卸料平臺(tái)及電動(dòng)吊籃10

1、第九節(jié)、卸料平臺(tái)施工方案一、工 程 概 況酒泉衛(wèi)星發(fā)射中心生活基地二期八期C6#、D5#、13#、14#樓，由酒泉華恒置業(yè)有限公司投資建設(shè)，甘肅省工業(yè)與民用建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，核工業(yè)武威工程勘察院勘察，酒泉市順帆工程監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理，酒泉廣廈建業(yè)有限公司組織施工；由劉義擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，孫建文擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。二、計(jì)算依據(jù)由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大，因此我單位在進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算時(shí)嚴(yán)格按照建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50007-2002)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等編制。（一）、卸料平臺(tái)材料的選型規(guī)格：1、水平支撐主梁為18

2、a號(hào)槽鋼槽口水平。2、次梁為16a號(hào)槽鋼槽口水平。3、鋼絲拉繩為直徑17.5mm。4、鋼絲拉繩拉環(huán)為D=16mm的HPB235的鋼筋。5、防護(hù)欄桿為主立桿6根32鋼管，次立桿為16鋼筋間距不大于150mm。6、中間加設(shè)一道通長(zhǎng)6的鋼筋防止次立桿變形。（二）、卸料平臺(tái)的搭設(shè)要求1、由于考慮到樓層的高度便于卸料，搭設(shè)卸料平臺(tái)時(shí)錯(cuò)臺(tái)搭設(shè)，每層設(shè)置一部4*2.5M的平臺(tái)。2、每層卸料平臺(tái)的防護(hù)欄桿主立桿為6根32鋼管，次立桿為16鋼筋間距不大150mm。具體尺寸、規(guī)格、型號(hào)見下圖。三、參數(shù)信息:1.荷載參數(shù)腳手板類別：竹夾板，腳手板自重(kN/m2)：0.35；欄桿、擋板類別：竹夾板擋板，欄桿、擋板腳

3、手板自重(kN/m)：0.14；施工人員等活荷載(kN/m2):3.50，最大堆放材料荷載(kN):10.00。2.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：2.80，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：0.10；上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離(m)：5.70；鋼絲繩安全系數(shù)K：3.50，懸挑梁與墻的節(jié)點(diǎn)按 鉸支 計(jì)算；只對(duì)外側(cè)鋼繩進(jìn)行計(jì)算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用，不進(jìn)行計(jì)算。3.水平支撐梁主梁材料類型及型號(hào)：18a號(hào)槽鋼槽口水平 ；次梁材料類型及型號(hào)：16a號(hào)槽鋼槽口水平；次梁水平間距l(xiāng)d(m)：0.30，建筑物與次梁的最大允許距離le(m)：0.15。4.卸料平臺(tái)參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長(zhǎng)度(

4、m)：3.50，水平鋼梁(主梁)的錨固長(zhǎng)度(m)：2.50, 次梁懸臂Mc（m）：0.00；平臺(tái)計(jì)算寬度(m)：3.00。 四、次梁的驗(yàn)算:次梁選擇 16a號(hào)槽鋼槽口水平 ，間距0.3m，其截面特性為：面積 A=21.95cm2；慣性距 Ix=866.2cm4；轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=108.3cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.28cm；截面尺寸：b=63mm,h=160mm,t=10mm。1.荷載計(jì)算(1)、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用竹夾板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2； Q1=0.35× 0.30= 0.11kN/m；(2)、型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用16a號(hào)槽鋼槽口水平，標(biāo)準(zhǔn)值為0.17 kN

5、/m Q2=0.17 kN/m(3)、活荷載計(jì)算1)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取3.50 kN/m2 Q3=3.50 kN/m22)最大堆放材料荷載P：10.00kN荷載組合Q=1.2×(0.11+0.17)+1.4×3.50×0.30=1.80kN/mP=1.4×10.00=14.00kN2.內(nèi)力驗(yàn)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 最大彎矩M的計(jì)算公式（規(guī)范JGJ80-91，P31）為： Mmax = ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4經(jīng)計(jì)算得出: Mmax = (1.80×3.002/8)×(

6、1-(0.002/3.002)2+14.00×3.00/4=12.52kN·m。 最大支座力計(jì)算公式: R = P + q(l+2m)/2經(jīng)計(jì)算得出: R = (14.00 + 1.80×(3.00 + 2×0.00)/2 = 9.70kN3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次梁應(yīng)力： = M/xWx f其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =1.25×104/(1.05×108.30)=110.13 N/mm2；4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 = M/bWx f其中，

