管樁工程施工方案1

1、xXXXXXX項目樁基工程專項施工方案XXXXXX股份有限公司目 錄1.編制依據32.工程概況32.1 設計概況32.2 工程地質分布情況33.施工組織及部署43.1 工程目標43.2 項目經理部組織機構53.3 施工準備54.施工進度計劃95.勞動力計劃106.施工總平面布置116.1 施工總平面布置依據116.2 施工總平面圖內容117. 主要施工辦法12施工工藝流程圖127.1試打樁127.2測量放線127.3沉樁137.4送樁147.5終止沉樁157.6空孔處理158.確保質量的技術組織措施168.1管理措施168.2技術措施：169.確保工期的技術組織措施1710.確保安全生產的技術

2、組織措施措施1811. 確保文明施工的技術組織措施1912相關附表：2012.1 預應力管樁檢驗標準2012.2 樁位偏差檢驗標準211.編制依據1.1XXXXXX察院提供的工程勘察報告。1.2XXXXX勘察院提供的樁基礎平面圖。1.3 主要的國家或行業(yè)規(guī)范、標準、規(guī)程、圖集、地方標準、法規(guī)圖集。類別名稱編號或文號如下：行 標 建筑樁基技術規(guī)范 JGJ94-94 行 標 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99 行 規(guī) 施工現(xiàn)場臨時用電安裝技術規(guī)范 JGJ46-88 國 標 建筑地基基礎工程質量驗收規(guī)范 GB5020

3、2-2002 國 標 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001 行 標 建筑鋼結構焊接規(guī)程 JGJ81 省 標 先張法預應力混凝土管樁 蘇G03-20022.工程概況工程名稱：XXXXXXXX項目 樁基工程。建設地點：天津市武清區(qū)開發(fā)區(qū)泉秀路與旺源道交口處 XXXXXXXX項目：樁型：PHC A 400 95 2.1 工程地質分布情況參見工程勘察報告之情況說明。3.施工組織及部署3.1 工程目標3.1.1 定位放線質量目標：樁基工程達到國家質量驗收合格標準；檢驗批驗收一次合格率90%以上；樁身檢測結果類樁不低于總量的95

4、%，類樁控制在5%以內，無、類樁出現(xiàn)。3.1.2 技術目標：開工前完成施工組織設計與審批、圖紙會審。3.1.3 工期目標：總工期安排約 個日歷天數(shù)。3.1.4安全目標：安全生產重大事故為零，輕傷事故控制在5以下。 3.1.5文明施工目標：爭創(chuàng)公司文明達標工地，杜絕違章施工。 3.1.6機械物資管理目標：進場機械設備完好率100%，采購物資產品合格率100%，物資標識清楚，保管良好，不誤用，無損壞、變質。 3.1.7人力資源目標：人力能力符合率100%，關鍵崗位持證率100%。 3.1.8成本目標：比成本略有節(jié)余。3.2 項目經理部組織機構3.3 施工準備3.3.1 施工技術準備3.3.1.1施

5、工圖設計技術交底及圖紙會審 組織有關人員進行圖紙自審，根據自審結果配合甲方組織的施工各方進行圖紙會審，盡可能把問題在圖紙會審會議上解決，使工程順利進行。工程技術人員應將圖紙和圖紙會審紀要發(fā)放給施工班組并進行交底，做到操作時能按設計要求進行，確保樁基施工質量。3.3.1.2施工圖深化 項目經理組織工程技術人員編制施工組織設計，并在項目部成員中進行學習和交底，制定本樁基工程的關鍵過程的各控制點。預算員根據投標預算、圖紙及施工方案，編制好施工圖紙預算，并編制好能用于指導施工的預算，提供各種資源的需用量。工程技術人員根據設計圖紙、施工進度提出各種材料及半成品的使用計劃，以便進行定貨和進貨，不至因供貨原

