2019金工實習報告3000字范文

1、篇一一、實習的目的和意義金工實習是金屬工藝學課程的重要組成部分，金屬工藝學是以生 產實踐和科學實驗為基礎，科學地總結了生產活動中的客觀規(guī)律，并 上升為理論。金屬工藝學是在長期生產實踐中發(fā)展起來的，因此它是 一門實踐性很強的課程。通過金工實習的教學,配合金屬工藝學課程的 學習，使學生初步的了解加工不同的工件所選取相應的工藝、加工相 同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機床設備的操作技術。本次實習的重點在于金屬切削工藝，以及對切削加工的設備和使 用方法的了解，另外在鉗工實習方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類 工具。成果是用所給材料結合各種工藝做出實驗室專用實驗桌。二、實習內容1、鉗工實習因為此次

2、的實習成果是做團隊做一個實驗室的大鐵桌，而以往的 學長們則做的是一個錘子，或許這兩個物件的工藝流程也不一樣吧， 指導老師對我們的講解格外詳細，最重要的是在安全方面的知識。第 一天老師首先把實習期間的安全問題以及操作注意事項給我們說了一 下，接著把鉗工實習所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后，我們 就進行了簡單的工具使用練習。鉗工實習所要用的工具有：大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼 尺、游標卡尺、垂直度測量儀。由于在理論知識講解過程中老師就詳 細的給我們講了銼刀如何使用，手如何放置，身體如何站立，包括與 工作臺的距離、角度等，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置， 如何用力等知識，所以我們操作

3、起來就覺得很省力、很自在。在鉗工工作中，涉及到英制單位及于公制單位的換算：1 英寸約 等于 25.4 毫米，1 英尺為 12 英寸，1 英寸為 8 英分，1 英分為 4 角。2、車工實習車加工所用的機器就是車床，所以，講的理論主要內容就是車床 各部分的使用。由于是機器操作，所以，效率較高，工件加工需要時 間很短。所以，老師將大部分時間都放在了理論知識的講解上。車床 由床身、床頭箱、掛輪架、進給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、 卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。在講到車刀時，老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車削 加工*一般選用高速工具鋼和硬質合金鋼，以下列舉了幾種不同的*， 分別為 45

4、刀，90 刀，尖刀，方刀，內孔刀，根據(jù)加工工件的要求不 同對*的使用不同。不同*的主視圖如下：3、銑工實習銑床的種類很多，有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、 數(shù)控銑床，銑床的特點是*進行旋轉運動，工件作水平或垂直直線運動。 銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱 向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉盤、平口虎鉗。根據(jù)所加工零件要求不一，銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端 銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽 ; 開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理，任何分度頭定數(shù)均為 40; 分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。實習中用到了立式銑床，對腳墊和方鋼進行

5、加工。與車床一樣， 為保護工件和*要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中，為延長*壽 命可一邊加工一邊對*進行加水降溫。4、焊接實習手工電弧焊設備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊 又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊等。在焊接中使用的電弧焊 機有三相，兩相，單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時電弧產生在 工件和焊條間的溫度可高達 6000C 以上，所以對身體和眼睛的保護工 作很重要。氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀進行混 合燃燒，使工件焊接處熔化在一起，也可以在焊縫處熔化銅，銀等其 它金屬，使工件進行焊接。氬弧焊是正負極之間產生高頻，高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護焊 接金

6、屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的，相比成本低一點，焊接時熔 化的焊劑與母材熔合時，為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化，采用惰氣 (氬氣)進行隔離空氣，保護焊點,保持化學成分，從而保護其機械性能。三、實習總結短短兩周的實習生活結束了，我們的藍領之行也畫上了一個圓滿 的句號，感謝學校為我們提供這樣的機會，同時更要深深感謝我們的 實習老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不 懂，到現(xiàn)在對一些機器有著深刻的認識，并掌握一些基本操作。在我看來，金工實習是一門實踐基礎課，它對于培養(yǎng)我們的動手 能力有很大的意義。作為機械設計的一名學生，學好理論知識固然重 要，但動手能力也是至關重要，現(xiàn)在的很多大學生

7、，特別平時不注重 實踐的同學，自己動手的機會少，動手的能力差，很難適應以后社會 對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些學生帶來了實際鍛煉 的機會，讓我們走出課堂，自己動手，親身體驗，這些對我們的幫助 是巨大的。在實習期間，我先后參加了鉗工，車工，銑工，焊接，從中我學 到了很多寶貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強自己的動手能力。金工實習帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操 作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多 的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟、去反思， 有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的篇二實踐是檢驗真理的標準，作為一名機械專業(yè)的