7、b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： b = (570tb/lh)×(235/fy)經(jīng)過計(jì)算得到 b=570×10.00×63.00×235/(3000.00×160.00×235.0)=0.75；由于 b大于0.6，按照下面公式調(diào)整： b' = 1.07 - 0.282/b 1.0得到 b' = 0.693；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =1.25×104/(0.693×108.300)=166.85 N/mm2；五、主梁的驗(yàn)算:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和一般做法，卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩作為安全儲(chǔ)備不

8、參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇 18a號(hào)槽鋼槽口水平，其截面特性為： 面積 A=25.69cm2；慣性距 Ix=1272.7cm4；轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=141.4cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=7.04cm；截面尺寸，b=68mm,h=180mm,t=10.5mm；1.荷載驗(yàn)算(1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用竹夾板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.14kN/m； Q1 = 0.14kN/m；(2)槽鋼自重荷載 Q2=0.20kN/m 靜荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.14+0.20) = 0.41kN/m； 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 R；2.內(nèi)力驗(yàn)算 懸挑卸料平臺(tái)

9、示意圖 懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN·m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 從左至右各支座反力： R1 = 22.141 kN； R2 = 20.13 kN； R3 = -2.211 kN。 最大支座反力為 Rmax=20.130 kN；最大彎矩 Mmax=10.738 kN·m；最大撓度 =0.029 mm。3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 = M/（xWx） + N/A f其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00 N/mm2；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =10.738

10、×106/1.05/141400.0+1.02×104/2569.000=76.314 N/mm2；4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 = M/（bWx） f其中 b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算：b=（570tb/lh）×（235/fy） b=570×10.5×68.0×235/(6000.0×180.0×235.0)=0.377；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 10.738×106/(0.377×141400.00)=201.53 N/mm2；六、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗(yàn)算:水平鋼梁的垂直支坐反力RC

11、i和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算， RCi = RUisini其中 RCi - 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉鋼繩的軸力(kN)； i - 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角； sini = Sin (ArcTan (5.7/(0.1+2.8) = 0.891；根據(jù)以上公式計(jì)算得到外鋼繩的拉力為：RUi = RCi / sini；RUi = 22.141 / 0.891 = 24.84 kN；七、鋼絲拉繩的強(qiáng)度驗(yàn)算:選擇6×37鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1550MPa，直徑17.5mm。 Fg = aFg/K其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg -

12、 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)，查表得Fg172.5KN； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對(duì)6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8。0.82； K - 鋼絲繩使用安全系數(shù)。K3.5。得到：Fg=40.414KN>Ru24.842KN。八、鋼絲拉繩拉環(huán)的強(qiáng)度驗(yàn)算:取鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力最大值RU進(jìn)行計(jì)算作為拉環(huán)的拉力N為：N=RU=24842.030N。拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為： = N/A f其中， f為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范10.9.8所述在物件的自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下，每個(gè)拉環(huán)按2個(gè)截面計(jì)算的。拉環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大

13、于50N/mm2，故拉環(huán)鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=50.0N/mm2；所需要的拉環(huán)最小直徑 D=24842.0×4/(3.142×50.00×2)1/2=17.8mm。實(shí)際拉環(huán)選用直徑D=18mm的HPB235的鋼筋制作即可。九、操作平臺(tái)安全要求:1.卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn)，必須設(shè)于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；2.卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口；3.卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄；4.卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)后才能松卸起重吊鉤；5.卸料平臺(tái)使用時(shí)

14、，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)；6.操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載，配專人監(jiān)督。第十節(jié)、電動(dòng)吊籃施工方案一、編制依據(jù)：1、酒泉衛(wèi)星發(fā)射中心生活基地二期八期C6#、D5#、13#、14#樓工程建筑工程圖紙；2、建筑工程施工安全操作規(guī)程；3、中華人民共和國(guó)高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)GB19155-2003；4、機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（第四版）。二、準(zhǔn)備工作：1.吊籃進(jìn)場(chǎng)根據(jù)工程場(chǎng)地大小，使用數(shù)量及時(shí)間等情況，合理安排調(diào)度，分批進(jìn)場(chǎng)。2.承租方應(yīng)在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi)，預(yù)備380V電源。3.為了降低工人往樓內(nèi)搬運(yùn)吊籃配件的強(qiáng)度，提高吊籃的安

