第2章_ERP的發(fā)展歷程--上課用

1、l2.1 訂貨點方法訂貨點方法-ROPl2.2 物料需求計劃物料需求計劃-MRPl2.3 閉環(huán)閉環(huán)MRPl2.4 MRP-IIl2.5 企業(yè)資源計劃企業(yè)資源計劃-ERP2l60年代中期，從定貨點法到MRP，解決了控制庫存問題l70年代中期，閉環(huán)MRP，解決了計劃與控制的問題l80年代初期，MRPII，解決了物料與資金信息集成的問題l90年代初期，ERP，解決了在經(jīng)濟全球化的環(huán)境下，供應(yīng)鏈管理3l提出訂貨點法前如何管理庫存？提出訂貨點法前如何管理庫存？ 缺料表：馬上要用但發(fā)現(xiàn)沒有庫存的物料缺料表：馬上要用但發(fā)現(xiàn)沒有庫存的物料 發(fā)出定單和催貨發(fā)出定單和催貨l定貨點法是在當時條件下，為改變這種被動狀

2、況而定貨點法是在當時條件下，為改變這種被動狀況而提出的一種按照過去經(jīng)驗來預(yù)測未來物料需求的方提出的一種按照過去經(jīng)驗來預(yù)測未來物料需求的方法。著眼于法。著眼于“庫存補充庫存補充”原則。即將庫存填滿到一原則。即將庫存填滿到一定狀態(tài)，保證任何時候都有庫存，以便及時取用，定狀態(tài)，保證任何時候都有庫存，以便及時取用，以改變過去不能確定需求量和時間的缺點。以改變過去不能確定需求量和時間的缺點。4定貨點定貨點= =單位時區(qū)的需求量單位時區(qū)的需求量X X定貨提前期定貨提前期+ +安全庫存安全庫存 它是一種按照過去的庫存經(jīng)驗來預(yù)測未來的物料它是一種按照過去的庫存經(jīng)驗來預(yù)測未來的物料需求，使物料的庫存量不得低于安

3、全庫存的庫存補需求，使物料的庫存量不得低于安全庫存的庫存補充方法，適用于物料需求是連續(xù)的，庫存消耗是穩(wěn)充方法，適用于物料需求是連續(xù)的，庫存消耗是穩(wěn)定的物料。定的物料。 l假定：假定：對各種物料的需求是相互獨立的對各種物料的需求是相互獨立的 1010個零件個零件 每個供貨率每個供貨率90%90%，聯(lián)合供貨率，聯(lián)合供貨率34.8%34.8%物料需求是連續(xù)發(fā)生的物料需求是連續(xù)發(fā)生的提前期是已知和固定的提前期是已知和固定的庫存消耗之后，應(yīng)被重新填滿庫存消耗之后，應(yīng)被重新填滿2021-10-295 允許最高儲量 安全庫存量 數(shù)量 均衡消費 消費加快 消費減慢 定貨點 定貨點 不變 定貨量 增加 定貨量

4、不變 定貨點 升高 定貨點 降低 定貨提前期 定貨提前期 定貨提前期 定貨提前期 t t t t 6定貨點=單位時區(qū)的需求量X定貨提前期+安全庫存例1：提前期LT=3，安全庫存QS=20，定貨數(shù)量=90，需求率D=15/周，現(xiàn)有庫存=40，計劃收到：第二周90。求：定貨點OP，定貨時間，定貨數(shù)量。解：（1）定貨點 OP= DLT+QS= 153+20=65 （2）定貨時間：由表中可以看出，由于定貨點P=65，所以第5周庫存低于定貨點，必須進貨。 （3）由已知條件，定貨數(shù)量每批為90，所以第五周定貨數(shù)量為90。周周12345678910需求量需求量15151515151515151515計劃收到

