安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè)(機(jī)械類)

1、 前 言為了做到罪犯安全生產(chǎn)有章可循，杜絕各類違章操作，提高罪犯安全生產(chǎn)操作技能，保護(hù)罪犯在生產(chǎn)過(guò)程中的安全健康，監(jiān)獄組織編寫了安全生產(chǎn)操作規(guī)程。本規(guī)程是民警安全生產(chǎn)直接管理重要內(nèi)容之一，是對(duì)罪犯安全生產(chǎn)教育和檢查的讀本，也是監(jiān)獄安全生產(chǎn)管理工作中不可缺少的實(shí)用手冊(cè)。本規(guī)程編寫過(guò)程中，得到機(jī)床、傳動(dòng)軸監(jiān)區(qū)民警的大力支持和協(xié)助，在此深表感謝。由于編寫時(shí)間倉(cāng)促，不妥之處，懇請(qǐng)?zhí)岢鰧氋F意見(jiàn)。 二0一一年五月批準(zhǔn)： 審核： 編寫： 目 錄一特種設(shè)備和特種作業(yè)人員安全操作規(guī)程（一）行車工安全操作規(guī)程（二）起重工安全操作規(guī)程（三）鈑金工安全操作規(guī)程（四）下料氣割、氣焊工安全操作規(guī)程（五）電焊工安全操作規(guī)程

2、（六）co2氣體保護(hù)焊工安全操作規(guī)程（七）雙頭焊工安全操作規(guī)程（八）電工安全操作規(guī)程（九）空壓機(jī)操作規(guī)程（十）氧氣房安全操作規(guī)程（十一）高空作業(yè)安全操作規(guī)程（十二）高頻、中頻淬火安全操作規(guī)程二機(jī)床安全操作規(guī)程（一）車工安全操作規(guī)程（二）多刀車床安全操作規(guī)程（三）數(shù)控車床安全操作規(guī)程（四）沖壓床安全操作規(guī)程（五）刨床安全操作規(guī)程（六）插床安全操作規(guī)程（七）銑床安全操作規(guī)程（八）鉆床安全操作規(guī)程（九）鏜床安全操作規(guī)程（十）數(shù)控鏜床安全操作規(guī)程（十一）u鏜、u鉆安全操作規(guī)程（十二）磨床安全操作規(guī)程（十三）拉床安全操作規(guī)程（十四）剪床（龍門剪）安全操作規(guī)程（十五）熱處理安全操作規(guī)程（十六）鋸床安全操作

3、規(guī)程（十七）板料折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程（十八）砂輪機(jī)安全操作規(guī)程（十九）噴砂機(jī)安全操作規(guī)程（二十）高溫電熱鼓風(fēng)干燥箱安全操作規(guī)程（二十一）切管機(jī)安全操作規(guī)程（二十二）型材切割機(jī)安全操作規(guī)程（二十三）電刻機(jī)安全操作規(guī)程（二十四）G×T140雙頭倒梭機(jī)安全操作規(guī)程（二十五）發(fā)黑工安全操作規(guī)程（二十六）卡簧槽專機(jī)安全操作規(guī)程（二十七）油壓機(jī)安全操作規(guī)程（二十八）壓裝機(jī)安全操作規(guī)程（二十九）手提電鉆安全操作規(guī)程（三十）尼龍涂敷線安全操作規(guī)程（三十一）平衡機(jī)安全操作規(guī)程（三十二）清洗機(jī)安全操作規(guī)程（三十三）汽車傳動(dòng)軸靜扭實(shí)驗(yàn)臺(tái)安全操作規(guī)程三輔助崗位安全操作規(guī)程（一）機(jī)修工安全操作規(guī)程（二）鉗工安全操作

4、規(guī)程（三）工件轉(zhuǎn)運(yùn)工安全操作規(guī)程（四）裝卸工安全操作規(guī)程（五）油漆工安全操作規(guī)程（六）油庫(kù)工作人員安全操作規(guī)程（七）庫(kù)房保管工作人員安全操作規(guī)程（八）檢驗(yàn)工安全操作規(guī)程（九）危險(xiǎn)品庫(kù)保管工安全操作規(guī)程一特種設(shè)備和特種作業(yè)人員安全操作規(guī)程（一）行車安全操作規(guī)程1 行車工必須在操作前嚴(yán)格檢查有關(guān)線路、開(kāi)關(guān)是否完好，不得盲目操作。2 啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先預(yù)打鈴警示；起吊時(shí)，必須從安全道運(yùn)行，不得超高和過(guò)低，決不允許工件強(qiáng)行從操作人員頭頂通過(guò)，嚴(yán)禁起吊物下站人。3 行車工與和起重工互相協(xié)調(diào)，聽(tīng)從地面人員指揮。在起吊較大工件時(shí)，重工安全員須到場(chǎng)，必要時(shí)請(qǐng)民警到場(chǎng)，方可起吊。4 行車發(fā)生故障，必須由維保單位進(jìn)行維

5、修，行車工不得擅自維修。5 嚴(yán)格執(zhí)行起重“十不吊”規(guī)定。（二）起重安全操作規(guī)程1起重工工作時(shí)注意力集中，嚴(yán)禁帶情緒作業(yè)。2每天對(duì)吊具、鋼繩進(jìn)行要嚴(yán)格檢查，并做記錄以備核查，凡吊運(yùn)大型工件或鋼板時(shí)，必須檢查完好，擺放整齊。3嚴(yán)禁私自吊工件，杜絕用劣質(zhì)舊鋼繩或鐵鏈條起吊大型工件；對(duì)有棱角、毛邊或快口鋼板，應(yīng)使用防護(hù)墊包角，方可起吊。4兩人以上同時(shí)操作工件時(shí)，要有專人指揮，信號(hào)要明朗清晰。5凡單件重量超過(guò)五噸或高度超過(guò)1.5米的工件均視為大件，大件要有安全員、民警到場(chǎng)方可起吊。起重工必須堅(jiān)持：工件的重量不清楚不吊。6吊工件時(shí)，指揮人員要注意觀察周邊環(huán)境，哨音清晰，人行道上無(wú)人方可通過(guò)。不得碰撞工件，

