塔、容器檢修方案

1、- 1 -1.目的2012 年神華包頭煤化工分公司mto 、烯烴分離裝置消缺檢修共檢修塔類、容器類設(shè)備81 臺(tái)（換熱器另外編制方案） 。本次檢修具有拆裝設(shè)備多，時(shí)間緊、難度大的特點(diǎn)，為確保檢修高質(zhì)量、高速度、安全順利完成，特編制本方案。2. 適用范圍 : （1）mto 裝置；（2）烯烴分離裝置；3. 編制依據(jù)2012年神華包頭煤華工分公司停車消缺檢修計(jì)劃mto 、烯烴分離裝置石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb_50461-2008 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50236-98 石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范gb_50484-2008 4. 組織機(jī)構(gòu)5. 施工準(zhǔn)備5.1

2、 檢修前，應(yīng)根據(jù)檢修計(jì)劃會(huì)同車間主管人員一起到現(xiàn)場(chǎng)最終確定檢修工作內(nèi)容和計(jì)劃工作量，熟悉現(xiàn)場(chǎng)的每一項(xiàng)檢修內(nèi)容的位置、工作量和檢修難度，以便于做好各工種、各工序之間的工作協(xié)調(diào)。競(jìng)賽評(píng)比組材料供應(yīng)組現(xiàn)場(chǎng)宣傳組安全檢查組現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度組檢修技術(shù)組質(zhì)量檢查組現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)組組長(zhǎng)：賈國(guó)瑞組長(zhǎng)：張平組長(zhǎng)：蒲歡歡組長(zhǎng)：史剛組長(zhǎng)：朱少杰組長(zhǎng)：朱建輝組長(zhǎng):孟凡超組長(zhǎng)：王現(xiàn)成總指揮：李德靜副總指揮：崔建軍各施工班組- 2 -5.2 根據(jù)計(jì)劃工作內(nèi)容編制詳細(xì)的檢修方案，并報(bào)機(jī)動(dòng)處、車間和有關(guān)部門批準(zhǔn)。同時(shí)，根據(jù)工作量合理組織人員和機(jī)具，排出檢修計(jì)劃進(jìn)度表，將每項(xiàng)檢修內(nèi)容具體落實(shí)到班組或個(gè)人。5.3 根據(jù)檢修計(jì)劃內(nèi)容，核實(shí)每項(xiàng)施

3、工任務(wù)的具體位置和詳細(xì)情況，對(duì)在檢修時(shí)需要搭設(shè)腳手架和使用吊車的任務(wù)逐項(xiàng)統(tǒng)計(jì)，列出有關(guān)腳手架搭設(shè)數(shù)量和吊車臺(tái)班需求情況的明細(xì)表，落實(shí)施工手段和機(jī)具需用的數(shù)量。5.4 準(zhǔn)備好檢修所需的檢修施工機(jī)具和材料，逐一落實(shí)檢修所需的材料的到貨情況、數(shù)量及到貨時(shí)間，認(rèn)真做好到貨材料、配件的檢驗(yàn)和保管。5.5 檢修前，應(yīng)向所有參加檢修施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確檢修的工作內(nèi)容、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)間要求。6. 施工方法6.1 塔類設(shè)備檢修6.1.1 檢修程序檢修準(zhǔn)備人 孔 保 溫 、 保 冷 拆 除打開塔人孔拆 下塔 盤 通 道 板塔 盤 清 理 、 內(nèi) 件 檢 查塔封閉共檢回 裝塔 盤 通 道 板塔內(nèi)

4、部清理換墊封閉人孔人 孔 保 溫 、 保 冷 恢 復(fù)隱 蔽 簽 字 、 整 理 資 料- 3 -6.1.2 檢修內(nèi)容本次檢修計(jì)劃塔類設(shè)備共檢修4 臺(tái)，其中 mto 裝置 3 臺(tái)；烯烴分離裝置 1 臺(tái)，主要內(nèi)容包括：拆裝人孔以及人孔保溫，拆裝通道板，檢查分布器，清理塔盤、塔盤水平度檢查，更換浮閥及緊固件，拆裝更換除沫網(wǎng)等。具體檢修內(nèi)容詳見附表-1。6.1.3 塔類設(shè)備檢修時(shí)宜按下列順序進(jìn)行：拆卸人孔盲板拆卸塔盤通道板清掃、檢查復(fù)測(cè)塔盤的水平度除沫網(wǎng)更換通道板回裝人孔封閉6.1.4 進(jìn)入塔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)遵守以下的規(guī)定：一層塔盤的承載人數(shù)不得超過塔盤的承載能力，一般不宜超過下表的規(guī)定。單層塔盤允許承載