5、計劃收到9090現(xiàn)有庫存現(xiàn)有庫存402510085705540251008570訂貨量訂貨量907 周周12345678910需求量需求量15150090000030計劃收到計劃收到9090現(xiàn)有庫存現(xiàn)有庫存402510010010010101010010070訂貨量訂貨量90 如需求不連續(xù)，且離散，且各周消耗不同，庫存消耗是不穩(wěn)定的。在這種情況下，3、4、6、7、8、9周雖沒有需求，庫存甚至可以為零，但實際上，庫存仍然保持為100。顯然，庫存產(chǎn)生了積壓的現(xiàn)象，因此，對于離散需求，定貨點方法是不合適的，它將使庫存增大，庫存資金大量積壓。 8 定貨點法曾被譽為“科學(xué)的庫存模型”，但在實際應(yīng)用中面目

6、全非，原因在于其在某些假設(shè)下追求數(shù)學(xué)模型的完美！l假定：對各種物料的需求是相互獨立的 10個零件 每個供貨率90%，聯(lián)合供貨率34.8%物料需求是連續(xù)發(fā)生的提前期是已知和固定的庫存消耗之后，應(yīng)被重新填滿9需需求求不不確確定定性性庫存庫存導(dǎo)致：物料短缺與庫存積壓并存！ 高庫存與低服務(wù)水平！ 訂貨的盲目性！l MRP（物料需求計劃）產(chǎn)生的必要性（物料需求計劃）產(chǎn)生的必要性: 市場變化，訂貨點法局限性。市場變化，訂貨點法局限性。l 20世紀世紀60年代，年代，IBM公司的約瑟夫公司的約瑟夫奧利克（奧利克（Joseph Orlicky)博士提出了把對物料的需求分為博士提出了把對物料的需求分為獨立需求與

7、相關(guān)需求的概念。從此形成了獨立需求與相關(guān)需求的概念。從此形成了“在需在需要的時候提供需要的數(shù)量要的時候提供需要的數(shù)量”的思想，發(fā)展形成了的思想，發(fā)展形成了MRP。l MRP要達到的目標：要達到的目標： 在盡量控制庫存的前提下，保證企業(yè)生產(chǎn)在盡量控制庫存的前提下，保證企業(yè)生產(chǎn) 的正常進行。的正常進行。2.2 物料需求計劃-MRP獨立需求相關(guān)需求定義：其需求和其他物料的需求無關(guān)，不能從對其他產(chǎn)品的需求量計算出來的需求能從獨立需求量推導(dǎo)出來，并與其他項目或最終產(chǎn)品相關(guān)。特點：通常指最終產(chǎn)品，但有時也指維修件，或工廠自用件，通常是指定單或預(yù)測而來的需求在BOM中較低層次，根據(jù)獨立需求量推倒而來，由MR

8、P計算得到。例子：電子掛鐘機芯、鐘盤、鐘框、電池物料：企業(yè)一切有形的采購、制造和銷售對象的總稱，如原材料、外購件、外協(xié)件、毛坯、零件、組合件、裝配件、部件和產(chǎn)品等。2.2 物料需求計劃-MRP物料清單vBOM是Bill of Materials（物料清單）的縮寫，它反映了產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)，即所有零部件的結(jié)構(gòu)關(guān)系和數(shù)量組成。v根據(jù)BOM可以確定該產(chǎn)品所有零部件的需要數(shù)量、需要時間以及相互關(guān)系。 2.2 物料需求計劃-MRPXACBDIEFIGHv 物料清單2021年10月29日第14頁2021年10月29日第15頁主生產(chǎn)計劃MPS物料清單BOM物料需求計劃MRP庫存信息每項加工件的建議計劃開始生產(chǎn)

9、和完工日期生產(chǎn)量每項采購件的建議計劃訂貨日期和到貨日期采購量生產(chǎn)什么？需要什么？有什么？生產(chǎn)采購MRP的基本原理 lMRP的基本任務(wù)是：的基本任務(wù)是：（1）從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃（獨立需求）導(dǎo)出）從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃（獨立需求）導(dǎo)出相關(guān)物料（原材料、零部件等）的需求量和需求相關(guān)物料（原材料、零部件等）的需求量和需求時間（相關(guān)需求）。時間（相關(guān)需求）。（2）根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)（訂貨）周期）根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)（訂貨）周期來確定其開始生產(chǎn)（訂貨）的時間。來確定其開始生產(chǎn)（訂貨）的時間。 l基本基本MRP的依據(jù)是：的依據(jù)是：l l 主生產(chǎn)計劃（主生產(chǎn)計劃（MPS）l l 物料清單（物料清單（