6、因影響工程進度。3.3.1.3圖紙、規(guī)范、標準、圖集等深化工程技術人員應在開工前準備好本工程所需的規(guī)范、標準、圖集等技術資料，并確定其是否有效。3.3.2 現(xiàn)場準備沉樁施工前，必須對整個作業(yè)區(qū)進行場地清理，平整后的場地其大面坡度不得大于1/100，地基承載力應達到0.20.3MPa.3.3.2.2高程控制點引測a. 根據建設單位提供的國家高程控制水準點或城市高程控制水準點，建立施工現(xiàn)場高程控制網，埋設水準點，水準點應埋設在距建筑物30米以外的非受震區(qū)，水準測量按二等水準測量技術要求進行。b. 水準點的布設根據建筑高程控制測量要求及現(xiàn)場情況，在四角點埋設水準點，構成閉合網。在水準點埋設穩(wěn)固后，進

7、行精密水準測量，往返測量閉合差必須控制在允許范圍內，并計算出各水準點的絕對高程，作為施工中高程引測，復核的依據，同時做好平面和高程控制網的有關資料，經有關部門認可后作為竣工、交工的技術資料。3.3.2.3建筑物軸線控制網的建立a. 根據建設單位提供的擬建建筑物的實地定位點、現(xiàn)場情況、施工工法、建筑物形狀等建立現(xiàn)場平面控制網，控制整個現(xiàn)場的平面位置，以便于將來打樁施工時的樁位放樣和建筑物軸線測量及恢復。b. 在建立軸線控制網時應采用直角坐標法測設。每條控制軸線的測設點不少于3個，并以長約300mm，直徑不小于20mm的鐵質尖樁錘入土層作為標記。尖樁露出地面60mm，用混凝土包住，并做上紅色&qu

8、ot;"標記。 3.3.3 各種資源準備3.3.3.1 施工機具的準備按"施工機械設備計劃"表提供的設備組織進場 ，并組織人員進行檢查，組裝和維護保養(yǎng)，使設備處于良好的工作狀態(tài)，以保證施工正常進行。、打樁機械：擬進場4臺樁架打樁機，樁機配有一套附屬設備（支架，導向桿，起吊設備，動力設備，移動裝置等），柴油錘4個，錘重為 6.3 噸。樁機組裝的要求：應嚴格按照出廠使用說明書規(guī)定程序進行，組裝的場地應平坦堅實，當?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應力時，應在機架鋼軌枕木下鋪設20mm厚的鋼板，其間距不得大于300mm。打樁機的內燃機應指定專業(yè)人員進行工作調試，主機的行走、回轉、

9、起重、液壓制動系統(tǒng)以及各種安全防護裝置（含各種指示儀表）須進行詳細地檢查。 其它機具 a. 經緯儀（T6）：樁位放樣及觀測樁身垂直度。 b. 水準儀（DS3200）：現(xiàn)場場地標高引測及控制樁頂標高。 c. 汽式吊車（16t）：樁機拆、裝及施工中的卸樁、運樁、吊樁等，共需1臺。d. 替打部分：樁帽、送樁器其中，樁帽（共需1個）： 樁帽應有足夠的強度，剛度和耐打性。 樁帽宜做成圓筒型，套樁頭用的筒體深度宜為35-40cm。內徑應比管樁外徑大2-3cm,并設有導向腳與樁架導軌相連，保證與柴油錘的中心線重合。 樁帽應設有樁墊層和錘墊層兩部分，“錘墊”設在樁帽的上部，與柴油錘的下沖擊體接觸，保護柴油錘和

10、樁頭的作用?！板N墊”一般用堅紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩制作，厚度宜取15-20cm?！皹秹|”設在樁帽的下部套筒的里面，與管樁頂面相接觸，一般是用麻袋，硬紙板，水泥紙袋，膠合板等材料制作。 其中，送樁器（需2個）： 送樁器宜做成圓筒形，并有足夠的強度，剛度和耐打性。 送樁器長度宜做成送樁深度的1.5倍。 送樁器應與管樁匹配，一般采用套筒式送樁器，套筒深度宜取250-350mm，內徑應比管樁外徑大20-30mm。 送樁器上下兩端面應平整，且與送樁器中心軸線垂直。 送樁器下端面應開孔，使管樁內腔與外界連通。樁帽、送樁器內應墊有緩沖墊，對緩沖墊的要求：在樁帽內先盤好三層鋼絲繩，并加墊好厚10cm的圓盤木

