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文檔簡介
1、領(lǐng)先的教育培訓平臺第三節(jié)供應鏈管理環(huán)境下的庫存管理策略作者:馬士華前面我們分析了供應鏈管理壞境卜庫存管理和傳統(tǒng)的庫存管理模式的差別以及所面臨的新問題。為了適應 供應鏈管理的耍求,供應鏈下的庫存管理方法必須作相應的改變,木節(jié)將結(jié)合國內(nèi)外企業(yè)實踐經(jīng)驗及理論 研究成果,介紹兒種先進的供應鏈庫存管理技術(shù)與方法,包括vmi管理系統(tǒng)、聯(lián)合庫存管理、多級庫存優(yōu) 化等。一、vmi管理系統(tǒng)長期以來,流通中的庫存是各自為政的。流通壞節(jié)中的每一個部門都是各自管理自己的庫存,零售商、批 發(fā)商、供應商都有各口的庫存,各個供應鏈環(huán)節(jié)椰有口己的庫存控制策略。由于各口的庫存控制策略不同, 因此不可避免地產(chǎn)生需求的扭illi現(xiàn)
2、象,即所謂的需求放大現(xiàn)象,無法使供應商快速地響應用戶的需求。在 供應鏈管理環(huán)境下,供應鏈的各個環(huán)節(jié)的活動都應該是同步進行的,而傳統(tǒng)的庫存控制方法無法滿足這一 要求。近年來,在國外,出現(xiàn)了-種新的供應鏈庫存管理方法-供應商管理用戶庫存(vendormanaged inventory, vmi),這種庫存管理策略打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫存管理模式,體現(xiàn)了供應鏈的集成化管理 思想,適應市場變化的耍求,是-種新的有代表性庫存管理思想。(一)vmi的基木思想傳統(tǒng)地講,庫存是山庫存擁有者管理的。因為無法確切知道用戶需求與供應的匹配狀態(tài),所以需要庫存, 庫存設置與管理是山同一紐織完成的。這種庫存管理模式并不
3、總是有最優(yōu)的。例如,一個供應商用庫存來 應付不可預測的或某一用八不穩(wěn)定的(這里的用八不是指最終用八,而是分銷商或批發(fā)商)需求,用戶也設 立庫存來應付不穩(wěn)定的內(nèi)部需求或供應鏈的不確定性。雖然供應鏈中每一個組織獨立地尋求保護其各自在 供應鏈的利益不受怠外干擾是可以理解的,但不可取,因為這樣做的結(jié)果影響了供應鏈的優(yōu)化運行。供應 鏈的各個不同組織根據(jù)各自的盂要獨立運作,導致匝復建立庫存,因而無法達到供應鏈全局的域低成木, 整個供應鏈系統(tǒng)的庫存會隨著供應鏈長度的増加而發(fā)生需求扭曲。vmi庫存管理系統(tǒng)就能夠突破傳統(tǒng)的條 塊分割的庫存管理模式,以系統(tǒng)的、集成的管理思想進行庫存管理,使供應鏈系統(tǒng)能夠獲得同步化
4、的運作。 vmi是一-種很好的供應鏈庫存管理策略。關(guān)于vmi的定義,國外有學者認為:”vmi是一種在用戶和供應 商之間的合作性策略,以對雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性,在一個相互同意的11標框架下由 供應商管理庫存,這樣的目標框架被經(jīng)常性監(jiān)督和修正,以產(chǎn)生一種連續(xù)改進的環(huán)境”。關(guān)于vmi也有其他的不同定義,但歸納起來,該策略的關(guān)鍵措施主要體現(xiàn)在如下幾個原則屮:(1)合作精神(合作性原則)。在實施該策略時,相互信任與信息透明是很重要的,供應商和用戶(零售 商)都耍有較好的合作耕神,才能夠相互保持較好的合作。(2)使雙方成本最小(互惠原則)。vmi不是關(guān)丁-成本如何分配或誰來支付的問題,而