10、BOM）l l 庫存信息庫存信息 (INV)lMRPMRP與訂貨點法的區(qū)別主要有三點：與訂貨點法的區(qū)別主要有三點：l1.MRP1.MRP通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將所有物料的需求聯(lián)通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將所有物料的需求聯(lián)系起來。系起來。l2. 2.將物料需求分為獨立需求和非獨立需求將物料需求分為獨立需求和非獨立需求并分別加以處理并分別加以處理l3. 3.對物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入了時間分段對物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入了時間分段的概念。的概念。181.MRP1.MRP通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將所有物料的需求聯(lián)系起來。通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將所有物料的需求聯(lián)系起來。l 傳統(tǒng)的庫存管理方法，如訂貨點法，是彼傳統(tǒng)的庫存管理方法，如訂貨點法，是彼此孤立地

11、推測每項物料的需求量，而不考慮此孤立地推測每項物料的需求量，而不考慮它們之間的聯(lián)系，從而造成庫存積壓和物料它們之間的聯(lián)系，從而造成庫存積壓和物料短缺同時出現(xiàn)的不良局面短缺同時出現(xiàn)的不良局面; ;l MRP MRP則通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)把所有物料的需求聯(lián)則通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)把所有物料的需求聯(lián)系起來，考慮不同物料需求之間的相互匹配系起來，考慮不同物料需求之間的相互匹配關(guān)系，從而使各種物料的庫存在數(shù)量和時間關(guān)系，從而使各種物料的庫存在數(shù)量和時間上均趨于合理。上均趨于合理。l2.MRP2.MRP按需求性質(zhì)將物料需求分為獨立需按需求性質(zhì)將物料需求分為獨立需求和非獨立需求并分別加以處理求和非獨立需求并分別加以處理l 獨

12、立需求項目：如果某項物料的需求量不依獨立需求項目：如果某項物料的需求量不依賴于企業(yè)內(nèi)其他物料的需求量而獨立存在，則賴于企業(yè)內(nèi)其他物料的需求量而獨立存在，則稱為獨立需求項目。如最終產(chǎn)品。稱為獨立需求項目。如最終產(chǎn)品。l 非獨立需求項目：如果某項物料的需求量可非獨立需求項目：如果某項物料的需求量可由企業(yè)內(nèi)其他物料的需求量來確定，則稱為非由企業(yè)內(nèi)其他物料的需求量來確定，則稱為非獨立需求項目或相關(guān)需求項目。如原材料、零獨立需求項目或相關(guān)需求項目。如原材料、零件、組件。件、組件。l 獨立需求項目的需求量和需求時間通常由預(yù)獨立需求項目的需求量和需求時間通常由預(yù)測和客戶訂單、廠際訂單等外在因素來決定；測和客

13、戶訂單、廠際訂單等外在因素來決定；而非獨立需求項目的需求量和時間則由而非獨立需求項目的需求量和時間則由MRPMRP系系統(tǒng)來決定。統(tǒng)來決定。l2.MRP2.MRP按需求性質(zhì)將物料需求分為獨立需按需求性質(zhì)將物料需求分為獨立需求和非獨立需求并分別加以處理求和非獨立需求并分別加以處理l獨立需求項目的需求量和需求時間通常由預(yù)測獨立需求項目的需求量和需求時間通常由預(yù)測和客戶訂單、廠際訂單等外在因素來決定；而和客戶訂單、廠際訂單等外在因素來決定；而非獨立需求項目的需求量和時間則由非獨立需求項目的需求量和時間則由MRPMRP系統(tǒng)系統(tǒng)來決定。來決定。l假定生產(chǎn)假定生產(chǎn)100100輛卡車輛卡車X X，每輛卡車需要

