人貨電梯施工方案

1、 第 1 頁/共 37 頁目目 錄錄一一 工程概況工程概況.1 1二二 編制依據(jù)編制依據(jù).2 2三三 施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)荷載取值施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)荷載取值.3 3四四 人貨電梯安裝要求及安裝前的準(zhǔn)備工作人貨電梯安裝要求及安裝前的準(zhǔn)備工作.6 6五五 人貨電梯安裝施工人貨電梯安裝施工.9 9六六 平臺(tái)腳手架、施工通道、結(jié)構(gòu)加固平臺(tái)腳手架、施工通道、結(jié)構(gòu)加固.25251 平臺(tái)腳手架.252 施工通道腳手架.27七七 驗(yàn)收驗(yàn)收.2828八八 現(xiàn)場配合工作：現(xiàn)場配合工作：.3030 第 1 頁/共 40 頁人貨電梯專項(xiàng)施工方案人貨電梯專項(xiàng)施工方案一一 工程概況工程概況合匯廣場工程位于增城市荔城街增城廣場北

2、側(cè)（東匯城旁） ，屬增城新城核心，建成后將是增城地標(biāo)性建筑。該工程地下 3 層，裙樓 2-4層，塔樓 19-38 層，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架、框架-剪力墻、框支-剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑用地面積 30610.37，總建筑面積 235811，建筑總高度119.9m。 B-1#商業(yè)樓建筑高度 86.50M，建筑主體地上 19 層，框剪結(jié)構(gòu)，鋼筋砼平屋面。Z-1#樓建筑高度 118.40M，建筑主體地上 38 層，框支剪力墻結(jié)構(gòu)，鋼筋砼平屋面。Z-2#樓建筑高度 118.40M，建筑主體地上 38 層，框支剪力墻結(jié)構(gòu)，鋼筋砼平屋面。Z-3#樓建筑高度 118.40M，建筑主體地上 38 層，框支剪力墻結(jié)構(gòu)，鋼筋

3、砼平屋面。Z-4#樓建筑高度 119.90M，建筑主體地上 38 層，框支剪力墻結(jié)構(gòu)，鋼筋砼平屋面。Z-5#樓建筑高度 119.90M，建筑主體地上 38 層，框支剪力墻結(jié)構(gòu)，鋼筋砼平屋面。Z-6#樓建筑高度 119.90M，建筑主體地上 38 層，框支剪力墻結(jié)構(gòu)， 第 2 頁/共 40 頁鋼筋砼平屋面。二二 編制依據(jù)編制依據(jù)1 合匯廣場工程施工組織總設(shè)計(jì)2 合匯廣場工程施工圖紙3 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-20024 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-20015 GJJSC 型施工升降機(jī)使用說明書（一）（一）結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)概況本工程為(超)高層全現(xiàn)澆框剪、框支剪力墻結(jié)構(gòu)。建

4、筑物抗震設(shè)防烈度為 6 度，本工程0.00 的絕對(duì)標(biāo)高 12.8013.00M；地基與基礎(chǔ)工程，采用灌注樁及底板基礎(chǔ)。主體結(jié)構(gòu)及裝修階段施工時(shí)，垂直運(yùn)輸機(jī)械采用 SC200/200TD 施工升降機(jī) 7 臺(tái)；垂直運(yùn)輸機(jī)計(jì)劃安裝時(shí)間為結(jié)構(gòu) 8 層開始。根據(jù)施工現(xiàn)場的場地情況及建筑物的平面位置，確定每棟各一臺(tái)施工升降機(jī)。B-1#商業(yè)樓人貨電梯安裝高度為 89.5 米；Z-1#樓人貨電梯安裝高度為 121.40 米;Z-2#樓人貨電梯安裝高度為 121.40 米;Z-3#樓人貨電梯安裝高度為 121.40 米;Z-4#樓人貨電梯安裝高度為 122.90 米;Z-5#樓人貨電梯安裝高度為 122.90

5、米; 第 3 頁/共 40 頁Z-6#樓人貨電梯安裝高度為 122.90 米;各棟施工電梯安裝位置如下：1、編號(hào)為 1施工電梯安裝于 B-1#樓 C-GC-J/C-1 軸； 2、編號(hào)為 2施工電梯安裝于 Z-1#樓 D-2軸向右 100mm，距 D-A軸中心距 3400mm；3、編號(hào)為 3施工電梯安裝于 Z-2#樓 E-11 軸向右 1400mm,距 E-A軸中心距 4300mm； 4、編號(hào)為 4施工電梯安裝于 Z-3#樓 F14 軸向右 1750mm,距 FF軸中心距 2050mm； 5、編號(hào)為 5施工電梯安裝于 Z-4#樓 G17 軸向右 4300mm,距 GH軸中心距 1950mm； 6