5、是關(guān)丁減少成木 的問題。通過該策略使雙方的成木都獲得減少。(3)框架協(xié)議(日標一致性原則)。雙方都明白各自的責任,觀念上達成一致的目標。如庫存放在哪里, 什么時候支付,是否要管理費,要花費多少等問題都耍回答,并且體現(xiàn)在框架協(xié)議屮。(4)連續(xù)改進原則。使供需雙方能共享利益和消除浪費。vmi的主耍思想是供應商在用戶的允許下設立 庫存,確定庫存水平和補給策略,擁有庫存控制權(quán)。精心設計與開發(fā)的vmi系統(tǒng),不僅可以降低供應鏈的庫存水平,降低成木。而且,用戶外還可獲得高水平 的服務,改善資金流,與供應商共享需求變化的透明性和決得更髙的用戶信任度。領(lǐng)先的教育培訓平臺(二)vmi的實施方法實施vmi策略,首先
6、要改變訂單的處理方式,建立基于標準的托付訂單處理模式。首先,供應商和批發(fā)商 一起確定供應商的訂單業(yè)務處理過程所需要的信息和庫存控制參數(shù),然后建立一種訂單的處理標準模式, 如edi標準報文,最后把訂貨、交貨和票據(jù)處理各個業(yè)務功能集成在供應商一邊。庫存狀態(tài)透明性(對供應商)是實施供應商管理用戶庫存的關(guān)鍵。供應商能夠隨時跟蹤和檢查到銷代商的 庫存狀態(tài),從而快速地響應市場的需求變化,對企業(yè)的生產(chǎn)(供應)狀態(tài)做出相應的調(diào)整。為此船要建立 一種能夠使供應商和用戶(分銷、批發(fā)商)的庫存信息系統(tǒng)透明連接的方法。供應商管理席存的策略可以分如下幾個步驟實施。第一、建立顧客情報信息系統(tǒng)。要有效地管理銷售庫存,供應商
7、必須能夠獲得顧客的有關(guān)信息。通過建立 顧客的信息庫,供應商能夠?qū)W握需求變化的冇關(guān)情況,把由批發(fā)商(分銷商)進行的需求預測與分析功能 集成到供應商的系統(tǒng)中來。笫二、建立銷儕網(wǎng)絡管理系統(tǒng)。供應商要很好地管理庫存,必須建立起完善的銷售網(wǎng)絡管理系統(tǒng),保證口 己的產(chǎn)品需求信息和物流暢通。為此,必須:(1)保證自己產(chǎn)品條碼的可讀性和惟一性;(2)解決產(chǎn)品 分類、編碼的標準化問題:(3)解決商品存儲運輸過程中的識別問題。目前已冇許多企業(yè)開始采用mrpii或erp企業(yè)資源計劃系統(tǒng),這些軟件系統(tǒng)都集成了銷售管理的功能。通 過對這些功能的擴展,可以建立完善的銷偉網(wǎng)絡管理系統(tǒng)。第三、建立供應商與分銷商(批發(fā)商)的合
8、作框架協(xié)議。供應商和銷儕商(批發(fā)商)一起通過協(xié)商,確定 處理訂單的業(yè)務流程以及控制庫存的有關(guān)參數(shù)(如再訂貨點、域低庫存水平等)、.庫存信息的傳遞方式(如 edi 或 internet)等。第四、組織機構(gòu)的變革。這一點也很重要,因為vmi策略改變了供應商的組織模式。過去一般由會計經(jīng)理 處理與用八有關(guān)的事情,引入vmi策略片,在訂貨部門產(chǎn)生了一-個新的職能負責用戶庫存的控制,庫存補 給和服務水平。一般來說,在以下的情況下適合實施vmi策略:零售商或批發(fā)商沒有it系統(tǒng)或基礎設施來有效管理他們 的庫存:制造商實力雄卑并且比零售商市場信息量大:有較高的直接存儲交貨水平,因而制造商能夠有效 規(guī)劃運輸。(三
9、)vmi的支持技術(shù)vm1的支持技術(shù)主耍包拆:edi/intemet> id代碼、條碼、條碼應用標識符、連續(xù)補給程序等。1. id代碼供應商要冇效地管理用戶的陽存,必須對用戶的商品進行正確識別,為此對供應鏈商品進行編碼,通過獲 得商品的標識(id)代碼并與供應商的產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫相連,以實現(xiàn)對用戶商品的正確識別。目前國外企業(yè)已 建立了應用于供應鏈的id代碼的類標準系統(tǒng),如ean-13(upc-12)> ean-14(scc-14). sscc-18以及位置 碼等,我國也建有關(guān)于物資分類編碼的國家標準,屆時可參考使用。供應商應盡量使自己的產(chǎn)品按國際標準進行編碼,以便在用戶庫存中對木企業(yè)的產(chǎn)品
