LBQ2000型瀝青混合料拌和站總體及熱料提升機(jī)設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)

1、lbq2000 型瀝青混合料拌和站總體及熱料提升機(jī)設(shè)計(jì)摘要斗式提升機(jī)廣泛地應(yīng)用于建材、機(jī)械、有色金屬、糧食等各工業(yè)部門；應(yīng)用于在垂直方向內(nèi)或傾斜角度很小時(shí)運(yùn)送散料或碎塊物體。斗式提升機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：被運(yùn)送物料在與牽引件連結(jié)在一起的承載構(gòu)件料斗內(nèi)，牽引件繞過各飛輪，形成包括運(yùn)送物料的有載分支和不運(yùn)送物料的無載分支的閉合環(huán)路，連續(xù)運(yùn)動(dòng)輸送物體。驅(qū)動(dòng)裝置與頂輪相連，使斗式提升機(jī)獲得動(dòng)力并驅(qū)使運(yùn)轉(zhuǎn)。張緊裝置與底輪相連，使?fàn)恳龢?gòu)件獲得必要的初張緊力，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。物料從提升機(jī)底部供料。斗式提升機(jī)對過載較敏感；斗和鏈易磨損提升機(jī)的料斗和牽引構(gòu)件等部分及頭輪，底輪安裝在密閉的罩殼之內(nèi)，減少灰塵對周圍環(huán)境的

2、污染。關(guān)鍵詞：斗式提升機(jī)；料斗；飛輪；牽引構(gòu)件；驅(qū)動(dòng)裝置；張緊裝置the lbq2000 bituminous mixture mixes up the station overall and the hotmaterial elevator designabstractbucket elevator widely used in building materials, machinery, nonferrous metals, grain and other various industrial sectors；applied in vertical direction or angle v

3、ery hour delivery of bulk material objects or fragments. bucket elevator is the structural characteristics: the materials being transported together with the traction of carrying components of the hopper, the traction around the frywheel pieces, including a delivery of materials containing a branch

4、and the non-delivery of materials contained the branch closed loop, the movement for conveying objects.drive connected with the first round, bucket elevator access to power and driven operation. tensioning device connected with the end of round, to obtain the necessary components traction early tens

5、ion to ensure normal operation. material from the elevator at the bottom for the material.bucket elevator to overload more sensitive; doo and easy to wear with bucket elevator of the hopper and traction components, and other parts of the first round, bottom round of the shell installation in confine

6、d within the surrounding environment to reduce dust pollution.keyword: bucket elevator, hopper, flywheel, traction components, drives, tensioning device.目 錄前言.11 斗式提升機(jī)的方案設(shè)計(jì)及基本原理.21.1 方案設(shè)計(jì)21.2 基本原理22 垂直斗式提升機(jī)傳動(dòng)裝置.22.1 設(shè)計(jì)條件22.2 原始數(shù)據(jù)22.3 電機(jī)選型23 料斗的參數(shù)確定.24 板鏈的設(shè)計(jì).25 軸的設(shè)計(jì)和校核.25.1 確定軸的徑向尺寸和結(jié)構(gòu)25.2 確定軸向尺寸25.3

7、 校核軸的強(qiáng)度與剛度26 鍵的選擇和校核.26.1 鍵的設(shè)計(jì)尺寸26.2 校核鍵的強(qiáng)度27 提升機(jī)其它裝置的設(shè)計(jì).27.1 張緊裝置的設(shè)計(jì)27.2 反轉(zhuǎn)裝置的設(shè)計(jì)27.3 罩殼的設(shè)計(jì)28 斗式提升機(jī)的問題探討及安全操作與維護(hù)保養(yǎng).28.1 斗式提升機(jī)工作過程中的問題28.2 斗式提升機(jī)設(shè)計(jì)中的防爆措施28.3 斗安全操作規(guī)程28.4 維護(hù)保養(yǎng)28.5 減少事故的發(fā)生2設(shè)計(jì)總結(jié).54參考文獻(xiàn).54前言斗式提升機(jī)是一種被普通采用的垂直輸送設(shè)備, 用于運(yùn)送各種散狀和碎塊物料，例如水泥，沙，土煤，糧食等，并廣泛地應(yīng)用于建材、電力、冶金、機(jī)械、化工、輕工、有色金屬、糧食等各工業(yè)部門。國內(nèi)斗式提升機(jī)的設(shè)計(jì)

8、制造技術(shù)是 50 年代由蘇聯(lián)引進(jìn)的，直到 80 年代幾乎沒有太大的發(fā)展。在此期間，雖各行各業(yè)就使用中存在的一些問題也作過一些改進(jìn)。從 80 年代以后，隨著國家改革開發(fā)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，一些大型企業(yè)及重點(diǎn)工程項(xiàng)目引進(jìn)了一定數(shù)量的斗式提升機(jī)，從而促進(jìn)的國內(nèi)提升機(jī)的發(fā)展。直到近來，斗式提升機(jī)的大型化包括大輸送能力、大單機(jī)長度和大輸送傾角等幾個(gè)方面。不少國家正在探索長距離、大運(yùn)量連續(xù)輸送物料的更完善的輸送機(jī)結(jié)構(gòu)。斗式提升機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是，結(jié)構(gòu)比較簡單，能在垂直方向或傾角較小范圍內(nèi)運(yùn)輸物料而橫斷面尺寸小，占地面積小，能在全封閉罩殼內(nèi)運(yùn)行工作，不揚(yáng)灰塵，避免污染環(huán)境，必要時(shí)還可以把斗式提升機(jī)底部插入料堆中自行取