6、翻工件要用兩根吊鉤繩。7對(duì)繩索、吊具要妥善保管和經(jīng)常檢查，擺放有序，嚴(yán)禁丟失或私自外借。8原材料、成品、半成品等件都應(yīng)合理擺放，整齊有序，保持車間整潔和走道暢通。9嚴(yán)禁不同工件混吊，嚴(yán)禁非起重工操作起吊設(shè)備。（三）鈑金安全操作規(guī)程1工作前，須檢查工具是否完好，如有損壞或松動(dòng)，必須及時(shí)修理，嚴(yán)禁使用有缺陷的工具。2多人操作，要統(tǒng)一指揮緊密配合。敲錘時(shí)不準(zhǔn)面對(duì)面操作，搬運(yùn)物件時(shí)確保起放一致，以防壓傷手腳。3使用臺(tái)虎鉗時(shí)，應(yīng)將工件夾緊，嚴(yán)禁猛打、狠敲過(guò)厚或過(guò)熱的鋼板，禁止在臺(tái)虎鉗上彎曲。4裝拼部件時(shí)，應(yīng)加支撐穩(wěn)固；對(duì)高、窄的部件，應(yīng)盡量放平，以防傾斜倒塌；高空作業(yè)時(shí)要戴好安全帽、系好安全帶并，嚴(yán)格遵

7、守高空作業(yè)安全規(guī)程進(jìn)行。5電焊時(shí)要戴好防護(hù)罩或有色眼鏡，以防電弧光刺傷眼睛。（四）下料氣割、氣焊安全操作規(guī)程1氧氣瓶或乙炔瓶，不能放在電線、配電板、焊機(jī)以及明火附近，或十公尺內(nèi)有油類的地方。2 裝減壓口需指定人員，禁止人站在出氣口對(duì)面，防止氧氣沖壓傷人。3 點(diǎn)火時(shí)，先開(kāi)乙炔，再開(kāi)氧氣，點(diǎn)火完畢后，熄滅火種。4 割焊槍如有回火現(xiàn)象，須立即關(guān)閉氧氣，再關(guān)乙炔，然后用氧氣吹凈槍內(nèi)的雜物，再關(guān)氧氣，嚴(yán)禁將未熄滅的焊槍放在水中冷卻。5 氧氣、乙炔即將用完時(shí)，應(yīng)保留0.5的壓力，以供余氣壓力。6 下班時(shí)，將氧氣、乙炔瓶關(guān)閉，檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象，檢查周圍是否有明火，最后松開(kāi)減壓口。7氧氣管、乙炔氣管如有裂紋、

8、老化現(xiàn)象，要及時(shí)更新。8氧氣瓶和氧氣表不得沾有油脂。（五）電焊安全操作規(guī)程1電焊工作前，必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。2嚴(yán)禁在潮濕的地面進(jìn)行焊接作業(yè)。3焊接有色金屬時(shí)，必須戴口罩，防止氣體中毒。4在金屬容器或管道內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，要有專人監(jiān)護(hù)，照明要用12伏安全燈，并使用絕緣墊，清除熔渣時(shí)要戴防護(hù)鏡。5經(jīng)常清掃機(jī)體各部件，做到無(wú)積灰，緊固各部件螺絲和墊圈，不準(zhǔn)私接地線。6 定期檢查變壓器的絕緣狀況，是否符合要求，升溫超過(guò)規(guī)定值必須停機(jī)檢修，作業(yè)前對(duì)電器接頭和線路要進(jìn)行安全檢查。7 焊線不穩(wěn)定的工件尤其是大型工件，必須多點(diǎn)支撐架牢，經(jīng)安全員檢查確保牢固方可施焊。（六）co2氣體保護(hù)焊安全操作規(guī)程1工作前

9、，必須穿戴防護(hù)用品，嚴(yán)格遵守焊工安全操作規(guī)程，杜絕在狹小密閉的地方進(jìn)行焊接。2工作時(shí)，注意力要集中，嚴(yán)防焊絲頭甩出傷人。3工作前，先檢查設(shè)備是否正常，先預(yù)熱15分鐘。4開(kāi)氣時(shí)，操作者必須站在瓶嘴的側(cè)面。5移動(dòng)co2氣瓶時(shí)，避免壓壞焊接電線，以防漏電事故發(fā)生。6修理設(shè)備時(shí)，必須切斷電源。（七）雙頭焊安全操作規(guī)程1操作者開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查電路、氣路是否正常。2氣瓶應(yīng)完好、固定好；焊接區(qū)內(nèi)禁止堆放易燃、可燃物；焊接中產(chǎn)生的煙霧對(duì)人體有害，要注意室內(nèi)通風(fēng)；防護(hù)門關(guān)閉后才能焊接。3經(jīng)常檢查電焊機(jī)的接地情況，氣焊時(shí)應(yīng)檢查氣路是否有漏氣現(xiàn)象4離開(kāi)崗位應(yīng)切斷電源，作業(yè)后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查周圍是否有不安全情況。（八）電

