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1、冰川科技區(qū)水暖施工方案唐山市豐南區(qū)青少年科技體驗(yàn)中心冰川科技區(qū)水暖施工方案編制人:審核人:審批人:華北建設(shè)集團(tuán)有限公司2011年11月6日目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況2三、施工組織部署9四、主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求11五、施工技術(shù)保證措施25六、施工質(zhì)量保證措施26七、安全、節(jié)能、環(huán)保及文明施工措施26八、降低成本及成品保護(hù)措施27一、編制依據(jù) 1、唐山市豐南區(qū)青少年科技體驗(yàn)中心冰川科技區(qū)施工合同。 2、唐山市豐南區(qū)青少年科技體驗(yàn)中心給排水施工圖 3、冰川科技區(qū)工程施工組織設(shè)計(jì)4、法規(guī):中華人民共和國(guó)建筑法建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定 北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)基本
2、標(biāo)準(zhǔn)5、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、圖集(1)建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 502422002(2)給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ 5026897(3)建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程(4)埋地硬聚氯已稀排水管道工程技術(shù)規(guī)程CECS1222001(5)建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB501402005(6)建筑給水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程DC/TJ08-309-2005(7)建筑給水鋼塑復(fù)合管管道技術(shù)規(guī)程CECS1252001(8)建筑設(shè)備施工安裝通用圖集(91SB系列)二、工程概況工程名稱:唐山市豐南區(qū)青少年科技活動(dòng)中心-冰川科技區(qū)建設(shè)單位:唐山市豐南區(qū)惠宇文化旅游投資管理有限公司設(shè)計(jì)單位:城市建筑
3、研究院監(jiān)理單位:北京中科國(guó)金工程管理咨詢有限公司施工單位:華北建設(shè)集團(tuán)有限公司(一)、工程概況 本工程位于唐山市豐南西城區(qū),為唐山市豐南區(qū)青少年體驗(yàn)中心-冰川科技區(qū)科技館、影像館單體工程,其中科技館建筑面積1048,框架二層,影像館建筑面積1616,框架一層。(二)通風(fēng)空調(diào)工程設(shè)計(jì)概況: 我單位承建的工程項(xiàng)目主要有:生活給水系統(tǒng)、污水、雨水系統(tǒng),消防栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng),通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、普通排風(fēng)系統(tǒng)。1、生活給水系統(tǒng)(1)、本工程生活給水全部采用市政給水管網(wǎng)直接供給,市政給水管網(wǎng)供水壓力為0.3MPa.,衛(wèi)生間給水管上設(shè)置水表,采用旋翼式水表。(2)、管道安裝:管道暗設(shè)于衛(wèi)生間內(nèi)
4、,穿梁、穿混凝土墻、穿樓板處預(yù)埋套管,穿地下室外墻預(yù)埋防水套管;管道支架、管道固定卡固定在承重結(jié)構(gòu)上,主立管每層距地1.8m 處設(shè)管卡。(3)、管道保溫:,采用NBR/PVC橡塑保溫材料,給水管直徑100保溫厚度35mm。給水管125,保溫厚度40mm,吊頂內(nèi)生活給水管保溫厚度10mm,(4)、給水管采用鍍鋅鋼塑復(fù)合管,絲扣連接。 ( 5 )、蹲便器采用液壓腳踏閥,落地式小便器采用自動(dòng)感應(yīng)器。 2、排水系統(tǒng)(1)排水管采用PVC-U,連接方式膠粘(2)衛(wèi)生潔具:衛(wèi)生潔具有建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位共同確定,衛(wèi)生間洗手盆采用感應(yīng)水龍頭,座便器配給6L水箱,采用的衛(wèi)生潔具的五金配件為建設(shè)部指定的節(jié)水型配件
5、。(3)管道敷設(shè):排水支管均暗設(shè)于吊頂內(nèi),排水立干管明敷設(shè),穿越地梁引致室外污水井。3、雨水系統(tǒng) 雨水采用外排式,采用PVC管,雨水斗采用側(cè)入式雨水斗,有雨水斗和雨水管匯聚排至室外散水。4、消防系統(tǒng):4.1室內(nèi)消火栓系統(tǒng) (1) 本工程消防用水源為市政給水管網(wǎng),公園內(nèi)設(shè)地下消防水池,消防火栓10L/S,火災(zāi)延續(xù)時(shí)間2h,一次火災(zāi)設(shè)計(jì)總用水量為432m³,消防供水由設(shè)于公園設(shè)備用房單體工程的地下消防水池經(jīng)消火栓泵加壓供水。消防水池有效貯水容積540ml,其中(以本公園消防等級(jí)最高的建筑單體取值)室外消火栓用水量30L/S。(市政兩路獨(dú)立引入管,不計(jì)入室內(nèi)消防水池貯水容積內(nèi)),室內(nèi)消火栓
6、用水量40L/S,火災(zāi)延續(xù)時(shí)間3h, 大空間自動(dòng)掃描定位噴水滅火系統(tǒng)消防水量25L/S, 火災(zāi)延續(xù)時(shí)間1h。(2)在本公園消防等級(jí)最高的建筑單體頂層(大龍樹),設(shè)高位消防水箱及屋頂增壓穩(wěn)壓裝置,屋頂消防水箱有效貯水容積為18ml, 作為保證本建筑單體的滅火初期10分鐘的消防用水補(bǔ)水。 (3)本系統(tǒng)采用帶滅火器箱組合式消防柜,箱內(nèi)設(shè)SN65mm消火栓,DN65mm,L=25m,麻質(zhì)襯膠龍帶一條,DN19水槍一支。JPS09-19自救式消防盤管一套,MF/ABC4、2A(4kg)手提式干粉(磷酸銨鹽)滅火器2具,消防按鈕及指示燈各一個(gè)。 (4) 室內(nèi)消火栓控制 1、火災(zāi)時(shí)按動(dòng)消火栓箱內(nèi)的消防按鈕,
7、啟動(dòng)有關(guān)消防泵并向控制中心發(fā)出信號(hào)。當(dāng)有關(guān)消防泵啟動(dòng)后,則指示燈亮,該消防分區(qū)內(nèi)其它消火栓箱內(nèi)的指示燈也亮。2、增壓泵由增壓泵出水管上的壓力開關(guān)自動(dòng)控制,其具體控制方法與要求詳見國(guó)標(biāo)98S205消防增壓穩(wěn)壓設(shè)備選用與安裝中有關(guān)控制部分。3、泵房與消防控制中心可直接啟閉消防泵。4.2自動(dòng)掃描定位噴水滅火系統(tǒng)1、當(dāng)?shù)蹴敻叨瘸^8米時(shí),采用自動(dòng)掃描定位噴水滅火系統(tǒng),危險(xiǎn)等級(jí)為中危險(xiǎn)級(jí)級(jí),設(shè)計(jì)最大同時(shí)開啟2個(gè)噴水滅火裝置,設(shè)計(jì)流量為10L/S,火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為1h。2、本系統(tǒng)采用ZSDM-S03-IV型中懸式自動(dòng)掃描定位噴水滅火裝置,水平旋轉(zhuǎn):360°, 垂直旋轉(zhuǎn):120°,最大保護(hù)
