鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備應(yīng)急預(yù)案

1、鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備應(yīng)急預(yù)案1事故類型和危害程度分析1.1事故類型1.1.1鍋爐壓力容器、受熱面爆炸事故：鍋爐在運(yùn)行屮由于超壓、缺 水、材質(zhì)老化等引起爆炸事故。1. 12爐膛爆炸事故：鍋爐在運(yùn)行中由于尾部煙道再燃燒而防爆門未 動(dòng)作引起爆炸或鍋爐在啟動(dòng)調(diào)整時(shí)爆燃引起爆炸。114灰渣燒傷、燙傷事故：由于灰管漏灰、放渣管噴渣引起的燒傷 燙傷事故。1.1.4鍋爐滿水、缺水、水擊事故：水在管道中流動(dòng)時(shí)，因速度突然 變化導(dǎo)致壓力突然變化，形成壓力波并沿管道傳播的形象。1.1. 5轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備損壞事故：由于設(shè)備的材質(zhì)不合格或人員維護(hù)保養(yǎng)不 到位，運(yùn)行人員誤操作導(dǎo)致設(shè)備的損壞。1.0. 2危害程度分析2.

2、1. 1鍋爐壓力容器、受熱面爆炸，爐膛爆炸事故：由于爆炸產(chǎn)生巨 大的沖擊力和沖擊波，輕則造成設(shè)備損壞，重則造成人員傷亡。1.2.2水、汽、灰渣燒傷燙傷事故：鍋爐水、汽、灰渣系統(tǒng)出現(xiàn)漏水、 漏汽、漏灰、漏渣時(shí)，噴濺到設(shè)備和人身上使設(shè)備損壞和人員傷亡。1.2.3鍋爐滿水、缺水及水擊事故：鍋爐滿水時(shí)，可能造成水擊事故, 嚴(yán)重時(shí)沖掃氣輪機(jī)葉片。水擊造成后果，管道承受的壓力驟然升高, 發(fā)生猛裂振動(dòng)并發(fā)出巨大聲響，常常造成管道、法蘭、閥門等的損壞, 嚴(yán)重時(shí)傷及人身安全。鍋爐缺水時(shí)，輕則造成受熱面過熱損壞，重則 發(fā)生鍋爐爆炸。1.2.4轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備損壞事故：砸傷、燙傷、身體被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備等人身 事故和設(shè)備損壞的

3、發(fā)生。2預(yù)防與預(yù)警2.0. 1危險(xiǎn)源監(jiān)控神東煤炭分公司對壓力容器的監(jiān)控方式有:壓力容器上都裝設(shè)有 安全附件，壓力表、溫度計(jì)、水位計(jì)、膨脹指示器等，通過表記指示 判斷事故前兆。巡檢人員定期對設(shè)備進(jìn)行巡查。為了更好的防止事故 的發(fā)生，特采取如下防范措施：2. 1. 1防止大容量鍋爐承壓部件爆漏事故為了防止鍋爐承壓部件爆漏事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐壓力 容器安全監(jiān)察暫行條例、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程、壓力 容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程(dl612 1996)、電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程(dl647-1998)、火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程(dl438-91)以及其他有關(guān)規(guī)定,

4、把防止鍋爐承壓部件爆破泄漏事故的各項(xiàng)措施落實(shí)到設(shè)計(jì)、制造、安 裝、運(yùn)行、檢修和檢驗(yàn)的全過程管理工作中，并結(jié)合專業(yè)實(shí)際情況， 特制定如下措施，并嚴(yán)格按照措施進(jìn)行落實(shí)。2. 1.1. 1嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行啟停操作，按規(guī)程規(guī)定的升壓曲線進(jìn) 行升壓。2. 1.1.2控制水質(zhì)，按要求排污，保證爐水合格，使?fàn)t管無積垢，傳 熱良好。2. 1.1.3嚴(yán)格控制參數(shù)，避免超參數(shù)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。2. 1.1.4勤調(diào)整燃燒狀況，保證燃燒穩(wěn)定，負(fù)荷穩(wěn)定。2. 1. 1.5采取措施（如降低一次風(fēng)量，提高氧量，調(diào)整二、三次風(fēng)量） 減少磨損。2. 1. 1. 6嚴(yán)禁誤操作和注意力不集中使鍋爐嚴(yán)重缺水其至干鍋。2. 1.1