10、工安全操作規(guī)程1作業(yè)時(shí)一律穿戴勞保服和絕緣鞋。2當(dāng)電器設(shè)備和供電線路進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)切斷電源，掛好警示牌，除特殊情況，決不帶電作業(yè)，帶電作業(yè)要有專人監(jiān)護(hù)。3臨時(shí)線路，電源處必須設(shè)置空氣開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁從上頭接線。4電器設(shè)備必須安全接地，嚴(yán)禁帶負(fù)荷接通電源。5架設(shè)臨時(shí)線路，架空鋪設(shè)時(shí)必須高于2.5米以上，地面線路必須沿墻鋪設(shè)。6使用梯子時(shí)，梯子與地面之間的角度以60°左右為宜，在水泥地面上使用梯子時(shí)要有防滑措施，沒(méi)有搭勾的梯子作業(yè)時(shí)要有人扶住梯子。7檢修線路、電器設(shè)備時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，斷開(kāi)電源后應(yīng)掛上“嚴(yán)禁合閘”的警示標(biāo)志。8登高作業(yè)必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程。9電工作業(yè)環(huán)境要

11、保持整潔，地面無(wú)積水、積油，以防意外事故發(fā)生。10嚴(yán)禁非維修人員停留在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。（九）空壓機(jī)操作規(guī)程1空壓機(jī)房要保持清潔，無(wú)雜物通風(fēng)良好。2操作者要掌握空壓機(jī)性能，熟練操作，并要有操作證。3開(kāi)機(jī)前要加潤(rùn)滑油。4開(kāi)機(jī)前打開(kāi)閥門，氣壓不能高于8公斤。5操作人員不得擅離崗位或做與工作無(wú)關(guān)的事，注意有無(wú)非正常的噪聲，如發(fā)現(xiàn)壓力表有異常，立即關(guān)機(jī)。6關(guān)閉氣閥后方可停機(jī)。冬天停機(jī)后，空壓機(jī)要放水。7下班要斷電，清潔機(jī)床。（十）氧氣房安全操作規(guī)程1操作前檢查，不得使用油手套或帶油臘的工具。2裝卸車輕裝輕卸，防止相互碰撞發(fā)生事故。3堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁擺放易燃、油臘物品。4防止陽(yáng)光曝曬或其他高溫?zé)嵩摧椪占訜?，以免引?/p>

12、爆炸。（十一）高空作業(yè)安全操作規(guī)程1 防護(hù)用品要穿戴整齊，褲角要扎緊，戴好安全帽，系好安全帶，不準(zhǔn)穿戴硬、光滑的鞋。2距地面2米以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面沒(méi)有平穩(wěn)立腳的地方或有震動(dòng)的地方，應(yīng)視為高空作業(yè)3作業(yè)前，施工負(fù)責(zé)人員應(yīng)對(duì)全體施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。4檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)等），是否安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。5靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電，確保停電后方可作業(yè)，嚴(yán)禁帶電或高壓下作業(yè)。6高空作業(yè)時(shí)，所用的工具、零件等必須裝入工作袋，上下時(shí)手里不得拿物件；嚴(yán)禁高空投擲材料或工具等物，不準(zhǔn)打鬧；作業(yè)完畢后應(yīng)及時(shí)將

13、工具、零件清理干凈，以防落下傷人；上下大型零件時(shí)，應(yīng)采用安全可靠的起吊設(shè)備。7作業(yè)時(shí)注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方，夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。8在石棉瓦屋面工作時(shí)，要用梯子等物墊在瓦上作業(yè)，防止踩破石棉瓦墜落。9腳手架的負(fù)荷量，每平方米不得超過(guò)270公斤，如負(fù)荷量加大，架子應(yīng)適當(dāng)加固。（十二）高頻、中頻淬火安全操作規(guī)程1兩人以上方可操作該設(shè)備，工作前檢查屏蔽、保護(hù)欄是否良好，工作時(shí)閑人免進(jìn)。2開(kāi)啟水泵，檢查冷卻出水是否正常，冷卻水壓為012-01MDG之內(nèi)。3確保設(shè)備各部位冷卻系統(tǒng)正常，方可給設(shè)備送電預(yù)熱。4嚴(yán)禁空載送電，更換工件必須停高頻、中頻。5設(shè)備應(yīng)保持清潔、干燥。6檢查設(shè)

14、備時(shí)，應(yīng)預(yù)先打開(kāi)門后，先用放電棒對(duì)電容器等放電后再進(jìn)行檢修，操作工不得單獨(dú)檢修。二機(jī)床安全操作規(guī)程（一）車床安全操作規(guī)程1工作時(shí)，要戴好防護(hù)用品，扎緊袖口，不能離工件太近，戴好防護(hù)鏡，防止切屑飛入眼睛。2手和身體不能接觸正在旋轉(zhuǎn)的皮帶輪和齒輪，更不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在機(jī)旁開(kāi)玩笑、嬉鬧。3工件和車刀必須裝夾牢固，以防飛出傷人。4當(dāng)工件和卡盤過(guò)重時(shí)，需要兩人進(jìn)行，不能單獨(dú)一人用起動(dòng)設(shè)備，工作時(shí)床頭和導(dǎo)軌面上不得擺放工具、量具或雜物。5車床開(kāi)動(dòng)時(shí)，不能測(cè)量工件，更不能用手摸工件表面。6車床工作時(shí)，不能戴手套，不得用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤，不得用手或其他東西鉤拉切屑。（二）多刀車床安全操作規(guī)程1作業(yè)前，檢查機(jī)

