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文檔簡介
1、紫御江山一期小區(qū)住宅工程1#-5#棟塔吊工程安拆專項(xiàng)施工方案 施工單位: 湖南廣福建筑股份有限公司編制時(shí)間: 年 月 日目 錄第一節(jié)、工程概況- 2 -一、工程概況- 2 -二、塔吊技術(shù)參數(shù)、性能、安裝定位和施工平面布置- 3 -第二節(jié)、編制依據(jù)- 6 -第三節(jié)、施工計(jì)劃- 6 -一、施工進(jìn)度計(jì)劃- 6 -二、材料與設(shè)備計(jì)劃- 6 -第四節(jié)、塔吊基礎(chǔ)、附著設(shè)計(jì)、技術(shù)參數(shù)和安裝- 6 -一、塔吊樁基、承臺技術(shù)參數(shù)- 13 -二、塔吊安裝工藝流程- 14 -三、塔吊安裝施工方法- 15 -一、塔吊基礎(chǔ):- 15 -二、塔機(jī)附著:- 15 -四、塔吊檢查驗(yàn)收程序- 16 -一、 塔吊:- 16 -二
2、、塔機(jī)附著檢查、驗(yàn)收:- 17 -三、塔機(jī)頂升加節(jié)、附著架設(shè)驗(yàn)收程序及記錄:- 18 -第五節(jié)、安裝拆除施工安全保證措施- 21 -一、組織保障- 21 -二、技術(shù)措施- 22 -三、監(jiān)測監(jiān)控- 26 -四、應(yīng)急預(yù)案- 26 -第六節(jié)、1-5#棟塔吊拆除方案- 28 -一、塔吊拆卸前的檢查- 28 -二、場地準(zhǔn)備- 29 -三、汽車吊的選擇- 29 -四、主要使用工具以及材料- 29 -五、拆除安全技術(shù)交底- 29 -六、拆卸方法和步驟- 31 -第七節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃- 33 -一、專職安全生產(chǎn)管理人員- 33 -二、塔吊專職司機(jī)和指揮信號員、安全員- 33 -第八節(jié)、計(jì)算書及相關(guān)圖紙- 33
3、-第一節(jié)、工程概況一、 工程概況建設(shè)單位:湖南華馳置業(yè)有限公司;施工單位:湖南廣福建筑股份有限公司;設(shè)計(jì)單位:湖南省建筑設(shè)計(jì)院;地勘單位:湖南中鹽勘察設(shè)計(jì)院;監(jiān)理單位:湖南和天工程項(xiàng)目管理有限公司;質(zhì)安監(jiān)督單位:長沙市芙蓉區(qū)質(zhì)量、安全監(jiān)督管理站;塔吊生產(chǎn)單位:長沙市中聯(lián)重科;浙江德英建設(shè)機(jī)械制造有限公司項(xiàng)目經(jīng)理: 楊新民;項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:陳國蘭;技術(shù)負(fù)責(zé)人:曹林華;專業(yè)監(jiān)理工程師:唐聽溪; 總監(jiān)理工程師:夏 力。項(xiàng)目名稱: 紫御江山一期小區(qū)住宅1-5#棟;工程建設(shè)地點(diǎn):長沙市人民東路北向與望龍路西向地段、人民東路與望龍路交匯點(diǎn)的西北處;總建筑面積: 66593.65平方米(含地下室);建筑高度:
4、1、5#棟26層+地下室,建筑地上檐口高度為80.50m、81.0m(屋頂最高高度86.95m)。2#、3#、4#棟18層+地下室, 2#、3#、4#棟建筑地上檐口高度為55.60 m(屋頂最高高度62.05m)。主體結(jié)構(gòu): 框 剪;塔吊選用: 長沙中聯(lián)重科tc5610塔吊4臺用于1、2、4、5#棟; 浙江德英建設(shè)機(jī)械制造有限公司 tc5510塔吊1臺用于3#棟;塔吊安裝單位:1-5#棟塔吊安裝單位為長沙佳遠(yuǎn)起重設(shè)備安裝有限公司;1-5#棟標(biāo)高及層數(shù)表?xiàng)澨柕叵率覍痈?m)架空層層高(m)標(biāo)準(zhǔn)層數(shù)標(biāo)準(zhǔn)層層高(m)檐口高度(m)1#4.1m4.9253.080.502#4.7m4.0173.055
5、.603#4.7m4.0173.055.604#4.7m4.0173.055.605#4.7m5.4253.081.00二、塔吊技術(shù)參數(shù)、性能、安裝定位和施工平面布置 塔吊的技術(shù)參數(shù)、性能:長沙中聯(lián)重科tc5610-6自升式塔機(jī)工作幅度2.556.0m,最大安裝高度為220.0m,獨(dú)立式起升高度為40.50m,最大起重量為6.0噸,最小起重量為1.0噸。浙江德英建設(shè)機(jī)械制造有限公司 tc5510自升式塔機(jī)工作幅度2.555.0m,最大安裝高度為140.0m,獨(dú)立式起升高度為45.0m,最大起重量為6.0噸,最小起重量為1.1噸,以上塔吊的其它技術(shù)參數(shù)、性能詳見各使用說明書。根據(jù)本工程的總體設(shè)計(jì)
6、規(guī)劃及施工總平面的設(shè)計(jì)圖要求,結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況,為解決施工材料垂直運(yùn)輸問題,擬采用五臺塔式起重機(jī)作為各棟主樓的垂直運(yùn)輸機(jī)械,其中1、5#棟塔吊邊離主樓外墻邊4.3m,其具體位置見平面布置圖,塔吊基礎(chǔ)頂面比地下室底板高0.6m。2-4#棟塔吊基礎(chǔ)設(shè)置于地下室底板內(nèi),塔吊基礎(chǔ)頂面標(biāo)高比地下室底板低0.7m,塔吊基礎(chǔ)設(shè)置部位的地下室底板先預(yù)留孔洞,孔洞尺寸為7.0×7.5米,地下室底板鋼筋按設(shè)計(jì)后澆帶要求先預(yù)留,后焊接連接,預(yù)留孔洞四周按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格預(yù)留止水鋼板,預(yù)留孔洞的防水、砼澆筑按后澆帶施工要求進(jìn)行施工,2-4#棟塔吊穿過地下室頂板的做法同底板,塔吊邊離主樓外墻邊2.7m,其具
7、體位置見平面布置圖。塔吊的選用、安裝部位及相關(guān)參數(shù)如下:棟號塔機(jī)型號安裝軸線部位安裝高度屋頂最高高 度地下室高 度附著次數(shù)及高度1#tc5610-626-30×1-g軸95.286.95m4.1m4次 (7層、14層、21層、26層)2#tc5610-625-27×2-e軸70.0m62.05m4.7m3次(6層、12層、18層)3#tc551014-15×3-f軸70.0m62.05m4.7m3次(6層、12層、18層)4#tc5610-620-22×4-f軸70.0m62.05m4.7m3次(6層、12層、18層)5#tc5610-603-05
8、15;5-0a軸95.286.95m4.7m4次 (7層、14層、21層、26層)注:塔吊安裝高度高出屋頂最高點(diǎn)3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主樓塔吊平面布置圖第二節(jié)、編制依據(jù)1、 建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程jgj196-20102、 塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范gb/t13752-19923、 紫御江山一期小區(qū)住宅施工組織設(shè)計(jì)及其建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙4、 中聯(lián)重科tc5610塔式起重機(jī)使用說明書,浙江德英建設(shè)機(jī)械制造有公司 tc5510塔式起重機(jī)使用說明書;5、 建質(zhì)【2009】254號文;6、 該工程施工總平面圖;7、 該工程地質(zhì)勘察報(bào)告;8、 建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj59-2011)9、 建筑施工手
