煙草MES解決方案

1、煙草MES解決方案(總8頁)-CAL-FENGHAL-(YICAI)-Company One 1-CAL-本頁僅作為文檔封面，使用請直接刪1、發(fā)展背景隨著煙草行業(yè)堅持不懈的信息化建設，使卷煙企業(yè)已經(jīng)初步建立起了以企 業(yè)資源計劃(MRP II /ERP)系統(tǒng)為核心的企業(yè)管理信息系統(tǒng)，提高了企業(yè)的管理水 平，同時也對信息化工作提出了更高的要求。由于上層生產(chǎn)計劃管理受市場影 響越來越大，明顯感到計劃跟不上變化。面對客戶對交貨期的苛刻要求，面對 更多產(chǎn)品的改型，訂單的不斷調整，企業(yè)決策者認識到，計劃的制訂要依賴于 市場和實際的作業(yè)執(zhí)行狀態(tài)，而不能完全以物料和庫存回報來控制生產(chǎn)。而企 業(yè)資源計劃(MRP

2、 II /ERP)系統(tǒng)主要是針對資源計劃，這些系統(tǒng)通常能處理昨天以 前發(fā)生的事情(作歷史分析)，亦可預計并處理明天將要發(fā)生的事件，但對今天 正在發(fā)生的事件卻往往留下了不規(guī)范的缺口。找出任何影響產(chǎn)品質量和成本的 問題，提高計劃的實時性和靈活性，同時乂能改善生產(chǎn)線的運行效率已成為每 個企業(yè)所關心的問題。MES (Manufacturing Execution System)主產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)基于批量過 程控制，它提供從原材料上線、到工序加工、到成品入庫，整個生產(chǎn)過程的實 時數(shù)據(jù)采集、控制、分析和歷史追溯，是企業(yè)系統(tǒng)信息化集成的紐帶，是實施 企業(yè)敬捷制造戰(zhàn)略和實現(xiàn)車間生產(chǎn)管理敏捷化的基本技術手段，ME

3、S系統(tǒng)是近 10年來在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術與實時信息系統(tǒng)。它通 過控制包括物料、設備、人員、流程指令和設施在內的所有工廠資源來提高制 造競爭力。從而實現(xiàn)企業(yè)實時化的ERP./MES系統(tǒng)。改善生產(chǎn)組織、縮短生產(chǎn)周 期、減少在制品數(shù)量、減少生產(chǎn)提前期，提高產(chǎn)品的質量和降低人力資源消 耗。2、產(chǎn)品概述生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精 細化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)降低成本、提高設備有效作業(yè)率、提高產(chǎn)品 的質量和為企業(yè)考核提供依據(jù)。U前國內許多知名企業(yè)開始應用MES制造 執(zhí)行系統(tǒng)這項技術，增強自身的核心競爭力。制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案彌補 了企業(yè)生產(chǎn)管理中間出

4、現(xiàn)的問題間隙，能夠使企業(yè)采集到一線工作環(huán)境中 的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，確保生產(chǎn)快速有效進行，確保產(chǎn)品質量。MES的定位，是處于管理層之下，控制層之上的執(zhí)行層，主要服務于企 業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場管理和調度指揮。涵蓋生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)統(tǒng)計、生產(chǎn)調度、產(chǎn) 品跟蹤、質量管理、設備備件管理、輔料管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)采集 及接口、數(shù)據(jù)分析等，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡聯(lián)接，服務對象上包 括生產(chǎn)部門、質檢部門、工藝部門、物流部門，下包括車間中控調度部 門、現(xiàn)場操作工等。系統(tǒng)通過強調制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完 整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的全方位信息體系。信息化流要暢通，MES系統(tǒng)要充分發(fā)揮作用，其中卷接包車