15、床各部位、工裝、刀具、量具、卡盤等是否處于完好狀態(tài)。2按要求穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行操作。3各種扳手的尺寸要與螺帽相符，緊固螺絲時(shí)不得用力過(guò)猛，要留有余地，防止扳手打滑傷人。4工件要裝夾牢固，刀具要安裝到位，防止飛出傷人。5車削過(guò)程中，嚴(yán)禁開(kāi)啟防護(hù)門，卡盤未停穩(wěn)嚴(yán)禁將手伸入機(jī)床內(nèi)部。6機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁操作人員擅自離開(kāi)。7按要求定期給設(shè)備加注潤(rùn)滑油，保養(yǎng)到位。（三）數(shù)控車床安全操作規(guī)程1操作前，嚴(yán)格穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁戴手套和圍巾進(jìn)行操作。2開(kāi)機(jī)前，應(yīng)仔細(xì)檢查車床各部件是否完好，各傳動(dòng)手柄、變速手柄的位置是否正確，按要求對(duì)數(shù)控車床進(jìn)行潤(rùn)滑、保養(yǎng)。3操作數(shù)控系統(tǒng)面板時(shí)，對(duì)各按鍵及

16、開(kāi)關(guān)的操作不得用力過(guò)猛，更不得用手或其它工具進(jìn)行操作。4完成對(duì)刀后，要做模擬走刀試驗(yàn)，以防止正式操作時(shí)發(fā)生撞刀工件設(shè)備事故。5在數(shù)控車削過(guò)程中，關(guān)緊防護(hù)門時(shí)，嚴(yán)禁擅自更改開(kāi)門斷電裝置。6嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作。7自動(dòng)運(yùn)行機(jī)床進(jìn)行加工時(shí)，操作者應(yīng)集中精力，左手應(yīng)放在程序停止按鈕上，眼鏡觀察刀尖運(yùn)行情況，右手控制修調(diào)開(kāi)關(guān)，控制機(jī)床拖板運(yùn)行速度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)按下程序停止按鈕，以確保刀具和設(shè)備的安全。8操作時(shí)，設(shè)備上部導(dǎo)軌面等處嚴(yán)禁擺放任何物品。9操作結(jié)束時(shí)，除了按規(guī)定保養(yǎng)數(shù)控機(jī)床外，還應(yīng)認(rèn)真做好交接班工作，必要時(shí)做好文字記錄。（四）沖壓床安全操作規(guī)程1開(kāi)機(jī)前，要檢查機(jī)床的緊固螺桿、螺母的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)

17、應(yīng)予以加固。2機(jī)床上的保險(xiǎn)裝置及各種附件不得隨意拆除。3安裝模具時(shí)，不得開(kāi)機(jī)，手動(dòng)調(diào)試確認(rèn)無(wú)誤后方可試沖，然后進(jìn)行工作。4經(jīng)常檢查沖床的潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證油路暢通。5工作時(shí)手不得伸入模具，取放工件應(yīng)使用專用工具。6沖床周圍不得堆放易燃物品，按要求穿戴好防護(hù)服，防止?fàn)C傷和起火。7工件嚴(yán)禁重疊沖壓。8工作時(shí)，腳不能停放在腳踏開(kāi)關(guān)上，工作一次離開(kāi)一次，腳踏開(kāi)關(guān)不得放在工作臺(tái)上，以防發(fā)生意外。9非操作人員，不得擅自操作。10人離機(jī)停，工件堆放應(yīng)離機(jī)床11.5米，保持工作場(chǎng)地整潔。（五）刨床安全操作規(guī)程1嚴(yán)格按照機(jī)床潤(rùn)滑圖表進(jìn)行加油。2開(kāi)車前必須檢查機(jī)床各部位（操作手柄、變速機(jī)構(gòu)等）是否正確在位。3機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)

18、或加工過(guò)程中，不能隨意換檔、變速，防止造成部件損壞。4經(jīng)常做好導(dǎo)軌和其它部位的潤(rùn)滑，防止導(dǎo)軌損傷、拉傷。5嚴(yán)格遵守機(jī)床加工范圍，限位按工件的尺寸進(jìn)行調(diào)整夾緊，以免損壞機(jī)床。6機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得打掃鐵屑。7離開(kāi)機(jī)床必須停機(jī)，切斷電源。（六）插床安全操作規(guī)程1嚴(yán)格按照機(jī)床潤(rùn)滑圖表進(jìn)行加油。2開(kāi)機(jī)前必須檢查機(jī)床各部位是否正常，并進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。3必須在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)停止后，方可進(jìn)行變換變速機(jī)構(gòu)和裝卸工件。4經(jīng)常檢查床身導(dǎo)軌潤(rùn)滑情況，防止導(dǎo)軌損傷。5嚴(yán)格遵守機(jī)床加工規(guī)范，防止發(fā)生設(shè)備事故。6工作前必須檢查工件和刀具安裝得正確牢固與否，檢查插床行程是否合適，以免發(fā)生設(shè)備事故。7機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不準(zhǔn)測(cè)量，加冷卻液

19、時(shí)用刷子，不得用金屬棒材料代替。（七）銑床安全操作規(guī)程1使用快速行程時(shí)，工件不得碰到刀具，移動(dòng)工作臺(tái)時(shí)，應(yīng)先將工作臺(tái)的相關(guān)壓緊螺栓松開(kāi)。2銑削時(shí)，禁止開(kāi)啟任何防護(hù)裝置或用手模轉(zhuǎn)動(dòng)的銑刀。測(cè)量工件或清除鐵屑時(shí)，應(yīng)在機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行，停車時(shí)，杜絕用手按住機(jī)床的任何部位制動(dòng)其運(yùn)轉(zhuǎn)。3工作臺(tái)行程擋鐵必須緊固牢靠，嚴(yán)禁拆除極限擋板。4銑刀向工作物切削時(shí)，應(yīng)逐步進(jìn)給，絕對(duì)不允許急劇變換進(jìn)刀量或切削深度，若切削量較大時(shí)，應(yīng)先停車推刀。5銑削鋼制件，刀具與工件要完好冷卻，嚴(yán)禁干銑。（八）鉆床安全操作規(guī)程1工作時(shí)必須把袖口扎緊或卷上，嚴(yán)禁戴手套。2在工作時(shí)，要等鉆床停止后方可裝卸工件，以免發(fā)生危險(xiǎn)。3鉆床工作