9、料。斗式提升機(jī)也有一些缺點(diǎn)，過載的敏感性大，必須均勻給料，料斗和牽引構(gòu)件較易破壞。機(jī)內(nèi)較易形成粉塵爆炸的條件，斗和板鏈（皮帶）容易磨損，被輸送的物料受到一定的限制，只適宜輸送粉末和中小塊狀的物體。斗式提升機(jī)可以提升的高度位 530 米，一般常用范圍為 1220 米，輸送能力在 30t/h 以下。一般情況下都采用垂直斗式提升機(jī)，當(dāng)垂直斗式提升機(jī)不能滿足工藝要求時(shí)，才采用傾斜式斗式提升機(jī)。由于傾斜式斗式提升機(jī)的牽引構(gòu)件在垂度過大時(shí)需增設(shè)支承牽引構(gòu)件的裝置，而使結(jié)構(gòu)變的復(fù)雜。因此，一般很少采用傾斜式斗式提升機(jī)。正確選用料斗的尺寸和形狀、運(yùn)動(dòng)速度、鏈輪尺寸以及適合于物料物理性質(zhì)和提升機(jī)工作條件的機(jī)座和

10、底座尺寸是斗式提升機(jī)能否正常工作的條件。在設(shè)計(jì)提升機(jī)前，必須分析它的工作條件，特別是對于調(diào)整提升機(jī)，應(yīng)研究物料在料斗內(nèi)的運(yùn)動(dòng)及從物料中拋出的情況。1 斗式提升機(jī)的方案設(shè)計(jì)及基本原理1.1 方案設(shè)計(jì)本次設(shè)計(jì)的斗式提升機(jī)用于提升砂石料等，由減速電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪，實(shí)現(xiàn)鏈斗的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，從而將砂石料源源不斷的輸送到高處。1.2 基本原理斗式提升機(jī)是通過緊固在牽引構(gòu)件鏈條或膠帶上的許多料斗，并環(huán)繞在提升機(jī)上部頂輪和下部尾輪之間，構(gòu)成閉合輪廓。驅(qū)動(dòng)裝置與頂輪相連，是斗式提升機(jī)的動(dòng)力部分；張緊裝置一般和下部尾輪相連，使?fàn)恳龢?gòu)件獲得必要的張緊力，以維持牽引構(gòu)件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。物料從斗式提升機(jī)下部機(jī)殼的進(jìn)料口進(jìn)入，通過流

11、入式或掏取式裝入料斗后，提升到頭部，在頭部沿出料口卸出，實(shí)現(xiàn)垂直方向輸送物料的目的。斗式提升機(jī)的料斗、牽引構(gòu)件及頂輪和尾輪等到安裝在全封閉的罩殼之內(nèi)。斗式提升機(jī)是下部裝料，頂部卸料，由于被輸送的物料特性差異大，所以裝料和卸料的方式也就不同。根據(jù)物料的特性正確選擇裝料和卸料的方式，對其工作情況和生產(chǎn)率影響很大。對裝料和卸料的要求是：裝料均勻、塊狀物料直接流入料斗；卸料時(shí)物料能正確地進(jìn)入卸料槽，不返料；物料拋卸中不沖擊罩殼；采用間隔布置料斗的高速斗式提升機(jī)，物料過程中不碰撞到前面的料斗上。斗式提升機(jī)有兩種裝料型式：掏取式：由料斗在尾部機(jī)殼的物料中掏取裝料。對于粉末狀、粒狀、塊狀的無磨琢性或半磨琢性

12、的散狀物料，由于掏取時(shí)不產(chǎn)生很大的阻力，料斗可以在較高的運(yùn)動(dòng)速度，一般為0.82m/s，所以它通常和離心式卸料配合應(yīng)用。 （如圖 1） 圖 1 掏取式流入式：物料直接由進(jìn)料口流入料斗內(nèi)裝料。對于塊度較大和磨琢性大的物料；由于挖取阻力很大，故采用裝入法，料斗運(yùn)動(dòng)速度不能太高，通常不超過 1m/s。 （如圖 2） 圖 2 流入式斗式提升機(jī)在頭部卸載，卸載的形式有三種， a（離心式）, b （離心重力式），c（重力式） ， （如圖 3） a（離心式） b（離心重力式） c（重力式） 圖 3料斗繞上驅(qū)動(dòng)輪并帶動(dòng)傳動(dòng)輪一起旋轉(zhuǎn)時(shí)，斗內(nèi)物料同時(shí)受到離心力 mr2和重力 mg 的作用，它們的合力 n 的作用

13、方向始終與傳動(dòng)輪垂直中心線交于一點(diǎn) p，稱為極點(diǎn)， p 點(diǎn)到傳動(dòng)輪中心的距離 h ，稱為極距，極距 h 可用下式計(jì)算： （1-1）2895nh 式中： h極距，m；n傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)速，r/min。由此可見，極距 h 的大小只與傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)速 n 有關(guān)，而與料斗位置及物料特性無關(guān)。當(dāng)傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)速 n 一定時(shí)， h 為一定值，隨著 n 的增大，離心力與重力的比值亦增大，極距 h 逐漸減?。环粗?， 若 n 減小，則離心力與重力的比值減小，極距 h 增大。卸載方式可根據(jù)極距 h 的大小判別。設(shè)料斗外緣到傳動(dòng)輪中心的半徑為 r1，傳動(dòng)輪半徑為 r2，則：1）當(dāng) h r1，即極點(diǎn)位于料斗外緣軌跡以外（見圖 3a） ，

14、重力大于離心力，物料將沿斗的內(nèi)壁滑落，這種卸載方式稱為重力式卸載。輸送小塊狀的、密度較大的、磨磋性較大的及脆性物料時(shí)，常采用這種卸載方式。通常用鏈條作牽引構(gòu)件，料斗的運(yùn)行速度一般為 0.40.8m /s，可以采用深斗。2）當(dāng) h r2，即極點(diǎn)位于傳動(dòng)輪圓周以內(nèi)時(shí)（見圖 3b） ，離心力值將大于重力值，料斗內(nèi)的物料將沿著斗的外緣移動(dòng)并從外緣拋出，這種卸載方式稱為離心式卸載。輸送干燥的、流動(dòng)性好的粉狀、粒狀及小塊狀物料時(shí)，常采用這種卸載方式。常用輸送帶作牽引構(gòu)件，料斗的運(yùn)行速度也較高，一般為 1.03.5m /s，最高可達(dá)5m /s。3）當(dāng) r2 h r1，即極點(diǎn)位于傳動(dòng)輪圓周以外和料斗外緣軌跡以

