臨時拌合預(yù)制場建設(shè)方案

1、臨時拌合預(yù)制場建設(shè)方案第一章工程概括一、工程名稱與參與單位工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計單位：駐地監(jiān)理單位：施工單位：二、工程概況本合同段路基挖方15萬m3,填方約80萬m3,結(jié)構(gòu)部分主要有9座 橋梁分別為主線橋、a匝道、b匝道、c匝道、d匝道、橋、均為預(yù)制小 箱梁和預(yù)制t梁，均需要采用先簡支后連續(xù)工藝。涵洞15道，通道19道。三、項目環(huán)境項目為互通項目，新建道路需要跨越高速公路需對高速公路和城市主 干道組織改道以消除對營運的影響及存在的安全隱患，沿線有高壓輸電塔、 低壓電線及電纜影響，工程地處村莊密集區(qū)，施工干擾預(yù)計會有一些。四、交通、動力和服務(wù)設(shè)施本工程交通不方便，我項目橫跨高速，下穿通道低，最

2、高凈空4mo預(yù) 制場西側(cè)，梁板預(yù)制場、鋼筋加工場設(shè)置在高速西側(cè)，我標段將限制本標 段超重車輛從西側(cè)橋上通行，對原高速下穿通道進行改造，盡量滿足車輛 通行。在預(yù)制場設(shè)置500kva變壓器一臺，及630kva變壓器一臺，作為預(yù) 制場、拌和站、鋼筋加工場、項目部及橋梁施工使用。第二章編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)1、指揮部印發(fā)的施工標準化管理實施細則相關(guān)規(guī)定。2、交通廳印發(fā)的省高速公路標準化管理相關(guān)規(guī)定。3、現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(jtg/tf50 2011)、公路工程質(zhì) 量檢驗評定標準(jtgf80/1-2004).公路工程竣(交)工驗收辦法(交 通部令2004隹第3號)4、本公司同類工程的施工經(jīng)驗

3、及充分考慮影響工程質(zhì)量、工期的各 種因素，遵循客觀性和可操作性原則，結(jié)合我公司的技術(shù)能力、機械設(shè)備 狀況、管理水平、施工經(jīng)驗及投入本合同段的資源配置編制而成。二、編制原則以滿足業(yè)主要求及標準化管理實施細則的要求為目標，在深刻理解合 同段施工中的特點、難點的基礎(chǔ)上，按照“技術(shù)領(lǐng)先、施工科學、組織合 理、措施得力”的指導思想，遵循下列原則編制本實施性建設(shè)方案：1 遵循設(shè)計文件、規(guī)范和質(zhì)量驗收標準的原則。2 堅持實事求是的原則。在制定施工方案中堅持科學組織，合理安排， 均衡生產(chǎn)，確保優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成本標段的場地建設(shè)。3堅持項目法管理的原則。綜合運用人員、機械、物資、方法、資金、 信息與業(yè)主、監(jiān)

4、理、設(shè)計單位充分合作，實現(xiàn)質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保等目標。4堅持施工過程嚴格管理的原則。在施工過程中，嚴格執(zhí)行業(yè)主、監(jiān) 理及設(shè)計單位的指令。滿足業(yè)主各種要求，確保工程質(zhì)量達到國家驗收規(guī) 范合格標準；確保工期提前；確保安全生產(chǎn)。5. 貫徹技術(shù)與經(jīng)濟統(tǒng)一、科技推先的原則。積極采用適合本工程的新 技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，不斷提高施工技術(shù)水平，以提高施工進 度和工程質(zhì)量。6. 堅持國家環(huán)境保護、水土資源、文物保護及節(jié)能的要求。整個施工 方案做到對環(huán)境破壞最小，占用場地最少，并有較周密的環(huán)保、水保措施。7. 堅持人文施工的原則。建立健全消防、安全、保衛(wèi)、健康體系，以 人為本，維護和保障施工人員的安全

5、與健康。第三章場站概況及建設(shè)工期計劃1.根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況及施工需要，混凝土拌和站設(shè)在互通區(qū)域 外，緊挨著預(yù)制場，占地面積約20000m2,分別由拌和機組、水泥罐體、 原材料料場及蓄水沉淀池組成。為便于控制質(zhì)量，將工地實驗室設(shè)置在拌 和站附近，選擇獨立封閉的一塊區(qū)域，詳細位置布置見附圖。2考慮到施工方便，將預(yù)制場地和拌合站場地相鄰，但又相互獨立， 方便施工管理，預(yù)制場地分為攪拌站區(qū)域、制梁區(qū)、存梁區(qū)、材料存放區(qū)、 加工區(qū)等功能區(qū)?？傉嫉孛娣e約為23500m2.詳細位置布置見附圖。3本標段鋼筋加工區(qū)煩積為2590m2.鋼筋加工場地分為材料堆放區(qū)、 作業(yè)區(qū)和成品區(qū)，在場地內(nèi)設(shè)置倉庫和門衛(wèi)。詳細位