5、間的數(shù)據(jù)采 集成為必不可少的重要組成部分，我們產(chǎn)品提供的MES系統(tǒng)解決方案，同 時包括卷接包車間的數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)一體化管理。突出的產(chǎn)品特色：重點突出生產(chǎn)、質量、設備管理的三條主線數(shù)據(jù)采集重點作用于生產(chǎn)的實時指揮、質量的在線控制、設備的預防維修結構圖主界面3、技術特色 B/S的多層結構*采用瀏覽器操作應用系統(tǒng)，無須安裝客戶端程序，方便用戶操作；*使用IE6.0以上的瀏覽器上網(wǎng)，都可以使用本系統(tǒng)處理業(yè)務4-多人協(xié)同工作，共享數(shù)據(jù)；*系統(tǒng)部署簡便，維護量??；*對服務器采用多層結構，將WEB服務和業(yè)務邏輯處理分開，將大大的提高應用服務的性能。 J2EE架構，純JAVA技術*支持所有的硬件和操作系統(tǒng)平臺

6、，使用戶在操作系統(tǒng)和 硬件的選擇上具有更大的自山度；*技術規(guī)范更全面，對企業(yè)級應用的支持更強大；*組件式開發(fā)，可重建；*可擴展性更強，后期維護費用較低；*實現(xiàn)跨平臺模型驅動開發(fā)模式模型驅動開發(fā)模式通過建立業(yè)務對象模型，業(yè)務運行平臺直接解釋并 執(zhí)行業(yè)務模型來開發(fā)應用系統(tǒng)。應用系統(tǒng)的開發(fā)與技術無關，以業(yè)務模 型導向和驅動。2*甘 t主工rn m f冷1止2&初10?空4STOIV使用模型驅動開發(fā)模式的好處*質量：提供從設訃、開發(fā)到維護的全面質量保證；*周期：極大地加快開發(fā)進度；*管理：簡化軟件工程，降低管理和維護的復雜度，減少對 開發(fā)商的依賴；*風險：支持快速應用，大大降低開發(fā)風險；*效益

7、：對業(yè)務的運行、規(guī)范和重組提供強大的支持；4、解決方案優(yōu)勢產(chǎn)品一體化：支持從卷接包車間的管控系統(tǒng)到MES執(zhí)行系統(tǒng)的需求卷接包車間管控系統(tǒng)支持各種機型設備的實時數(shù)據(jù)監(jiān)控、采集數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與車間實時管控系統(tǒng)無縫接口，更好利用實 時數(shù)據(jù) MES系統(tǒng)及時利用數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)、質量、設備三 大要素保駕護航行業(yè)針對性：針對中國煙草行業(yè)全面業(yè)務知識的理解和應用行業(yè)先進管理思想和體系行業(yè)業(yè)務分析咨詢能力產(chǎn)品凝聚行業(yè)先進管理思想的最佳實踐行業(yè)專家人才和高級行業(yè)顧問系統(tǒng)成熟性：行業(yè)專家成都卷煙廠卷包數(shù)采系統(tǒng)青島卷煙廠卷接包數(shù)采與卷包生產(chǎn)監(jiān)控與管理系統(tǒng)鄭州卷煙廠卷接包數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)南京卷煙機卷接包數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)什祁

8、卷煙廠綿陽卷煙廠貴陽卷煙廠長沙卷煙廠 技術先進性：強大的企業(yè)和技術實力基于J2EE架構 平臺化開發(fā) B/S結構，跨平臺支持服務保障性：行業(yè)持續(xù)投入以人為本的企業(yè)文化精誠團結、不斷創(chuàng)新的員工隊伍5、系統(tǒng)管理實現(xiàn)與系統(tǒng)相關的基礎數(shù)據(jù)的管理、系統(tǒng)安全管理?；A數(shù)據(jù)管理主要包括對企業(yè)車間組織機構、班別、班次、機型、機臺、機組、工藝質量等系統(tǒng)依賴的數(shù)據(jù)的初始化和管理。設備定義：實現(xiàn)設備的類型、型號、部件、部位、狀態(tài)的定義，包括機臺、機組信息等卷煙定義：對系統(tǒng)中使用的卷煙系列、卷煙牌號、殘煙系數(shù)、牌號參數(shù)的維 護輔料定義：對輔料類別、輔料計量單位、輔料信息、輔料單位換算系數(shù)等的 維護安全管理完成對用戶信息