8、半徑:25m, 工作壓力:0.4MPa, 噴射流量:9L/S。3、水炮滅火裝置布置:圖中所注水炮間距如與其他工種發(fā)生矛盾時(shí),水炮的布置應(yīng)滿足下列要求:1、中懸式自動(dòng)掃描定位噴水滅火裝置水炮間的布置間距及水炮與邊墻的距離不應(yīng)超過表2.水炮間布置間距及水炮與邊墻的距離 表2布置方式水炮間距(m)水炮與邊墻的距離(m)aba/2b/2矩形布置或正方形布置28.228.214.114.1253112.515.52034101715377.518.510385192、水炮與高溫光源的凈距離應(yīng)大于1.5米,避免直射。3、避免電焊弧光、紫外線。4、自動(dòng)掃描定位噴水滅火系統(tǒng)管上設(shè)信號(hào)閥與水流指示器,噴水干管末
9、端設(shè)模擬末端試水裝置,管徑DN50.模擬末端由壓力表、檢修閥、電磁閥、智能型探測(cè)組件、模擬噴頭和排水管組成。4、控制:1、水炮消防系統(tǒng)為2臺(tái)加壓泵,一用一備,與消火栓系統(tǒng)或自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)合用消防泵。2 、火災(zāi)時(shí),消防水炮附近的雙波段火災(zāi)探測(cè)器將采集到的火災(zāi)信號(hào)和地址以彩色視頻圖像傳送給消防中心的數(shù)控消防炮控制盤上的信息處理主機(jī),消防中心自動(dòng)或者手動(dòng)(有人值班時(shí)打在手動(dòng)檔)打開電磁閥,同時(shí)聯(lián)動(dòng)任一臺(tái)水炮消防泵啟動(dòng)。3 、信息處理主機(jī)可根據(jù)火災(zāi)地點(diǎn)手動(dòng)或自動(dòng)旋轉(zhuǎn)水炮角度。還可根據(jù)火災(zāi)大小,數(shù)控開啟一門或者兩門炮。4 、消防水炮上的電磁閥(常閉)和水流指示器的狀態(tài)通過解碼器反饋至消防中心。5、消防
10、結(jié)束后,手動(dòng)停泵。4.3自動(dòng)噴水滅火濕式系統(tǒng)(1) 本工程火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)中危險(xiǎn)級(jí)設(shè)計(jì),噴淋設(shè)計(jì)流量為28.32L/S,,火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為1h;一次火災(zāi)設(shè)計(jì)用水量102m|。(2) 本系統(tǒng)豎向不分區(qū),與消火栓系統(tǒng)共用的高位水箱(或高位水箱加增壓泵)保證火災(zāi)初期滅火用水,一組消防泵保證消防時(shí)加壓供水。(3) 每個(gè)報(bào)警閥控制噴頭數(shù)量不超過800個(gè)。(4) 噴頭選用:采用下垂型噴頭。(5) 噴頭布置:1、圖中所注噴頭間距如與其他工種發(fā)生矛盾時(shí),噴頭的布置應(yīng)滿足下列要求:同一根配水支管上,下垂型噴頭、間距及相鄰配水支管的間距見表噴水強(qiáng)度9L/(min.m) ²正方形布置的邊長(zhǎng)(m)矩形或平行四邊形
11、布置的長(zhǎng)邊邊長(zhǎng)(m)一只噴頭的最大保護(hù)面積(m²)噴頭與端墻的最大距離(m)63.6412.51.82 、配水干管上設(shè)信號(hào)閥與水流指示器,信號(hào)閥與水流指示器之間的距離不宜小于300mm,報(bào)警閥組控制的最不利點(diǎn)噴頭處,設(shè)末端試水裝置.3 、噴頭距燈和風(fēng)口間距離不宜小于0.4m;噴頭具體尺寸定位由二次裝修深化。(6)、控制:自動(dòng)噴水消防泵設(shè)自動(dòng)、手動(dòng)控制。1、噴灑泵、增壓泵均由壓力開關(guān)控制。平時(shí)管網(wǎng)中壓力由增壓泵及小氣壓罐保持在0.25MPa, 當(dāng)管網(wǎng)壓力下降值為0.069MPa時(shí),增加泵啟動(dòng),恢復(fù)壓力后停泵。當(dāng)自動(dòng)噴水泵啟動(dòng),增壓泵停泵,消防結(jié)束后手動(dòng)停泵。2、本系統(tǒng)管網(wǎng)壓力平時(shí)由高位
12、水箱保持?;馂?zāi)時(shí)噴頭噴水,該區(qū)水流指示器動(dòng)作,向火災(zāi)控制中心發(fā)出信號(hào),同時(shí)報(bào)警閥動(dòng)作,敲響水力警鈴,報(bào)警閥上的壓力開關(guān)動(dòng)作自動(dòng)啟動(dòng)噴灑泵。消防結(jié)束后,手動(dòng)停噴灑泵。3、消防控制中心在收到火災(zāi)信號(hào)并確認(rèn)火災(zāi)發(fā)生后,能直接手動(dòng)啟動(dòng)噴灑泵。4、泵房?jī)?nèi)直接啟動(dòng)噴灑泵。4.4滅火器每一消火栓處與放映室配MF/ABC4、2A(4kg)手提式干粉(磷酸銨鹽)滅火器2臺(tái)。在配電井及配電間內(nèi)設(shè)置保護(hù)面積為10m!的A-SAEA-1型懸掛式(自動(dòng))滅火棒。所有消防器材與設(shè)備需經(jīng)中國(guó)消防產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)中心、省市消防建審部門和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。5、空調(diào)系統(tǒng):一、冷(熱)源設(shè)計(jì)1. 冷、熱源 采用變制冷劑流量多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)作
13、為夏季冷源,冬季熱源。室外機(jī)位于二層屋面。2. 進(jìn)行冷、熱負(fù)荷計(jì)算, 空調(diào)冷負(fù)荷為115.3kW,熱負(fù)荷為112kW,冷負(fù)荷指標(biāo)為110W/m!,熱負(fù)荷指標(biāo)為107W/m!。二、空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)1. 采用變制冷劑流量多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)作為冷熱、源,室外機(jī)設(shè)在二層屋面。其冷機(jī)制冷劑應(yīng)符合GB50019-2003 中7.1.1的規(guī)定。所有室外機(jī)在夏季室外溫度35°C、冬季室外溫度-15°C的情況下能夠連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn);室外溫度為-10.7°C時(shí),制熱量不小于額定制熱量的78%。2. 根據(jù)房間的建筑功能及使用時(shí)間設(shè)置空調(diào)系統(tǒng):一層設(shè)置室外機(jī)KBW-1-01,二層設(shè)置室外機(jī)KBW-2
14、-01。三、通風(fēng)系統(tǒng)1. 衛(wèi)生間均設(shè)機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng),換氣次數(shù)按照10次/h計(jì)算。2. 廚房預(yù)留排油煙井,排油煙裝置及排油煙管道待廚房工藝布置完成后由廚具公司深化設(shè)計(jì),油煙排放濃度不大于2.0mg/m|。3. 美食廣場(chǎng)和小吃店設(shè)置新風(fēng)換氣系統(tǒng),充分利用排風(fēng)中的熱量,熱回收效率不小于60%。4. 火災(zāi)時(shí)所有與防排煙系統(tǒng)無關(guān)的空調(diào)、通風(fēng)設(shè)備一律強(qiáng)制切斷電源。 四、 環(huán)保與節(jié)能設(shè)計(jì)1. 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)節(jié)能規(guī)范,從建筑設(shè)計(jì)上滿足建筑的保溫隔熱性能達(dá)到節(jié)能要求指標(biāo)。圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)如下:外墻:0.38W/m!.K,外窗:2.7W/m!.K,屋面:0.40W/m!.K。2. 變制冷劑流量多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)作為冷
