街口站圍護結構施工監(jiān)理實施細則

1、西安鐵一院工程咨詢監(jiān)理有限公司街口站圍護結構施工監(jiān)理實施細則編制人：審批人：西安鐵一院工程咨詢監(jiān)理有限公司廣州軌道交通十四號線一期監(jiān)理一標項目部2014-10-13目錄一、編制依據(jù) 3二、工程項目概況 3三、工程重難點分析及監(jiān)理對策 5四、各工序質量控制要點和檢驗標準4.1連續(xù)墻施工控制要點 74.2旋噴樁施工控制要點 94.3鉆孔灌注樁抗拔樁、臨時中立柱控制要點 104.4砼冠梁砼支撐控制要點 144.5鋼支撐控制要點 144.6降水井施工控制要點 15五、工程安全危險因素分析及監(jiān)理控制措施 18六、旁站計劃及旁站監(jiān)理工作 20七、監(jiān)理工作流程7.1測量監(jiān)理工作流程 227.2工程分包審查流

2、程 227.3設備進場審查流程 237.4材料進場審查流程 237.5工序檢驗流程 247.6隱蔽工程驗收流程 247.7平行檢驗流程 257.8分項工程驗收流程 267.9分部工程驗收流程 277.10質量問題、質量事故處理流程 287.11鋼筋工程驗收流程 287.12模板工程驗收流程 30八、監(jiān)理工作方法與監(jiān)理手段 31說明：本細則用于指導和規(guī)范廣州市軌道交通十四號線街口站施工監(jiān)理工作一、編制依據(jù)1、 經(jīng)批準的本監(jiān)理標段監(jiān)理規(guī)劃；2、 施工圖設計文件；3、 經(jīng)批準的項目施工組織設計文件；4、 標準、規(guī)范：地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范；建筑基坑支護技術規(guī)程；5、 廣州市法規(guī)、標準、規(guī)范；6、

3、 業(yè)主相關管理辦法。二、工程項目概況1、 工程基本情況：街口站位于廣州從化市城郊街東風村規(guī)劃從化大道與迎賓大道交叉口北側，呈南北向布置，起點里程為。車站為地下兩層三線島式站臺，全長665.8米，共設4個出入口、2組低風亭、1組活塞風亭，采用明挖順做法施工；基坑開挖深度為16.5-17.5米，標準段寬度為28.7米，采用地下連續(xù)墻加內支撐的圍護結構型式（110KV高壓電線下采用鉆孔灌注樁+旋噴樁+素砼連續(xù)墻止水圍護），地下連續(xù)墻接頭處采取雙管高壓旋噴樁進行止水。主體連續(xù)墻共231幅，其中直線型墻段217幅、L型墻段4幅、Z型墻段10幅，墻厚均為800毫米，墻體寬度5-7.5米不等，標準幅寬度6米

4、，第一道、第二道為砼支撐，第三道為鋼支撐，盾構井采用三道斜砼支撐。支撐跨中采取臨時格構柱進行豎向支撐。2、 工程周邊環(huán)境情況：本工程周邊民居比較多，基坑中段東側和北端有村民自建房屋多處。民居多為淺埋基礎，結構未經(jīng)專業(yè)人員設計，抗基礎不均勻沉降能力差；本工程周邊管線較少，橫跨基坑的管線除北端220KV高壓線無法落地改遷外，其余全部臨時改遷； 車站南段東側有市級文物舊西莊古建筑群，磚木結構，無基礎；南端有一顆須保護古樹，為重要保護對象；工程周邊無大的地表水體，無醫(yī)院、學校、賓館等重點單位；3、 材料供應及交通運輸情況：本工程所用鋼筋、砼及全部由業(yè)主招標單位供應，其他地材由施工方自行采購；材料進場道

5、路僅有縣道935線，道路等級低，道路穿越向陽村路段無規(guī)劃控制寬度，大型車輛交會困難；道路上跨青臺坑排水溝渠箱涵兩道，設計承載能力低，無法滿足重載車輛通行；道路上方電力、通信電纜數(shù)量多、架設高度低，大型車輛通行困難；935縣道與河濱大道之間的向陽街為項目進出場唯一道路，此處晚5點至晚11點為占道經(jīng)營的臨時集市，車輛通行困難。4、 工程地質及水文地質情況：4.1、本站站址處主要下伏地質層位如下：人工填土層（含雜填土和素填土），工程層號為（1）中粗砂層，工程層號（3-2）礫砂層，工程層號（3-3）卵石層，工程層號（3-4）第四系洪積粉質粘土層，工程層號（4N-2）全風化花崗巖，工程層號（6H）強風化

6、花崗巖，工程層號（7H）中風化花崗巖，工程層號（8H）圍護結構連續(xù)墻底部大部分切入（6H）層，車站兩端部份切入（8H）層4.2、水文地質情況本站址地下水分第四系松散土層孔隙水和基巖裂隙水松散土層孔隙水：在全站均有分布，主要賦存于（3-2）、（3-3）、（3-4）層位里，下伏于（4N-2）層位以下，具有承壓性，承壓水頭1.0M左右，補給來源主要為大氣降水；基巖裂隙水：主要賦存于花崗巖強風化帶和中風化帶及巖體中，賦存條件不一，補給來源主要為大氣降水、地表示補給及砂層越流；本站站址附近無大的地表水體。43、不良地質現(xiàn)象及對圍護結構施工的影響（1）：填土層：本層具有密實度差、承載能力偏小、變形大而不均