8、在讀本科生，在諳 熟了專業(yè)基礎課的內容后，于大二上學期在百忙的學習中抽空開始了 金屬工藝學實習，開始了理論結合實踐學習的途徑。根據(jù)學院的安排，機類專業(yè)實習為期四周，第一周為鉗工(焊工、 熱處理);第二周為銑工(鑄工、磨工)，第三周為數(shù)控機床實習(分為計 算機自動編程數(shù)控銑、手動編程數(shù)控車、線切割);第四周為車工。第一周上午先進行崗前安全培訓，使我們懂得了基本的車間安全 操作規(guī)程;其中：機床工作過程中必須有人值守;測量和對工件進行重 新裝卡必須停車操作兩點車間安全紀律特別值得注意。另外，對于車 床，開車前用于卡緊工件用的三抓卡盤上的扳手必須去下。鉗工實習開始，我們在技師的指導下，拿起鋸子，端起銼

9、刀;按圖 樣的要求加工錘頭。錘頭的加工分為劃線、鋸斷、銼削三種操作。將 長條六面體的兩端銼平后，圖上龍膽紫溶液，在劃線平臺上用劃線尺 進行劃線，劃線時緊靠在直角方磚上以保證垂直。鋸切起鋸時，左手拇指抵住劃線處，起鋸角 xx 度，保證垂直， 輕輕用力起鋸。起鋸完成后，改平。推進式用力，會拉時應盡量輕， 速度不宜過快。斷鋸時，更應輕慢。最磨洋工的要數(shù)銼削了。推銼時，左腳在前，身體傾斜 x 度。右 手握刀靠腰，左手抵住端平。身體順勢向前推銼的同時，下壓力從左 手漸漸過渡到右手保持平整。在錘頭的兩個主要面上，需花費將近兩天的時間才得以完成，然 后是表面功夫，用小銼刀和砂紙進一步將表面修平，擦光。鉗工的

10、實 習，讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少工夫。焊工的實習是電焊操作。(由于氣焊操作的危險性更大，未能被允 許操作，我深感遺憾)絕緣手套和防護面罩是電焊工的基本安全防護用 具。帶上手套，操作還算靈便;而戴上面罩，則眼前完全一片漆黑。我 們練習了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下幾點：1、 每次焊完后，焊芯融化比藥皮多，縮進藥皮內部一段，而藥皮本身不 具有導電性，所以起焊時先應輕敲除去多余的藥皮方能起焊。2、電弧 放電的距離有嚴格的限制，焊中應保持距離和角度，緩慢平移。3、一 旦粘焊后，電流很大，發(fā)熱很快，焊條在短時間就會達到很高的溫度。 應左右擺動，順勢拔下，若無法拔下，則應盡快取下

11、焊槍，稍待冷卻 后，雙手用力左右擺下。熱處理的工序主要有淬火和回火，淬火使材料變硬變脆，回火降 低脆性并消除內應力。在實習用的 x 號鋼上，淬火采用中溫淬火，在 電爐里加熱至 x 度，并保存其溫度在 x 度以上浸入冷水淬火，(加熱時 間不宜過長，溫度不宜過高，必免過燒和過熱)加熱結束打開爐門時， 熱對流和輻射均很強烈，要迅速操作，保持淬火前溫度。實習用的 x 號鋼，在常溫下為亞共析鋼，其組織結構為珠光體， 在加熱到 x 度以上是轉化為奧氏體。保持高溫不變時，進行淬火，得 到淬火馬氏體。進一步回火后，轉化為回火馬氏體，其組織有一定的 脆性，但硬度夠高，適合制造錘頭等需要高硬度的結構。而中溫回火

12、得到回火托氏體，韌性好，可制成彈簧等需要彈性工作的結構。在更 高的溫度下進行調質處理，得到綜合力學性能優(yōu)良的索氏體，適用于 各種桿。軸、齒輪等機械制造。第二周以普通銑飽床的實習為主，也穿插有鑄工和磨工。 銑削加工是機械冷加工中最為普遍，最為常用的加工方法，機件中的各種平(曲)面、盲(通)孔、臺階、槽，均可由銑床加工完成。銑 床分為立式和臥式兩種，立式銑床所使用的帶柄銑刀形狀類似于鉆頭， 而臥式銑床所使用的圓盤銑刀形狀類似于鋸片。根據(jù)實習中所要求的圖樣，我們用圓柱形毛料加工兩個零件，一 是長方體(圖樣名稱為六面體，即我們鉗工實習時制錘頭的毛料)，二 是帶槽的短軸。此兩個零件在立式銑床上完成，均采