15、源,根據(jù)房間的建筑功能及使用時(shí)間設(shè)置空調(diào)系統(tǒng),控制方便、使用靈活、節(jié)約能源。3 采用符合國(guó)家要求的環(huán)保設(shè)備及材料。所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備均做減振和消聲。五、施工說明(一)水管 冷凝水管采用U-PVC管,坡向冷凝水立管,坡度0.01,采用橡塑防結(jié)露,厚度為13mm。 (二)風(fēng)管1. 通風(fēng)、空調(diào)及排煙風(fēng)管采用鍍鋅鋼板風(fēng)管,厚度詳見通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-2002。排煙風(fēng)管,內(nèi)外表面除銹后刷耐熱漆兩道,外表面再刷防火漆一道。2. 室內(nèi)機(jī)、排風(fēng)機(jī),及水閥、風(fēng)閥下面的天花板應(yīng)設(shè)檢查口或活動(dòng)吊頂。3. 主風(fēng)管彎頭轉(zhuǎn)彎半徑 R小于1.5B(B為風(fēng)管長(zhǎng)邊)時(shí),均應(yīng)設(shè)導(dǎo)流葉片。4. 防火調(diào)節(jié)閥、電
16、動(dòng)風(fēng)閥、止回閥均需確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量合格及核對(duì)氣流方向無誤后,根據(jù)安裝技術(shù)說明再行安裝,且防火閥單獨(dú)配置支吊架。5. 風(fēng)機(jī)、室外機(jī),其基礎(chǔ)采用彈簧減振器或橡膠隔振墊。吊裝風(fēng)機(jī)和室內(nèi)機(jī)采用彈簧減振吊架。連接風(fēng)機(jī)的軟管采用硅玻鈦金復(fù)合不燃軟風(fēng)管與設(shè)備連接。(三)變制冷劑流量多聯(lián)中央空調(diào)系統(tǒng)安裝1. 室外機(jī)應(yīng)設(shè)置在室外通風(fēng)良好的地方。2. 制冷劑管道安裝:(1). 制冷劑液體管道采用廠家配套銅管。 (2). 制冷劑液體管道不得向上形成" "形,氣體管道不得形成" "形(特殊回油管除外)。(3). 液體支管引出時(shí),必須從干管底部或側(cè)面接出;氣體支管引出時(shí),必須從干管頂
17、部或側(cè)面接出。有兩根以上的支管從干管引出時(shí),連接部位應(yīng)錯(cuò)開,間距不應(yīng)小于2倍支管管徑,且不小于200mm。3. 制冷劑管道保溫:(1). 制冷劑液體管道保溫采用廠家配套耐熱聚乙烯泡沫隔熱材料,耐火等級(jí)為難燃B1級(jí),厚度按國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集07K506執(zhí)行。(2). 配管敷設(shè)前先進(jìn)行非焊接處的保溫,但在配管兩側(cè)需留100200mm裸管以便焊接。(3). 檢漏完成后進(jìn)行焊接區(qū)、擴(kuò)口區(qū)保溫處理。4. 管道氣密性試驗(yàn):室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)之間的配管連接好后,充入氮?dú)膺M(jìn)行氣密性試驗(yàn),試壓值按設(shè)備制造廠要求進(jìn)行。四、其他1. 圖中所注平面尺寸以毫米計(jì),標(biāo)高尺寸以米計(jì)。矩形風(fēng)管標(biāo)高未特別注明的均為管底標(biāo)高,圓形
18、風(fēng)管未特別注明的均為管中標(biāo)高,水管標(biāo)高均為管中標(biāo)高。 2. 所有設(shè)備基礎(chǔ)均應(yīng)待設(shè)備到貨,核對(duì)其地腳螺栓尺寸無誤后,方可澆注施工。在施工過程中,應(yīng)與土建專業(yè)密切配合,做好風(fēng)管、水管穿墻穿樓板孔洞的預(yù)留工作。3. 所有風(fēng)機(jī)、室外機(jī)的機(jī)座與基礎(chǔ)之間應(yīng)做減振措施。(具體的減振方法由生產(chǎn)廠家提供)。 4. 管道吊支架應(yīng)盡量安裝在梁柱之上,并應(yīng)做好預(yù)埋件的配合工作。當(dāng)安裝于樓板上時(shí),一般采用膨脹螺栓緊固;對(duì)承重大的吊架則應(yīng)采用樓板面預(yù)埋鋼板,拉桿螺栓焊接;土建施工時(shí)要做好預(yù)埋件的配合工作。5. 其它未說明部分,請(qǐng)按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002),國(guó)標(biāo)圖集以及其它的國(guó)家有關(guān)規(guī)范、
19、標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。三、施工組織部署由于本工程安裝項(xiàng)目多,施工單體多,工程配合面廣,工程質(zhì)量要求高,為此必須充分做好施工準(zhǔn)備和施工部署,采取正確的施工方法及技術(shù)措施,精心組織施工,才能按期、保質(zhì)、保量完成所承擔(dān)的安裝任務(wù)。進(jìn)場(chǎng)后,首先進(jìn)行各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作:1、技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉、審查圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。核對(duì)各圖紙內(nèi)容有無沖突之處,系統(tǒng)流程圖與平面、剖面圖有無不符之處;核對(duì)管道的分布、走向、坡度、標(biāo)高是否正確;核對(duì)排列空間是否合理;給排水、采暖、通風(fēng)空調(diào)、電氣、結(jié)構(gòu)、裝飾各專業(yè)間有無矛盾;核對(duì)設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)行的施工規(guī)范有無差別等。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理和其他專業(yè)技術(shù)人員協(xié)商、研究解決,進(jìn)行
20、圖紙會(huì)審、辦理洽商變更手續(xù)。編制施工組織設(shè)計(jì)和分部工程施工方案,進(jìn)行技術(shù)交底,同時(shí)對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。2、 施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備熟悉施工現(xiàn)場(chǎng),按照現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖的規(guī)劃,進(jìn)行料場(chǎng)布置、加工棚的搭設(shè)、施工人員衣、食、住、行的落實(shí)、辦公室的確定;制定各種規(guī)章制度;對(duì)職工進(jìn)行安全、防火教育。3、勞動(dòng)力的組織安排合理而科學(xué)的組織勞動(dòng)力,是保證工程順利進(jìn)行的因素之一。本工程質(zhì)量要求高,因此要求施工人員的素質(zhì)相應(yīng)提高,要求施工人員熟練掌握施工工藝及質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),以實(shí)現(xiàn)確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量合格目標(biāo)。根據(jù)工程量制定勞動(dòng)力計(jì)劃。4、物資組織安排 根據(jù)圖紙,計(jì)算主要工程量,提出主要材料、設(shè)備計(jì)劃、機(jī)具計(jì)劃。各種材料、附件、設(shè)