6、、編號(hào)為 6施工電梯安裝于 Z-5#樓 H-H 軸向右 1650mm,距 H-P軸中心距 2100mm； 7、編號(hào)為 7施工電梯安裝于 Z-6#樓 J-18 軸向右 1500mm,距 J-M軸中心距 950mm； 三三 施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)其中 1#、2#、3#、5#、6#、7#施工電梯基礎(chǔ)正好處于地下室頂板，具體做法詳見人貨電梯基礎(chǔ)回頂施工方案；4#施工電梯基礎(chǔ)位于基礎(chǔ)底板上；基礎(chǔ)具體計(jì)算如下：1）基礎(chǔ)承載 P： 第 4 頁/共 40 頁吊籠重（雙籠）：22200Kg；外籠重：1480 Kg；導(dǎo)軌架總重（按 82 節(jié)算，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)重 150Kg， 其它配件忽略）：82150Kg=

7、12300 Kg；載重重（雙籠）：22000Kg；總自重：G1=22200+1480+12300+22000= 22180Kg；基礎(chǔ)承載：P=G10.01KN=221800.01KN=221.8KN。2）電梯基礎(chǔ)自重 G2：電梯基礎(chǔ)規(guī)格為 4400mm3800mm300mm，其重量(荷載設(shè)計(jì)值)：G2=4.43.80.3251.4=175.56KN。3）地基承載力 F基礎(chǔ)底面承受荷載設(shè)計(jì)值：N=P+ G2=221.8+175.56=397.36KN故地基承載力須滿足：F=N/A=397.36/（4.43.8)=23.77KN/m2=0.02377Mpa。4）人貨電梯基礎(chǔ)配筋根據(jù)SC 型升降機(jī)使

8、用手冊(cè) ，施工電梯采用4400mm3800mm300mm 的基礎(chǔ)，基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)為 C30；基礎(chǔ)配筋為兩層兩向的 HPB40012200，配筋圖如下圖所示：(實(shí)際基礎(chǔ)底板設(shè)計(jì)為750mm 厚 C30 砼，配筋 HRB40014180，大于施工電梯設(shè)計(jì)基礎(chǔ)配筋，承載力滿足要求) 第 5 頁/共 40 頁 第 6 頁/共 40 頁四四 人貨電梯安裝要求人貨電梯安裝要求及安裝前的準(zhǔn)備工作及安裝前的準(zhǔn)備工作（一）安裝安全要求1 安裝場地應(yīng)用標(biāo)志桿等圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。防止安裝上方掉落物體,必要時(shí)應(yīng)加安全網(wǎng)。安裝過程中，必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。2 利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)，不允許超載，吊桿最大起重量為

9、2000N，吊桿只用來安裝或拆卸升降機(jī)零部件，不得用作其它起重用途。吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開動(dòng)吊籠。3 升降機(jī)運(yùn)行時(shí),施工人員的頭、手絕對(duì)不可露出安全欄以外。如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí)，絕對(duì)不允許開動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\升起時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。吊籠上的所有零部件，必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。4 安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)動(dòng)部件中發(fā)生安全事故。5 操縱升降機(jī)，必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作。吊籠起動(dòng)前，應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患。安裝運(yùn)行時(shí)，必須按升降機(jī)額定安裝載重裝載，不

10、允許超載運(yùn)行。雷雨天、雪天或 第 7 頁/共 40 頁風(fēng)速超過 13m/s 的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝作業(yè)。6 嚴(yán)禁夜間進(jìn)行安裝作業(yè)。（二）安裝前的準(zhǔn)備工作安裝工地應(yīng)具備合適的電源，并必須配備一個(gè)專供升降機(jī)用的電源箱，每個(gè)吊籠均應(yīng)由一個(gè)開關(guān)箱控制，供電熔斷器的電流為額定電流的 1.52 倍。應(yīng)具備合適的起重設(shè)備及安裝工具。應(yīng)具備運(yùn)輸和堆置升降機(jī)零部件的道路及場地。應(yīng)按要求制作基礎(chǔ)，自備好地腳螺栓，確定附墻架與建筑物連接的方案，準(zhǔn)備好予埋件或固定件等。根據(jù)需要，自備站臺(tái)附件，如：過橋板，安全欄桿等1 人員組織與施工設(shè)備、機(jī)具1） 、施工升降機(jī)安裝人員的組成：進(jìn)場施工人數(shù) 7 人，安裝負(fù)責(zé)人1 名，班