9、冊第五版10、 塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程jgj/t187-200911、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb 50010-2002)第三節(jié)、施工計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃1、塔吊安裝與拆除時(shí)間應(yīng)與各棟的施工總進(jìn)度計(jì)劃相吻合,具體詳見紫御江山一期小區(qū)住宅1-5#棟施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和橫道圖。二、材料與設(shè)備計(jì)劃1、塔吊基礎(chǔ)鋼筋、接地扁鐵等原材料進(jìn)場時(shí),按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢合格后使用。2、焊接材料的品種、規(guī)格、性能等符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。焊條等焊接材料與母材的匹配符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程jgj81的規(guī)定。 3、塔吊基礎(chǔ)砼采用商品砼澆筑,每個(gè)塔機(jī)基礎(chǔ)留置試塊一組。4、25噸汽車
10、吊一臺;第四節(jié)、塔吊基礎(chǔ)、附著設(shè)計(jì)、技術(shù)參數(shù)和安裝本工程1-5#棟塔機(jī)基礎(chǔ)嚴(yán)格按照長沙中聯(lián)重科和浙江德英建設(shè)機(jī)械制造有公司塔機(jī)生產(chǎn)廠家的使用說明書中的塔吊基礎(chǔ)承臺的尺寸和鋼筋配置施工,為確保各棟塔機(jī)的基礎(chǔ)抗傾覆和承載能力,每臺塔機(jī)基礎(chǔ)承臺下另增加四個(gè)800mm人工挖孔樁,有效樁長為6.8m,樁配筋同主樓zs1, 11根hrb335 14主筋,鋼筋通長配置,箍筋為8100/200,樁芯砼強(qiáng)度為c30,主筋錨入承臺45d。塔機(jī)基礎(chǔ)預(yù)埋鐵件嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家使用說明書中的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行預(yù)埋,不得有誤。承臺地基承載力特征值不小于150kpa。具體平面布置尺寸和樁基如下圖:注:塔吊附著桿廠家設(shè)計(jì)為200
11、215;200mm的鋼框梁,安裝參數(shù)嚴(yán)格廠家設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝,包括離墻的距離和附著桿兩固定點(diǎn)的距離等。一、塔吊樁基、承臺技術(shù)參數(shù)1-5#棟塔吊基礎(chǔ)承臺均采用樁基矩形板式鋼筋混凝土基礎(chǔ),承臺尺寸為5500×5000×1200mm,承臺配筋詳見計(jì)算書,其具體參數(shù)如下:三、承臺參數(shù)樁數(shù)n4承臺長l(m)5.5承臺寬b(m)5承臺高度h(m)1.2承臺長向樁心距al(m)3.9承臺寬向樁心距ab(m)3.6樁直徑d(m)0.8承臺混凝土強(qiáng)度等級c35承臺混凝土自重c(kn/m3)25承臺上部覆土厚度h(m)0承臺上部覆土的重度(kn/m3)19承臺混凝土保護(hù)層厚度(mm)40承臺底
12、部長向配筋hrb335 25180承臺底部短向配筋hrb335 25180承臺頂部長向配筋hrb335 25180承臺頂部短向配筋hrb335 25180樁數(shù)n4四、樁參數(shù)樁混凝土強(qiáng)度等級c30樁基成樁工藝系數(shù)c0.9樁混凝土自重z(kn/m3)25樁混凝土保護(hù)層厚度(mm)35樁入土深度lt(m)6.8樁身承載力設(shè)計(jì)值(kn)6617.76樁混凝土類型鋼筋混凝土普通鋼筋hrb400 1114五、地基參數(shù)是否考慮承臺效應(yīng)是承臺效應(yīng)系數(shù)c0.3第1層土土層名稱紅粘土第1層土厚度(m)7第1層土側(cè)阻力特征值(kpa)5第1層土端阻力特征值(kpa)100第1層土抗拔系數(shù)0.7第1層土承載力特征值(
13、kpa)200第2層土土層名稱中風(fēng)化巖第2層土厚度(m)2第2層土側(cè)阻力特征值(kpa)18第2層土端阻力特征值(kpa)1750第2層土抗拔系數(shù)0.7第2層土承載力特征值(kpa)3500二、塔吊安裝工藝流程塔吊安裝:(按現(xiàn)場實(shí)際施工進(jìn)度的需要安裝1-5#棟塔機(jī)) 預(yù)埋錨栓或地下節(jié) 安裝基礎(chǔ)節(jié)或過渡節(jié) 安裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 安裝爬升架 安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)平臺 安裝塔頂 安裝平衡臂 安裝一塊平衡重(2.9t)及拉桿 安裝起重臂及拉桿 安裝全部平衡重 安裝塔機(jī)電氣系統(tǒng)利用爬升架、自升式頂升裝置安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 調(diào)整安全裝置 防雷接地裝置安裝檢查驗(yàn)收 塔機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。(在安裝過程中利用25噸汽車吊配合安裝) 塔機(jī)附著安
14、裝: 放樣附著支座埋置附墻桿制作(由廠家提供)附墻桿安裝。三、塔吊安裝施工方法一、塔吊基礎(chǔ):1、主樓樁基施工的同時(shí),塔機(jī)承臺樁基同時(shí)施工并澆筑完畢。樁心中心線距離為3.6(承臺寬)和3.8m(承臺長) 2、基礎(chǔ)施工前按廠家提供的塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及上述施工方案做好準(zhǔn)備工作,必要時(shí)塔機(jī)基礎(chǔ)的基坑采取支護(hù)及降排水措施。3、基礎(chǔ)的鋼筋綁扎和預(yù)埋件安裝后,按廠家的使用說明書設(shè)計(jì)要求檢查驗(yàn)收,合格后方可澆搗混凝土,砼采用商品砼,澆搗中不得碰撞、移位鋼筋或預(yù)埋件,混凝土澆筑合格后及時(shí)保濕養(yǎng)護(hù)?;A(chǔ)四周應(yīng)回填土方并夯實(shí)。4、安裝塔機(jī)時(shí)基礎(chǔ)混凝土達(dá)到80%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度,塔機(jī)運(yùn)行使用時(shí)基礎(chǔ)混凝土達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