5、人數(shù)塔內(nèi)直徑（ mm ）1500 15002000 20002500 人數(shù)2 2 3 塔內(nèi)施工人員須穿干凈的膠底鞋，不得將體重加的塔盤上，應(yīng)站在梁上或木板上。人孔及人孔蓋的密封面及塔底管口應(yīng)采取保護(hù)措施，避免砸壞或堵塞，搬運(yùn)和安裝需更換的塔內(nèi)件時(shí)，要輕拿輕放，防止碰撞弄臟，避免變形損壞。施工人員應(yīng)將必需的工具放在工具包內(nèi)，嚴(yán)禁攜帶多余的部件，進(jìn)塔前核對(duì)包內(nèi)的工具數(shù)量，出塔前進(jìn)行檢查，不得將工具等遺忘在塔內(nèi)。更換除沫網(wǎng)應(yīng)在塔內(nèi)清掃干凈后進(jìn)行，進(jìn)行安裝前在所操作的塔盤上應(yīng)鋪上塑料布或橡膠板，以防止雜物進(jìn)入下面的塔盤。除沫器如果不是整體供貨的，絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定鋪設(shè)，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)可采用平鋪，每層

6、之間皺紋方向應(yīng)相錯(cuò)開一個(gè)角度；分塊的絲網(wǎng)安裝時(shí)彼此之間及器壁之間均應(yīng)擠緊。除沫器的安裝的中心、標(biāo)高及水平度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。6.1.5 塔盤水平度測(cè)量方法及合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：將水平儀的刻度尺下端放在塔盤各測(cè)點(diǎn)上，其玻璃管液面計(jì)讀數(shù)的差值即為水平度偏差值。測(cè)點(diǎn)位置及數(shù)量按下圖的規(guī)定- 4 -塔盤表面水平度允許偏差按下表的規(guī)定：塔盤面水平度允許偏差（ mm ）塔體內(nèi)徑水平度允許偏差d1600 4 1600d 4000 6 6.1.6 附件檢查檢查塔盤、氣液分布元件、卡子、螺栓、浮閥等，不得有缺損情況，檢查人孔的密封面，不得有損傷，徑向劃痕等缺陷。6.1.7 封閉人孔拆下的螺栓應(yīng)逐個(gè)清洗檢查，

7、確認(rèn)無缺陷后方可使用。安裝時(shí)應(yīng)涂以二硫化鉬油脂。螺栓緊固時(shí)，應(yīng)對(duì)稱把緊，松緊適度，拆卸時(shí)也應(yīng)對(duì)稱拆卸。6.1.8 在檢修過程中要做好施工記錄，并填寫以下交工技術(shù)文件：塔盤安裝檢查記錄。缺陷及修復(fù)記錄設(shè)備清理檢查，封閉記錄。6. 2 容器類設(shè)備檢修6.2.1 檢修程序d2400 2400 d4000 - 5 -容器檢修程序如右圖所示：6.2.2檢修內(nèi)容本次檢修計(jì)劃容器類設(shè)備共檢修 77臺(tái)，其中 mto 裝置 70 臺(tái)；烯烴分離裝置 7 臺(tái)，主要檢修內(nèi)容包括：拆裝人孔及保溫，更換除沫網(wǎng)，拆裝過濾網(wǎng)，容器內(nèi)部清理、清洗等。具體檢修內(nèi)容詳見附表 -1 。6.2.3 檢修要求容器檢修時(shí)，應(yīng)先打開人孔，對(duì)

8、容器內(nèi)部進(jìn)行氣體分析，氣體分析合格方可進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)，進(jìn)行內(nèi)部油泥清掃及檢查防腐。容器內(nèi)部的除沫網(wǎng)需要更換時(shí)，應(yīng)先拆除舊網(wǎng)并將內(nèi)部清理干凈后安裝新的除沫網(wǎng)，除沫網(wǎng)安裝要牢固，經(jīng)車間檢查合格后方可進(jìn)行封閉。容器內(nèi)部清理檢修完畢，檢查合格進(jìn)行容器封閉，封閉時(shí)應(yīng)更換新墊片。墊片加入前必須檢查其規(guī)格、型號(hào)，防止用，人孔拆下螺栓要妥善保護(hù)，重新安裝時(shí)應(yīng)按要求涂抹油脂。容器人孔的保溫、保冷拆下后要保存好，容器清理檢查合格封閉經(jīng)系統(tǒng)氣密檢查人孔法蘭無泄漏后，方可恢復(fù)其保溫、保冷。在施工過程中要做好設(shè)備清理檢查、封閉記錄。7. 質(zhì)量保證措施7.1針對(duì)此次檢修的特點(diǎn) ,為保證檢修質(zhì)量 ,特建立以下質(zhì)量保證體系：

