中新宿遷園區(qū)工程施工組織設(shè)計

1、附表：擬投入本工程機械設(shè)備表機械設(shè)備名稱型號功率數(shù)量設(shè)備原值（萬元）完好率（%）自有或租賃進場時間瀝青攤鋪機  424080自有12.07汽車吊 25t24090自有12.05壓路機  4 90自有12.03挖掘機pc22125kw6 85自有12.02砂漿拌和機hj20032170自有12.03自卸車 114kw153575租賃12.03潛水泵qs-40h=40m150.590自有12.02木工平刨mb504b320.890自有12.03木工圓鋸mj104320.690自有12.03電焊機bx1-300-f31211.57

2、5自有12.03中新宿遷2011年度市政工程第二階段工程施工組織設(shè)計南京弘楠建設(shè)工程有限公司二0一二年二月一、施工組織設(shè)計第一章 施工組織方案第一節(jié) 編制依據(jù)1、業(yè)主的提供的設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件、答疑及工程預(yù)算書。2、現(xiàn)場全線踏勘、了解的第一手?jǐn)?shù)據(jù)。3、地質(zhì)地貌、水文、氣候降雨量等資料。4、各類設(shè)計規(guī)范。以及國家及交通部有關(guān)專業(yè)的現(xiàn)行設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。5、本公司多年來的城市道路工程的施工經(jīng)驗。第二節(jié) 工程概況一、概述陽澄湖路位于蘇州宿遷工業(yè)園內(nèi)，總體呈東西走向，西起通湖大道交叉口東，起點樁號k0+010.659，向東至通達大道交叉口東，終點樁號k0+730，設(shè)計長度719.341m。道路標(biāo)準(zhǔn)

3、橫斷面寬度45.6米，分別為中分帶6.6m+車行道2*7.5m+側(cè)分帶2*2.0m+非機動車道2*5.0m+人行道2*5.0m。通達大道位于蘇州宿遷工業(yè)園內(nèi)，總體呈南北走向，北起富民河橋北，起點樁號k0+240，向南至陽澄湖路交叉口南，終點樁號k0+780，設(shè)計長度455m。道路標(biāo)準(zhǔn)橫斷面寬度28米，分別為中分帶車行道18m+綠化帶2*2.5m+人行道2*2.5m。通達大道西側(cè)河道工程北起富民河南岸，起點樁號hk0+012.5，向南至陽澄湖路南，終點樁號hk0+518，設(shè)計長度435.8m。河道規(guī)劃10m，河道西岸青坎寬5m，東側(cè)青坎寬20m。富民河橋位于通道大道跨越富民河處，橋中心樁號為k0

4、+263.5m，橋梁與河道正交，橋跨布置為3跨10m簡支板橋梁，全長30.04m，全寬31.5m。通達大道西側(cè)箱涵位于規(guī)劃河道內(nèi)，跨徑為單孔凈6m，中心樁號k0+623.265m，箱涵與路線左斜，交角為93.82°。箱涵設(shè)置三道沉降縫，沿橫向分為四段。污水提升泵站位于陽澄湖路與通達大道西南側(cè)。地下部分：矩形泵房一座，外尺寸為10.8*7.2m，鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)；地面部分：管理用房一座，位于泵站南側(cè)。二、招標(biāo)要求招標(biāo)范圍：陽澄湖路/通達大道道路基層及面層；通道大道（富民河）橋梁；陽澄湖路/通達大道雨污水管道及其他圖紙所標(biāo)明的需要實施的相關(guān)管線、人行道鋪筑（含石材面層鋪設(shè)）等；富民河駁

5、岸；污水提升泵站的土建和設(shè)備安裝。招標(biāo)工期：210日歷天，具體開工日期以甲方書面要求為準(zhǔn)。質(zhì)量及安全文明目標(biāo)：市優(yōu)質(zhì)工程、市文明工地。第三節(jié) 施工步驟與形象進度我單位將在業(yè)主要求天數(shù)內(nèi)接收現(xiàn)場并開工，并于投標(biāo)書限定的工期內(nèi)交付竣工。根據(jù)我單位的施工能力及為業(yè)主早日投入使用充分發(fā)揮投資效益，我單位計劃于2012年1月10日開工，在限定的工期內(nèi)，全面完成合同條款內(nèi)的各項工作。一、施工原則本工程施工的總原則是道路、橋梁、箱涵、泵房、河道駁岸幾乎同時施工，本著先“先地下后地面”，“先主體后附屬”的原則進行。進場后搭設(shè)臨時圍欄，同時進行開挖區(qū)地下管線的勘察工作。1、本工程的總體施工順序為： 陽澄湖路、通

6、達大道、通達大道西側(cè)河道、富民河橋、通達大道西側(cè)箱涵、污水提升泵站作為六個獨立的施工區(qū)進行施工，完工后整體進行竣工驗收。2、施工部署：（1）施工作業(yè)組織針對本工程的實際情況，我公司組建一個項目部進行作業(yè)（見項目組織機構(gòu)圖）。 項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人項目副經(jīng)理 技術(shù)員機械管理員計劃統(tǒng)計員材料員預(yù)算員資料員計量員安全員質(zhì)量員施工員操作層管理人員操作層班組長各工種操作工人（2）施工段劃分根據(jù)本工程的實際情況和工程量的情況，我公司根據(jù)以往豐富的施工經(jīng)驗，擬派兩個道路施工隊，一個橋梁施工隊、一個箱涵施工隊、一個泵房施工隊、一個駁岸施工隊進場施工。將流水施工技術(shù)方法及工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)組織施工貫穿于整個施工過程

7、當(dāng)中。具體的施工時間和施工安排，我們公司會用project同流水施工技術(shù)方法及工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)組織施工相接各進行具體入微的安排。第四節(jié) 人員配置情況一、項目部人員組成一覽表見建造師簡歷表及擬投入本工程主要專業(yè)人員表二、勞動力部署1、勞動力主要使用本公司的職工為主，如需要，將適量補充與公司長期合作的民用隊伍。2、加強進場施工人員的教育，包括施工技術(shù)教育和安全教育，向勞動人員進行技術(shù)交底和安全交底，讓各種施工人員熟悉工程技術(shù)要點和安全注意點。3、盡快搭配好現(xiàn)場宿舍和各種生活設(shè)施，確保滿足進場勞動力的居住和生活基本要求。4、勞動力隨工程進行分批組織進場，先進場人員是施工管理人員、測量人員、材料人員、

8、少量修建臨設(shè)的普通工人；在臨設(shè)完工后，組織其他各工種進場。附：勞動力計劃表。勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況開工第一個月開工第二個月開工第三個月開工第四個月開工第五個月開工第六個月開工第七個月鋼筋1518202016108木工18202530231710砼工15172030302012機械工2025252520158電工810151010105普通工40606565604020合計11615017018015911263第五節(jié) 材料進場計劃一、工程所需材料的組織供應(yīng)根據(jù)施工進度及時編制季、月、旬計劃，及時報項目經(jīng)理審批，按時組織到現(xiàn)場。1、水泥水泥將優(yōu)先采用本地大廠水泥，盡可能利用