15、5、基礎(chǔ)混凝土施工中,在基礎(chǔ)頂面四角作好沉降及位移觀測點(diǎn),并作好原始記錄,塔機(jī)安裝后定期觀測并記錄,沉降量和傾斜量不超過規(guī)范要求。6、基礎(chǔ)的防雷接地按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33的規(guī)定執(zhí)行。二、塔機(jī)附著:1、安裝順序與安裝步驟應(yīng)按本工程安裝施工方案要求進(jìn)行。2、凡參與附墻架安裝的操作人員必須持有上崗證,有較熟練的安裝經(jīng)驗(yàn)。特別是塔吊司機(jī),應(yīng)熟悉吊車的性能、使用范圍、操作步驟、安裝程序,使用后應(yīng)妥善保管保養(yǎng)。3、鋼絲繩在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查:磨損及斷絲情況、銹蝕與潤滑情況。鋼絲繩不得扭勁及結(jié)扣,繩股不應(yīng)凸出。使用鋼絲繩安全系數(shù)不得小于5.5。繩卡應(yīng)緊固可靠。鋼絲繩在滑輪與卷筒位置應(yīng)
16、正確,在卷筒上應(yīng)固定牢靠。鋼絲繩嚴(yán)禁與架空電線接觸,應(yīng)避免與尖凌的物體摩擦。4、吊鉤在使用前應(yīng)檢查:表面有無裂紋和刻痕。吊鉤環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10%。鉤徑是否有變形。是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋。凡屬起重范圍之內(nèi)的信號指揮員和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格挑選和培訓(xùn),使他們熟知本工種的安全操作規(guī)程。5、吊臂下不準(zhǔn)人員出入。6、塔吊司機(jī)與指揮必須熟悉吊裝信號,使用對講機(jī)交換有關(guān)信息。7、焊工必須有合格證。安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng),并有一年以上經(jīng)驗(yàn)。四、塔吊檢查驗(yàn)收程序一、 塔吊基礎(chǔ)檢查與驗(yàn)收:1、地基土檢查驗(yàn)收(1)、塔機(jī)基礎(chǔ)的基坑開挖后按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施
17、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)槽,檢驗(yàn)坑底標(biāo)高、長度和寬度、坑底平整度及地基土性是否符合設(shè)計(jì)要求,地質(zhì)條件是否符合巖土工程勘察報(bào)告。(2)、基礎(chǔ)土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202的規(guī)定。(3)、地基加固工程在正式施工前進(jìn)行試驗(yàn)段施工,并論證設(shè)定的施工參數(shù)及加固效果。為驗(yàn)證加固效果所進(jìn)行的荷載試驗(yàn),其最大加載壓力不小于設(shè)計(jì)要求壓力值的2倍。(4)、經(jīng)地基處理后的復(fù)合地基的承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)方法按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范jgj79的規(guī)定執(zhí)行。(5)、地基土的檢驗(yàn)符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202的有關(guān)
18、規(guī)定,必要時(shí)檢驗(yàn)塔機(jī)基礎(chǔ)下的復(fù)合地基。2、基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收(1)、基礎(chǔ)的鋼筋綁扎后,作隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽工程包括樁基、承臺、塔機(jī)基礎(chǔ)節(jié)的預(yù)埋件或預(yù)埋節(jié)等。驗(yàn)收合格后方澆筑混凝土。(2)、基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204的有關(guān)規(guī)定。(3)、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量沒有嚴(yán)重缺陷,不宜有一般缺陷,對已出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷或一般缺陷采用相關(guān)處理方案進(jìn)行處理,重新驗(yàn)收合格后安裝塔機(jī)。(4)、基礎(chǔ)的尺寸允許偏差符合下表規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法標(biāo)高±20水準(zhǔn)儀或拉線、
19、鋼尺檢查平面外形尺寸(長度、寬度、高度)±20鋼尺檢查表面平整度10、l/1000水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查洞穴尺寸±20鋼尺檢查預(yù)埋錨栓標(biāo)高(頂部)±20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查注:表中l(wèi)為矩形或十字形基礎(chǔ)的長邊。(5)、基礎(chǔ)工程驗(yàn)收符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204的規(guī)定。二、塔機(jī)附著檢查與驗(yàn)收:1、檢查、驗(yàn)收1)附墻架安裝后首先重點(diǎn)檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。2)附墻架安裝質(zhì)量主要檢查豎向面的不垂直度,及附墻架受壓弦桿豎向面的側(cè)向彎曲必須保證不超過允許偏差,這是保證設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵。3)附墻架支座的標(biāo)高
20、、軸線位移、撓度經(jīng)測量做出記錄。2、附墻架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1)附墻架安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定,應(yīng)在焊接質(zhì)量檢驗(yàn)評定符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后進(jìn)行。2)附墻架必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。允許偏差項(xiàng)目(表33-4)附墻架安裝允許偏差 表33-4項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1附墻架弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間平直度e/1000且不大于5用拉線和鋼尺檢查2連桿間距±6用鋼尺檢查3垂直度h/250且不大于15用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查4側(cè)向彎曲l/1000且不大于10用拉線和鋼尺檢查注:h為附墻架高度;l為附墻架長度;e為弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間距離。3、焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)主控項(xiàng)目焊條的牌號、性能,接頭中使用的鋼筋、鋼板、型