7、勻、孔隙率大、透水性強的特點。由于本層層厚部分大于導墻設計高度，造成連續(xù)墻成槽過程中槽壁容易坍塌，尤其是雨天施工，地面降水容易滲透入槽段而引起槽壁不穩(wěn)定，施工中必須做好地面排水；（2）殘積土層：本層具有殘積土的典型特性，水的浸泡對強度和巖體穩(wěn)定性影響大，容易造成槽壁坍塌（3）：砂層：本層含水量大，與當?shù)睾恿鞔嬖谒β?lián)系，砂礫之間粘聚力小，自穩(wěn)能力差，成槽過程中機械觸碰、泥漿激蕩等容易造成坍塌；旋噴樁在本層之間成樁效果不穩(wěn)定，止水效果不理想；（4）：中風化花崗巖：本層在本站均有分布，巖石呈破碎-較完整狀，巖質較硬。由于本站兩端圍護結構切入此層位，成槽速度將受到影響。5、主要工程量序號項 目材料規(guī)

8、格單位施工圖數(shù)量車站主體圍護結構1.地下連續(xù)墻鋼筋46882地下連續(xù)墻C35水下249463導墻4導墻鋼筋5玻璃纖維筋.6冠梁鋼筋7砼冠梁8砼支撐、砼圍檁9砼支撐鋼筋10 鋼支撐11雙管旋噴樁12鉆（沖）孔灌注樁（實）13鉆（沖）孔灌注樁（虛）三、 工程重難點分析及監(jiān)理對策1、 槽壁穩(wěn)定和周邊建筑物保護，是監(jiān)理控制重點。因為本工程維護結構穿越砂層厚度大，砂層自穩(wěn)能力差，連續(xù)墻成槽過程中如果泥漿指標控制不嚴，槽壁坍塌將引起周邊土體位移，勢必導致周邊建筑物沉降或傾斜；如果泥漿比重小于地下水壓力將形成地下水滲透，同樣造成槽壁坍塌。針對槽壁穩(wěn)定難題，監(jiān)理單位應從控制泥漿性能著手，嚴格控制泥漿比重和粘度

9、，嚴格控制槽內泥漿高度，成槽過程及灌注前減少重型機械在槽段周邊移動，液壓抓斗施工時確保下放平穩(wěn)、緩慢，抓斗吊離漿面時尤其要注意控制提升速度，避免泥漿形成震蕩；對中風化巖層進行沖擊成槽時嚴格控制樁錘行程，采取密錘底沖擊力的方式，禁止高沖程沖擊，減少對地層的震動；嚴格控制間隔時間，成槽結束后要求及時灌注混凝土；督促施工單位在連續(xù)墻施工過程中加強建筑物監(jiān)測，對古建筑應加大監(jiān)測頻率，及時分析監(jiān)測數(shù)據(jù)；施工過程中加強巡視檢查力度，發(fā)現(xiàn)問題及時采取回填等應急措施。2、 連續(xù)墻接頭質量是本工程控制重點連續(xù)墻接頭質量直接影響基坑開挖安全，接頭位置漏水漏砂現(xiàn)象一方面直接危及坑內作業(yè)安全，另一方面也影響基坑穩(wěn)定，

10、同時造成周邊土體或建筑物基礎失水沉降，尤其是粉細砂與地下水同時流失嚴重危及周邊建筑物安全。對連續(xù)墻的接頭質量控制，監(jiān)理單位首先應確保連續(xù)墻平面位置準確，切實落實防繞流措施，嚴格控制刷壁質量，嚴格掌握二期槽段施工時機，在一期槽段強度未達到要求前嚴格禁止進行二期槽段施工。3、 連續(xù)墻墻身垂直度是監(jiān)理控制重點墻身垂直度偏差超過規(guī)定最大的后果是造成圍護結構對主體結構的侵限，是無法彌補的缺陷，因此施工過程中一定要從嚴控制連續(xù)墻垂直度。監(jiān)理單位對連續(xù)墻垂直度的控制要從操作手資質著手，一定要持有合格資質證書的人員擔任操作手；抓挖成槽首先確保成槽機支放處于水平，調整成槽機動力架使之保持垂直狀態(tài)；成槽機抓挖時，

11、密切關注垂直度檢測儀，嚴格控制抓斗下放位置和鋼絲繩索力，發(fā)現(xiàn)垂直度超標時及時調整；使用沖孔樁機沖擊成槽時，首先確保機架平穩(wěn)水平，過程中密切關注鋼絲繩的偏轉；成槽結束后應采取相應手段檢測垂直度，有條件的情況下一般要求采取超聲波檢測儀，如果不具備超聲波檢測儀，應采取下放探籠的方法檢測。4、 鋼支撐架設時機是監(jiān)理控制重點：施工過程中一定要確保隨挖隨撐。四、 各工序質量控制要點和檢驗標準41、連續(xù)墻施工控制要點1）導墻施工控制要點及檢驗標準導墻工程控制要點有：檢查測量放樣的中心線和高程精度；檢查溝槽土體土質及穩(wěn)定性；檢查導墻成型后內支撐水平間距、豎向間距、牢固程度及拆除時間；檢查內墻面與地下連續(xù)墻縱軸

12、線平行度、垂直度、平整度；檢查導墻凈間距允 許 偏 差項 目允許偏差項 目允許偏差內墻面與地下連續(xù)墻縱軸平行線度±10mm導墻內墻面平整度3mm內外導墻間距±10mm導墻頂面平整度5mm導墻內墻面垂直度5導墻寬度W+402）成槽控制要點成槽階段監(jiān)理工作要點有檢查泥漿配合比、泥漿性能、泥漿滿足地質要求情況；測定槽段分幅位置；檢查槽內泥漿高度；檢查槽段深度、寬度、垂直度、長度。泥漿配制應符合的要求：采用膨潤土拌制泥漿，使用前應取樣進行泥漿配合比試驗，以確定最優(yōu)配合比，泥漿應于開槽前24h制備。泥漿的性能指標和技術指標如下表泥漿性能新配泥漿循環(huán)泥漿廢棄泥漿檢驗方法粘性土砂性土粘性