21、備根據(jù)材料計(jì)劃表和施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。設(shè)備、附件、管材、管件及附屬制品等,產(chǎn)品質(zhì)量證明必須齊全,在進(jìn)場(chǎng)后使用前認(rèn)真檢查,并會(huì)同監(jiān)理工程師驗(yàn)收。施工主要機(jī)械設(shè)備根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。(1)施工機(jī)具本工程使用的主要機(jī)具有:套絲機(jī)、砂輪鋸、電焊機(jī)、電鉆、沖擊鉆、溝槽機(jī)、電動(dòng)試壓泵等。(2)本工程使用的主要工具有:套絲機(jī)、管鉗、活板子、氣焊工具、手鋸、手錘、捻鑿、改錐、毛刷等工具。(3)本工程使用的主要量具有:水平尺、鋼卷尺、線墜、卡尺、小線等。(4)通風(fēng)主要施工工具:剪板機(jī)、咬口機(jī)、折方機(jī)、套絲機(jī)各一臺(tái),電焊機(jī)二臺(tái)、壓口機(jī)、作業(yè)平臺(tái)、電剪子、臺(tái)鉆二臺(tái)、型鋼切割機(jī)、鉚釘槍兩臺(tái)。(5)人員配備本工程施工人
22、員在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,為確保工程質(zhì)量和進(jìn)度,設(shè)專業(yè)施工技術(shù)人員1名:暖通工長(zhǎng),負(fù)責(zé)全面指導(dǎo)技術(shù)質(zhì)量工作,工程施工布置,過程中的檢查指導(dǎo)工程驗(yàn)收工作;材料標(biāo)識(shí)及質(zhì)量檢查;專業(yè)資料員,根據(jù)<<DBJ-01-51-2003>>資料規(guī)定對(duì)工程技術(shù)資料及時(shí)負(fù)責(zé)填報(bào)、歸檔工作。本工程安排設(shè)備安裝、專業(yè)施工隊(duì)伍,要求施工隊(duì)伍不僅要懂技術(shù)、懂規(guī)范,還要認(rèn)真負(fù)責(zé),服從現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃,保證工程順利進(jìn)行。施工班組設(shè)專業(yè)班組長(zhǎng)1名,專業(yè)施工人員不少于30人。本工程先期施工時(shí)需要水暖工12名,電焊工2名,需風(fēng)管制作安裝工12人,鉗工4人。其他人員隨工程進(jìn)度調(diào)配進(jìn)場(chǎng)。高峰人數(shù)達(dá)到50人。(6)、施工部
23、署根據(jù)本工程總施工進(jìn)度計(jì)劃及暖衛(wèi)、通風(fēng)空調(diào)工程量,制定暖衛(wèi)、通風(fēng)空調(diào)工程施工進(jìn)度計(jì)劃。預(yù)留、預(yù)埋工程隨土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度進(jìn)行;結(jié)構(gòu)施工到二層以上,具備施工條件時(shí)進(jìn)行排水、雨水系統(tǒng)、風(fēng)管制作安裝,安裝進(jìn)度與土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度隔兩層以上;給水、采暖、空調(diào)水管道安裝、風(fēng)管保溫隨土建裝修施工進(jìn)行;散熱器、風(fēng)口等安裝待土建精裝修墻面、吊頂完工后進(jìn)行;各種設(shè)備根據(jù)各工作面施工情況進(jìn)行安裝;安裝完成后分別進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)。安裝總原則:先預(yù)制后安裝,先干管后立管再支管,先低處后高處,先管路安裝后設(shè)備安裝,先干管單項(xiàng)試驗(yàn)后系統(tǒng)試驗(yàn),合格后進(jìn)行防腐、保溫及隱蔽。四、主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求(一)、預(yù)留、預(yù)埋(1)、
24、預(yù)留、預(yù)埋: 根據(jù)圖紙,預(yù)埋前繪制埋件布置圖,明確數(shù)量及安裝尺寸,杜絕錯(cuò)埋、漏埋。結(jié)構(gòu)施工階段,與土建施工緊密配合,預(yù)留預(yù)埋防水套管、密閉套管、穿墻板套管、孔洞,裝修施工階段,配合土建在二次結(jié)構(gòu)上預(yù)留、預(yù)埋。、管道穿墻套管預(yù)埋:管道穿外墻套管采用剛性防水套管,一次性預(yù)埋到位。剛性防水套管加工詳見圖集91SB136 型;型鋼性防水套管直徑比安裝管道大兩號(hào),套管止水環(huán)采用10mm厚鋼板焊制,止水環(huán)寬度8,套管長(zhǎng)度為墻體的厚度加外墻防水保護(hù)層的厚度,止水環(huán)鋼板切割圓的內(nèi)徑與所預(yù)埋套管的外徑要相符,焊接時(shí)把鋼板焊接在套管中間(墻體厚度的中間)。管道穿墻和樓板處套管采用鋼制套管,尺寸滿足管道及保溫的要求
25、,無保溫要求的套管內(nèi)徑比管道外徑大二號(hào),要求位置正確,固定牢固,與樓板洞、墻洞密封,環(huán)縫均勻,并不可將套管做支架用。安裝在樓板內(nèi)的套管,其底部與樓板底面相平,上部高出裝修地面20mm、衛(wèi)生間高出裝修地面50mm;安裝在墻內(nèi)的套管與裝飾面平。套管加工后,鋼套管內(nèi)側(cè)刷兩道防銹漆,套管外側(cè)處理干凈。管道安裝完后,經(jīng)隱蔽合格后套管內(nèi)用油麻填塞實(shí)。、孔洞預(yù)留:穿內(nèi)墻、樓板孔洞采用木盒、鋼管預(yù)留,土建打完混凝土達(dá)到初凝后將鋼套管及時(shí)拔出。用1:3水泥砂漿將洞口抹平抹光不得高低不平。套管每次使用完畢應(yīng)及時(shí)將套管外側(cè)清理干凈,刷好脫模劑預(yù)備下次再用。預(yù)留孔洞尺寸:(單位:mm)管道規(guī)格DN3232507010
26、0150孔洞尺寸(鋼管預(yù)留)100150200250孔洞尺寸(木盒預(yù)留)100×100150×150200×200250×250、設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓孔預(yù)留水泵、水箱、風(fēng)冷機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組等設(shè)備,待到貨后,核對(duì)尺寸無誤后,配合土建進(jìn)行基礎(chǔ)施工,預(yù)留設(shè)備的地腳螺栓孔。預(yù)留、預(yù)埋完成以后進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,確保位置、標(biāo)高、尺寸等符合要求后填寫記錄。(二)、管道支架制作、安裝1、工藝流程預(yù)制加工測(cè)量畫線定位剔孔洞支架安裝復(fù)檢養(yǎng)護(hù)2、施工方法(1)、支吊架的預(yù)制加工、根據(jù)施工圖紙,設(shè)計(jì)要求,標(biāo)準(zhǔn)圖集,分系統(tǒng)列出支架的選用型式、規(guī)格、間距、數(shù)量、工藝標(biāo)準(zhǔn)等,并畫出草圖,計(jì)算材
27、料數(shù)量。、在管道安裝之前進(jìn)行支架的預(yù)制加工,加工前檢驗(yàn)所使用的型鋼等材料,必須符合要求方可使用。、室內(nèi)型鋼支架作法:按要求使用臺(tái)鉆開孔,孔徑不得超出穿孔螺栓或圓鋼直徑5,角鋼的切料、下料采用砂輪鋸,角鋼的端頭處采用30度倒角,尾部燕尾長(zhǎng)050,倒角2030度。端頭邊緣用砂輪鋸進(jìn)行處理,要求光滑無毛刺。支架埋入墻內(nèi)尺寸根據(jù)支架形式及管徑確定,常規(guī)做法埋入150毫米。支架預(yù)制后除銹刷防銹漆,支架尾部埋墻部分留100毫米不刷防銹漆。U型卡的選用參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402,角鋼規(guī)格根據(jù)管道用途、保溫與否,按設(shè)計(jì)要求或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402確定。、吊架的預(yù)制根據(jù)管道標(biāo)高、坡度、管徑、吊架距離計(jì)算每根