20、臺(tái)面上，禁止擺放任何物品，以免工作物回轉(zhuǎn)打傷人。4孔鉆到底時(shí)，不要用力過(guò)猛，以免打斷工具或物件飛出傷人，鉆孔時(shí)一定要將鉆頭對(duì)準(zhǔn)鉆孔面，以免損傷工作臺(tái)。5清除鐵屑或其他雜物時(shí)，使用專用工具，切勿用手拿或嘴吹。6鉆小工件時(shí)，不可用手拿，要用老虎鉗，并用其他東西壓緊再鉆，鉆薄片時(shí)應(yīng)放墊木板。7操作時(shí)堅(jiān)守崗位，停電時(shí)必須切斷電源；調(diào)換鉆頭時(shí)，必須夾緊；工作完畢后，取下鉆頭，妥善保管或退還工具房。鉆頭鉆動(dòng)時(shí)不可擦試，以免傷手。8鋼制件鉆孔時(shí)，鐵屑不得卷得過(guò)長(zhǎng)，以免傷人。鉆床高速鉆孔時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡。（九）鏜床安全操作規(guī)程1不熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)性能，不得操作機(jī)床。2潤(rùn)滑系統(tǒng)需按時(shí)加油，經(jīng)常檢查油池油是否在油面上

21、。3開(kāi)機(jī)前檢查各手柄是否在正確位置上，限位是否靈敏可靠。4慢車空運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下檢查各部位有無(wú)雜音、油泵是否正常，無(wú)異常后方可加速運(yùn)轉(zhuǎn)。5鏜床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁變速、測(cè)量工件，不準(zhǔn)做與工作無(wú)關(guān)的事，嚴(yán)禁戴手套操作。6按工件情況合理調(diào)整速度、進(jìn)給量，鏜孔時(shí)要鎖緊立位。7操作過(guò)程中，不準(zhǔn)擅離工作崗位；離開(kāi)時(shí)必須停車，切斷電源；工作臺(tái)、導(dǎo)軌面不準(zhǔn)擺放工具、工件或其他物品。8工作中如發(fā)現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即停車，通知維修人員檢查修理，排除故障后，方可繼續(xù)工作。（十）數(shù)控鏜床安全操作規(guī)程1嚴(yán)格穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。2慢車空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查設(shè)備各部分有無(wú)雜音，油泵工作是否正常，刀具、工件是否裝夾牢固。3嚴(yán)禁擅自使用自動(dòng)循

22、環(huán)程序，對(duì)刀時(shí)，更換工裝要切斷電源。4裝夾工件時(shí)，注意手部姿勢(shì)，防止被工裝壓傷。5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)切削時(shí)，嚴(yán)禁測(cè)量、換擋、變速、更換刀具等操作，嚴(yán)禁敲打。6嚴(yán)禁戴手套操作，機(jī)床上、工作臺(tái)、導(dǎo)軌面嚴(yán)禁擺放任何物品。（十一）u鏜、u鉆安全操作規(guī)程1操作前，嚴(yán)格穿戴好防護(hù)用品，戴好防護(hù)鏡，嚴(yán)禁戴手套操作。2檢查設(shè)備控制面板，防護(hù)裝置、工裝夾具、刀具等是否處于完好狀態(tài)。3工件要裝正、放穩(wěn)，注意手部姿勢(shì)，以防手被工裝壓傷。4按工件實(shí)際情況及工藝要求，合理選擇、調(diào)整切削速度和進(jìn)給量。5工件加工過(guò)程中，嚴(yán)禁開(kāi)啟防護(hù)門。工件未停穩(wěn)，嚴(yán)禁松夾模。6更換工裝維修設(shè)備時(shí)，要及時(shí)切斷電源，嚴(yán)禁操作人員在未斷電的情況下進(jìn)入機(jī)床

23、內(nèi)部。7設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)切削時(shí)，嚴(yán)禁測(cè)量、換擋、變速、更換刀具等操作，嚴(yán)禁敲打。（十二）磨床安全操作規(guī)程1開(kāi)車前，檢查機(jī)床防護(hù)裝置、電器、吸塵裝置、工量卡等必須保持良好，嚴(yán)格穿戴好防護(hù)用品。2修正、更換砂輪時(shí)要遵守磨工一般安全操作規(guī)程，檢查新?lián)Q砂輪有無(wú)破損、裂紋、易聲易響、受潮等現(xiàn)象，裝砂輪前做好動(dòng)平衡試驗(yàn)，加裝緩沖墊片。金剛鉆頂尖高度要與砂輪中心保持一致。3磨削過(guò)程中，砂輪未離開(kāi)工件時(shí)，不得中途停車，進(jìn)給量要保持平穩(wěn)，不得過(guò)大、不得猛進(jìn)。4禁止安裝錐度不符合或表面有毛刺的工件。5使用支架要檢查托架與工作面的連接情況和工作面的潤(rùn)滑情況。6工件未停穩(wěn)嚴(yán)禁手扶工件。（十三）拉床安全操作規(guī)程1開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，檢