13、土砂性土粘性土砂性土比重（g/cm3）1.041.051.061.08<1.10<1.15>1.25>1.35比重計粘度（s）20242530<25<35>50>60漏斗計含砂率（）<3<4<4<7>8>11洗砂瓶PH值8989>8>8>14>14試紙槽段開挖精度控制表項目允許偏差檢驗方法槽寬050mm超聲波測斜儀垂直度0.3%超聲波測斜儀槽深比設計深度深1020cm測繩量槽段挖至設計標高后，用特制的刷壁器清刷先行幅接頭面上的沉碴或泥皮，上下刷壁的次數(shù)應不少于10次，直到刷壁器的毛刷面上

14、無泥為止，確保接頭面的新老砼接合緊密。清底換漿：用挖槽作業(yè)的液壓抓斗直接挖除槽底沉渣。由于泥漿有一定比重和粘度，土渣在泥漿中沉降會受阻滯，沉到槽底需要一段時間，因而采用沉淀法清底要在成槽結束3小時之后才開始。3）鋼筋籠制作與吊裝鋼筋籠應嚴格根據(jù)地下連續(xù)墻墻體設計配筋和單元槽段的劃分來制作。鋼筋籠制作在專門搭設的加工平臺上進行。鋼筋籠的主筋采用對焊接頭，主筋與水平筋采用點焊連接。主筋與水平筋的交叉點除四周、桁架與水平筋相交處及吊點周圍全部點焊外其余部分采用50交錯點焊。地下連續(xù)墻鋼筋籠制作質量控制措施鋼筋籠制作質量檢查表項目偏差(mm)檢查方法鋼筋籠長度±50鋼尺量，每片鋼筋網(wǎng)檢查上、

15、中、下三處。鋼筋籠寬度±20鋼筋籠厚度0，10主筋間距±10mm任取一斷面，連續(xù)量取間距，取平均值作為一點，每片鋼筋網(wǎng)上量測四點。分布筋間距±20mm預埋件中心位置±10mm抽查鋼筋籠吊裝：鋼筋籠起吊采用50T吊機配合150或120T履帶吊一次性整體起吊入槽。鋼筋籠吊裝時監(jiān)理工程師應全過程旁站，督促施工單位嚴格按照吊裝專項方案組織吊裝，吊點位置要保證鋼筋籠起吊后變形在允許范圍以內，并在鋼筋籠就位后檢查鋼筋籠平面位置、籠頂高程、垂直度等、保護層厚度等；4）導管安裝與混凝土灌注控制要點水下砼澆灌過程監(jiān)理必須旁站，砼導管在投入使用前必須按要求進行機械強度、水密

16、性能（壓力試驗）檢驗，導管下放長度必須滿足最大離底高度，初灌量必須經(jīng)過計算并保證導管初次埋深，灌注過程中隨時檢查混凝土面高度并確定導管拆卸長度，保證兩側砼上升基本同步，灌注時間必須控制在初灌砼初凝時間以前；灌注過程監(jiān)理人員應密切關注導管密封情況。旁站監(jiān)理人員應核對實際灌注量與理論灌注量并分析超（欠）量原因，做好旁站記錄；連續(xù)墻砼設計強度等級C35，砼的坍落度按規(guī)范及水下砼要求，一般采用200±20mm。42、 旋噴樁施工控制要點1） 基本要求高壓旋噴樁需要一段時間后才能達到設計強度，因此施工應盡早安排進行。在工期緊張時，可摻加適量早強劑縮短齡期。鉆進注漿會產(chǎn)生大量泥漿，對場地環(huán)境影響

17、較大，要提前考慮對泥漿的處理。注漿施工時會由于擠土效應而對周邊管線、建筑物造成先隆起后下沉的現(xiàn)象，因此在靠近保護對象施工時應特別注意監(jiān)護工作，隨時根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)變化調整施工。確保施工樁位的平面位置、豎向標高位置的準確性。施工過程中主要控制以下技術參數(shù)：漿液配合比(水泥、粉煤灰、水及外加劑的比例)、各機具的壓力表參數(shù)、流量、鉆進注漿的提升旋轉速度、噴射位置。旋噴樁止水是隱蔽工程，應在基坑開挖前檢測成樁效果，強度需滿足設計要求。2）施工準備階段監(jiān)理控制要點施工前應監(jiān)控的事項：審查旋噴樁專項施工方案、施工技術作業(yè)交底書。測量放樣、平整地表，設置回漿池。配合比試驗、確定漿液最佳配比，設備是否滿足設計要求

18、。水泥和外加劑等各種材料符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證，“三證”齊全。壓力儀表等計量檢驗是否經(jīng)標定合格。施工前進行成樁工藝試驗，確定各項技術參數(shù)，試樁數(shù)量不得低于2根。3）施工中控制點設置鉆機就位平穩(wěn)，立軸、轉盤與孔位對正，高壓設備與管路系統(tǒng)符合設計要求及安全要求，防止管路堵塞，密封良好。噴射注漿應注意開動順序，二重管、三重管的水、氣、漿供應有序進行，銜接緊密。對深層長樁根據(jù)地質條件，分層選擇適宜的噴射參數(shù)，保證成樁均以一致，重點檢查復噴位置的準確性。抽查水泥漿是否符合配合比要求。當壓力異常升高或異常降低時應停機檢查管路情況。到達相應齡期后及時取芯檢驗；注漿完畢應迅速拔出注漿管，樁頂凹坑及時用水

19、泥漿補灌。旁站監(jiān)理人員應做好旁站記錄4.3、鉆孔灌注抗拔樁、臨時中立柱控制要點1）控制要點鉆孔樁開始施工前應檢查地上、地下管線是否改遷到位，場地平整是否滿足施工要求；嚴格控制護筒中心平面位置、標高、垂直度；檢查設備完好情況；檢查鉆機安裝情況，保證機架平穩(wěn)，鉆頭中心與護筒頂面中心同心度，鉆桿垂直度；檢查預防孔內事故的措施是否得當；檢查一次成孔情況；檢定測繩長度；檢查泥漿護壁情況和泥漿性能；檢查成孔深度、孔徑、垂直度、孔形、平面位置、孔底沉渣厚度、是否有縮頸坍塌現(xiàn)象；檢查并簽認鋼筋籠制作質量；控制鋼筋籠安裝質量；再次檢查清孔質量和泥漿各項指標；檢查導管下放深度；審查砼配合比；核算初灌量；控制埋管深

