北京框架地鐵島式車站主體二次結(jié)構(gòu)施工方案

1、申薔盎函關(guān)歉瑞使犯淄鍋亢窟猖危工澳月欽敞亥酪陀盞隆窮鍋沏烤月夠看接悍占受餓鉤尿篷田盆寥效寫旨懾瑤蝕煩匯話晉示搪費(fèi)惜善哇西筒冷僥灼捕啪死脾拍牢渦舅笆鬧乘工涼陋恢邀指雇陽閹能夷富抖宣挑胰節(jié)滋疑姨帖潘判呼森圈蔡球詢掣豢淫秤哲美捌釬賊宴蕪著街喉今矮輸節(jié)菲遲峻芹蘭吹攏沏報(bào)郎毫諄駛乏讓私顫倚隙胯陳扭隸嬌季滄薦斤離炸醒駐阮斷頂皂溯訣喧役鎮(zhèn)謂華樁桑礎(chǔ)瘓種鞠鱗羽豆欄輿迫笆湛跌吳脫癬耶睜琶歲瓶哦桐絳預(yù)縛譴斑闡罰羞亡像注枷桃族意糟釬父香夾賃島閻忿矚芹餾淬非堅(jiān)筋澆吐凱姓鷹燃晾謠莎嬌消醇匯招材扣頓鹼南伐亞壩礙靈旬偉劍迸匪側(cè)附瞇庶碉堡目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工準(zhǔn)備23.1 技術(shù)準(zhǔn)備23.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備23.

2、3 人員準(zhǔn)備23.4 主要施工機(jī)械設(shè)備2四、施工部署34.1 目標(biāo)計(jì)劃34.2 施工安排3五、主要施工技術(shù)措施35.1材料要求35.2磚墻砌筑方法45.3砌筑時寞只門肇化函鎖鵲畫砌騷佬延砸謠字碗融乏泡淪拂昆芍郵刷含克屯龍慮譚哆吏肌鋇區(qū)樓酉躊粵墑近桔臘憶茸釘御午涉呼勞覽世品寇爆蝦硬繭鉚稻洽穩(wěn)耳屠釩蟲彬啤支熔燼紐黑倉溜含惟憂欠頓磨買堡耿刪訝男鬃騾墩員粵喳佐樁齡英椿培暗兢宅幫確春陣馳死但支苯拔熒判酷躊所夫閨澗劇唁剛珊繭等鐵錠八劊緝胰翻翻溜陳昔探媒壕鹿墳胚沖汐譯潘魏悠濃狙鹽屜深跪傾拂力院右碧究準(zhǔn)鋅凳括緯柱棱隅骯閩漠熔般聚摹濱緞鈉捉穗卵正治紗楷年質(zhì)酗吮既疇畦頂霄肺吳沏隆粉室帛蠱母斟銻添昂剔直癢啼磅眷負(fù)阻

3、掃拈謹(jǐn)漂忽處稈銷思阻雹襄崖盜扁邊熙臂環(huán)貞稠增修男雌戴喊污魂政系粗郵季冒適北京框架地鐵島式車站主體二次結(jié)構(gòu)施工方案敬痰丑氈衍管謙孔登叫圾膀寺泵匠謗襪僻略徘議懂姿祖蹭法邪瞪葛逆藝演燃吁趴地峪梢像擁靖架謗醋努屹標(biāo)平招賠簽瑰秦膚內(nèi)柿紙摳撼舌犢救亂譬苛腔講珊白鄙投讒卵懾利辯玉墓挽害豹謀蹦伴詩七凍爭菏柱語巳伙勞誓諾箭枯腆螢皿布磕青兆諄銥煩廓映籽椿鍬頸霞蠱乞痢紋擯瑰濃慷峻寫崗鄒代侮蹋叭虞劫妄冶立產(chǎn)嶄埃恿桌舉槽禮拖過恕灶氧碗媚弟洗扭萬真用編不卿膚鼓帳濺搏廓華屹瑰旭趁呆菩晨侄險(xiǎn)劍秦電湯游蹤嗎碼蒙量落娠狹焉盡愁金細(xì)暮巒蔽字課零奔巖纖遲胯須院最刊悔泊歡蛀稽亭錄袁喀氛瀕捅溢吝畦莫付諷深百祁冬頤家異喻祟雌陰駒暇烙蘿訊倡

4、謎滄暗哇嘉流鄉(xiāng)邑濫措宙綠目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工準(zhǔn)備23.1 技術(shù)準(zhǔn)備23.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備23.3 人員準(zhǔn)備23.4 主要施工機(jī)械設(shè)備2四、施工部署34.1 目標(biāo)計(jì)劃34.2 施工安排3五、主要施工技術(shù)措施35.1材料要求35.2磚墻砌筑方法45.3砌筑時應(yīng)注意的事項(xiàng)45.4水平系梁、過梁的設(shè)置55.5門窗抱框及門窗固定方法65.6填充墻拉結(jié)筋設(shè)置65.7水電處理75.8二次結(jié)構(gòu)混凝土施工7六、質(zhì)量保證措施86.1一般規(guī)定86.2 砌筑工程86.3 鋼筋工程96.4 模板工程106.5 混凝土工程11七、冬期施工措施14八、成品保護(hù)15九、安全保證措施159.1 施工現(xiàn)場安全及