28、吊桿長(zhǎng)度;按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402確定吊桿直徑:管徑DN15-40為8,DN50-100為12,DN125-150為16,DN200-250為20,DN300為24。管卡按標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402選用,按標(biāo)準(zhǔn)圖集材料表中的下料長(zhǎng)度進(jìn)行下料,下料后的扁鐵兩端在砂輪上進(jìn)行處理,然后按尺寸表中規(guī)定的孔眼位置成批地在臺(tái)鉆上鉆孔,鉆孔后將扁鐵碼放整齊,兩端畫彎曲位置線,用焊槍將扁鐵彎曲位置線部位烤紅,在臺(tái)虎鉗上進(jìn)行煨彎。 、立管卡制作:根據(jù)施工圖紙,按系統(tǒng)估算出使用規(guī)格數(shù)量:其中單獨(dú)計(jì)算出保溫墻處所使用的數(shù)量,衛(wèi)生間的使用數(shù)量可以根據(jù)樣板間安裝數(shù)量而定,支管管徑小于DN25mm,管中心距墻不超過60mm采
29、用單管卡,層高小于或等于4 m安裝1個(gè),層高大于 4.5m,不少于2個(gè),管卡采用25×3扁鋼制作,加長(zhǎng)管卡采用25×4扁鋼制作,而且在拐角處及易受外力變形部位需加設(shè)管卡。管卡采用外加工訂作。(2)、支吊架的安裝 、管道支、吊架安裝前應(yīng)有明確的標(biāo)高線,并根據(jù)管徑確定支吊架型式。管徑DN20DN50的選用卡環(huán)式支架;管徑DN65150的選用帶弧形板支架。固定支架的位置和構(gòu)造,必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。、以管道的管底標(biāo)高進(jìn)行支架的測(cè)量放線,根據(jù)管道標(biāo)高確定管道放線標(biāo)高,從低點(diǎn)(進(jìn)戶管)至末端高點(diǎn),中間轉(zhuǎn)彎處等再確定幾點(diǎn),用22號(hào)鉛絲或尼龍絲線在測(cè)量點(diǎn)間做固定點(diǎn),然后拉直繃緊,根
30、據(jù)管徑和支架間距,依次畫支架位置的十字線,十字線部位為剔孔洞之處。所剔孔洞的大小、深度根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)、支架的型鋼尺寸和管徑確定。、立管管卡的安裝: 立管安裝完測(cè)量立管的垂直度,符合要求后再安裝立管卡架。立管的卡架在立管安裝完成后及時(shí)安裝,層高小于或等于4米,每層安裝一個(gè),層高大于4.5米,每層不少于2個(gè)。管卡安裝高度距地面1.8米,2個(gè)以上勻稱安裝,安裝高度保持一致。由于衛(wèi)生間、開水間墻面貼瓷磚,立管卡應(yīng)安裝在磚縫上,同一房間安裝高度保持一致。將已剔好的支架洞用清水沖洗干凈,將立管卡架固定到立管上,填C20細(xì)石混凝土至一半時(shí),用石子進(jìn)行固定,校正支架卡孔中心距墻尺寸和支架高度、水平度,要求支架兩
31、個(gè)方向呈90度,然后再用細(xì)石混凝土填平或凹入墻面5毫米,以后由土建處理,檢查合格后安裝管卡。安裝完進(jìn)行檢查,檢查支架的安裝高度、水平度、與墻面的垂直度、管中心與墻的距離。、吊架的安裝:安裝在角鋼或槽鋼上的吊架,根據(jù)管道距墻尺寸在型鋼上統(tǒng)一鉆孔,按管道標(biāo)高從低點(diǎn)和高點(diǎn)拉線安裝管道吊架。安裝在板下的吊架,其作法按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402作法,安裝在水泵間和有防水要求的衛(wèi)生間等處的管道常采用此種吊架。(三)、給水管道安裝1、工藝流程及施工方法:安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工管卡安裝干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗、管道安裝: 本工程的生活給水管采用鍍鋅鋼管,絲扣連接。根據(jù)圖紙管道長(zhǎng)度進(jìn)行斷管
32、,斷口要平齊,用銼刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,安裝時(shí)從總?cè)肟诟晒芴庨_始操作,端頭加好臨時(shí)絲堵試壓用,出外墻部分按設(shè)計(jì)要求做好加強(qiáng)防腐。局部施工完后找直找正,復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤,做好臨時(shí)封堵。、管道試壓:管道安裝完成后進(jìn)行單項(xiàng)強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn),檢查各接口無滲漏,觀察壓力降在允許范圍內(nèi),通知有關(guān)人員辦理驗(yàn)收手續(xù)。在全部干、立、支管安裝完畢后按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行系統(tǒng)強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)。室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍, 10分鐘內(nèi)壓力降0.02 MPa,然后把壓力降至工作壓力做外觀檢查,以不滲漏為合格。、管道保溫:管道試壓合格后,進(jìn)行吊頂內(nèi)管道的防結(jié)露保溫,保溫材料采用橡塑海棉管,保溫厚度
33、15mm,外纏阻燃塑料布兩遍。、管道沖洗:給水管道試壓合格后,系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行前用水沖洗,要求以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗,直到出水口的水色和透明度與進(jìn)水口目測(cè)一致為合格。、消毒:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,給水管道沖洗后用2030mg/L的游離氯水灌滿管道進(jìn)行消毒,停留時(shí)間不小于24小時(shí),消毒結(jié)束后再用生活飲用水沖洗并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗(yàn)水質(zhì)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):、隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定;給水系統(tǒng)竣工后使用前,進(jìn)行管道沖洗。、管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;管道支、吊、托架的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定;管道及支架油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和
34、施工規(guī)范規(guī)定。、給水管道安裝允許偏差見下表: 給水管道安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1水平管道縱、橫方向彎曲每/米管徑小于或等于100mm0.5管徑大于100mm1用水平尺、直尺拉線和尺量檢查全長(zhǎng)(25m以上)管徑小于或等于100mm不大于13管徑大于100mm不大于252立管垂直度每 米2吊線或尺量檢查全長(zhǎng)(5m以上)不大于103隔熱層卷材或板材4用2m尺和楔形塞尺檢查厚度()+0.1()-0.05()用鋼針刺入隔熱尺和尺量檢查(四)、排水管道安裝1、工藝流程及施工方法 污水干管安裝立管安裝支管安裝管道預(yù)制灌水、通水、通球試驗(yàn)支架安裝雨水干管安裝立管安裝支管安裝灌水、通水試驗(yàn)