14、傳動軸，每輛卡車需要傳動軸A A，齒輪箱，齒輪箱B B，齒輪，齒輪C C和鍛件和鍛件D D。這些零部件已有部分庫存。這些零部件已有部分庫存: :l 傳動軸傳動軸A A： 2 2個個 齒輪箱齒輪箱B B： 1515個個 l 齒輪齒輪C C： 7 7個個 鍛件鍛件D D： 4646件件l根據(jù)需要和已有庫存，根據(jù)需要和已有庫存，A A，B B，C C和和D D的缺件為的缺件為l 傳動軸傳動軸A=100-2=98 A=100-2=98 齒輪箱齒輪箱B=100-15=85B=100-15=85 l 齒輪齒輪C=100-7=93 C=100-7=93 鍛件鍛件D=100-46=54D=100-46=54l

15、結(jié)果是錯誤的結(jié)果是錯誤的，因為，因為A A，B B，C C及及D D這些零部件是屬這些零部件是屬l于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中三個層次的相關(guān)需求的零部件，于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中三個層次的相關(guān)需求的零部件，A Al的需求依賴于的需求依賴于X X，B B的需求不是依賴于的需求不是依賴于X X而是依賴而是依賴lA A，C C的需求依賴于的需求依賴于B B，D D的需求依賴于的需求依賴于C C。l卡車卡車X X需求量：需求量： 100100l傳動軸傳動軸A A需求量：需求量： 100-2=98100-2=98l齒輪箱齒輪箱B B需求量：需求量： 98-15=8398-15=83l齒輪齒輪C C需求量：需求量： 83-7=768

16、3-7=76l鍛件鍛件D D需求量：需求量： 76-46=3076-46=30l 物料需求量計算按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次物料需求量計算按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次由上而下由上而下逐層計逐層計算。這樣，在較高層次組件內(nèi)的隱藏項目均可計算，算。這樣，在較高層次組件內(nèi)的隱藏項目均可計算，而不會被遺漏；反之，由下而上的步步倒推有可能跟而不會被遺漏；反之，由下而上的步步倒推有可能跟蹤至其他層次及其他產(chǎn)品。蹤至其他層次及其他產(chǎn)品。 l3.3.對物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入了時間分段的概念對物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入了時間分段的概念。l 所謂時間分段，就是給物料的庫存狀態(tài)所謂時間分段，就是給物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)加上時間坐標，數(shù)據(jù)加上時間坐標，

17、l即按具體的日期或計劃時區(qū)記錄和存儲庫存即按具體的日期或計劃時區(qū)記錄和存儲庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)。狀態(tài)數(shù)據(jù)?？焖龠\算快速運算(逐級展開)XA (1)C (2)O (2)C201010A1010O提前期提前期=2提前期提前期=1提前期提前期=1批量批量=40批量=1批量=1X提前期提前期=1批量批量=1時 段計劃投入量計劃產(chǎn)出量12345678910 1112現(xiàn)有量=0時 段計劃投入量計劃產(chǎn)出量12345678910 1112現(xiàn)有量=0現(xiàn)有量=0時時 段段計劃投入量計劃產(chǎn)出量12345678910 1112計劃接收量現(xiàn)有量=50時時 段段計劃投入量計劃產(chǎn)出量12345678910 1112計劃接收量 毛

18、需 求凈 需 求預(yù)計庫存量1010101010101010 510101010101010 51010101020202020102020202010102020202030 30 510101030(40)504040303010 10 0 04040MPSMRP加工計劃(40)采購計劃【案例案例】借還是不借錢？借還是不借錢？假設(shè)老王每個月的工資是假設(shè)老王每個月的工資是7千元，每個月的家用是千元，每個月的家用是4千千元?，F(xiàn)在元?，F(xiàn)在9月月1日，老王手上有現(xiàn)金日，老王手上有現(xiàn)金1.8萬元，而朋友小萬元，而朋友小李來借李來借1萬元，說三個月后還。老王能借他嗎？萬元，說三個月后還。老王能借他嗎？為