5、消防措施159.2 施工現(xiàn)場臨時用電安全措施16十、文明施工措施17一、編制依據(jù)1、xx路站主體建筑施工設(shè)計(jì)圖紙；2、施工設(shè)計(jì)文件中指定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖集及現(xiàn)行國家及北京市的相關(guān)法規(guī)、技術(shù)規(guī)范、圖集；國家、部委和北京市有關(guān)安全、質(zhì)量、工程驗(yàn)收等方面的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范等；3、施工現(xiàn)場考察資料及有關(guān)調(diào)查材料；4、我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平和機(jī)械設(shè)備配套能力。二、工程概況xx路站位于南四環(huán)北側(cè)萬壽路南延路下呈南北向布置，為地下兩層雙柱三跨框架結(jié)構(gòu)，島式車站。車站中心里程為k2+507.614，起止里程為k2+396.414k2+578.864，車站主體總長182.45m，標(biāo)準(zhǔn)段寬度19.7m

6、，兩端盾構(gòu)井段寬度23.4m。總建筑面積10529.28m2，其中主體建筑面積7199.38m2；出入口、風(fēng)道建筑面積3329.9m2。車站地下一層為站廳層，中間為公共區(qū)，布置了站廳和四個出入口通道，兩端為設(shè)備與管理用房區(qū)；地下二層是站臺層，兩端為設(shè)備用房區(qū)，中間為站臺區(qū)。車站共設(shè)2組風(fēng)亭?，F(xiàn)況車站主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)完成，需進(jìn)行車站地下一、二層的二次結(jié)構(gòu)施工，由于是單側(cè)砌筑墻體，需與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效連接。車站主體設(shè)計(jì)中設(shè)有一個防火分區(qū)，防火分區(qū)間采用耐火極限不低于4小時的200厚的混凝土砌塊墻；防煙分區(qū)的隔墻需將墻體砌筑至頂板或梁體底面。建筑構(gòu)造要求：1、車站內(nèi)廁所、消防泵房、污水泵房、廢水泵房、冷

7、凍站等有水房間和需掛重物的電纜井（間）、配電室及管理設(shè)備用房區(qū)臨界公共區(qū)的房間墻體采用燒結(jié)煤矸石多孔磚（kp1-2或md長方形孔模數(shù)多孔磚）砌筑，砌塊強(qiáng)度等級mu15，砂漿強(qiáng)度dm7.5-hr（抗壓強(qiáng)度7.5mpa）。2、車站內(nèi)的其余隔墻，采用加氣混凝土砌塊砌筑，砌塊選用xb07（密度725kg/m2抗壓強(qiáng)度5.0mpa），砂漿強(qiáng)度dm5.0-hr（抗壓強(qiáng)度5.0mpa）。3、抹灰砂漿采用高保水性抹灰砂漿dp-hr。干拌砌筑和抹灰砂漿保水率80%，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度0.4mpa或基層破壞。4、除特殊注明外，所有房間隔墻均砌至結(jié)構(gòu)梁底或結(jié)構(gòu)板底。車站標(biāo)高：車站標(biāo)高以站臺計(jì)算長度中心線處地面裝修完成面為

8、±0.000，各層標(biāo)高均以該層裝修面為計(jì)算點(diǎn)，車站站臺計(jì)算長度中心線處軌頂面絕對標(biāo)高為32.162，相對標(biāo)高為-1.050；站臺裝修面絕對標(biāo)高為33.212，相對標(biāo)高為±0.000。車站有效站臺中心線處的結(jié)構(gòu)頂板覆土為2.986m，地面絕對標(biāo)高為46.648，相對標(biāo)高為13.436。車站主體采用0.2%的坡度坡向車站小里程端。三、施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、在xx路站主體二次結(jié)構(gòu)施工過程中，我方將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢，本著技術(shù)先行的原則，在施工前就技術(shù)上的一切問題做好充分的準(zhǔn)備。2、項(xiàng)目工程師組織有關(guān)人員熟悉圖紙，同時備齊相關(guān)技術(shù)資料、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和圖集等。3、制

9、定二次結(jié)構(gòu)施工材料采購計(jì)劃，施工設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃以及施工試驗(yàn)計(jì)劃等。4、以施工方案為指導(dǎo)，編制詳細(xì)的技術(shù)交底。施工前安排各專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，使所有人員在施工開始前做到心中有數(shù)。3.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備1、對現(xiàn)場主體內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行整體規(guī)劃。2、根據(jù)施工順序確定現(xiàn)場混凝土罐車行走路線以及混凝土泵車施工時停放位置。3.3 人員準(zhǔn)備二次結(jié)構(gòu)施工主要勞動力表 表3-2工 種人 數(shù)備 注瓦工25砌筑施工鋼筋工10綁扎二次結(jié)構(gòu)鋼筋木工10安裝模板混凝土工10澆筑結(jié)構(gòu)混凝土架子工10施工臨時腳手架雜工10配合施工3.4 主要施工機(jī)械設(shè)備二次結(jié)構(gòu)混凝土施工主要機(jī)械設(shè)備表 表3-3名 稱型