11、，木頭的豎紋應與樁帽平面垂直，中心部分應有內排氣孔，樁帽、送樁器應有足夠度和剛度。 3.3.3.2 材料：管樁需用量計劃 選用管樁型號PHC-A-400（95） 按照材料計劃需用量組織原材料的采購及進場，對進場的原材料核查合格證或質保書，并按規(guī)定進行抽檢，試驗。 3.3.3.3 管樁場內運輸及堆放 現(xiàn)場堆放時場地應堅實、平整，并采取可靠的防滾、防滑措施。 產品應按規(guī)格、類型分別堆放，堆放層數(shù)不宜超過4層 裝卸時應輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾落，吊運過程應保持平穩(wěn)。 吊點數(shù)、吊點位置應符合有關規(guī)定，通常樁長小于20m且大于10m的樁采用兩點起吊，當樁長小于等于10m時，也可采用一點起吊。管樁場地

12、轉移可按圖四方法起吊。 3.3.3.4 施工用電準備 臨時供電系統(tǒng)布設：場內供電系統(tǒng)線路采用沿臨時道路邊布設電桿，電桿采用松圓木，立桿高度 3.5m，對穿過道路會影響走機及運輸將采用地下預埋鋼管布線，并保證地下預埋鋼管電線的穩(wěn)定和安全。另，用電量計算如下： 根據現(xiàn)場施工機械表可知其總用電量為： 室外照明容量：按總電量的10%計算： 90×10%=9KW 取K1=0.8 K2=1，供電設備總需容量： P=1.05×K1×90+K2×9=85.05KW 故甲方應提供不小于100KW的電源才能滿足施工。 （注：多功能樁架打樁機自備電源） 4.施工進度計劃根據以

13、往施工經驗及網絡優(yōu)化成果，單臺機械施工管樁用時情況分析如下： 施工步驟 需用時間（min） 喂節(jié)樁 5min；沉樁 5min；送樁 10min；合計：20min。根據以上分析，單臺機械施工速度為：1根/20min； 擬投入本工程施工的打樁機械為4臺，每天工作時間為14小時，其他輔助時間如移機、維修等，每天工作時效按85%計，每臺機械的工作時間為：14×85%12h 本工程計劃安排工期 20 天。陰、雨天順延。5.勞動力計劃以下為單機單班作業(yè)時的人員配制。 序號 工種 數(shù)量 工作范圍 備注 1  樁工  4  倒樁就位等  持證上崗 2 

14、; 樁機司機 1  駕駛樁機  持證上崗 3  測量工  2  垂直度控制、樁位放樣、施工記錄 持證上崗 4  指揮  1  樁機、吊車指揮  持證上崗 5  吊車司機 1  吊運管樁及設備組裝等  持證上崗 6  電工  1  現(xiàn)場接線及維修等  持證上崗 勞動力總數(shù)：4人/臺班×4臺班=16人。6.施工總平面布置6.1 施工總平面布置依據施工工藝流程、業(yè)主提供施工場地的作業(yè)條件、工程施工圖以及規(guī)劃圖。6

15、.2 施工總平面圖內容建議將臨時設施及管樁材料堆放安排在場地空曠地帶。6.2.1 現(xiàn)場材料堆場場地，料堆掛名稱、品種、規(guī)格標牌并堆放整齊。 6.2.2 現(xiàn)場辦公、生活區(qū)與施工區(qū)視實際情況設隔離帶，人流、物流以不干擾現(xiàn)場正常生產與工作秩序為出發(fā)點。 6.2.3 臨時用水根據現(xiàn)場綜合考慮，合理布置管線。 6.2.4 臨時用電經計算確定需用量，合理布置管線。 7. 主要施工辦法 施工工藝流程圖 送 樁 器7.1試打樁 根據樁基設計圖紙及地質鉆探資料，在開工前由各方選擇有代表的工程樁或試驗樁進行試樁工作，核查地質資料是否準確，打樁機及樁錘選用的合理性，并確定工程樁大面積施工時應控制的各項指標及施工標準