9、水泥供應(yīng)單位的運輸力量組織供應(yīng)。盡量選擇年產(chǎn)量大，質(zhì)量穩(wěn)定，有配套運輸能力的廠家，且應(yīng)相對穩(wěn)定，能夠隨叫隨到，確保施工時不中斷，工地設(shè)散裝罐倉儲，至少能滿足半個月施工需要。2、石灰、砂子、石料、土等地方材料的組織供應(yīng)本工程中地方材料在整個工程施工中占有極重要的地位，其特點是：a需求量大；b料源分布廣，采購工作量大；c裝卸運輸量大，用料點沿線分布。由于價格原因和地才產(chǎn)地交通條件制約，絕大部分靠本公司運輸力量承運。c20標(biāo)號以上的混凝土均采用商品混凝土，將就進采購。所有所用材料均要經(jīng)取樣試驗合格后才能確定。3、施工現(xiàn)場備料要做好現(xiàn)場備料工作，組織運輸和收料堆放。但調(diào)撥材料的調(diào)運和貯存工作也不能忽視

10、，要按平面位置圖進行堆放，一般開工前將前期工程的施工材料進場組織到在70%以上。二、材料計劃我公司在進場后即開始進行材料的準(zhǔn)備，根據(jù)施工圖計算各種材料數(shù)量，并結(jié)合施工進度計劃編制各種材料進場計劃表，同時材料部門要聯(lián)系好材料供應(yīng)商，組織好供貨渠道，保證材料按進度計劃有充足的貨源，對于不銹鋼、鋼筋、水泥、瀝青砼、混凝土磚、花崗巖、有關(guān)的設(shè)備等采購，將邀請業(yè)主、監(jiān)理認可后，方可簽訂采購合同。對進場的材料必須按規(guī)定堆放，不同廠家、不同規(guī)格、不同出廠日期的材料要掛牌分開存放，材料倉庫要切實做好防火、防水浸措施，派專人負責(zé)管理，配置防火裝備，杜絕火災(zāi)發(fā)生。地方材料的供應(yīng)，我們掌握的原則是：一是質(zhì)量必須合格

11、；二是確保供應(yīng)；三是爭取合理的價格；四是在質(zhì)量、價格同等條件下，優(yōu)先照顧常年供貨單位以及和施工有密切關(guān)系的單位及個人。我們教育各級材料人員搞好配合，充分理解和支持監(jiān)理工程師履行職責(zé)，創(chuàng)造一個好的工作環(huán)境。不辭辛苦，不怕麻煩，不怕反復(fù)，嚴(yán)格按規(guī)定取樣、送驗?；瀳蟾嬉咨票９?，以備查用。第二章 主要施工方法第一節(jié) 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備為大面積施工前相當(dāng)重要的步驟，施工準(zhǔn)備的好壞將直接影響到施工的各個環(huán)節(jié)。我公司將施工準(zhǔn)備分為技術(shù)組織準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備、施工力量和后勤準(zhǔn)備等幾個方面。一、施工準(zhǔn)備計劃1、施工準(zhǔn)備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實際情況公司工程部以及項目部共同制

12、定施工的準(zhǔn)備計劃。為工程順利進展打下良好的基礎(chǔ)。2、施工準(zhǔn)備工作計劃中主要包括的工作項目有：實施性工程總施工組織計劃編制（施工階段）、施工組織機構(gòu)建立、施工現(xiàn)場平面布置、施工機械設(shè)備進場就位、施工部分急需材料進場、施工勞動力進場與教育、單項工程施工方案編制及技術(shù)交底、圖紙會審、砂漿及混凝土現(xiàn)場配合比設(shè)計、施工進度計劃交底、施工質(zhì)量安全交底等。3、以上各項施工準(zhǔn)備工作又可具體分為施工技術(shù)準(zhǔn)備、施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備等幾個各部分。二、施工技術(shù)準(zhǔn)備對施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，必須細致、認真的進行，否則可能會造成人力、物力的巨大浪費。施工技術(shù)準(zhǔn)備的范圍可以根據(jù)不同的施工階段劃分。1、在調(diào)查階段

13、，掌握工程所在地區(qū)的氣象氣候數(shù)據(jù)，以及工程施工的水文地質(zhì)條件，對可能給工程施工造成較大影響的不利因素，采取切實可行的相應(yīng)措施將其影響降低至最小。2、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計交底和圖紙綜合會審。3、編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做進度計劃和供應(yīng)計劃，更好地控制成本，減少消耗。4、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術(shù)交底，技術(shù)交

14、底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。5、技術(shù)交底專業(yè)均采用三級制，即項目部技術(shù)負責(zé)人專業(yè)工長各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負責(zé)人向?qū)I(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。三、施工物質(zhì)條件生活準(zhǔn)備施工工程中所需的材料、構(gòu)配

15、件、施工機械品種多、數(shù)量大，保證按計劃供應(yīng)，對整個施工過程舉足輕重，直接影響工程工期、質(zhì)量和成本。1、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算的工料分析，擬定工程施工材料供應(yīng)計劃。并對水泥、鋼材、木材、商品混凝土等各項建筑材料根據(jù)實際情況編制各項材料計劃表，按計劃分批進場。對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。2、構(gòu)配件加工準(zhǔn)備根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算的所提供的各種構(gòu)配件，提前做好加工、翻樣、預(yù)制、預(yù)埋件加工等工作，并編制相應(yīng)的需求量計劃表，按計劃有條不紊實施，以保證施工順利進行。3、施工機械準(zhǔn)備根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算提供的施工機械數(shù)量，擬訂施工機械計劃表，

16、按計劃組織相應(yīng)施工機械進場就位。4、運輸準(zhǔn)備項目部配備相應(yīng)的運輸車輛，便于小型配件、生活物資、小批量材料的運輸、材料送檢和業(yè)務(wù)聯(lián)系等日常工作開展。四、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備對建設(shè)單位所交付的道路中線位置、水平基點樁等及測量數(shù)據(jù)進行核對檢查，若發(fā)現(xiàn)標(biāo)識不足、不穩(wěn)妥、被移動或測量精度不符合要求時，應(yīng)按時工測量要求進行補測、加固、移設(shè)或重新測量，并通知建設(shè)單位。1、現(xiàn)場調(diào)查踏勘和環(huán)境調(diào)查：從工程投標(biāo)階段開始，即著手進行現(xiàn)場調(diào)查，申請并聯(lián)系辦理有關(guān)事宜；了解現(xiàn)場交通狀況，向業(yè)主、監(jiān)理提交現(xiàn)場交通導(dǎo)流組織方案及臨時施工道路設(shè)置方案；了解現(xiàn)場地上地下障礙物情況，向業(yè)主、監(jiān)理提交拆遷報告及地下障礙物的改移保護方案；調(diào)