15、裝速度，應(yīng)安排塔吊或者升降機(jī)設(shè)備予以配合。4.在使用吊籃位置的樓層面上，應(yīng)具備基本平整條件（不需要預(yù)埋任何件）。已做防水保護(hù)層的，應(yīng)準(zhǔn)備木板若干，以加強(qiáng)成品的保護(hù)。5.在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物，應(yīng)及時(shí)清理干凈，以便于吊籃的安裝或移動(dòng)。6.我公司會(huì)派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝，由承租方配合工人負(fù)責(zé)搬運(yùn)設(shè)備配件，協(xié)助吊籃的安裝、拆卸等工作。7.搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括平臺(tái)、繩墜鐵、電器系統(tǒng)等；垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重塊等。在搬運(yùn)過程中，需注意機(jī)械零部件的保護(hù)工作，防止零部件遺失。三、外墻施工用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說明：1、本工程選用無錫市龍升機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)，中國(guó)工程機(jī)械工

16、業(yè)協(xié)會(huì)監(jiān)制的ZLP-630系列電動(dòng)吊籃，額定荷載為630公斤，籃筐外形尺寸：寬690mm*高1100mm，單元長(zhǎng)度為1米、1.5米、2米、2.5米、3米、-6米（1至6.0米可任意組合長(zhǎng)度）2、電動(dòng)吊籃主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)：ZLP-630；安全鎖LSG-20 2把；電控箱 1套；屋頂?shù)跫?2付；工作平臺(tái) 1套；鋼絲繩4-19W+1WS-8.3 GB8902-88鍍鋅鋼絲繩；極限開關(guān)（JLXK1-111） 2個(gè)；手控手柄（COBB1） 1只；橡套電纜YC-3×2.5；安全繩1根；自鎖器1把。四、電動(dòng)吊籃布置方案：根據(jù)工程需要，需要安裝吊籃進(jìn)行外墻施工使用?，F(xiàn)將吊籃懸臂支架安裝在屋頂，其籃體

17、長(zhǎng)度根據(jù)樓體結(jié)構(gòu)選配。吊籃安裝采用常規(guī)方式，每臺(tái)吊籃各有兩個(gè)懸臂支架，吊籃籃體與施工墻面之間保持不小于0.3米左右，籃體與籃體之間間距保持在0.5-1米之間。共計(jì)需要用吊籃數(shù)量臺(tái)。具體使用吊籃數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)進(jìn)度要求確定。五、電動(dòng)吊籃的安裝、移位和拆除方案：1.吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到頂層樓面，將籃體部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面；2.懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試：（1）安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，應(yīng)該修整鋪平,如安裝面是防水保溫層時(shí)，前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層。（2）將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）的高度調(diào)整插桿的高度，

18、用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。（3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在場(chǎng)地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。（4）安裝加強(qiáng)鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。（5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度為1.5米。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離，其距離應(yīng)等于懸吊平臺(tái)的長(zhǎng)度。配重均勻放置

19、在后支架底座上，用鋼絲繩捆綁好。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。3.懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試：（1）將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。（2）將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。（3）裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。安裝圖示：懸吊平臺(tái)的安裝圖4.提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝：（1）將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。（2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)）。（3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的

20、上限位行程開關(guān)安裝在該處。（4）將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間空擋處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上）。（5）各航空插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。5.穿繩檢查：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全鎖，然

21、后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機(jī)操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。6.重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。7.安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶

22、掛在安全繩上的自鎖器上。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。8.通電、檢查：（1）通電前檢查： 電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查

23、及要求： 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。 然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次，每次的

24、升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。注意：（1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。9.驗(yàn)收、交接：安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。10.移位：將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面，并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體；11.拆除：（1）拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟： 將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵； 切

25、斷電源； 將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊； 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。六、安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全、施工安全、安全用電及其他有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)吊籃的特點(diǎn)，還應(yīng)嚴(yán)格遵守以下的安全操作和使用規(guī)則。1.設(shè)備檢查：每次使用前的查看，包括：外觀檢查：查看工作平臺(tái)、提升機(jī)、提升機(jī)與工作平臺(tái)的連接處應(yīng)無以下情況：異常磨損、腐蝕、錯(cuò)位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動(dòng)、斷裂、脫焊。 查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩子應(yīng)

26、符合安全技術(shù)要求。 鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異常現(xiàn)象，達(dá)到報(bào)廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。 電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，限位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠。查電纜線有無損壞應(yīng)包扎好，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。 提升機(jī)工作正常，無過度震動(dòng)現(xiàn)象。提升機(jī)的制動(dòng)和安全鎖的鎖繩無任何功能異常。 配置（擁護(hù)自備）的安全帶應(yīng)良好。以上六項(xiàng)檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項(xiàng)檢查，如有不符不處應(yīng)馬上糾正。否則，不準(zhǔn)使用吊籃。2.電動(dòng)吊籃安全移動(dòng)及拆卸：（1）吊籃拆卸必須在吊籃現(xiàn)場(chǎng)人員的監(jiān)督下，對(duì)要拆除的吊籃，要確認(rèn)籃體下面沒有