16、。7.2測量放線 測量員利用軸線控制網和控制點，準確放出樁位。此過程施工員必須跟蹤復核，并形成記錄，工程結束后整理歸檔。 樁位測量放線的具體步驟如下： 測量員根據設計圖紙上的樁位的位置與控制點的相應關系，計算出放樣所需的各項數(shù)據，并將計算結果提交給施工員進行復核。 施工員根據設計圖紙上的樁位的位置與控制點的相應關系，自行計算放樣數(shù)據，并將結果與測量員提供的數(shù)據進行核對，復核無誤后方可進行放樣。 將經緯儀架設在控制點上，利用前、后視點調整零度線，再利用極坐標法和已計算出的樁位數(shù)據進行準確放樣。 施工員在測量員放樣結束后，利用經緯儀復核已放樁位，復核無誤后方可進行施工。 放樣結束后，以工程樁位點中

17、心，用白灰按樁徑大小畫一個圓圈，以方便插樁和對中。7.3沉樁7.3.1工程樁在施工前，應根據施工樁長，在匹配的工程樁身上劃出以米為單位的長度標記，并按從下至上的順序標明樁的長度，以便觀察樁入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)作為原始記錄。 7.3.2樁機行走時，應將樁錘放置于樁架中下部以樁錘導向腳不伸出導桿未端為準。 7.3.3樁機進場安裝調試后移至起點位置處就位，利用導桿垂直儀，使導桿調至初步垂直，而后進行第一節(jié)樁起吊，且對準地面已放好的樁位，使樁尖緩緩地插入土中3050cm，并處于穩(wěn)定狀況，然后用兩臺經緯儀進行雙向垂直校正，直至樁身垂直度符合要求（注：樁端入土3m后不得校正垂直度，若發(fā)現(xiàn)有偏差，應

18、起拔回填后重新插入），此時應松開起落架，根據現(xiàn)場地質情況，控制樁錘的打擊能量，若遇到虛土或軟弱土層時，應先關閉油門冷打，若每擊貫入度小于100mm時，打開油門，啟動樁錘進行錘擊；在沉樁過程中，必須始終保持樁錘、樁帽、樁身中心三者在同一垂直線上，不得偏心錘擊，施工過程要求連續(xù)，中途不得人為停錘。遇到異常情況，如貫入度突變，樁身傾斜或樁頂碎裂，樁身開裂等現(xiàn)象應立即停錘并通知有關部門。 7.3.4打樁順序應根據樁的密集程度及周圍建構筑物的關系： 若樁較密集且距周圍建（構）筑物較遠，施工場地開闊時宜從中間向四周進行。 若樁較密集場地狹長，兩端距建（構）筑物較遠時，宜從中間向兩端進行。 若樁較密集且一側

19、靠近建（構）筑物時，宜從毗鄰建（構）筑物的一側開始，由近及遠地進行。 根據樁入土深度，宜先長后短。根據管樁規(guī)格，宜先大后小。 7.5送樁 當設計樁頂標高在自然地面以下時，必須利用送樁器進行送樁。 送樁時應注意以下事項： a.送樁器應套正樁頭，不得傾斜而影響樁頭的質量； b.送樁器帽內與樁頭之間設置鋼絲繩墊圈及木板作襯墊，防止打爆樁頭。 c.送樁器應進行垂直度調整后方可進行錘擊。7.6終止沉樁成樁時的成樁標準應按試樁標準進行。當遇異常情況，如遇孤石、送樁深度過深等現(xiàn)象，應找有關人員商討處理方法。7.7空孔處理由于送樁后產生的空孔對工地安全及文明施工帶來不利影響，因此，為確保工程質量和安全，防止人