11、長 1 名，電工 1 名，作業(yè)人員 5 名，全部作業(yè)人員持有效的特種作業(yè)操作證?，F(xiàn)場技術(shù)人員負(fù)責(zé)全面工作，班長負(fù)責(zé)班內(nèi)的工作安排及安全監(jiān)督工作。2） 、施工升降機(jī)安裝人員組織及崗位見下表：工作崗位姓名崗位職責(zé)安裝負(fù)責(zé)人郝帥賓全面工作安裝班長劉義德現(xiàn)場指揮電工楊曉文電工 第 8 頁/共 40 頁安全警戒李建洲現(xiàn)場警戒作業(yè)人員劉楊、曹華宗、王思軍、楊金生安裝工作3） 、其它工具：專用工具一套、電工檢測儀表一套2 安裝場地的清理清理足夠大的專用安裝場地。安裝場地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)加安全網(wǎng)。（三）安裝過程中注意的質(zhì)量技術(shù)要求如下：a、安裝

12、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須注意：、擰緊所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓；、注意各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接口之間的間隙；、安裝時(shí)絕對(duì)不允許超過額定安裝載重量；、嚴(yán)禁夜間作業(yè)和酒后作業(yè)。b、安裝附墻架時(shí)必須要注意：、擰緊所有螺栓，開口銷必須張開；、附墻間距不得大于 10.5m，最大自由高度不得超過 7.5m。c、安裝電纜裝置必須注意事項(xiàng)：、注意電纜的保護(hù)，防止劃破漏電電人現(xiàn)象；、試運(yùn)行電纜裝置的小車是否正常； 第 9 頁/共 40 頁、電纜小車輪是否靈活，中間挑線架安裝位置是否合理，尼龍輪導(dǎo)向是否正常。d、升降機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻4。e、安裝及加高完畢立即對(duì)導(dǎo)軌架等部位潤滑。五五 人貨電梯安裝施工人貨電梯安裝

13、施工（一） 、雙籠電梯參數(shù)要求 本工程施工雙籠電梯擬采用廣東廣州市京龍工程機(jī)械有限公司制造的 SCD200/200TD 施工升降機(jī)，其單個(gè)吊籠的技術(shù)性能參數(shù)如下：序號(hào)項(xiàng) 目單 位參 數(shù)備 注1額定載重量2*20002額定乘員人18無載貨時(shí)3最大提升高度M4504起升速度m/min365吊籠內(nèi)空尺寸M3.21.52.5長寬高6外籠（雙）尺寸M3.23.82.5長寬高7吊籠自重2*20008標(biāo)準(zhǔn)節(jié)自重1509標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度150810吊桿提升重量30011電機(jī)臺(tái)數(shù)612連續(xù)負(fù)載 25%負(fù)載功率KW8.5/11單臺(tái)電機(jī) 第 10 頁/共 40 頁13額定電壓/頻率V/HZ380/5014額定電流A142

14、3.515漏電斷路器A2*9316減速機(jī)速比1：1617防墜安全器自動(dòng)力矩KNm318防墜安全器動(dòng)作速度m/min5419整機(jī)自重T22.7H=132.7m20附墻架承載力KN40一套21安裝載重量2*2000（二） 、附墻要求 每二至三層設(shè)附墻架一道，電梯中心距樓板的距離為 3.3 米，附著長度為 3.3 米，一般施工升降機(jī)的附墻連接架的標(biāo)準(zhǔn)長度為 2.9 米至 3.6米，所以支撐長度隨附著物的遠(yuǎn)近進(jìn)行特殊的加長處理。人貨電梯附墻連接架垂直布置間距為 3000 10500 ，本項(xiàng)目工程取值為9000。 附墻架均與陽臺(tái)封口梁進(jìn)行附著。（三） 、安裝步驟及要求在安裝升降之前必須熟悉“安裝安全要求

15、” 。深刻了解升降機(jī)的機(jī)械和電氣性能，并對(duì)有待安裝的各個(gè)零、部件進(jìn)行檢查，符合要求后方可使用。 1、升降機(jī)基礎(chǔ) 第 11 頁/共 40 頁 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為方便工程施工的需要，本工程所使用的升降機(jī)需安裝在原設(shè)計(jì)地下車庫頂板面上，為了確保原設(shè)計(jì)地下車庫頂板的結(jié)構(gòu)安全，必須保證人貨電梯基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度及幾何尺寸。建筑物 B B3800mm3800mm 960mm 380mm 基礎(chǔ)承臺(tái) L L2900-3600mm2900-3600mm 300mm A A 4400mm4400mm 第 12 頁/共 40 頁 型號(hào)吊籠規(guī)格LABSC200/200TD32001500320015002900-36

