試產(chǎn)轉(zhuǎn)量產(chǎn)管理流程

1、中移物聯(lián)網(wǎng)有限公司試產(chǎn)轉(zhuǎn)量產(chǎn)管理流程文件版本 : A總共頁數(shù) :共 7頁文件編號 :生效日期 : 2018-2-26區(qū)分編制審核批準發(fā)行印章簽名李卓瑾溫馨提示：本文件為本公司機密文件，未經(jīng)許可，不得私自外借或復??！修訂記錄.版本生效日期修訂內(nèi)容摘要修訂部門修訂人使用前請確認是否為最新版本！1 目的：1.1 確保進入量產(chǎn)后無重大設(shè)計缺陷、物料及制程工藝問題。1.2 確保進入量產(chǎn)后能夠順利生產(chǎn)。2 范圍：.下載可編輯 .2.1 適用于本公司自行研發(fā)產(chǎn)品的試產(chǎn)到量產(chǎn)階段的管控。3 職責：3.1研發(fā) : 負責新產(chǎn)品的設(shè)計， BOM表的建立，軟件的發(fā)布，提出試產(chǎn)需求以及相應的測試和品質(zhì)管控特別需求。3.

2、1.1 組織參與試產(chǎn)驗證工作。組織試/ 量產(chǎn)前協(xié)調(diào)工作 , 主持召集試產(chǎn)前點檢、準備會議。3.1.2 試產(chǎn)機種的 Gerber file、位置圖、 Sample、PCB等相關(guān)工程文件確認、提供。3.1.3負責提供新產(chǎn)品的檢驗標準、BOM表、包裝方式、組裝關(guān)鍵工位的詳細說明。3.2中試3.2.1 主導試 / 量產(chǎn)檢討會的召開及所有問題點之跟蹤改善與反饋工作。3.2.2 負責制作試產(chǎn)機種生產(chǎn)工藝流程圖相關(guān)制程設(shè)備參數(shù)的設(shè)定。3.2.3參與新產(chǎn)品各階段的試產(chǎn)評審驗證工作。3.2.4負責試產(chǎn)首件確認，協(xié)助試產(chǎn)后續(xù)問題點改善追蹤。3.2.5負責試產(chǎn)物料確認，制程巡檢，試產(chǎn)良率報告的制作。3.2.6 新產(chǎn)

3、品的各種夾治具制作設(shè)計及驗收，試產(chǎn)首件確認，試產(chǎn)問題收集，分析及改善對策3.3質(zhì)量3.3.1 QE 參與新產(chǎn)品各階段的試產(chǎn)評審驗證工作3.3.4 QE 負責對產(chǎn)品試產(chǎn)機種良率監(jiān)控，確保產(chǎn)品功能與性能符合設(shè)計要求。3.3.3負責對產(chǎn)品試產(chǎn)質(zhì)量標準的跟進實施。3.4PMC3.4.1 負責安排試產(chǎn)計劃、物料準備、試產(chǎn)進度跟進以及試產(chǎn)線體的規(guī)劃。3.4.2 負責試產(chǎn)物料的庫存管理及發(fā)料作業(yè)。3.5測試3.5.1 負責提供各測試工位的作業(yè)指導說明，以及常見問題點的解決方案說明。3.5.2 完成對測試軟件的測試結(jié)果。3.5.3 參與試產(chǎn)各階段的各項檢討作業(yè)，配合工程單位進行試產(chǎn)驗證。4 定義：無5 內(nèi)容：

4、（管理流程）序號流程職責工作要求相關(guān)文件 /記錄.下載可編輯 .序號流程1試產(chǎn)準備T0 試產(chǎn)階段23T0 檢討4PR1 試產(chǎn)階段5PR1 檢.下載可編輯 .討 /評審.職責工作要求相關(guān)文件 / 記錄項目經(jīng)理召集質(zhì)量、PMC、生產(chǎn)等部研發(fā)門召開新產(chǎn)品試產(chǎn)會議，明確試產(chǎn)目的及交貨排程，以及需要各部門質(zhì)量配合之事項及重點注意事項。并依中試試產(chǎn)前會議記錄測試試產(chǎn)前會議記錄的要求，定義出責任人與完成時間。工程部須確認試PMC產(chǎn)數(shù)據(jù)的狀況； PMC須確認試產(chǎn)物料的狀況。1. 研發(fā) / 結(jié)構(gòu) / 中試提供產(chǎn)品規(guī)格書、機器設(shè)備測試及作業(yè)軟件、軟件版本、 BOM及相關(guān)工程技術(shù)資料發(fā)放至加工廠及質(zhì)量。2. 各相關(guān)

5、人員討論在 試產(chǎn)前確認表研發(fā)方可投入 T0中項目全部完成關(guān)閉后質(zhì)量TO 打樣階段試產(chǎn)主產(chǎn)前確認表打樣階段試產(chǎn)，中試試產(chǎn)報告要功能是暴露設(shè)計、 生產(chǎn)過程或物料測試缺陷。以便及時改善相關(guān)問題。PMC2.PMC 依據(jù)試前會議所決議的生產(chǎn)排程排配T0 試產(chǎn)計劃，協(xié)調(diào)生產(chǎn)產(chǎn)線、人員； 中試負責治具、設(shè)備操作等說明文檔， 收集良率報告；質(zhì)量負責跟進試產(chǎn)過程質(zhì)量管控等。1. 中試主導召開 TO試產(chǎn)階段試產(chǎn)檢討會議，針對試產(chǎn)主要功能是暴露設(shè)計、生產(chǎn)過程或物料缺陷等問題點，研發(fā)總結(jié)出改善方案。質(zhì)量2. 中試在試產(chǎn)結(jié)束的三個工作日內(nèi)試產(chǎn)報告中試召開試產(chǎn)檢討會議， 會議中就試產(chǎn)的測試問題分析原因并提出解決措施。3.