20、身傷害，送樁后產生的空孔應及時用挖掘機回填至自然地面。 8.確保質量的技術組織措施8.1管理措施 公司的工程技術部門直接對該項目的工程質量進行監(jiān)督與控制，直接掌握工程質量動態(tài)，指導全面質量管理工作，開展嚴格崗位責任制，對各工序、工種實行檢查監(jiān)督管理，行使質量否決權。 對主要工序設置管理點，嚴格按工序質量控制體系和工序控制點要求進行運轉。 實行三道質量驗收制度：每道工序班組100%自檢；質量員100%檢驗；工地技術負責30%抽檢。 認真填寫施工日記及打樁記錄。8.2技術措施：按照下表關鍵控制點進行嚴格檢控，即可達到質量保證的目標。 序控 制 點控 制 目 標控 制 方 法1樁位放樣偏差10mm復

21、核樁位計算書、放樣基準點和樁位點2樁身垂直度0.5%樁長利用兩臺經緯儀或吊錘控制3最后貫入度滿足設計要求按設計文件或現(xiàn)場試樁標準執(zhí)行4進入持力層深度滿足設計要求按設計文件或現(xiàn)場試樁標準執(zhí)行9.確保工期的技術組織措施9.1強化項目的計劃管理，以施工組織設計為依據，分別編制各項資源計劃，認真組織實施，確保計劃管理的權威，確保工程有組織有秩序地按計劃進行。9.2加強機械設備保養(yǎng)工作，配備必要的機修設備和熟練的修理人員，避免因機械故障而影響施工進度。9.3優(yōu)化勞動組合，執(zhí)行多勞多得的分配制度，充分調動廣大職工的勞動積極性。9.4保證資金供應，確保工程各項費用的支付。10.確保安全生產的技術組織措施措施

22、10.1機械設備進場必須辦理有關手續(xù)，使用前需經過公司有關部門檢查合格后方可使用，使用時須有安全員、施工員在場。 10.2工人進場必須進行安全三級教育，凡在工地施工的民工，必須三證齊全，無證件者不得進入工地施工。進入現(xiàn)場的管理人員和工人，必須戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、打赤腳，嚴禁酒后作業(yè)。10.3高空作業(yè)要掛安全帶，地面作業(yè)要戴安全帽； 10.4吊卸所用的索具，要經常檢查，如有問題，應立即更換或妥善處理；10.5起吊物件時，應遵守安全操作規(guī)程，要環(huán)視四周不得碰撞； 10.6作業(yè)前，施工員要向班組進行技術安全全面交底，并有簽證手續(xù)； 10.7各個工序均應遵守安全操作規(guī)程； 10.8打

23、樁作業(yè)區(qū)，應設安全標志，非生產人員不得進入、靠近； 10.9 樁機作業(yè)時，不得進行維修養(yǎng)護，所有電器設備，非電工人員不得亂動； 10.10 打樁作業(yè)停止時，應立即切斷電源，樁機應按規(guī)定停放在合適的位置； 10.11插樁時應及時校正樁位，樁入土3m后，嚴禁采用樁機行走或回轉糾正樁的垂直度； 10.12 在軟土層打樁時，應先關閉油門冷打，當每擊貫入度小于100mm時，開啟油門啟動柴油錘； 10.13 打樁機吊柴油錘行走時，應將柴油錘降至最下部，履帶三支點式打樁機行走時，必須專人指揮，在坡道上行走時，應將重心移至坡道的上方，坡度不得大于5度； 10.14 吊樁、吊錘回轉及行走等動作嚴禁兩個以上動作同時進行。 11. 確保文明施工的技術組織措施嚴格按照建設部頒布的施工現(xiàn)場管理條例及天津市有關規(guī)定進行文明現(xiàn)場管理。按照現(xiàn)代工業(yè)生產的客觀要求，在施工現(xiàn)場保持良好的生產環(huán)境和施工秩序，達到提高勞動效率，安全生產和保證質量的目的；從培養(yǎng)和尊重科學，遵守紀律，服從集體的大生產意識，提高企業(yè)的整體素質，用高水平的文明施工，來提高企業(yè)的知名度，樹立企業(yè)的形象，增強企業(yè)的競爭能力。 11.1 搞好安全生產宣傳工作，應掛設安全宣傳色標及宣傳標語。 11.2 施工現(xiàn)場進門口處懸掛五牌一圖。 11.3 搞好施工場地衛(wèi)生工作和