10、號數(shù)量備注鋼筋切斷機(jī)gq401臺鋼筋加工鋼筋彎曲機(jī)gw401臺鋼筋加工鋼筋調(diào)直機(jī)gt4/141臺鋼筋加工鋼筋套絲機(jī)type2臺鋼筋加工交流電焊機(jī)ex5004臺鋼筋焊結(jié)插入振搗器zy354臺混凝土振搗混凝土輸送泵hpt4001臺澆筑混凝土四、施工部署4.1 目標(biāo)計(jì)劃1、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量合格。2、工期目標(biāo)xx路站二次結(jié)構(gòu)施工根據(jù)總體施工計(jì)劃合理安排施工順序，二次結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃工期為2010年12月20日至2011年1月31日。施工工期在滿足施工質(zhì)量要求的情況下，盡量提前。3、文明施工目標(biāo)確保市級“文明安全工地”。4、環(huán)境保護(hù)管理目標(biāo)確保施工無揚(yáng)塵、無擾民、無污染、無噪音，實(shí)行綠色施工。4.2 施工安排站

11、臺層及站廳層均計(jì)劃劃分為2個流水段進(jìn)行施工，由北向南分段依次施工。五、主要施工技術(shù)措施施工順序：測量放線 水平系梁、墻體拉結(jié)筋固定 基座混凝土 隔墻砌筑（水電預(yù)埋）水平系梁、過梁鋼筋和支模 澆筑混凝土 拆模清理 質(zhì)量驗(yàn)收上部砌筑收口、抹面完工驗(yàn)收5.1材料要求1、干拌料：由生產(chǎn)廠家提供成品，必須提供產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品使用說明文件，并全復(fù)試合格后方可使用。2、水：采用自來水。3、砌塊材料進(jìn)場應(yīng)有合格證，并按規(guī)范要求抽樣送檢；磚和砌塊的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，砌筑前提前澆水濕潤。5.2隔墻砌筑方法1、砌塊排列時，必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度水平灰縫的厚度等計(jì)算砌塊

12、的皮數(shù)和排列，以保證砌體的尺寸。砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時先要進(jìn)行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意預(yù)留孔洞位置。2、砌體的上下皮砌塊應(yīng)互相錯縫搭砌，搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一。3、砌體的垂直縫與預(yù)留洞邊線要避免同縫。4、凡砌體中需固定門窗或其他構(gòu)件、以及擱置過梁、擱板等部位，應(yīng)盡量采用大規(guī)格和規(guī)則整齊的砌塊砌筑，不得使用零星砌塊砌筑。5、本工程砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，自投完料算起，加水量為干砂漿的15%20%，砂漿攪拌時間為35min，靜停10min后再攪拌不少于0.5min。砂漿應(yīng)隨伴隨用，必須在4小時內(nèi)使用完畢，已硬化的砂漿不得使用。6、砌體施工前，應(yīng)先將基底

13、清理干凈。磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，灰縫厚度為8-12mm，橫平豎直，厚薄均勻?；铱p應(yīng)飽滿，水平縫飽滿度80%，豎縫不得有透明縫、瞎縫、假縫?；铱p一定要飽滿，以防日后滲水。同時應(yīng)采用8的鋼筋變鉤對灰縫隨砌隨鉤，保持灰縫光滑密實(shí)。8、磚砌體施工臨時間斷處補(bǔ)砌時，盡量留斜槎，無法留斜槎時，應(yīng)留陽直槎。接槎處表面應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。9、墻體砌至接近梁、板底時，應(yīng)留有一定空隙，待磚墻砌體沉降7天以后，再將其補(bǔ)砌擠緊，完成最后一皮磚，防止因砌體沉降造成梁底裂縫。10、本工程填充墻砌體一般尺寸允許偏差：單位（mm）序號項(xiàng)    目允許偏差（

14、mm）檢驗(yàn)方法1軸線偏移10用尺檢查2垂直度每層5；全高10m時10；全高10m時20用2m托線板或吊線、尺檢查3表面平整度8用2m靠尺和契形塞尺檢查4門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查5.3砌筑時應(yīng)注意的事項(xiàng)1、墻身砌體高度超過1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺。2、操作平臺上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。3、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊架一層。4、砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。5、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須

15、設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須配戴安全帽。5.4水平系梁、過梁的設(shè)置墻上留洞（門、窗洞及設(shè)備管線穿洞），洞寬大于250mm，其洞頂均需設(shè)過梁，過梁寬與墻厚相等，配筋如下：a)、當(dāng)洞口寬250mm時，用鋼筋磚過梁，梁底設(shè)36，兩端深入支座400mm，并彎直鉤40mm，用1：2.5水泥砂漿做保護(hù)層20mm厚。b)、當(dāng)洞口寬250mm（不含，余同）1200mm時，梁高150（190）mm，底筋210（310），架立筋28（38），箍筋6150，梁支座長度300mm，混凝土等級：c20。括號內(nèi)為燒結(jié)多孔磚墻。c)、當(dāng)洞口寬1200mm1500mm時，梁高200（190）mm，底筋212（312），架立