24、查機(jī)床安全保險(xiǎn)裝置和油壓閥門是否完好，各部位銷鍵、螺栓是否堅(jiān)固。2開(kāi)動(dòng)機(jī)床前先檢查行程有無(wú)障礙，拉刀有無(wú)破損，拉刀應(yīng)對(duì)準(zhǔn)拉纖中心線。3機(jī)床開(kāi)動(dòng)前必須掌握高壓油泵開(kāi)頭，調(diào)整壓力表，不準(zhǔn)超過(guò)紅線。4工作物所需的拉力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定的最大負(fù)荷。5工作時(shí)，禁止操作人員對(duì)著拉刀操作，防止拉刀斷裂飛出傷人。6拉削時(shí)，不準(zhǔn)用手直接拿拉刀的齒口部分，不準(zhǔn)用手清理鐵屑，不準(zhǔn)用手扶導(dǎo)軌面。7拉床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止固定、拆卸、測(cè)量和檢查工件等操作，嚴(yán)禁在拉刀附近伸手或伸頭查看。8使用立式拉床，手要拿在刀桿上端，防止零件孔大自動(dòng)墜落時(shí)擠傷手，底墊孔徑要選擇合適，以免操作中刀具斷裂傷人。（十四）剪床（龍門剪）安全操作規(guī)程1開(kāi)車前

25、應(yīng)檢查設(shè)備緊固件有無(wú)松動(dòng)，操縱機(jī)構(gòu)、離合器、制動(dòng)器是否正常，安裝保護(hù)裝置是否正常。2調(diào)整刀片或較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后再啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)用手搬動(dòng)皮帶輪（注意防止皮帶擠傷手指），觀察刀片運(yùn)動(dòng)無(wú)阻礙，并在空車檢查正常后，才能開(kāi)始剪料。嚴(yán)禁突然啟動(dòng)剪床或帶負(fù)荷啟動(dòng)。3禁止超長(zhǎng)度或超寬度使用剪床；不準(zhǔn)用剪床剪切淬過(guò)火的鋼材、鑄鐵件或其它脆性材料；嚴(yán)禁剪雙料。4兩人以上同時(shí)操作，應(yīng)定人開(kāi)車，統(tǒng)一指揮，注意協(xié)調(diào)配合，嚴(yán)禁兩人在同一剪床上同時(shí)剪兩件材料。5送料時(shí)，應(yīng)注意手指安全，特別是剪短料時(shí)，手指嚴(yán)禁超過(guò)壓料裝置，或用工具推進(jìn)，當(dāng)后擋板留有料頭或料渣時(shí)，也要用工具撥掉。嚴(yán)禁用手穿過(guò)壓料裝置去撥刀口對(duì)面擱置的余料。6剪床后

26、面不準(zhǔn)站人、接料，如屬必要，應(yīng)加設(shè)防手指進(jìn)入的護(hù)欄。7刀片、刀口應(yīng)保持銳利。切薄板時(shí)，兩刀片必須貼近，上下刀口必須保持平行。刀片間隙不得大于板料厚度的1/30。8工作中要及時(shí)清理廢料。清理、調(diào)整、檢修及停電離崗前，必須停車，切斷電源。（十五）熱處理安全操作規(guī)程1工作前要穿戴好勞保防護(hù)用品。2經(jīng)常檢查爐殼是否漏電，如果發(fā)生漏電，應(yīng)立即停止工作。3進(jìn)出爐時(shí)，首先要切斷電源，方可工作。4進(jìn)出爐時(shí)要小心謹(jǐn)慎，防止身體碰到電爐絲。5零件裝卸時(shí)不得超過(guò)規(guī)定負(fù)荷重量。6保持爐外整潔，工件裝卸擺放整齊。7工作完畢清理現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源。（十六）鋸床安全操作規(guī)程1嚴(yán)格遵照說(shuō)明書規(guī)定，裝換鋸條（鋸步向前）。嚴(yán)禁在未裝

27、緊鋸條或未夾緊工件的情況下，開(kāi)動(dòng)機(jī)床進(jìn)行切鋸。鋸條斷裂應(yīng)立即停止。鋸切時(shí)，冷卻液必須供應(yīng)充分，否則必須停機(jī)。2鋸切時(shí)，鋸削速度、壓力、進(jìn)給量的選擇必須按說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行。3電器系統(tǒng)必須接地，確保安全。4機(jī)床的維修與調(diào)正應(yīng)當(dāng)由專業(yè)人員進(jìn)行。5操作人員要按期保養(yǎng)機(jī)床，隨時(shí)注意機(jī)床的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，嚴(yán)禁機(jī)床帶病工作。（十七）板料折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程1操作工須持證上崗，并在使用前詳細(xì)閱讀使用說(shuō)明書，掌握其結(jié)構(gòu)、性能和調(diào)整方式。2多人操作時(shí)，必須確保沒(méi)有任何不安全因素時(shí)，方可踏下腳踏開(kāi)關(guān)或手動(dòng)按鈕。3上下模間的間隙須調(diào)整均勻，工作時(shí)下模和工作臺(tái)下嚴(yán)禁放置任何工具，工件表面不得有焊疤等缺陷。4保持折

28、彎?rùn)C(jī)的清潔，隨時(shí)注意折彎?rùn)C(jī)的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)不正常，立即停車檢查。5電氣絕緣和接地必須安全可靠。6設(shè)備長(zhǎng)期停止工作或進(jìn)行維修時(shí)，需將下行程調(diào)節(jié)裝置的刻度套反時(shí)針旋轉(zhuǎn)到最大值，保證滑塊能安全下降到最低位置。（十八）砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1工作前穿戴好勞保防護(hù)用品，磨削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。2工作前空轉(zhuǎn)一分鐘，未見(jiàn)異常方可工作。3磨削時(shí)應(yīng)站在機(jī)身的側(cè)面，不得用力過(guò)猛撞擊砂輪。4禁止磨削銅、鋁、木、橡膠、塑料及帶油污的工作物。5磨削較小的工作物時(shí)，要特別注意，防止卷入砂輪機(jī)罩殼內(nèi)。6使用手扶砂輪機(jī)時(shí)，應(yīng)首先查螺母有無(wú)損壞，是否擰緊，有無(wú)漏電現(xiàn)象，接地是否良好，漏電保護(hù)器是否完好。7使用砂輪機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁砂輪機(jī)倒

