連接器基本技術(shù)要求1

1、-作者xxxx-日期xxxx連接器基本技術(shù)要求1【精品文檔】連接器基本技術(shù)要求（參考）1. 1主題內(nèi)容 本規(guī)范規(guī)定了連接器的基本技術(shù)要求,試驗(yàn)的方法和檢驗(yàn)規(guī)則要求.1. 2適用范圍本規(guī)范適用于電視機(jī)及類(lèi)似電子設(shè)備用的條形連接器.本標(biāo)準(zhǔn)等效采用電子工業(yè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):TJC型條形連接器總規(guī)范及TJC!/TJC2/TJC3/TJC4/TJC5條形連接器詳細(xì)規(guī)范2 引用規(guī)范SJ/T106421995<<TJC型條形連接器總歸范>>SJ/T106431995<<TJC1型條形連接器詳細(xì)規(guī)范>>SJ/T106441995<<TJC2型條形連接器詳細(xì)

2、規(guī)范>>SJ/T106451995<<TJC3型條形連接器詳細(xì)規(guī)范>>SJ/T10646-1995<<TJC4型條形連接器詳細(xì)規(guī)范>>SJ/T10647-1995<<TJC5型條形連接器詳細(xì)規(guī)范>>3外形結(jié)構(gòu)及尺寸應(yīng)該滿足各用戶要求.4技術(shù)要求和試驗(yàn)方法:(環(huán)境條件:溫度:-25度85度,恒定濕熱4D)樣品其陰接觸件連接器的導(dǎo)線長(zhǎng)度應(yīng)不小于150MM,當(dāng)試驗(yàn)中要求安裝時(shí)應(yīng)采用正常的安裝方法,按規(guī)范把陽(yáng)接觸件連接器安裝在治具上.(“樣品”指成套的連接器)4. 1外觀4. 1.1要求:連接器零件表面應(yīng)清潔不得有毛刺

3、,裂紋或其它機(jī)械傷,標(biāo)識(shí)應(yīng)正確,清晰,牢固4. 1.2檢查方法:目視.4.4.2.1要求:連接器的結(jié)構(gòu),外形及安裝尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)格要求4.2.2檢查工具:鋼直尺卡尺千分尺導(dǎo)通儀等4. 3互換性4. 3.1要求:同一型號(hào).同一規(guī)格的連接器應(yīng)能通用互換.4. 3.2檢查方法:用相同規(guī)格配對(duì)的陽(yáng)接觸件連接器(或陰接觸件連接器)和陰接觸件連接器(或陽(yáng)接觸件連接器)進(jìn)行互換插配檢查.4. 4插入力和拔出力4. 4.1要求:連接器的插入力和拔出力應(yīng)符合用戶產(chǎn)品要求.4. 4.2檢查方法:A）測(cè)插入力時(shí),應(yīng)將陽(yáng)接觸件連接器固定在推拉式測(cè)力計(jì)上,相配的陰接觸件連接器以15mm/s的速度沿連接器的軸線方向插入

4、測(cè)量插入力.B） 測(cè)量拔出力時(shí),應(yīng)將測(cè)力計(jì)固定在距離陰接觸件連接器導(dǎo)線150mm處,以15mm/s的速度沿連接器的軸線方向?qū)㈥?yáng)接觸件連接器拔出測(cè)量拔出力.4. 5接觸電阻4. 5.1要求:4. 5.2檢查方法:試驗(yàn)時(shí)插合連接器,在測(cè)量?jī)啥素?fù)載DC6±1V/1A的電壓,接觸電阻值應(yīng)從測(cè)量值中減去所用導(dǎo)線的電阻值.4. 6絕緣電阻.4. 6.1要求:連接器相鄰接觸件間的初始絕緣電阻和恒定濕熱試驗(yàn)后的絕緣電阻都500M(測(cè)量絕緣電阻時(shí)必須讀取穩(wěn)定的數(shù)值,如果1min內(nèi)沒(méi)有穩(wěn)定值,應(yīng)在報(bào)告中注明.)4. 6.2測(cè)試方法:a在最小間距的相鄰引出端之間加上規(guī)定試驗(yàn)電壓500±50V/D

5、C;b測(cè)量時(shí)應(yīng)把連接器和導(dǎo)線置于正常工作位置上.4. 7耐電壓4. 7.1要求:連接器相鄰接觸件間應(yīng)能承受規(guī)定的試驗(yàn)電壓的作用而無(wú)閃絡(luò)、飛弧和擊穿,漏電流不超最大值.4. 7.2測(cè)驗(yàn)方法:a將樣品的所有引出端交錯(cuò)連接形成兩組,每組內(nèi)不許互相鄰近的接觸件(觸點(diǎn)),樣品應(yīng)依次承受規(guī)定的試驗(yàn)電壓;b引出端排兩排或兩排以上時(shí),為了測(cè)量每對(duì)相鄰引出端之間的耐電壓,必須組成兩種排列的兩組.4. 8接觸件的固定性4. 8.1要求:每一接觸件在規(guī)定的拉力作用下不應(yīng)從基座中脫出,以評(píng)價(jià)接觸件固定機(jī)構(gòu)耐受正常使用可能遇到的軸向機(jī)械應(yīng)力的能力.4. 8.2試驗(yàn)方法:a試驗(yàn)時(shí)固定陰(陽(yáng))接觸連接器,把測(cè)力計(jì)固定在距離