16、0044004400380038002、底盤、護(hù)欄的安裝底盤、護(hù)欄的安裝、首先將底盤安裝到位，將地腳螺栓穿過底盤孔，與基礎(chǔ)預(yù)留孔聯(lián)接，并用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底節(jié)對(duì)接管口的水平度，并塞實(shí)底盤下空隙，擰緊地腳螺栓（注意此連接螺栓的防銹處理，如加入黃油） 。、將側(cè)圍欄與底盤相連接，依次連接好后圍欄、邊圍欄，然后裝好電源柜門框，并且擰緊安全圍欄螺栓。、用塔吊裝外籠門（注意因吊點(diǎn)不正確導(dǎo)致外籠門變形） ，與塔吊指揮協(xié)調(diào)好注意事項(xiàng)。、固定所有外籠螺栓，安裝好外籠對(duì)重滑道，調(diào)整整套外籠水平。、把電纜小車分左、右安裝于底節(jié)內(nèi)并加 2 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。、安裝好外籠門支撐并調(diào)整好適合吊放吊籠尺寸。、安裝好緩沖彈簧底座，并加入緩沖彈

17、簧。 3、外籠及內(nèi)籠安裝 第 13 頁/共 40 頁 （1）左側(cè)面對(duì)外籠門的外籠底盤是和兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接在一起的，且左吊籠也裝在兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，吊籠底架與外籠底盤用螺栓進(jìn)行連接成為一體（安裝就位后立即拆下） 。右側(cè)外籠底盤和右盤籠底架也用螺栓進(jìn)行暫時(shí)連接成為一體（安裝就位后應(yīng)立即拆下） 。方便運(yùn)輸和按扎，具體安裝方法如下：用塔吊將左外籠、吊籠及所帶兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊裝于升降機(jī)對(duì)建筑墻體的一面與墻體平行。 （2）右外籠及吊籠吊裝前，應(yīng)將右吊籠內(nèi)兩個(gè)電動(dòng)機(jī)的自動(dòng)器拉手撬松，并用墊塊墊實(shí)，使該吊籠兩個(gè)齒輪能與齒條滾動(dòng)吻合，吊裝時(shí)應(yīng)緩緩放下，將吊籠吊入導(dǎo)軌立桿，吊籠就位后將自動(dòng)器復(fù)位，用 M20130 螺栓將

18、左右外籠底盤結(jié)合處連接擰緊，并及時(shí)拆下左右吊籠與底盤的連接螺栓。釋放右吊籠各滾輪的螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸調(diào)整滾輪與導(dǎo)軌立柱的間隙，調(diào)整后鎖緊。然后釋放傳動(dòng)板上及防墜安全器底板上的背輪用專用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套調(diào)整背輪與齒條間隙，調(diào)整后鎖緊。調(diào)整完畢后齒輪與齒條吻合的側(cè)間隙為 0.2-0.5，背輪與齒條背面的間隙為 0.5，各滾輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙為0.5。 （3）用經(jīng)緯儀測量基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度保證其垂直度小于兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度的 1/1000，調(diào)整時(shí)可用一些不同厚度的鐵皮墊入外籠底盤與基礎(chǔ)之間進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整完畢后，用砼將地腳螺栓澆筑在基礎(chǔ)面的預(yù)留孔內(nèi)，待砼達(dá)到強(qiáng)度后將地腳螺栓緊固。 第 14 頁/共 40 頁

19、外籠外形圖(帶架駛室) 建 筑 物 13001300 (3800)(3800) 第 15 頁/共 40 頁700700 (4400)(4400) (5800)(5800)4、傳動(dòng)小車的安裝 a、準(zhǔn)備好塔吊，4 人以上配合，注意吊籠吊點(diǎn)平衡鎖扣鎖好，適合吊裝環(huán)境，指揮塔吊平緩起吊。b、吊塔平緩擺至外籠上部（離基礎(chǔ)面約 5 米高度）平緩下放并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)。吊籠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)注意吊籠下放過程中各方位位置，使其安全平穩(wěn)放在緩沖彈簧內(nèi)。如此方法把另一吊籠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)，同時(shí)安裝固定好籠頂安全圍欄。c、準(zhǔn)備傳動(dòng)小車連接銷及相關(guān)工具，檢查傳動(dòng)電機(jī)末端剎車裝置是否放松。d、檢查傳動(dòng)小車按編號(hào)區(qū)別左、右籠傳動(dòng)裝

