613352215畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）PVC生產(chǎn)氯乙烯工藝設(shè)計(jì)研究

1、目 錄1 聚氯乙烯的概述.11.1 聚氯乙烯.11.1.1 聚氯乙烯的性質(zhì).11.1.2 聚氯乙烯的優(yōu)點(diǎn).11.1.3 聚氯乙烯的用途.11.1.4 聚氯乙烯工業(yè)的重要性.21.1.5 中國(guó)聚氯乙烯的發(fā)展.31.2 聚氯乙烯生產(chǎn)工藝 .31.2.1 原料乙炔的制備.31.2.2 氯乙烯合成.41.2.3 氯乙烯聚合.62 工藝計(jì)算.72.1 物料衡算.72.1.1 設(shè)計(jì)參數(shù).72.1.2 原料氣需用量.72.1.3 乙炔預(yù)冷器：.82.1.4 氯化氫預(yù)冷器：.92.1.5 混合氣冷凍脫水.102.1.6 轉(zhuǎn)化器；.112.1.7 凈化水洗（含降膜、泡沫、填料）.122.1.8 堿洗塔.132.

2、1.9 機(jī)前冷卻器.142.1.10 壓縮機(jī).152.1.11 全凝器.162.1.12 尾氣冷凝器.17 2.1.13 低沸塔.212.1.14 高沸塔.222.2 能量衡算.222.2.1 預(yù)冷器.222.2.2 混合器冷凍脫水.252.2.3 預(yù)熱器.272.2.4 冷卻器（混合器）.282.2.5 吸收水冷卻器.292.2.6 機(jī)前冷卻器.292.2.7 機(jī)后冷卻器.302.2.8 全凝器.312.2.9 尾凝氣.322.2.10 成品冷凝器.332.2.11 低沸塔塔頂冷凝器耗冷量計(jì)算：.332.2.12 冷耗量及鹽水循環(huán)量匯總表.343 總結(jié).35參考文獻(xiàn).36致 謝.37化工系畢

3、業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 11 聚氯乙烯的概述聚氯乙烯的概述1.1 聚氯乙烯聚氯乙烯1.1.1 聚氯乙烯的性質(zhì)pvc 屬于無定形共聚物，密度，表觀密度，比31.35 1.45g cm30.40.65g cm熱容，熱導(dǎo)率，折射率。以呈玻璃 1.045 1.465j g2.1kw m k201.544d85態(tài)。呈粘彈態(tài)。時(shí)呈熔融態(tài)。時(shí)呈粘流態(tài)。脆化點(diǎn)85 175175 190190200。軟化點(diǎn).玻璃化轉(zhuǎn)化溫度在上下。以上時(shí)開始分解，-50-60758580100以上時(shí)快速分解。以上劇烈分解并變黑。pvc 在火焰上能燃燒，并降解180200釋放出,苯等低分子化合物，離火自熄。耐電擊穿，可用于 1 萬伏低壓電

4、纜。,hcl co較耐老化，但在光照和氧的作用下會(huì)緩慢分解，釋放鹽酸、形成羰基、共軛鍵而變色?；瘜W(xué)穩(wěn)定性好，在酸、堿、鹽溶液中較為穩(wěn)定。并且在室溫條件下耐磨性超過硫化橡膠。1.1.2 聚氯乙烯的優(yōu)點(diǎn)聚氯乙烯的突出優(yōu)點(diǎn)是易燃性、耐磨性、抗化學(xué)腐蝕性、水汽低滲透性好。此外，綜合機(jī)械性能、制品透明性、電絕緣性、隔熱、消聲、消震性好。是性價(jià)比最為優(yōu)越的通用型材料。缺陷是熱穩(wěn)定性、抗沖擊性較差，降低溫度時(shí)迅速變硬變脆。受沖擊時(shí)極易脆裂。但 pvc 極易改性，通過化學(xué)、物理方法可大大改善其性能。并且可通過分子鏈交聯(lián)或引入功能基團(tuán)等手段賦予新的功能1。例如：將 pvc 樹脂化后氯化，氯含量提高了 10%以上

5、，即保留了 pvc 的優(yōu)良耐化學(xué)性，尺寸穩(wěn)定性及良好的絕緣性能又提高了耐熱性、拉伸強(qiáng)度、彈性模量及阻燃抑煙性能。按配方不同，其玻璃化轉(zhuǎn)化溫度從 pvc 的提高到tg80。熱變形溫度從升至。氯化聚氯乙烯優(yōu)良的耐化學(xué)性、阻115 1357085 104燃抑煙性、高度的剛性、合適的密度及耐熱性使之制造的管道、管件、閥門能用于輸送熱水、冷水、工業(yè)腐蝕性液體，高溫液體和消防系統(tǒng)特用管材管件；可以用于制造飛機(jī)機(jī)艙內(nèi)的低煙制品等。1.1.3 聚氯乙烯的用途pvc 一般軟制品 ：利用擠出機(jī)可以擠成軟管、電纜、電線等；利用注射成型機(jī)配合各種模具，可制成塑料涼鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽車配件等。pvc 薄膜：pvc

6、 與添加劑混合、塑化后，利用三輥或四輥壓延機(jī)制成規(guī)定厚度的透明或著色薄膜，用這種方法加工薄膜，成為壓延薄膜。也可以通過剪裁，熱合加工包裝袋、雨衣、桌布、窗簾、充氣玩具等。寬幅的透明薄膜可以供溫室、塑料大棚及地膜之用。經(jīng)雙向拉伸的薄膜，所受熱收縮的特性，可用于收縮包裝?；は诞厴I(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2pvc 涂層制品：有襯底的人造革是將 pvc 糊涂敷于布上或紙上，然后在以上塑化而成。也可以先將 pvc 與助劑壓延成薄膜，再與襯底壓合而成。100無襯底的人造革則是直接由壓延機(jī)壓延成一定厚度的軟制薄片，再壓上花紋即可。人造革可以用來制作皮箱、皮包、沙發(fā)及汽車的坐墊等，還有地板革，用作建筑物的鋪地材料。p