20、度和拔管；嚴格控制樁頂標高和超灌量；對混凝土進行見證取樣和平行試驗；督促做好安全防護；全過程旁站并做好旁站記錄。2）施工準備階段監(jiān)理控制要點：在樁基施工前，清除樁基位置上的雜物，整平場地，用推土機碾壓密實，使機械能順利進出場，并保證施工中鉆機穩(wěn)定。進行樁位中心和標高控制點的測放，鉆孔樁十字軸線上部設四個中心護樁，便于施工過程中進行中心復核及檢查。場地處理后，埋設護筒。泥漿制備：泥漿采用膨潤土現(xiàn)場造漿，其制備工藝及標準同地下連續(xù)墻。埋設護筒：孔口護筒采用68mm鋼板制作，內徑比樁徑大20cm，長度視土層情況而定，一般不少于2米。此過程中監(jiān)理工程師應仔細核對樁位中心坐標、護筒頂高程、護筒埋設深度、

21、護筒垂直度；3）成孔控制鉆機就位時用枕（方）木支墊平穩(wěn)，將鉆頭中心線對準樁孔中心，誤差控制在2cm以內。旋轉鉆機的起重滑輪和固定鉆桿的卡機，位于同一垂直線上，保持鉆桿垂直。開鉆時，低檔慢速鉆進，鉆到護筒下1m后，再以正常速度鉆進。注意護筒內保持一定數(shù)量的泥漿方可鉆進，每臺鉆機配備兩套泥漿泵輪換使用，經(jīng)常檢查排漿系統(tǒng)，加速泥漿循環(huán)。在鉆進過程中，對不同的土層采用不同的鉆速、鉆壓、泥漿比重和泥漿量。在砂土、軟性土等容易塌孔的土層采用低檔慢速鉆進，同時提高孔內水頭，加大泥漿比重，防止塌孔。對于砂層部位，為防止塌孔或闊孔，可向孔填加黏土塊，反復提鉆下落，使黏土擠入孔壁一定深度,緊固孔壁。開鉆前監(jiān)理工程

22、師應仔細檢查鉆頭中心線與樁位中心的重合情況、鉆桿垂直度、鉆頭直徑，鉆進過程中監(jiān)理工程師應跟蹤了解進尺情況、泥漿變化情況、巖層變化情況、及孔內事故處理情況（如有），實測孔深、孔徑、垂直度和探孔器下落情況；4）首次清孔鉆孔至設計高程經(jīng)檢查后，立即進行清孔。清孔方法按規(guī)范有關規(guī)定進行。清孔采用換漿法，在鉆進至設計深度后，稍稍提起鉆頭，同時保持原有的泥漿比重進行循環(huán)浮碴，隨著殘存鉆碴的不斷浮出。清孔標準符合下列規(guī)定：孔底500mm以內的泥漿相對密度小于1.25，含砂率8%，粘度28%，灌注砼前，孔底沉碴厚度100mm。5） 鋼筋籠和格構柱制作安裝鋼筋籠綁扎：鋼筋籠骨架焊接前先根據(jù)設計圖紙放樣下料，做好

23、焊接平臺，鋼筋骨架分段加工。鋼筋籠嚴格按設計和規(guī)范要求制作，鋼筋籠主筋采用雙面焊接。鉆孔樁開工前，按要求的比例制定聲測檢驗計劃，擬訂檢測的樁號，報監(jiān)理審查認可，在這些樁施工時，鋼筋籠上安裝聲測管。此過程監(jiān)理工程師應按設計和規(guī)范要求嚴格檢查鋼筋籠制作質量，核對鋼筋品種、規(guī)格、強度等級、進場檢驗報告，對受力主筋長度、主筋間距、接頭形式、鋼筋籠直徑、螺旋筋間距、保護層厚度等進行實測并簽署驗收記錄；鋼筋籠制作允許偏差表項目允許偏差鋼筋籠長度±100mm鋼筋籠直徑±10mm鋼筋間距±10mm箍筋間距±20mm格構柱制作：格構柱按照圖紙要求加工焊接，焊縫長度滿足要求

24、，格構柱埋入結構底板部分應焊接止水片。此階段監(jiān)理工程師應仔細核對型鋼及綴板的規(guī)格、等級、幾何尺寸、材料進場檢驗報告，檢查焊條強度等級，檢查焊接工人持證情況，檢查焊接機械性能，嚴格要求施工單位按試驗所確定的焊接工藝施焊。對焊接成型的格構柱，按規(guī)范要求進行檢查。格構柱制作允許偏差表項目允許偏差（mm）外形尺寸0，+10鋼板下料尺寸±5插入灌注樁尺寸±1006）鋼筋籠和格構柱吊裝鋼筋籠與格構柱的安放標高，可由護口管頂端處的標高來計算，安放時必須保證樁頂?shù)脑O計標高，允許誤差為±10mm，格構柱與鋼筋籠必須焊接牢固，垂直偏差不大于1/300。鋼筋籠下放時，應對準孔位中心，一

25、般采用正、反旋轉慢慢地逐步下沉，防止碰撞，放至設計標高后應立即固定。下籠時由人工輔助對準孔位，保持垂直、輕放、慢放，避免碰撞孔壁。下放過程中若遇到障礙應立即停止，查明原因后進行處理，嚴禁提高猛放和強制下入。鋼筋籠安裝入孔時和上下節(jié)籠或鋼筋籠與格構柱進行對接施焊時，應使鋼筋籠和格構柱保持垂直狀態(tài)，對接鋼筋籠時應兩邊對稱施焊?？卓趯愉摻罨\完成后，需進行中間驗收，合格后方可繼續(xù)進行下一節(jié)籠的安裝。下放鋼筋籠、格構柱時，技術員在場嚴格控制籠頂標高。有格構柱的鋼筋籠應對格構柱頂面超平控制，并與井口鋼管焊接牢固，無格構柱的鋼筋籠應制作三根吊桿（吊桿用25鋼筋加工，下部焊在鋼筋籠主筋上，上部彎鉤吊掛于井口