13、用平面銑削法和自動進給， 較為簡單，便于初學者操作。對此，需要注意的地方有以下幾點。一、 所有回轉機床工作必須排除頭發(fā)的危險，禁用手套，開車對 刀。二、 立式銑床在進行周銑進給方式必須逆銑;以保證銑削平穩(wěn)和防 止工件移動。在開車銑進的過程中，如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液，則 毛刷與銑刀的接觸方向應與之旋轉方向相反，否則易由毛刷將手卷入， 發(fā)生事故。三、 機械加工的功率較大，加工完成后工件往往溫度較高，應稍 作冷卻以防止燙傷。此外，我還發(fā)現(xiàn)一個有趣的現(xiàn)象，在銑削完成后，由于工件受熱 和轉動產生的感應電磁場，被磁化可以吸附起不少的鐵屑。铇床的作用較銑床來講較少，僅適宜加工平面以及通槽，铇刀在 滑枕的帶

14、動下進行往復運動是铇床的主運動，而工件的水平運動是其 輔運動。雖铇床的應用范圍不及銑床廣泛，加工效率也較銑床低下， 但其成本和維護費用較低，對于鑄件等有堅硬氧化層的工件，铇刀的 切削可以跳過以減少*的磨損。通過仔細的觀察對比，我發(fā)現(xiàn)在銑、铇床上，同樣是額定電壓 xxV、功率 xxKW、三角形三相接法的交流異步電動機，也有區(qū)別，铇床的電 動機體積較大，其銘牌參數(shù)：自重 xKG、額定電流 xA;而銑床的電動機 體積較小，其銘牌參數(shù)：自重 xKG，額定電流 xA。之所以铇床要采用 更大的電動機;是因為铇床的主運動是滑枕帶動*的往復運動，負載不 恒定，而铇削量大時，要有更大的動力儲備。鑄工是將鑄砂在模

15、型內壓制成所需的形狀，取出模型后，將沙箱 拼合，再往里澆注鋼水，生成基本外形的粗加工方法。鑄工又稱為泥沙工，工作環(huán)境滿是泥沙，較為骯臟。但對于我這 種從小酷愛玩沙，至今還有玩沙癮的人來說，臟不算什么。加入工件位于沙箱底部，裝滿砂，用沙錘從邊緣至中心，依次從 輕到重把砂砸實。砸的力度可著實得考究：太松了，砂會散箱，而太 緊了;由于砂中的潮氣無法排出，又會在成形工件表面留下氣孔。最后 是翻箱拼合，沿著實現(xiàn)劃好的泥線將兩箱拼合，雖然箱子較一般鑄工 的小，但裝滿沙子還是端著有些吃力，且一旦放下就不能再挪動，有 些難度。磨工不是磨洋工，而是機械制造中最常用的精加工工藝，在磨床 上進行操作還是很方便快捷的

16、。對于普通磨床，加工的形位公差等級可以到達 x 級，光潔度亦可 達 xx 級。而且由于磨床的砂輪沒有固定形狀的切削刃，所以可以加 工很硬的物體，這是磨床較其它機床的固有優(yōu)勢。磨工屬于精加工，為了獲得光潔的表面，避免裝卡損傷;磨床的裝 卡普遍采用平面磁吸式;另外，磨床產生的熱量較大，一定采用切削液 冷卻。磨工的實習安排得過于簡單，師傅也說別看你們是學機械的，也 是每人都在同一塊廢鐵的同一面磨兩下沒有成品零件，本次實習的意 義在于學會正確操作磨床。第三周實習的內容叫數(shù)控，全稱計算機繪圖與數(shù)控機床的編程操 作。數(shù)控機床的核心部件為計算機，較普通機生產效率高，精度(品質) 高，對勞動力的需求少，適宜現(xiàn)

17、代機械大批量生產。帶有自動換刀和 自我診斷功能的數(shù)控加工中心，在更大程度上節(jié)省了操作維護成本。實習的內容主要分為數(shù)控銑床和數(shù)控車床兩部分。數(shù)控銑床用于 生產三位零件，其操作程序及參數(shù)較為復雜，所以采用 xx 三位繪圖軟 件繪制計算機圖樣，再由計算機自動轉換為數(shù)控銑床可以識別的程序 代碼。xx 的繪圖與已學會的 xx 三位繪圖如軟件比較操作效率高，當然 上手門檻也較高。具體表現(xiàn)在 xx 先繪出大體形狀，在進行數(shù)值約束。 而 xx 每畫一步都輸入準確的數(shù)值坐標。xx 由逐個平面繪制草圖，而 xx 一次性繪制投影(主要是俯視)圖。在 xx 中，關聯(lián)輸出主要為了使矢量操作特征樹的結構嚴整合理。 以便分

