沿海耐久性混凝土施工技術(shù)探究

1、沿海耐久性混凝土施工技術(shù)探究文摘：沿海耐久性混凝土施工技術(shù)研究沿海地區(qū)橋梁多穿越近海，橋梁基礎(chǔ)及下構(gòu)長期受海水侵蝕，較普通混凝土則在耐久性方面提出了更高的要求。混 凝土的耐久性是指混凝土在實際使用條件下抵抗各種破壞 因素的作用，長期保持強(qiáng)度和外觀完整性的能力，在規(guī)定的 使用年限內(nèi)，在各種環(huán)境條件作用下，不需要額外的費(fèi)用加 固處理而保持其安全性、正常使用和可接受的外觀的能力。、沿海耐久性混凝土原材料要求 應(yīng)嚴(yán)格限制混凝土各種原材料（水泥、礦物摻和料、骨料、外加劑和拌和水等）中的氯離子含量，各種原材料中的l=j氯離子應(yīng)盡可能低。新拌混凝土硬化后，實查混凝土中的氯 離子含量對于鋼筋混凝土不應(yīng)超過膠凝

2、材料重的0.1% ,對于預(yù)應(yīng)力混凝土不得超過膠凝材料重的0.06%。k水泥配制耐久混凝土的水泥擬選用強(qiáng)度等級42.5的ii型硅酸鹽水泥。為改善混凝土的體積穩(wěn)定性和抗裂性能，水泥中的c3a含量一般不宜超過10% （此值按照海水環(huán)境進(jìn)行取 值）,水泥細(xì)度（比表面積）不超過350m2/kg ,游離氧化鈣不超過1.5%o大體積混凝土宜采用c2s含量相對較高而水 化熱較低的水泥；為改善混凝土的抗裂性，水泥的含堿量（按 na20當(dāng)量計）不宜超過水泥質(zhì)量的0.6% ,混凝土內(nèi)的總 含堿量（包括所有原材料）應(yīng)不超過3.0kg/m3 ,并宜使用非 堿活性集料。2、礦物摻合料 1 x配制耐久混凝土所用的礦物摻和料

3、可為粉煤灰、磨細(xì)高爐水淬礦渣、硅灰、沸石巖粉、石灰石粉、天然火山灰 等材料。摻和料必須品質(zhì)穩(wěn)定、來料均勻、來源固定。摻和料的摻量應(yīng)根據(jù)設(shè)計對混凝土各齡期強(qiáng)度、混凝土的工作性 和耐久性以及施工條件和工程特點而定。礦物摻和料中應(yīng)不 含放射性物質(zhì)、可溶性有毒物質(zhì)或?qū)炷列再|(zhì)有害的物 質(zhì)。2 x粉煤灰的燒失量不宜大于5%，對預(yù)應(yīng)力混凝土和引 氣混凝土小于3% ;三氧化硫含量52% ;需水量比不大于 100% ;粉煤灰摻量應(yīng)不少于膠凝材料總量的20% ,當(dāng)摻量 達(dá)30%以上時，水膠比不宜大于0.42o3）、磨細(xì)高爐水淬礦渣的比表面積宜控制在360 440m2/kg ;磨細(xì)礦渣需水量比不大于100% ,

4、燒失量不大于 1%o4 ）、硅灰中的二氧化硅含量不應(yīng)小于85% ,比表面積（bet-n2吸附法）不小于18000m2/kgo硅灰摻量一般不 超過膠凝材料總量的8%o硅灰一般應(yīng)與其它礦物摻和料復(fù) 合使用。5x磨細(xì)天然沸石巖粉應(yīng)選用斜發(fā)沸石巖或絲光沸石巖， 其他沸石尤其是方沸石不宜用作混凝土的摻和料。沸石巖的 鍍離子凈交換容量不小于107mol/100g （斜發(fā)沸石巖）或115mol/100g （絲光沸石巖），沸石巖品位（即沸石含量，用 鞍離子凈交換容量檢測）應(yīng)當(dāng)穩(wěn)定，比表面積大于280m2/kgo6 x使用二種或二種以上的摻和料復(fù)合而成的磨細(xì)礦物 摻和料，其效果通常能明顯優(yōu)于單一礦物摻和料。復(fù)合