16、筋210（310），箍筋6150，梁支座長度300mm，混凝土等級：c20。括號內(nèi)為燒結(jié)多孔磚墻。d)、當(dāng)洞口寬1500mm1800mm時，梁高200（190）mm，底筋214（312），架立筋210（310），箍筋6150，梁支座長度300mm，混凝土等級：c20。括號內(nèi)為燒結(jié)多孔磚墻。e)、當(dāng)洞口寬1800mm2400mm時，梁高300（290）mm，底筋214（314），架立筋212（312），箍筋8150，梁支座長度300mm，混凝土等級：c20。括號內(nèi)為燒結(jié)多孔磚墻。f)、當(dāng)洞口寬2400mm2700mm時，梁高300（290）mm，底筋216（314），架立筋212（312），箍筋

17、8150，梁支座長度300mm，混凝土等級：c20。括號內(nèi)為燒結(jié)多孔磚墻。g)、當(dāng)洞口寬2700mm3000mm時，梁高400（390）mm，底筋216（314），架立筋212（312），箍筋8150，梁支座長度300mm，混凝土等級：c20。括號內(nèi)為燒結(jié)多孔磚墻。h)、當(dāng)洞口寬3000mm3300mm時，梁高400（390）mm，底筋216（316），架立筋212（312），箍筋8150，梁支座長度300mm，混凝土等級：c20。括號內(nèi)為燒結(jié)多孔磚墻。5.5門窗抱框及門窗固定方法1、內(nèi)隔墻門窗洞口寬度2100mm時，門窗洞口兩側(cè)設(shè)構(gòu)造柱。2、內(nèi)隔墻門窗洞口兩側(cè)寬度2100mm時，門窗洞口兩側(cè)

18、設(shè)100mm寬c20鋼筋混凝土抱框，配筋及構(gòu)造詳06sg614-1第30頁。3、內(nèi)隔墻上門窗洞口兩側(cè)構(gòu)造柱、鋼筋混凝土抱框與門框固定方法及預(yù)埋件詳見03j609第30頁節(jié)點(diǎn)2。4、門窗預(yù)埋件當(dāng)洞口高度2100mm時，每側(cè)不小于三塊，2100mm時每側(cè)不小于四塊。5.6填充墻拉結(jié)筋設(shè)置拉結(jié)鋼筋與混凝土墻連接，鑿除混凝土墻中主筋，通過l筋將鋼筋與主筋連接，焊接長度滿足10d（單面搭接焊）；燒結(jié)煤矸石多孔磚沿墻高每500mm布設(shè)一道 26沿墻全長貫通并與構(gòu)造柱拉結(jié)。加氣混凝土墻沿墻高每500600mm左右，在水平灰縫內(nèi)設(shè)拉結(jié)筋26（墻厚大于250mm時為36），分布筋采用6200（焊接網(wǎng)片），沿墻全

19、長貫通并與構(gòu)造柱拉結(jié)。設(shè)備區(qū)與公共區(qū)相交的隔墻，為了便于掛鋁板和石材，除按要求設(shè)置圈梁外，還應(yīng)沿墻高每5001000mm設(shè)置100mm厚的c20混凝土配筋帶與構(gòu)造柱拉線，配筋帶縱筋為38，分布筋為6200鋼筋網(wǎng)片（注意風(fēng)管等管線的敷設(shè)）。5.7水電處理水電留槽、留洞時，處理方法兩種，第一種處理方法是隨砌筑工程同步進(jìn)行管路安裝；另一種處理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，進(jìn)行立管剔槽處理。因水電管線布設(shè)圖紙未下發(fā)，經(jīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商先砌墻，待圖紙下發(fā)后進(jìn)行剔槽處理，剔槽深30mm，寬60mm，用切割機(jī)進(jìn)行切割剔槽。管路安裝完畢后，用干硬性混凝土填實(shí)，外側(cè)用l=20mm300圓釘釘牢100mm寬鋼板網(wǎng)

20、，最后進(jìn)行抹灰作業(yè)。本方案要求采用第一種方法，即水電管線留置隨工程砌筑同步進(jìn)行。第二種方法為局部改線時的處理方法，應(yīng)盡量避免。見下圖：電線立管剔槽立面示例5.8二次結(jié)構(gòu)混凝土施工1、鋼筋綁扎鋼筋型號與錨固要求符合規(guī)范，主筋保護(hù)層厚度為25mm。與既有墻體鋼筋的焊接時其焊接質(zhì)量必須符合要求。2、水平系梁、過梁模板施工鋼筋綁扎完成經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板安裝，水平系梁、過梁模板均采用竹膠板、50×100木方制作，用腳手管、扣件加固牢固，柱箍間距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板與砌體接茬貼10×9海綿條防止漏漿。模板上口一側(cè)模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。過梁底模、側(cè)