21、鋼均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查出廠證明及焊條烘培記錄。焊工必須經(jīng)考試合格。檢查焊工合格證及考核日期。2)一般項(xiàng)目焊縫外觀應(yīng)全部檢查,普通碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到工作地點(diǎn)溫度以后進(jìn)行。焊縫表面焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)還不得有飛濺物。焊縫外觀標(biāo)準(zhǔn)(表33-2)手工電弧焊焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (表33-2) 項(xiàng) 次項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二級1氣 孔不允許2咬邊不要求修磨的焊縫深度不超過0.5mm,累計(jì)總長度不得超過焊縫長度的10%要求修磨的焊縫不允許結(jié)構(gòu)鋼材焊縫尺寸允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目二級檢驗(yàn)方法1對接焊縫焊縫余高(mm)b<20b200.52.5用焊縫量規(guī)檢查0.53
22、.5焊縫錯(cuò)邊<0.1且不大于22貼角焊縫焊縫余高(mm)k6k>60+1.50+3焊角寬(mm)k6k>60+1.50+33t型接頭要求焊透的k型焊縫(mm)k=/20+1.5注:b為焊縫寬度,k為焊角尺寸,為母材厚度。二、 塔機(jī)頂升加節(jié)、附著架設(shè)記錄表及驗(yàn)收程序:工程名稱 施工單位施工地點(diǎn)頂升負(fù)責(zé)人起重機(jī)型號原塔高頂升后高檢測項(xiàng)目驗(yàn)收要求結(jié)果頂升前檢查按安裝記錄辦標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套架、平臺等是否開焊、變形和裂紋套架漆輪動(dòng)是否靈活,與塔身的間隙是否合適液壓系統(tǒng)壓力是否達(dá)到要求,油路是否暢通、無泄露頂升后檢查塔身連接是否可靠,螺栓和銷子是否齊全塔身與回轉(zhuǎn)平臺連接是否可靠,螺栓擰緊力矩是否
23、達(dá)標(biāo)套架是否降低到規(guī)定位置,電源是否接好塔身對支承面垂直度是否小于千分之四檢查驗(yàn)收結(jié)論安裝單位意見:安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人: 年 月 日使用單位意見: 使用單位負(fù)責(zé)人: 年 月 日監(jiān)理單位意見: 專業(yè)監(jiān)理工程師: 年 月 日塔式起重機(jī)頂升檢查驗(yàn)收記錄表塔式起重機(jī)附著驗(yàn)收記錄工程名稱施工單位塔 吊安裝單位驗(yàn)收日期頂升、附著部位、標(biāo)高頂升人員上崗證件施工情況1、 將附著梁提升到附著點(diǎn)的位置包在塔身外,然后用m20的螺栓連接成附著框架,調(diào)整附著框?qū)?zhǔn)螺桿將附著框緊貼在塔身上,并在四邊打入嵌塊,再吊裝四個(gè)撐桿將附著框與墻面處絞接點(diǎn)連接。2、 檢查塔機(jī)軸心的垂直度,調(diào)整撐桿長度和位置,使塔身垂直度不超過5/10
24、00。驗(yàn)收情況技術(shù)負(fù)責(zé)人: 安全員: 施工班組長:驗(yàn)收程序:1、 安裝單位資質(zhì)證書;2、 塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)收;3、 底座、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝的垂直度、各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓的緊固情況;4、 吊臂與平衡臂、配重;5、 頂升加節(jié);6、 附著安裝是否按使用說明書要求設(shè)置及附墻支座的抗拔設(shè)計(jì)值;7、 鋼絲繩的新舊情況;8、 配電裝置;9、 防雷接地;10、 試車;11、 操作人員的上崗證;12、 整機(jī)的檢測與使用登記第五節(jié)、安裝拆除施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系二、技術(shù)措施塔吊:1、塔機(jī)的安裝(1)、準(zhǔn)備工作:清理場地,汽車吊進(jìn)場,備好常用工具及測量儀器,備好常用工具及測量儀器,配好有關(guān)工作人員。(2)、將基
25、礎(chǔ)節(jié)或過渡節(jié)通過高強(qiáng)度螺栓和基礎(chǔ)緊固,安裝一個(gè)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),調(diào)整塔身垂直度1/1000。注意基礎(chǔ)節(jié)上有爬梯的一面塔身要與建筑物垂直。(3)、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié),用汽車吊安裝。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與基礎(chǔ)節(jié)用高強(qiáng)螺栓連接。(4)、用汽車吊安裝含液壓裝置的爬升架。(5)、用汽車吊安裝回轉(zhuǎn)總成(上下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)械、回轉(zhuǎn)支承)。(6)、用汽車吊安裝塔帽(包括二節(jié)拉桿、滑輪)。(7)、用汽車吊安裝平衡臂。(8)、汽車吊安裝司機(jī)室。(9)、用汽車吊安裝現(xiàn)場組裝好的起重臂(包括含小車、以及拉桿)。(10)、用汽車吊安裝滿載平衡箱中的平衡重塊。(11)、調(diào)整好安全裝置,通電試運(yùn)轉(zhuǎn)起重力矩限制器、起重量限制器、調(diào)整高速和低速檔、幅度限制
26、器、起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器。(12)穿繞鋼絲繩(13)、頂升加節(jié)通過液壓裝置調(diào)整活動(dòng)節(jié)加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)使塔身不斷上升,有指揮員和專管人員在白天操作。具體細(xì)節(jié)操作圖表詳參廠家使用說明書2、塔機(jī)的拆卸:將塔機(jī)旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域內(nèi)進(jìn)行拆卸,保證該區(qū)域無影響拆卸作業(yè)的任何障礙。拆卸順序與安裝順序相反,即后裝的先拆,先裝的后拆。具體步驟如下:(1)、通過爬升架液壓裝置調(diào)整塔身高度,即降低高度并逐節(jié)取下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。(2)、每下降一段即拆掉一層連墻附著架附著桿。(3)、塔身降至最低,用鋼管支架支牢吊臂及平衡臂,人工配合汽車吊卸下平衡臂(先卸一塊),分段卸下吊臂并移到拆卸區(qū)域內(nèi)。(4)、取下平衡箱及平衡臂。(5)、卸下司
27、機(jī)室、塔帽、回轉(zhuǎn)總成等回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。(6)、卸下活動(dòng)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)。(7)、利用汽車吊和卡車吊運(yùn)塔機(jī)各部件。(8)、處理混凝土承臺。3、維護(hù)與保養(yǎng):(1)、機(jī)械的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙,以保證制動(dòng)的靈活可靠,其間隙在0.5-1mm之間,在摩擦面上不應(yīng)有污物存在,遇有異物即用汽油洗凈。(2)、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑劑進(jìn)行添加或更換。(3)、要注意檢查個(gè)部鋼絲繩有無斷股和松股現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定,必須立即更換。(4)、經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況,如有松動(dòng),應(yīng)予擰緊,塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度,所有聯(lián)結(jié)銷軸必須帶有開口銷,并需張開。(5)、安裝、拆卸和