20、置對(duì)號(hào)。e、用吊機(jī)平穩(wěn)吊起傳動(dòng)小車（注意鎖扣的方向與平衡） ，并緩慢套 第 16 頁/共 40 頁入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)。指揮吊機(jī)緩慢下放至與吊籠和傳動(dòng)小車相連的銷孔，穿入連接銷，并將聯(lián)接銷定位，以防從銷孔中退出。用同樣方法吊裝好另一傳動(dòng)小車裝置。f、松開傳動(dòng)電機(jī)制動(dòng)裝置螺栓并檢查是否有效，安裝好電機(jī)防雨板。g、在地上連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 4 節(jié)，用吊機(jī)吊裝與主機(jī)上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)節(jié)。5、電纜及電氣裝置的按扎檢查 （1）電纜安裝： 供電電源箱距升降機(jī)電源箱應(yīng)在 5 米以內(nèi)，為保證供電質(zhì)量，即滿載運(yùn)行時(shí)確保額定電壓波動(dòng)在 380V（允許偏差5%的范圍之內(nèi)） ，所以選用電源電纜截面面積不應(yīng)小于 VV325m+210m。安裝時(shí)：

21、A. 將引入電源電纜從供電電源接入升降機(jī)電源箱內(nèi)。B. 將升降機(jī)供電電纜以自由狀態(tài)盤入電纜筒內(nèi)，不得紐扣、打結(jié)。C. 將電纜筒固定在外籠底盤底盤上挑線架正下方，將電纜線一鍛從電纜筒底部引出接入升降機(jī)電源箱，兩一端通過電纜挑線架引到吊籠內(nèi)接入吊籠內(nèi)接線盒上。 （2）電氣裝置的檢查： 電氣裝置在升降機(jī)出廠前以安裝完畢，因此在升降機(jī)安裝完 第 17 頁/共 40 頁畢后應(yīng)做好如下檢查：A. 升降機(jī)結(jié)構(gòu)、電機(jī)和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)良好接地，接地電阻不得超過 4 歐姆。B. 用兆歐表測量電動(dòng)機(jī)及電氣元件對(duì)地絕緣電阻不得小于 1兆歐姆。C. 檢查各安全控制源總件，分別觸動(dòng)各個(gè)門上的聯(lián)鎖開關(guān)、松繩開關(guān)、上

22、、下限位開關(guān)、極限開關(guān)，每次觸動(dòng)時(shí)吊籠應(yīng)不能運(yùn)行。D. 校核電動(dòng)機(jī)接線，吊籠上下運(yùn)行方向應(yīng)與操作盒上所示一致。電氣檢查完畢后，升降機(jī)可進(jìn)入安裝工況。6、吊桿安裝 （1）先將推力軸承加潤滑油后裝在吊桿底部。 （2）將吊桿放如吊籠頂部的安裝孔內(nèi)。 （3）在吊籠內(nèi)將向心軸承安裝在安裝孔內(nèi)，加壓墊并用螺栓固定。 （4）當(dāng)?shù)鯒U不使用時(shí)，應(yīng)將殿勾勾住吊籠頂部的吊點(diǎn)使其固定。7、導(dǎo)軌架的安裝和加節(jié)導(dǎo)軌架的安裝：（1）將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立桿兩端接頭處齒條連接處檫干凈，并加少量潤滑油。（2）打開一扇吊籠頂部護(hù)身欄，將吊桿的吊鉤放至地面，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 第 18 頁/共 40 頁吊具勾牢一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（注：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)帶錐套的一端向下）

23、。（3）搖動(dòng)搖把，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部放穩(wěn)。 （不要摘下低鉤，應(yīng)繃緊）（4）關(guān)上護(hù)身欄起動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\開至加緊導(dǎo)軌架頂部時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)行駛，直至吊籠頂部距導(dǎo)軌頂部 0.5 米左右時(shí)停止。（5）用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)軌架上是立管和齒條上的鎖孔放穩(wěn)，用螺栓緊固，摘除吊勾、吊具。（6）若現(xiàn)場配有去重設(shè)備，可在地面線將 4 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接在一起一次直接吊接于導(dǎo)軌架頂部，用螺栓緊固。導(dǎo)軌架的加節(jié)安裝：在完成電動(dòng)升降試車過程后，要求進(jìn)行額定安裝載荷的墜落試驗(yàn)，方可進(jìn)行導(dǎo)軌架的加節(jié)安裝。導(dǎo)軌架的加節(jié)因供貨方式和安裝階段的不同，具體分類如下：（1）帶對(duì)重系統(tǒng)時(shí)，利用塔機(jī)加節(jié)：a、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端清理干凈，對(duì)接接頭、