6、 各部門圍繞試產(chǎn)報告中的問題點，對問題原因分析和提出改善對策。并在進行 T1 試產(chǎn)前改善。1. 研發(fā)主導解決 T0 階段試產(chǎn)中出現(xiàn)的問題后， 通知 PMC安排進行 PR1研發(fā)階段試產(chǎn)。質(zhì)量及相關(guān)測試產(chǎn)報告2. 中試進行收集生產(chǎn)良率，中試試。測試3. 試產(chǎn)研發(fā)主導將 T0 發(fā)現(xiàn)的問題點一一解決， 并在 PR1試產(chǎn)中進行試產(chǎn)驗證，以便確認改善成效。研發(fā)1.PR1 階段試產(chǎn)結(jié)束后， 中試二個工質(zhì)量作日主導召開 PR1 試產(chǎn)階段試產(chǎn)檢中試討會議，檢查討論試產(chǎn)報告PR1 試產(chǎn)結(jié)果是測試否達到量產(chǎn)條件。2. 試產(chǎn)轉(zhuǎn)量產(chǎn)最基本的條件（判定.序號流程職責工作要求相關(guān)文件 /記錄標準）：A. 要求在試產(chǎn)階段產(chǎn)品

7、良率？（做為參考依據(jù)） 。B. 無重大設(shè)計缺陷 / 物料問題。C. 生產(chǎn)過程中無重大工藝問題。3. 各部門對試產(chǎn)中出現(xiàn)的問題進行檢討 / 評審，針對問題點做出相應的預防/ 糾正措施，生產(chǎn)過程中良率 >80%,且無重大設(shè)計 / 物料問題，生產(chǎn)過程中無重大工藝問題，則視為試產(chǎn)評審通過，否則需解決上續(xù)問題后重新進入 PR2試產(chǎn)階段。4. 試產(chǎn)檢討結(jié)束后， 由質(zhì)量輸出 產(chǎn)品成熟度表 、試產(chǎn)轉(zhuǎn)量產(chǎn)可行性評估表 ，給到各單位簽署評審意見，以便對項目過程進行監(jiān)控。中試負責提供試產(chǎn)報告、物料狀況、工裝治具及測試報告等作為評審相關(guān)依據(jù)。61. 當 PR1 階段試產(chǎn)結(jié)束后，經(jīng)試產(chǎn)檢討會議討論，確認無法達到量

8、產(chǎn)條件需要進行PR2 階段試產(chǎn)時，中試負責將試產(chǎn)報告及相關(guān)資料通知研發(fā)研發(fā)，由研發(fā)提出PR2 階段試產(chǎn)申中試請，才能進行 PR2階段試產(chǎn)。試產(chǎn)報告2.PR2 階段試產(chǎn)前，由中試 / 研發(fā)主導解決 PR1 階段的問題點后再召開PR2 試產(chǎn)會議。 PR1 的問題點重點檢討及說明。7中試1.PR2 階段試產(chǎn)結(jié)束后， 中試二個工作日主導召開 PR2 試產(chǎn)階段試產(chǎn)檢PR2 檢討會議，檢查討論PR2 試產(chǎn)結(jié)果是否達到量產(chǎn)條件。如果達到量產(chǎn)條討 /評審件，則可以進入量產(chǎn)評審，評審完NGOK成正式進入量產(chǎn)。1.PR2 階段試產(chǎn)后經(jīng)評審未達到量產(chǎn)條件， 需要進行 PR3階段試產(chǎn)時，PP 量產(chǎn)階段由研發(fā)提出 PR3 階段試產(chǎn)申請，批研發(fā)準。否則不能進入量產(chǎn)或下一階段試產(chǎn)，力求試產(chǎn)一次性通過并達到中試量產(chǎn)條件， 減少不必要的人力 /物力浪費及節(jié)約公司成本。OK2.PR3 以后的試產(chǎn)階段， 按上述程序進行。8質(zhì)量當達到量產(chǎn)條件后，中試必須組織試產(chǎn)報告.下載可編輯 .量產(chǎn)評審.序號流程職 責工作要求相關(guān)文件 / 記錄中試相關(guān)人員召開（試產(chǎn)總結(jié)）量產(chǎn)前準備會議，并準備試產(chǎn)轉(zhuǎn)量產(chǎn)點檢表，內(nèi)容包括（測試報告、新物料的驗證、 BOM、產(chǎn)品工程圖、工裝治