磁流變阻尼器的基本原理和結(jié)構(gòu)_第1頁(yè)
磁流變阻尼器的基本原理和結(jié)構(gòu)_第2頁(yè)
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1、7第二章磁流變阻尼器的基本原理和結(jié)構(gòu)2.1磁流變阻尼器的工作模式磁流變技術(shù)研究的一個(gè)重要目標(biāo)是利用磁流變液在外磁場(chǎng)作用下改變流變 特性這一特點(diǎn),開(kāi)發(fā)各種用途的磁流變阻尼器,MR阻尼器的工作模式有下列幾 種:(1)壓力驅(qū)動(dòng)模式或流動(dòng)模式。如圖 2.1(a所示,這是目前應(yīng)用最多的一種工作模式。其原理,磁流變液在壓力作用下通過(guò)固定的磁極,磁流變液流動(dòng)的方向與磁場(chǎng)方向垂直,可通過(guò)改變勵(lì)磁線(xiàn)圈的電流控制磁場(chǎng)的變化,使得磁流變液的流動(dòng)性能發(fā)生變化,從而使磁流變阻尼器的阻尼力發(fā)生變化。該系統(tǒng)可用 于伺服控制閥,阻尼器和減震器。(2)直接剪切模式。如圖2.1 (b)所示,只有一個(gè)磁極固定,另一個(gè)磁極 作平行于

2、固定磁極的運(yùn)動(dòng)或繞固定磁極旋轉(zhuǎn), 磁流變液在可移動(dòng)磁極的作用下通 過(guò)可控磁場(chǎng),同樣磁場(chǎng)方向垂直于磁流變流體流動(dòng),適合于磁極運(yùn)動(dòng)的使用場(chǎng)合。 這種系統(tǒng)可用于離合器,制動(dòng)器,鎖緊裝置和阻尼器等磁流變器件。(3)擠壓模式。如圖2.1 ( c)所示,磁極移動(dòng)方向與磁場(chǎng)方向相同,磁場(chǎng)方向與磁流變液的流動(dòng)方向垂直,磁流變液在磁極運(yùn)動(dòng)時(shí)同時(shí)受到擠壓和剪切作 用。磁流變液在磁極壓力的作用下向四周流動(dòng)磁極移動(dòng)位移較小,磁流變液產(chǎn)生的阻尼力較大,可應(yīng)用于低速小位移(一般少于lmm )大阻尼力的磁流變阻尼器 和減振設(shè)備等。這一模式中不均勻磁場(chǎng)導(dǎo)致懸浮顆粒聚集, 阻尼力隨時(shí)間不斷增 長(zhǎng),無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)振動(dòng)的穩(wěn)定控制10。

3、(a).壓力驅(qū)動(dòng)或流動(dòng)模式(b).剪切模式(c).擠壓模式圖2.1磁流變流體的基本工作模式Fig.2.1 Basic working modes for MR fluid2.2磁流變阻尼器的基本結(jié)構(gòu)2.2.1磁流變阻尼器的結(jié)構(gòu)分析磁流變阻尼器是通過(guò)改變控制裝置的參數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)的可調(diào)控制,其主要特點(diǎn)是所需外加能量很少、裝置簡(jiǎn)單、不易失穩(wěn),摒棄了被動(dòng)控制和主動(dòng)控制的缺點(diǎn),兼顧了它們的優(yōu)點(diǎn)。磁流變阻尼器可在一定的范圍內(nèi)通過(guò)調(diào)整磁場(chǎng)強(qiáng)度 來(lái)調(diào)整減振器的阻尼系數(shù),實(shí)現(xiàn)振動(dòng)的半主動(dòng)控制。阻尼器與減振器在極大程度上是相似的,譬如阻尼力、阻尼比等,然而,阻 尼器與減振器還是有本質(zhì)的區(qū)別。阻尼器主要考慮用阻尼

4、力來(lái)耗散動(dòng)能、沖擊, 不用考慮回復(fù)力,當(dāng)然一部分阻尼器是自身具有回復(fù)力的, 這本身就是一種柔性 的可回復(fù)阻尼或減振器,如彈簧、橡膠墊等。而磁流變阻尼器兼顧以上因素,同 時(shí)還具有一定的連續(xù)工作能力,同時(shí)磁流變阻尼器還并聯(lián)一部分橡膠使得在工作 狀態(tài)下發(fā)生剪切位移時(shí),產(chǎn)生一個(gè)回復(fù)力來(lái)使磁流變阻尼器回復(fù)到中心位置。 并 且,油缸底部還串聯(lián)一部分橡膠作為緩沖其沖擊載荷。本文試驗(yàn)中所選用的磁流變阻尼器,由活塞、缸筒和磁流變液構(gòu)成的阻尼-彈性部分和橡膠復(fù)位元件組成,根據(jù)其工作原理可以將它視為一個(gè)Maxwell模型元件與另一彈簧并聯(lián)而成的標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)形固體模型 11。Maxwell模型是將一個(gè)彈 簧和一個(gè)牛頓阻尼器

5、串聯(lián)起來(lái),如圖圖 2.1.1 Maxwell 模型 Fig 2.1.1 Model of Maxwell二 /E彈簧的伸長(zhǎng)為,由虎克定律s/匸確定;阻尼器的速率"由牛頓阻尼二 /定律d 決定,這里 為牛頓阻尼系數(shù)。顯然有Z = Z + Z(2-1)sdE對(duì)式(2-1)微分,并應(yīng)用虎克定律和牛頓阻尼定律得到:(2-2)a + 一d =或可改寫(xiě)成E(2-3)nt = 一m式(2-3)中 E稱(chēng)為Maxwell模型的松弛時(shí)間因此,本文試驗(yàn)中所采用的磁流變阻尼器力學(xué)模型就可以近似看成如圖2.2所示,對(duì)Maxwell模型元件有式表示的下述關(guān)系:(2-4)由平衡方程及變形協(xié)調(diào)條件顯然有微分式(3-