18、析復雜圖樣。關聯(lián)輸出默認是打開的，在繪制需要修剪的元素 中，或需要刪除的基準參考元素，一定一定記得先關閉。在數(shù)控銑的創(chuàng)新繪制圖樣上，我完成了兩個。第一個像一個小喇 叭，內不是一圈圈密密麻麻的臺階構成近似光滑的圓錐面，每個臺階 高僅 xx 毫米。其刀痕至密，視覺沖擊力很強，很是壯觀。在繪制過程 中，圈與圈之間過于密集，在屏幕的顯示分辨率的限制下，已出現(xiàn)嚴 重的混疊現(xiàn)象，鼠標的操作分辨率也難以滿足要求。對此，我對圖樣 進行適當放大操作，關于超出屏幕范圍怎樣數(shù)清第幾圈，我采用每 xx 圈畫正字標記法，完成繪制后在清除。總之，此圖樣的繪制費時費力， 是對耐心和細心的極大考驗。此圖樣由于過于復雜，逐圈銑

19、削測算需獨占銑床 xx 個小時。最后 繪制了簡單的骷髏頭圖樣，以保證大家按時完成任務，對此我感到幾 分可惜。數(shù)控車床與普通車床也各有異同，相同之處是加工回轉類工件， 而不同之處也是先進之處 ; 可以兩軸聯(lián)動加工更復雜更精確的曲線回 轉截面。數(shù)控車床其編程操作坐標是二維的，分別是沿工件回轉半徑反方 向的 xx 軸和刀架向外的 xx 軸。二維坐標在編程方面便于手動進行， 直接在機床操作面板上輸入程序更為快捷，無需計算機軟件繪圖。程序的代碼與語法上，Gx 是自動分段車削，Gx 是直線車削，而 Gx、Gx 分別是逆、順時針圓弧截面車削等等。程序的編寫過程過于簡單，內容太少，以至于實習過程有過多的 空余

20、時間和休息時間。實習開始的頭一天新官上任三把火，老師強調 了很多關于紀律的注意事項，也暫時的沒收了某位同學的*。但嚴格的 紀律并沒有持續(xù)多久。很快，老師也默許和放任了同學們在二樓的研 發(fā)室大聲喧嘩，大打*。我感到了厭倦;獨自走出研發(fā)室，來到一樓半(樓梯上)，透過車間 一扇較小的窗來偷學車間里師傅操作機床的方法步驟。怎料到，僅僅 不足五分鐘的時間，看完師傅調配完一桶切削液，就被發(fā)現(xiàn)了。師傅 毫不領情的大聲斥責，并將我趕回了二樓。這一來，我感到了些許委屈、不解和郁悶。因為師傅的管理不但 沒有盡到本應完成的義務，反而無辜的挫傷了我求學的動力?？v觀古 今中外，之所以西歐北美的制造加工技術發(fā)達;除了有先

21、進科學理論的 指導外，跟著熟練技師現(xiàn)場實習學習也是非常重要的一面。我理解師 傅手頭的忙碌和心底的厭煩。但我并未步入車間，僅在外邊隔窗觀望， 并不妨礙操作，亦無安全隱患，至少不應被批評。數(shù)控機床還有一項為線切割即數(shù)控電火花線切割機。線切割通過電火花的放電燒蝕形式對工件切削加工;工件的材質過硬，過脆;又或 是過軟黏性太大，都無關緊要;只要求工件具有一定的導電性。切削時，工件連接正極，細線連接負極，在電火花的放電形式下， 電子束由細線放出，打在工件上，溫度可達 xxxx 度，對于熔點高的 鎢鋼同樣適宜。線切割最適宜切割平面薄板，對于立體零件，僅能夠加工母線為 直線的部分。最后一周是普通車床的實習，車床以工件的回轉為主運動，所以 也只能加工回轉類零件;具體包括內外圓柱面，內外圓錐面，內外螺紋 和成型面等。根據(jù)實習的圖樣，加工的零件有錘柄(與鉗工的錘頭配成錘子)和 一個短軸。車工的實習安全隱患多，師傅再三說要特別謹慎，因超 xx%的實 習事故來自車工。例如：床尾架砸落、膝蓋誤頂啟動手柄，三抓卡盤 扳手忘記取下，物件從床頭箱落入回轉部位等等易發(fā)事故;為此，我們 警鐘長鳴，牢記于心。錘柄分為尾部裝飾球面，兩