17、查聯(lián)系渣土消納場地及現(xiàn)場余土的外運消納場地；與地方交通等部門取得聯(lián)系，為工程施工創(chuàng)造良好的環(huán)境。上述工作在工程正式開工前陸續(xù)完成。2、現(xiàn)場三通一平：工程開工前，向業(yè)主及地方水電管理部門提交水電供應(yīng)申請、辦理變壓器報裝及水源引接手續(xù)。爭取在開工后五日內(nèi)完成水電臨時線路的鋪設(shè)工作；社會交通道路的改移、臨時施工的道路交通網(wǎng)絡(luò)，在開工后迅速全部完成。3、臨時設(shè)施搭建：工程開工前完成現(xiàn)場臨時占地的征地手續(xù)，現(xiàn)場圍擋在開工前完成，施工隊伍、辦公生活區(qū)及鋼木加工區(qū)，材料庫及材料存放場等臨時設(shè)施在開工前陸續(xù)建造，至開工后迅速全部完成。4、施工隊伍進場組織：項目經(jīng)理部在任務(wù)落實后三日內(nèi)組建完畢并進場開展工作；施

18、工隊伍于開工前組織進場，同時進行進場教育及技術(shù)培訓(xùn)。5、機械設(shè)備進場組織：前期施工的部分機械設(shè)備于開工前五日組織進場，同時進行維修、保養(yǎng)及調(diào)試等工作。后續(xù)施工機械隨施工進度需陸續(xù)組織進場。新購設(shè)備事先走訪廠家，落實貨源并進行訂貨。五、召開施工配合會開工前在做好各項施工準(zhǔn)備的同時，要充分調(diào)查沿線地下原有管線、設(shè)施、構(gòu)筑物的障礙現(xiàn)狀實時請求當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門召集施工中可能涉及到的有關(guān)單位（如自來水、排水、燃氣、電信、電力、環(huán)保、公安交通、街道組織）對地上、地下障礙物的處理機對交通疏導(dǎo)等問題商討方案、統(tǒng)一部署、各負其責(zé)、簽訂協(xié)議，做出會議紀(jì)要執(zhí)行人姓名（電話）。在執(zhí)行中施工單位請專人進行協(xié)調(diào)，負責(zé)落實

19、會議紀(jì)要執(zhí)行情況，遇到問題及時報告主管部門進行解決。拜訪當(dāng)?shù)卣笆┕ぱ鼐€有關(guān)單位、居民委員會（村），爭取人們對施工的支持，將施工擾民的影響減到最少。第二節(jié) 測量控制一、測量控制測量工作是工程開展的先導(dǎo)，是質(zhì)量控制的重點項目，為保證測設(shè)精度，項目部成立由專業(yè)測繪工程師負責(zé)的施工測量小組，并建立完善的測量及復(fù)測制度。1、施工測量任務(wù)：根據(jù)設(shè)計提供的平面及高程控制點，經(jīng)過復(fù)核后進行適當(dāng)加密，建立適合本標(biāo)段施工的平面和高程控制網(wǎng)，以確保本工程按設(shè)計及規(guī)范要求施工。2、施工測量分類：本工程施工測量分為：控制點復(fù)測、中線及縱橫斷面測量、平面高程控制測量、施工放樣測量以及竣工測量等。3、操作規(guī)程：在測區(qū)內(nèi)

20、建立加密控制網(wǎng)，并根據(jù)其實際情況，選擇合理的測量方案，對測量和計算進行可靠的檢核，要求達到規(guī)范要求；放樣繪制草圖，計算好各個部位放樣數(shù)據(jù)，經(jīng)技術(shù)組復(fù)核無誤后，再進行放樣，對測量成果實行自檢、復(fù)檢和終檢的三檢制，確保施測質(zhì)量和精度要求。4、測量設(shè)備配置及測量人員組合設(shè)備配置表序號名稱型號數(shù)量備注1全站儀日本索佳2臺已有2水平儀蘇光dzs-314臺已有3計算機聯(lián)想2臺已有4測量軟件南方cass7.1、南方平差易20051套已有項目經(jīng)理部配備測量工程師2名，并有長期從事測量工作經(jīng)驗的技師及熟練的測量技工4名負責(zé)本工程的測量工作，保證工程施工測量需要，測量人員具體信息見下表：職稱、職務(wù)從事測繪工作年限

21、測量工程師1015年中級測工48年初級測工13年5、控制點復(fù)測接到業(yè)主和監(jiān)理發(fā)出的樁位圖、坐標(biāo)及標(biāo)高等資料并現(xiàn)場交樁后，立即組織人員按照規(guī)范要求進行復(fù)測。平面控制為一級導(dǎo)線；高程控制為四等水平。為保證控制點能長期保存，現(xiàn)場根據(jù)一級坐標(biāo)控制樁引出二級定位樁，在不易受土體擾動和施工影響的位置設(shè)置永久性二級定位樁，對永久性樁加以保護。6、中線及縱、橫斷面測量（1）中線及左、右邊樁復(fù)測在工程開始施工前，根據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師審核確認后的逐樁坐標(biāo)和有關(guān)文件中所規(guī)定的精度要求實地放樣（試放樣），標(biāo)定出道路的實際走向和左右邊樁位置。并將全部復(fù)測記錄、計算等數(shù)據(jù)報監(jiān)理工程師業(yè)主審核。（2）縱、橫斷面測量根據(jù)有關(guān)合同

22、檔中的精度要求。縱向20m米實測一個斷面，橫向左、右坡腳（坡口）、中線并根據(jù)實際的地形情況及現(xiàn)場范圍延長左右寬度。7、平面、高程控制測量（1）控制點布設(shè)以業(yè)主及施工監(jiān)理提供的測量基準(zhǔn)點為依據(jù)，以工程測量規(guī)范gb50026-2007為標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合施工現(xiàn)場的地形（通視）條件，加密控制點布設(shè)一條二級光電測距附合導(dǎo)線及五等三角高程路線進行控制網(wǎng)測量，以此保證施工控制測量的精度和要求。（2）平面控制測量本標(biāo)段設(shè)立一條二級光電測距附合導(dǎo)線。按二級導(dǎo)線精度要求進行邊角觀測。（3）高程控制測量本標(biāo)段擬布設(shè)一條五等三角高程路線（導(dǎo)線點同時作為高程點），使用索佳set22d全站儀對加密導(dǎo)線點進行觀測。二、施工放樣測

23、量1、測量放樣方案在工程施工放樣工作開始前，根據(jù)設(shè)計圖紙、修改通知單為依據(jù)，利用計算機計算出各個斷面及特殊部位的放樣點數(shù)據(jù)，并繪制放樣草圖。所有放樣點數(shù)據(jù)確認無誤后，再進行建筑物輪廓點位放樣。2、放樣根據(jù)已布設(shè)的平面、高程控制網(wǎng)及計算好的放樣數(shù)據(jù)，采用極坐標(biāo)法、坐標(biāo)法施工放樣用索佳set22d型全站儀及蘇光ds3-1型水平儀放樣出建筑物輪廓點的位置及高程，并用明顯標(biāo)志加以標(biāo)定，并向監(jiān)理工程師報施工放樣報驗單要求監(jiān)理到現(xiàn)場查驗。三、竣工測量1、根據(jù)有關(guān)文件及施工的進度，按本工程的竣工測量要求，對需進行竣工測量的部位進行測量。2、竣工數(shù)據(jù)整理后，及時進行歸檔，并上報施工監(jiān)理進行復(fù)核。第三節(jié) 道路工