7、vc 泡沫制品：軟質(zhì) pvc 混煉時(shí)，加入適量的發(fā)泡劑做成片材，經(jīng)發(fā)泡成型為泡沫塑料，可作泡沫拖鞋、涼鞋、鞋墊、及防震緩沖包裝材料。也可用擠出機(jī)基礎(chǔ)成低發(fā)泡硬 pvc 板材和異型材，可替代木材試用，是一種新型的建筑才材料。pvc 透明片材：pvc 中加沖擊改性劑和有機(jī)錫穩(wěn)定劑，經(jīng)混合、塑化、壓延而成為透明的片材。利用熱成型可以做成薄壁透明容器或用于真空吸塑包裝，是優(yōu)良的包裝材料和裝飾材料。pvc 硬板和板材 ：pvc 中加入穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑和填料，經(jīng)混煉后，用擠出機(jī)可擠出各種口徑的硬管、異型管、波紋管，用作下水管、飲水管、電線套管或樓梯扶手。將壓延好的薄片重疊熱壓，可制成各種厚度的硬質(zhì)板材。板材

8、可以切割成所需的形狀，然后利用 pvc 焊條用熱空氣焊接成各種耐化學(xué)腐蝕的貯槽、風(fēng)道及容器等。pvc 的其它用途：門窗有硬質(zhì)異型材料組裝而成。在有些國(guó)家已與木門窗鋁窗等共同占據(jù)門窗的市場(chǎng)；仿木材料、代鋼建材 、中空容器等2。1.1.4 聚氯乙烯工業(yè)的重要性聚氯乙烯 pvc 是世界上實(shí)現(xiàn)工業(yè)化時(shí)間最早，應(yīng)用范圍最廣范的通用型熱塑性塑料。在三四十年代開始實(shí)際應(yīng)用以來，其產(chǎn)量一直穩(wěn)居塑料工業(yè)之首，后來由于聚氯乙烯發(fā)展速度更快， 1996 年才退居第二位。在美國(guó) 1990 年底密度聚氯乙烯的產(chǎn)量超過了 pvc，1992 年高密度聚氯乙烯的產(chǎn)量及銷售量已以pvc 大致相當(dāng)，他們交替位于第二或第三之間。在

9、日本pvc 產(chǎn)量和消費(fèi)量居第二位。在中國(guó) pvc 塑料制品產(chǎn)量一直位居第一， pvc 樹脂產(chǎn)量從 1988 年開始退居第二，消費(fèi)量低于聚乙烯和聚丙烯而名列第三位。盡管如此聚氯乙烯在其綜合性能、品種的多樣性、用途的廣泛性、性能價(jià)格比及資源利用和對(duì)生態(tài)環(huán)境的影像方面，優(yōu)于任何一種塑料。 60 多年來 pvc 工業(yè)一直保持著最富活力的技術(shù)革新和持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展?fàn)顟B(tài)3。pvc 是相當(dāng)重要的大宗塑料，它的綜合性能好，改性品種多用途最為廣泛。原料來源豐富、消耗石油少，價(jià)格低廉、經(jīng)濟(jì)效益好而且能耗低，作為鋼鐵、有色金屬、木材、玻璃、紙張等傳統(tǒng)材料的替代產(chǎn)品，有利于資源優(yōu)化配置和節(jié)省社會(huì)能源4。由于容易改性和提

10、高性能， pvc 已由通用性材料打入工程材料、化工系畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 3功能材料和強(qiáng)性材料，為 pvc 工業(yè)注入了新的活力。 pvc 用途的廣泛性、堿氯產(chǎn)品的關(guān)聯(lián)性、生產(chǎn)技術(shù)的密集性。使pvc 工業(yè)與建筑、汽車、電子機(jī)械及石油化工等國(guó)名經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，氯堿工業(yè)等基礎(chǔ)原料工業(yè)高新產(chǎn)業(yè)緊密相連。在美國(guó) 70 年代初做過統(tǒng)計(jì)指出 pvc 和它有關(guān)的原材料、機(jī)械及最終產(chǎn)品綜合產(chǎn)值約占當(dāng)時(shí)美國(guó)國(guó)民生產(chǎn)總值的 10%以上。中國(guó)在 80 年代末也對(duì)華東地區(qū)做過調(diào)查每萬噸氯堿可創(chuàng)造 5-7 億元工業(yè)產(chǎn)值，每?jī)|元產(chǎn)值直接影響到下游產(chǎn)業(yè)的15-20 億元產(chǎn)值。pvc 加工業(yè)是中國(guó)塑料工業(yè)中企業(yè)數(shù)最多的行業(yè)，其生產(chǎn)

11、程度之高，應(yīng)用覆蓋面之廣，技術(shù)推動(dòng)性之大是非常明顯的。pvc 工業(yè)的發(fā)展可以帶動(dòng)和促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)許多行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步與發(fā)展，可以改善人們衣食住行條件，提高人民生活水平。1.1.5 中國(guó)聚氯乙烯的發(fā)展1998 年我國(guó) pvc 產(chǎn)量和表觀需求量分別為 160 萬噸和 317 萬噸。在世界上產(chǎn)量?jī)H次于美國(guó)（639 萬噸） 、日本（263 萬噸）居第三位。2000 年前后，計(jì)劃新建和擴(kuò)建 pvc 能力至少為 88 萬噸/年，估計(jì)此期間大量沒有競(jìng)爭(zhēng)能力的電石法小廠將閑置，所以總產(chǎn)能有可能達(dá) 220 萬噸/年水平，其中乙烯法將達(dá) 134.6 萬噸/年，從目前占 31%上升到 61%。報(bào)道的項(xiàng)目有萬縣市 6 萬

12、噸/年本體法 pvc 裝置，天津渤海公司同韓國(guó)樂喜公司、美國(guó)西方化學(xué)公司合資的 10 萬噸/年 pvc 裝置，(其中引進(jìn)的8 萬噸/年乙烯法 vcm 裝置于 1997 年建成、投產(chǎn))，上海天原化工廠同伊滕忠商事、旭硝子公司合資的 24 萬噸/年 vcm 和 20 萬噸/年 pvc 裝置，泰國(guó)正大集團(tuán)在寧波的 12 萬噸/年 pvc 裝置，遼河集團(tuán)與樂喜金星公司合資的 8 萬噸/年 pvc 裝置，上海氯堿化學(xué)公司已使 vcm 產(chǎn)能增大到 30 萬噸/年，計(jì)劃到 40 萬噸/年，這意味 pvc產(chǎn)能將由目前的 22 萬噸/年增加到 36 萬噸/年，北京化工二廠將增加 pvc 能力 7.6萬噸/年，齊