6、置布置見附圖。4工地試驗室主?？刂片F(xiàn)場原材料和混凝土拌合質(zhì)量等，所以將試驗 室設(shè)置在拌合站附近，總占地面積大約1170m2,分別設(shè)主任室、辦公室、 留樣室、水泥室、土工室、化學室、檢測室、集料室、混凝土室和養(yǎng)護室。其中養(yǎng)護室采用空心磚砌房，其他采用防火彩鋼房建設(shè)。養(yǎng)護室大小為 54m2o詳細位置布置見附圖。5.場地建設(shè)工期計劃時間2012 年 7 月 25 0-2012 年 9 月 30 日第四章場站設(shè)備配置一、攪拌設(shè)備拌和站拌和設(shè)備由一臺120和一臺100水泥混凝土拌和主機組成，配 備8個100噸水泥罐，拌和設(shè)備全部采用自動計量，拌和站用微電腦自動 控制系統(tǒng)，料斗為傳送帶形式上料，拌和設(shè)備具

7、有自動記錄和可打印功能。二、吊裝設(shè)備預(yù)制場龍門吊采用型號為me50t+50t, mh10t+10t, mhe10t+10t三 套設(shè)備。第五章場地建設(shè)一、拌合站建設(shè)(1) 拌和站場地采用填筑20cm砂礫+15cmc20 方式硬化場地，場 內(nèi)路寬不小于6m,進出拌和站的施工便道用25cm厚的c20水泥碗硬化處 理。(2) 上料鏟車斗寬和料斗寬度匹配，料斗間焊接80cm的鋼板，防止 串料。(3) 拌和站控制室安裝空調(diào)，以保證各部電氣元件正常工作。(4) 集料采用水洗機械設(shè)備水洗后直接輸送入拌和設(shè)備中，場區(qū)內(nèi)采用環(huán)繞排水溝排水，設(shè)1矩形蓋板溝30cmx40cm,用鋼筋網(wǎng)覆蓋，設(shè):污水池、沉淀池、循環(huán)池

8、，經(jīng)過三級處理后以使水達標后，水洗設(shè)備能夠 循環(huán)利用水資源。四周砌磚墻，加蓋鋼筋網(wǎng)池蓋，規(guī)劃位置見附圖。（5）配備400kw發(fā)電機組備用電源。（6）各個料場、水泥罐標示材料標示牌。（7）拌和站設(shè)置材料區(qū)、拌和作業(yè)區(qū)、設(shè)備停放區(qū)、集料水洗區(qū)等， ?；顓^(qū)單獨設(shè)置。（8）材料堆放區(qū)1）對砂右等地方材料堆放場地進行15cmc20 硬化。2）用于工程的沙石料根據(jù)材料品種、級配范圍分倉存放，不得混堆 或交叉堆放，并設(shè)置明顯標識，分隔采用高度不小于160cm隔離墻。3）堆料場地面設(shè)1.5%的地面坡度，內(nèi)外墻下部預(yù)留孔洞，便于排水。材料分倉堆放，材料隔離墻采用雙墻中空加支撐式（37墻、墻距50cm）, 高度2

9、00cm o4）粗、細集料堆放場，架設(shè)三面及頂部封閉的輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚，鋼 結(jié)構(gòu)頂棚高度為7m05）水泥直接輸送入拌和站水泥罐中保存。（9）車輛、機械設(shè)備等按規(guī)定整齊排列停放在指定的區(qū)域中。二、 試驗室建設(shè)（1）試驗室各科室面積與標準化指南要求對比表：（2）試驗室有溫度、濕度口動控制設(shè)備，配備試驗室專用軟件。（3）消防設(shè)備齊備，設(shè)置顯著的標志。（4）試驗室采用彩鋼板活動板房，室內(nèi)地面用10cm磴硬化。試驗室 操作平臺穩(wěn)固、整齊，采用瓷磚鑲面，高度70cm,臺面儀器擺放合理、 有序。（5）試驗室電線統(tǒng)一用線槽敷設(shè)，每臺設(shè)備設(shè)單獨空氣開關(guān)。（6）標養(yǎng)室采用保溫、隔熱材料，室內(nèi)設(shè)置養(yǎng)護試件支架和制動噴