35、(1)、管道安裝: 按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度,根據(jù)圖紙將干、立、支管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),并將雨水斗、衛(wèi)生潔具、地漏、檢查口、清掃口的位置找準(zhǔn)。本工程的排水管道采用PVC-U管,膠粘連接,根據(jù)圖紙管道尺寸進(jìn)行斷管,斷口要平齊,排水立管與水平干管的連接采用兩個(gè)45°彎頭。管井內(nèi)排水立管每層設(shè)固定卡一個(gè),高度為1.8米,采用角鋼及U型卡加工制作。吊頂內(nèi)水平排水支管采用吊卡,頂板采用膨脹螺栓固定。排水管支架間距及坡度見下表。 PVC 排水管道支架的最大間距公稱直徑(mm)507080100125150支架的最大間距(m)保溫管3444.567不保溫管5666.578 排水管道坡度序號(hào)管徑(
36、mm)坡 度標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241250.0150.01051500.0100.007(2)、管道灌水試驗(yàn):根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求,其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面的高度。滿水15min后,再灌滿觀察5min,液面不降,管道及接口無滲漏為合格;雨水管道灌水試驗(yàn),灌水高度到每根立管最上部的雨水斗,灌水試驗(yàn)持續(xù)1h,不滲不漏為合格;壓力排水管道,按照排水泵揚(yáng)程的2倍進(jìn)行試壓。(3)、管道保溫: 管道試驗(yàn)合格后,進(jìn)行吊頂內(nèi)管道防結(jié)露保溫。保溫材料采用橡塑海棉管,外纏阻燃塑料布,保溫厚度15mm。(4)、
37、管道通水、通球試驗(yàn):排水管道的通水、通球試驗(yàn)在管道灌水試驗(yàn)合格后、調(diào)試運(yùn)行前進(jìn)行。排水管道通水、通球試驗(yàn)。 通水試驗(yàn)打開給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn),檢查排水速度、流量是否正常,檢查排水系統(tǒng)各接口有無滲漏。排水立管及水平干管均進(jìn)行通球試驗(yàn),通球球徑不小于排水管管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%,管道暢通為合格。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):、隱蔽的排水管道灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定;管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求;排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果,符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。、管道的接口符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定;管道支、吊、托架的安裝符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定;管道及支架油漆符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。
38、、管道安裝允許偏差和檢查方法見下表:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1坐標(biāo)15用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2標(biāo)高±153水平管道縱、橫方向彎曲鑄鐵管每1米1全長(zhǎng)25米以上254立管垂直度鑄鐵管每1米3吊線和尺量檢查全長(zhǎng)5米以上15(五) 暖通管道安裝 1、工藝流程及施工方法預(yù)制加工支架安裝干管安裝支管安裝室內(nèi)機(jī)防腐保溫調(diào)試、安裝準(zhǔn)備:根據(jù)施工圖紙、施工方案及施工技術(shù)交底檢查、核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道的布置是否合理,按照施工圖紙預(yù)制加工管道和支吊架。 (2)暖通調(diào)試:調(diào)試前編制調(diào)試方案,經(jīng)審批后實(shí)施。 2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、隱蔽管道和整個(gè)暖通系統(tǒng)試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定;管
39、道固定支架的構(gòu)造和安裝位置符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定;、管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定;管道的絲接接口符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定;管道的焊接接口符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定;閥門的型號(hào)、規(guī)格、強(qiáng)度嚴(yán)密性、安裝位置、方向啟閉靈活性符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定;管道支、吊、托架及支墩的安裝符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定;套管安裝符合要求:管道、箱類和金屬支架涂漆符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,無脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻、色澤一致,無流淌及污染現(xiàn)象。、允許偏差項(xiàng)目及檢查方法:項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1水平管道縱、橫方向彎曲每1米管徑小于或等于100mm0.5用水平尺、直尺拉線和尺量
40、檢查管徑大于100mm1全長(zhǎng)(25m以上)管徑小于或等于100mm不大于13管徑大于100mm不大于252立管垂直度每 米2吊線或尺量檢查全長(zhǎng)(5m以上)不大于103隔熱層卷材或板材4用2m尺和楔形塞尺檢查厚度()+0.1()-0.05()用鋼針刺入隔熱尺和尺量檢查(六)、衛(wèi)生潔具安裝1、工藝流程及施工方法衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具與墻、縫隙處理衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝通水試驗(yàn)衛(wèi)生潔具外觀檢查衛(wèi)生潔具安裝包括蹲便器安裝、洗臉盆安裝、小便器安裝、小便器感應(yīng)式?jīng)_洗閥安裝、大便器手動(dòng)沖洗閥安裝、拖布池安裝及給排水管連接。2、施工方法及技術(shù)要求:(1)、潔具質(zhì)量要求:產(chǎn)品質(zhì)量證
41、明文件、合格證等齊全;外觀應(yīng)規(guī)則、完整、平滑、無裂紋且色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量可靠,外觀無缺陷。(2)、衛(wèi)生潔具的安裝:蹲便器及座便器穩(wěn)裝前,應(yīng)將預(yù)留排水口周圍清掃干凈,把臨時(shí)管堵取下,檢查其內(nèi)部有無雜物。取好中心線,調(diào)好位置。(3)、蹲便器安裝時(shí),將膠皮碗套在進(jìn)水口上,要套正、套實(shí),用14#銅絲分別綁兩道,將排水管口周圍清掃干凈,取下臨時(shí)管堵,找出排水管口的中心線,將下水管口內(nèi)抹上油灰,蹲便器的位置鋪墊白灰膏,然后將蹲便器排水口插入排水承口內(nèi)穩(wěn)好,同時(shí)用水平尺放在蹲便器上沿,縱橫找平、找正,同時(shí)蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光。將蹲便器排水口與排水管口接觸的油灰壓實(shí)、抹光。最后將蹲便