9、容器檢修程序檢修準(zhǔn)備人孔保溫 .保冷拆除打開人孔拆 除 舊 除 沫 網(wǎng)容 器 內(nèi) 部 清 理安 裝 新 除 沫 網(wǎng)容 器 封 閉 共 檢人孔保溫 .保冷恢復(fù)隱蔽簽字 .整理資料換 墊 、 封 閉 人 孔- 6 -7.2 施工前對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。施工現(xiàn)場(chǎng)要做到文明施工， 做到工完料凈場(chǎng)地清。7.3 施工過程中清理出來的污物要堆放到指定的位置，排污廢水要排放到指定的溝道中。7.4 設(shè)備在拆卸以前，應(yīng)首先熟悉設(shè)備內(nèi)部的構(gòu)造情況，以免施工時(shí)損傷設(shè)備和內(nèi)件。7.5 檢修作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制在檢修內(nèi)容里，非檢修內(nèi)容的項(xiàng)目嚴(yán)禁亂動(dòng)。7.6 施工過程中應(yīng)隨時(shí)做好施工記錄，施工完畢及時(shí)填寫交工技術(shù)文件。8.

10、hse 安全技術(shù)措施8.1 所有作業(yè)人員應(yīng)熟知各自工種的安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格遵守，應(yīng)做好安全教育。8.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，并做到高掛低用。8.3 所有電動(dòng)工具絕緣都應(yīng)良好，并接好漏電保護(hù)器，接線要有專人負(fù)責(zé)。8.4 在夜間施工時(shí)，要有良好的照明設(shè)施。8.5 設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時(shí)要配置足夠的照明，且電壓不得大于24v。8.6 天氣下雨及風(fēng)速達(dá)到10.8m/s時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行高空作業(yè)。8.7 有動(dòng)火項(xiàng)目時(shí)，要辦理動(dòng)火票，經(jīng)氣體分析合格后方可動(dòng)火，動(dòng)火時(shí)要有監(jiān)火人監(jiān)護(hù)。8.8 如有維修焊接作業(yè)， 在下列任何一種焊接環(huán)境， 如不采取有效防護(hù)措施不得進(jìn)行焊接：雨天。手工焊時(shí)，風(fēng)速

11、超過8m/s，氬弧焊風(fēng)速超過2.2m/s 。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 : 李德靜質(zhì)量主管 : 張平工藝安裝工程師: 蒲歡歡質(zhì)量監(jiān)督員王獻(xiàn)成主管質(zhì)量施工隊(duì)長(zhǎng) : 史綱施工班組質(zhì)量監(jiān)督員- 7 -大氣相對(duì)濕度超過90% 。8.9 根據(jù)檢修的性質(zhì)，作業(yè)過程中要特別做好防火、防爆、防中毒工作，并做好以下事宜：設(shè)備在拆卸前，必須確認(rèn)已經(jīng)泄壓。進(jìn)入作業(yè)的設(shè)備與外界相連的管道，必須用盲板進(jìn)行隔離。進(jìn)入設(shè)備前設(shè)備內(nèi)部首先要用蒸汽進(jìn)行吹掃，然后用氮?dú)膺M(jìn)行吹除，最后用空氣進(jìn)行置換。吹除置換完畢后，應(yīng)化驗(yàn)分析設(shè)備內(nèi)部可燃性氣體和有毒氣體的含量不得超過規(guī)定的安全含量 ，氧含量必須滿足要求， 以后每次進(jìn)入設(shè)備前還應(yīng)抽查化驗(yàn)。每次進(jìn)入