13、魯公司將增加 pvc 能力 10 萬噸/年，廣州化工廠 8 萬噸/年乙烯法vcm/pvc 項(xiàng)目已通過評(píng)審。pvc 工業(yè)的意義十分重大。1.2 聚聚氯氯乙乙烯烯生生產(chǎn)產(chǎn)工工藝藝1.2.1 原料乙炔的制備hcch 純品為無色略帶芳香氣味的氣體，工業(yè)品（俗稱電石氣）則具輕微大蒜臭。常壓下不能液化，升華點(diǎn)，易燃、易爆，是有機(jī)合成工業(yè)的重要原料，-83.8也是有特定用途的優(yōu)質(zhì)高熱值燃料。生產(chǎn)方法工業(yè)上有許多種生產(chǎn)乙炔的方法，按原料來源可分為兩大類：碳化鈣法和烴類熱裂解法。碳化鈣法又名電石法，是最古老且迄今仍在工業(yè)上普遍應(yīng)用的乙炔生產(chǎn)方法。它是使電石與水在乙炔發(fā)生器中作用而制得乙炔： 22222cac 2

14、h o caoh c h（）電石（含碳化鈣 80）可得乙炔約 3101（常溫、常壓）。化工系畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 4 電石為固體物料,運(yùn)輸方便，制得乙炔濃度很高,只需簡(jiǎn)單精制即可使用。故碳化鈣法應(yīng)用比較普遍，既可大規(guī)模生產(chǎn)，也可少量發(fā)生以用于焊接或切割。但生產(chǎn)電石能耗太高，發(fā)展受到限制。碳化鈣法乙炔濃度為，含有硫化物、磷化氫、砷化氫、氨和乙炔衍生9698.5%物等雜質(zhì)，此等物質(zhì)能使催化劑中毒或腐蝕金屬，在作為化工原料使用前常用稀硫酸、次氯酸鈉溶液（氯通入稀氫氧化鈉溶液）分別洗滌凈化。少量的乙炔也可用干法凈化，采用重鉻酸鹽凈化劑、三氯化鐵凈化劑均可達(dá)到凈化要求。烴類熱裂解法是從天然氣、輕油、原油等烴

15、類經(jīng)高溫裂解都可得到乙炔。從乙炔與低碳烷烴的生成自由焓與溫度的關(guān)系曲線可見在高溫（）下始能從9301230烴類制得乙炔；其次，從反應(yīng) cac2 + 2h2o ca(oh)2+ c2h2377kj 可見生成乙炔需要大量熱能；另外,從熱力學(xué)觀點(diǎn)看,所有不飽和烴中乙炔在高溫下最容易分解成碳和氫。這就要求工業(yè)上必須迅速給物料供熱以達(dá)到高溫(930)，原料或反應(yīng)產(chǎn)物在高溫反應(yīng)區(qū)停留時(shí)間要非常短，乙炔分壓要低，裂解氣需急冷。工業(yè)上已開發(fā)了很多種生產(chǎn)方法。其主要區(qū)別是高溫?zé)崮艿漠a(chǎn)生與傳導(dǎo)方式不同，可大致分為直接傳熱的外熱法、部分原料燃燒的自供熱法、通過熱載體間接傳熱的外熱法。目前，工業(yè)生產(chǎn)使用的方法主要是電

16、弧法和部分氧化法。1.2.2 氯乙烯合成1.2.2.1 氯乙烯的概述外觀與性狀:無色、有醚樣氣味的氣體。熔點(diǎn)（）-159.8，沸點(diǎn)（）：-13.4，相對(duì)密度（水=1）：0.91，相對(duì)蒸汽密度（空氣=1）：2.15，飽和蒸汽壓:346.53（），臨界溫度（）：142，臨界壓力:5.60,kpa25mpa系數(shù)的對(duì)數(shù)值： 1.38，引燃溫度：415，溶解性：微溶于水，溶水分配辛醇 于乙醇、乙醚、丙酮等多數(shù)有機(jī)溶劑。主要用途：用作塑料原料及用于有機(jī)合成，也用作冷凍劑等。目前世界上用于制造聚氯乙烯樹脂的乙烯單體量約占氯乙烯總產(chǎn)量的 96%，氯乙烯的聚合物廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑以及人們的日常生活。1.2

17、.2.2 生產(chǎn)原理生產(chǎn)方法：乙炔和氯化氫在氯化汞的催化作用下合成氯乙烯。反應(yīng)原理：主反應(yīng)：2chchhclchchcl副反應(yīng)：23chchh ochcho1.2.2.3 工藝條件（1） 反應(yīng)溫度：反應(yīng)溫度對(duì)氯乙烯的合成影響很大。溫度升高，反應(yīng)速度加快，乙炔轉(zhuǎn)化率提高。反應(yīng)溫度過高，副反應(yīng)增加，同時(shí)由于溫度過高會(huì)破壞催化劑的活性結(jié)晶表面，化工系畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 5使氯化汞升華加劇。高溫還會(huì)使乙炔聚合成樹枝狀聚合物沉積在催化劑表面從而遮蓋催化劑的活性中心是催化劑活性下降。因此，在工業(yè)生產(chǎn)中反應(yīng)溫度一般采用催化劑的活性溫度范圍 403k-453k。（2） 反應(yīng)壓力根據(jù)反應(yīng)原理可知，該反應(yīng)系統(tǒng)為一個(gè)氣

18、體分子數(shù)減少的反應(yīng)系統(tǒng)，加壓操作會(huì)提高轉(zhuǎn)化率，但加壓對(duì)設(shè)備材料要求也相應(yīng)提高；若系統(tǒng)出現(xiàn)負(fù)壓反應(yīng)物料易燃、易爆一旦漏入空氣將引起爆炸。常壓下轉(zhuǎn)化率已相當(dāng)高，因此，工業(yè)上采用常壓操作，絕對(duì)壓力為 0.12-0.15mpa，用來流程阻力。（3） 空間速度 在氯乙烯合成中，反應(yīng)氣體的體積習(xí)慣上指乙炔氣體的體積，其單位為 m3乙炔/( m3催化劑.h)?？臻g速度越大通入的反應(yīng)氣量越多，生產(chǎn)能力越大，深度加工副產(chǎn)物越少，高沸點(diǎn)物越少；但空間速度增大，反應(yīng)氣體與催化劑接觸時(shí)間就縮短，乙炔轉(zhuǎn)化率減小?？臻g速度過大，氣體通入量過多，反應(yīng)激烈，氣體分布不均勻，局部容易過熱，是催化劑升華加劇活性下降壽命縮短。根據(jù)