42、器排水口用臨時(shí)堵封好。(4)、小便器安裝前檢查給排水預(yù)留口是否在一條垂直線上,間距是否一致。符合要求后按照管口中心找出中心線,將預(yù)留下水口周圍清掃干凈,把臨時(shí)管堵取下,將小便斗穩(wěn)裝找平、找正。(5)、洗臉盆在土建安裝完大理石臺(tái)面后進(jìn)行穩(wěn)裝,核對(duì)完上下水支管后再進(jìn)行臉盆支管配件安裝。衛(wèi)生器具及配件全部采用節(jié)水型;給水連接各接口及閥件,排水連接管各接口必須嚴(yán)密不漏;各鍍鉻件完好無損傷,接口嚴(yán)密,啟閉靈活,排水栓安裝平整、牢固,低于排水表面,無滲漏;水平度允許偏差為2mm,垂直度允許偏差為3mm。(6)、安裝完的潔具加以保護(hù),防止?jié)嵕叽擅婊驖嵕邠p壞。(7)、通水試驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通,然后按層段逐
43、一進(jìn)行通水試驗(yàn),以免漏水使裝修工程受損。洗臉盆做滿水試驗(yàn),檢查溢流口是否暢通。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):、衛(wèi)生潔具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求;衛(wèi)生潔具排水口與排水管連接處嚴(yán)密不漏;衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度,符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。、衛(wèi)生潔具的支、托架防腐良好,埋設(shè)平整、牢固、潔具放置平穩(wěn),潔凈,支架與潔具接觸緊密。、衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差見下表:衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法坐標(biāo)單獨(dú)器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具5標(biāo)高單獨(dú)器具±15成排器具±10器具水平度2用水平尺和尺量檢查器具垂直度3用吊線和尺量檢查(九)、閥門安裝1、閥門型號(hào):、給水系統(tǒng):管
44、徑DN50mm銅球閥,DN50mm采用蝶閥、壓力排水系統(tǒng):閥門采用鑄鋼法蘭閘閥,止回閥采用防水錘緩閉消聲型;、采暖系統(tǒng):閥門管徑DN80mm采用銅閘閥,DN80mm采用蝶閥;采暖循環(huán)泵的進(jìn)水管上安裝自動(dòng)排污過濾器,出水管上安裝防水錘緩閉消聲止回閥。、空調(diào)水系統(tǒng):風(fēng)冷機(jī)組、空調(diào)機(jī)組供水管采用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,空調(diào)供回水管采用蝶閥,水泵出水管采用止回閥,各泄水管采用閘閥。 2、技術(shù)要求:、閥門種類、規(guī)格、型號(hào)必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。、閥門安裝前,進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)以每批(同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10,且不少于一個(gè),如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%,仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主
45、干管上起切斷作用的閥門,逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力按閥門公稱壓力的1.5倍進(jìn)行,嚴(yán)密性試驗(yàn)按閥門公稱壓力的1.1倍進(jìn)行,不滲不漏、關(guān)斷嚴(yán)密為合格。(十)、風(fēng)管及附件加工:工藝流程:熟悉審查圖紙施工機(jī)具與人員準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋繪制加工圖風(fēng)管附件加工施工方法:1、預(yù)留、預(yù)埋:根據(jù)暖通圖紙進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋,結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋穿墻套管。風(fēng)管預(yù)留洞采用木盒預(yù)留,施工進(jìn)入砌筑階段,配合土建在二次結(jié)構(gòu)上預(yù)留、預(yù)埋。預(yù)埋完成以后進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,確保位置、標(biāo)高、尺寸等符合圖紙定位要求,同時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)檢,并按需要填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄,隱蔽后風(fēng)管與套管間用阻燃材料填實(shí)。2、風(fēng)管加工:(1)、本工程的鍍鋅鐵皮
46、風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)制作,按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002)執(zhí)行。(2)、直風(fēng)管下料完畢后進(jìn)行咬口,板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的咬口采用單咬口:矩形風(fēng)管采用聯(lián)合角咬口:風(fēng)管的咬口寬度決定于所制風(fēng)管的板材厚度,具體見下表。鋼板材厚度(mm)平咬口寬度(mm)聯(lián)合角咬口寬度(mm)0.7以下6-86-70.7-0.98-107-81.0-1.210-129-10(3)、變徑管加工:變徑管分為天圓地方、矩形大小頭等變徑管。變徑管展開下料完畢后,進(jìn)入咬口機(jī)咬口、折方,咬口方法同直風(fēng)管;咬口、折方完畢將其合縫。 (4)、彎頭、三通的加工:彎頭下料完畢后,將所下板材放入咬口機(jī)咬口,折方。然后將
47、咬口、折方完畢的板材合縫。(5)、矩形彎頭導(dǎo)流葉片的安裝矩形內(nèi)圓弧形和內(nèi)斜線形彎頭,當(dāng)其大邊尺寸大于或等于500mm時(shí),彎頭內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片,以改善氣流的穩(wěn)定性。導(dǎo)流葉片的設(shè)置數(shù)目依據(jù)下表:彎頭寬度(mm)導(dǎo)流葉片數(shù)5004630480061000712508160013200012(6)、矩形風(fēng)管三通有整體式三通、插管式三通及彎頭組合式三通。整體式三通的下料依據(jù)“矩形整體式三通規(guī)格及尺寸表”,其加工方法與矩形風(fēng)管相同,采用聯(lián)合角咬口制作;插管式三通下料后根據(jù)“全國(guó)通用通風(fēng)管道配件圖表”推薦的咬口連接;彎頭組合三通是用彎頭組合而成的各種形式的三通,其特點(diǎn)是氣流分配均勻,制作工藝簡(jiǎn)單,在國(guó)內(nèi)工程廣泛