26、鋼管上），防止鋼筋籠下沉或澆注混凝土時上浮。此過程監(jiān)理人員應進行旁站，起吊運輸措施必須保證鋼筋籠和格構柱不損壞、不變形，嚴格檢驗鋼筋連接質量，檢查格構柱的彎曲變形量，檢查格構柱的平面位置與標高；7）導管安裝導管直徑應滿足砼材料對導管內徑的最小要求，施工前對導管作水壓和接頭抗拉試驗，導管試驗完成應對每根導管進行編號并量取相應長度。制作型鋼砼澆注支架平臺，用于支撐懸吊導管，吊掛鋼筋籠，并于上部放置砼漏斗澆注支架平臺的高度和斗的容量要保證(首灌量)第一斗有足夠的沖擊動能，保證第一斗混凝土澆注后導管埋深不小于1m，以保證樁底的質量。監(jiān)理人員檢查核實導管底標高；8）二次清孔在第一次清孔達到要求后，由于要

27、安放鋼筋籠及導管，至澆注砼的時間間隙較長，孔底又會產(chǎn)生沉碴，所以待安放鋼筋籠及導管就緒后，再利用導管進行第二次清孔。清孔的方法是在導管頂部安裝一個彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導管內，再從孔底沿著導管外置換沉碴。清孔標準是對磨擦樁孔深達到設計要求，孔底泥漿密度1.15，復測沉碴厚度在5cm以內，此時清孔就算完成，立即澆注砼。監(jiān)理應嚴格檢查清孔質量，包括泥漿比重、含砂率、孔底沉渣厚度等；9）水下灌筑采用商品砼灌筑。粗骨料采用級配良好的碎石，其最大粒徑不得超過導管直徑（250mm）的1/6或鋼筋間距的1/4；砂用連續(xù)級配良好的中砂；攪拌用水采用自來水。首批混凝土應能滿足導管下口埋深大于1m深。灌注前在

28、導管內使用隔水栓，隔水栓預先用8號鐵絲懸吊在儲漿斗下口，當儲漿斗裝滿后，剪斷鐵絲，即下沉至孔底，排開泥漿埋住導管口。澆注連續(xù)進行，中途停歇時間不超過15min，隨澆注隨拔管，在整個澆注過程中，導管在埋深控制在以26m之間，由專人測量導管埋置深度及管內外面的高差，填寫水下澆注記錄。利用導管內的的砼壓力使導管外砼面逐漸上升，上升速度不低于2m/h，直至施工頂標高（高于設計標高1m），在澆注過程中，如果導管內含有空氣時，后續(xù)宜通過溜槽慢慢地注入漏斗和導管，不得將整斗從上面傾入導管內，以免導管內形成高壓氣囊，產(chǎn)生氣體爆炸從而擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導管漏水。按規(guī)范要求砼澆注頂面按高出樁頂設計高程的801

29、00cm控制，以保證樁頂?shù)膹姸荣|量，避免因樁頭砼強度達不到設計要求引起的質量問題。另外澆注全過程應當及時記錄備案。在澆注將近結束時，利用吊車提升斗的高度以保證的灌注高度，在孔內注入適量清水以降低泥漿比重，保證順利灌注至規(guī)定高程。型鋼中柱空孔粗砂填充：格構柱安裝完成和立柱樁砼初凝后立即對空孔進行粗砂填充，利用水夯法填充夯密。完成后，拆除井口固定槽鋼架，并對其進行標志保護，清理場地，進行下道工序施工。此階段監(jiān)理工程師應首先核對商品混凝土等級和相關配合比并按規(guī)定要求進行現(xiàn)場檢驗，同時留置砼試件，對初灌量進行驗算，隨時掌握砼灌注量與砼面上升高度的對應關系、導管埋深及拔管情況、事故處理情況（如有）、樁（

30、或格構柱）頂面高程，旁站人員應做好記錄，空樁填充完成后應仔細核對格構柱平面位置。4.4、砼冠梁及砼支撐控制要點：砼冠梁及支撐監(jiān)理控制按常規(guī)鋼筋砼結構進行控制，主要控制墻頂松散砼的破除、墻頂標高、支撐平面位置、鋼筋矯正、支撐的預拱度設置、鋼筋材料、鋼筋原材料及連接、施工縫設置：4.5、鋼支撐控制要點1）鋼支撐制作控制要點：原材料必須符合設計要求，支撐外委加工時應查驗鋼材質量證明、產(chǎn)品合格證、形式檢驗報告；檢查支撐與圍護結構的連接構造應與設計相符；檢查支撐預拼接長度、活絡頭長度、翹曲度及各項幾何尺寸；支撐安裝應及時，檢查平面位置、豎向位置、翹曲度等；檢查支撐與連梁、圍檁等的構造處理；掌握支撐架設與

31、土方開挖的銜接和支撐時間、預加力時間、預加力大小等；2）預加力設備監(jiān)控：預加力設備要按規(guī)定檢定，檢定頻率滿足要求；3）鋼支撐架設時間控制：無支撐開挖至第一道支撐中心標高以下2米處施做第一道支撐；開挖至第二道支撐中心標高以下1米處施做第二道支撐；開挖至第三道支撐中心標高以下1米處架設第三道支撐4）鋼支撐安裝監(jiān)理控制要點千斤頂預加軸力必須對稱同步，以平衡橫撐自重下落的可能和初期開挖預放的初應變。預加軸力完成后，活動頭滑移槽采用鋼板楔塊塞緊，并焊接固定，防止泵出松動。第一次預加應力后12小時觀測預應力損失及墻體位移，并復加預應力至設計值。由于溫差過大導致鋼支撐預應力損失時，立即在當天低溫段復加應力至