19、了掌握全部的收支信息，我們還知道老王的朋友老為了掌握全部的收支信息，我們還知道老王的朋友老張將在下個月還他張將在下個月還他1.2萬元，而老王自己要在萬元，而老王自己要在11月還銀月還銀行的借款行的借款3.5萬元。此外，沒有其他收或支的項目了。萬元。此外，沒有其他收或支的項目了。 連動邏輯的舉例說明連動邏輯的舉例說明現(xiàn)有現(xiàn)有1.8萬萬本（本（9）月）月10月月11月月12月月每月工資每月工資供應(yīng)量供應(yīng)量老張歸還老張歸還家用家用需求量需求量還銀行還銀行月底預(yù)計月底預(yù)計 0.7 0.7 0.7 0.7 1.2 0.4 0.4 0.4 0.4 3.5本月月底預(yù)計本月月底預(yù)計=上月月底預(yù)計上月月底預(yù)計+

20、本月供應(yīng)量本月供應(yīng)量-本月需求量本月需求量2.1 9月底預(yù)計月底預(yù)計=1.8+0.7-0.4=2.13.6 0.4 0.7 l供需平衡關(guān)系的計算：供需平衡關(guān)系的計算：l 月底預(yù)計的在手量月初在手量月底預(yù)計的在手量月初在手量+當月供當月供應(yīng)量當月需求量應(yīng)量當月需求量l MRPMRP系統(tǒng)的目標是：系統(tǒng)的目標是：l1 1圍繞所要生產(chǎn)的產(chǎn)品，應(yīng)當在正確的時間、正圍繞所要生產(chǎn)的產(chǎn)品，應(yīng)當在正確的時間、正確的地點、按照規(guī)定的數(shù)量得到真正需要的物確的地點、按照規(guī)定的數(shù)量得到真正需要的物料；料；l2 2通過按照各種物料真正需要的時間來確定訂貨通過按照各種物料真正需要的時間來確定訂貨與生產(chǎn)日期，以避免造成庫存積

21、壓。與生產(chǎn)日期，以避免造成庫存積壓。 l MRPMRP基本原理是，在已知主生產(chǎn)計劃基本原理是，在已知主生產(chǎn)計劃(根據(jù)客戶訂單結(jié)合市場預(yù)測制定出來的各產(chǎn)品的排產(chǎn)計劃)的條件下，根據(jù)的條件下，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或所謂產(chǎn)品物料清單(BOM)、制造工藝流程、產(chǎn)品交貨期以及庫存狀態(tài)等信息由信息由計算機編制出各個時間段各種物料的生產(chǎn)及采購計劃。 物料需求計劃物料需求計劃 MRP42產(chǎn)品信息產(chǎn)品信息 （物料清單）（工藝路線）庫存信息庫存信息3（物料可用量）主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃 MPS 1潛在客戶預(yù)測預(yù)測合同合同MRP 的的 邏邏 輯輯 流流 程程 圖圖生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃采購計劃采購計劃 用到什么已有什么還缺什么 生

22、產(chǎn)什么需求導(dǎo)向需求導(dǎo)向制造業(yè)的通用公式制造業(yè)的通用公式l2.3.1 閉環(huán)閉環(huán)MRP產(chǎn)生的必要性產(chǎn)生的必要性l lMRP沒有考慮到生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和沒有考慮到生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和采購的有關(guān)條件的約束采購的有關(guān)條件的約束 l lMRP缺乏根據(jù)計劃實施情況的反饋信息對計缺乏根據(jù)計劃實施情況的反饋信息對計劃進行調(diào)整的功能劃進行調(diào)整的功能 2.3.2 閉環(huán)閉環(huán)MRP理論理論1閉環(huán)閉環(huán)MRP理論由來理論由來l l閉環(huán)閉環(huán)MRP理論就是在物料需求計劃（理論就是在物料需求計劃（MRP）的基礎(chǔ)上充分考慮能力的約束，加入了能）的基礎(chǔ)上充分考慮能力的約束，加入了能力需求計劃理論力需求計劃理論(CRP)，即

23、全部工作中心的，即全部工作中心的負荷平衡。負荷平衡。 l l閉環(huán)閉環(huán)MRP是在物料需求計劃（是在物料需求計劃（MRP）的基）的基礎(chǔ)上，增加對投入與產(chǎn)出的控制，也就是對礎(chǔ)上，增加對投入與產(chǎn)出的控制，也就是對企業(yè)的能力進行校檢、執(zhí)行和控制。企業(yè)的能力進行校檢、執(zhí)行和控制。 (1)主生產(chǎn)計劃來源于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)劃與市場需主生產(chǎn)計劃來源于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)劃與市場需求（如合同，訂單等）。求（如合同，訂單等）。(2)主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃的運行主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃的運行(或執(zhí)行或執(zhí)行)伴隨著伴隨著能力與負荷的運行，從而保證計劃是可靠的。能力與負荷的運行，從而保證計劃是可靠的。(3)采購與生產(chǎn)加工的