15、內(nèi)時(shí)（見圖 3 c） ，離心力值與重力值相差不大，物料從料斗內(nèi)表面卸出，卸載特性介于離心式與重力式之間，這種卸載方式稱為混合式卸載。這種卸載方式主要適用于輸送潮濕的、流動(dòng)性差的粉狀和粒狀物料。牽引構(gòu)件可用輸送帶，也可以用鏈條，料斗的運(yùn)行速度一般為 0.61.5m /s 。斗式提升機(jī)的分類有以下幾種：(1)按輸送物料的方向分為：垂直式和傾斜式；(2)按卸載特性分為：離心式、重力式、混合式；(3)按料斗的型式分為：深斗式，淺斗式、鱗板式； (4)按牽引構(gòu)件型式分為：帶式、板鏈?zhǔn)剑?5)按工件特性分為：重型、中型、輕型斗式提升機(jī)的規(guī)格是以斗寬表示。目前國產(chǎn) d 型斗式提升機(jī)規(guī)格有d160、d250、

16、d350、d450 四種；hl 型斗式提升機(jī)規(guī)格化有 hl300、hl400 兩種；pl 型斗提升機(jī)規(guī)格有 pl250、pl350、pl450 三種。大型斗式提升機(jī)寬達(dá)800mm。據(jù)國外文獻(xiàn)介紹，膠帶提升機(jī)的斗寬已達(dá) 1250 毫米，輸送量達(dá) 1000 噸/時(shí)，最大提升高度達(dá) 80 米。斗式提升機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)比較簡單，可在垂直或傾斜方向上提升物料，橫斷面尺寸小，因而可節(jié)約占地面積，并可在全封閉的罩殼內(nèi)工作，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染，必要時(shí)還可把斗式提升機(jī)底部插入料堆中自行取料。斗式提升機(jī)的缺點(diǎn)：機(jī)內(nèi)較易形成粉塵爆炸的條件，對過載較敏感，斗和鏈易磨損，被輸送的物料受到一定的限制，只宜于輸送粉狀和

17、中小塊狀的散貨，如糧食、煤、水泥、砂等，不能在水平方向運(yùn)送物料。提升機(jī)的結(jié)構(gòu)一般有幾大部分組成：驅(qū)動(dòng)裝置、出料口、上部區(qū)段、牽引件、料斗、中部機(jī)殼、下部區(qū)段、張緊裝置、進(jìn)料口、檢察門。斗式提升機(jī)牽引件常用橡膠帶、圓環(huán)鏈、套筒磙子鏈幾種型式，從而形成了三種基本結(jié)構(gòu)型式。新標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了 td 型、th 型、tb 型三種結(jié)構(gòu)型式的提升機(jī)，將分別替代國內(nèi)原 d 型、hl 型、pl 型三種機(jī)型。除上述定型產(chǎn)品外，ntd 內(nèi)斗式提升機(jī)是一種內(nèi)部加料、重力式卸槽，是結(jié)構(gòu)比較新穎的機(jī)型。而 zl 型斗式提升機(jī)，dtg 型斗式提升機(jī)（牽引件是膠帶、無底料） ，脫水斗式提升機(jī)等，因生產(chǎn)量較少，故不一一介紹。2 垂

18、直斗式提升機(jī)傳動(dòng)裝置2.1.2.1.設(shè)計(jì)條件：設(shè)計(jì)條件：1)機(jī)械功用:由料斗把散狀提升到一定高度。散狀物料包括：谷物，煤炭，水泥，砂石等；2)工作情況：單向工作，輕微振動(dòng)；3)運(yùn)動(dòng)要求：鏈齒轉(zhuǎn)速誤差不超過 7%；4)使用壽命：八年，每年 300 天，每天 16 小時(shí)；5)檢修周期：半年小修，二年大修;6)生產(chǎn)廠型：中型機(jī)械制造廠；7)生產(chǎn)批量：中批生產(chǎn)。2.22.2 原始數(shù)據(jù)：原始數(shù)據(jù)：鏈齒圓周力 f=4000n；鏈齒圓周速 v=1.3m/s；鏈齒直徑 d=600mm；2.32.3 電機(jī)選型電機(jī)選型2.3.12.3.1 傳動(dòng)方案擬定傳動(dòng)方案擬定為了估計(jì)傳動(dòng)裝置的總的傳動(dòng)比范圍，以便選擇合適的傳

19、動(dòng)機(jī)構(gòu)和擬定傳動(dòng)方案，可先由已知條件計(jì)算其驅(qū)動(dòng)鏈輪的轉(zhuǎn)速,即：n （2-2）100060ndv 得：dvn100060作作 min/r.4210600311000603選用同步轉(zhuǎn)速為 1000r/min 或 1500r/min 的電動(dòng)機(jī)作為傳動(dòng)方案的原動(dòng)機(jī)，因此傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比約為 i=1421,根據(jù)傳動(dòng)比值可初步擬定以二級傳動(dòng)為主的傳動(dòng)方案。2.3.22.3.2 電動(dòng)機(jī)選擇電動(dòng)機(jī)選擇1、電動(dòng)機(jī)類型的選擇： 根據(jù)工作條件和工作要求，擬采用德國 sew 公司生產(chǎn)的斜齒輪減速電機(jī)。2、電動(dòng)機(jī)功率選擇：（1）傳動(dòng)裝置的總功率： （2-作作作作作作作作作作作233）96099097099096023.