19、實(shí)踐空速一般取 30-60h-1。（4） 反應(yīng)物配比從反應(yīng)機(jī)理可以看出，當(dāng)乙炔過量時(shí)，催化劑中的氯化汞會(huì)被乙炔還原成氯化亞汞和金屬汞，是催化劑失活；同時(shí)副產(chǎn)物二氯乙烯等，造成產(chǎn)品分離困難。另外由于乙炔不容易除去，微量的乙炔還會(huì)影響氯乙烯的聚合。因此，生產(chǎn)中常采用氯化氫過量，以保證乙炔完全反應(yīng)，避免乙炔過量造成催化劑中毒。另一方面，氯化氫較乙炔價(jià)格低廉，并且過量部分可以很容易地用水洗或堿洗除掉。同時(shí)氯化氫不能過量太多會(huì)造成吸收率降低，二氯乙烷產(chǎn)量增加，增加堿的消耗量，增加了產(chǎn)品的成本。（5） 催化劑目前工業(yè)生產(chǎn)催化劑是以活性炭為載體，吸附 8%-12%左右的氯化汞制備而成。這里的含汞量是指氯化汞

20、 8-12 份和活性炭 100 份而言。作為活性組分的氯化汞含量越高，乙炔的轉(zhuǎn)化率越高。但是氯化汞含量過高時(shí)在反應(yīng)溫度下極易升華而降低活性，且冷凝后會(huì)堵塞管道影響正常生產(chǎn)，另外氯化汞含量過高反應(yīng)激烈，溫度不容易控制，易發(fā)生局部過熱。為抑制氯化汞升華可加入適量氯化鋇。研究表明，純的氯化汞對(duì)合成反應(yīng)并無催化作用，純的活性炭也只有較低的催化活性。1.2.2.4 工藝流程圖 化工系畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 6圖圖 1-1 氯乙烯合成工藝流程氯乙烯合成工藝流程1混合器； 2轉(zhuǎn)化器；3水洗塔；4堿洗塔；5堿液槽；6氣柜；7預(yù)冷器；8冷凝器；9尾氣冷凝器；10粗餾塔；11精餾塔；12成品冷凝器；13氯乙烯貯槽；14

21、受槽；15蒸出釜工藝流程概述： 原料氣混合，干燥乙炔來自乙炔工段，通過砂封與來自氯化氫工段的干燥氯化氫在混合器中混合。 氯乙烯合成，由混合器中出來的混合氣體進(jìn)入用氯化汞作觸媒的轉(zhuǎn)化器中進(jìn)行反應(yīng)成氯乙烯，反應(yīng)后的氣體中還含有未反應(yīng)的氯化氫，乙炔和生成乙醛，1.1-二氯乙烷、順(反)二氯乙烯等化合物。 氯乙烯精制，反應(yīng)后的氣體進(jìn)入水洗塔，用水洗法去氯化氫，再入堿洗塔，用 10%的氫氧化鈉洗去殘余的氯化氫及二氧化碳，堿洗后的反應(yīng)氣與聚合回收的未反應(yīng)氣體一起進(jìn)入氣柜。然后進(jìn)入預(yù)冷器，使其中所含一部分水冷凝分離，氣體進(jìn)入壓縮機(jī)后加壓（表壓）到 0.5mpa 再進(jìn)入另一預(yù)冷器，又使部分水冷凝。以后經(jīng)全凝器

22、將部分氯乙烯及 1.1-二氯乙烷等冷凝成液體，進(jìn)入精餾塔，塔頂分出乙炔與氯乙烯氣體與全凝器中未冷凝的氣體一起進(jìn)入尾氣冷凝器不凝氣體排空，凝液回入粗餾塔上部。在粗餾塔底的氯乙烯及 1.1-二氯乙烷等混合物進(jìn)入高沸點(diǎn)蒸餾塔，塔頂?shù)贸善仿纫蚁┙?jīng)成品冷凝器冷凝后進(jìn)入貯槽。塔底為 1.1-二氯乙烷等高沸點(diǎn)物，經(jīng)殘液管槽入蒸出釜，間歇處理回收溶解的氯乙烯送去氣柜，高沸物送回收裝置。1.2.3 氯乙烯聚合 聚氯乙烯按聚合方法分四大類：懸浮法聚氯乙烯，乳液法聚氯乙烯、本體法聚氯乙烯、溶液法聚氯乙烯5。本設(shè)計(jì)懸浮法聚氯乙烯聚合方法。 懸浮法聚氯乙烯是目前產(chǎn)量最大的一個(gè)品種。按樹脂結(jié)構(gòu)又分疏松型和緊密型兩種。緊密

23、型聚氯乙烯樹脂的粒子為表面光滑、無孔的實(shí)心球狀結(jié)構(gòu)。疏松型聚氯化工系畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 7乙烯樹脂粒子表面粗糙，疏松、多孔的不規(guī)則結(jié)構(gòu)。它與緊密型相比，具有流動(dòng)性好，吸油性好、易塑化等優(yōu)點(diǎn)。采用懸浮法 pvc 生產(chǎn)技術(shù)易于調(diào)節(jié)品種，生產(chǎn)過程易于控制，設(shè)備和運(yùn)行費(fèi)用低，易于大規(guī)模組織生產(chǎn)而得到廣泛的應(yīng)用，成為諸多生產(chǎn)工藝中最主要的生產(chǎn)方法。工藝特點(diǎn)：懸浮聚合法生產(chǎn)聚氯乙烯樹脂的一般工藝過程是在清理后的聚合釜中加入水和懸浮劑、抗氧劑,然后加入氯乙烯單體,在去離子水中攪拌,將單體分散成小液滴,這些小液滴由保護(hù)膠加以穩(wěn)定,并加入可溶于單體的引發(fā)劑或引發(fā)劑乳液,保持反應(yīng)過程中的反應(yīng)速度平穩(wěn),然后升溫聚合,