32、設計值。鋼管橫撐的設置時間必須嚴格按設計工況條件掌握，土方開挖時應分段分層，嚴格控制安裝橫撐所需的基坑開挖深度。所有支撐連接處，均應墊緊貼密，防止鋼管支撐偏心受壓。端頭斜撐處鋼圍檁及支撐頭，必須嚴格按設計尺寸和角度加工焊接、安裝，保證支撐為軸心受力。鋼管支撐安裝的允許偏差應滿足設計相應規(guī)定。鋼管支撐安裝技術標準項目橫撐中心標高及層頂面的標高差支撐兩端的標高差支撐撓曲度主柱垂直度橫撐與立柱的軸線偏差橫撐水平軸線偏差允許值±30201/600L1/1000L1/3000H±3030注：L為支撐長度，H為基坑開挖深度。4.6、降水井施工控制要點1）成井階段控制要點：檢查施工場地準

33、備情況，地下障礙物、地下管線等設施的拆遷及清除完成情況；：井管、濾網(wǎng)、水泵等材料設備的型號、規(guī)格、材質應符合設計及相關要求；：井位位置應準確，遇到管線時可適當調整井位；：鉆孔深度、孔徑符合設計及規(guī)范要求；：洗井時，檢查回填濾料數(shù)量（不小于理論計算量的95）、頂面高程，井管周圍應均勻回填、孔口回填密實；：洗井后水質應符合要求，含砂率應符合規(guī)定；：降水觀測孔設置應符合要求，檢測頻率應滿足相關要求； 、成井施工質量控制標準井深誤差：允許偏差為-200MM、+1000MM；（平行檢驗10） 平面位置及孔斜：濾水管應居中，垂直度不大于1；管井直徑偏差（最大負偏差）-20MM（平行檢驗10），管井濾水管孔

34、隙率不小于15；管井含泥量不大于3，濾料級配應符合要求；井水含砂量：抽水穩(wěn)定后，小于1/20000（體積比）；成井后應用清水洗井至水清砂凈或上下層貫通。2）抽水試驗階段監(jiān)理控制要點采用穩(wěn)定流抽水試驗。降水井施工完成后，選擇23口降水井進行抽水試驗，通過1孔抽水另一個孔觀測進行非穩(wěn)定流抽水試驗，獲取水文地質參數(shù)。試驗過程中抽水井與觀測孔同步觀測水位，水位觀測時間為：1，2，3，4，6，8，10，15，20，25，30，（分鐘）；以后每30分鐘觀測一次，直至抽水結束；抽水結束后，觀測恢復水位，觀測時間間隔與抽水試驗相同，至水位恢復后結束。流量觀測時間間隔為30分鐘。3）：降水運行階段監(jiān)理控制要點運

35、行前準確測定各井口、地面標高及地下水位；必須在地下連續(xù)墻全封閉后才能進行抽水，如果因工況的要求，地下連續(xù)墻不能全封閉，則建議采用水泥土攪拌樁形成隔水帷幕后，才能抽水；預抽水應在基坑開挖前22天或更早進行，隨著開挖深度的加深可逐節(jié)割除上部井管，水泵在疏干時可隨井內水位即時開泵與關泵，根據(jù)開挖進度，控制井內水位在一定深度內；在成井施工階段應邊施工邊抽水，即完成一口投入降水運行一口，力爭在基坑開挖前，及時降低圍護結構內基坑中的淺層地下水位，保證基坑干開挖施工的順利進行；根據(jù)實際開挖工況和施工進度，確保潛水位在基坑開挖面以下，根據(jù)地下潛水位來保證疏干效果。積極配合施工進程做好相關工作，并及時把降水效果

36、與實際潛水位埋深報知總包單位，以便他們根據(jù)實際水位埋深安排施工進度，疏干井降水直至基坑開挖結束；抽水運行過程中應要求施工單位隨時檢查設備運行狀況，發(fā)現(xiàn)故障及時排除；疏干降水井抽水時，潛水泵抽水間隔時間由短至長，降水井抽干后應立即停泵，以免燒壞電機；抽水過程中應做好記錄，內容包括井涌水量（Q）、水位降深（S），以掌握動態(tài)，指導降水運行，不斷優(yōu)化降水運行方案；根據(jù)實際施工工況，在降水結束后，應及時將井孔注漿封閉，補好蓋板；井口、井管設置醒目標志，做好標識工作；4）降水監(jiān)測監(jiān)理控制要點降水過程中，監(jiān)理工程師應抽查單井出水情況、井內真空情況和觀測井水位變化情況；收集井點降水資料、掌握水位變化規(guī)律。具體

37、要求如下：水位觀測：降水運行初期，每2h觀測一次，運行穩(wěn)定后每日觀測兩次，水位觀測精度±0.1cm。 流量監(jiān)測：監(jiān)測次數(shù)與水位同步，觀測精度±0.01m3。：其它監(jiān)測：基坑周遍的潛水位、微承壓水位、承壓水位、孔隙水壓力、沉降等監(jiān)測內容，借助于基坑監(jiān)測資料。5）預留抗浮井監(jiān)理控制要點預留抗浮井宜均勻分布在基坑內；預留抗浮井數(shù)量宜為基坑內降水井數(shù)量的10%20%且應符合設計要求；抗浮井降水時間宜至上部結構結束頂板回填后，經(jīng)設計單位、承包單位及監(jiān)理單位確認，結束預留抗浮井降水工作。監(jiān)理工程師應會同建設單位、設計單位、承包單位對預留井數(shù)量、布置方案、結束時間進行核算確認。6）封井：