10、進行快速跟蹤和分揀。 因為用戶(批發(fā)商、分銷商)的商品有多種多樣,有來自不同的供應商的同類產(chǎn)品,也有來自同一供應商 的不同產(chǎn)品。實現(xiàn)id代碼標準化冇利于采用edi系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換與傳送,提高了供應商對庫存管理的 效率。目前國際上通行的商品代碼標準是國際物品編碼協(xié)會(ean)和美國統(tǒng)一代碼委員會(ucc)共同編 制的全球通用的id代碼標準。2. edi/internetedi是一種在處理商業(yè)或行政事務時,按照一個公認的標準,形成結(jié)構(gòu)化的爭務處理或信息數(shù)據(jù)格式,完 成計算機到計算機的數(shù)據(jù)傳輸。關(guān)于edi的詳細內(nèi)容可參考木書第六章的冇關(guān)內(nèi)容,這里就不作介紹。我芥土仙 yoao.com刖丁i刀人要培訓
11、找游傲領(lǐng)先的教育培訓平臺們主耍介紹edi如何應用到vmi方法體系中,如何實現(xiàn)供應商對用戶的庫存管理。供應商要有效地對用八(分銷商、批發(fā)商)的庫存進行管理,采用edi進行供應鏈的商品數(shù)據(jù)交換,是一 種女全可靠的方法。為了能夠?qū)崿F(xiàn)供應商對川戶的庫存進行實時地測量,供應商必須每天都能了解川戶的 席存補給狀態(tài)。因此采用基于edifact標準的庫存報告清單能夠提高供應鏈的運作效率,每天的庫存水 平(或定期的庫存檢査報告)、最低的庫存補給量都能門動地生成,這樣大人提高供應商對庫存的監(jiān)控效 率。分銷商(批發(fā)商)的庫存狀態(tài)也可以通過edi報文的方式通知供應商。在vmi管理系統(tǒng)中,供應商-方有關(guān)裝運與發(fā)票等工作
12、都不需耍特殊的安排,主耍的數(shù)據(jù)是顧客需求的物 料信息記錄、訂貨點水平和最小交貨量等,需求一方(分銷商、批發(fā)商)惟一需要做的是能夠接受edi訂 單確認和或配送建議,以及利用該系統(tǒng)發(fā)放采購訂單。3. 條碼條碼是id代碼的一種符號,是對id代碼進行門動識別且將數(shù)據(jù)門動輸入計算機的方法和手段,條碼技術(shù) 的應川解決了數(shù)據(jù)錄入與數(shù)據(jù)采集的,瓶頸j為供應商管理川戶庫存提供了有力支持。表"1為id代碼與 條碼的對應關(guān)系。條碼是冃前國際上供丿垃鏈管理屮普遍采用的一種技術(shù)乎段。為冇效實施vm1管理系統(tǒng),應該盡町能地使供 應商的產(chǎn)品條碼化。條碼技術(shù)對提高庫存管理的效率是非常顯著的,是實現(xiàn)庫存管理的電子化的
13、重要工具 手段,它使供應商對產(chǎn)品的庫存控制一直可以延伸到和銷售商的pos系統(tǒng)進行連接,實現(xiàn)用戶庫存的供應 鏈網(wǎng)絡化控制。4. 連續(xù)補給程序連續(xù)補給程序策略將零售商向供應商發(fā)出訂單的傳統(tǒng)訂貨方法,變?yōu)楣谈鶕?jù)用戶朋存和銷侶信息決定 商品的補給數(shù)暈。這是-種實現(xiàn)vmi管理策略的冇力丄具和手段。為了快速響應用戶”降低庫存啲耍求, 供應商通過和用戶(分銷商、批發(fā)商或零偉商)建立合作伙伴關(guān)系,主動提高向用戶交貨的頻率,使供應 商從過去單純地執(zhí)行川戶的采購訂單變?yōu)橹鲃訛榇☉舴謸a充庫存的責任,右湖快供應商響應川戶需求的 速度同時,也使用戶方減少了即存水平。%1. 聯(lián)合陽存管理(一)基本思想vmi是一種供
14、應鏈集成化運作的決策代理模式,它把用戶的庫存決策權(quán)代理給供應商,由供應商代理分銷 商或批發(fā)商行使庫存決策的權(quán)力。聯(lián)合庫存管理則是一種風險分扒的庫存管理模式。聯(lián)合庫存管理的思想 可以從分銷中心的聯(lián)合庫存功能談起。地區(qū)分銷中心體現(xiàn)了一種簡單的聯(lián)合庫存管理思想。傳統(tǒng)的分銷模 式是分銷商根據(jù)市場需求直接向工廠訂貨,比如汽車分銷商(或批發(fā)商),根據(jù)用戶對車型、款式、顏色、 價格等的不同需求,向汽年制造廠訂的貨,需要經(jīng)過一段較長時間才能達到,因為顧客不想等待這么久的 時間,因此各個推銷商不得不進行庫存?zhèn)湄洠@樣人量的庫存使推銷商難以承受,以至于破產(chǎn)。據(jù)估計, 在美國,通用汽車公司銷偉500力輛轎乍和卡車,