24、一般聚合溫度在之間。使用低45 70溫聚合時(shí)(如),可生產(chǎn)高分子質(zhì)量的聚氯乙烯樹脂；使用高溫聚合時(shí)(一般在4245)可生產(chǎn)出低分子質(zhì)量(或超低分子質(zhì)量)的聚氯乙烯樹脂。近年來,為了提高6271聚合速度和生產(chǎn)效率,國(guó)外還成功研究?jī)刹綉腋【酆瞎に?一般是第一步聚合度控制在600左右,在第二步聚合前加入部分新單體繼續(xù)聚合。采用兩步法聚合的優(yōu)點(diǎn)是顯著縮短了聚合周期,生產(chǎn)出的樹脂具有良好的凝膠性能、模塑性能和機(jī)械強(qiáng)度?，F(xiàn)在懸浮法聚氯乙烯品種日益廣泛,應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣,除了通用型的樹脂外,特殊用途的專用樹脂的開發(fā)越來越引起 pvc 廠家的關(guān)注,球形樹脂、高表觀密度建材專用樹脂、消光樹脂、超高(或超低)分子

25、質(zhì)量樹脂等已成為開發(fā)的熱點(diǎn)。2 工藝計(jì)算工藝計(jì)算2.1 物料衡算物料衡算2.1.1 設(shè)計(jì)參數(shù)生產(chǎn)能力：10 萬 t/a pvc生產(chǎn)時(shí)間：8000h/年收率：合成氯乙烯工段:94% 聚合工段:96%單體產(chǎn)品規(guī)格：vcm99.9% 乙炔0.001%原料配比: 22:1:1.08c hhcl 2.1.2 原料氣需用量純乙炔氣用量：hkmol/221.650.62169 . 094. 0800010107化工系畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 8原料乙炔氣用量：=5210.8224m3/h232.6260.9526221.6hkmol/純氯化氫氣用量：221.61.08=239.328hkmol/原料氯化氫用量：25

26、8.9290.9243239.328hkmol/表表 2-1 原料氣用量及組成原料氣用量及組成原料乙炔氣原料氯化氫組成hkmol/w%hkmol/w%c2h2221.695.26/hcl/239.32892.43n22.4160.924.791.85o20.0930.04/h2/12.58394.86ho28.7933.782.06880.799合計(jì)232.626100258.9291002.1.3 乙炔預(yù)冷器：取乙炔預(yù)冷器出口壓力為 250mmhg(表)，絕壓為 1010mmhg，出口溫度：，時(shí)水的蒸汽壓力為 ph2o=7.51mmhg, 由：77 (2-1)干水水總nnn2ppoh預(yù)冷器出

27、口氣體含水: ）（水水0.0932.416221.610107.51nn 得：=1.6789/nkmol h水乙炔預(yù)冷器脫去水分：8.739-1.6789=7.1141/128.0538/kmol hkg h忽略水中溶解的乙炔，乙炔預(yù)冷器物料衡算表：化工系畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 9表表 2-2 乙炔預(yù)冷器物料平衡乙炔預(yù)冷器物料平衡進(jìn)料出料水組成hkmol/kg/hhkmol/kg/hhkmol/kg/hc2h2221.65761.16221.65761.16n22.41667.6482.41667.648o20.0932.9760.0932.976h2o8.793158.2741.678930.22

28、027.1141128.0538合計(jì)232.6265990.058225.78795862.00427.1141128.05382.1.4 氯化氫預(yù)冷器：出口壓力為 250mmhg(表壓)，絕壓：1010mmhg,出口溫度為，則110p=(250+760)0.9224=932mmhg。由安托因方程：hcl （2-tbapoilg2）氯化氫或水的飽和蒸汽壓，mmhgpoit絕對(duì)溫度，ka,b某組成的安托因子方程常數(shù)。查資料可得氯化氫與水的飽和蒸汽壓與鹽酸的濃度的關(guān)系6表表 2-3 氯化氫與水的飽和蒸汽壓與鹽酸的濃度的關(guān)系氯化氫與水的飽和蒸汽壓與鹽酸的濃度的關(guān)系鹽酸的濃度 w%3234363840

29、4244，mmhg02ohp2.271.871.501.200.940.72，mmhg02ohp11.826.456.4117233433840hcllogp1.0721.4221.7512.0682.3672.6362.924由表 2-3 得：p=932mmhg , =0.5mmhg，鹽酸濃度為hcl02ohp44.4%，lg932=2.969化工系畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 10 （2-3）干水水總nnn2ppoh得：=0.1271kmol/h222oh oh ooh onpnpp干總5 . 02507605 . 0)12.58394.79239.328(物料在氯化氫預(yù)熱器脫去水分為：2.0688-

30、0.1271=1.9417kmol/h=34.9506kg h脫水 44.4%的鹽酸為：62.860844.4%-134.9506kg h水溶解的：hcl62.860834.950627.9102kg / h0.7647kmol/ h表表 2-4 氯化氫預(yù)冷器物料平衡氯化氫預(yù)冷器物料平衡組成進(jìn)料出料kmol hkg hkmol hkg hkmol hkg hhcl239.3288735.472239.3288735.472n24.79134.124.79134.12h212.583925.167812.583925.1678h2o2.068837.23840.12712.28781.94173

31、4.9506合計(jì)258.77078931.9982256.8298897.04761.941734.95062.1.5 混合氣冷凍脫水取冷凍脫水系統(tǒng)出口壓力 180mmhg（表） ，絕壓：940mmhg,出口溫度：,查15資料。脫水后混合氣中水分壓為=0.145mmhg，則：20h op00222ohohohpppnn總干 =145. 0940)093. 02.416221.612.58394.79239.328(145. 0化工系畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 11 =0.0742kmol/h=1.3356kg/h混合器脫水分為：（1.6789+0.0.1271）-0.0742=1.7318kmol/h=

32、31.1724kg/h脫去 40%的鹽酸量：kg/h51.95440-131.172400水溶解的氯化氫：51.954-31.1724=20.7816kg/h=0.5694kmol/h忽略鹽酸中溶解的乙炔氣量，冷凍脫水物料衡算見表 2-5表表 2-5 冷凍脫水物料衡算冷凍脫水物料衡算進(jìn)料出料酸組分kmol hkg hkmol hkg hkmol hkg hc2h2221.65761.16221.65761.16hcl238.56438735.472237.99498686.8139n27.206201.7687.206201.768o20.0932.9760.0932.976h212.5839