24、作業(yè)計劃與執(zhí)行是物流的加工采購與生產(chǎn)加工的作業(yè)計劃與執(zhí)行是物流的加工變化過程，同時又是控制能力的投入與產(chǎn)出過程。變化過程，同時又是控制能力的投入與產(chǎn)出過程。(4)能力的執(zhí)行情況最終反饋到計劃制定層，整個過能力的執(zhí)行情況最終反饋到計劃制定層，整個過程是能力的不斷執(zhí)行與調(diào)整的過程。程是能力的不斷執(zhí)行與調(diào)整的過程。2 閉環(huán)閉環(huán)MRP的特點的特點 閉環(huán)閉環(huán)MRPMRP將是一個集計劃、執(zhí)行、反將是一個集計劃、執(zhí)行、反饋為一體的綜合性系統(tǒng)，它能對生產(chǎn)中的人饋為一體的綜合性系統(tǒng)，它能對生產(chǎn)中的人力、機器和材料各項資源進行計劃與控制，力、機器和材料各項資源進行計劃與控制，使生產(chǎn)管理的應(yīng)變能力有所加強。但它僅局

25、使生產(chǎn)管理的應(yīng)變能力有所加強。但它僅局限在生產(chǎn)中物的管理方面。限在生產(chǎn)中物的管理方面。 2.4.1 MRP-II產(chǎn)生的必要性產(chǎn)生的必要性制定計劃只考慮到人力，物力條件的約束，制定計劃只考慮到人力，物力條件的約束，沒有考慮到財力這一重要約束條件。沒有考慮到財力這一重要約束條件。以往的以往的MRP系統(tǒng)，僅僅涉及到了物流，而沒系統(tǒng)，僅僅涉及到了物流，而沒有涉及到資金流有涉及到資金流 缺乏資金管理的系統(tǒng)不能完成企業(yè)管理最終缺乏資金管理的系統(tǒng)不能完成企業(yè)管理最終目的目的 2.4.2 MRP-II產(chǎn)生產(chǎn)生 為了滿足物料與資金信息集成的要求，為了滿足物料與資金信息集成的要求，1977年年9月，美國著名生產(chǎn)管

26、理專家奧列弗月，美國著名生產(chǎn)管理專家奧列弗懷特（懷特（Oliver WWight）提出了一個新概念）提出了一個新概念制造資制造資源計劃（源計劃（Manufacturing Resources Planning），它的簡稱也是），它的簡稱也是MRP。為了和傳統(tǒng)的。為了和傳統(tǒng)的MRP相相區(qū)別，我們通常稱它為區(qū)別，我們通常稱它為MRP-II。2.4.3 MRP-II的特點1. 計劃的一貫性與可行性2. 管理的系統(tǒng)性3. 數(shù)據(jù)共享性4. 動態(tài)應(yīng)變性5. 模擬預(yù)見性6. 物流、資金流的統(tǒng)一 在在MRPMRP中，一切制造資源，包括人工、物中，一切制造資源，包括人工、物料、設(shè)備、能源、市場、資金、技術(shù)、空間

27、、時間等料、設(shè)備、能源、市場、資金、技術(shù)、空間、時間等，都被考慮進來。，都被考慮進來。 MRP MRP的基本思想是：基于企業(yè)經(jīng)營目標制定的基本思想是：基于企業(yè)經(jīng)營目標制定生產(chǎn)計劃，圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)按需要生產(chǎn)計劃，圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)按需要按時進行生產(chǎn)。按時進行生產(chǎn)。 MRP MRP主要技術(shù)環(huán)節(jié)涉及：經(jīng)營規(guī)劃、銷售與主要技術(shù)環(huán)節(jié)涉及：經(jīng)營規(guī)劃、銷售與運作計劃、主生產(chǎn)計劃、物料清單與物料需求計劃、運作計劃、主生產(chǎn)計劃、物料清單與物料需求計劃、能力需求計劃、車間作業(yè)管理、物料管理能力需求計劃、車間作業(yè)管理、物料管理( (庫存管理與庫存管理與采購管理采購管理) )、產(chǎn)品成本管理