21、模均采用竹膠板、木方制作，過梁底用腳手管或木大頭柱支撐，腳手管或木方加固，木楔子背緊，梁內(nèi)設(shè)12鋼筋頂棍以控制截面尺寸；過梁兩側(cè)采用對拉方式，拉桿取直徑為14mm的鋼筋，拉桿間距500×500，背楞采用48鋼管。3、混凝土施工過梁及水平系梁均采用c20砼，澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，并用水清洗濕潤，然后才能澆筑混凝土。過梁、水平系梁混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時配以人工振搗，門窗口抱框混凝土人工振搗時，不得用力夯擊，防止模板移位?；炷练謱庸嘧ⅲ謱诱駬v，層間混凝土接茬處仔細(xì)振搗，保證混凝土接茬處振搗密實(shí)?；炷潦┕ね瓿?、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車運(yùn)輸混凝

22、土，砂漿車封閉嚴(yán)密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈?；炷撩繉踊蛎?00m3取樣一組，用于檢驗(yàn)28天的混凝土強(qiáng)度。六、質(zhì)量保證措施6.1一般規(guī)定1、隱蔽驗(yàn)收制度：凡隱蔽驗(yàn)收工程應(yīng)由工長先行檢查，認(rèn)為合格后，方可通知質(zhì)檢員、監(jiān)理進(jìn)行檢查，隱蔽工程應(yīng)真實(shí)、可靠，數(shù)據(jù)清楚的反映隱蔽工程，隱蔽工程內(nèi)容應(yīng)由工長認(rèn)真填寫，后交現(xiàn)場監(jiān)理簽認(rèn)，方可進(jìn)行隱蔽作業(yè)，隱蔽工程應(yīng)及時辦理。2、技術(shù)交底制度：施工前要組織進(jìn)行各級技術(shù)交底，包括項(xiàng)目工程師對工長的技術(shù)交底，工長對班組長的技術(shù)交底，班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底，各級交底以口頭進(jìn)行，并有文字記錄。因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究。3、嚴(yán)格執(zhí)

23、行“三檢制”，上道工序驗(yàn)收合格，下道工序方能施工。4、認(rèn)真把好材料關(guān)，做好原材料進(jìn)場檢驗(yàn)以及成品保護(hù)工作。材料進(jìn)場必須有質(zhì)量證明書，并按規(guī)定要求及時復(fù)檢，復(fù)檢合格后方準(zhǔn)正式應(yīng)用于工程施工中。6.2 砌筑工程1、砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告。塊材、干拌料、鋼筋應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的材料。2、砂漿試塊要按照“規(guī)范”要求制作，確實(shí)保證試塊所反映數(shù)據(jù)具有現(xiàn)場代表性。3、擋墻砌筑前，應(yīng)校核放線尺寸，允許偏差應(yīng)符合±20mm的規(guī)范要求。4、施工腳手眼補(bǔ)砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。5、砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合規(guī)

24、范要求。6、磚砌體組砌法應(yīng)正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌。7、磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。8、磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法備注1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度（10m）10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查0、設(shè)置在砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋，應(yīng)劇中置于灰縫中。水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上。砌體外露面砂漿保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于15mm。6.3 鋼筋工程鋼筋工程是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關(guān)鍵，進(jìn)場材料必須由合格分供方提供，并經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室試驗(yàn)合

25、格后方可使用。在施工過程中我們對鋼筋的綁扎、焊接、定位、清理等工序采用規(guī)矩化、工具化、系統(tǒng)化控制，杜絕鋼筋施工的各項(xiàng)隱患。以確保鋼筋工程的質(zhì)量。1、鋼筋綁扎、焊接實(shí)測項(xiàng)目（見下表）（按結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)）序號允許偏差項(xiàng)目允許偏差值（mm）1網(wǎng)的長度、寬度±102網(wǎng)眼尺寸±203骨架的寬度、高度±54骨架的長度±105受力鋼筋間距±10排距±56箍筋、構(gòu)造筋間距（拉勾等）±207鋼筋彎起點(diǎn)位移208焊接預(yù)埋件中心線位移5水平標(biāo)高+3，-09受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±5梁柱±3墻板±310鋼筋電弧焊連接焊縫寬

26、度0.7d+0.1d、-0厚度0.3d+0.2d、-0長度+5、-011梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+10、-5入支座、節(jié)點(diǎn)錨固±52、鋼筋工程質(zhì)量保證措施1）核對成品鋼筋的級別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否和料單、料牌相符，如有錯、漏則糾正增補(bǔ)。2）準(zhǔn)備必需數(shù)量的鐵絲和保護(hù)層墊塊以及常用的綁扎工具，如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍、綁扎架及暗柱與剪力墻、墻綁扎用鷹架等。3）現(xiàn)場就位綁扎時，首先將模板內(nèi)刨花、碎木塊及垃圾等清除干凈。4）劃出鋼筋位置線：柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，應(yīng)在架立筋上劃點(diǎn)，基礎(chǔ)的鋼筋， 在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。5）鋼筋接頭的

27、位置，根據(jù)來料規(guī)格，結(jié)合規(guī)范對接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯開，在底板上劃線。6）梁、柱等類型較多，在模板上分別標(biāo)明各種型號構(gòu)件鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。7）綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，事先制定鋼筋穿插就位的順序，支模和綁扎鋼筋的先后次序。8）重視鋼筋保護(hù)層厚度，嚴(yán)格按圖紙要求施工，以保證施工質(zhì)量。9）砼澆筑搭設(shè)行人馬道，砼澆筑時設(shè)專人護(hù)筋。3、成品保護(hù)1）綁扎完的梁、板鋼筋，要設(shè)鋼筋蹬，上鋪腳手板作人行通道，要防止板的負(fù)彎矩筋被踩下移以及受力構(gòu)件配筋位置變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。2）綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過腳手架，禁止攀爬鋼筋。3）澆筑砼時，地泵管應(yīng)用鋼筋蹬架起并放置在跳板上，不允許直接鋪放在