24、程施工方案第一部分：管道施工管道施工的流程為：施工準(zhǔn)備溝槽開挖溝槽排水管道基礎(chǔ)管道安裝閉水試驗管道包固溝槽回填驗收。一、溝槽開挖1、開挖前根據(jù)業(yè)主提供的資料進行現(xiàn)場調(diào)查以查明以下情況：（1）施工期間地下水位、土質(zhì)情況（2）地上、地下構(gòu)筑物分布情況，并與業(yè)主及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門洽談處理方案（3）對已建管道、構(gòu)筑物的銜接位置與高程2、在管線的溝槽開挖前，要取得總監(jiān)對溝槽挖掘的斷面尺寸及挖掘土堆放的書面批準(zhǔn)后再進行溝槽的開挖。3、制定土方開挖、調(diào)運方案及溝槽降水、支撐等安全措施。4、溝槽開挖前，測量人員應(yīng)向挖掘機機手說明地下設(shè)施的布局情況，在地下設(shè)施兩側(cè)3米的范圍內(nèi)，應(yīng)采用人工開挖，并對挖出的地下設(shè)施采取

25、有效的吊架保護措施，對于重要的地下設(shè)施，開挖前應(yīng)征得其管理單位的同意，必要時應(yīng)在其監(jiān)護下開挖。5、溝槽開挖過程中，如遇土質(zhì)不好、開挖放坡受限制或土方轉(zhuǎn)運有困難時，則加鋼板樁支撐，支撐情況視土質(zhì)情況而定。6、施工放線時應(yīng)對本工程雨污水干管接管點管底高程進行實測，并應(yīng)對雨污水管道的管底高程進行實測，確保排水通暢。如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符，應(yīng)及時通知設(shè)計人員到現(xiàn)場處理或做設(shè)計變更。7、本工程開挖前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場地理環(huán)境、管道直徑、埋深、地面構(gòu)筑物和地下管線的復(fù)雜程度綜合考慮后確定開挖溝槽的方法、支護措施和采用的機械設(shè)備。挖土應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止超挖或擾動基底面，采用機械挖土前，必須在地下水位穩(wěn)定在槽底以下0.5

26、m時方可開挖。8、溝槽挖土采用機械和人工相結(jié)合的施工方法，機械挖土?xí)r采用人工修邊。為防止擾動槽底土層或超挖，機械挖土控制在距槽底土基標(biāo)高30cm處，采用人工挖土，修整槽底，兩側(cè)開挖排水明溝。若有超挖和遇障礙物清除后，采用礫石砂填實，不得用土回填。9、根據(jù)溝槽長來設(shè)置集水井和抽水泵，確保在施工期間溝槽不積水。10、機械挖土?xí)r要設(shè)專人指揮，有人維護施工現(xiàn)場安全和施工機械運轉(zhuǎn)范圍的圍護標(biāo)志。二、溝槽排水1、全人工開挖施工中，先在槽中央開挖排水溝，使地下水不斷流入排水溝，再開挖排水溝兩側(cè)土，如此一層層挖下去，直至挖到接近槽底標(biāo)高時，將排水溝移至溝槽一側(cè)或兩側(cè)。2排水溝的斷面尺寸取底寬0.4m，深度0.

27、4m，排水溝縱向坡度根據(jù)實際地下水量及排水溝長度，不小于1%，且坡向集水井。3、在每節(jié)兩端的窨井處設(shè)置集水坑，并配備足夠數(shù)量的污泥泵和潛水泵等設(shè)備進行抽水，確保溝槽內(nèi)無積水。4、排水溝需要經(jīng)常疏通，集水井需要經(jīng)常清除井底的積泥，保持必要的存水深度以維持水泵的正常工作。三、管道基礎(chǔ)槽底土基經(jīng)驗收合格后方可進行基礎(chǔ)施工。1、混凝土管道基礎(chǔ)基礎(chǔ)采用混凝土基礎(chǔ)。基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核標(biāo)高，在溝槽底部每隔4m左右釘一只樣樁，并檢查樁頂標(biāo)高，以控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面?；A(chǔ)的底層土采用人工挖除，修整槽底、清除淤泥與碎石。如有超挖，應(yīng)用碎石砂填實，不得用土回填?；炷粱A(chǔ)的側(cè)向模板采用木模，根據(jù)管道中心位置在

28、高程樣板上拉出中心線，用水平尺和鋼卷尺控制側(cè)向模板的位置，每隔2.5m安置一個鋼樁以防木模板偏位。管道基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）管道基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥或松填土上。（2）管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，兩井之間應(yīng)順直。（3）管道基礎(chǔ)允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。2、塑料管道基礎(chǔ)基礎(chǔ)采用砂或碎石墊層基礎(chǔ)?；A(chǔ)施工前必須復(fù)核標(biāo)高，在溝槽底部每隔4m左右釘一只樣樁，并檢查樁頂標(biāo)高，以控制挖土面、基礎(chǔ)面。砂或碎石墊層基礎(chǔ)施工時，需進行灑水拍平拍實，超高的地方人工鏟平，低的地方人工補平。四、管道鋪筑1、混凝土管（1）鋪設(shè)1）管材運至現(xiàn)場放置在所排水井位段的一側(cè)，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，對混凝土預(yù)制管選用汽吊或挖掘機起吊，卸管以及排管的

29、吊車地撐點落在溝槽2米處以外的實地上。裝卸過程中，嚴(yán)禁用鋼絲繩穿心吊運。起吊時輕起輕落，以防止碰撞損壞近端。卸管及排管用的鋼絲繩吊索應(yīng)用允許力在于管重5倍的相應(yīng)直徑。2）成品管道運至施工現(xiàn)場，應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進行逐節(jié)檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得使用并做好標(biāo)志及時處理。運至溝槽邊待用的管節(jié)應(yīng)垂直槽邊放置并穩(wěn)。吊車卸管時應(yīng)有專人指揮，操作人員集中思想，聽從指揮，并應(yīng)遵守下列要求：根據(jù)起吊設(shè)備的機械性能合理選用，嚴(yán)禁超載；在吊臂回轉(zhuǎn)半徑的影響范圍內(nèi)不得障礙和站人；操作人員上下溝槽時，應(yīng)采用扶梯，扶梯應(yīng)高出地面1米為好；如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障，立刻進行檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。3）排管應(yīng)清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物、積水，復(fù)核