5、.7加強(qiáng)設(shè)備管理和設(shè)備的定期試驗(yàn)校驗(yàn)工作，保證安金閥、壓 力表、水位報(bào)警、自動(dòng)調(diào)節(jié)等重要裝置齊全，性能良好，運(yùn)行穩(wěn)定。2. 1.1. 8在鍋爐運(yùn)行中，不準(zhǔn)帶壓對承壓部件進(jìn)行焊接、捻縫、緊螺 絲等工作。在特殊緊急情況下，需帶壓進(jìn)行上述工作吋，必須采取安 全可靠措施，并經(jīng)廠主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)（總工程師）批準(zhǔn)，方可進(jìn)行臨 時(shí)處理。2. 1.1.9定期組織人員進(jìn)行運(yùn)行分析，規(guī)程學(xué)習(xí)，加強(qiáng)反事故演習(xí)， 促使措施正確落實(shí)。2. 1. 1. 10做好鍋爐的各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督工作。2. 1. 2防止鍋爐尾部再次燃燒和爐膛爆炸事故為了防止鍋爐尾部再次燃燒事故，特制定如下措施，并遵照此執(zhí)行。2. 1.2. 1按規(guī)程和要求適

6、當(dāng)調(diào)整燃燒，把握好風(fēng)煤配化，保證氧量鼻 3%o2. 1. 2. 2控制爐膵負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi)，防止將未燃盡的燃料帶入煙道。2.1. 2. 3禁止長時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行，防止煙速過低煙道內(nèi)積大量可燃物。2. 1.2.4若發(fā)現(xiàn)煙溫不正常的升高，應(yīng)首先查明原因，然后確認(rèn)是否 有上述原因的因素。2. 1. 2. 5定期對受熱面進(jìn)行吹灰，保證可燃物的大顆粒不進(jìn)入煙道。2. 1. 2. 6加強(qiáng)調(diào)整均灰箱灰位，防止分離器灰滿使大顆粒未燃盡飛灰 進(jìn)入煙道。2. 1. 2. 7如燃料在煙道內(nèi)發(fā)牛:再燃燒時(shí)，應(yīng)按下列程序進(jìn)行處理：a立即停爐；b關(guān)閉風(fēng)煙系統(tǒng)的所有風(fēng)門及入孔門；c投入滅火裝置；d確認(rèn)無火源后，方可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)

7、，逐漸開啟檔板，通風(fēng)5-10分鐘， 重新啟爐。當(dāng)鍋爐發(fā)現(xiàn)滅火時(shí)，禁止采用關(guān)小風(fēng)門、繼續(xù)給煤、給油、 給氣使用爆燃的方法來引火。鍋爐滅火后，必須立即停止給煤、給油、 給氣；只有經(jīng)過充分通風(fēng)后，方可重新點(diǎn)火。2. 1.2.8加強(qiáng)規(guī)程培訓(xùn)學(xué)習(xí)，組織專題運(yùn)行分析，進(jìn)行崗位提高練兵, 保證各運(yùn)行人員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，準(zhǔn)確排除，并以此為反事故演習(xí)題 目進(jìn)行模擬演習(xí)。提高運(yùn)行人員預(yù)防此類事故的實(shí)戰(zhàn)能力。2. 1. 3防止鍋爐汽包滿水和缺水事故鑒于“水位”是電廠鍋爐的生命，為此將針對鍋爐汽包滿水和缺 水兩大事故制定如下措施并有效落實(shí)，以防止此類事故出現(xiàn)。汽包鍋 爐應(yīng)至少配置兩只彼此獨(dú)立的就地汽包水位計(jì)和兩只遠(yuǎn)傳

8、汽包水位 計(jì)。水位計(jì)的配置應(yīng)采用兩種以上t作原理共存的配置方式，以保證 在任何運(yùn)行工況下鍋爐汽包水位的正確監(jiān)視。2. 1.4汽包水位計(jì)的安裝2.1.4. 1取樣管應(yīng)穿過汽包內(nèi)壁隔層，管口應(yīng)盡量避開汽包內(nèi)水汽工 況不穩(wěn)定區(qū)（如安全閥排汽口、汽包進(jìn)水口、下降管口、汽水分離器 水槽處等），若不能避開時(shí)，應(yīng)在汽包內(nèi)取樣管口加裝穩(wěn)流裝置。2.1.4. 2汽包水位計(jì)水側(cè)取樣管孔位置應(yīng)低于鍋爐汽包水位停爐保護(hù) 動(dòng)作值，一般應(yīng)有足夠的裕量。2. 1.4.3水位計(jì)、水位平衡容器或變送器與汽包連接的取樣管，一般 應(yīng)至少有1： 100的斜度，汽側(cè)取樣管應(yīng)向上向汽包方向傾斜，水側(cè)取 樣管應(yīng)向下向汽包方向傾斜。3. 4

