辦公樓構(gòu)造柱、圈梁及樓梯砼澆筑技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄(表式C2-5）編 號(hào)01工程名稱辦公樓結(jié)構(gòu)工程分部工程名稱構(gòu)造柱工程分項(xiàng)工程名稱構(gòu)造柱施工施工單位江蘇興廈建設(shè)工程集團(tuán)有限公司北京榆垡分公司交底日期2015年10月21日交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備1材料要求(1)水泥；宜用普通磚和水泥混合砂漿砌筑;普通磚的強(qiáng)度等級(jí)為MU7.5,砂漿等級(jí)為M10，構(gòu)造柱的砼強(qiáng)度等級(jí)為C25級(jí)。 (2)砂：宜用粗砂或中砂。(3)石子：構(gòu)造柱宜用粒徑0.53.2厘米的卵石或碎石。(2作業(yè)條件(1)混凝土配合比需經(jīng)試驗(yàn)室確定，配合比通知單與現(xiàn)場(chǎng)使用材料相符。(2)模板牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高尺寸符合要求，模板縫隙最大不得超過(guò)2.5毫米，過(guò)大者應(yīng)堵嚴(yán)，并辦完預(yù)檢手續(xù)

2、。(3)綁好鋼筋并辦完隱檢手續(xù)。(4)構(gòu)造柱接搓處的松散混凝土和砂漿，應(yīng)剔鑿清理并將模板內(nèi)雜物清除干凈。(5)常溫施工時(shí)，在混凝土澆灌前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。二、操作工藝1、工藝流程:綁扎鋼筋砌磚墻支模板澆搗混凝土構(gòu)造柱2、構(gòu)造要求：（1）構(gòu)造柱的截面尺寸和鋼筋配制嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工。（2）磚砌體與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)砌成馬牙搓，每一馬搓高度不宜超過(guò)300mm，并沿墻高每隔600mm設(shè)26水平拉結(jié)鋼筋，且每邊伸入墻內(nèi)不宜小于1m。伸入構(gòu)造柱部分不得小于150mm（3）構(gòu)造柱與圈梁連接處，構(gòu)造柱的縱筋應(yīng)穿過(guò)圈梁，保證構(gòu)造柱縱筋上下貫通。2、施工要求；（1）構(gòu)造柱支模板宜選用

3、組合鋼模板，在各層磚墻砌好后，分層支設(shè)。構(gòu)造柱和圈梁支模板，都必須與所在磚墻嚴(yán)密貼緊，支撐牢靠，堵塞縫隙，以防漏漿。 審核人交底人接收交底人技術(shù)交底記錄(表式C2-5）編 號(hào)02工程名稱辦公樓結(jié)構(gòu)工程分部工程名稱構(gòu)造柱工程分項(xiàng)工程名稱構(gòu)造柱施工施工單位江蘇興廈建設(shè)工程集團(tuán)有限公司北京榆垡分公司交底日期2015年10月21日交底內(nèi)容：在各層支模前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度，并分別于構(gòu)造柱的變向鋼筋和圈梁的縱筋相垂直，綁扎牢靠。（2）在澆注構(gòu)造柱前，必須將磚墻和模板澆水濕潤(rùn)（鋼模面不澆水，刷隔離劑），并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。（3）構(gòu)造柱的砼澆筑可以分段進(jìn)行，每段

4、高度不宜大于2m,或每個(gè)樓層分二次澆筑。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：要求符合鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2010的規(guī)定現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)軸線位置基礎(chǔ)15獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8>5m1O全高(H)H1000且30標(biāo)高層高±10全高±30截面尺寸+8,-5電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25，0井筒全高(H)垂直度H1000且30表面平整度8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15審核人交底人接收交底人技術(shù)交底記錄(表式C2-5）編 號(hào)03工程名稱辦公樓結(jié)構(gòu)工程分部工程名稱構(gòu)造柱工程分項(xiàng)