30、好高程樣板的中心位置和標(biāo)高。管節(jié)在溝槽內(nèi)移動時，操作人員密切配合，防止碰撞。4）排管時，用水平尺寸校正管道坡度，每排每節(jié)管用高程樣板復(fù)核一次管底標(biāo)高。每節(jié)管道應(yīng)墊實穩(wěn)固，排好后不得搖動。排管順序從下游向下游。5）管道鋪設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：管道順真、穩(wěn)定，管底坡度不得有倒流水；排管時，基礎(chǔ)面無淤泥等雜物；管座混凝土應(yīng)搗實，與管壁緊密結(jié)合；管道內(nèi)不得有泥土，建筑垃圾物。（2）接口1）管道下管時要安放平穩(wěn)，嚴(yán)禁碰撞，安管時嚴(yán)格控制管內(nèi)底標(biāo)高，接口施工前，管節(jié)部位需鑿毛處理，并清洗干凈。2）承插接口處理時，應(yīng)注意接口平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、飽滿、不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象，接口如遇氣溫較高須及時養(yǎng)護，

31、防止開裂導(dǎo)致滲水。3）混凝土管的質(zhì)量和規(guī)格須符合設(shè)計規(guī)定，接口厚度、寬度需符合設(shè)計規(guī)定。4）管節(jié)內(nèi)壁縫內(nèi)填塞瀝青油麻絲，填充時，不允許有雜質(zhì)進入。后用水泥砂漿填實抹平，施工時，用毛竹條作模板，支撐牢固。2、塑料管道塑料管道應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進行逐節(jié)質(zhì)量檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用。管材、橡膠圈等材料，應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書，并應(yīng)表明生產(chǎn)廠家、規(guī)格和生產(chǎn)日期。管材端面平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn).管材插口內(nèi)徑的尺寸必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管道接口用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合要求。橡膠圈外應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。對適用管

32、子及橡膠圈等應(yīng)做好記號，另行處理。管子應(yīng)放在托架上，不可放在窄平的支撐物上，管材堆放應(yīng)遮陽，承口與插口應(yīng)間隔整齊排列，兩端用木契塊塞穩(wěn)妥。橡膠圈在保存及運輸中不得受到損傷。塑料管道排管可由人工進行，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員，嚴(yán)禁管材至槽邊翻滾入槽內(nèi)，下管時，應(yīng)用非金屬索扣系住，嚴(yán)禁串心吊裝。五、窨井砌筑砌筑前應(yīng)檢查基坑開挖尺寸是否符合操作要求。如果不能滿足砌筑及粉刷的操作要求，應(yīng)補挖后再開始砌筑。砌筑前應(yīng)先清理基礎(chǔ)表面雜物，沖洗凈基礎(chǔ)表面泥漿，整個砌筑過程應(yīng)保持基底坑內(nèi)無積水。砂漿拌制時應(yīng)控制拌和時間，確保砂漿稠度、灌漿和座漿應(yīng)規(guī)范。污水窨井砌筑應(yīng)滿足設(shè)計要求，砌筑時磚塊應(yīng)交錯插入

33、墻身，使流槽和井墻形成整體，砌井用磚塊應(yīng)充分濕潤，嚴(yán)格按設(shè)計墻厚要求砌筑。砌磚應(yīng)做到墻面平直、邊角整齊、寬度一致、夾角應(yīng)對齊，上下錯縫、內(nèi)外搭接，使井體不走樣。粉刷前應(yīng)將墻面灑水濕潤，殘留的磚縫漿應(yīng)清除。抹面應(yīng)按兩道工序操作，先刮糙打底后抹光。抹面宜先外壁后內(nèi)壁，抹面應(yīng)層厚均勻、平整、密實，一般厚度控制在15mm。抹面終凝后，應(yīng)做好潮濕養(yǎng)護，防止收縮裂縫。六、井蓋座安裝根據(jù)以往施工經(jīng)驗，路面完工后極易在井蓋周圍開裂、下沉，究其原因，有以下幾點：1、井周圍回填土沒有夯實，導(dǎo)致路基下沉；2、井座采用鋼筋質(zhì)量較差，未按設(shè)計要求布設(shè)，混凝土強度不夠。3、井座和井身之間以及鋼纖維井蓋座和井座之間未座漿或

34、座漿不飽滿，受路面行車荷載作用后，因井蓋座下沉而導(dǎo)致路面開裂。4、為杜絕以上事故發(fā)生，擬安排專人負責(zé)井周圍回填土的夯實工作，回填時適當(dāng)減少每層的層厚，保證回填土的質(zhì)量，混凝土井座和鑄鐵井蓋座均應(yīng)使用合格產(chǎn)品，且有出廠證明。蓋座安裝時應(yīng)座漿飽滿、穩(wěn)固。在砂漿達到強度要求前應(yīng)保證蓋座不受重壓或位移。安裝時應(yīng)嚴(yán)格控制好井蓋高程，井蓋應(yīng)隨路面縱、橫坡并低于路面05mm。七、溝槽回填1、溝槽覆土在管道隱蔽工程驗收合格后進行，覆土?xí)r溝槽內(nèi)的積水要及時排除，嚴(yán)禁帶水覆土，不得回填淤泥腐植土及有機物質(zhì)，大于10cm的石料等硬塊也應(yīng)剔除，大的泥塊要敲碎。2、管道的中粗砂回填至管頂以上15cm后，再進行覆土，在管

35、道上方1m以內(nèi)的回填土夯實時，不得采用重型機械進行夯實，要輕夯，注意不要用力過猛，以免損傷管道。3、回填時做到分層整平夯實，每層厚度為20cm松鋪，卸料時不得直接卸在管道接口上，夯實工具可采用人工夯，蛙式打夯機等。管頂回填土密實度達到0.9以上時，可采用不超過10t的壓路機進行壓實。4、在管區(qū)內(nèi)夯實回填土?xí)r必須小心，防止過量夯實或使用不合適的設(shè)備夯實造成管子變形或管子離開基床。第二部分：路基路面施工路基路面的施工程序為：施工準(zhǔn)備中心標(biāo)高測量放線基層處理及路基排水土路基（路床）施工石灰穩(wěn)定土基層二灰碎石基層路邊側(cè)石施工瀝青混凝土面層施工附屬工程及綠化帶平整。一、石灰土施工本工程石灰土采用廠拌法施

36、工。石灰土廠拌法施工的工藝流程：準(zhǔn)備料場備料、推鋪土攤鋪石灰灑水悶料拌和運輸整平壓實養(yǎng)生1、材料選用及石灰劑量的確定（1）土：塑性指數(shù)偏大的黏性土應(yīng)加強粉碎，粉碎后土塊的最大尺寸，不大于15mm，可采用兩次拌和法，第一次扣70%以上預(yù)定劑量的石灰拌和后悶放1-2d，再加入其余石灰，進行第二次拌和。（2）石灰：根據(jù)路基土的潮濕情況，應(yīng)采用磨細生石灰處理。（3）水：應(yīng)采用清潔的地面水、地下水、自來水及ph值大于6的水。（4）施工中試驗室對混合料的石灰含量應(yīng)經(jīng)常檢測，以保證石灰劑量符合組成設(shè)計要求，石灰劑量的測定應(yīng)按公路工程無機結(jié)合穩(wěn)定材料試驗規(guī)程進行。2、石灰土施工方法路基土摻灰施工質(zhì)量的優(yōu)劣與否