10、 淋養(yǎng)生設(shè)備，室內(nèi)設(shè)置排水系統(tǒng)。（7）力學設(shè)備安裝在20cm高的栓基座上，力學設(shè)備具備自動打印功 能。（8）樣品室配備樣品架，分類存放，標識清楚。做到防火、防盜、 防腐、防鼠、防潮、通風，衛(wèi)生良好。設(shè)置樣品取樣、試驗臺賬記錄。（9）試驗區(qū)域、有害有毒物體存放處設(shè)置禁止、指令標志。（10）每臺試驗儀器應(yīng)設(shè)置臺賬，隨時記錄儀器使用、維修、保養(yǎng)等 情況。（11）室外設(shè)置試驗后的樣品存放區(qū)，并進行有效標識。存放期不短 于3個月，不得亂棄。（12）試驗室上墻內(nèi)容。1）臨時實驗室資質(zhì)證書2）試驗室職責3）試驗室安全工作制度4）試驗室主任、技術(shù)負責人職責5）儀器設(shè)備管理制度6）各試驗設(shè)備對應(yīng)的操作規(guī)程7）試

11、驗檢測流程圖8）試驗室檢測報告的審核、簽發(fā)制度9）試驗檢測原始記錄的填寫、計算、復(fù)核、分析制度和資料檔案保 管制度10）留樣制度及樣品保管制度11）事故分析報告程序（13）試驗室的儀器在試驗室建好后，要按期全部進場到位，并完成 安裝、調(diào)試、標定，具備臨時資質(zhì)認證條件。按照報驗程序經(jīng)省公路工程 質(zhì)量安全監(jiān)督站認證合格，取得臨時資質(zhì)后正式開展試驗檢測工作。（14）試驗室所有從事試驗檢測工作的人員必須持證上崗，不得隨意 更換。三、預(yù)制場建設(shè)（1）預(yù)制場布置1）預(yù)制場布置符合工廠化生產(chǎn)的要求，道路和排水暢通，場地四周 采用圍墻封閉式管理，維護高度1.85mo外側(cè)設(shè)置邊溝。預(yù)制場擬采用 20cm砂礫+1

12、0cm厚c20混凝土進行硬化處理。運梁道路填筑20cm砂礫 +25cmc20磴處理。2）場地硬化按照四周低、中心高的原則進行，面層排水坡度設(shè)置為2%,場地中間設(shè)有蓋板排水溝，場地圍墻外圍四周設(shè)置排水溝， 集中排放到滲水池中。3）所有的電器設(shè)備按安全的要求進行標準化安裝并且懸掛操作規(guī)程。（2）原材堆放區(qū)1）鋼絞線盤現(xiàn)場存放時，必須放在移動式防雨棚內(nèi)，用高15cm的方 木、間隔lm通長支墊，并用氈布臨時覆蓋，禁止露天存放。2）波紋管、錨墊板、夾具、連接器、支座、外加劑等材料按相關(guān)耍 求建庫保管和加工，并采取防污、防腐措施。做到有物必有去，有區(qū)必有 牌，做好防銹、防腐、防火、防盜工作。3）在材料堆放

13、處設(shè)置標識牌，并注明材料品名、規(guī)格、產(chǎn)地、使用 部位、施工自檢人員、自檢時間、自檢結(jié)果、監(jiān)理抽檢人員、抽檢時間、 監(jiān)理工程師是否同意使用等內(nèi)容。（3）預(yù)制梁板區(qū)d預(yù)制場電力線路在預(yù)制場設(shè)置500kva變壓器一臺，作為預(yù)制場、拌和站使用。變壓 器設(shè)置的安全距離符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定，所有用電設(shè)備按安全牛產(chǎn)的要求進 行標準化安裝，穿過施工便道的電線路采用從硬化地面下預(yù)埋管道穿過或 架空穿越。2）預(yù)制梁的臺座設(shè)置箱梁預(yù)制期計劃7個月，2012年10月1日一2012年口月15日、2013 年3月15 h-2013年9月1 h,每個月考慮下雨等影響，計劃出梁48片，一片梁板從預(yù)制到張拉完成到出坑需要12天時間