29、轉(zhuǎn)。8工作完畢，切斷電源。（十九）噴砂機(jī)安全操作規(guī)程1非專業(yè)人員不得操作本設(shè)備。2正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。3作業(yè)時(shí)，先接通電源，再打開(kāi)水源和壓縮機(jī)空氣開(kāi)關(guān)。4檢查存箱磨液面高度，必要時(shí)添加磨液。5作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，將地面清掃干凈。（二十）高溫電熱鼓風(fēng)干燥箱安全操作規(guī)程1正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，取產(chǎn)品工件時(shí)，戴石棉手套，以防灼傷。2，非專業(yè)人員不得使用本設(shè)備。3作業(yè)前，檢查設(shè)備電器控制開(kāi)關(guān)、按鈕是否靈敏完好。4根據(jù)產(chǎn)品要求，電熱最大溫度不得超過(guò)500度。5擺放工件應(yīng)輕拿輕放，以防損壞設(shè)備。6產(chǎn)品電溫干燥完成后，將箱門打開(kāi)一小時(shí)以上，溫度降至100度以下方可拿取工件。（二十一）切管機(jī)安全操作規(guī)

30、程1作業(yè)前必須按規(guī)定著勞保服、戴護(hù)袖，戴好防護(hù)眼鏡。禁止戴圍巾或手套操作機(jī)床。 2旋轉(zhuǎn)時(shí)，禁止變速。3發(fā)現(xiàn)異常，立即停車檢修。不要用手觸摸電器部位及運(yùn)動(dòng)著的工件或刀具。4裝卸工裝、夾具以及更換刀具時(shí)，必須切斷電源。5床面不得放置工具或其它物品。6嚴(yán)禁用手直接清理鐵屑。7下班前，打掃機(jī)床，切斷電源方可離崗。8，做好日保養(yǎng)，保持環(huán)境干凈、整潔。（二十二）型材切割機(jī)安全操作規(guī)程1設(shè)備的電源線路必須安全可靠，禁止私拉亂接。2加工工件時(shí)必須夾緊牢固。3嚴(yán)禁在砂輪平面上修磨工件的毛刺。4操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡，偏離砂輪的正面。5嚴(yán)禁使用有殘缺的砂輪片，切割時(shí)遠(yuǎn)離易燃物品。6設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修理。

31、7加工完畢，應(yīng)切斷電源，打掃現(xiàn)場(chǎng)，保持環(huán)境清潔衛(wèi)生。（二十三）電刻機(jī)安全操作規(guī)程1工作前，檢查電源線路有無(wú)破損，漏電保護(hù)器是否正常。2作業(yè)前，檢查供電系統(tǒng)及構(gòu)件、壓力表指示是否正常。3打刻字過(guò)程中，操作員與必須保持一定的安全距離，避免傷害到手。4打刻較小工件時(shí)，禁止戴手套操作。5工作完畢，要關(guān)閉電源、氣源，清掃周圍衛(wèi)生。（二十四）G×T140雙頭倒梭機(jī)安全操作規(guī)程1操作工工作時(shí)，必須戴護(hù)袖或扎緊袖口，戴防護(hù)鏡。2接通電源，啟動(dòng)液壓站10分鐘后，開(kāi)始作業(yè)；冬季可適當(dāng)延長(zhǎng)空轉(zhuǎn)時(shí)間。3更換刀具時(shí)必須切斷機(jī)床總電源。4機(jī)床運(yùn)行中嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)罩，機(jī)床運(yùn)行中不得將手伸入銑削范圍內(nèi)。5每日開(kāi)機(jī)后。

32、或更換軸管品種后的第一根軸管，加工前必須檢查軸管夾緊與否。6行程開(kāi)關(guān)限位塊調(diào)整后，必須緊固。（二十五）發(fā)黑工安全操作規(guī)程1操作前，必須佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品。2發(fā)黑時(shí)，需要兩人同時(shí)開(kāi)機(jī)，不得單獨(dú)操作或擅自離崗3嚴(yán)禁用手直接觸摸槽液，加槽液時(shí)應(yīng)做好防護(hù)，避免飛濺傷人。4升降工件時(shí)應(yīng)先關(guān)閉電源，停止加熱，工件裝卸時(shí)應(yīng)避免重疊、碰撞。5設(shè)備加熱過(guò)程中，嚴(yán)禁更換槽液。6化學(xué)藥品、計(jì)量器具等應(yīng)按規(guī)定擺放。（二十六）卡簧槽專機(jī)安全操作規(guī)程1開(kāi)機(jī)前，嚴(yán)格穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行操作。2檢查各部位程序控制系統(tǒng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。檢查工裝工件是否裝夾牢固。3加工工件時(shí)，注意力要集中，嚴(yán)禁擅離工作崗位。4裝

33、夾工件時(shí)，注意手部姿勢(shì)，嚴(yán)禁用手壓或用手拖在工件上面，5嚴(yán)禁用手拉或用嘴吹鐵屑，應(yīng)用水槍將工裝表面的殘屑清除干凈。6嚴(yán)禁在程序開(kāi)關(guān)松弛狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)試，以免造成脫位。（二十七）油壓機(jī)安全操作規(guī)程1開(kāi)機(jī)前先檢查，排除機(jī)床工作臺(tái)、電器工作臺(tái)上下四周的障礙物。2開(kāi)機(jī)后，先進(jìn)行試機(jī)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音，立即停機(jī)檢查。3加工工件結(jié)束后，將機(jī)床各部位擦洗、清潔。4每三個(gè)月檢查油路一次，并清洗過(guò)濾網(wǎng)；每半年應(yīng)對(duì)機(jī)床全面檢查一次；每半年換油一次。（二十八）壓裝機(jī)安全操作規(guī)程1開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查電器線路、油路是否正常，各控制開(kāi)關(guān)液壓頭行程是否正常。2檢查工件是否緊固，調(diào)節(jié)好油壓機(jī)壓力。3壓裝機(jī)嚴(yán)禁擺放工具、工件、量具等物品