37、，將直接影響到整個混凝土路面的整體強度和平整度，必須精心施工以確保路面工程的質(zhì)量。（1）卸置和攤鋪土1）外進土?xí)r應(yīng)根據(jù)石灰土土層的寬度，厚度和要求壓實度（換算為壓實密度）計算需要的干土數(shù)量，根據(jù)進土的含水量和運土車輛的噸位，計算每車土的堆放距離，打出灰線，分格卸土。土堆每隔一定距離應(yīng)留一缺口。2）鋪土采用大型推土機攤鋪、排壓和整平，并通過試驗確定排壓和整平后的鋪土厚度。3）鋪土應(yīng)符合縱橫斷面線型、寬度及橫坡并應(yīng)達到符合要求的厚度，必要時應(yīng)調(diào)整每車土垢卸放距離。4）鋪土過程中，應(yīng)將土塊、超心寸顆粒及其他雜物揀除。（2）灑水悶料1）如已整平的灰土含水量過小，應(yīng)在土層上灑水悶料，灑水應(yīng)均勻，防止出現(xiàn)

38、局部水分過多的現(xiàn)象。2）灰土應(yīng)經(jīng)一夜悶料，中粒土和粗粒土，視其中細土含量的多少，可縮短悶料時間。3）嚴(yán)禁灑水車在灑水段內(nèi)停留和調(diào)頭。（3）卸置和攤鋪石灰1）根據(jù)石灰土層的厚度，預(yù)定的干密度和石灰劑量，計算每一平方米需要的石灰用量，并根據(jù)石灰的干松容量計算每車石灰的卸放面積或攤鋪面積。2）計算每車石灰的卸放位置，即縱向間距，及縱橫間距。3）用灰線打出方格網(wǎng)，再卸石灰。4）鋪灰掌握邊線準(zhǔn)確，用刮板將石均勻攤開，掌握鋪灰厚度符合要求，鋪灰量不足處應(yīng)留出空檔運灰添補，多余的攢堆調(diào)出，并應(yīng)切在檢查石灰的松鋪厚度，不少于每40m檢查一個斷面，根據(jù)石灰的含水量和松密度，校核石灰用量是否符合預(yù)定的石灰劑量。（

39、4）拌和1）石灰土采用深耕三鏵犁和缺口圓盤旋耕機進行拌和。2）犁耙拌和先進行干拌，使石灰與土初步混合，下犁從路中心開始，第一遍先合耕，將混合料向中間翻，第二遍再分耕，從路邊開始，將混合料向外側(cè)翻。合耕、分耕交替進行，同時用缺口圓盤旋耕機進行土塊破碎工作，土中草根等雜物應(yīng)予揀除。3）如使用生石灰粉，第一天先將石灰粉翻扣于土層中間，平整排壓，悶心消解，第二天再進行拌和。4）開始拌和時，拌和機械行進速度要慢，第一犁不要翻犁太深，以翻半犁為宜，以免將石灰扣于底部。拌和時應(yīng)隨時檢查調(diào)整翻犁的深度，經(jīng)幾遍后認為夠深即可定犁，應(yīng)使穩(wěn)定土層全部翻透?？坪偷谆鶎拥南聦訒r要防止超深，以免將路基土翻起，接近拌和成活

40、時，更要注意不要出現(xiàn)超寬現(xiàn)象，以免再混入土塊。拌和底基層上層或基層時，亦嚴(yán)禁在穩(wěn)定土層與下承層之間殘留一層素土，并應(yīng)防止翻犁過深或過多坡壞下承層的表面。5）鏵犁拌和要走直線并注意握邊線準(zhǔn)備，應(yīng)用插桿方法卡好路邊，防止拌不到邊或超寬現(xiàn)象。旋耕機亦應(yīng)走直線，中途不能轉(zhuǎn)彎，以免影響平整度。為提高拌和效率，旋耕機的行進速度應(yīng)盡量快，但于轉(zhuǎn)彎處應(yīng)減速。6）合耕、分耕干拌一遍后，如含水量偏小，可根據(jù)情況在拌和過程中適當(dāng)加水，應(yīng)控制含水量均勻一致。7）兩拌和段相接處，要求重疊拌和，前一段拌和整形后，留10m以上不進行碾壓，后一段施工時，應(yīng)與第一段留的未壓部分，一起再進行拌和。8）拌和完成的標(biāo)志是：拌和深度適

41、宜，無夾灰圖和夾土層現(xiàn)場，混合料色澤一致，無灰條、灰團和花面，土塊破碎合于要求且水分均勻合適。拌和最后一遍鏵犁應(yīng)向內(nèi)合，合拱時路拱要正，橫坡應(yīng)適當(dāng)偏小，路中心要稍平一些，使整形時全路寬能刮出硬面。9）拌和機械轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)做接薦平順，含水量小時，要補加水份。10）應(yīng)在合拱以后排壓一遍，再開始整形。（5）整形1）兩拌和段銜接處需重疊拌和，不進行整形，留待后一段施工時，再進行拌和。2）混合料拌和均勻后，應(yīng)立即用平地機初步整形。在直線段，平地機由兩側(cè)向路中心進行刮平；在平曲線段，平地機由內(nèi)側(cè)和外側(cè)進行刮平。必要時，再回刮一遍。3）用輪胎壓路機在初平的路段上快速碾壓1-2遍，以暴露潛在的不平整。4）再用平

42、地機進行整形，整形前應(yīng)用齒耙將輪跡低洼處表層5cm以上耙松，再用平地機和輪胎壓路機快速碾壓一遍。5）對于局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表層5cm以上耙松，并用新拌的混合料進行找平。6）用平地機整形一次，應(yīng)將高處料直接刮出路外，嚴(yán)禁形成薄層貼補現(xiàn)象。7）每次整形都應(yīng)達到規(guī)定的坡度和路拱，并應(yīng)特別注意接縫處必須順適平整。8）在整形過程中，嚴(yán)禁任何車輛通行。（6）碾壓1）根據(jù)路寬、壓路機的輪寬和輪距的不同，制訂碾壓方案，應(yīng)使各部分碾壓次數(shù)相同，路面的兩側(cè)應(yīng)多壓2-3遍。2）整形后，當(dāng)混合料的含水量為最佳含水量（±1%-±2%）時，應(yīng)立即用輕型壓路機并配合1215t壓路機在穩(wěn)定層全寬內(nèi)進