9、的定義、身份驗證、權限的授予與回收等6、生產(chǎn)計劃管理通過制定每曰生產(chǎn)計劃任務，能夠靈活的調整生產(chǎn)計劃，快速對市場的變化 做出反映。同時，通過工單的管理，將管理細化到班機臺，便于企業(yè)實時撐握 制造過程的詳細情況，為下一步實現(xiàn)班成本核算提供基礎。生產(chǎn)計劃生成生產(chǎn)調度人員按照企業(yè)產(chǎn)品的需求數(shù)量，根據(jù)企業(yè)的物料資源、設備情況、人員配置等制定車間的每曰生產(chǎn)任務的過程?？梢宰詣由?，也可 以手動干預。生產(chǎn)計劃生成的工單包括：喂絲機工單、卷接機工單、包裝機工 單、封箱機工單、嘴棒車間工單生成方式可以批量生成也選擇機臺單獨生成生產(chǎn)計劃變更在生產(chǎn)過程中，由于各方面的原因可能引起生產(chǎn)計劃的變化，比 如計劃產(chǎn)量的調

10、整，工藝流程變更等。根據(jù)生產(chǎn)計劃所處的狀態(tài)可以適時進行 調整。生成計劃執(zhí)行跟蹤記錄生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況換牌處理換牌生產(chǎn)就是更換生產(chǎn)計劃過程，更改生產(chǎn)計劃最終更換工單。當前牌號的任務完成后，結束當前工單。并將生產(chǎn)現(xiàn)場清理干凈。當物料就緒 后，啟動新工單，開始新牌號的生產(chǎn)過程。7、質量管理基于全面質量管理的思想，對從供應商、原料到售后服務的整個產(chǎn)品的生產(chǎn) 和生命周期進行質量記錄和分析，并在生產(chǎn)過程控制的基礎上對生產(chǎn)過程中的 質量問題進行嚴格控制。能有效地防止不良品的流動，降低不良品率。材料異 常確認通過系統(tǒng)實現(xiàn)質量管理的自 檢、巡檢業(yè)務，便于質量管理 人員及時掌握質量數(shù)據(jù)，及時 對機臺的生產(chǎn)做出指導。

11、質量 檢驗將根據(jù)質量管理規(guī)定對機 臺進行考核，進一步約束機臺 的操作規(guī)范。包括質量自檢、自檢異常判斷、質量巡檢、質管處巡檢、質管處檢驗、輔料 異常、質量交接班、工藝點檢等功能。質量自檢、質量巡檢、質管處巡檢根據(jù)現(xiàn)場質檢員檢驗的結果記錄相應的質量指標值，根據(jù)質量指標值對質量結果進行分析。檢驗裝置、儀器質檢都是根據(jù)管控設備采集到的相應質量檢測設備的值，根據(jù)采集的數(shù)據(jù)對質量數(shù)據(jù)進行分幣對比，提高產(chǎn)品質量。8、設備管理設備管理是對設備曰常運行、保養(yǎng)維修的管理，實現(xiàn)對設備生命周期的有效 監(jiān)管，提高設備的有效作業(yè)率，并預防生產(chǎn)過程因設備出現(xiàn)的突發(fā)情況。六 大功能：設備點檢設備保養(yǎng)設備潤滑計劃維修故障維修非

12、故障停機設備保養(yǎng)包括曰保、周保、月保，輪保等業(yè)務。設備潤滑包括兩個業(yè)務：周期潤滑、點檢潤滑設備維修包括兩個業(yè)務：計劃維修、故障維修9、備件管理實現(xiàn)對備件入出庫管理，同時監(jiān)控備件的安全庫存、使用壽命。備件入出庫采用備件入出庫管理方式的目的是為了規(guī)范管理車間備件使用，便于統(tǒng) 計機臺備件領用的原因、時間等，為車間設備人員統(tǒng)計分析備件的使用壽 命、暫存庫安全庫存等提供基礎數(shù)據(jù)。備件安全庫存采用備件暫存庫安全庫存的目的是將出現(xiàn)庫存量小于安全庫存量信息及 時反饋給相關人員，以便于及時的進行備件入庫，保證故障維修或計劃檢修時 “有件可換°備件使用壽命根據(jù)設備備件基礎數(shù)據(jù)中的備件額定壽命（使用周期）