15、平均價格是18 500美元,推銷商維持60天的庫存,庫 存費是車價值的22%, 年總的庫存費用達到3.4億美元。而采川地區(qū)分銷中心,就大大減緩了庫存浪費 的現(xiàn)象。圖弘6為傳統(tǒng)的分銷模式,毎個銷售商直接向工廠訂貨,毎個銷售商都有自己的庫存,而圖 為采用分銷中心后的銷佔:方式,各個銷售商只需要少量的庫存,大量的庫存由地區(qū)分銷中心儲備,也就是 各個銷售商把其庫存的一部分交給地區(qū)分銷中心負責,從而減輕了各個銷售商的庫存壓力。分銷中心就起 到了聯(lián)合庫存管理的功能,分銷中心既是一個商品的聯(lián)合庫存中心,同時也是需求信息的交流與傳遞樞紐。 從分銷中心的功能我們得到啟發(fā),我們對現(xiàn)有的供應鏈庫存管理模式進行了新的
16、拓展和重構(gòu).提出了聯(lián)合領(lǐng)先的教育培訓平臺庫存管理新模式.基于協(xié)調(diào)中心的聯(lián)介庫存管理系統(tǒng)。圖87有地區(qū)分銷中心的銷售模式 近年來,在供應鏈企業(yè)之間的合作關(guān)系中,更加強調(diào)雙方的互利合作關(guān)系,聯(lián)合庫存管理就體現(xiàn)了戰(zhàn)略供 應商聯(lián)盟的新型企業(yè)合作關(guān)系。傳統(tǒng)的庫存管理,把庫存分為獨立需求利相關(guān)需求兩種庫存模式來進行管理。相關(guān)需求庫存問題采用物料 需求計劃(mrp)處理,獨立需求問題采用訂貨點辦法處理。一般來說,產(chǎn)成品庫存管理為獨立需求庫存問 題,而在制品和零部件以及原材料的庫存控制問題為和關(guān)需求庫存問題。如圖8-8所示為傳統(tǒng)的供應鏈活 動過程模型,在整個供應鏈過程中,從供應商、制造商到分銷商,各個供應鏈節(jié)
17、點企業(yè)都有口己的庫存。供應商作為獨立的企業(yè),其庫存(即其產(chǎn)品庫存)為獨立盂求庫存。制造商的材料、半成品庫存為相關(guān)需 求庫存,而產(chǎn)品庫存為獨立的需求庫存。分銷商為了應付顧客需求的不確定性也需要庫存,其庫存也為獨 立需求庫存。聯(lián)合庫存管理是解決供應鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點企業(yè)的和互獨立庫存運做模式導致的船求放人現(xiàn)象,提島供 應鏈的同步化程度的-種有效方法。聯(lián)合庫存管理和供應商管理川戶庫存不同,它強調(diào)雙方同時參與,共 同制定庫存計劃,使供應鏈過程中的毎個庫存管理者(供應商、制造商、分銷商)都從相互之間的協(xié)調(diào)性 考慮,保持供應鏈相鄰的兩個節(jié)點z間的庫存管理者對需求的預期保持一致,從而消除了需求變界放大現(xiàn) 象
18、。任何相鄰節(jié)點需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)杲,庫存管理不再是各白為政的獨立運作過程,而是 供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。圖8-8供應鏈活動過程模世 圖8-9基于協(xié)調(diào)屮心聯(lián)合庫存管理的供應鏈系統(tǒng)模型圖8-9為基于協(xié)調(diào)中心聯(lián)合庫存管理的供應鏈系統(tǒng)模型?;趨f(xié)調(diào)中心的庫存管理和傳統(tǒng)的庫存管理模武 相比,冇如下兒個方面的優(yōu)點(1)為實現(xiàn)供應鏈的同步化運作提供了條件和保證。(2)減少了供應鏈中的需求扭illi現(xiàn)象,降低了庫存的不確定性,提高了供應鏈的穩(wěn)定性。(3)庫存作為供需雙方的信息交流和協(xié)調(diào)的紐帶,可以暴露供應鏈管理屮的缺陷,為改進供應鏈管理水平 提供依據(jù)。(4)為實現(xiàn)零庫存管理、準時采購以及精細供應