43、行碾壓，直線和不設(shè)超高的平曲線段由兩側(cè)路邊外30cm以上向路中心碾壓，設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路邊外30cm以上向外側(cè)路面外進行碾壓。碾壓時后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，并必須超過兩段的接縫處，后輪路面全寬時，即為一遍，碾壓進行到要求的壓實度為止，一般需碾壓6-8遍。壓路機的碾壓速度，頭兩遍以采用1.5-1.7km/h為宜，以后宜采用2.0-2.5kw/h。亦可采用重型輪壓路機或振動壓路機進行碾壓，碾壓后測試壓實度，應(yīng)于當(dāng)天一次碾壓合格交活。3）嚴(yán)禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，應(yīng)保證穩(wěn)定土層表面不受坡壞。4）碾壓過程中，石灰土的表面應(yīng)即時終保持濕潤，如水分蒸發(fā)過快，應(yīng)及時補灑少量的水

44、，但嚴(yán)禁灑大小碾壓。5）碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開，加適量的石灰重新拌和或用其他方法處理，使其達到質(zhì)量要求。6）對井周圍及建筑物附近碾壓不到的地方，應(yīng)用火力夯、振動夯板等機具夯打密實。（7）接縫和調(diào)頭處的處理1）兩工程段銜接處，應(yīng)采用搭接形式，前一段整形后，按拌和機械的不同，石灰土拌和機拌和或梨耙拌和，分別留5m左右或10m以上不進行碾壓，后一段施工時，與前段留下的未壓部分一起再進行拌和，如相鄰工作段未能連續(xù)施工，相隔時間較大，應(yīng)在前段留下的未壓部分被加適量的石灰和水，再與后一段一起進行。2）拌和機械及其他機械不宜在碾壓成活的石灰土層上調(diào)頭，如必須調(diào)整，應(yīng)采取措施，

45、如覆蓋一層10cm的砂保護調(diào)頭部分，使表面不受損壞。3）石灰土層施工應(yīng)避免縱向接縫，在必須分兩幅施工時縱縫必須垂直相接，不應(yīng)斜接?？蓪⒁涯雺好軐嵡腋叱毯推秸确弦蟮姆€(wěn)定土層縱向接縫處的未端切成與路中心線平行并垂直向下的斷面，然后運鋪新拌和的混合料，或在第二幅混合料以路拌法拌和結(jié)束后，接縫處以人工進行補充拌和，然后進行整形和壓實。（8）廠拌法施工的各項檢查工作1）對下承層的檢查應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定進行，對新完成的土基或底基底按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進行驗收，凡驗收不合格的路段，均須采取措施，使其達到標(biāo)準(zhǔn)。2）施工放樣后，應(yīng)對路中心線及兩側(cè)路邊的線位和水準(zhǔn)點的引測及指示樁的高度進行檢查，必須符合設(shè)計的中心

46、線位與高程。3）對進場的材料應(yīng)嚴(yán)加控制，對經(jīng)過試驗證明合格的石灰或指標(biāo)雖低于規(guī)定的iii級石灰標(biāo)準(zhǔn)，但通過增加一定劑量可以使混合料強度合格的石灰可準(zhǔn)予使用。對消解石灰堆的含水量是否適宜均勻亦應(yīng)加強檢查，以防止出現(xiàn)局部干灰或濕灰現(xiàn)象。石灰土用土的塑性指數(shù)以12-20為宜，如塑性指數(shù)達小，7d浸水抗壓強度難于達到要求，且不易壓實，如塑性指數(shù)過大，則土塊不易粉碎且易產(chǎn)生收縮裂縫。檢查時對不合格的土不準(zhǔn)采集使用。4）在原材料合格的前提下，混合料的配比是關(guān)系到工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素，應(yīng)做好混合料組成設(shè)計并精心審查，既要求混合料的7d浸水抗壓強度必須達到設(shè)計要求，同時也要求強度高于指標(biāo)不宜太多，以免穩(wěn)定材料劑

47、量偏大，影響經(jīng)濟效益，且加大灰粉含量會增加石灰土層的收縮裂縫。5）為掌握配料準(zhǔn)確，應(yīng)加強對鋪土與鋪灰厚度的檢查，鋪土厚度可以用插釬方法檢查，合于要求方可攤鋪石灰，鋪灰要掌握邊線準(zhǔn)確，拌和前應(yīng)以邊樁校核。鋪灰厚度應(yīng)切茬檢查，必須合于要求。6）拌和工作的檢查應(yīng)以拌和深度和混合料的均勻性、含水量、石灰劑量為重點，開始拌和前應(yīng)檢查混合料的含水量，如含水量偏小，應(yīng)適當(dāng)加水。拌和時應(yīng)檢查和調(diào)整拌和深度，以保證拌和深度適宜，不出現(xiàn)拌不到底或超深現(xiàn)象，并在拌和過程中，及時檢查混合料的含水量，宜略大于最佳值，并使水分在混合料中分布均勻?；旌狭蠎?yīng)拌和均勻，土塊粉碎合于要求，無夾灰層和夾土層現(xiàn)象。此外，在碾壓之前檢

48、查混合料的石灰劑量，如發(fā)現(xiàn)問題，及時采取補救措施。7）整形過程中應(yīng)注意檢查混合料中不應(yīng)有粗細集料的離析現(xiàn)象。整形后應(yīng)檢查穩(wěn)定土層的坡度、高程和路拱均應(yīng)符合要求，接縫處必須順適平整。8）石灰土層的碾壓，宜采用1215t壓路機并要求混合料的含水量為最佳含水量（±1%-±2%），在碾壓過程中進行檢查時，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)要求及時翻開，重新拌和，使其達到質(zhì)量要求。對壓實度的檢查，應(yīng)要求每個拌和段做重型擊實驗，檢驗壓實度應(yīng)在路邊兩碾輪之間，后輪作用最少之點進行取樣，要求壓實度達到要求，同時沒有明顯的輪跡。二、水泥石灰綜合土施工1、原材料的要求（1）土：嚴(yán)格按照業(yè)主的要

49、求在取土地點挖取。 （2）水泥：水泥采用當(dāng)?shù)禺a(chǎn)的普通硅酸鹽水泥，采用終凝時間較長（宜在6h以上）標(biāo)號為325#的水泥，快硬水泥、早強水泥及已受潮變質(zhì)的水泥不得使用。（3）石灰：石灰采用消解石灰，盡量縮短石灰的存放時間，有效鈣鎂含量要達到級（含級）以上要求。（4）水：采用工程沿線河水，因處于農(nóng)村，水未被污染。2、混合料配合比的復(fù)核驗證 根據(jù)不同的配合比，經(jīng)過重型擊實試驗確定施工控制參數(shù)。根據(jù)最佳含水量和計算的干密度制備試件，進行無側(cè)限抗壓強度制件，試件的數(shù)量1組6個，在25的養(yǎng)護室保濕養(yǎng)生6天，浸水24h后，進行無側(cè)限抗壓強度試驗，經(jīng)測試平均強度能滿足設(shè)計抗壓強度0.8mpa