6、5)代入式(3-4),得到:/E弋 (1乓/匕);(2-5)(2-6)式中&稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)形固體的松弛時(shí)間。圖2.2.2磁流變阻尼器的動(dòng)力學(xué)模型Fig 2.2.2Dyn amic model of MR damper2.2.2磁流變阻尼器的結(jié)構(gòu)圖3.3磁流變阻尼器三維結(jié)構(gòu)圖Fig3.3Three-dime nsi onaldraw ingof MR磁流變阻尼器的結(jié)構(gòu)如下圖所示,圖3.3為三維結(jié)構(gòu)圖;圖3.4為二維結(jié)構(gòu)圖; 圖3.5為磁流變阻尼器實(shí)物圖。12345 S 7LSI9O1312S1.圓螺母2.彈簧墊圈3銅套4.端蓋5.活塞桿6.線(xiàn)圈7. V型密封圈8.下支撐板組合 9.橡膠10.

7、導(dǎo)柱11.工作缸12. o型橡膠密封圈13.上支撐板組合圖3.4磁流變阻尼器結(jié)構(gòu)圖Fig3.4 Draw ing of MR vibrati on damper圖3.5磁流變阻尼器實(shí)物圖Fig3.5 The real picture of MR vibrati on damper由圖 3.3圖 3.5 可看出:磁流變阻尼器主要采用橡膠減振與磁流變減振相 結(jié)合的復(fù)合減振模式, 它由磁流變減振和橡膠減振兩部分構(gòu)成, 磁流變裝置和橡 膠裝置以并聯(lián)的方式達(dá)到總體的減振效果。橡膠減振部分屬于剪切式工作方式。 整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)主要由上支撐板組合( 13)、下支撐板組合( 8)、活塞桿( 5)、 工作缸( 1

8、1)、橡膠( 9)以及附屬零件組成,其中活塞桿( 5)與上支撐板組合 ( 13)固定,工作缸( 11)通過(guò)橡膠( 9)與下支撐板組合( 8)固定,橡膠一方 面用來(lái)產(chǎn)生阻尼, 另一方面起剪切復(fù)位的作用; 減振器的兩個(gè)支撐板組合分別與 待減振裝置的兩個(gè)部分聯(lián)接, 當(dāng)減振器工作時(shí), 兩個(gè)支撐板組合沿工作缸軸線(xiàn)方 向平行移動(dòng), 這樣活塞桿和工作缸之間會(huì)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng), 通過(guò)改變活塞桿上激勵(lì) 線(xiàn)圈的工作電流, 來(lái)改變磁場(chǎng)回路的磁場(chǎng)強(qiáng)度, 從而達(dá)到改變減振器阻尼力大小 的目的。當(dāng)磁流變阻尼器具體實(shí)施到待減振系統(tǒng)中時(shí),磁流變阻尼器分別通過(guò)兩側(cè) 板和待減振裝置相連, 當(dāng)待減振裝置工作振動(dòng)時(shí), 帶動(dòng)磁流變阻尼器的

9、兩個(gè)側(cè)板 沿缸體軸線(xiàn)方向平行剪切移動(dòng),由于側(cè)板( 1)與活塞桿( 5)相連,側(cè)板( 2) 與工作缸( 14)相連,這樣活塞桿( 5)和工作缸( 14)之間會(huì)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng), 當(dāng)活塞桿( 5)上激勵(lì)線(xiàn)圈通以電流時(shí),磁流變阻尼器的磁路部分將產(chǎn)生磁場(chǎng), 在磁場(chǎng)的作用下,工作缸( 14)內(nèi)的磁流變液的粘度增大,從而增大其剛度,達(dá) 到減振的目的。 對(duì)于不同工況, 由待減振裝置的振動(dòng)使裝在其上的傳感器產(chǎn)生信 號(hào),然后通過(guò)模數(shù)轉(zhuǎn)換器 A/D 對(duì)傳感器的信號(hào)進(jìn)行采集,控制器對(duì) A/D 所采集 的振動(dòng)信號(hào)分析計(jì)算出減振器所需輸出的最佳阻尼力, 隨后根據(jù)減振器的阻尼力 模型可以方便的計(jì)算出勵(lì)磁線(xiàn)圈所需的電流大小,

10、控制器根據(jù)所得參數(shù)輸出相應(yīng) 的控制信號(hào)至數(shù)模轉(zhuǎn)換電路 D/A ,D/A 將數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬信號(hào), 然后使該控 制信號(hào)通過(guò)功率放大器, 最后使勵(lì)磁線(xiàn)圈的電流獲得最佳值。 當(dāng)勵(lì)磁線(xiàn)圈的電流 改變后,由線(xiàn)圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)強(qiáng)度隨之發(fā)生改變, 從而導(dǎo)致阻尼孔的磁流變液的粘 度相應(yīng)變化,最終導(dǎo)致了減振器輸出阻尼力的改變,實(shí)現(xiàn)智能減振的效果。2. 3. 2磁流變液的選用(a)磁流變液的流變效應(yīng)是一種可逆變化,它具有磁化和退磁兩種可能性, 所以選擇的磁流變液的磁滯回線(xiàn)必須狹窄, 從而使內(nèi)聚力較小, 磁導(dǎo)率較大, 尤 其須使磁導(dǎo)率的初始值和極大值盡量地大 ;(b)磁流變液應(yīng)具有較大的磁飽和,以使得盡可能大的“磁流”通過(guò)懸浮液 體的橫截面,為顆粒間的相互作用提供更多能量 ;(

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