20、8330.（2）電機(jī)所需的工作功率： （2-作作作wpp4）作1000vf83301000314000.kw2436.（3）電動(dòng)機(jī)的額定功率作作p根據(jù)工作功率可以查知kw.ped57（4）電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速作作作n鏈輪工作轉(zhuǎn)速r/min42作作n 取斜齒輪一級減速器傳動(dòng)比范圍=36，二級減速器傳動(dòng)比范圍=24，1i2i則總傳動(dòng)比理時(shí)范圍為=1896。故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為ai=（1896）42=7493973r/min作作ninad符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有 3000 和 1500r/min，選用 1500r/min 機(jī)型。即=1500r/min作作作n3、確定電動(dòng)機(jī)型號根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，查閱相關(guān)手冊

21、，如下表關(guān)于 r 型減速電機(jī)的技術(shù)參數(shù)，根據(jù)要求可選用 r133dv132m4 型號電動(dòng)機(jī)。其主要性能參數(shù)：額定功率，最大扭矩 n/m，傳動(dòng)比kw.pm575150am，最大徑向載荷n， 適應(yīng)系數(shù)82102.i 49700arf151.fb表 1 r 型減速電機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)（）kw.pm57anamiarfbf型號4.45.51610013000162.37130.4784800960001.001.25r163dv160l8 rf163dv160l8r167dv160l8 rf167dv160l85.97.4121009730162.37130.4797100998001.301.65r163d

22、v160m6 rf163dv160m6r167dv160m6 rf167dv160m66.710700107.25526000.95r143dv160l8 rf143dv160l8r147dv160l8 rf147dv160l88.91280005990107.2580.3659800636001.251.65r143dv160m6 rf143dv160m6r147dv160m6 rf147dv160m6111416192225283164405150454038203240291025402340128.55102.8290.5776.2064.7058.0250.6246.62518004

23、97004840046600449004370042200413000.951.151.301.551.852.102.402.60r133dv132m4 rf133dv132m4r137dv132m4 rf137dv132m417202327303542484210353031102610240020301710151084.0070.5162.1852.1147.9840.5924.0730.0527800306003020029100286002750026300255000.951.151.301.551.651.952.302.70r103dv132m4 rf103dv132m4r1

24、07dv132m4 rf107dv132m43料斗的參數(shù)確定料斗的提升速度不但影響生產(chǎn)效率，還影響卸料，應(yīng)根據(jù)輸送的物料性質(zhì)不同進(jìn)行選用。事實(shí)上，料斗的提升速度是否適當(dāng)，不但影響生產(chǎn)效率，同時(shí)對卸料也有較大影響。實(shí)驗(yàn)證明：提升速度過低，斗式提升機(jī)的產(chǎn)量難以提高，并且，料斗中物料所受離心力較小，當(dāng)受自身重力的作用間距稍大時(shí)，部分物料會從頭部散落到提升筒體內(nèi)，而不能被拋向出料口，影響斗式提升機(jī)的提升甚至?xí)霈F(xiàn)堵塞現(xiàn)象；當(dāng)提升速度過高，有料斗繞過上鏈輪時(shí)，料斗中物料所受離心力大于流散性好的物料，部分物料會被過早地拋出料斗，與頭部機(jī)殼碰撞后散落到筒體中；對于流散性大的物料（如潮濕的粉料），部分會貼住料

25、斗外側(cè)而不易被拋出造成返料，使得斗式提升機(jī)生產(chǎn)率也會降低。因此輸送速度應(yīng)根據(jù)輸送物料的性質(zhì)進(jìn)行選用。實(shí)踐證明，輸送干燥、流散性好的物料時(shí)料斗易倒空，為提高生產(chǎn)率提升速度可選用大一些，一般以 2m/s 為宜(采用離心式卸料)；輸送潮濕、流散性不良的物料，一般提升速度以 0.60.8m/s 為宜（采用離心一重力式卸料)。依據(jù)物料特性和提升速度選擇斗型，并控制單位長度的料斗數(shù)量，來保證斗式提升機(jī)的提升效率。料斗容積的變化(即型號不同)會影響斗式提升機(jī)的生產(chǎn)率。在提升帶寬相同的條件下，料斗越深，容積越大。因此，相同型號的斗式提升機(jī)采用深料斗時(shí)，生產(chǎn)率較高。但斗型的選擇主要依據(jù)是物料的干燥性及流散性，通

26、常，深料斗用于提升干燥、流散性好的物料，淺料斗用于提升潮濕、流散性不好的物料；提升速度較低時(shí)可選用深料斗，提升速度較高時(shí)宜選用淺料斗，這樣有利于提高斗式提升機(jī)的單位長度上料斗的數(shù)量，也直接影響著斗式提升機(jī)的生產(chǎn)率，同時(shí)對料斗的充填系數(shù)也有影響，從生產(chǎn)率計(jì)算公式可以看出，單位長度上料斗數(shù)量越多生產(chǎn)率越高；但另一方面，單位長度量過多，又會降低料斗的充填系數(shù)，使生產(chǎn)率降低。目前大多數(shù)斗式提升機(jī)采用提高提升速度、降低單位長度上的料斗數(shù)量，來保證斗式提升機(jī)的生產(chǎn)率。通常輸送粉狀、顆粒狀物料，每米長度安裝 5-6 個(gè)料斗；輸送塊狀物料，每米長度上安裝 3-4 個(gè)料斗，從實(shí)際使用效果來看，這樣的布置也是可行

27、的。本設(shè)計(jì)擬采用 zh 型料斗，并取斗距為 400mm，即在每兩米長度上有 5 個(gè)料斗。取斗距為 400mm，一是方便料斗的選型，能有更大的上下距離來設(shè)計(jì)料斗的各參數(shù)，二是為后面的板鏈設(shè)計(jì)提供更好的參照參數(shù)。根據(jù)中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) jb/t 3926.6-1999，選用 zh 型料斗（中深型） 。表 2 示出 zh 型料斗的各參數(shù)，依據(jù)需要對其進(jìn)行選型。表 2 zh 型料斗的各參數(shù)尺寸斗寬b斗容cah1h2rjdfgik料斗型號mmlmmzh3153153.75200224906380200zh4004005.92242501007190142506411040zh5005009.32