28、調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)械時(shí),要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)械與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行,回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于75%,嚙合間隙要合適。(6)、在運(yùn)輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞;必須定期檢修和保養(yǎng);經(jīng)常檢查節(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)螺栓,焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動(dòng)。4、塔吊的操作使用:(1)、塔吊的操作人員必須經(jīng)過訓(xùn)練,持證上崗,了解機(jī)械的構(gòu)造和使用方法,必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程,非安裝維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀爬塔機(jī)。(2)、塔機(jī)的正常工作氣溫為-2040度,風(fēng)力不得大于6級。(3)、在夜間工作時(shí),除塔機(jī)本身備有照明外,施工現(xiàn)場應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。(4)、在司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤滑油,油棉紗及
29、其他易燃易爆物品冬季用電爐取暖時(shí)更要注意防火,原則上不許使用。(5)、塔機(jī)必須定機(jī)定人,專人負(fù)責(zé),非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室擅自進(jìn)行操作。在處理電氣故障時(shí),須有維修人員二個(gè)以上。(6)、司機(jī)操作必須嚴(yán)格按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。(7)、塔上與地面用對講機(jī)聯(lián)系。5、塔吊的配電系統(tǒng):本工程五臺塔吊配電系統(tǒng)采用一臺一個(gè)專用配電箱控制(含施工升降機(jī)電源),從總配電室分支由專用電力電纜分配到各塔吊專用配電箱,控制系統(tǒng)均采用tn-s五線制,每臺塔吊要嚴(yán)格按照jgj46-2005的相關(guān)要求做好防雷接地保護(hù)和重復(fù)接地,其具體電氣荷載計(jì)算及配電箱型號詳見臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì),這里不再累述。塔機(jī)附著:1、安裝前準(zhǔn)備附墻
30、桿錨固支座、連墻桿件均由廠家提供滿足設(shè)計(jì)要求的抗扭、抗剪性能,附著靠墻支座最好采用預(yù)埋的方式,嚴(yán)禁采用膨脹螺栓固定。1)復(fù)驗(yàn)附墻桿支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件,其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及伸出長度,超過允許偏差時(shí),應(yīng)做好技術(shù)處理。2)檢查汽車吊工作性能是否正常2、安裝順序先單獨(dú)安裝每根附墻桿,再安裝水平方向連接桿件。3、安裝方法由吊車起吊將附墻桿扶直后,將附墻桿吊至附墻位置,桿件對位后應(yīng)立即臨時(shí)固定,將桿件與建筑物主體上預(yù)埋件點(diǎn)焊,此時(shí)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,認(rèn)為正確無誤后,進(jìn)行正式焊接,焊縫經(jīng)過檢查可靠后方可松開鋼絲繩,摘鉤離去。按上述方法安裝每根附墻桿,最后起吊兩根附墻桿之間連接桿件,與附墻桿相應(yīng)
31、節(jié)點(diǎn)板進(jìn)行焊接。4、檢查、驗(yàn)收5、除銹、油漆1)連接處焊縫無焊渣和油污。除銹合格后方可進(jìn)行油漆。2)涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。6、焊接1)焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況,修整后方能施焊。焊前應(yīng)對所焊桿件進(jìn)行清理,除去油污、銹蝕、浮水及氧化鐵等,在沿焊縫兩側(cè)不少于30mm范圍之內(nèi)露出金屬光澤。2)焊接工藝:焊接采用平焊。根據(jù)角鋼的厚度和以往施工經(jīng)驗(yàn),焊接電流暫定為160200a,現(xiàn)場焊工進(jìn)行試焊后可自行調(diào)整焊接電流。焊接速度:要求等速焊接,保證焊縫厚度、寬度均勻一致,從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離(24mm)為宜。焊接電弧長度:根據(jù)所用焊條的牌號不同而確定,一般要
32、求電弧長度穩(wěn)定不變,酸性焊條以4mm長為宜,堿性焊條以23mm為宜。焊條角度:根據(jù)兩焊件的厚度確定焊條的角度。焊條角度為45°。7、焊縫注意事項(xiàng)1)焊接變形:由于屋架貼角焊縫焊量較大,收縮與角變形也較大,因此正確選擇焊接順序可減少其變形。先焊焊接變形較大的焊縫,因本工程采用手工焊接,焊縫較長時(shí)采用反向逆焊和對稱施焊,同時(shí)在放樣與下料時(shí),應(yīng)滿足電焊收縮余量。2)嚴(yán)禁在焊縫外母材上打火引弧。3)各種構(gòu)件校正好之后方可施焊,并不準(zhǔn)隨意移動(dòng)墊鐵和支撐,以防影響構(gòu)件的垂直偏差。隱蔽部位的焊接頭必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后,方可插入下道工序。4)低溫焊接后不準(zhǔn)立即清渣,應(yīng)等焊縫降溫后方可清渣。5)焊
33、接常見幾個(gè)質(zhì)量通病防治辦法:尺寸偏差大(焊縫長度、寬度、厚度不足,中心線偏移、彎折等):應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置,合格后方準(zhǔn)焊接,焊接中精心操作,不得馬虎。裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生,應(yīng)選擇合理的焊接工藝參數(shù)和次序,應(yīng)該一頭焊完再焊另一頭,如發(fā)現(xiàn)有裂紋應(yīng)鏟除重新焊接。咬邊:應(yīng)選用合適的電流,避免電流過大,電弧拉得過長,控制好焊條的角度和運(yùn)弧的方法。氣孔:焊條按規(guī)定溫度和時(shí)間進(jìn)行烘培,焊接區(qū)域必須清理干凈,焊接過程中,可適當(dāng)加大焊接電流,降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。夾渣:多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈,操作中應(yīng)注意熔渣的流動(dòng)方向,特別是采用堿性焊條時(shí),必須使熔渣留在熔池后面。三、監(jiān)測監(jiān)控塔