24、齒條銷子、銷孔 涂適量的鈣基脂后，幾節(jié)連為一體（最多不超過四節(jié)） ，用連接螺栓緊固。b、籠頂操作，吊籠接近導(dǎo)軌架頂部時(shí)，拆除上限位、上極限限位碰塊，點(diǎn)動(dòng)上升，在防冒頂限位處停止。c、將籠頂操作按鈕盒上電源開關(guān)扳至“總?！蔽恢?，切斷電 第 19 頁/共 40 頁源，以防誤操作。d、用塔機(jī)將已連好的導(dǎo)軌架錐套朝下，吊至待加高處，垂直套入，上緊螺栓。e、重復(fù)以上操作加節(jié)到所需高度。f、安裝并整好上限位、極限限位、防冒頂限位碰塊。g、將籠頂操作按鈕盒上電源接通，置于專用停放處，加節(jié)完畢。（2）帶對(duì)重系統(tǒng)時(shí)，利用籠頂?shù)鯒U加節(jié)：a、吊桿插入籠頂?shù)牡鯒U座孔內(nèi)（若為電動(dòng)，應(yīng)接好電源） 。b、打開一扇籠頂安全欄

25、桿，放下吊鉤，用專用吊具吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。使帶錐套的一端向下，并平穩(wěn)地放置在籠頂最多允許放置兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。c、卸掉吊具上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將吊桿固定，關(guān)上安全欄桿。d、籠頂操作，開動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\接近導(dǎo)軌架頂部時(shí)，拆除上限位、上極限限位碰塊，點(diǎn)動(dòng)上升，在防冒頂限位處停止。e、將籠頂操作按鈕盒上電源開關(guān)扳至“總?！蔽恢?，切斷電源，以防誤操作。f、吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對(duì)接接頭、齒條銷子和銷孔全部檫干凈，加少許潤滑脂。 第 20 頁/共 40 頁g、旋轉(zhuǎn)吊桿，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)錐套垂直套入，用連接螺栓緊固，松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回并拆除。h、重復(fù)以上操作加節(jié)所需高度。i、安裝并調(diào)整好上限位、上極限限位、防冒頂限位碰塊。j、將籠頂

26、操作按鈕盒上電源接通，置于專用停放處，加節(jié)完畢。8、附墻架的安裝 （1）附墻座與建筑物連接承載力不得小于 40KN。 （2）附墻座和建筑物連接方法，附架與樓板的連接。 A.將前桿用 U 型螺栓固定與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方框上，將附墻后座用穿墻螺栓固定于建筑物的響應(yīng)位置上。 B.用吊桿吊起中架、后架、后桿（組合成一體） ，將其安裝于建筑物與導(dǎo)軌架之間。 C.通過調(diào)整后架和夠桿矯正導(dǎo)軌架的垂直度，調(diào)整完將扣瓦緊固。 D.用調(diào)整桿將后架一邊與后桿另一邊斜拉鎖緊，以增墻其穩(wěn)定性。 E.從地面起每隔 9 米安裝一套附墻架。最大高度時(shí)，最上面一處附墻以外懸出高度不得大于 6 米。F. 隨著導(dǎo)軌的升高，應(yīng)按每不大于 9

27、米安裝一個(gè)附墻架，建筑 第 21 頁/共 40 頁物上的附墻座應(yīng)先安裝好支架，其允許最大水平傾角為80以內(nèi)，即 144：1000。每個(gè)?？空颈仨氃O(shè)過橋平臺(tái)。采用 II 型附墻架，聯(lián)接尺寸 L=3300mm，附墻架寬度 B=1430mm。如下圖大樣：附墻架作用于建筑物上力附墻架作用于建筑物上力 F F 按最大按最大 3.603.60 米計(jì)算（根據(jù)使用說明書上的米計(jì)算（根據(jù)使用說明書上的計(jì)算公式）計(jì)算公式）F F = = （L60L60）（B2.05B2.05） kNkN型號(hào)LB36001430B = 1430 L =3600F =（360060）（14302.05）=73.68Kn附墻架與建筑物

