副井提升鉤頭澆灌措施資料

1、XXX公司XXX礦副井提升鉤頭澆筑安全技術(shù)措施編制人：XXX施工單位：XXXA A A施工負(fù)責(zé)人：XXX批準(zhǔn)日期：2014年5月7日?qǐng)?zhí)行日期：2014年5月8日項(xiàng)目部施工作業(yè)規(guī)程（安全技術(shù)措施）審批記錄表規(guī)程（或措施）名稱XXX礦副井提升鉤頭澆筑安全技術(shù)措施審批地點(diǎn)會(huì)議室審批日期2014.5.7編制人邱海東審批意見:參加 審批生產(chǎn)經(jīng)理派駐安監(jiān)站長(zhǎng)機(jī)電經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)人員項(xiàng)目經(jīng)理一、工程概括XXX礦副井井筒凈直徑6.5m，井深530m，井口標(biāo)高+443.1 m。副井主提采 用JKZ-4x3/21.7型絞車配18x 7-42-1770鋼絲繩，使用13t鉤頭。副井副提采用 JKZ-3.2 X3

2、/15.5型絞車配18x 7-42-1770鋼絲繩，使用13t鉤頭?，F(xiàn)恢復(fù)一期鑿井設(shè)施施工快要結(jié)束，副井絞車和穩(wěn)車已安裝完畢，即將進(jìn)行副井 絞車提升鉤頭和提升鋼絲繩的鑄接，為施工安全，編制本安全技術(shù)措施。二、準(zhǔn)備工作（一）材料：巴氏合金、焊錫、汽油、鹽酸、鋅粒、白布、砂布、細(xì)鐵絲、 濕粘土若干。（二）工具：鋼絲鉗、斷線鉗、護(hù)目鏡、毛刷、乳膠手套、地蝸、工作臺(tái)各1 個(gè);氧氣-乙烘割炬1套。三、施工方法（一）拆下鉤頭連接銷，取下錐形套筒，把錐形套筒內(nèi)表面用砂布打磨干凈，用 鹽酸和鋅粒的混合液清洗干凈。（二）將鋼絲繩頭用白布包住，穿入錐形套筒內(nèi)（用白布包住，以防止鋼絲繩 油接觸杯形體）。（三）在距離

3、端部200-250毫米（或7倍鋼絲繩直徑）處用16號(hào)細(xì)鐵 絲扎緊，松散錐形套筒內(nèi)的鋼絲繩，除掉繩心，然后將繩頭放在汽油里用 毛刷洗凈、用白布擦干（四）把松散的鋼絲繩用砂布打磨干凈，用20%-30%濃度的鹽酸和鋅粒的混 合液清洗干凈，擦干清洗液。（五）將焊錫置入合適的容器中加熱至熔化，把繩頭放入熔化的焊錫中給每根 鋼絲鍍錫。鍍錫后的鋼絲應(yīng)表面光亮，鍍層均勻。（六）將錐形套筒內(nèi)松開的鋼絲端頭彎曲180度，彎曲半徑約為鋼絲直徑的2 倍，彎曲長(zhǎng)度約為20毫米，使其成為高度不同的鋼絲鉤，然后移動(dòng)錐形套筒，使最 突出的鋼絲鉤低于錐形套筒端面約為15毫米。（七）將錐形套筒的大端向上，垂直固定于高度適宜的工作

4、臺(tái)上，并使鋼絲繩 中心線與杯錐形套筒出繩孔中心線保持一致。然后以粘土堵住繩孔處，將錐形套筒用 氧氣-乙烘割炬加熱到與巴氏合金熔點(diǎn)接近的溫度（200-250）。（A）將巴氏合金（ZChPbSb10-6鉛睇合金）置于:t甘煙中用火焰加熱至熔化 狀態(tài)，以木棒攪拌，去除熔液表面熔渣后，澆入錐形套筒內(nèi)，澆滿為止。澆注質(zhì)量可 按澆注合金的數(shù)量和清除粘土后出繩孔處有無(wú)合金來(lái)檢驗(yàn)。（九）巴氏合金的澆注溫度應(yīng)控制在300以內(nèi)，以免因溫度過(guò)高而使鋼絲繩 回火。澆注前將錐形套筒及其附近的一段鋼絲繩垂直放在工作臺(tái)上，鋼絲繩的垂直段 與水平段間彎曲半徑要大些，以免由于繩股互相錯(cuò)動(dòng)和鋼絲繩在杯底處打彎而造成繩 股或鋼絲之

5、間工作負(fù)荷分布不均。（十）錐形套筒的錐度要求為1：4-1 ：5，錐孔內(nèi)徑與鋼絲繩外徑之間的間隙不 大于3毫米，即孔徑與繩徑之差不大于6毫米。（十一）若無(wú)ZChPbSb10-6鉛睇合金，可用ZChPbSb16-16-2鉛睇合金 或 ZChSnSb11 -6錫睇合金替代。十二）澆注工作完成后應(yīng)使錐形套筒保持原狀，自然冷卻24小時(shí)后， 鉤頭方可投入使用。四、安全技術(shù)措施（一）施工前，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施。（二）施工時(shí)必須聽從指定負(fù)責(zé)人的指揮。（三）操作氧氣-乙煥割炬的電焊工必須持證上崗。（四）施工現(xiàn)場(chǎng)做好警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。（五）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好工作服，戴好防護(hù)鏡等個(gè)體防護(hù)用品。（六）施工現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)通風(fēng)，防止中毒。（七）澆注過(guò)程中，錐形套筒澆注合金液達(dá)到一定高度時(shí)，要及時(shí)引氣，排出 可燃與不可燃?xì)怏w。（A）澆注時(shí)若發(fā)生嚴(yán)重“炮火”，必須立即停澆，以免金屬噴濺引起人員燙 傷和火災(zāi)。（九）在用鹽酸與鋅粒混合物清洗時(shí)，必須帶