14、，需要20個 臺座。規(guī)劃設(shè)置30個臺座，由于梁板種類多，跨高速地段多，考慮到過 程中架梁可能存在難度，考慮多一些存梁位置，規(guī)劃65個存梁臺座。3）預(yù)制小箱梁的臺座基礎(chǔ)每2m澆筑30cm*20cm*50cm的基礎(chǔ)預(yù)埋 鐵件，臺座基底承載力應(yīng)160kpa,基礎(chǔ)上面橫縱向鋪設(shè)工字型鋼，型鋼 上面鋪設(shè)7mm厚底座鋼板作為底模并確保鋼板平整、光滑，及時涂脫模 劑，防止吊裝梁體時，由于粘結(jié)而造成底?！胺涓C”、“麻面”。臺座設(shè)計 圖：4）預(yù)制臺座中心間距為5m,以便吊裝模板。預(yù)制場共設(shè)置30個制 梁臺座。5）臺座兩側(cè)用紅油漆標明鋼筋間距及波紋管坐標間距。6）預(yù)制場建設(shè)基本情況表如下：預(yù)制場建設(shè)標準7）在存梁

15、區(qū)內(nèi)，運梁便道寬度為大于6.5rm四、鋼筋加工場建設(shè)（1）材料堆放區(qū)、作業(yè)區(qū)和成品區(qū)搭設(shè)鋼結(jié)構(gòu)棚，作業(yè)區(qū)和成品區(qū)鋼結(jié)構(gòu)棚采用固定模式，材料堆放區(qū)鋼結(jié)構(gòu)棚采用軌道滑移式，方 便卸鋼筋，材料堆放區(qū)鋼結(jié)構(gòu)棚略矮于作業(yè)區(qū)鋼結(jié)構(gòu)棚，需卸鋼筋時, 將材料堆放區(qū)鋼結(jié)構(gòu)棚推移到作業(yè)區(qū)鋼結(jié)構(gòu)棚以內(nèi)，露出鋼筋存放臺 座，卸完后將鋼結(jié)構(gòu)棚推移歸位，防止原材被雨水淋濕。（2）鋼材存放：搭設(shè)輕型移動式鋼結(jié)構(gòu)棚，干燥、防雨、防潮，防止生銹。采用50cm高的確墩臺支墊，支墊墩臺支點距離按2m布 置，高度為30cg成品、半成品分類支墊存放，并懸掛標識牌。（3）設(shè)置矩形蓋板排水溝，確保排水通暢。鋼筋成品區(qū)、作業(yè)區(qū) 分開或隔離。

16、鋼筋焊接區(qū)設(shè)置防風、雨、雪設(shè)施。（4）加工場內(nèi)醒冃位置設(shè)置工程公示牌、平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌等標志標牌。（5）在加工場出入口、焊接、切割場所設(shè)置禁止標志、警告標志;氧氣、乙烘等易燃易爆場所設(shè)置禁止標志和明示標志；用電場所、易 發(fā)生火災(zāi)場所設(shè)置警告標志；消防器材放置場所設(shè)置提示標志。第六章場內(nèi)排水及管理一、場內(nèi)排水本攪拌站場內(nèi)地面按屮間高，兩側(cè)設(shè)2%橫坡，四周設(shè)30*40cm蓋板 水溝，再集中匯聚到污水處理池，經(jīng)過濾處理合格后才進行排放，混凝土 運輸車在規(guī)定地點進行清洗，污水經(jīng)污水處理池處理合格后才可排放。確 保場內(nèi)排水系統(tǒng)完善、通暢。設(shè)置的泥漿池、沉淀池，四周

17、用不小于 的磚墻圍護，并加蓋了鋼筋網(wǎng)池蓋，做到雨天不積水、不泥濘，晴天不揚 塵。二、信號管理系統(tǒng)及備用電源設(shè)置信號管理系統(tǒng)，保證混凝土攪拌運輸車、攪拌系統(tǒng)與控制室聯(lián)系 通暢，配備發(fā)電機組備用電源。第七章安全生產(chǎn)和文明施工一、安全管理1 項目部、預(yù)制場施工、拌和站生產(chǎn)的安全管理。加強現(xiàn)場管理，搞 好工程的保衛(wèi)、防盜，搞好永久工程和臨時工程安全，防止發(fā)生安全事故， 在每一個具體的工序中，制訂安全生產(chǎn)的措施，遵守部頒中華人民共和 國安全生產(chǎn)法、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程、及有關(guān)指導安全、健康 與環(huán)保衛(wèi)生方面的法規(guī)和規(guī)范，留有足夠的安全生產(chǎn)費用，購置安全生產(chǎn) 的設(shè)備的器件，保證預(yù)制梁場施工及拌和站牛產(chǎn)現(xiàn)