28、固定采用：附墻架與建筑物固定采用：、附墻座與建筑物結(jié)構(gòu)梁上邊的預(yù)埋鋼板焊接（如下圖）：、附墻座與建筑物結(jié)構(gòu)梁上邊的預(yù)埋鋼板焊接（如下圖）： 預(yù)埋件預(yù)埋件 預(yù)埋件尺寸：預(yù)埋件尺寸： 150mm150mm 第 22 頁/共 40 頁 350mm350mm、采用、采用 M24M24 高強(qiáng)度螺栓穿梁固定（如下圖）：高強(qiáng)度螺栓穿梁固定（如下圖）： M24M24 高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓 墊片墊片 附墻座附墻座 第 23 頁/共 40 頁附墻架連接尺寸及示意圖（附墻架連接尺寸及示意圖（） 吊籠吊籠 1500180 連接架 32001430 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 900180 支撐管 主架 附墻臂 附墻座 L11635mm 外籠

29、 L21800mmL2900-3600mm吊籠規(guī)格LL1L232001500mm2900-3600mm1635mm1800mm9、天輪和鋼絲繩安裝：當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到要求的高度后帶對(duì)重的升降機(jī)要將天輪安裝好， 第 24 頁/共 40 頁并用鋼絲繩懸掛好對(duì)重。將天輪、繩輪、鋼絲繩及鋼絲繩架吊到吊籠頂部，并備好繩卡螺栓等。將鋼絲繩架用 M830 的螺栓固定在吊籠上，將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端 500mm 處，用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部，用 M24 螺栓固定。安裝繩輪；將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的對(duì)重上，并用三個(gè)繩卡固定于對(duì)重上，用同樣的方法將鋼絲繩的另一端用三個(gè)繩卡固定在繩輪上。10、電纜保護(hù)架的安

30、裝：在電纜加高過程中，要同時(shí)安裝電纜保護(hù)架。從地面起每 6 米左右安裝一個(gè)電纜保護(hù)架，用帶卡子的一端固定在 51 的立管上。調(diào)整電纜保護(hù)架以及電纜托架的位置，確保電纜在電纜保護(hù)架“U”形中心。11、限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵的安裝：下限碰鐵的位置，應(yīng)調(diào)整在吊籠滿載下行時(shí)，自動(dòng)停止在碰到緩沖簧 100-200mm 處。下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動(dòng)。上限位碰鐵調(diào)整到使吊籠自動(dòng)停止在上終端站平臺(tái)位置，要確保此時(shí)吊籠與導(dǎo)軌架頂部的安全距離符合當(dāng)?shù)氐陌踩?guī)定。上極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠越過上平臺(tái) 150mm 處。必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離，在極限開關(guān)斷開位置時(shí)，其觸柄距碰鐵 0.5

31、-2 之內(nèi)，緊固所有碰鐵上的螺栓,保證碰鐵不移動(dòng)。12、電動(dòng)升降試車 第 25 頁/共 40 頁1、電氣控制系統(tǒng)接通，并按線號(hào)固定好連接螺栓，檢查無誤后，方可電動(dòng)升降試車（此時(shí)注意線號(hào)與線色） 。2、檢查工地進(jìn)入此設(shè)備電源是否正常，用電安全裝置是否合理、完善、安全。3、在確定符合通電試用條件下打開電源，試用各保護(hù)裝置是否靈敏有效，同時(shí)確定進(jìn)電源是否錯(cuò)相（根據(jù)錯(cuò)相保護(hù)器顯視） ，如有錯(cuò)相現(xiàn)場先斷開進(jìn)電源總電源，并派專人看守，把進(jìn)電源動(dòng)力線對(duì)換一相序。4、接通電源，由專職駕駛員謹(jǐn)慎的操作升降機(jī)，使吊籠上下運(yùn)行數(shù)次，每次行程高度不得超過 3 米。5、查運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無跳動(dòng)、異響，制動(dòng)器工作是否正常

32、。停機(jī)后，對(duì)齒輪齒條嚙合情況、滾輪與軌道架立柱管的接觸情況重新檢查、調(diào)整。6、檢查吊籠頂部是否有懸掛物，零部件是否放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外，吊籠啟動(dòng)前再次全面檢查，確保升降機(jī)運(yùn)行通道無障礙，消除所有不安全隱患。7、空籠試車完成后，再進(jìn)行安裝載重試驗(yàn)。在空籠中裝入額定安裝載荷，按電機(jī)所用工作制，工作 1 小時(shí)，減速器溫升不超過 60K。8、吊籠啟動(dòng)試運(yùn)行必須在籠頂操作。 第 26 頁/共 40 頁9、運(yùn)行前，首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻4。六六 平臺(tái)腳手架、施工通道、結(jié)構(gòu)加固平臺(tái)腳手架、施工通道、結(jié)構(gòu)加固1 平臺(tái)腳手架 升降機(jī)平臺(tái)腳手架見本方案附圖 12.4 和附圖 12.5