9、. 4新安裝的機(jī)組必須核實(shí)汽包水位取樣孔的位置、結(jié)構(gòu)及水位 計(jì)平衡容器安裝尺寸，均符合要求。2. 1. 4. 5差壓式水位計(jì)嚴(yán)禁采用將汽水取樣管引到一個(gè)連通容器（平 衡容器），再在平衡容器中段引岀差壓水位的汽水側(cè)取樣的方法。2.1.5汽包水位測量系統(tǒng)，應(yīng)采取正確的保溫、伴熱及防凍措施，以 保證汽包測量系統(tǒng)的正常運(yùn)行及正確性。2. 1. 6按規(guī)程要求對汽包水位計(jì)進(jìn)行零位校驗(yàn)。當(dāng)各水位計(jì)偏差大丁30mm時(shí)，就立即匯報(bào)，并查明原因予以消除。當(dāng)不能保證兩種類型水位計(jì)止常運(yùn)行時(shí)，必須停爐處理。2.1.7運(yùn)行屮認(rèn)為水位計(jì)顯示有問題，應(yīng)盡快通知檢修，同時(shí)應(yīng)對照 其他參數(shù)驗(yàn)證其真實(shí)水位，當(dāng)水位不明時(shí)應(yīng)立即停爐

10、。或當(dāng)所有水位 計(jì)損壞時(shí)，也應(yīng)立即停爐。2. 1.8定期試驗(yàn)水位報(bào)警和信號(hào)燈，保證報(bào)警裝置工作良好。2. 1.9調(diào)整水位計(jì)時(shí)應(yīng)拿準(zhǔn)、拿穩(wěn)，禁止大幅度無計(jì)劃的調(diào)整。2. 1. 10為汽包水位已超過水位計(jì)上部可見水位時(shí)，應(yīng)立即停爐，關(guān)閉 主汽門，并與汽機(jī)聯(lián)系；同時(shí)停止向鍋爐上水，開啟省煤器再循環(huán)門, 加強(qiáng)鍋爐上水，注意水位在汽包中岀現(xiàn)。故障排除后立即啟爐。2.1.11當(dāng)汽包水位在水位計(jì)中消失時(shí)，應(yīng)立即停爐，關(guān)閉主汽閥與系 統(tǒng)解列，同時(shí)加大鍋爐給水，待水位出現(xiàn)吋。故障排除后立即啟爐。2.1.12若運(yùn)行人員疏忽大意，不知汽包水位何時(shí)消失，應(yīng)立即停爐， 關(guān)閉主汽閥與主給水門，并立即叫水，如叫水后可以給鍋

11、爐上水，則 立即打開給水門上水，并注意恢復(fù)水位，水位恢復(fù)后，立即啟爐。若 叫不上水，嚴(yán)禁向鍋爐上水，并立即放掉爐料自然冷卻。2. 1. 13負(fù)荷變動(dòng)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，自動(dòng)調(diào)整器失靈吋，應(yīng)及時(shí)改為手動(dòng), 對“假水位”耍正確判斷，以防誤操作釀成事故。2. 1. 14嚴(yán)格規(guī)范運(yùn)行監(jiān)視制度，杜絕運(yùn)行人員疏忽大意對鍋爐汽包水 位監(jiān)視不夠及調(diào)整不及時(shí)或誤操作現(xiàn)象的發(fā)生。2. 1. 15保證給水自動(dòng)調(diào)節(jié)正常工作，發(fā)現(xiàn)異常等迅速通知檢修排除。 并加強(qiáng)日常維護(hù)，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)自如。2. 1. 16定期沖洗校驗(yàn)水位計(jì)，定期對照各點(diǎn)水位計(jì)，保證各點(diǎn)水位正 常指示。4. 17經(jīng)常對照蒸汽流量與給水流量，以獲得第一保證資料。2

12、. 1. 18保證給水壓力正常，防止其壓力突然升高或突然降低，若出現(xiàn) 此現(xiàn)象應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行水位調(diào)整，并迅速通知汽機(jī)運(yùn)行調(diào)整給水壓力至正 常。5. 1. 19負(fù)荷變動(dòng)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，自動(dòng)調(diào)整器失靈時(shí)，應(yīng)及時(shí)改為手動(dòng), 對“假水位”要正確判斷，以防誤碼操作釀成事故。2.1.20加強(qiáng)職工思想教育，提高其操作責(zé)任心。6. 1.21禁止連續(xù)疲勞監(jiān)盤，應(yīng)定期輪換。2.1.22加強(qiáng)規(guī)程學(xué)習(xí)，并定期進(jìn)行運(yùn)行分析、反事故演習(xí)，以提高防 止此類事故的能力。7. 2其它預(yù)防措施2. 2. 1防止轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備損壞事故必須對設(shè)備的各項(xiàng)操作嚴(yán)格按規(guī)程和相 關(guān)規(guī)定執(zhí)行，加強(qiáng)設(shè)備的巡檢維護(hù)及保養(yǎng)。2. 2. 2水、汽、灰渣燒傷燙傷事故