5、工程名稱構(gòu)造柱施工施工單位江蘇興廈建設(shè)工程集團(tuán)有限公司北京榆垡分公司交底日期2015年10月21日交底內(nèi)容：3、 成品保護(hù) (1) 澆筑混凝土?xí)r，不得污染清水磚墻面。(2) 振搗混凝土?xí)r，不得碰動(dòng)鋼筋，防止移位。(3) 鋼筋有踩彎、移位或脫扣時(shí)，及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。(4) 散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷：混凝土振搗不實(shí)，漏振，鋼筋缺少保護(hù)層墊塊，尤其是板縫內(nèi)加筋位置，構(gòu)造柱垂直度不夠等問(wèn)題，應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 審核人交底人接收交底人技術(shù)交底記錄(表式C2-5）編 號(hào)01工程名稱辦公樓結(jié)構(gòu)工程分部工程名稱樓梯工程分項(xiàng)工

6、程名稱樓梯施工施工單位江蘇興廈建設(shè)工程集團(tuán)有限公司北京榆垡分公司交底日期2015年10月21日交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備 1、熟悉附屬出入口樓梯結(jié)構(gòu)圖紙，了解樓梯詳細(xì)做法； 2、材料準(zhǔn)備，鋼筋、預(yù)埋鐵件、模板、腳手架鋼管、頂托、方木等材料 3、施工機(jī)具準(zhǔn)備，電焊機(jī)、切割機(jī)等機(jī)具。 二、模板安裝 樓梯采用48×3.5鋼管腳手架，立桿間距1200mm*1200mm，距地上200mm設(shè)縱橫向掃地桿，中間按步距1500mm設(shè)置水平桿，頂部安裝U型托，按樓梯斜坡設(shè)置間距250mm縱橫100mm×100mm木枋，木枋上鋪設(shè)18mm厚膠合板。

7、 調(diào)整滿堂腳手架以滿足樓梯設(shè)計(jì)要求，安裝樓梯側(cè)模，用雙絞帶密封底模與側(cè)模。樓梯段及休息平臺(tái)支模 1） 樓梯模板施工根據(jù)實(shí)際層高放樣，先支設(shè)平臺(tái)梁及平臺(tái)模板，再支設(shè)樓梯段底模，然后支設(shè)已按圖紙預(yù)制好的樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出底板厚度線，釘好固定側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。2） 靠墻一側(cè)設(shè)置一道反樓梯側(cè)板，以便吊裝踏步側(cè)板。3） 梯步高度要均勻一致，特別是最下一步及最上一步的高度，必須考慮到地面裝修層厚度，防止因裝修層厚度的不同而使踏步高度不協(xié)調(diào)。 4）樓梯段模板應(yīng)起拱1.5%。 5）模板與混凝土接觸面應(yīng)涂刷脫模劑。 6）施工縫留設(shè)：樓梯段施工

8、縫留設(shè)于樓層休息平臺(tái)向上或向下第三個(gè)踏步處。在各層樓面標(biāo)高處休息平臺(tái)施工縫留設(shè)于距平臺(tái)梁250處。 7）施工縫處理：在繼續(xù)澆筑砼前，將施工縫處松動(dòng)的石子鑿除，并澆水充分濕潤(rùn)，沖洗干凈，且不得積水，澆筑前在施工縫處采用與所澆筑砼成分相同的減石子砂漿進(jìn)行結(jié)漿。 樓梯底板鋼筋安裝完畢以后，支踏步模板，踏步模板應(yīng)按施工規(guī)范要求支撐牢固，不得賬模、跑模。     審核人交底人接收交底人技術(shù)交底記錄(表式C2-5）編 號(hào)02工程名稱辦公樓結(jié)構(gòu)工程分部工程名稱樓梯工程分項(xiàng)工程名稱樓梯施工施工單位江蘇興廈建設(shè)工程集團(tuán)有限公司北京榆垡分公司交底日期2015年10

