏移現(xiàn)實施工中常發(fā)現(xiàn)土方開挖過程中沒有按規(guī)范要求進行分層開挖，不僅造成樁位大面積偏移，偏移距離大而且偏移方向很有規(guī)律，還會造成斷樁、斜樁。在建筑樁基技術規(guī)范（jgj94-2008）中，對基坑開挖要求“挖土應分層進行，高差不宜過大。軟土地區(qū)的基坑開挖，基坑內土面高度應保持均勻，高差不宜超過

50、1m”、“挖出的土方不得堆置在基坑附近”、“機械挖土時必須確保基坑內的樁體不受損壞”。在土方開挖過程中，要嚴格按照施工規(guī)范進行施工。 8.4.2斷樁或斜樁: 斷樁或斜樁也是施工中經(jīng)常遇到的問題,它涉及到地形地質、材料質量、設備狀況、操作工藝等方面的問題。 1、樁身質量差造成斷樁 樁身質量差通常表現(xiàn)在兩個方面：一是樁身在制作過程中出現(xiàn)彎曲，壓樁時夾持的集中荷載作用在該處，樁身不能承受抗彎強度導致樁身斷裂；二是樁身在制作過程中，混凝土強度達不到設計要求。砂中含泥量大或石中存在大量碎屑，使樁身局部抗壓強度不夠，該處受到夾持的集中荷載時也會斷裂。 由于靜壓樁機對預制樁的外形尺寸要求嚴格，所以預防此類質量事故的唯一方法就是嚴把材料質量進場關，進場樁身必須要有合格證，對對場的預制樁還要進行外觀質量檢查，例如是否有彎曲，是否在吊裝、運輸過程中有裂紋或斷裂。如果有，堅決不能用在工程中