19、鏈管理創(chuàng)造了條件。(5)進一步體現(xiàn)了供應鏈管理的資源共享和風險分扌h的原則。聯(lián)合庫存管理系統(tǒng)把供應鏈系統(tǒng)管理進-步集成為上游和下游兩個協(xié)調(diào)管理中心,從而部分消除了由于供 應鏈壞節(jié)z間的不確定性和盂求信息扭曲現(xiàn)象導致的供應鏈的庫存波動。通過協(xié)調(diào)管理中心,供需雙方共 享需求信息,因而起到了提高供應鏈的運作穩(wěn)定性作用。(二)聯(lián)介庫存管理的實施策略1. 建立供需協(xié)調(diào)管理機制為了發(fā)揮聯(lián)合庫存管理的作用,供需雙方應從合作的精神出發(fā),建立供需協(xié)調(diào)管理的機制,明確各自的h 標和責任,建立合作溝通的渠道,為供應鏈的聯(lián)合庫存管理提供有效的機制,圖8-10為供應商與分銷商 協(xié)調(diào)管理機制模型。沒有一個協(xié)調(diào)的管理機制,
20、就不可能進行有效的聯(lián)合庫存管理。建立供需協(xié)調(diào)管理機制,要從以下幾個方面著手。(1)建立共同合作目標要建立聯(lián)合庫存管理模式,首先供需雙方必須本著互惠互利的原則,建立共同的合 作h標。為此,要理解供需雙方在市場h標中的共同z處和沖突點,通過協(xié)商形成共同的h標,如用戶滿 意度、利潤的共同增長和風險的減少等。(2)建立聯(lián)合陽存的協(xié)調(diào)控制方法聯(lián)合庫存管理中心擔負著協(xié)調(diào)供需雙方利益的角色,起協(xié)調(diào)控制器的作 用。因此需要對庫存優(yōu)化的方法進行明確確定。這些內(nèi)容包括庫存如何在多個需求商z間調(diào)節(jié)與分配,庫芥土仙 yoao.com刖丁i刀人要培訓找游傲中國領(lǐng)先的教育培訓平臺存的最大暈和最低庫存水平、安全庫存的確定,
21、需求的預測等等。(3) 建立一種信息溝通的渠道或系統(tǒng)信息共享是供應鏈管理的特色z。為了提高整個供應鏈的需求信息 的-致性和穩(wěn)定性,減少由丁多重預測導致的需求信息tlllllb應増加供應鏈各方對需求信息獲得的及時性 和透明性。為此應建立一種信息溝通的渠道或系統(tǒng),以保證需求信息在供應鏈中的暢通和準確性。要將條 碼技術(shù)、掃描技術(shù)、pos系統(tǒng)和edi集成起來,并且要充分利用因特網(wǎng)的優(yōu)勢,在供需雙方z間建立一個 暢通的信息溝通橋梁利聯(lián)系紐帶。(4) 建立利益的分配、激勵機制耍有效運行基于協(xié)調(diào)中心的庫存管理,必須建立一種公平的利益分配制度, 并對參與協(xié)調(diào)庫存管理中心的各個企業(yè)(供應商、制造商、分銷商或批發(fā)
22、商)進行有效的激勵,防止機會 主義行為,增加協(xié)作性和協(xié)調(diào)性。2. 發(fā)揮兩種資源訃劃系統(tǒng)的作用為了發(fā)揮聯(lián)合庫存管理的作用,在供應鏈庫存管理中應充分利用目前比較成熟的兩種資源管理系統(tǒng):mrpii 和drp。原材料庫存協(xié)調(diào)管理中心應采用制造資源計劃系統(tǒng)mrpii,而在產(chǎn)品聯(lián)合庫存|辦調(diào)管理中心則應采 用物資資源配送計劃drp.這樣在供應鏈系統(tǒng)中把兩種資源計劃系統(tǒng)很好地結(jié)合起來。3. 建立快速響應系統(tǒng)快速響應系統(tǒng)是在80年代末由美國服裝行業(yè)發(fā)展起來的一種供應鏈管理策略,日的在于減少供應鏈中從原 材料到用戶過程的時間和庫存,最大限度地提高供應來年的運作效率??焖夙憫到y(tǒng)在美國等西方國家的供應鏈管理中被認