18、場的緊急事故處理的開支。2. 加強安全生產(chǎn)教育和預(yù)防措施，為施工人員辦理保險，并制訂以下 預(yù)防措施，以保證員工的安全健康。(1) 對材料和設(shè)備儲存的庫房或堆放點，施工人員生活區(qū)，特別注 意防火安全，配備足夠數(shù)量的消防器具、消防水管等，以備急需。(2) 項冃經(jīng)理親口抓安全生產(chǎn)的安全教育，定期召開安全生產(chǎn)會議， 檢查安全規(guī)章執(zhí)行落實情況，建立安全生產(chǎn)獎罰制度促使人人重視安全， 安全生產(chǎn)有獎，使安全生產(chǎn)教育落到實處。3. 加強工程中的環(huán)境保護管理，促使安全生產(chǎn)，隨時清除施工場地不 必要的障礙物、設(shè)備、材料及各類存儲物品，安全堆放井井有條，既要保 持施工現(xiàn)場環(huán)境的清潔整齊，又對安全生產(chǎn)有利。二、保證安

19、全的主要措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度, 確保施工的順利進展，特制訂安全措施如下：1. 做好施工現(xiàn)場的安全用電工作工地電力干線采用非裸電線架設(shè)，統(tǒng)一布置電力線路，不準私接亂拉 電線。鋼筋加工設(shè)備有漏電保護或外売接地裝置，嚴禁帶電移動電焊機。 材料庫、拌和站、變壓器必須裝置防雷擊設(shè)施。2. 各種施工機械必須制訂相應(yīng)的、詳細的操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。夜 間作業(yè)時，要有足夠的照明設(shè)備。機械操作人員要熟悉所操作機械、的性 能、保養(yǎng)及操作方法。3進入工地需帶安全帽，高空作業(yè)系安全帶，并設(shè)置防護措施，嚴禁酒丿ri施工。4. 龍門吊行走過程中嚴禁下面施工作業(yè)，兩側(cè)要專人檢查防

20、止軌道有 電纜等雜物影響龍門吊行走安全。5機械發(fā)生故障時，要先停機關(guān)斷電源，后檢修。6警鐘長鳴，定期進行安全教育和安全培訓三、安全管理1、建立、健全預(yù)制場各部門的安全牛產(chǎn)責任制，責任落實到人。有 勞務(wù)使用和機械租用安全生產(chǎn)協(xié)議書。2、教育工人掌握本工程操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。3、施工組織設(shè)計。施工組織設(shè)計應(yīng)有針對性的安全技術(shù)措施，經(jīng)技 術(shù)負責人審查批準。4、進行全面的針對性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。5、安全檢查。建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點 部位、危險崗位。安全檢查有記錄。對查出的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、 定吋間、定措施。6、班組開展“三上崗、一講

21、評”活動。班組在“班前五分鐘”進行上崗交底；上崗檢查；上崗記錄的“三上 崗”和每周一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動，有考核獎懲 措施，及時兌現(xiàn)。7、遵章守紀、佩戴標記。四、安全措施及應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急援救預(yù)案準備相應(yīng)工作流程： 2、施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組:3、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織成員經(jīng)培訓，掌握并口具備現(xiàn)場救援 救護的基本技能，施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組必須配備相應(yīng)的急救器 材和設(shè)備。小組每年進行1-2次應(yīng)急救援演習和對急救器材設(shè)備的fi常維 修、保養(yǎng)，從而保證應(yīng)急救援時止常運轉(zhuǎn)。4、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序：公司及工地建立安全值班制度，設(shè)值班電話并保證24小時輪流值班。如發(fā)生產(chǎn)安全事故立即上報，具體上報程序如下：生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，應(yīng)急救援組織立即啟動如下應(yīng)急救援程序： 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人：向現(xiàn)場值班人員報告?，F(xiàn)場值班人員：控制事態(tài)保護現(xiàn)場組織搶救，疏導人員。 現(xiàn)場應(yīng) 急救援小組組長：組織組員進行現(xiàn)場急救，組織車輛保證道路暢通，送往 最佳醫(yī)院。公司值班人員:了解事故及傷亡人員情況公司生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組：了解事故及傷亡人員各簡況及釆取的措 施，成立生產(chǎn)安全事故臨時指揮小組，進行善后處理事故調(diào)查，預(yù)防事故 發(fā)生措施的落實，并立即上報業(yè)主及上級部門。5、應(yīng)急救援小組職責：組織檢查各施工現(xiàn)場及英它生產(chǎn)部門的安全隱患