13、。觀察鍋爐燃燒情況時(shí)，須戴防護(hù) 眼鏡或用有色玻璃遮著眼睛。在鍋爐升火期間或燃燒不穩(wěn)吋，不可站 在看火門、檢查門或噴燃器檢查孔的正對面。開啟鍋爐的看火門、檢 查門、灰渣門時(shí)，須緩慢小心，工作人員須站在門后，并看好向兩旁 躲避的退路。放渣時(shí)周圍應(yīng)無障礙物,必須佩帶防護(hù)用品。沖洗水位 計(jì)時(shí)，應(yīng)站在水位計(jì)的側(cè)面，打開閥門時(shí)應(yīng)緩慢小心2. 3預(yù)警行動(dòng)發(fā)生鍋爐壓力容器、受熱面爆炸事故、爐膛爆炸事故、灰渣燒傷 燙傷事故、鍋爐滿水、缺水及嚴(yán)重轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備損壞事故，及發(fā)生重大人 身傷害時(shí)，事故單位調(diào)度室向公司調(diào)度室匯報(bào)，公司調(diào)度室向應(yīng)急指 揮部匯報(bào)。3應(yīng)急處置發(fā)生以上事故，現(xiàn)場工作人員應(yīng)按照規(guī)程進(jìn)行事故狀態(tài)下的設(shè)備

14、 處理和進(jìn)行人員自救處理。如果發(fā)生機(jī)械傷害和設(shè)備損壞時(shí)，首先發(fā) 現(xiàn)者要立即停止還在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備和相關(guān)的電源停電。然后按照“現(xiàn)場創(chuàng)傷急救”的辦法，利用公司各部門現(xiàn)場放置的急救藥品搶救 人員，同時(shí)叫來汽車以最快的速度將傷員送職工醫(yī)院進(jìn)行搶救。如果 事故較嚴(yán)重則立即通知神東救護(hù)隊(duì)和總醫(yī)院進(jìn)行急救。4應(yīng)急物資與裝備保障應(yīng)急物資定點(diǎn)存放，并由專人看管，定期更換、檢查，保證應(yīng)急情況發(fā)生后應(yīng)急物資能夠迅速到位。壓力容器、高壓管道爆炸事故應(yīng)急處理預(yù)案1事故類型和危害程度分析壓力容器屬于國家規(guī)定的特殊設(shè)備，對壓力容器的操作、監(jiān)督、檢驗(yàn)都有嚴(yán)格的要求，新建鍋爐在安裝階段安全性檢查不到位、沒有 嚴(yán)格按照金屬監(jiān)督進(jìn)

15、行檢驗(yàn)、承壓部件材質(zhì)不符合規(guī)范，都會(huì)導(dǎo)致新 安裝的鍋爐在運(yùn)行屮出現(xiàn)爆管、泄漏等事故。鍋爐長時(shí)間超溫、超壓、 嚴(yán)重缺水運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致爐管過熱或產(chǎn)生較大熱應(yīng)力引起爐管爆裂或泄漏事故。嚴(yán)重超壓且安全閥拒動(dòng)作吋,會(huì)導(dǎo)致壓力容器、高壓管道發(fā)生爆炸的惡性事故。2預(yù)防與預(yù)警2.1危險(xiǎn)源監(jiān)控對壓力容器的監(jiān)控方式有:壓力容器上都裝設(shè)有安全附件，壓力 表、溫度計(jì)、水位計(jì)、膨脹指示器等，通過表記指示判斷事故前兆。 巡檢人員定期對該設(shè)備進(jìn)行巡查。為了更好的防止事故發(fā)生，特采取 如下防范措施：7.1. 1根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和系統(tǒng)的實(shí)際情況，制定每臺(tái)壓力容器的操作規(guī) 程。操作規(guī)程中明確異常工況的緊急處理方法，確保在任何工況壓力