34、。4嚴(yán)禁將手放在液壓頭下接工件。5離開(kāi)崗位時(shí)應(yīng)切斷電源，保持地面清潔干燥。（二十九）手提電鉆安全操作規(guī)程1手電鉆須經(jīng)常交電工檢查，發(fā)現(xiàn)冒火花現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修理。2電線破裂及時(shí)維修，不要將重物壓在電線上。3使用電鉆要在干燥地點(diǎn)，保證絕緣良好。4禁止從遠(yuǎn)處拔掉插頭，以免損壞插頭或電線造成事故。5發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，不準(zhǔn)自行修理。6使用時(shí)，如發(fā)生震蕩、發(fā)熱和漏電，應(yīng)立即停止使用。（三十）尼龍涂敷線安全操作規(guī)程1未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。2應(yīng)定期對(duì)輸送鏈系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，不宜過(guò)松過(guò)緊。3在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)中，絕不允許改變工藝參數(shù)。4浸膠槽如停數(shù)小時(shí)或數(shù)天不工作，要經(jīng)常開(kāi)動(dòng)循環(huán)泵，使油漆攪拌均勻。（三十一）平衡機(jī)安全

35、操作規(guī)程1操作者開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各線路、電路是否正常。2運(yùn)行工件前，應(yīng)檢查螺絲、螺栓是否牢固，保險(xiǎn)桿是否到位，防護(hù)欄是否拉下。3操作者應(yīng)持證上崗。4機(jī)床工作期間，確保周圍無(wú)閑散人員方可開(kāi)機(jī)。5補(bǔ)償用平衡片須用膠帶綁牢，旋轉(zhuǎn)中的工件未停穩(wěn)前，禁止用手制動(dòng)。（三十二）清洗機(jī)安全操作規(guī)程1 操作前，必須戴好防護(hù)袖，防止袖口卷入輸送鏈。2 操作人員應(yīng)持證上崗。3開(kāi)機(jī)前，檢查機(jī)器設(shè)備有無(wú)異常，輸送鏈運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。4裝卸工件時(shí)，要做到仔細(xì)、認(rèn)真，防止工件掉落砸傷人5做好崗位清潔工作，及時(shí)清掃地面積水、油污。6操作完成后，應(yīng)切斷電源。（三十三）汽車傳動(dòng)軸靜扭實(shí)驗(yàn)臺(tái)安全操作規(guī)程1接通電源。接通前，應(yīng)確保接線無(wú)誤，

36、接地正常。2操作工必須持證上崗。3機(jī)床上不得擺放工件、量具、工具等物品。4人離開(kāi)設(shè)備必須切斷電源。5檢查緊急開(kāi)關(guān)（按鈕）是否正常。6按“試驗(yàn)”啟動(dòng)按鈕開(kāi)始試驗(yàn)，試驗(yàn)機(jī)將自動(dòng)完成試驗(yàn)要求。7按照要求正常關(guān)機(jī)，嚴(yán)禁直接切斷電源關(guān)機(jī)。三輔助崗位安全操作規(guī)程（一）機(jī)修工安全操作規(guī)程1維修機(jī)床時(shí)，首先切斷電源，掛上警示牌。2維修前，要查清故障部位及原因。3高空作業(yè)修理時(shí)，必須戴安全帽、系安全帶。4要按技術(shù)精度和要求進(jìn)行修理。修好后，必須先進(jìn)行手動(dòng)試車，認(rèn)為合格后，先慢速運(yùn)轉(zhuǎn)適當(dāng)時(shí)間，正常后方可交機(jī)使用。5機(jī)修工要經(jīng)常向機(jī)床操作工傳授保養(yǎng)機(jī)床的相關(guān)技術(shù)，并經(jīng)常檢查、監(jiān)督機(jī)床操作工操作機(jī)床，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)

37、指出并 修理，以防事故發(fā)生。（二）鉗工安全操作規(guī)程1敲打工件時(shí)，對(duì)面不允許站人。2使用手動(dòng)工具前，檢查工具是否處于完好狀態(tài)。3鉗工臺(tái)小臺(tái)鉆照明電壓嚴(yán)禁超過(guò)36v。4嚴(yán)禁戴手套操作小臺(tái)鉆，嚴(yán)禁用潮濕的手拔電器插頭。5嚴(yán)禁用手清理或用嘴吹鐵屑。6鉗工臺(tái)工件擺放嚴(yán)禁超高。（三）工件轉(zhuǎn)運(yùn)工安全操作規(guī)程1轉(zhuǎn)運(yùn)工勞動(dòng)作業(yè)時(shí)，必須注意力集中。2工件轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，注意通道行人及周邊環(huán)境，遵守“一看、二慢、三通過(guò)”的原則。3轉(zhuǎn)運(yùn)的工件必須堆放整齊、放穩(wěn)，不允許超高、超重。4大工件轉(zhuǎn)運(yùn)必須捆綁扎牢。5轉(zhuǎn)運(yùn)車上嚴(yán)禁站人。6轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中正確掌握工件的重心，以防工件側(cè)翻傷人。（四）裝卸工安全操作規(guī)程1正確穿戴防護(hù)用品。2多人協(xié)作裝卸搬運(yùn)的大件物品，應(yīng)有人指揮、步調(diào)一致。3裝卸的物品必須堆放整齊、平穩(wěn)、牢固，防止倒塌。4搬運(yùn)易燃、易爆、有毒物時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。5裝運(yùn)貨物之前，應(yīng)先根據(jù)物品的種類、形