13、、以及備件的實 際使用情況來實現(xiàn)設備經(jīng)常需要更換的或者維修后更換上的備件使用壽命的跟 蹤和預警，減少設備故障停機次數(shù)和時間。10、輔料管理實現(xiàn)在生產(chǎn)過程中機臺輔料使用的要料請求數(shù)據(jù)響應，并根據(jù)機臺要料 請求信息，及時、有效地為車間生產(chǎn)機臺配送和供應輔料。此外，該子系 統(tǒng)還提供機臺退料管理為車間精細化的管理打下基礎。包括以下幾個業(yè)務：輔料配盤輔料請求及供應輔料退料輔料配盤為滿足車間以整盤的方式進行要料，系統(tǒng)提供按牌號和設備型號的不同維護其整盤所需的輔料組成配方數(shù)據(jù)。輔料請求及供應采用輔料請求及供應管理方式的目的是為了能記錄每個機臺、每 個班的領料數(shù)據(jù)，為消耗核算和輔料虛退提供基礎數(shù)據(jù)。輔料退料包

14、括兩部分功能：機臺每班在換班時的虛退料、機臺在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)諸如 輔料質量問題、規(guī)格不對等原因時的實退料。前者需要下一班機臺操作工 進行確認；后者在質管員在線審核通過后，將機臺的輔料實退請求數(shù)據(jù)傳至輔料管理系統(tǒng)，進行退料入庫。11、產(chǎn)品追蹤產(chǎn)品跟蹤是指按照原輔料的批次號對原輔料的去向進行跟蹤。質量追溯 是指依據(jù)小包透明紙打印的鋼印號追溯產(chǎn)品質量情況。物料跟蹤質量追溯設計要點：形成產(chǎn)品鋼印號，將其與物料批次號關聯(lián)通過缺陷產(chǎn)品鋼印號追溯成品生產(chǎn)過程的所有數(shù)據(jù)，重現(xiàn)生產(chǎn)過程12、勞資考核核算數(shù)據(jù)是指通過卷接包數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)自動采集與人工采集相結合實現(xiàn)車間 核算所需要的相關數(shù)據(jù)，減輕核算人員數(shù)據(jù)統(tǒng)計的難度。

15、機臺產(chǎn)量報告機臺廢品報告機臺輔料報告人員崗位變動報告質量考核報告設備考核報告現(xiàn)場考核報告13、數(shù)據(jù)分析通過采集系統(tǒng)實現(xiàn)的自動采集和人工采集功能，實現(xiàn)獲取生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、消耗數(shù)據(jù)、設備故障數(shù)據(jù)、設備維修數(shù)據(jù)、質量數(shù)據(jù)、非故障停機數(shù)據(jù)、人員崗位變動數(shù)據(jù)以及現(xiàn)場檢查數(shù)據(jù)等進行分析，為管理人員改善生產(chǎn)管理提供依據(jù)。產(chǎn)量數(shù)據(jù)分析消耗分析剔除分析加熱器分析運行時間分析設備有效作業(yè)率分析14、實時采集管控系統(tǒng)通過實時監(jiān)控、過程管理與數(shù)據(jù)分析，完成對卷包生產(chǎn)的實時指揮及管理，實現(xiàn)生產(chǎn)管理的“數(shù)字化”特性：采集器或設備漢化操作終端采集程序：在Windows操作系統(tǒng)的基礎上，自主開發(fā)采集程序，并通過標準OPC 接口向外提供數(shù)據(jù)。面向生產(chǎn)管理的卷包車間過程管理軟件與卷包現(xiàn)場管理軟件：采用J2EE架構，STRUTS技術，MVC開發(fā)模式面向生產(chǎn)管理的