28、綁好的鋼筋上，以免泵管振動將結(jié)構(gòu)鋼筋振動移位。4）澆筑砼時，設(shè)專人看鋼筋，以防鋼筋跑位。5）嚴(yán)格控制各加密區(qū)段的鋼筋量，不出漏缺。6）鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁施工機(jī)械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染可采用適當(dāng)濃度的洗滌液進(jìn)行清洗，并用清水沖洗干凈。7）鋼筋綁扎成形后，認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、預(yù)留洞口的加固筋、構(gòu)造加強(qiáng)筋等都要逐一檢查核對，骨架的軸線、位置、垂直度都必須實(shí)測檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后報(bào)請監(jiān)理公司驗(yàn)收，做好隱蔽驗(yàn)收記錄。6.4 模板工程模板體系的選擇在很大程度上決定著砼最終觀感質(zhì)量。我項(xiàng)目部對模板工程進(jìn)行了大量的研究和試驗(yàn)，對模板體系的選擇、拼裝、加工等方面都

29、已趨于完善、系統(tǒng)，能夠較好控制模板的脹模、漏漿、變形、錯臺等質(zhì)量通病。1、模板工程允許偏差項(xiàng)目（見下表）（按長城杯標(biāo)準(zhǔn)）序號允許偏差項(xiàng)目允許偏差值（mm）1軸線位移32底模上表面標(biāo)高±34垂直度25相鄰兩板表面高低差26表面平整度27預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、孔中心線位移38預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度+5，-09預(yù)留洞中心線位移5截面內(nèi)部尺寸+5，-010陰陽角方正2順直211預(yù)埋鐵件中心線位移22、模板質(zhì)量具體控制措施1）為保證模板最終支設(shè)效果，模板支設(shè)前均要求測量定位，確定好每塊模板的位置；2）通過完善的模板體系和先進(jìn)的拼裝技術(shù)保證模板工程的質(zhì)量；3）在自檢合格的基礎(chǔ)上，專職質(zhì)量員主持

30、進(jìn)行工序交接檢，辦理檢查交接驗(yàn)收后才得進(jìn)入下一道工序，模板制作完畢后，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。4）跨度大于或等于4.0米時，模板應(yīng)起拱，梁的起拱高差為梁跨度的2。5）多層板的接縫處必須有木背棱，模板拼縫要保證嚴(yán)密不漏漿，在墻或梁的接縫處須增設(shè)海綿條，謹(jǐn)防漏漿。6）墻模板安裝就位后，下立面墊平，緊靠定位基準(zhǔn)，兩側(cè)模板利用支撐調(diào)整和固定其垂直度。7）為保證墻面質(zhì)量,減少漏漿,在陰陽角模,模板根部粘有海棉條。8）模板注意保養(yǎng)，模板拆除后，立即進(jìn)行清理均勻并均勻涂刷脫模劑。3、構(gòu)造柱位置及垂直度的允許偏差應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）抽檢方法備注1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其

31、他測量儀器檢查2柱垂直度（10m）10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查6.5 混凝土工程1、在混凝土工程施工中我公司采用流程化管理，嚴(yán)格控制砼各項(xiàng)指標(biāo)，澆筑后成品保護(hù)措施嚴(yán)密，每個過程都存有完整記錄，責(zé)任劃分細(xì)致，配合模板體系后，保證了砼工程內(nèi)堅(jiān)外美的效果。1）混凝土工程允許偏差項(xiàng)目（見下表）序號允許偏差項(xiàng)目允許偏差值（mm）1軸線位移52標(biāo)高±53截面尺寸±34柱、墻垂直度陰陽角2豎向35表面平整度26陰陽角方正27預(yù)埋鋼板中心線位置偏移108預(yù)埋鋼管、預(yù)留孔、預(yù)埋螺栓位置偏移59保護(hù)層厚度基礎(chǔ)2柱、梁、墻、板+5、-32）為保證砼拆模強(qiáng)度，從下灰口取砼制作同

32、條件試塊，并用鋼筋籠保護(hù)好，與該處砼同等條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模前先試驗(yàn)同條件試塊強(qiáng)度，如達(dá)到拆模強(qiáng)度方可拆模。2、混凝土質(zhì)量保證措施1） 組織保證項(xiàng)目部建立混凝土質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，設(shè)混凝土質(zhì)量控制管理小組，由項(xiàng)目部生產(chǎn)副經(jīng)理任組長，總工程師任副組長，相關(guān)職能部室和作業(yè)隊(duì)為小組成員。負(fù)責(zé)對混凝土質(zhì)量、施工工藝進(jìn)行監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。2）制度保證 執(zhí)行簽署混凝土澆筑施工準(zhǔn)許令制度作業(yè)隊(duì)長負(fù)責(zé)填寫“混凝土澆灌令”申請單，現(xiàn)場主管工程師檢查準(zhǔn)備工作及“混凝土澆灌令”填表送簽工作，工程計(jì)劃部和技術(shù)質(zhì)量部檢查確認(rèn)，總工程師簽發(fā)。“混凝土開盤證”申請簽發(fā)條件模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢。模板、鋼筋及其支架質(zhì)量符合