28、5028011280100315zh63063014.628031512590112184008614050zh80080023.3315355140100125500zh1000100037.6355400160112140226309215060注：斗容為計(jì)算斗容，按圖示陰影部分計(jì)算。圖 4 料斗結(jié)構(gòu)選定料斗寬度為 500 mm，即 zh500 型料斗，由上圖表可查得料斗容量c=9.3，各結(jié)構(gòu)尺寸la=250mm，h1=280mm，h2=112mm，r=80mm，j=100mm，d=18mm，f=315mm，g=86mm，i=140mm，k=50mm 。料斗均采用 q235 鋼焊制， 數(shù)量

29、為 104 個(gè)，制作時(shí)保證四個(gè)螺絲孔的精確定位。4板鏈的設(shè)計(jì)板鏈?zhǔn)钦麄€(gè)提升機(jī)中一個(gè)受力比較復(fù)雜的部分，也是個(gè)磨損最嚴(yán)重的地方，因此對板鏈的材質(zhì)要求比較高，本設(shè)計(jì)對材質(zhì)作如下要求：1、內(nèi)外鏈板：40cr 調(diào)質(zhì) hb293-365 2、銷軸：20crmnmo 炭氮共滲（0.5mm)淬火 hrc55-623、套筒：20crmo 炭氮共滲（0.5mm)淬火 hrc55-604、滾子：20crmo 炭氮共滲（0.5mm)淬火 hrc50-55 圖 5 板鏈圖 6 板鏈結(jié)構(gòu)根據(jù)需求選取節(jié)距p=100mm，則圖中各參數(shù)如下表（mm）：表 3 板鏈參數(shù)節(jié)距p套筒外徑d1max銷軸直徑d2max套筒內(nèi)徑d3ma

30、x削邊銷軸b1min銷邊套筒b4min內(nèi)節(jié)外寬b2max外節(jié)內(nèi)寬b3min滾子外徑d4max鏈板高度h鏈板厚度c1003524.82522337274409016板鏈?zhǔn)禽斔蜋C(jī)的重要部件，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，板鏈所受到的載荷是極復(fù)雜的。板鏈的選擇應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的線路布置，依照輸送的材料和使用條件來進(jìn)行的。合理選用板鏈不僅對完成輸送機(jī)的輸送任務(wù)至關(guān)重要，還影響著輸送機(jī)板鏈和鏈齒等裝置機(jī)械部件的設(shè)計(jì)。對板鏈要具備以下要求（）要有足夠的拉伸強(qiáng)度和彈性模量；（）要有良好的負(fù)荷支撐及足夠的寬度，以滿足運(yùn)輸物料時(shí)所需的類型；（）連接部份要靈活，目的在于在長度方向上能夠圍繞鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)；（）承載要經(jīng)受得起承載物體的負(fù)荷沖

31、擊，并且能夠幫助恢復(fù)彈性，傳動(dòng)時(shí)，板鏈與鏈輪有足夠的摩擦力；（）抗拉耐損傷，能聯(lián)結(jié)成環(huán)行。5軸的設(shè)計(jì)和校核本設(shè)計(jì)中包含兩根軸，一根傳動(dòng)軸，一根從動(dòng)軸，傳動(dòng)軸一端連接減速電機(jī)，一端驅(qū)動(dòng)板鏈，所受力大且情況復(fù)雜，從動(dòng)軸所處情況則比傳動(dòng)軸簡單，一般在制作材料和工藝相同的情況下，只需校核傳動(dòng)軸即，傳動(dòng)軸若滿足要求，則從動(dòng)軸也必滿足要求。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括確定軸的形狀、軸的徑向尺寸、軸向尺寸及軸上各零件的定位尺寸。5.15.1確定軸的徑向尺寸和結(jié)構(gòu)確定軸的徑向尺寸和結(jié)構(gòu)確定軸的徑向尺寸時(shí)，要在初估直徑的基礎(chǔ)上，考慮軸承型號選擇，軸的強(qiáng)度，軸上零件的定位與固定等。1）初選軸承型號，初步選用 22224k 型

32、調(diào)心滾子軸承。2）保證軸有足夠的強(qiáng)度。首先，應(yīng)考慮受載較大的軸段，通常是軸上各受力點(diǎn)附近的軸段，裝傳動(dòng)零件的軸段。3）為了便于軸上零件的裝拆，常做成階梯軸，徑向尺寸逐段變化。4）綜合考慮軸上零件的定位，固定和減少軸的應(yīng)力集中，這是決定階梯軸相鄰直徑變化大小的重要因素。5.25.2確定軸向尺寸確定軸向尺寸軸的軸向尺寸主要決定軸上傳動(dòng)及支承件的軸向?qū)挾燃拜S向位置，并應(yīng)考慮有利提高軸的強(qiáng)度和剛度。1）傳動(dòng)件在軸上的固定可靠。與傳動(dòng)件相配合的軸段長度由與其輪轂寬度決定。當(dāng)傳動(dòng)件用其他零件頂住來實(shí)現(xiàn)軸向定位時(shí)，該軸段的配合長度應(yīng)比傳動(dòng)件的輪轂寬度稍短；當(dāng)用平鍵連接時(shí)。鍵應(yīng)較配合長度稍短，并布置在偏向傳動(dòng)

33、件裝入的一側(cè)。2）應(yīng)盡量靠近傳動(dòng)軸為了減少軸的彎矩，以提高軸的強(qiáng)度和剛度，軸承應(yīng)盡量靠近傳動(dòng)件，當(dāng)軸上的傳動(dòng)件都在兩軸承之間時(shí)，兩軸承跨度應(yīng)盡量小。若軸上有懸伸傳動(dòng)件時(shí)，應(yīng)該使一軸承盡量靠近它，軸承支點(diǎn)跨度應(yīng)適當(dāng)增加。3）應(yīng)便于零件的拆裝。當(dāng)軸上零件彼此靠的很近時(shí)，則不利于零件的拆裝，要適當(dāng)?shù)脑黾佑嘘P(guān)軸段的軸向距離。 根據(jù)上述設(shè)計(jì)的原則，設(shè)計(jì)的主動(dòng)軸如下所示： 圖 7 傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)其中處直接與減速電機(jī)相連，處和處由軸承固定在提升機(jī)框架的軸承上，處裝鏈輪，兩個(gè)鍵槽分別固定兩個(gè)鏈輪的周向定位。圖 8 從動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)從動(dòng)軸比傳動(dòng)軸少了一個(gè)連接減速電機(jī)的部份，其余部份尺寸與主動(dòng)軸一樣，如圖所示。兩軸端部