28、、財務(wù)管理等。、產(chǎn)品成本管理、財務(wù)管理等。 從一定意義上講，從一定意義上講，MRP MRP 系統(tǒng)實現(xiàn)了物流、信息流系統(tǒng)實現(xiàn)了物流、信息流與資金流在企業(yè)管理方面的集成。由于與資金流在企業(yè)管理方面的集成。由于MRPMRP系統(tǒng)能為系統(tǒng)能為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營提供一個完整而詳盡的計劃，可使企業(yè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營提供一個完整而詳盡的計劃，可使企業(yè)內(nèi)各部門的活動協(xié)調(diào)一致，形成一個整體，它能提高內(nèi)各部門的活動協(xié)調(diào)一致，形成一個整體，它能提高企業(yè)的整體效率和效益。企業(yè)的整體效率和效益。MRPMRP成為制造業(yè)所公認的管成為制造業(yè)所公認的管理標準系統(tǒng)。理標準系統(tǒng)。 2.5.1 ERP 產(chǎn)生的必要性產(chǎn)生的必要性MRP-II的局限

29、性：的局限性： l企業(yè)競爭范圍的擴大，要求在企業(yè)的各個方面加強企業(yè)競爭范圍的擴大，要求在企業(yè)的各個方面加強管理，并要求企業(yè)有更高的信息化集成，要求對企業(yè)管理，并要求企業(yè)有更高的信息化集成，要求對企業(yè)的整體資源進行集成管理，而不僅僅只是對制造資源的整體資源進行集成管理，而不僅僅只是對制造資源進行集成管理。進行集成管理。 l企業(yè)規(guī)模不斷擴大，多集團、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)企業(yè)規(guī)模不斷擴大，多集團、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已超出了，統(tǒng)一部署，這已超出了MRPII的管理范圍。的管理范圍。 l信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強信息交流信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強信息交流和信息共享。企業(yè)之間

30、既是競爭對手，又是合作伙伴和信息共享。企業(yè)之間既是競爭對手，又是合作伙伴。信息管理要求擴大到整個供應(yīng)鏈的管理。信息管理要求擴大到整個供應(yīng)鏈的管理。 ERPEnterprise Resource Planning 企業(yè)企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以資源計劃系統(tǒng)，是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。策運行手段的管理平臺。ERP系統(tǒng)集信息技術(shù)與先進的管理思想于一身，系統(tǒng)集信息技術(shù)與先進的管理思想于一身，成為現(xiàn)代企業(yè)的運行模式，反映時代對企業(yè)合理成為現(xiàn)代企業(yè)的運行模式，反映時代對企業(yè)合理調(diào)

31、配資源，最大化地創(chuàng)造社會財富的要求，成為調(diào)配資源，最大化地創(chuàng)造社會財富的要求，成為企業(yè)在信息時代生存、發(fā)展的基石。企業(yè)在信息時代生存、發(fā)展的基石。2.5.3 ERP的特點的特點l（1）ERP更加面向市場，面向經(jīng)營，面向銷售，能夠?qū)Ω用嫦蚴袌觯嫦蚪?jīng)營，面向銷售，能夠?qū)κ袌隹焖夙憫?yīng)；包含了供應(yīng)鏈管理功能；支持企業(yè)后勤管市場快速響應(yīng)；包含了供應(yīng)鏈管理功能；支持企業(yè)后勤管理。理。l（2） ERP更強調(diào)企業(yè)流程與工作流，通過工作流實現(xiàn)企更強調(diào)企業(yè)流程與工作流，通過工作流實現(xiàn)企業(yè)的人員、財務(wù)、制造與分銷間的集成，支持企業(yè)過程重業(yè)的人員、財務(wù)、制造與分銷間的集成，支持企業(yè)過程重組。組。l（3）ERP更多