12、設(shè)備等容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須辦理 進(jìn)入容器等受限空間作業(yè)票，人孔外應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，設(shè)備上部人孔應(yīng)用引風(fēng)機(jī)引風(fēng)，但不得用充氧的方式來提高氧氣的濃度。檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的1211 和二氧化碳干粉滅火器。8.10 針對(duì)此次檢修的特點(diǎn) , 建立以下安全保證體系： 8.11 其它未盡事宜執(zhí)行石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程sh3503-99 9. 資源需求準(zhǔn)備9.1 施工機(jī)具計(jì)劃主要施工機(jī)具一覽表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1 吊車150t 臺(tái)1 2 吊車80t 臺(tái)1 3 叉車5t 臺(tái)2 卸填料4 叉車3t 臺(tái)1 卸填料、清油泥5 汽車1.5t 臺(tái)2 hse 經(jīng)理 :齊偉hse 管理部施工班組工管部經(jīng)營(yíng)部供應(yīng)部綜合辦質(zhì)量

13、部- 8 -6 柱塞式壓泵臺(tái)5 試壓7 倒鏈5t 、3t 、1t 掛各 5 配合吊裝8 風(fēng)動(dòng)扳手臺(tái)10 9 引 風(fēng) 機(jī)臺(tái)5 10 氬弧焊機(jī)nsa-300 臺(tái)3 11 交流焊機(jī)臺(tái)6 12 磨 光 機(jī)100、180 臺(tái)各 10 砂 輪 片100、180 片各 200 9.2 勞動(dòng)力計(jì)劃?rùn)z修人員需用計(jì)劃一覽表序號(hào)施工人員人數(shù)序號(hào)施工人員人數(shù)1 施工經(jīng)理4 7 電焊工5 2 現(xiàn)場(chǎng)工程師3 8 氣焊工6 3 質(zhì)量檢查員6 9 起重工30 4 hse 監(jiān)督員6 10 鉗工25 5 材料員2 11 電工3 6 生產(chǎn)調(diào)度3 12 管工20 9.3 手段用料及技措用料計(jì)劃主要手段及技措手料一覽表序號(hào)名稱規(guī)格單位

14、數(shù)量備注1 鋼管323.5 m 200 2 鋼管253 m 200 3 水煤氣管483.5 m 200 4 輸水膠管內(nèi)徑32 m 400 5 鋼板=40 m220 6 鋼板=30 m220 7 鋼板=20 m220 8 鋼板=10 m215 9 鋼板=4 m220 10 橡膠石棉板=3 m230 xb450 11 橡膠石棉板xb450 =2 m250 12 閘閥dn25 只10 z40h-64 13 閘閥dn20 只10 z40h-64 14 閘閥dn40 只10 z40h-64 15 橡膠板=2 m250 16 煤油kg 200 17 破布kg 100 18 棉紗kg 50 19 壓力表座m

15、20 1.5 個(gè)5 pg100 - 9 -20 壓力表座m20 1.5 個(gè)5 pg40 21 松動(dòng)劑瓶200 22 密封膠704 瓶50 23 砂布1#、2#、3#張各 100 24 低壓變配電器臺(tái)10 25 安全燈罩只10 26 燈泡12v 只30 27 鐵鍬把20 28 鋼絲刷把50 29 不銹鋼絲刷把20 10. 文明施工措施10.1 業(yè)主指定的地點(diǎn)，對(duì)設(shè)備及施工材料等進(jìn)行定置管理，并按現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施要求，堆放設(shè)備物件10.2 按照要求保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，通道上不準(zhǔn)堆放各種設(shè)備、材料和雜物，并保證整潔，保證施工現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)良好，現(xiàn)場(chǎng)無積水現(xiàn)象。10.3 材料堆放整齊，標(biāo)牌明顯，各類材料分

16、類放置，防盜措施可靠。10.4 施工現(xiàn)場(chǎng)擺設(shè)布置、水、電、氣等均應(yīng)符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。10.5 文明施工安排專人負(fù)責(zé)，每天將廢料、垃圾集中到指定地點(diǎn)，按照要求外運(yùn)。10.6 防止高空墜落物體。10.7 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的消防設(shè)施, 并定期檢查 , 保證時(shí)時(shí)處于完好狀態(tài) , 材料倉庫、易燃、易爆場(chǎng)所以及禁止煙火的地方，都應(yīng)建立和嚴(yán)格執(zhí)行防火制度。10.8 在動(dòng)力設(shè)備、輸電線路、地下管道、車間易燃易爆地段施工前提出安全防護(hù)措施，經(jīng)認(rèn)可后實(shí)施。10.9 工程移交時(shí)，保證整個(gè)臨時(shí)施工用場(chǎng)地范圍內(nèi)的清潔和干凈，無垃圾，臨時(shí)設(shè)施徹底清除，根據(jù)甲方的安排恢復(fù)周邊環(huán)境原貌。10.10 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后車輛禁止高聲鳴喇叭。