27、工人工作或逗留，方可實(shí)施拆卸工作。（2）工作平臺(tái)必須落地放實(shí)后，啟動(dòng)提升機(jī)提出。（3）調(diào)直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內(nèi)提出。（4）拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。（5）拆除挑梁，卸下支架，搬開配重鐵，整齊碼放，待運(yùn)。（6）吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時(shí)，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪，棒牢，不得有探頭板。（7）吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉，多層作業(yè)要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時(shí)吊籃要與建筑物連接牢固。（8）按JGJ59-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護(hù)欄桿，高度分別為0.9m,1.2m；必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度100mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求

28、時(shí)，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。3.操作規(guī)程：（1）高處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維修、保養(yǎng)。這些人員必須無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后過度疲勞、情緒異常都不得上崗。（2）進(jìn)入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。（3）操作人員上機(jī)前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握正確操作方法。使用前必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格，方可投入使用，使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程：使用后認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)工作。（4）工作平臺(tái)嚴(yán)禁超載，載荷在平臺(tái)全長(zhǎng)上應(yīng)基本均勻。當(dāng)施工高度較高及前梁伸出長(zhǎng)度超出規(guī)定的范圍時(shí)，平臺(tái)的載重量必須減少，風(fēng)力較大時(shí)，還必須考慮風(fēng)壓的影響。嚴(yán)禁吊籃平臺(tái)，提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等帶病作業(yè)。

29、（5）在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺(tái)出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（6）操作人員在工作平臺(tái)內(nèi)使用電器設(shè)備時(shí)，低于500W電器設(shè)備可接在備用電源接線端子上，但高于500W的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在備用電源接線端子上，應(yīng)用獨(dú)立電源供電。（7）在高壓線周圍作業(yè)時(shí)，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按我市電器規(guī)程實(shí)施，報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用。（8）工作平臺(tái)懸掛在空中時(shí)，嚴(yán)禁拆卸提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確定要進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在落實(shí)安全可靠的措施后，方可進(jìn)行維修。（9）吊籃禁止在雷雨天氣或五級(jí)以上大風(fēng)的環(huán)境下工作。（10）若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩

30、斷裂等緊急情況，操作人員應(yīng)沉著冷靜，立即停機(jī)安全撤離工作平臺(tái)。設(shè)備問題由專職維修人員處理。（11）吊籃下方地面為行為禁止區(qū)域，需做好隔離措施和明顯的警告標(biāo)志。其它有關(guān)措施工安全技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)操作安全措施、勞動(dòng)保護(hù)及安全用電、消防等要求，請(qǐng)嚴(yán)格按國(guó)家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（12）懸吊平臺(tái)兩側(cè)傾斜超過15m時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。（13）懸吊平臺(tái)欄桿四周嚴(yán)禁用布或其他不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。（14）每天在工作結(jié)束后應(yīng)將工作平臺(tái)降至地面，使安全鎖擺臂處于松馳。（15）工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)

31、禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。（16）使用過程中，提升機(jī)、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。每天使用結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱，將將工作平臺(tái)下降到地面停放，放松工作鋼絲繩子，使安全鎖擺臂處于松弛狀態(tài)。露天存放應(yīng)做好防雨措施，避免雨水進(jìn)入提升機(jī)、安全鎖、電器箱等設(shè)備中。（17）專職檢修人員應(yīng)定期對(duì)整機(jī)主要部件進(jìn)行檢修，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面方式呈報(bào)有關(guān)部門。（18）吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時(shí)，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪、棒牢，不得有探頭板。（19）吊籃多層作業(yè)要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時(shí)吊籃要與建筑物連接牢固。（20）架體升降時(shí)，非操作人同不得在吊籃內(nèi)停留。（21

32、）作業(yè)前要向操作人員進(jìn)行安全交底，每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗(yàn)收合格，方可使用。（22）按JGJ59-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護(hù)欄桿，高度分別為0.9m，1.2m；必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度100mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時(shí)，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。4.吊籃安全使用規(guī)程：（1）吊籃操作人員必須身體健康，18歲以上人員。上崗前經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃工作的有關(guān)規(guī)定。（2）有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業(yè)。（3）現(xiàn)場(chǎng)電源應(yīng)保持接零并裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。（4）鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現(xiàn)象。（5）安全鎖如果出現(xiàn)故障，