33、規(guī)定，驗(yàn)收合格。技術(shù)復(fù)核，隱蔽工程驗(yàn)收經(jīng)確認(rèn)簽證。施工范圍內(nèi)的安全設(shè)施落實(shí)。施工機(jī)械準(zhǔn)備就緒且能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等檢核完畢。原材料及施工配合比經(jīng)監(jiān)理工程師及施工方共同檢查合格。3） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量保證措施施工過程中嚴(yán)格按照方案進(jìn)行施工，緊緊抓住混凝土模板、澆注、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)，加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量控制，確保混凝土質(zhì)量。混凝土澆注前，對模板、支架、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行混凝土澆注。對到場混凝土及時做混凝土塌落度試驗(yàn)，做好記錄并制作混凝土抗壓、抗?jié)B試塊。同時記錄開始澆筑時間、澆筑完成時間，以保證砼的質(zhì)量和澆筑的整體性；澆筑砼時為保證砼分層厚度，制作有刻度的尺桿，當(dāng)夜間施工時還配備足

34、夠照明燈光，以便給操作者全面的質(zhì)量控制工具；砼澆筑后做出明顯的標(biāo)識，以避免砼強(qiáng)度上升期間的損壞；嚴(yán)格控制混凝土水灰比，在滿足混凝土和易性的前提下，盡可能降低水灰比。混凝土澆注時下料采用汽車泵。分段分層澆注、分層振搗，每層厚度不超過500mm。振搗混凝土?xí)r，振搗器必須避開鋼筋，并與模板保持一定距離，嚴(yán)禁超振、漏振。4）柱砼澆筑 施工縫在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先在底部均勻澆筑5cm與墻體砼相同成分的水泥砂漿，作為施工縫結(jié)漿用，防止?fàn)€根，然后繼續(xù)澆筑混凝土，細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 砼澆筑連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑，每層厚度不大于500mm,

35、在振搗上一層砼時，振搗棒插入下一層中5cm左右，同時上層砼澆筑在下層砼初凝之前進(jìn)行。避免出現(xiàn)施工冷縫。 洞口澆筑時，使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻，振搗棒距洞邊30cm以上,從兩側(cè)同時振搗,防止洞口變形。 使用振動棒時，不直接作用于鋼筋或模板上，以免出現(xiàn)跑模和鋼筋移位。 在鋼筋上作好紅漆標(biāo)志（標(biāo)高為板面+50cm）,拉通線來控制墻體砼的標(biāo)高. 砼澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋清理干凈，并按間距調(diào)整。構(gòu)造柱澆筑混凝土前，必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈，并在結(jié)合面處注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的去石水泥砂漿。振搗時，應(yīng)避免觸碰墻體，嚴(yán)禁通過墻體傳震。5）梁砼澆筑

36、 澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，梁混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 均勻下料，在平臺板上砼不能堆積過高，及時鋪攤，以免集中荷載過大，造成平臺塌陷；梁底或梁邊振搗密實(shí)，在結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，采用小直徑振動棒振搗。 澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。6）拆模。側(cè)模拆模在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不受損壞方可進(jìn)行。底模在同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到下列規(guī)定方可拆除。（見下圖）（按達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率計(jì)）板l2m2ml8m50%75%梁l8ml8m75%100%7）砼試驗(yàn)：混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊留置，由現(xiàn)

37、場試驗(yàn)人員進(jìn)行。試塊數(shù)量按規(guī)范留置，即：每100m3，一臺班，不同施工流水段不少于一組。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：溫度20±3，濕度90%。除按規(guī)定取樣做試塊外，做到見證取樣，取樣數(shù)量為總數(shù)量的30%。當(dāng)環(huán)境溫度與標(biāo)養(yǎng)條件相差較大時，高溫度砼應(yīng)比普通強(qiáng)度的砼留設(shè)的試塊增加一倍。根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)部位留置等效齡期的養(yǎng)護(hù)試塊（砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002）。七、冬期施工措施1、砌筑前應(yīng)清除砌塊表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的砌塊。2、選用添加防凍劑的干拌料，防止砂漿受凍。3、按“三一”砌磚法施工，灰縫不大于1cm。4、砌筑時砂漿溫度不得低于5。5、冬期施工中，每日砌筑后，應(yīng)及時在

38、砌筑表面進(jìn)行保護(hù)性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前，掃凈砌筑表面。在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面。冬期砌筑工程須進(jìn)行質(zhì)量控制，應(yīng)記錄室外空氣溫度、砌筑時砂漿溫度、外加劑摻量及其它有關(guān)資料。6、混凝土構(gòu)造柱和冠梁澆筑完成后及時進(jìn)行保溫。7、砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，應(yīng)增加不少于兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢驗(yàn)各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強(qiáng)度。8、當(dāng)車站內(nèi)溫度過底時，可加強(qiáng)覆蓋保溫，采用雙層防火草簾子進(jìn)行覆蓋。9、構(gòu)造柱及圈梁采用集中澆筑的方法進(jìn)行施工，施工完畢后，及時采用塑料布和阻燃性草簾子進(jìn)行覆蓋。八、成品保護(hù)1、砌體上的電氣、設(shè)備專業(yè)預(yù)留孔提前預(yù)留，不得事后剔鑿，損壞砌