9、月21日交底內(nèi)容： 三、樓梯鋼筋綁扎： 工藝流程： 畫(huà)位置線  綁主筋 綁分部筋 綁踏步筋1、在樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線。 2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋 ，板筋要錨固到梁內(nèi), 注意梯梁筋接頭數(shù)量、位置均要符合在板跨邊1/3處搭接，接頭按50%錯(cuò)開(kāi)。 3、對(duì)于休息平臺(tái)筋綁扎時(shí)，將鑿出的預(yù)埋筋與平臺(tái)筋搭接綁扎完畢后，再用電焊將平臺(tái)筋上下網(wǎng)片隔根將進(jìn)行搭接單面焊，焊接長(zhǎng)度不小于10d。 4、底板筋綁完，待踏步模板

10、吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。 5、主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。 四、樓梯段混凝土澆筑：1、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起振搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。 2、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。 五、養(yǎng)護(hù)及質(zhì)量保證措施： 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜。 1、按設(shè)計(jì)尺寸配模，支模要保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定，模板拼縫嚴(yán)密

11、。 模板允許偏差符合規(guī)定要求。 2、踏步預(yù)埋件必須保證位置準(zhǔn)確，安裝牢固。 3、在砼澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。 4、砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上時(shí)方可上人作業(yè). 審核人交底人接收交底人技術(shù)交底記錄(表式C2-5）編 號(hào)01工程名稱辦公樓結(jié)構(gòu)工程分部工程名稱混凝土工程分項(xiàng)工程名稱圈梁、構(gòu)造柱砼澆筑施工施工單位江蘇興廈建設(shè)工程集團(tuán)有限公司北京榆垡分公司交底日期2015年10月21日交底內(nèi)容： 本技術(shù)交底適用于磚混結(jié)構(gòu)，包括外磚內(nèi)模和外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱、圈梁、板縫等現(xiàn)澆混凝土工程。1材料要求(1)水泥；用325425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

12、(2)砂：宜用粗砂或中砂。(3)石子：構(gòu)造柱、圈梁宜用粒徑0.53.2厘米的卵石或碎石；板縫用粒徑0.51.2厘米豆石或碎石。(4)外加劑：根據(jù)要求選用早強(qiáng)劑和減水劑等。摻用時(shí)必須有試驗(yàn)依據(jù)。2作業(yè)條件(1)混凝土配合比需經(jīng)試驗(yàn)室確定，配合比通知單與現(xiàn)場(chǎng)使用材料相符。(2)模板牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高尺寸符合要求，模板縫隙最大不得超過(guò)2.5毫米，過(guò)大者應(yīng)堵嚴(yán)，并辦完預(yù)檢手續(xù)。(3)綁好鋼筋并辦完隱檢手續(xù)。(4)構(gòu)造柱、圈梁及板縫施工縫接搓處的松散混凝土和砂漿，應(yīng)剔鑿清理并將模板內(nèi)雜物清除干凈。(5)常溫施工時(shí)，在混凝土澆灌前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。3操作工藝工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備混凝

13、土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆灌、振搗混凝土養(yǎng)護(hù)(1)混凝土攪拌：1)根據(jù)測(cè)定的砂石含水率調(diào)整配合比中的用水量。雨天應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。2)根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥(散裝)、砂、石各個(gè)磅稱的標(biāo)量。(水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，抽查重量)磅稱應(yīng)定期校驗(yàn)、維護(hù)，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)志板。3)正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)行，正常后方可正式裝料攪拌。4)砂、石、水泥(散裝)必須嚴(yán)格按需用量分別過(guò)稱。加水也須嚴(yán)格計(jì)量。審核人交底人接收交底人技術(shù)交底記錄(表式C2-5）編 號(hào)02工程名稱辦公樓結(jié)構(gòu)工程分部工程名稱混凝土工程分項(xiàng)工程名稱圈梁、構(gòu)造柱砼澆筑施工施工單位江蘇興廈建設(shè)工程

14、集團(tuán)有限公司北京榆垡分公司交底日期2015年10月21日交底內(nèi)容：5)加料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。如摻入粉煤灰等摻合料，應(yīng)在倒水泥時(shí)一并倒入。如需要摻外加劑，應(yīng)按定量與水同時(shí)加入。6)攪拌第一盤混凝土可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水。7)混凝土攪拌時(shí)間，400L自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1.5min。8)混凝土坍落度一般控制在57cm，每臺(tái)班應(yīng)測(cè)試兩次。(2)混凝土運(yùn)輸：1)混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆灌地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象應(yīng)在澆灌地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合。2)混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時(shí)間，