33、嚴(yán)禁操作人員自行拆卸修理，應(yīng)馬上通知專職技術(shù)人員維修或更換。（6）超高運(yùn)行（3米籃500公斤，6米籃360公斤）。（7）雪天氣或風(fēng)力超過5級(jí)，操作人員不準(zhǔn)上籃操作。（8）架體升降時(shí)，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。以上各項(xiàng)請(qǐng)嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，確保安全！5.操作人員注意事項(xiàng)：（1）操作人員每天必須系好安全帶。（2）操作人員必須身體健康，能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。（3）操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。（4）操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上籃操作。（5）操作人員必須熟知吊籃安全使用規(guī)程。（6）操作人員如嚴(yán)重違章，我方有權(quán)出示停用通知書。（7）操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證施工安

34、全。6.常見故障及排除方法（1）工作平臺(tái)靜止時(shí)下滑原因：電動(dòng)機(jī)電磁制動(dòng)器失靈，制動(dòng)器磨擦盤為易損件。排除方法：調(diào)整6磨擦盤與銜鐵的間距，合理隙為0.5-0.6mm。； 更換磨擦盤。（2）工作平臺(tái)一側(cè)提升機(jī)與電動(dòng)機(jī)不動(dòng)作或電磁制動(dòng)器發(fā)熱冒煙。原因：制動(dòng)銜鐵不動(dòng)作，造成制動(dòng)片與電機(jī)蓋磨擦。線圈、整流塊短路損壞。排除方法：更換電磁制動(dòng)器線圈或整流塊。（3）機(jī)有異常噪聲原因：零部件受損。排除方法：調(diào)整更換。（4）工作鋼絲繩不能穿入提升機(jī)原因：繩端焊接問題。排除方法：打光焊接部位； 絲繩端頭重新制作。（5）平臺(tái)傾斜原因：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不同步，提升機(jī)拽繩差異，制動(dòng)器靈敏度差異，離心限速器磨損。排除方法：工作平

35、臺(tái)載荷均勻，調(diào)整制動(dòng)器間隙，更換離心限速器彈簧。（6）工作鋼絲繩異常磨損原因：壓繩輪與繩槽對(duì)鋼絲繩的磨擦引起。排除方法：更換壓繩機(jī)構(gòu)的零件，鋼絲繩。（7）安全鎖鎖不住鋼絲繩原因：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動(dòng)作遲緩。排除方法：更換安全鎖扭簧，各運(yùn)運(yùn)部位注入適量潤(rùn)滑油更換安全鎖繩夾、更換鋼絲繩。（8）工作平臺(tái)不能升級(jí)原因：供電電源不正常，電機(jī)過熱造成熱繼電器動(dòng)作。排除方法：檢查三相供電電源是否正常，電機(jī)自然冷卻后熱繼電器復(fù)位即可工作。七、季節(jié)性施工措施： 1.在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。2.電纜的所有接頭都用

36、防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。3.吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4.雷雨天及大風(fēng)天絕對(duì)禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。5.五級(jí)以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。6.冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。7.在冬季霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動(dòng)吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。8.冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。八、驗(yàn)算、驗(yàn)收：1.驗(yàn)算：（1）屋頂?shù)跫艿氖芰φf明：該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，所

37、以我公司在申報(bào)科技成果并在成果鑒定會(huì)上，用實(shí)驗(yàn)的手段將該系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)檢測(cè)。（2）鋼絲繩的受力檢驗(yàn)：吊籃系統(tǒng)采用的鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為4×19W+1WS，直徑8.3mm，公稱強(qiáng)度為2160MPa，破斷拉力不小于55KN； ZLP630型電動(dòng)吊籃：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺(tái)自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLD63/ZLP630型電動(dòng)吊籃平臺(tái)按照最長(zhǎng)6米吊籃，自重G自 = 480kg，額定載重量G額 = 630kg，鋼絲繩自重G自 = 30kg/100m。吊籃工作時(shí)通過兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個(gè)支架的吊桿，即兩個(gè)吊點(diǎn)受力，則每個(gè)吊點(diǎn)受力：G =( G自 + G額 + 4×G鋼絲繩自重)/2 =(480 + 630 + 4×30)/2 = 615kg = 6.027KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/Sn；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級(jí)別為8級(jí)時(shí)，安全系數(shù)為9；F0為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n = F0/S = 55/6.027 = 9.139所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。（4）支架吊桿的力矩平衡： ZLP630吊架前梁外伸數(shù)值在1.5米時(shí)，最大額定承載重量G額 = 630kg，參見下圖：作用力簡(jiǎn)圖吊桿前