34、份為倒角，軸肩部份為圓角。5.3.5.3.校核軸的強(qiáng)度與剛度校核軸的強(qiáng)度與剛度根據(jù)圖中軸的各部份尺寸校核傳動(dòng)軸的強(qiáng)度，從動(dòng)軸由于結(jié)構(gòu)由于與主動(dòng)軸相差不多，且受力也不如主動(dòng)軸復(fù)雜，因此若主動(dòng)軸較核合格，則從動(dòng)軸也合格。前面已選減速電機(jī)的功率，輸出轉(zhuǎn)速r/min，最大徑向載荷kw.pm5742作作nn，最大扭矩 n/m，許用切應(yīng)力，材料剪切彈49700arf5150ammpa40性模量，許可單位長度扭轉(zhuǎn)角=，從彎扭圖中可看出處為危gpag80 m/11nf險(xiǎn)截面，即 ii 處截面。圖 9 傳動(dòng)軸的彎扭圖計(jì)算軸上處的外力偶矩：1nf （5-npm95491）mn.2170542579549計(jì)算軸的強(qiáng)

35、度： （5-pamaxwm2）mpa.dma7191011051501616333作作顯然，傳動(dòng)軸的強(qiáng)度合格。max計(jì)算軸的剛度： （5-180pamaxgim3） m/.dgma2601011010801805150321803224394作作顯然，傳動(dòng)軸的剛度也合格。max 綜上校驗(yàn)合格，選定軸的材料為 40cr，熱處理至 hrc28-32。6 鍵的選擇與校核本設(shè)計(jì)中有兩種型號的鍵，分別存在于減速電機(jī)與傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸(從動(dòng)軸)與鏈齒的連接部位，所以所需校核的鍵也主要是傳動(dòng)軸上的鍵。本設(shè)計(jì)中采用gb/t1096-1979 標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的 a 型鍵。6.1.6.1.鍵的設(shè)計(jì)尺寸鍵的設(shè)計(jì)尺寸 減

36、速電機(jī)與傳動(dòng)軸的鍵設(shè)計(jì)，初步設(shè)定鍵的形狀如圖 10，其尺寸為：h=18mm，b=25mm，l=222mm，材料選用 42crmo，并進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。圖 10 鍵 1軸與鏈齒的鍵設(shè)計(jì)，初步設(shè)定鍵的形狀如圖 11，其尺寸為：h=22mm，b=32mm，l=138mm，材料選用 42crmo，調(diào)質(zhì)處理。圖 11 鍵 26.2.6.2.校核鍵的強(qiáng)度校核鍵的強(qiáng)度已知條件：鏈齒圓周力 f=4000n；鏈齒直徑 d=600mm；鍵 1 處軸直徑d1=90mm；鍵 2 處直徑 d2=215mm；材料的許用切應(yīng)力。 mpa30校核鍵 1 的強(qiáng)度：其尺寸為：h=18mm，b=25mm，l=222mm （6-afs2

37、311）mpa./blbd/df661042522225906004000234236221顯然，所以鍵 1 合格； 1校核鍵 2 的強(qiáng)度：其尺寸為：h=22mm，b=32mm，l=138mmafs232mpa./blbd/df2310432138322156004000234236222顯然，所以鍵 2 合格。 27 提升機(jī)其它裝置的設(shè)計(jì)7.1.7.1.張緊裝置的設(shè)計(jì)張緊裝置的設(shè)計(jì)斗式提升機(jī)的外罩下部設(shè)有張緊裝置。張緊裝置的作用是保證輸送帶具有足夠的張力，以使輸送帶和驅(qū)動(dòng)滾筒之間生必需的磨檫力，并限制輸送帶在各支承間的垂度，使輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。帶式輸送機(jī)所用的張緊裝置有螺桿式和墜重式兩種以螺旋

38、式最為常用，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是滾筒軸承固定在螺旋拉緊裝置的滑板上，滑板裝在下部區(qū)段的導(dǎo)軌內(nèi)，滑板是 u 形鋼板內(nèi)裝有調(diào)整螺母，借助于下部區(qū)段上的調(diào)整螺桿的旋轉(zhuǎn)，即可拉緊下部滾筒沿斗式提升機(jī)下部區(qū)段作上下調(diào)整張緊裝置的行程在200300mm，結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，占地少，安裝簡單，但張緊力和行程小，不能自動(dòng)調(diào)整螺桿式張緊裝置由于他的行程受到限制，有不能自動(dòng)保證恒張力，所以，一般只適用于長度較短，功率較小的輸送機(jī)上，它的張緊行程按整機(jī)長度的 1%選取。墜重式張緊裝置是利用重物自身的重力來實(shí)現(xiàn)張緊的，它能夠保證足夠恒定的張力，適用功率較大的輸送機(jī)?？紤]到此次設(shè)計(jì)的提升機(jī)功率不太大，選用螺桿式張緊裝置，當(dāng)不能保證足

39、夠的張力時(shí)，可采用截?cái)鄡蓚€(gè)料斗之間的輸送帶的方法來保證足夠的張力。7.2.7.2.反轉(zhuǎn)裝置的設(shè)計(jì)反轉(zhuǎn)裝置的設(shè)計(jì)為了防止在突然斷電或其它意外情況下，由于有載分支上物料重力的作用，而使斗式提升機(jī)反轉(zhuǎn)，從而引起斗式提升機(jī)部件的損壞，所以要安裝一個(gè)裝置來阻止提升機(jī)的反轉(zhuǎn)通常稱反轉(zhuǎn)裝置為逆止器逆止器的種類有很多，例如帶式逆止器，滾柱逆止器和異形塊逆止器等各種逆止器的使用條件和要求都不一樣。根據(jù)此次設(shè)計(jì)的要求及實(shí)際情況，選用滾柱逆止器。其結(jié)構(gòu)見設(shè)計(jì)零件圖。7.3.7.3.罩殼的設(shè)計(jì)罩殼的設(shè)計(jì)提升機(jī)罩殼主要起支承和密封兩大作用，機(jī)殼零部件的質(zhì)量優(yōu)劣直接影響整機(jī)的工作性能，所以機(jī)殼技術(shù)要求較高，要求機(jī)殼上法蘭