38、監(jiān)理工程師應審核封井方案，檢查封井效果是否滿足要求。7）應急降水監(jiān)理措施監(jiān)理工程師應檢查承包單位投入的備用電源功率是否滿足降水負荷要求檢查備用電源的投入時間是否滿足降水間隔時間要求；檢查投入方式是否正確、是否滿足安全生產(chǎn)的相關要求；應督促承包單位對備用電源進行定期試運轉，確保設備完好性；應督促承包單位進行電源切換演練，使各崗位人員明確各自職責、任務，能熟練操作以保證投入時間；應檢查備用水泵的型號、規(guī)格、數(shù)量是否滿足要求。五、 工程安全危險因素分析及監(jiān)理控制措施：5.1圍護結構施工階段工程本身安全危險因素主要有以下幾個方面：臨時用電系統(tǒng)不規(guī)范造成觸電、電氣火災及高處墜落等次生事故；機械傷害：主要

39、由成槽機械、鋼筋加工機械、運輸車輛等造成的機械傷害；起重傷害：最主要的是鋼筋籠吊裝過程。因為本工程鋼筋籠起吊重量大、鋼筋籠體積大且須兩臺吊機配合在空中轉體，作業(yè)過程受機械設備配置、操作人員熟練程度、鋼筋籠本身焊接質量等各方面原因影響，安全風險大、危險因素多；物體打擊：主要為各類鋼筋加工作業(yè)和施工現(xiàn)場其他作業(yè)引起；墜落：主要為導墻及連續(xù)墻基坑墜落事故；坍塌：主要是導墻施工過程中基坑由于坑壁不穩(wěn)定引起坍塌和成槽過程中因地質原因及泥漿性能不符合要求引起的槽壁坍塌。針對以上危險因素，監(jiān)理單位應從加強安全管理和現(xiàn)場監(jiān)督兩方面著手進行監(jiān)督管理。5.2、安全管理1）、安全教育：監(jiān)理人員應督促施工單位按要求做

40、好三級安全教育，熟悉各級安全教育的側重點。三級安全教育要面向現(xiàn)場所有施工作業(yè)人員，監(jiān)理人員應隨時掌握人員變化情況，防止出現(xiàn)三級安全教育空白；三級安全教育應通知監(jiān)理人員見證；2）、安全交底：監(jiān)理人員應督促施工單位在每一個施工過程、每一個工序施工前向參與作業(yè)的所有人員進行安全交底，讓每一位作業(yè)人員明白本崗位、本作業(yè)現(xiàn)場存在的危險因素、防范措施以及緊急避險處理方法。監(jiān)理人員要定期或不定期地詢問現(xiàn)場作業(yè)人員，了解其掌握安全防范措施的熟練程度；3）、監(jiān)理單位安全教育：監(jiān)理部應每月向施工作業(yè)人員進行一次安全教育，利用監(jiān)理的專業(yè)知識和專業(yè)特長向施工作業(yè)人員講授安全生產(chǎn)技術、現(xiàn)場安全隱患、安全防范技術措施等方

41、面的知識；4）、平安卡辦理：進入現(xiàn)場作業(yè)的所有人員必須按要求全部辦理平安卡，未取得平安卡的人員不得進場施工；5）、特種作業(yè)人員：凡列入特種作業(yè)的施工人員必須取得省級部門頒發(fā)的特種作業(yè)資質證書；未取得省級證書的人員不得進場施工；6）、安全檢查：根據(jù)業(yè)主安全文明施工管理辦法規(guī)定，項目部和監(jiān)理單位應進行定期和不定期的安全檢查，檢查頻率應符合上述規(guī)定。53、安全控制點和控制措施序號工序或作業(yè)活動安全控制點監(jiān)理控制措施1臨時用電1、TN-S配電系統(tǒng)；2、漏電保護器參數(shù)及檢驗頻率；3、接地電阻；4、輸電線路；5、特種作業(yè)人員1、審查臨時用電施工專項方案；2、審查特種作業(yè)人員資質；3、檢查配電系統(tǒng)配置；4、

42、開展專項檢查活動；5、巡視檢查2起重吊裝1、起重設備；2、特種作業(yè)人員；3、作業(yè)活動；4、吊具1、審查起重吊裝專項方案；2、審查特種設備檢驗合格證和特種作業(yè)人員資質；3、進行特種設備進場驗收；4、檢查鋼絲繩等吊具情況；5、旁站吊裝全過程3導墻施工1、溝槽土體；2、臨邊防護1、檢查溝槽土體穩(wěn)定性；2、溝槽內作業(yè)時派專人監(jiān)視；3、督促做好臨邊防護；4、督促及時回填4連續(xù)墻1、成槽機械；2、機械維修；3、砼灌注過程；4、臨邊防護1、審查成槽方案；2、審查作業(yè)人員資質；3、驗收進場施工機械；4、旁站灌注過程；5、督促做好臨邊防護5旋噴樁1、機械；2、壓力管道；3、壓力流1、檢查進場機械和壓力管道；2、

43、旁站作業(yè)過程6鋼支撐架設與預加軸力1、架設時間；2、吊裝；3、預加軸力；4、監(jiān)測；5、防脫落1、嚴格控制架設時間；2、旁站鋼支撐吊裝過程；3、檢查設備檢定證書；4、分析監(jiān)測數(shù)據(jù)；4、巡視檢查鋼支撐變形；5、檢查托架等設置穩(wěn)定性7施工現(xiàn)場1、臨邊防護；2、消防安全；3、個人防護用品；4、高處作業(yè)；5、防雷；6、小型機具；7、惡劣天氣；8、文明施工1、督促做好臨邊防護；2、檢查消防設施配備；3、檢查安全防護用品佩帶情況；4、檢查防雷接地設施；5、對小型機具造冊檢查；6、惡劣天氣要求停止施工；7、巡視檢查文明施工情況；8、及時糾正違章違規(guī)現(xiàn)象六、 旁站計劃及旁站監(jiān)理工作序號施工過程旁站監(jiān)理主要工作內