23、為是-種有效的管理策略,經(jīng)歷了三個發(fā)展階段。第 一階段為商品條碼化,通過對商品的標準化識別處理加快訂也的傳輸速度;第二階段是內(nèi)部業(yè)務處理的口 動化,采用自動補庫與edi數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)提高業(yè)務自動化水平;第三階段是采用更有效的企業(yè)間的合作, 消除供應鏈組織z間的障礙,捉高供應鏈的整體效率,如通過供需雙方合作,確定庫存水平和銷售策略等。 目前在歐美等西方國家,qr系統(tǒng)應用已到達第三階段,通過聯(lián)合計劃、預測與補貨等策略進行冇效的用戶 需求反應。美國的kurt salmon h會調(diào)杳分析認為,實施快速響應系統(tǒng)后供應鏈效率大有提面:缺貨人人減 少,通過供應商與零售商的聯(lián)合協(xié)作保證24小時供貨;庫存周轉(zhuǎn)速度
24、提高12倍;通過敏捷制造技術(shù),企 業(yè)的產(chǎn)品中有20%30%是根據(jù)用戶的需求而制造的??焖夙憫到y(tǒng)需要供盂雙方的密切合作,因此協(xié)調(diào) 庫存管理中心的建立為快速響應系統(tǒng)發(fā)揮更大的作用創(chuàng)造了有利的條件。4. 發(fā)揮第三方物流系統(tǒng)的作用第三方物流系統(tǒng)(third party logistics, tpl)是供應鏈集成的-利技術(shù)手段。tpl也叫做物流服務提供者 (logistics scrviccprovidcr. lsp),它為川戶提供各種服務,如產(chǎn)品運輸、訂單選擇、庫存管理等。第三方物 流系統(tǒng)的產(chǎn)生是山一些大的公共倉儲公司通過提供更多的附加服務演變而來,另外一種產(chǎn)生形式是山一些 制造企業(yè)的運輸和分銷部門
25、演變而來。減少成本;使企業(yè)集中于核心業(yè)務: 獲得更多的市場信息; 獲得i流的物流咨詢: 改進服務質(zhì)量; 快速進入國際市場。把庫存管理的部分功能代理給第三方物流系統(tǒng)管理,可以使企業(yè)更加集中精力于h己的核心業(yè)務,第三方 物流系統(tǒng)起到了供應商和用戶z間聯(lián)系的橋梁作用,為企業(yè)獲得諸多好處(見圖8-11): 圖8-11第三方物流系統(tǒng)在供應鏈中的作用o而向協(xié)調(diào)屮心的第三方物流系統(tǒng)使供應與需求雙方都取消了各自獨立的庫存,増加了供應鏈的敏捷性和協(xié) 調(diào)性,并且能夠大大改善供應鏈的用戶服務水平和運作效率。領(lǐng)先的教育培訓平臺三、多級庫存優(yōu)化與控制基于協(xié)調(diào)中心的聯(lián)合庫存管理是-種聯(lián)邦式供應鏈庫存管理策略,是對供應鏈的
26、局部優(yōu)化控制,而耍進行 供應鏈的全局性優(yōu)化與控制,則必須采用多級庫存優(yōu)化與控制方法。因此,多級庫存優(yōu)化與控制是供應鏈 資源的全局性優(yōu)化。多級庫存的優(yōu)化與控制是在單級庫存控制的基礎上形成的。多級庫存系統(tǒng)根據(jù)不同的配置方式,冇串行系 統(tǒng)、并行系統(tǒng)、純組裝系統(tǒng)、樹形系統(tǒng)、無回路系統(tǒng)和一般系統(tǒng)。供應鏈管理的目的是使整個供應鏈各個階段的庫存繪小,但是,現(xiàn)行的企業(yè)庫存管理模式是從單一企業(yè)內(nèi) 部的角度去考慮庫存問題,因而并不能使供應鏈整體達到最優(yōu)。多級庫存控制的方法有兩種:一種是非中心化(分布式)策略,另一種是中心化(集屮式)策略。非中心 化策略是各個庫存點獨立地采取各h的庫存策略,這種策略在管理上比較簡單
27、,但是并不能保證產(chǎn)生整體 的供應鏈優(yōu)化,如果信息的共字度低,多數(shù)情況產(chǎn)生的是次優(yōu)的結(jié)果,因此非中心化策略需要更多信息共 享。用中心化策略,所有庫存點的控制參數(shù)是同時決定的,考慮了各個庫存點的相互關(guān)系,通過協(xié)調(diào)的辦 法獲得庫存的優(yōu)化。但是中心化策略在管理上協(xié)調(diào)的難度大,特別是供應鏈的層次比較多,即供應鏈的長 度增加時,更增加了協(xié)調(diào)控制的難度。供應鏈的多級庫存控制應考慮以下幾個問題。1庫存優(yōu)化的目標是什么?成本還是時間?傳統(tǒng)的庫存優(yōu)化問題無不例外地進行庫存成本優(yōu)化,在強調(diào)敏捷制造、基于時間的競爭條件下,這種成本 優(yōu)化策略是否適宜?供應鏈管理的兩個基木策略,ecr和qr,都集中體現(xiàn)了顧客響應能力的基