34、吊基礎(chǔ)沉降觀測半月一次。垂直度在塔吊自由高度時(shí)半月一次測定,當(dāng)架設(shè)附墻后,每月一次(在安裝附墻時(shí)必測)。當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降,垂直度偏差超過規(guī)定范圍時(shí),須進(jìn)行偏差校正,在附墻未設(shè)之前,在最低節(jié)與塔吊機(jī)腳螺栓間加墊鋼片校正,校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身,頂塔身之前,塔身用大纜繩四面纜緊,在確保安全的前提下才能起頂塔身當(dāng)附墻安裝后,則通過調(diào)節(jié)附墻桿長度,加設(shè)附墻的方法進(jìn)行垂直度校正。四、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對事故的整體應(yīng)急能力,確保意外事故發(fā)生的時(shí)能有序的應(yīng)急指揮,為有效、及時(shí)的搶救傷員,防止事故的擴(kuò)大,減少經(jīng)濟(jì)損失,保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源,把事故降低到最小程度,制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其
35、職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長楊新明、副組長陳國蘭,成員彭斌、劉臥紅、徐棟峰、陳學(xué)兵等構(gòu)成。(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作,提高應(yīng)變能力。(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí),負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指揮,控制事故的擴(kuò)大,并迅速向上級報(bào)告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1) 事故報(bào)告程序事故發(fā)生后,項(xiàng)目部管理人員、班組長、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報(bào),并聯(lián)絡(luò)報(bào)警,組織搶救。(2) 事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報(bào):一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí),應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并在
36、1小時(shí)內(nèi)向上級主管部門作出書面報(bào)告。(3) 現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有:機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。 火災(zāi)事故應(yīng)急處理:及時(shí)報(bào)警,組織撲救,集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全,積極搶救被困人員,配合消防人員撲滅大火。 觸電事故處理:立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后,觀察其呼吸、心跳情況,必要時(shí),可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù),并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí),應(yīng)對傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理,創(chuàng)面宜暴露,不宜包扎,發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí),必須注射破傷風(fēng)抗菌素。 高溫中暑
37、的應(yīng)急處理:將中暑人員移至陰涼的地方,解開衣服讓其平臥,頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身,直至皮膚發(fā)紅,血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱,降溫過程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽,及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭,醫(yī)療條件不完善時(shí),及時(shí)送醫(yī)院治療。 其他人身傷害事故處理:當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí),應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患,防止救援人員受到傷害,積極對傷員進(jìn)行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理: 楊新民 手機(jī)目負(fù)責(zé)人:陳國蘭 手機(jī)職安全員:粟建國 手機(jī)術(shù)負(fù)責(zé)人:曹林華 手機(jī):1580260
38、6561長沙市旺旺醫(yī)院急救中心長沙市芙蓉區(qū)公安分局報(bào)警電話:110 長沙市芙蓉區(qū)消防支隊(duì)火警電話:119 。通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼,以便緊急情況下使用。其他未盡應(yīng)急措施均參照專項(xiàng)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施。第六節(jié)、1-5#棟塔吊拆除方案 1-5#棟塔吊拆除應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況和施工的進(jìn)度要求按時(shí)拆除一、塔吊拆卸前的檢查塔吊在拆除前應(yīng)先對設(shè)備所有結(jié)構(gòu)部分無銹蝕,頂升系統(tǒng)、爬升系統(tǒng)以及鋼絲繩進(jìn)行全面檢查,檢查確認(rèn)符合拆卸要求后,方可進(jìn)行拆除。具體檢查項(xiàng)目如下:序號項(xiàng)目檢查內(nèi)容及要求1.金屬結(jié)構(gòu)金屬結(jié)構(gòu)狀況2.金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)接3.平衡重、壓重的安裝