48、應(yīng)用,其彎頭之間用角鋼法蘭框架連接。(7)、法蘭制作及鉚接:、矩形法蘭的制作:矩形法蘭由四塊角鋼拼成,畫線下料時(shí),要求焊接后法蘭的內(nèi)邊不小于風(fēng)管的外邊尺寸,在允許的偏差范圍以內(nèi)。、角鋼切斷采用切割機(jī),切割后磨掉角鋼兩端毛刺,然后在平臺(tái)上進(jìn)行法蘭的焊接。、法蘭焊接時(shí)先進(jìn)行點(diǎn)焊,點(diǎn)焊后進(jìn)行測(cè)量和變形調(diào)整,使法蘭的兩條對(duì)角線相等,然后再進(jìn)行法蘭的滿焊。、矩形法蘭鉆孔時(shí)先按規(guī)定的螺栓、鉚釘數(shù)量畫線,定點(diǎn)后,將兩個(gè)相配的法蘭用夾子夾在一起,在臺(tái)鉆上鉆出螺栓孔、鉚釘孔。、圓形風(fēng)管的法蘭采用機(jī)械煨制成型,煨好的法蘭,待冷卻后找圓平整,然后進(jìn)行焊接和鉆孔。3、技術(shù)質(zhì)量要求:、風(fēng)管的成形誤差、表面的平整度必須控
49、制在大邊咬口設(shè)備在使用前進(jìn)行調(diào)整,咬口量必須符合要求。、為保證風(fēng)管翻邊美觀,使用木錘翻邊。、法蘭制作利用標(biāo)準(zhǔn)胎具,以便于制作出的法蘭具有互換性。、法蘭連接風(fēng)管與法蘭的翻邊拼接,拼接矩形風(fēng)管法蘭時(shí)在平鋼板上進(jìn)行,先把兩端法蘭連接在風(fēng)管上,并使管端露出法蘭8mm,將法蘭和風(fēng)管鉚接在一起,鉚好后,再用小錘將管端翻邊,使風(fēng)管翻邊平整并緊貼法蘭。、大邊邊長(zhǎng)在120630mm 的矩形風(fēng)管,采用形插條連接的形式。形插條的制作要求如下圖所示:4、風(fēng)管的加固:、當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm,且其管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí),均采取加固措施。、角鋼框加固:角鋼框加固因其強(qiáng)度較
50、高,應(yīng)用比較廣泛。、用角鋼加固大邊:此方法只適用于大邊超過630mm的風(fēng)管加固。5、風(fēng)管支、吊架制作:、水平風(fēng)管采用托底吊架和斜撐支架,靠墻安裝的垂直風(fēng)管采用斜撐支架,穿樓板的風(fēng)管采用抱箍支架。支吊架用膨脹螺栓固定在墻或樓板上。、支吊架的吊桿平直,螺紋完整、光潔。吊桿拼接時(shí)采用搭接焊接,搭接長(zhǎng)度不小于吊桿直徑的倍,并在兩側(cè)焊接。、支吊架型鋼用砂輪切割機(jī)切割,并用磨光機(jī)將切口打磨光滑;螺孔用開孔機(jī)加工。、支吊架預(yù)制完畢立即刷防銹漆防腐。(十一)、風(fēng)管及部件安裝:在安裝前將風(fēng)管內(nèi)、外管壁擦拭干凈。工藝流程:施工機(jī)具與人員準(zhǔn)備風(fēng)管及附件安裝風(fēng)管漏光、漏風(fēng)測(cè)試隱檢保溫風(fēng)口安裝通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及試驗(yàn)調(diào)
51、整施工方法:1、風(fēng)管及部件安裝前將管內(nèi)外的積塵及污物清除,安裝完畢,風(fēng)管敞口用聚乙烯薄膜封堵,以保持管內(nèi)清潔。2、空調(diào)風(fēng)管的法蘭墊料采用8501膠條,排煙風(fēng)管的法蘭墊料根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用石棉橡膠板。3、法蘭螺栓采用鍍鋅螺栓,連接法蘭的螺母設(shè)在同一側(cè),且螺栓兩側(cè)加鍍鋅墊圈。4、風(fēng)管的支吊架安裝避開風(fēng)口、風(fēng)閥、法蘭、檢查門等部件位置,接口不允許安裝在墻洞或樓板內(nèi)。5、消聲器安裝的方向必須正確、且不得損壞和受潮。消聲器單獨(dú)設(shè)支架,以避免其重量由風(fēng)管承受。6、防火閥安裝前,檢查其型號(hào)和位置是否符合設(shè)計(jì)要求,有無產(chǎn)品合格證,防火閥易熔片要迎氣流方向安裝;為防止易熔片脫落,易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝,安裝后做動(dòng)
52、作試驗(yàn),另外防火閥安裝時(shí)單獨(dú)設(shè)支架;排煙閥安裝后做動(dòng)作試驗(yàn),檢查其手動(dòng)、電動(dòng)操作是否靈敏、可靠,閥體關(guān)閉是否嚴(yán)密。7、風(fēng)管連接吊裝完畢,進(jìn)行支吊架調(diào)整,保證各支吊架均勻受力。調(diào)整完畢,在每個(gè)系統(tǒng)風(fēng)管上設(shè)固定支架,以防止風(fēng)管擺動(dòng)。8、風(fēng)管可根據(jù)其變形的可能性,預(yù)組裝5-10米,用倒鏈一次吊在支架上,吊架與風(fēng)管接觸處加防腐墊木絕緣。9、吊架間距、螺栓間距及風(fēng)管安裝尺寸等均照有關(guān)規(guī)范要求。此外,還要求:、風(fēng)管吊裝時(shí),正確選定吊桿位置,確保不與風(fēng)口、閥門、法蘭位置沖突,部件方向正確,操作方便,防火閥檢查孔的位置,必須設(shè)在便于檢查的部位。、為確保水平風(fēng)管位置牢固,在風(fēng)管兩端(約米處)增加防晃支架。、標(biāo)準(zhǔn)
53、層風(fēng)管制作安裝,先做樣板層核對(duì)無誤后,再全部展開制作安裝。、風(fēng)管的法蘭連接對(duì)接平行,嚴(yán)密,螺栓緊固,螺栓露出長(zhǎng)度適宜一致,同一管段的法蘭螺母在同一側(cè)。10、風(fēng)管漏光、漏風(fēng)測(cè)試:、漏光檢測(cè):采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力,對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測(cè):黑暗的環(huán)境下,在風(fēng)管內(nèi)側(cè)用一個(gè)電壓、功率在100W以上的帶防護(hù)罩的燈泡,從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端,在風(fēng)管外側(cè)進(jìn)行觀察,試驗(yàn)時(shí)若在風(fēng)管外能觀察到光線,則說明風(fēng)管有漏風(fēng),對(duì)風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)行修補(bǔ),系統(tǒng)風(fēng)管的漏光檢測(cè)采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法,被測(cè)系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光,低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫,漏光點(diǎn)不超過處,100米接縫平均不大于16處為合
54、格;中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫,漏光點(diǎn)不超過1處,100米接縫平均不大于8處為合格。、漏風(fēng)測(cè)試:系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試采用風(fēng)管式,測(cè)試時(shí),被測(cè)系統(tǒng)的所有開口均封閉、不得漏風(fēng)。被測(cè)系統(tǒng)的漏風(fēng)量超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)查出漏風(fēng)部位(用聽、摸、看或煙),做好標(biāo)記。修補(bǔ)完工后,重新測(cè)試、直至合格。11、風(fēng)管保溫:、本工程吊頂內(nèi)的空調(diào)風(fēng)管保溫材料厚度為20mm橡塑海綿。風(fēng)管保溫與橡塑海綿用401膠粘接。、注意安裝順序,一般保溫施工須放在最后,以免其它施工人員不小心破壞。、橡塑海綿內(nèi)部貼緊管壁,直縫、環(huán)縫連接嚴(yán)密(不允許有縫隙),對(duì)接平整無凹陷和裂縫,過墻、樓板套管沒有遺漏。支、吊架處橡塑海綿和墊木粘接好,不可有縫隙(施工中預(yù)留管梗收縮量),保溫均勻,表面光滑連續(xù)性好。12、風(fēng)口安裝:
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