28、本耍求, 因此在實施供應鏈陽存優(yōu)化時要明確陽存優(yōu)化的目標是什么,成木還是時間?成本是床存控制中必須考慮 的因素,但是,在現(xiàn)代市場競爭的環(huán)境下,儀優(yōu)化成木這樣一個參數(shù)顯然是不夠的,應該把時間(庫存周 轉(zhuǎn)時間)的優(yōu)化也作為庫存優(yōu)化的主要目標來考慮。2. 明確庫存優(yōu)化的邊界供應鏈庫存管理的邊界即供應鏈的范圍。在庫存優(yōu)化中,-定耍明確所優(yōu)化的庫存范圍是什么。供應鏈的 結(jié)構(gòu)有各種各樣的形式,有全局的供應鏈,包括供應商、制適商、分銷商和零售商各個部門;冇局部的供 應鏈,分為上游供應鏈和下游供應鏈。在傳統(tǒng)的所謂多級庫存優(yōu)化模型中,絕人多數(shù)的陣存優(yōu)化模型是下 游供應鏈,即關(guān)于制造商(產(chǎn)品供應商)-分銷中心(批
29、發(fā)商)-零售商的三級庫存優(yōu)化。很少冇關(guān)于零部 件供應商-制造商z間的庫存優(yōu)化模型,在上游供應鏈中,主要考慮的問題是關(guān)于供應商的選擇問題。3. 多級庫存優(yōu)化的效率問題理論上講,如果所有的相關(guān)信息都是可獲的,并把所有的管理策略都考慮到目標函數(shù)屮去,中心化的多級 庫存優(yōu)化要比基于單級庫存優(yōu)化的策略(非中心化策略)要好。但是,現(xiàn)實情況耒必如此,當把組織與管 理問題考慮進去時,管理控制的幅度常常是下放給各個供應鏈的部門獨立進行,因此多級庫存控制策略的 好處也許會被組織與管理的考慮所抵消。因此簡單的多級庫存優(yōu)化并不能真正產(chǎn)生優(yōu)化的效果,需耍對供 應鏈的組織、管理進行優(yōu)化,否則,多級庫存優(yōu)化策略效率是低下的
30、。4. 明確采用的庫存控制策略在單庫存點的控制策略屮,一般采用的是周期性檢査與連續(xù)性檢査策略。在周期性檢査庫存策略中主要冇 (nq,s,r)、(sr)、(s, s, r)等策略,連續(xù)庫存控制策略主要有(s,q)和(s,s)兩種策略。這些庫存控制策 略對于多級庫存控制仍然適用。但是,到h前為止,關(guān)于多級庫存控制,都是基于無限能力假設的單一產(chǎn) 品的多級庫存,對于有限能力的多產(chǎn)品的庫存控制是供應鏈多級庫存控制的難點和有待解決的問題。下面我們分別從時間優(yōu)化和成木優(yōu)化的角度分別探討多級庫存的優(yōu)化控制問題。領(lǐng)先的教育培訓平臺(一)基于成本優(yōu)化的多級庫存優(yōu)化基丁-成本優(yōu)化的多級庫存控制實際上就是確定庫存控制
31、的有關(guān)參數(shù):庫存檢查期、訂貨點、訂貨量。在傳統(tǒng)的多級庫存優(yōu)化方法中,主要考慮的供應鏈模式是生產(chǎn)-分銷模式。也就是供應鏈的下游部分。我們 進一步把問題推廣到整個供應鏈的一般性情形,如圖8-12所示的供應鏈模型。在庫存控制中,考慮集中式(中心化)和分布式(非中心化)兩種庫存控制策略情形。在分析z前,首先確定庫存成本結(jié)構(gòu)。圖8-12多級供應鏈庫存模型1. 供應鏈的庫存成本結(jié)構(gòu)(1)維持庫存費用(holdingcost) cho在供應鏈的毎個階段都維持一定的庫存,以保證生產(chǎn)、供應的連 續(xù)性。這些庫存維持費用包括資金成木、倉庫及設備折iii費、稅收、保險金等。維持庫存費用與庫存價值 和庫存量的大小冇關(guān),