15、當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30及其以下，氣溫高于25時(shí)不得大于90min，C30以上時(shí)不得大于60min。(3)混凝土澆灌、振搗：1)構(gòu)造柱根部施工縫在澆灌前宜先鋪5cm10cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。2)澆灌方法：用塔吊吊斗供料時(shí)，應(yīng)先將吊斗降至鐵盤5060cm處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊車直接將混凝土卸入模內(nèi)。3)澆灌混凝土構(gòu)造柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其震動(dòng)，再灌入混凝土。應(yīng)分層澆灌振搗，每層厚度不超過(guò)60cm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂。4)混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角斜面振

16、搗。振搗板縫混凝土?xí)r應(yīng)選用30mm小型振搗棒。5)澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，外磚墻及外墻板防水構(gòu)造。隨時(shí)檢查模板是否變形、移位、螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落以及漏漿等現(xiàn)象，并派專人修理。6）表面抹平：圈梁和板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平、表面不得有松散混凝土。(4)混凝土養(yǎng)護(hù)；混凝土澆灌12h以內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時(shí)每日澆水養(yǎng)護(hù)兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。(5)填寫(xiě)混凝土施工記錄。制作混凝土試塊(標(biāo)準(zhǔn)試塊和同條件試塊)，用以檢驗(yàn)混凝土28d強(qiáng)度。 審核人交底人接收交底人技術(shù)交底記錄(表式C2-5）編 號(hào)03工程名稱辦公樓結(jié)構(gòu)工程分部工程名稱混凝土工程分項(xiàng)

17、工程名稱圈梁、構(gòu)造柱砼澆筑施工施工單位江蘇興廈建設(shè)工程集團(tuán)有限公司北京榆垡分公司交底日期2015年10月21日交底內(nèi)容： 冬期施工參見(jiàn)“剪力墻結(jié)構(gòu)(大模板)普通混凝土澆灌”。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目：1)混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加劑，必須符合施工規(guī)范及有關(guān)的規(guī)定。檢查水泥出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。2)混凝土配合比原材料計(jì)量允許偏差，水泥和摻合料為±2%，骨料為±3%，水或外加劑為±2%(均為重量計(jì))?；炷恋臄嚢?、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合規(guī)范的規(guī)定。3)按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）對(duì)混凝土進(jìn)行取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，并評(píng)定混凝土強(qiáng)度。(2)

18、基本項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣，具體要求參見(jiàn)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ30188）。(3)允許偏差項(xiàng)目：見(jiàn)表242。 構(gòu)造柱、圈梁、板縫現(xiàn)澆混凝土允許偏差和檢驗(yàn)方法 表242項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法磚混多層大模1構(gòu)造柱中心線位置1010尺量檢查2構(gòu)造柱層間錯(cuò)位883標(biāo)高 (層高)±1±10水準(zhǔn)儀或尺量4截面尺寸8552尺量檢查5垂直度(每層)55用2米托線板檢查6表面平整度84用2米靠尺和楔形尺檢查7預(yù)埋件中心線偏移1010尺量檢查8預(yù)埋螺栓中心線偏移559預(yù)留洞中心線偏移1515審核人交底人接收交底人技術(shù)交底記錄(表式C2-5）編 號(hào)04工程名稱辦公樓結(jié)構(gòu)工程分部工程名稱混凝土工程分項(xiàng)工程名稱圈梁、構(gòu)造柱砼澆筑施工施工單位江蘇興廈建設(shè)工程集團(tuán)有限公司北京榆垡分公司交底日期2015年10月21日交底內(nèi)容： 5成品保護(hù)(1)澆注混凝土?xí)r，不得污染清水磚墻面。(2)振搗混凝土?xí)r，不得振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免鋼筋移位、模板變形或埋件脫