33、25.167812.583925.1678h2o1.80632.5080.07421.33561.731831.1724合計(jì)481.853214759.0518479.55214679.22131.731831.1724脫水后混合氣含水：0.0091%，較實(shí)際低，是因?yàn)樾纬傻乃犰F實(shí)際不能完全除去所致。2.1.6 轉(zhuǎn)化器；通過轉(zhuǎn)化器，轉(zhuǎn)化率取 97.5%，乙炔轉(zhuǎn)化成二氯乙烷的轉(zhuǎn)化率取 1%，混合氣中的水分全部與乙炔反應(yīng)生成乙醛，n2、o2和 h2不參加反應(yīng)用惰性氣體代替。轉(zhuǎn)化器生成 vcm 量：221.60.975=216.06kmol/h反應(yīng)生成 evc 量：化工系畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 12221

34、.60.01=2.216kmol/h乙炔與氯化氫：chch+2hclch3chcl2反應(yīng)生成 ch3cho 量：0.0742kmol/h未轉(zhuǎn)化乙炔量：221.6-216.06-2.216-0.0742=3.2498kmol/h未轉(zhuǎn)化氯化氫量：239.328-216.06-2.2162-0.7647-0.5649=17.5064kmol/h表表 2-6 轉(zhuǎn)化器物料平衡轉(zhuǎn)化器物料平衡進(jìn)料出料組成kmol hkg hkmol hkg hc2h2221.65761.163.249877.9952hcl237.99498686.963517.5064638.9836vcm/216.0613503.75e

35、vc/2.216219.384ch3cho/0.07423.2648h2o0.07421.3356/合計(jì)459.66916629.4591239.106414443.37762.1.7 凈化水洗（含降膜、泡沫、填料）采用泡沫吸收過剩的氯化氫氣體 26%（w）是鹽酸，被吸收下來的氯化氫回收率為 98%，操作溫度為降膜塔進(jìn)口壓力為 100mmhg（表） ，填料塔出口溫度為30，壓力為 45mmhg，則 26%的鹽酸量：252408.47660.260.98638.9836kg h其中：0.26=626.2039kg/hhcl2408.4766h2o：-626.2039=1782.2727kg/h2

36、408.4766化工系畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 13查資料 vcm 在 20%鹽酸中溶解度代替在 26%鹽酸中溶解度：16.5mol/h，合成氣總壓為 100mmhg（表） ，則損失 vcm 的體積為：查資料,26%的鹽酸的密度為 1124kg/m330hdm /30.60176173111242408.47665 . 6115.30315.2733=85.375kg/h366. 14 .22601.30kmol hedc 在水中溶解度取 0.54%，故 edc 溶解損失為：1782.27270.54%=9.6243kg/hc2h2的分壓：mmhg17.317100760144.5063.2498）（

37、hkg /34.112476017.31710001782.272784. 0時(shí)水的飽和蒸汽壓為 23.76mmhg，故氣相帶去水量：25=79.902kg/h00222ohohohpppnn總干106. 476.238605006.14476.23kmol h表表 2-7 泡沫吸收塔物料平衡泡沫吸收塔物料平衡進(jìn)料水出料鹽酸組分kg hkmol hkg hkmol hkg hkg hc2h293.21523.58523.585293.215234.1124hcl638.983617.50640.350112.7787626.2039vcm13503.75216.06214.69413418.3

38、7585.375evc219.3842.2162.1612213.95889.6243ch3ho3.26480.0742/3.2648惰氣224.119.882919.8827224.0977/h2o/1068.864.10673.9021782.2727合計(jì)14679.4328259.32471068.86244.779214036.32742540.8531若不采用泡沫塔,（回收率 95%） ，則堿洗塔用水量：hcl66654.3970.95638.9836-0.010.95638.9836kg h化工系畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 142.1.8 堿洗塔采用 1015%的溶液洗滌氯乙烯氣體，可以認(rèn)為

39、全部洗去，塔操作naohhcl溫度，氣體出口壓力為 800mmhg（絕） ，可忽略組分溶解損失7。30洗堿采用 15%降至 7%放掉，15%堿用量：0.3501kg/h50 . 571)%715(40塔頂干物料量：240.6242kmol/h堿洗后氯乙烯的含水量：=00222ohohohpppnn總干9.967382.31800240.624282.31kmol h表表 2-8 堿洗塔出料堿洗塔出料出料組分kmol hkg hvcm214.69413418.375evc2.1612213.9588c2h23.585286.0448惰氣19.8827224.0977h2o9.9673179.41

40、14合計(jì)249.323114121.88772.1.9 機(jī)前冷卻器機(jī)前冷卻器出口溫度為，出口壓力為 790mmhg（絕） ，的水的飽和蒸汽77壓為 7.51mmhg，忽略有機(jī)物在水中的溶解量，則預(yù)冷器出口氣體含水量：=41.5692kg/h00222ohohohpppnn總干2.309451. 7790214.69451. 7kmol h表表 2-9 機(jī)前預(yù)冷器物料量及組成機(jī)前預(yù)冷器物料量及組成組分kmol hkg hvcm214.69413418.375化工系畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 15evc2.1612213.9588c2h23.585286.0448惰氣19.8827224.0977h2o2.

41、309441.5692合計(jì)242.632513984.04552.1.10 壓縮機(jī)壓縮機(jī)進(jìn)口壓取 790mmhg=1.07kgf/cm2（絕）壓縮機(jī)的進(jìn)氣量：v=325.101)760/790()773.152(314. 81000242.6325=5365.6150m3/h=89.4269m3/min絕壓壓縮過程方程： （2-2111212kkpptt4）、氣體進(jìn)出口溫度：21,tt氣體進(jìn)出口壓力21,pp絕對(duì)指數(shù) ，而 cv=cp-rkvpcck cp 定壓熱熔 mol kalcv定容熱熔 mol kalr理想氣體常數(shù) 1.987rcal mol k把所處理的氣體按純 vcm 計(jì),假設(shè)一段

42、氣體出口溫度，假設(shè)出口溫度為45，則二段壓縮平均溫度：89，此時(shí) vcm 的定壓熱熔為:6728945c15.65pcal mol k化工系畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 16注： = cal/molmol kalk=vpcc1454. 1663.1365.15t3=（273+45）（=359.14=85.98oc=861454. 111454. 1)313. 20325. 15與假設(shè)相近， ，即二段出口溫度為 86,二段氣體中水蒸汽分壓：=2.313=0.02023kgf/cm2總總 ppoh20513.1351804. 1=0.02023 735.5=14.88mmhg45時(shí)，水蒸氣的飽和蒸汽壓為 71