50、的要求。上述試驗符合要求后，進行了120米的試驗段施工，以確定合理的施工長度、測定從撒布水泥到成型的時間，施工機械配置和組合，檢驗配合比是否滿足設(shè)計要求和質(zhì)量要求，檢驗各工序之間的組織協(xié)調(diào)工作及質(zhì)量控制措施能否滿足施工要求。在對試驗段組織了驗收后，其結(jié)果符合有關(guān)驗收規(guī)范要求，再正式開始大面積施工。4、水泥石灰綜合穩(wěn)定土的施工工藝（1）路基準(zhǔn)備在施工前需檢查路基是否松散、車轍、坑洼，薄弱環(huán)節(jié)要預(yù)先進行挖除加固處理，以保證路基質(zhì)量符合設(shè)計要求。（2）施工放樣 在路上恢復(fù)中線，并在中、邊樁上標(biāo)出綜合穩(wěn)定土基層的標(biāo)高，測量人員在施工現(xiàn)場要隨時進行觀測糾正。（3）確定材料用量根據(jù)水泥石灰綜合穩(wěn)

51、定土基層的厚度、干密度及石灰、水泥用量，計算單位面積綜合穩(wěn)定土需用的石灰、水泥重量并計算石灰、水泥布放距離。（4）布土備土完成后，先用推土機將土推平，測定含水量，當(dāng)含水量較小時須用灑水車灑水、翻拌，按試驗段確定的松鋪厚度整平，再用16t壓路機靜壓12遍，使其表面平整，并達到一定的壓實度。（5）石灰土整形按石灰土基層的施工方法布灰、拌和、整平碾壓。（6）擺放和攤鋪水泥根據(jù)計算的水泥用量和擺放間距，按石灰網(wǎng)格擺放水泥，并用刮板均勻攤開，盡量使每袋水泥的攤鋪面積相等。拌和按照規(guī)范及設(shè)計的要求，采用路拌法施工，首先要選擇良好的拌和設(shè)備，如rs425穩(wěn)定土路拌機,拌和遍數(shù)根據(jù)試驗段確定控制為至少3遍，拌

52、和作業(yè)長度控制為半幅120m左右;其次需重視含水量對施工的影響。含水量對水泥石灰綜合穩(wěn)定土的碾壓是一個特別敏感的指標(biāo)，控制的好壞關(guān)系到壓實成敗。拌和好的混合料在碾壓前含水量應(yīng)高出最佳含水量3%左右。這樣不僅保證了碾壓工作的順利進行，也盡量避免了穩(wěn)定土起皮、“干彈”或“濕彈”現(xiàn)象。施工過程中要嚴(yán)格控制拌和深度和混合料均勻性。拌和深度應(yīng)犁入路基表面0.51cm左右，以利上下層的粘結(jié)。拌和完畢后要求混合料均勻、色澤一致，沒有灰條、灰團和花面，并取樣試驗，整個拌和過程應(yīng)在1.5h內(nèi)完要成。（7）整平水泥拌和第3遍時緊跟著用推土機排壓、人工整平和整型。整完后，用振動壓路機快速靜壓一遍，以消除不平整處，再

53、用人工進行精平，在整平過程中檢查混合料的松鋪厚度，按設(shè)計規(guī)定的坡度和路拱成型。整個整型過程一般應(yīng)在1.5h內(nèi)完成。（8）碾壓混合料完成精平成型后，當(dāng)混合料處于最佳含水量+3%時，即可進行碾壓，采用16t振動壓路機靜碾一遍，然后振壓，18t壓路機穩(wěn)壓。整個碾壓過程須在1.0h內(nèi)完成。（9）接縫的處理前后作業(yè)的兩個施工段銜接處，采取搭接拌和，前一段空出3m不進行水泥拌和和碾壓，與下一段一起加水泥拌和施工。當(dāng)不連續(xù)施工時，碾壓結(jié)束后，在末端做斜坡，第二天開始攤鋪新料時，將末端斜坡挖除，并挖成一橫向（與路中心線垂直）垂直向下的斷面。（10）養(yǎng)生與無側(cè)限強度試驗?zāi)雺和瓿珊蠹皶r檢測壓實度、高度、厚度等指標(biāo)

54、，合格后封閉交通進行養(yǎng)生。為檢測水泥石灰綜合穩(wěn)定土的施工質(zhì)量，取現(xiàn)場拌和好的混合料制作7天無側(cè)限試件檢驗強度，檢測頻率為單幅100m一組，找出不合格范圍，進行返工處理。三、二灰碎石施工本工程二灰碎石配合比：石灰：粉煤灰：石子=6:12:82。主要施工順序：備料拌合混合料運輸攤鋪整型碾壓養(yǎng)生與管制1、二灰碎石拌合與運輸 拌合：按設(shè)計配合比配好后進行二灰碎石拌合，采用拌合樓拌合，拌合場設(shè)專職技術(shù)員一名，隨時抽查原材料和混合料的含水量及配合比，并隨時調(diào)整拌合用水至最佳含水量。拌合好的混合料應(yīng)達到均勻，色澤一致，粉煤灰塊要粉碎，其灰塊不大于12mm，并及時攤鋪碾壓，混合料堆放時間不宜超過24小時。運輸

55、：將拌合均勻的混合料及時采用自卸車運至攤鋪處。2、二灰碎石攤鋪與整形 在大面積攤鋪前，應(yīng)先做試驗段，根據(jù)試驗段的攤鋪系數(shù)計算出實際的攤鋪系數(shù)，再進行大面積攤鋪。二灰碎石采用攤鋪機進行攤鋪，其施工厚度根據(jù)試驗段取得的壓實系數(shù)進行控制，同時人工進行精平，并以“寧高勿低，寧鏟勿補”為原則，切忌薄層加鋪，以免產(chǎn)生脫殼。攤鋪時設(shè)專人消除集料離析現(xiàn)象，特別對局部粗集料窩或粗集料帶應(yīng)鏟除，并填補新混合料?；旌狭显跀備佒袘?yīng)盡量做到一次整平，初壓后用3m直尺檢查平整度，及時鏟平整修，低凹處應(yīng)翻松后整平，翻松深度不得小于10cm。攤鋪混合料時，應(yīng)盡量延長攤鋪段落，以減少接茬，分幅施工時，在接鋪新料前，將舊料松散部分刨除，灑水濕潤，接茬采用立茬、毛茬銜接。3、碾壓攤鋪后的混合料必須當(dāng)天碾壓完畢，如遇降水，應(yīng)將已鋪好的混合料至少先普壓一遍，以利排水，然后用彩條布覆蓋，天晴后待混合料含水量適當(dāng)時再補壓。初壓時，先用8-10t雙輪壓路機由邊至中穩(wěn)壓1-2遍，其后立即進行找補，找平后用18-21t振動壓路機、12-15t三輪式壓路機進行振壓，加壓計12遍以上，碾壓時，輪跡要重疊：雙輪為30cm，三輪為后輪寬的1/2，碾壓按先輕后重，碾壓速度前兩遍宜采用1.5-1.7km/h，以后用2.0-2.5km/h，直至頂面無明顯輪跡痕印，并經(jīng)取樣壓實度試驗達到質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)