32、其沿著供應鏈從上游到下游冇一個累積的過程,如圖&13所示。圖813供應鏈維持庫存費用的累積過程hi為單位周期內(nèi)單位產(chǎn)品(零件)的維持庫存費用。如果vi農(nóng)示i級庫存量,那么,整個供應鏈的庫存維 持費用為:如果是上游供應鏈,則維持庫存費用是一個匯合的過程,而在下游供應鏈,則是分散的過程。(2)交易成木(transaction cos)ct。即在供應鏈企業(yè)z間的交易合作過程中產(chǎn)生的各種費用,包括談判 要價、準備訂單、商品檢驗費用、傭金等。交易成本隨交易暈的増加而減少。交易成本與供應鏈企業(yè)z間 的合作關(guān)系有關(guān)。通過建立一種長期的互惠合作關(guān)系有利于降低交易成本,戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的供應鏈企業(yè)z 間交易
33、成本是最低的。(3)缺貨損失成木(shortage cost) cs。缺貨損失成木是山于供不應求,即庫存vi小于零的時候,造成 市場機會損失以及用戶罰款等。缺貨損失成本與庫存人小冇關(guān)。庫存暈大,缺貨損失成本小,反z,缺貨損失成本高。為了減少缺貨損失 成本,維持一定量的庫存是必要的,但是庫存過多將增加維持庫存費用。在多級供應鏈中,提高信息的共享程度、增加供需雙方的協(xié)調(diào)與溝通有利于減少缺貨帶來的損失??偟膸齑娉赡緸椋簅ch+cl+cs多級庫存控制的目標就是優(yōu)化總的庫存成木c,使其達到垠 小。2. 庫存控制策略多級庫存的控制策略分為中心化控制策略和非中心化策略,以下分別加以說明。(1)中心化庫存控制
34、目前關(guān)丁-多級庫存的中心化控制的策略探討不多,采用中心控制的優(yōu)勢在于能夠?qū)φ麄€供應鏈系統(tǒng)的運行有一個較全面的學握,能夠協(xié)調(diào)各個 節(jié)點金業(yè)的庫存活動。中心化控制是將控制中心放在核心企業(yè)上,由核心企業(yè)對供應鏈系統(tǒng)的庫存進行控 制,協(xié)調(diào)上游與下游企業(yè)的庫存活動。這樣核心企業(yè)也就成了供應鏈上的數(shù)據(jù)屮心(數(shù)據(jù)倉庫),負著 數(shù)拯的集成、協(xié)調(diào)功能,如圖814所示。圖8-14供應鏈中心化庫存控制模型中心化庫存優(yōu)化控制的h標是使供應鏈上總的庫存成木最低,即:理論上講,供應鏈的層次是町以無限的,即從用戶到原材料供應商,整個供應鏈是n個層次的供應鏈網(wǎng)絡 模型,分一級供應商、二級供應商、k級供應商,然后到核心企業(yè)(組
35、裝廠);分銷商也可以是多層次 的,分一級分銷商、二級分銷商、三級分銷商等,最后才到用戶。但是,現(xiàn)實的供應鏈的層次并不是越多 越好,而是越少越好,因此實際供應鏈的層次并不很長,采川供應生產(chǎn)-分銷這樣的典型三層模型足夠說 明供應鏈的運作問題。圖8-15為三級庫存控制的供應鏈模型。各個零售商的需求dit是獨立的,根據(jù)需求的變化做出的訂貨量為qit,各個零售商總的訂貨匯總到分銷中 心,分銷中心產(chǎn)生一個訂貨單給制造商,制造商根據(jù)產(chǎn)品決定生產(chǎn)計劃,同時對上游供應商產(chǎn)生物料需求。 整個供應鏈在制造商、分銷商、零售商三個地方存在三個庫存,這就是三級庫存。這里假設各零售商的需 求為獨立需求,需求率di與提前期l
36、ti為同一分布的隨機變量,同時系統(tǒng)銷售同一產(chǎn)品,即為單一產(chǎn)品供芥土仙 yoao.com刖丁i刀人要培訓找游傲領(lǐng)先的教育培訓平臺應鏈。這樣一個三級庫存控制系統(tǒng)是一個串行與并行相結(jié)合的混合型供應鏈模型,建立如下的控制模型:mincmfg+ ccd+ crd這里,第一項為制造商的庫存成本,第二項為分銷商的庫存成本,第三項為零儕商的庫存成木。關(guān)于訂貨策略采用連續(xù)檢查還是周期性檢查的問題,原則上講兩者都是適用的,但各有特點。問題在于采 用傳統(tǒng)的訂貨策略是冇關(guān)參數(shù)的確定利供應鏈環(huán)境下的庫存參數(shù)應冇所不同,否則不能反映多級庫存控制 的思想。因此,不能按照傳統(tǒng)的單點庫存控制策略進行庫存優(yōu)化,必須尋找新的方法。按照傳統(tǒng)的固定量訂貨系統(tǒng),英經(jīng)濟訂貨量為:如果我們把這個算法作為多級庫存
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