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文檔簡介

1、精品文檔中鐵一局集團(tuán)有限公司沈海復(fù)線高速公路工程a9 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部a9 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部工程部2013.9.20薄壁空心墩施工技術(shù)交精品文檔空心墩身施工技術(shù)交底一 、模板工程1、模板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,首先檢查數(shù)量尺寸是否與設(shè)計(jì)圖紙一致,然后組織模板試拼,檢驗(yàn)?zāi)0甯黜?xiàng)標(biāo)準(zhǔn)是否滿足設(shè)計(jì)要求。2 、在第一次立墩身模板時(shí),采用平面坐標(biāo)法準(zhǔn)確測(cè)放出模板4 個(gè)控制點(diǎn)的平面位置,模板以控制點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行安裝。模板安裝接縫處要盡量平順,錯(cuò)臺(tái)要滿足規(guī)范要求。3、模板吊裝要慢吊輕放,避免磕碰,防止模板變形。4、墩身外模采用鋼桁架模板,利用桁架的組合連接固定模板,內(nèi)模采用組合模板,利用墩身內(nèi)部搭設(shè)的腳手架和木方加固模板,墩

2、身模板禁止使用對(duì)拉螺桿對(duì)拉,桁架連接及墩內(nèi)腳手架要確保牢靠,保證內(nèi)外模在砼壓力下不變形或變形在可控范圍之內(nèi)。5、采用單測(cè)站極坐標(biāo)法結(jié)合量鋼尺法,控制墩柱模板主要角點(diǎn)的平面就位,使其滿足設(shè)計(jì)要求。一個(gè)墩柱每施工6m,采用雙測(cè)站極坐標(biāo)精確測(cè)定墩柱模板各主要點(diǎn)的平面位置,一節(jié)混凝土澆筑完成, 要即刻對(duì)混凝土面的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè), 以掌握模板在混凝土澆筑前后的變位 , 同時(shí)提供下一節(jié)模板的安裝參數(shù)。6、以后每節(jié)段立模時(shí)均與第一次一樣測(cè)量控制放樣, 而且還要對(duì)前一節(jié)段進(jìn)行竣工檢查7 、每次測(cè)量時(shí)間固定在溫度、陽光等氣候因素影響較小的每天早上 9:00 以前或下午4 點(diǎn)以后進(jìn)行精品文檔8、平面位置控制。將全

3、站儀架于控制點(diǎn), 用極坐標(biāo)法通過控制模板位置來控制墩柱平面位置。二、鋼筋工程1、鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工,鋼筋綁扎尺寸、間距、位置正確,所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求,鋼筋綁扎完后,必須墊好砼保護(hù)層,保證位置的正確。2、箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)排列,垂直放置,箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,平直部分與主筋交叉點(diǎn)可隔一根互成梅花形扎牢。3、鋼筋骨架外形尺寸準(zhǔn)確,綁扎時(shí)宜將各根鋼筋端部對(duì)齊,防止綁扎時(shí),鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。4、為防止墩面出現(xiàn)裂縫,墩身側(cè)露筋,保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確,墊塊間距應(yīng)適宜。5、鋼筋骨架綁扎完成后,會(huì)出現(xiàn)斜向一方,綁扎鐵絲應(yīng)綁成八字形,左右大綁

4、扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏,間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。6、綁扎前后要檢查箍筋接頭是否錯(cuò)開位置,若有錯(cuò)誤應(yīng)立即糾正。7、同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定,骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量,如超出規(guī)范要求,要作調(diào)整方可綁扎成型。三、混凝土澆注1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土、木方等雜物及鋼筋上的油污清除干凈, 并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好,鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。2、澆筑前澆水使模板濕潤。精品文檔3、施工縫的松散砼及砼軟弱層已剔掉清凈,露出石子,并澆水濕潤、無明水。4、采用泵送砼,砼自輸送泵口下落的自由傾落高度不得超過2m , 澆筑高度如超過 2m時(shí)必須采取措施,如用串桶或溜等。5、使用插入式振動(dòng)泵應(yīng)

5、快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距一般為300? 400mm 振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5? 10cm以使兩層砼結(jié)合牢固。振搗時(shí),振搗棒不得觸及鋼筋和模板。6、 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層砼初凝前,將次層砼澆筑完畢。一般超過2 小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。7、 澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件各插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆搗的砼初凝前修正完好。8、澆筑完畢后,應(yīng)及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。四、墩頂帽的施工1 、墩頂實(shí)心段及托盤、頂帽的施工。墩頂實(shí)心段施工時(shí),先拆除內(nèi)模及內(nèi)吊架

6、,然后安裝實(shí)心段的過梁和底模,再安裝實(shí)心段外模。2、墩帽施工時(shí),托盤與頂帽分兩次進(jìn)行施工;每次將平臺(tái)升至所裝模板高度后,再安裝托盤或頂帽模板,然后綁扎鋼筋、灌注混凝精品文檔五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱允許偏差( mrh檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長 102彎起鋼筋的彎折位置20尺量3箍筋內(nèi)凈尺寸 3鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱允許偏差( mm檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距 5尺量,兩端、中2同一排中受力鋼筋間距10間各 1 處3分布鋼筋間距204箍筋間距綁扎骨架20尺量,連續(xù) 3 處5焊接骨架106彎起點(diǎn)位置(加工偏差土20 抱含在內(nèi))30尺量7c 35mm+10-58

7、鋼筋保護(hù)層厚度 c25mmr c v 35mm+5-2尺量,兩端、中間各 2 處9c 25mm+3-1墩臺(tái)模板允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差( mm檢驗(yàn)方法1前后、左右距中心線尺寸 10測(cè)量檢杳每邊不少于2 處精品文檔2表面平整度31m 靠尺檢杳不少于5 處3相鄰模板錯(cuò)臺(tái)1尺量檢杳不少 5 處4空心墩壁厚 3尺量檢杳不少 5 處5同一梁端兩墊石咼差2測(cè)量檢杳6墩臺(tái)支承墊石頂面咼程0? 5經(jīng)緯儀測(cè)量7預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5縱橫兩向尺量檢查混凝土墩臺(tái)允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差( mm檢驗(yàn)方法1墩臺(tái)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸 20測(cè)量檢杳不少于5 處2空心墩壁厚 53橋墩平面扭角24表面平整度51m 靠尺檢杳不少于 5 處5

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