44、容1鋼筋籠吊裝1、檢查作業(yè)過程是否按專項方案實施；2、檢查特種作業(yè)人員持證上崗情況；3、檢查專職安全員到崗情況；4、檢查起重機械、吊具等安全性能；5、檢查鋼筋籠入槽過程是否順暢，鋼筋籠到位后固定情況；6、檢查鋼筋籠標高、平面位置是否準確2水下砼灌注（包括連續(xù)墻及鉆孔灌注樁）1、檢查導管下放長度及離孔底高度，檢查密封圈、隔水球安放情況；2、檢查二次清孔情況，包括泥漿比重、泥漿含砂率、泥漿稠度、孔底沉渣厚度；3、檢查試驗砼坍落度等工作性；4、檢查初始灌注時返漿情況；5、跟蹤灌注全過程，檢查導管埋深及拔管長度，檢查兩側漿面上升同步情況；6、跟蹤堵管及脫管處理（如有）；7、檢查最終灌注面高程3降水井洗

45、井、封井1、檢查井直徑、深度；2、檢查井管型號、規(guī)格、材料是否符合設計要求，濾水孔隙率是否到達設計要求；3、檢查井管平面位置、標高、垂直度；4、檢查回填料級配、數(shù)量和頂面標高；5、檢查洗井后水質，含砂率等應符合規(guī)定4旋噴樁施工1、檢查機具準備情況；2、檢查原材料進廠檢驗結果；3、檢查壓力表、流量表等儀表計量標定證書；4、檢查樁位平面位置及鉆孔深度；5、檢查漿液質量（包括比重、稠度等指標）6、檢查噴射參數(shù)和復噴位置；7、跟蹤檢查異常情況處理。5鋼支撐預加軸力1、檢查專職安全管理人員到位情況；2、檢查設備、儀表的標定情況；3、檢查支撐與圍護結構的連接情況是否符合設計要求；4、檢查支撐的總長度、活絡

46、段長度及橈曲度；5、預加軸力完成后檢查鍥塊嵌入情況；6、監(jiān)測圍護結構位移七、 監(jiān)理工作流程7.1、測量監(jiān)理工作流程NY主YY主YNNY主YY主YN地面控制網(wǎng)測量施工精測隊地面控制網(wǎng)審核業(yè)主委托測量單位檢測成果確認整改簽發(fā)確認證書監(jiān)理總部業(yè)主代表勘測設計單位代表交、接樁及測量成果資料 業(yè)主委托測量單位監(jiān)理總部測量監(jiān)理工程師、承包商復測、樁點保護上報復測成果復測成果審定承包商承包商控制網(wǎng)布設，控測及控測成果上報施工精測隊檢 測承包商施工測量隊檢測成果書確認施工放樣測量監(jiān)理分部測量監(jiān)理工程師承包商整改整改提交檢測成果書精測隊監(jiān)理測量監(jiān)理工程師7.2 、工程分包審查流程同意不同意同意不同意分包商向監(jiān)理

47、分部報送 資格報審材料監(jiān)理分部總監(jiān)代表審核審查內容：1.合同是否允許分包；2.擬分包工程的內容和范圍是否符合合同的規(guī)定;3.分包商的營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質、等級證書、特殊行業(yè)施工許可證，業(yè)績，專業(yè)管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。報監(jiān)理總部備案承包商簽訂分包合同提出單位評審分包商合同規(guī)定或業(yè)主指定審查意見 監(jiān)理總部總監(jiān)審批審批意見監(jiān)理分部監(jiān)督執(zhí)行7.3、設備審查流程同意不同意承包商進場設備報驗報駐地監(jiān)理審批報業(yè)主、監(jiān)理總部備案下達開工令前5 天其它隨到隨報接報驗單后2 天內檢驗完修改7.4、材料進場審查流程合格同意不同意不同意同意承包申報報送計劃駐地監(jiān)理工程師審核不合格發(fā)監(jiān)理通知，不準進場或

48、限期撤出現(xiàn)場審核內容與要求：1.計劃所列材料的規(guī)格、質量是否符合設計文件的要求；2.采購計劃是否滿足合同工期的要求；3.審核供貨方的資質和供貨能力是否滿足采購計劃的時間要求；4.駐地監(jiān)理在14天內完成審核；監(jiān)理總部在4天完成審批。修改監(jiān)理分部總監(jiān)代表審批審核內容與要求：1.檢查質量證明材料（進口材料和設備要有商檢證明）和檢驗報告；2. 駐地監(jiān)理在24小時天內完成驗證。承包商訂貨采購承包商進貨檢驗承包商申請檢驗駐地監(jiān)理驗證判斷投入工程使用7.5、工序檢驗流程合格合格不合格上道工序完成整改承包單位自檢不合格報送駐地監(jiān)理工程師驗證監(jiān)理工程師檢查驗收現(xiàn)場實物、 試驗、記錄監(jiān)理工程師簽證進行下道工序7.

49、6、隱蔽工程驗收流程合格合格承包單位對隱蔽工程自檢合格填報工程報驗申請表駐地監(jiān)理工程師對工程報驗申請表進行審查不合格有必要或合同約定，應約請建設單位、設計單位共同檢查并簽認監(jiān)理工程師會同各方到現(xiàn)場檢查、核實整改不合格同意驗收并簽證7.7、平行檢驗流程合格不合格合格不合格承包商對原材、構配件、設備自檢合格后填報報驗單承包商對工程實體按驗規(guī)主控、一般項目自檢合格后填報報驗單專業(yè)監(jiān)理工程師按驗標進行見證檢驗或平行檢驗檢驗結果承包商填報 檢驗批質量驗收記錄及資料駐地監(jiān)理工程師對檢驗批資料進行驗收承包商對混凝土自檢合格后填報報驗單驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師在檢驗批質量驗收記錄上簽署驗收結論檢驗批質量驗收記錄及資料返回