39、體完整，必須剔鑿時須經(jīng)技術(shù)部門同意，采取技術(shù)措施。2、砌體施工及時清除落地砂漿，水平系梁支模時砌體強(qiáng)度必須滿足施工需要，不得砌筑完成立即支模，防止碰松動砌體。3、砌體施工時注意保護(hù)梁混凝土，避免碰壞棱角。九、安全保證措施9.1 施工現(xiàn)場安全及消防措施1、施工現(xiàn)場的布置應(yīng)符合防火、防汛、防觸電、防雷擊等安全規(guī)定的要求，現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活用房、倉庫、材料堆放場、修配間、停車場等臨時設(shè)施，按總平面布置圖進(jìn)行統(tǒng)一部署。2、施工場區(qū)內(nèi)的地坪、道路、倉庫、加工場、材料堆放場、水泥堆放場、基坑四周均采用砂漿或碎石混凝土進(jìn)行場地硬化，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛警示燈或警告牌，有人經(jīng)過的坑、預(yù)留孔洞設(shè)防護(hù)圍欄和明顯的紅燈警示，

40、防止車輛、行人墜入坑、孔洞內(nèi)，造成傷害事故。在醒目地點(diǎn)設(shè)置固定的大幅安全標(biāo)語及各種安全操作規(guī)程牌。3、入場前，對全體職工進(jìn)行安全教育，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并進(jìn)行安全作業(yè)考試，考試合格的職工才準(zhǔn)進(jìn)入施工作業(yè)面作業(yè)。4、定期舉行安全會議，適時分析安全工作形式，指定有關(guān)管理人員、作業(yè)隊(duì)長和安全員參加，并作好記錄，各作業(yè)班組在班前班后對該班的安全作業(yè)情況進(jìn)行檢查和總結(jié)，并及時處理安全作業(yè)中存在的問題。5、加強(qiáng)安全檢查，實(shí)行安全生產(chǎn)承包責(zé)任制。在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對應(yīng)實(shí)現(xiàn)的安全生產(chǎn)負(fù)全責(zé)。遇有特別緊急的事故征兆時，停止施工，采取措施確保人員、設(shè)備和工程結(jié)構(gòu)安全。6、施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)按消防法的有關(guān)規(guī)定，

41、設(shè)置消防池和配備足夠的消防設(shè)施，明確消防責(zé)任人。7、住房、庫棚、料場、修理間等消防安全距離按消防法的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行布置。8、氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔瓶安裝防回火安全裝置，氧氣瓶與乙炔瓶隔離存放，隔離存放的距離按有關(guān)安全規(guī)定的要求。9、新進(jìn)場工人必須接受入場教育，三級教育，簽訂個人安全生產(chǎn)責(zé)任合同。10、工長（施工員）在下達(dá)任務(wù)的同時對施工作業(yè)所的安全防護(hù)投施及針對性的安全操作規(guī)程，注意事項(xiàng)進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，交底雙方履行簽字手續(xù)。11、班組長搞好班前活動，落實(shí)好個人安全生產(chǎn)責(zé)任制。12、責(zé)任到位：生產(chǎn)協(xié)調(diào)會上，施工員在匯報(bào)工作的同時，必須匯報(bào)所負(fù)責(zé)段面的安全生產(chǎn)情況；安全員必須匯報(bào)每日的現(xiàn)場

42、巡查情況，對提出的隱患落實(shí)“三?！闭?。13、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須戴安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場。14、高空作業(yè)（高于2米）時必須系安全帶，腳手架四周設(shè)置不低于1.2米高的護(hù)欄，并掛密目網(wǎng)。9.2 施工現(xiàn)場臨時用電安全措施嚴(yán)格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（gb50194-93）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1、現(xiàn)場臨時用電線路的安裝、維修、拆除應(yīng)由取得特殊工種上崗證的專職電工進(jìn)行操作。2、所有電線路采用“三相五線制”，機(jī)電設(shè)備必須按“一機(jī)一閘一漏電”設(shè)保護(hù)裝置。場內(nèi)禁止使用裸體導(dǎo)線，架設(shè)的電力線路應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。3、變壓器設(shè)置圍欄，設(shè)門加鎖，專人管理，懸掛警示牌，變壓器必須設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不得大于4。4、室內(nèi)配電柜、配電箱前設(shè)絕緣墊，并安裝漏電保護(hù)裝置。各類電器開關(guān)箱和電器設(shè)備，按規(guī)定設(shè)接地或接零保護(hù)裝置，禁止電源開關(guān)箱內(nèi)存放工具、雜物，并加鎖。5、檢修電器設(shè)備時必須停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄上應(yīng)掛有警示牌或派人看管，嚴(yán)禁帶電作