39、數(shù)量及位置4.塔身軸心線對支承面的側(cè)向垂直度5.休息小平臺、走臺6.直立梯及其護(hù)圈的固定7.主要零件與機(jī)構(gòu)吊鉤標(biāo)記和防脫鉤裝置8.吊鉤缺陷及危險(xiǎn)斷面磨損9.吊鉤開口度增加量10.鋼絲繩選用、安裝狀況及繩端固定11.各限位的靈敏情況12.液壓系統(tǒng)防止過載和液壓沖擊的安全裝置13.液壓缸的平衡閥及液壓鎖二、場地準(zhǔn)備1、本工程塔吊拆卸之前必須清除拆卸路線的所有障礙物,保證拆卸汽車吊和運(yùn)輸車有可靠的??课恢煤妥銐虻亩逊艌龅?,汽車吊中心點(diǎn)距塔吊中心為5米。三、汽車吊的選擇1、根據(jù)塔機(jī)的主要部件重量,現(xiàn)選用1臺25t汽車吊。枕木為50*100*100的方木50條。四、主要使用工具以及材料 序號名稱規(guī)格型號
40、單位數(shù)量1專用扳手套42活動(dòng)扳手1012把43大錘16磅把44小錘2.5磅把45.撬棍1.52.5根46.替打把27.電工儀表套18.機(jī)械工具套19.白棕繩50m16mm根210.手動(dòng)葫蘆5噸;2噸臺各一臺11.千斤頭8m13.5mm根212.安全帽頂2013.安全帶根614.鐵絲若干15.墊木若干五、拆除安全技術(shù)交底(1)拆卸區(qū)域內(nèi)設(shè)置警戒線,并標(biāo)上明顯標(biāo)志,配備專人監(jiān)護(hù)。所有作業(yè)人員須戴好安全帽。高空作業(yè)人員須系好安全帶。對索具、起重機(jī)具、專用扳手及其他輔助工具進(jìn)行認(rèn)真檢查,不合格的一律不準(zhǔn)使用。(2)工作人員嚴(yán)禁穿硬底高跟皮鞋,衣著緊身、靈便、佩戴安全帶,作業(yè)人員應(yīng)穿軟底膠鞋。(3)在拆
41、除起升臂、平衡臂與上支座的銷軸時(shí),操作人員必須站在正確,并進(jìn)行必要的防墜保護(hù),防止抽去銷軸時(shí)起吊物晃動(dòng)撞機(jī),以免發(fā)生彈人墜落。(4)起重臂與平衡臂應(yīng)排在同一工作日內(nèi)完成;每日的工作量安排留有余地,所有拆除必須在白天完成,不能再晚上拆除,以免引起事故。(5)在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出,但下支座與塔身還沒有用高強(qiáng)螺栓連接好之前,嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)。(6)塔機(jī)拆卸對頂升機(jī)構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè),所以應(yīng)對頂升機(jī)構(gòu)的受力件經(jīng)常檢查。(7)作業(yè)時(shí)遇到雷暴雨和四級以上強(qiáng)風(fēng)應(yīng)停止拆除。切忌為趕進(jìn)度,每日連班,甚至挑燈夜戰(zhàn)。(8)嚴(yán)格按照本交底和塔機(jī)裝拆說明書規(guī)定的拆除順序進(jìn)行作業(yè),例如,塔機(jī)配重一般是
42、分兩次吊離的。若在起重臂未卸下前盲目卸完所有配重,必然造成整機(jī)傾覆。所以,正確規(guī)定拆除步驟是整機(jī)安全拆除的關(guān)鍵。方案確定的每吊構(gòu)件,均應(yīng)在配合吊機(jī)的額定起吊能力范圍內(nèi)。汽車吊作業(yè)時(shí),與周圍建筑均應(yīng)有一定的安全間距;并注意其支腿位置的地面是否堅(jiān)實(shí)等。(9)汽車吊裝時(shí)應(yīng)核實(shí)每件的重量、找準(zhǔn)重心、確定吊點(diǎn)。配置所需鋼絲繩及其他起重工具。起吊主要構(gòu)件和機(jī)構(gòu),其吊索的安全系數(shù)用不小于6。(10)司索工應(yīng)認(rèn)真檢查吊索的斷絲、磨損情況;檢查卸扣有無裂紋、變形。對構(gòu)件的棱角快口處須加麻布墊,以防鋼絲繩剪斷。捆綁起吊物件要符合安全技術(shù)要求,使每件吊起平衡可靠。(11)配合吊運(yùn)的起重機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
43、按方案的規(guī)定對吊機(jī)進(jìn)行就位與運(yùn)行。特別是當(dāng)被拆塔機(jī)部件行將脫開起吊時(shí),大鉤操作要緩慢平穩(wěn),且此時(shí)司機(jī)絕對不能離開駕駛室。(12)安裝工在拆卸構(gòu)件聯(lián)結(jié)螺栓時(shí),只有確認(rèn)千斤繩已將該件各吊點(diǎn)初步張緊,方能拆出所有螺栓、拔出銷軸。并注意脫開時(shí)運(yùn)動(dòng)趨向,防止人身受構(gòu)件擠壓、碰撞,造成傷害。(13)、其它安全注意事項(xiàng):、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。、在地面劃出作業(yè)區(qū)域,并設(shè)安全警線,指定專人負(fù)責(zé)。、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須戴好安全帶。、檢查吊鉤吊索是否可靠。、使用的工具,卸卡及零件必須放穩(wěn)妥,嚴(yán)禁拋扔。、所有作業(yè)人員,作業(yè)過程中思想集中,聽從指揮,不允許各自其事。、拆卸平衡臂起重臂時(shí),必須用大繩系好兩端,分
44、別派人拉住,控制吊物方向。六、拆卸方法和步驟1、拆卸流程圖:降節(jié)拆卸附墻撐桿、附墻框、降節(jié)到最低點(diǎn)收緊主鋼絲繩解掉變幅小車鋼絲繩用汽車吊取下配重拆卸前臂并拆掉所有電源吊出所剩配重、拆卸后臂吊下塔帽拆卸回轉(zhuǎn)總成拆卸外套架和基礎(chǔ)節(jié)。2、拆卸前因注意事項(xiàng): (1)、應(yīng)清除構(gòu)件上的浮動(dòng)物,檢查起吊構(gòu)件是否平衡,吊具吊索安全系數(shù)應(yīng)大于起重物的6倍以上。升高就位時(shí),緩慢前進(jìn),禁止撞擊,當(dāng)拉索栓接好后,配合汽車吊緩慢下降就位。 (2)、塔機(jī)頂升降節(jié)前應(yīng)先檢查液壓系統(tǒng)是否漏油,如發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障,必須由專業(yè)人員維修好方可進(jìn)行下一步施工。 (3)、作業(yè)人員必須聽從現(xiàn)場指揮。如有更好的建議,必須得到現(xiàn)場施工及
45、技術(shù)負(fù)責(zé)人同意方可實(shí)施,不得擅自作主更改作業(yè)方案。3、拆除附墻撐桿(1)、根據(jù)施工現(xiàn)場塔吊與建筑物的中心距離大于塔吊的設(shè)計(jì)說明(設(shè)計(jì)說明為中心距離小于4.5米)所用撐桿較長。在拆卸時(shí)一定要先用葫蘆把撐桿的另一端吊在建筑物上,塔吊這端用自身吊鉤吊緊后方可用氧氣割掉與建筑物連接點(diǎn),割掉連接點(diǎn)后再用另一個(gè)葫蘆將撐桿拉向塔吊正面方向。然后再把撐桿與塔吊的連接銷取掉,用塔吊自身把撐桿吊到地面。每次撐桿拆卸重復(fù)以上工序即可。(2)、附墻本臺塔吊的附墻框是由兩個(gè) 組成,在拆卸時(shí)必須用葫蘆將兩個(gè)附墻吊在塔吊的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上后才能將附墻框的連接螺栓松掉。螺栓松掉后再用塔吊自身吊將正面方向的附墻框吊到地面,反面方向的附
46、墻框必須用葫蘆拉到塔吊的正面方向才可用塔吊自吊。4、用汽車吊拆卸平衡重5、拆卸吊臂總成:先將維修吊籃緊固在變幅小車上,然后將變幅小車裝在吊臂根據(jù)部最小幅度處,并收緊變幅小車的鋼絲繩,以小車在載得情況下松弛為宜。將吊臂拉桿拼裝好后與吊臂上的吊點(diǎn)用銷軸鉸接穿好開口銷,放在吊臂上弦桿的定位托架內(nèi),檢查吊臂上的電路是否完善。再掛吊繩,吊點(diǎn)中心為22米,試吊是否平衡,否則可適當(dāng)移動(dòng)掛繩位置及運(yùn)行小車來配平,然后慢慢吊起就位,取下開口上銷。在塔機(jī)附近平整的場地上擺好枕木。把吊臂??吭诩s0.6米高的支架(枕木上)。6、拆卸平衡臂總成:先吊出剩下的配重,將起升機(jī)構(gòu)、電控箱、電阻箱的線路收好。平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身鉸