16、容器不超壓、超溫運(yùn)行。2. 1. 2各種壓力容器安金閥應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)和定期試驗(yàn)。2.1.3運(yùn)行屮的壓力容器及其安全附件（如安全閥、排污閥、監(jiān)視表 計(jì)、連鎖、自動(dòng)裝置等）應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。設(shè)有自動(dòng)調(diào)整和保護(hù) 裝置的壓力容器，其保護(hù)裝置的退出應(yīng)經(jīng)總t程師批準(zhǔn)，保護(hù)裝置退 出后，實(shí)行遠(yuǎn)控操作并加強(qiáng)監(jiān)視且應(yīng)限期恢復(fù)。8. 4使用中的各種汽瓶嚴(yán)禁改變涂色，嚴(yán)防錯(cuò)裝、錯(cuò)用；汽瓶立放 時(shí)應(yīng)采取防止傾倒的措施；液氯鋼瓶必須水平放置；放置液氯鋼瓶場 所的溫度耍符合耍求。2. 1. 5壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理或緊固工作。9. 6壓力容器使用的壓力表，應(yīng)列為計(jì)量強(qiáng)制檢驗(yàn)表計(jì)，按規(guī)定周 期進(jìn)行強(qiáng)檢。2

17、. 1. 7結(jié)合壓力容器定期檢驗(yàn)或檢修，每兩個(gè)檢驗(yàn)周期至少進(jìn)行一次 耐壓試驗(yàn)。2.1.8檢查進(jìn)入除氧器、擴(kuò)容器的高壓汽源，釆取措施消除除氧器、 擴(kuò)容器超壓的可能。2. 1.9單元制的給水系統(tǒng)，除氧器上應(yīng)配備不少于兩只全啟式安全門, 并完善除氧器的自動(dòng)調(diào)節(jié)和報(bào)警裝置。2. 1. 10除氧器和其他壓力容器安全閥的總排放能力，應(yīng)能滿足其在最 大進(jìn)汽工況下不超壓。10. 11在役壓力容器應(yīng)結(jié)合設(shè)備、系統(tǒng)檢修，按照壓力容器安全技 術(shù)監(jiān)察規(guī)程和電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程(dl612-1996) 的規(guī)定，實(shí)行定期檢驗(yàn)制度。2. 1. 12禁止在壓力容器上隨意開孔和焊接其他構(gòu)件。若必須在壓力容 器筒壁上開孔

18、或修理，應(yīng)先核算其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并參照制造廠工藝制定 技術(shù)工藝措施，經(jīng)鍋爐監(jiān)督工程師審定、總工程師批準(zhǔn)后，嚴(yán)格按工 藝措施實(shí)施。2. 1. 13停用超過2年以上的壓力容器重新啟用使要進(jìn)行再檢驗(yàn)，耐壓 試驗(yàn)確認(rèn)合格才能啟用。2. 1. 14在訂購壓力容器前，應(yīng)對設(shè)計(jì)單位和制造廠商的資格進(jìn)行審 核，其供貨產(chǎn)品必須附有“壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書”和制造廠所在 地鍋爐壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽發(fā)的“檢驗(yàn)證書” o要加強(qiáng)對所購容器的 質(zhì)量驗(yàn)收，特別應(yīng)參加容器試驗(yàn)等重要項(xiàng)目的驗(yàn)收見證。2. 1. 15對在役壓力容器檢驗(yàn)中，安全狀況等級評定達(dá)不到監(jiān)督使用標(biāo) 準(zhǔn)(三級)的，要在最近一次檢驗(yàn)中治理升級。檢驗(yàn)后定為五級的容 器應(yīng)按報(bào)廢處理。2. 1. 16壓力容器投入使用必須按照壓力容器使用登記管理規(guī)則辦 理注冊登記手續(xù)，申領(lǐng)使用證。不按規(guī)定檢驗(yàn)、申報(bào)注冊的壓力容器, 嚴(yán)禁投入使用。1982年4月壓力容器使用登記管理規(guī)則頒布前制 造的老容器，若設(shè)計(jì)資料不全、材質(zhì)不明及經(jīng)檢驗(yàn)安全性能不良者， 應(yīng)安排計(jì)劃更換。11. 17加強(qiáng)鍋爐安全監(jiān)察工作，鍋爐第一次投入使用前必須到有關(guān)部 門進(jìn)行注冊登記辦理使用證。12. 2預(yù)警行動(dòng)發(fā)生重大鍋爐運(yùn)行事故時(shí)，應(yīng)立即市事故單位向公司調(diào)度室匯報(bào)，由調(diào)度室啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。3應(yīng)急處置13. 1發(fā)生壓力容器、高壓管道泄漏時(shí)且沒有造成人員傷亡的情況下， 由事故單位當(dāng)班領(lǐng)