40、面與下法蘭面的平行度符合gb1184-80 形位公差中 12 級的規(guī)定，機(jī)殼中心線對法蘭面的垂直度要求符合gb1184-80 形位公差中 12 級的規(guī)定，除此之外還要求機(jī)殼表面平整。提升機(jī)罩殼分為上，中，下三部分。上罩殼與驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)滾筒構(gòu)成提升機(jī)頭部。為使物料卸出，頭部設(shè)有卸料槽。機(jī)頭罩殼的形狀應(yīng)做成使料斗中拋出的物料能夠完全進(jìn)入卸料槽中去。下部罩殼與張緊裝置，張緊滾筒組成提升機(jī)底座。底座罩殼形式應(yīng)和物料裝載過程相適應(yīng)，并設(shè)有裝料口使物料裝入。為了對裝卸料過程進(jìn)行觀察，便于維修，可在罩殼的適當(dāng)部分開觀察孔和檢查孔。對于從料堆上直接挖取物料的提升機(jī)，底部作成敞開式的。斗式提升機(jī)的中部罩殼是整

41、段或分段的矩形罩殼，用薄鋼板焊接而成，分段罩殼的螺栓連接處應(yīng)加密封裝置。對于滾筒尺寸較小的或低速的斗式提升機(jī)可采用有載分支和無載分支共用的單通道中部罩殼。單通道的較為簡單經(jīng)濟(jì)，也有利于通道內(nèi)壓力的平衡。對于滾筒直徑較大或高速的斗式提升機(jī)，則可采用有載分支與無載分支各裝一個(gè)中部罩殼的雙通道方式，可避免兩個(gè)分支的料斗在同一個(gè)中部罩殼雙向運(yùn)動(dòng)而引起的粉塵渦流。斗式提升機(jī)的機(jī)殼一般由 24mm 的鋼板焊接而成，并以角鋼為骨架制成一定高度的標(biāo)準(zhǔn)件，通常為每節(jié) 22.5m，選型時(shí)必須符合標(biāo)準(zhǔn)的公稱長度，節(jié)與節(jié)之間通過法蘭畚用螺栓緊固。在中部和下部要開設(shè)觀察孔和拆卸的帶蓋孔口。為了便于清理斗式提升機(jī)底部的物

42、料，往往在底部也設(shè)有可拆卸的帶蓋孔口，底部罩殼形式與底部物料裝載情況相適用。上部罩殼的形狀應(yīng)與卸載曲線相適用，以使物料能夠完全卸入導(dǎo)出過程中。機(jī)殼內(nèi)設(shè)有中部導(dǎo)向裝置，以防牽引料斗時(shí)，產(chǎn)生過大的橫向擺動(dòng)，該斗式提升機(jī)，可由幾節(jié)焊接而成，每節(jié)長度為 2m，節(jié)與節(jié)之間用密封膠密封，并通過法蘭用螺栓緊固連接。以為提升機(jī)速度不高，為 0.9m/min，所以采用單通道結(jié)構(gòu)。8 斗式提升機(jī)的問題探討及安全操作與維護(hù)保養(yǎng)斗式提升機(jī)工作時(shí)，由于機(jī)殼密封較嚴(yán)，牽引構(gòu)件速度較高等多種原因，常出現(xiàn)粉塵爆炸事故.根據(jù)有關(guān)資料報(bào)道，熌立筒庫的粉塵爆炸，有 25左右起源于斗提機(jī)，面粉廠、飲料廠的加工車間和成品庫的粉塵爆炸事

43、故中，斗提機(jī)占的比例也在 10 以上.因此斗提機(jī)在設(shè)計(jì)中必須考慮防爆問題.8.1.8.1.斗式提升機(jī)工作過程中的問題斗式提升機(jī)工作過程中的問題斗提機(jī)既可用于提升原糧，也可用于提升半成品糧.發(fā)生粉塵爆炸的部位主要在機(jī)頭和機(jī)座內(nèi).機(jī)座內(nèi)由于外部物料流的不斷進(jìn)入，粉塵嘗試較高；料斗帶與底輪之間、底輪軸與軸承之間有劇烈摩擦，物料內(nèi)部顆粒間有內(nèi)摩擦，機(jī)座內(nèi)又容易產(chǎn)生物料堵塞，使得機(jī)座內(nèi)溫度較高，機(jī)頭內(nèi)由于物料的不斷卸出，粉塵空氣混合物的濃度也較高，密封又嚴(yán)，使機(jī)頭內(nèi)壓力較大，料斗逞一旦打滑，便會與頭輪表面形成強(qiáng)烈摩擦，同時(shí)頭輪軸和底輪軸間也在摩擦，導(dǎo)致機(jī)頭內(nèi)溫度增高.當(dāng)斗提機(jī)機(jī)枕巾內(nèi)粉塵濃度、溫度、壓力