6、連接器導(dǎo)線150mm處,在連器軸線方向上施加規(guī)定的拉力,力的保持時(shí)間為5S;b試驗(yàn)接觸件數(shù)目:每個(gè)連接器3個(gè),不足3個(gè)接觸件時(shí)全部測(cè)量;c試驗(yàn)所用導(dǎo)線的壓接強(qiáng)度應(yīng)大于接觸件的固定性.4. 9抗張強(qiáng)度4. 9.1要求:連接器每一接觸件與導(dǎo)線壓接連接的抗張強(qiáng)度應(yīng)不小于規(guī)定;4. 9.2試驗(yàn)方法:a在試驗(yàn)裝置夾頭中夾緊試驗(yàn)樣品尾部施加張力,應(yīng)注意不要壓傷接觸件或端接件的壓接筒;b要使張力沿著壓接連接的軸線方向上;c張力試驗(yàn)機(jī)的頭部應(yīng)以25mm/min至50mm/min的速度平穩(wěn)地移動(dòng);單獨(dú)試驗(yàn)每一試驗(yàn)樣品,直到一端的導(dǎo)體被拉脫或?qū)Ь€被拉斷為止.(每個(gè)連接器測(cè)3個(gè)接觸件,不足3個(gè)接件時(shí)全部測(cè)量).4.

7、 10可焊性4. 10.1要求:連接器接端應(yīng)容易被熔融焊料濕潤(rùn),沾錫面積應(yīng)占浸入面積的90%以上4. 10.2試驗(yàn)條件:溫度:235±5,時(shí)間:2±4. 11耐焊接熱4. 11.1要求:連接器應(yīng)能承受焊接試驗(yàn)的影響而無(wú)損傷411.2條件溫度:260±5,時(shí)間;5±1S.4. 12溫度急變4.12.1要求:連接器經(jīng)受溫度急變?cè)囼?yàn)后應(yīng)無(wú)影響正常操作的損傷.4.12.2試驗(yàn)條件:高溫:+85,低溫:25,5次循環(huán).鑒定檢驗(yàn):25次循環(huán);接觸電阻4. 13高溫413.1要求:連接器應(yīng)能承受規(guī)定的高溫試驗(yàn)而無(wú)影響正常操作的損傷.4. 13.2試驗(yàn)條件:溫度:+85

8、時(shí)間:4小時(shí)鑒定檢驗(yàn):240小時(shí)4. 14恒定濕熱4. 14.1連接器應(yīng)能承受規(guī)定的嚴(yán)酷度下進(jìn)行的恒定濕熱試驗(yàn).試驗(yàn)后絕緣電阻耐壓應(yīng)符合規(guī)定,并無(wú)影響正常操作的損傷.4. 14.2試驗(yàn)條件:時(shí)間:4d鑒定檢驗(yàn):10d絕緣電阻500耐壓:1000V(500HZ)4. 15振動(dòng)4. 15.1要求:連接器應(yīng)能承受規(guī)定的振動(dòng)試驗(yàn),試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)影響正常操作的損傷.4. 15.2試驗(yàn)方法:a,試驗(yàn)時(shí)插合連接器并模擬正常工作狀態(tài),安裝在印制板上;b,振頻為10500HZ,振幅值為0.35mm(加速度為50m/S)、每一軸線掃頻循環(huán)次數(shù)10次.4. 16機(jī)械壽命4. 16.1要求:連接器應(yīng)能承受規(guī)定的機(jī)械壽命試

9、驗(yàn),試驗(yàn)后無(wú)影響正常操作的損傷.接觸電阻應(yīng)符合規(guī)定.帶鎖緊結(jié)構(gòu)的連接器其緊鎖結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)影響正常操作損傷.4.16.2方法:插拔50次.接觸電阻4. 17鹽霧4. 17.1要求 :連接器應(yīng)能經(jīng)受規(guī)定的鹽霧試驗(yàn)的作用,試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)露出底金屬的嚴(yán)重銹蝕.(注:使用預(yù)鍍好的成材,其落料面允許有不影響其性能要求的輕微腐蝕.)4. 17.2試驗(yàn)條件:樣品放在噴霧機(jī)內(nèi),保持15°-30°斜度不可相互接觸;濃度5±1%生理鹽水溶液,壓縮空氣力(1公斤/平方厘米);鹽水噴霧量(1-2毫升/80平方厘米/小時(shí));壓力桶溫度47±1;鹽水桶溫度(和試驗(yàn)室溫度)35±1;噴霧48小時(shí)(規(guī)定時(shí)間)后,取出樣品用水洗凈,烘干后檢測(cè)接觸阻抗,需符合規(guī)定(接觸電阻).判定方法:起泡、裂痕等使用標(biāo)準(zhǔn)難以判斷者，可用附有標(biāo)尺的放大鏡判定，或由買(mǎi)賣(mài)雙方事先所協(xié)定的方法判定之。418阻燃性4. 18.1要求:連接器所使用的絕緣材料應(yīng)符合要求.4. 18.2方法:a火焰垂直燃燒,樣品成45度放置,移動(dòng)燃燒火焰進(jìn)行測(cè)試3次,每次燃燒35秒再移開(kāi),隔5秒再進(jìn)行第二次,樣品充分燃燒再離開(kāi).用秒表記錄燃燒時(shí)間;b燃燒掉下的殘屑物不能引燃輔助脫脂棉,燃燒須在15秒內(nèi)熄滅.5檢驗(yàn)規(guī)則:5. 1周期檢驗(yàn)每一年進(jìn)行一次,參考SJ/T106421995中的規(guī)