33、，腳手架為扣件式鋼管落地式雙排腳手架，立桿縱距為 1500、800、1500mm，立桿橫距為 900mm，步距為 1800mm，連墻桿中心間距為 3300mm（每根連墻桿有效面積為 5.5 平方米） ，兩側(cè)面按要求設(shè)置擋腳板、欄桿、密目網(wǎng)。平臺(tái)與結(jié)構(gòu)外挑板間距 50mm，保證施工時(shí)由腳手架平臺(tái)承受荷載，保證結(jié)構(gòu)平臺(tái)板的安全。腳手架平臺(tái)的搭設(shè)高度（含屋面層防護(hù)1500mm）為 88121.4 米，腳手板鋪設(shè)的層數(shù)為 1938 層（0.35KN/m2） ，每米立桿結(jié)構(gòu)自重取 0.1291KN/m，施工正常荷載取 3 層（6KN/m2） 。由于腳手架的立桿縱、橫距、大小橫桿步距、連墻桿的面積等構(gòu)造要

34、求不大于常用腳手架的設(shè)計(jì)尺寸，而高度大于常用腳手架的設(shè)計(jì)尺寸，所以僅對(duì)立桿穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。驗(yàn)算時(shí)單根中立桿取 450750mm 面積計(jì)算，不考慮欄桿、擋腳板、密目網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施。1.穩(wěn)定性驗(yàn)算：+fANWMW 第 27 頁/共 40 頁N=1.2（NG1K+NG2K）+0.851.4NQK腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NG1K=0.129145=5.81KN 構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NG2K=0.350.450.7511=1.30KN 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。NQK=60.450.753=6.07KN N=1.2（NG1K+NG2K）+0.851.4NQKN=1.2（5.81+1.

35、3）+0.851.46.07=15.78KN=Lo/i Lo=kh=1.1551.501.80 =3.12m i=15.8mm=3.12103/15.8=197 查表得 =0.186 A=489mm2+ANWMWMW=0.851.4 MWk=104 . 185. 02hlakwk=0.7 zsw0式中：z風(fēng)壓高度變化系數(shù)，取 1.40 s風(fēng)荷載體型系數(shù)，取 1.3(=0.5)=0.65 w0基本風(fēng)壓，廣東廣州地區(qū)取 0.35KN/m2wk =0.71.400.650.35=0.22 KN/m2 第 28 頁/共 40 頁MW =0.127KNm (MWk=0.107 KNm)1080. 15

36、. 122. 04 . 185. 02+ANWMW=+489186. 01078.153361008. 510127. 0=173.49+25=198.45N/mm2f=205N/mm2。結(jié)論:底部采取高度不超過 45 米雙排單立桿平臺(tái)腳手架，每隔 12 米鋼絲繩卸載一次；上部采取懸挑腳手架平臺(tái)，具體參考外排腳手架專家論證施工方案。2 施工通道腳手架施工通道腳手架見本方案附圖 12.5、12.6，施工通道腳手架為扣件式鋼管落地式雙排腳手架，立桿縱距為 1800mm，立桿橫距為3600mm，步距為 1800mm，外側(cè)面按要求設(shè)置剪刀撐、擋腳板、欄桿、密目網(wǎng)。平臺(tái)及施工通道的搭設(shè)、使用、拆除等安全

37、技術(shù)要求按腳手架安全技術(shù)要求執(zhí)行。“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主“，在施工過程中，首先要保證防護(hù)設(shè)施的到位，在防護(hù)不到位的或不符合要求的情況下，作業(yè)人員有權(quán)對(duì)施工的作業(yè)條件、作業(yè)程序和作業(yè)方式中存在的安全問題提出批評(píng)、檢舉和控告。有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。 第 29 頁/共 40 頁七七 驗(yàn)收驗(yàn)收施工升降機(jī)的安裝及拆卸必須經(jīng)過上級(jí)主管部門的檢查驗(yàn)收合格后方可投入正常使用，操作人員必須持證上崗，安全負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行安全技術(shù)交底工作,操作運(yùn)行中必須做好相關(guān)的記錄，項(xiàng)目部應(yīng)定期進(jìn)行檢查，消除不安全隱患，確保施工生產(chǎn)的安全。1）施工升降機(jī)安裝人員必須取得地、市級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書，并指定技術(shù)人員和安全監(jiān)督員在場監(jiān)控。2）施工升降機(jī)安裝必須針對(duì)現(xiàn)場的實(shí)際和所采用的電梯說明書中有關(guān)電梯的構(gòu)造的方法和步驟編制施工組織設(shè)計(jì)。3）作業(yè)前，有關(guān)部門人員對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底必須包括采用的電梯構(gòu)造說明書、