44、達(dá)到一定值時(shí)，若料斗與機(jī)殼間碰撞產(chǎn)生火花，交會引發(fā)斗提機(jī)內(nèi)的粉塵爆炸。8.2.8.2.斗式提升機(jī)設(shè)計(jì)中的防爆措施斗式提升機(jī)設(shè)計(jì)中的防爆措施由上分析可知，要防止斗提機(jī)內(nèi)粉塵爆炸，除了應(yīng)當(dāng)科學(xué)管理、及時(shí)維修和嚴(yán)格遵守安全規(guī)程以外，還必須采取降溫、降壓、避免火花產(chǎn)生等措施。1、在機(jī)頭、機(jī)座上裝設(shè)泄爆孔.所謂泄爆孔就是在機(jī)殼上開設(shè)若干個(gè)圓孔，然后蓋上特制的橡膠蓋，當(dāng)機(jī)殼內(nèi)壓力增大時(shí)，橡膠蓋就會被沖開，使機(jī)殼內(nèi)壓力減小，溫度降低破壞了封閉狀態(tài)，可避免爆炸發(fā)生.卸爆孔多數(shù)設(shè)置于機(jī)頭，也可設(shè)置于機(jī)座上，其材料用容易沖開的薄金屬板或纖維板做，用低強(qiáng)度螺栓聯(lián)接。2、在機(jī)過上設(shè)置吸風(fēng)口。吸風(fēng)口可安裝在斗提機(jī)機(jī)座的

45、頂端和機(jī)頭的側(cè)面，也可安裝在進(jìn)料口上方的機(jī)筒上側(cè)，這樣空氣得到最佳利用。3、在頭號輪和張緊輪上裝設(shè)料斗帶速度檢測器，防止帶輪與帶打滑從而引起強(qiáng)烈摩擦而使溫度升高。速度檢測器即測速開關(guān)，當(dāng)帶的速度降低至設(shè)計(jì)速度的6070 時(shí)，便會發(fā)出信號并切斷電路，通知操作人員查找原因。4、在機(jī)殼外壁上裝設(shè)料斗帶位移監(jiān)控儀。斗提機(jī)在正常工作時(shí)，帶與機(jī)筒兩側(cè)壁的間距基本上相等，提升物料過程中料斗不會與機(jī)筒側(cè)壁發(fā)生碰撞擠壓，但是當(dāng)帶撕裂或跑偏后，帶就會與機(jī)筒側(cè)壁產(chǎn)生擠壓摩擦或使料斗碰撞機(jī)殼，引起火花，若在機(jī)筒外壁上成對配置帶位移監(jiān)控儀，它的主要部件為壓力傳感器，當(dāng)帶因故偏向某一側(cè)時(shí)，便會對機(jī)筒側(cè)壁產(chǎn)生一擠壓力，由于

46、傳感器與機(jī)筒緊密接觸，從而導(dǎo)致傳感器電流變化，通過控制電路發(fā)出信號，達(dá)到監(jiān)控的目的。5、在斗提機(jī)頭、機(jī)座裝設(shè)抑爆炸裝置，即高靈敏度傳感器，當(dāng)發(fā)現(xiàn)爆炸險(xiǎn)情后能迅速向機(jī)殼內(nèi)噴射抑爆劑，以制止爆炸的發(fā)展。粉塵爆炸是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)伴隨而來的新問題之一，它具有較大的危險(xiǎn)性，能夠破壞一個(gè)企業(yè)，給國家?guī)砭薮蟮慕?jīng)濟(jì)損失。因此，我們必須高度認(rèn)識粉塵爆炸的危害性和嚴(yán)重性，對易產(chǎn)生爆炸的設(shè)備及部位從結(jié)構(gòu)上和工藝參數(shù)上采取切實(shí)有效的措施，以防為主，防治結(jié)合，用現(xiàn)代科學(xué)綜合技術(shù)使粉塵爆炸的概率降低在最小范圍，以期達(dá)到安全的目的。8.3.8.3.安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程 斗式提升機(jī)是連續(xù)輸送物體的設(shè)備，根據(jù)被輸送物料的

47、特性選定適宜型號的提升機(jī)，并適合于工作條件。 安全操作規(guī)程：1.操作人員應(yīng)經(jīng)過專門的培訓(xùn)，了解設(shè)備性能，熟悉操作及保養(yǎng)技能。2.提升機(jī)應(yīng)在空栽下起動(dòng)，在卸載后停車。3.應(yīng)保證均勻給料，給料量應(yīng)符合說明書規(guī)定范圍，不得給料過多，以免物料堵塞下部區(qū)段。4.在輸送有害物料時(shí)，機(jī)殼要確保密封。對采用有吸塵裝置時(shí)，必須設(shè)有通風(fēng)口，工作時(shí)檢視口要封閉。5.由于意外而停車，需查明原因，排除故障后才能開車。6.逆止器運(yùn)行可靠，確保因事故停車時(shí)不反轉(zhuǎn)。7.檢修時(shí)，要切斷電源，操作箱上應(yīng)掛有標(biāo)牌，以免他人開機(jī)。8.4.8.4.維護(hù)保養(yǎng)維護(hù)保養(yǎng)1.上，下部軸承要定期加油潤滑，保持良好反對工作條件。2.減速器定期檢查

48、潤滑，油量適當(dāng)，避免不足或過量；按時(shí)更換機(jī)油。3.要定期對運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行維護(hù)和清掃工作，檢查傳動(dòng)帶，滾筒，料斗的磨損情況。檢查應(yīng)在停車和切斷電源后進(jìn)行。4.對張緊裝置進(jìn)行定期的檢查和調(diào)整，對拉緊行程不足規(guī)定的 1/5 時(shí)，可以切除牽引構(gòu)件的一段長度（通常縮短一個(gè)斗距）來恢復(fù)拉緊行程，從而消除料斗被進(jìn)料口低部刮傷的可能性。對螺桿張緊裝置，要保持牽引構(gòu)件正常工作張力。5.逆止器要定期檢查磨損情況，對棘輪，棘爪，滾珠磨損嚴(yán)重時(shí)要更換，保持逆止器工作可靠。8.5.8.5.減少事故的發(fā)生減少事故的發(fā)生斗式提升機(jī)大多在現(xiàn)代化的大工廠中使用，每時(shí)每刻要按照要求輸送物料，對實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)有著重要的意義，要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。操作人員要按照要求對提升機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和檢查調(diào)整，只有這樣才能使機(jī)器處在良好狀態(tài)下工作。在工作中的提升機(jī)，對