43、.88mmhg，此氣體中蒸汽分壓高，故段間不會(huì)有水冷凝，壓縮過程無相變，二段出口352cmkgfpoh2.1.11 全凝器 用 5冷凍鹽水把經(jīng)過壓縮機(jī)增壓到 5kgf/cm3（表）的 vcm 氣體，在全凝器中冷卻到 25，順流冷凝下來的部分氯乙烯未凝氣體進(jìn)入尾氣冷凝器。查 25的各組分的飽和蒸汽壓，兩部分冷凝公式0ipppkii 0 . 11ekkzxiiii (2-5)用試差法計(jì)算出液化率 e試差法 e 的計(jì)算：假設(shè) e=0.7791 e= 0.76 e=0.74 e=0.73 e=0.71表表 2-10 試差試差 e 的計(jì)算的計(jì)算e=0.7791e= 0.76e=0.74e=0.73e=0

44、.71vcm0.95260.95870.96530.96850.9718化工系畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 17evc0.011220.011480.011770.011920.01207c2h20.005280.00500.0047690.0046540.004542h2o0.011200.011480.011790.011950.01211ix0.98030.98670.99360.99701.0005由上表 e 取值為 0.725。表表 2-11 全凝器液化率計(jì)算全凝器液化率計(jì)算組成飽和蒸汽壓平衡常數(shù)進(jìn)料組成液化率 e=0.725kgf/cm20ip03. 60iipk 總nnzii液相組成ixvc

45、m4.150.68820.8870.97evc0.3270.05420.0088760.011996c2h24.87.9600.01340.004596h2o0.03230.0053570.008740.01203惰氣0.081650合計(jì)/1.000.98781表表 2-12 全凝器物料平衡全凝器物料平衡組成進(jìn)料出料kmol hiykmol hixkmol hvcm214.6940.8874170.63130.9744.68490.6697evc2.16120.0087572.11020.0119960.0140.00021c2h23.58520.013430.80880.0045982.45

46、080.03673h2o2.30940.0087442.11620.012030.00520.0000781惰氣19.88270.081650019.81030.2969合計(jì)242.63251.000175.90861.00066.72391.000液流量：242.63250.725=175.9086kmol/h氣流量：242.6325-175.9086=66.7239kmol/h化工系畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 182.1.12 尾氣冷凝器 （1） 尾氣冷凝器排空尾氣量v尾假設(shè)惰氣全部隨尾氣排空，乙炔除被高沸塔頂 vcm 產(chǎn)品微量帶走，皆進(jìn)入尾氣，evc 和水在尾凝氣中全部冷凝。尾凝器操作壓力為（表）

47、 ，尾氣出口溫度為，高沸塔頂 vcm 產(chǎn)35kgf /cm15量 d 為：d=221.65 .62194. 069 . 08000000000010kmol hvcm 產(chǎn)品中含乙炔 0.0006%，則尾氣乙炔量：3.5852214.6943.58520.0006%3.5839kmol/ h93.1814kg / h（）尾氣中惰氣量也為已知值，所以尾氣里三個(gè)組分只有 vcm 為未知，故可用露點(diǎn)方程：來求出尾氣 vcm 的組成，從而算出尾氣帶走的 vcm 損失量01iixy。iiikxy 表表 2-13 尾凝氣計(jì)算尾凝氣計(jì)算組成（-0ip15）（）ik15（）03. 60ip尾氣組成平衡液相尾氣量

48、 v尾kgf/cm26.03 kgf/cm2iy組成ixkmol hkg hvc0.9840.16340.155380.952673.9944249.65c2h217.782.9470.139460.047433.583993.1814惰氣0.70516019.8827224.0977合計(jì)1.0001.00025.8056566.9291 （2） 低沸塔頂出氣量v低化工系畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 19尾凝進(jìn)料有兩股，即全凝氣和低沸塔頂冷凝器未凝氣 ，尾凝器出料為尾v全v低凝器凝液和排空尾凝器進(jìn)料有兩股，其物料平衡式：l液v全 (2-6) vvvl尾尾全低可將尾凝（公式）看作理論塔板數(shù)無窮多的冷凝吸收塔

49、，故吸收率等于吸收因子，因各組分的吸收率等于吸收因子，即操作液氣比 l/v 對(duì)不同的組分而言是相同的10。所以不同組分間吸收率之比等于相平衡常數(shù)之比的倒數(shù)，冷凝吸收過程的關(guān)鍵組分取 vcm，若假定 vcm 的吸收率后，則其它組分的吸收率即可求出，尾凝器的物料進(jìn)出口溫度為和，其平均溫度為 5 ，則在操作條件下，各組分2515的平衡常數(shù)計(jì)算如表 2-14。表表 2-14 平衡常數(shù)計(jì)算平衡常數(shù)計(jì)算組分vcc2h2evch2o（5oc）0ipkgf/cm22.1231.910.138.891310（5oc）ik6.03kgf/cm20.35145.28920.021551.4737310兩個(gè)組份的吸收

50、率與相平衡常數(shù)之間的關(guān)系： （2-ijjikkcucu7）組分 ，j 的吸收率。jicucu ,i組分 ，j 的相平衡常數(shù)。jikk ,i對(duì)各個(gè)組分也存在下列關(guān)系： (2-8) iiiilvvv尾尾低全 (2-9)l尾iiiivvcu低全uan則=iv低iiivcuv全尾1化工系畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 20其中：全凝器未凝氣中組分 的量iv全i低沸塔頂氣體中組分 的量v低i排空尾氣中組分 的量v尾i尾凝器凝液中組分 的量尾i假設(shè)關(guān)鍵組分 vcm 的吸收率：cu（vcm）=0.915，則cu（c2h2）=0.9158060. 02892. 53514. 0cu（edc）=0.91514.9202021

51、55. 03514. 0cu（h2o）=0.9158 13514. 03evc 和 h2o 的吸收率計(jì)算值遠(yuǎn)大于 1，表示能全部冷凝，低沸塔頂 vcm 和c2h2出氣量：3.994444.68942.3035kmol/ h1 0.915vcmv低223.58392.45061.3653kmol/ h1 0.0608c hv低由低沸塔頂氣相組成校驗(yàn)塔頂溫度，若與規(guī)定操作條件相符，可以認(rèn)為， 25vcm 吸收率假設(shè)正確，否則再假設(shè)個(gè) vcm 吸收率值，重復(fù)計(jì)算直到滿意為止，低沸塔頂溫度校驗(yàn)見表 2-15表表 2-15 低沸塔頂溫度校驗(yàn)低沸塔頂溫度校驗(yàn)組分（5oc）ik6.