47、接處取掉開口銷,然后將平衡臂逐漸抬高,直到將平衡臂拉桿開口銷取出,然后緩慢地將平衡臂放下。 7、拆卸塔頂:吊裝前在地面上先將塔頂上的平臺、欄桿、扶梯捆好,隨后把塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接處的4件銷,起吊時(shí)應(yīng)注意塔頂垂直的一側(cè)朝向吊臂方向。8、拆卸回轉(zhuǎn)塔身總成:吊起回轉(zhuǎn)塔身上的4個(gè)點(diǎn),取掉4件連接銷,將回轉(zhuǎn)塔身與主支座脫離。9、拆卸底架:將底架放置在混凝土基礎(chǔ)平臺上,裝上壓板,擰緊地腳螺栓,測量底架上四個(gè)法蘭盤的水平度,其誤差應(yīng)在1.6毫米內(nèi),若超差則在底架與基礎(chǔ)的接觸面間用鍥型調(diào)整塊及鐵板等墊平,注意墊塊必須墊實(shí)、墊牢,不允許墊塊有任何可能的松動(dòng)。再打緊4個(gè)地腳銷。10、拆卸基礎(chǔ)節(jié)、套架:把4件專用銷
48、拆掉將底架與基礎(chǔ)節(jié)分開。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)銷松開好后吊出套架。不要套架上的爬升卡在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上, 將底架上的壓板地腳螺栓松開,吊出底架。 第七節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃一、專職安全生產(chǎn)管理人員在施工過程中,塔吊處于施工高峰期,各施工班組在交叉作業(yè)中,應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度,現(xiàn)場設(shè)定二名專職安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域,用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人陳國蘭為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場安全防護(hù)工作,本工程塔吊班組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下:陳國蘭(項(xiàng)目負(fù)責(zé)人)組長, 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作;彭 斌(1-2#棟 施工員)組員, 負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮,技術(shù)交底;劉臥紅(3-5
49、#棟 施工員)組員, 負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮,技術(shù)交底;粟建國、夏須坤(1-5#棟專職安全員)組員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全、檢查工作、安全技術(shù)交底;二、塔吊專職司機(jī)和指揮信號員、安全員棟 號專職司機(jī)指揮信號員安全員1#何林、李廣姚 貝粟建國、彭斌2#左能、鄭雙喜劉 浩粟建國、彭斌3#李科、周浩羅 立夏須坤、劉臥紅4#羅昆、陳林沈興強(qiáng)夏須坤、劉臥紅5#陳舉、李歡向 汨夏須坤、劉臥紅第八節(jié)、計(jì)算書及相關(guān)圖紙計(jì)算說明:計(jì)算書軟件采用品茗安全計(jì)算軟件1、本工程塔吊樁基、承臺基礎(chǔ)按1-5#棟計(jì)算一次;2、塔吊附著桿按廠家提供原裝附著桿和參數(shù)安裝,在此就不作驗(yàn)算了。塔吊矩形板式樁基礎(chǔ)1-5#棟計(jì)算書一、塔機(jī)屬性塔機(jī)型號t
50、c5610塔機(jī)獨(dú)立狀態(tài)的最大起吊高度h0(m)40.5塔機(jī)獨(dú)立狀態(tài)的計(jì)算高度h(m)40.5塔身桁架結(jié)構(gòu)方鋼管塔身桁架結(jié)構(gòu)寬度b(m)1.6二、塔機(jī)荷載塔機(jī)豎向荷載簡圖 1、塔機(jī)自身荷載標(biāo)準(zhǔn)值塔身自重g0(kn)202.7起重臂自重g1(kn)62.5起重臂重心至塔身中心距離rg1(m)40小車和吊鉤自重g2(kn)3.8最大起重荷載qmax(kn)60最大起重荷載至塔身中心相應(yīng)的最大距離rqmax(m)17最小起重荷載qmin(kn)10最大吊物幅度rqmin(m)56最大起重力矩m2(kn·m)max60×17,10×561020平衡臂自重g3(kn)117平
51、衡臂重心至塔身中心距離rg3(m)10.72平衡塊自重g4(kn)29平衡塊重心至塔身中心距離rg4(m)12.24 2、風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kn/m2)工程所在地湖南 長沙市基本風(fēng)壓0(kn/m2)工作狀態(tài)0.2非工作狀態(tài)0.35塔帽形狀和變幅方式錐形塔帽,小車變幅地面粗糙度c類(有密集建筑群的城市市區(qū))風(fēng)振系數(shù)z工作狀態(tài)1.77非工作狀態(tài)1.77風(fēng)壓等效高度變化系數(shù)z0.92風(fēng)荷載體型系數(shù)s工作狀態(tài)1.95非工作狀態(tài)1.95風(fēng)向系數(shù)1.2塔身前后片桁架的平均充實(shí)率00.35風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kn/m2)工作狀態(tài)0.8×1.2×1.77×1.95×0.92&
52、#215;0.20.61非工作狀態(tài)0.8×1.2×1.77×1.95×0.92×0.351.07 3、塔機(jī)傳遞至基礎(chǔ)荷載標(biāo)準(zhǔn)值工作狀態(tài)塔機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值fk1(kn)202.7+62.5+3.8+117+29415起重荷載標(biāo)準(zhǔn)值fqk(kn)60豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值fk(kn)415+60475水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值fvk(kn)0.61×0.35×1.6×40.513.83傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值mk(kn·m)62.5×40+3.8×17-117×10.72-29×12.24+0.9×(1020+0.5×13.83×40.5)2125.45非工作狀態(tài)豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值fk'(kn)fk1415水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值fvk'(kn)1.07×0.35×1.6×40.524.27傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值mk'(k
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