5、摻和 料應(yīng)有合格的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或經(jīng)過有關(guān)部門鑒定的性能檢測證 明并附有組成成分和使用說明，不得添加對混凝土有害的成 分。為避免增加混凝土的自收縮和溫升，復(fù)合磨細(xì)礦粉也不 宜過細(xì)。3、骨料 1 x不得采用可能發(fā)生堿集料反應(yīng)（aar ）的活性集料。粗骨料應(yīng)采用質(zhì)地均勻堅固、粒形和級配良好、吸水率 低、空隙率小的石料。壓碎指標(biāo)不大于12% ,針片狀顆粒含 量不宜大于7%，吸水率不大于2%，硫化物及硫酸鹽含曇按s03質(zhì)量計）小于0.5%。粗集料松散堆積密度一般大于1350 kg/m3 ,空隙率不超過40%。粗、細(xì)骨料中的含泥量應(yīng)分別低于0.5%和1%o2x不宜采用抗?jié)B透性較差的巖質(zhì)如某些花崗巖、砂巖等作為

6、粗、細(xì)骨料。粗骨料的最大公稱粒徑不應(yīng)超過25mm（大體積混凝土除外），且不得超過鋼筋保護(hù)層厚度的2/3o4、化學(xué)添加劑當(dāng)混合使用高效減水劑、引氣劑、緩凝劑、膨脹劑、阻銹劑及其它防腐劑時，應(yīng)事先專門測定它們之間的相容性。外加劑中的氯離子含量不得大于混凝土中膠凝材料總重的0.01% ,高效減水劑中的硫酸鈉含量不宜大于減水劑干重的 15%o5、拌合、養(yǎng)護(hù)用水水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)及油脂、糖類、游離酸類、堿、鹽、有機(jī)物或其他有害物質(zhì)。不 得采用海水、污水和ph值小于5的酸性水，水中的氯離子 含量應(yīng)不大于200mg/l ,硫酸鹽含量按s2o4不大于500 mg/lo二、沿海耐久性混

7、凝土的施工要求k在混凝土施工前，應(yīng)按照混凝土結(jié)構(gòu)的防腐蝕耐久性 設(shè)計的要求，制定保證混凝土施工質(zhì)量的措施和實施細(xì)則， 精心選擇原材料，進(jìn)行混凝土試配，在試驗室試驗的基礎(chǔ)上 優(yōu)選混凝土配合比。2、耐久性混凝土的施工質(zhì)量控制重點為：混凝土的振搗 均勻和密實、混凝土的養(yǎng)護(hù)、鋼筋的保護(hù)層厚度、施工階段 混凝土的裂縫控制。3、新澆混凝土應(yīng)及早開始養(yǎng)護(hù)、避免水分蒸發(fā)。濕養(yǎng)護(hù) 不得間斷，對于不同構(gòu)件、在不同季節(jié)應(yīng)采取不同的初始濕 養(yǎng)護(hù)和溫控措施。4、鋼筋混凝土不得用海水養(yǎng)護(hù)，盡量延長新澆混凝土與 海水等氯鹽接觸前的養(yǎng)護(hù)齡期。三、防腐的幾項措施對沿海耐久性混凝土的防腐方面，考慮應(yīng)主要如下幾個 方面：1、保證增加保護(hù)層厚度，此方法是提高混凝土使用壽命 最為直接、簡單而且經(jīng)濟(jì)有效的方法。2、采用高性能混凝土，提高混凝土的密實性，從而提高 抵抗氯離子滲透性來增強(qiáng)耐久性能。3、長久保留樁基施工用護(hù)筒，延長橋墩的使用壽命