52、03 kgf/cm2他頂氣體量v低kmol h氣體組成iy平衡常數(shù)ixvcm0.68822.30350.61070.8873c2h27.962.45180.38930.0489合計(jì)8.64824.75531.000.93621，表明 vcm 吸收率假設(shè)正確9362. 0ix（3）尾凝器物料計(jì)算化工系畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 21由式 （2- vvvl尾尾全低10） (2-11)iiivvvl尾尾i全低可得尾凝器物料衡算表 2-16表表 2-16 尾凝器物料衡算尾凝器物料衡算進(jìn)料出料組分v全v低v尾l尾kmol hkmol hkmol hkmol hvcm44.68942.30353.994442.99

53、85c2h22.45061.36533.58390.232evc0.0077000.0077h2o0.0029000.0029惰氣19.8827019.882719.8827合計(jì)67.03333.668827.46163.12382.1.13 低沸塔（1） 低沸塔進(jìn)料水在 vcm 中的溶解度為 0.11%（） ，全凝器和尾凝器冷凝下來的物料，含25水量超過溶解度，故先在分水器中分出部分水后，再進(jìn)入低沸塔，從分水器的物料平衡表見表 2-17，可得有機(jī)層，即低沸塔進(jìn)料量8。表表 2-17 分水器物料平衡分水器物料平衡進(jìn)料出料l全l尾 l總水層有機(jī)層組分kmol hkmol hkmol hkg hk

54、g hkmol hvcm170.631342.9985213.629813351.8625213.6298evc2.11020.0142.1242210.29582.1242化工系畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 22c2h20.8080.2321.0445.761.4h2o2.11620.00522.121438.185213.41140.4358合計(jì)175.665743.2497218.915413646.103513.4114217.5898（2） 低沸塔物料平衡由低沸塔進(jìn)料量和塔頂出氣量可算出塔釜出料量，塔釜出料被送到高沸塔，低沸塔物料平衡見表 2-18。表表 2-18 低沸塔物料平衡低沸塔物料平衡進(jìn)

55、料+外回流塔頂出料塔釜出料組分kmol hfxkmol hdykmol hwxvcm213.62980.98192.30350.6107211.32630.9864evc2.12420.009808002.12420.009928c2h21.40.0046991.36530.38930.03470.000005876h2o0.43580.003614000.43580.003658合計(jì)217.229813.66881.000213.9211.0002.1.14 高沸塔取 vcm 為輕關(guān)鍵組分，edc 為重關(guān)鍵組分，分離要求為塔頂產(chǎn)品中 edc 含量不高于 0.01%，塔釜中 vc 含量不高于

56、60%，按清晰分割法，進(jìn)行物料平衡計(jì)算9。由：f=d+w (2-12)得：，則可得塔頂產(chǎn)品量為 d=115.923kmol/hxfxdxwf =dw計(jì)算見表 2-19表表 2-19 高沸塔物料平衡高沸塔物料平衡組成進(jìn)料塔頂出料塔釜出料化工系畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 23kmol hfxkmol hdykmol hwxvc211.32630.9864208.45230.99992.8740.4983evc2.12420.0099280.02110.0000932.10310.3658c2h20.03470.0000058760.03470.00000600h2o0.43580.003658000.435

57、80.136合計(jì)213.9211.000208.50811.0005.41291.0002.2 能量衡算能量衡算2.2.1 預(yù)冷器乙炔預(yù)冷器：原料乙炔氣經(jīng)預(yù)冷器，由冷卻到，有3073.972kmol/h（71.517kg/h）的水被冷凝，原料乙炔氣經(jīng)冷凝器需轉(zhuǎn)移的熱量為： （2- qqq顯潛13） 其中 , ,平均溫度 t=ipi qg ct 顯rqgh潛5 .182730其中進(jìn)入預(yù)冷器的組分的流量，iqkmol h組分在平均溫度下的熱熔,pickcal/ kmolk物料進(jìn)出口溫度差，t=30-7=23tg預(yù)冷器脫除水分量，kg/h水在時(shí)的汽化潛熱oh7rh591.22kcal/ kmol計(jì)算

58、見表 2-20q顯表表 2-20 乙炔預(yù)冷器物料需脫除顯熱組分乙炔預(yù)冷器物料需脫除顯熱組分化工系畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 24igpictq潛組分kmol hkcal/ kmol kkcal/hc2h2221.610.52353516.4n22.4166.823377.8624o20.0936.92314.7591h2o8.79317.9233620.0781合計(jì)232.90257529.0996氯化氫預(yù)冷器：氯化氫氣體進(jìn)口，出口。326鹽水進(jìn)口，出口。37g水采用進(jìn)口流量，溫差:t=32-6=26oc。平均溫度：t=192632表表 2-21 氯化氫預(yù)冷器物料需脫除顯熱氯化氫預(yù)冷器物料需脫除顯熱ig

59、pictq顯組成kmol hkcal/ kmolkkcal/hhcl239.3288.972655816.0762n24.798.84261100.9336h212.58398.97262934.8172h2o2.068823.27261251.6653合計(jì)258.770761103.4923（1） q潛rqgh34.9506 591.2220663.49kcal h潛（2） 求q溶解當(dāng)析出鹽溶解度為 38.16%時(shí)，溶解熱：220kcal/kg k故溶解放出熱：hclqgh34.9506 2207689.132kcal h溶水溶化工系畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 25原料氣在預(yù)冷器中移除的熱量為： hc

60、lq61103.492320663.497689.13289456.1143/kcal hq1.15q1.15 89456.1143102874.5314kcal/h冷表表 2-22 氯化氫預(yù)冷器物料需脫除顯熱氯化氫預(yù)冷器物料需脫除顯熱igpictq顯組成kmol hkcal/ kmolkkcal/hhcl239.3286.92033027.264n24.796.820651.44h212.58396.9201736.5782h2o2.068817.920740.6304合計(jì)258.770736155.9126（3） 求q潛rqgh34.9506 591.2220663.49/kcal h潛原