32、地強調(diào)財務(wù)，具有較完善的企業(yè)財務(wù)管理更多地強調(diào)財務(wù)，具有較完善的企業(yè)財務(wù)管理體系；價值管理概念得以實施，資金流與物流、信息流更體系；價值管理概念得以實施，資金流與物流、信息流更加有機地結(jié)合。加有機地結(jié)合。l（4）ERP較多地考慮人的因素作為資源在生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)劃較多地考慮人的因素作為資源在生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)劃中的作用，也考慮了人的培訓(xùn)成本等。中的作用，也考慮了人的培訓(xùn)成本等。l（5）在生產(chǎn)制造計劃中，）在生產(chǎn)制造計劃中，ERP支持支持MRP-II與與JIT（Just-In-Time）的混合生產(chǎn)管理模式，也支持多種生產(chǎn)方式的管）的混合生產(chǎn)管理模式，也支持多種生產(chǎn)方式的管理模式。理模式。l（6） ERP采用了

33、最新的計算機技術(shù)。采用了最新的計算機技術(shù)。45ERP系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)圖系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)圖ERP系統(tǒng)的構(gòu)成系統(tǒng)的構(gòu)成質(zhì)量管理設(shè)備管理采購管理經(jīng)營預(yù)測應(yīng)付管理固定資產(chǎn)管理生產(chǎn)管理庫存管理成本管理應(yīng)收管理運輸管理預(yù)算會計分銷管理銷售管理人力資源管理工資管理總帳管理2021-10-29472.5.5 n在資源管理范圍方面的差別 ：供應(yīng)鏈n在生產(chǎn)方式管理方面的差別 ：混合模式n在管理功能方面的差別：內(nèi)外物流n在事務(wù)處理控制方面的差別：l事前的計劃能力l事中的控制能力l事后的反饋能力l關(guān)鍵問題的實時分析能力n在跨國（或地區(qū)）經(jīng)營事務(wù)處理方面的差別 n在計算機信息處理技術(shù)方面的差別 ：C/S、B/S2021-10-

34、2948階段環(huán)境企業(yè)經(jīng)營狀況待解決的問題系統(tǒng)及主要計劃對象應(yīng)用理論20世紀60年代市場競爭加劇，計算機技術(shù)飛速發(fā)展產(chǎn)、供、銷脫節(jié)，追求降低成本，手工訂貨發(fā)貨確定訂貨時間和數(shù)量，解決物料不配套時段式MRP，將物料訂貨時間納入計劃范圍庫存管理、主生產(chǎn)計劃、優(yōu)先級計劃、BOM、期量標準20世紀70年代沒有考慮企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力，計劃偏離實際、人工完成車間作業(yè)計劃。保障能力計劃實施及時間調(diào)度，銷、產(chǎn)、供協(xié)同運作，及時反饋閉環(huán)MRP，將設(shè)備、人員的產(chǎn)能納入計劃范圍能力需求平衡、生產(chǎn)和采購實行PDCA循環(huán)20世紀80年代資金流與物流分離管理，各子系統(tǒng)缺乏聯(lián)系，人、財、物系統(tǒng)間沖突很多實現(xiàn)從訂單下達到產(chǎn)品到達

35、最終客戶的一體化管理體系，財務(wù)與業(yè)務(wù)集成MRP，將營銷、財務(wù)納入計劃范圍系統(tǒng)集成技術(shù)、管理會計、物資管理和決策模型20世紀90年代至今經(jīng)濟全球化，互聯(lián)網(wǎng)時代到來尋找新的企業(yè)增長點，適應(yīng)市場環(huán)境的變化在全社會范圍內(nèi)利用供應(yīng)鏈上的資源，合作競爭ERP，將客戶需求、供應(yīng)商制造資源作為企業(yè)內(nèi)部制造活動的計劃對象供應(yīng)鏈管理、約束理論、業(yè)務(wù)流程重組、精益生產(chǎn)第49頁ERP IIERP II 協(xié)同商務(wù)協(xié)同商務(wù)GartnerGartnerMRPMRP物料信息集成物料物料 / / 資金信息集成資金信息集成MRP IIMRP II面向企業(yè)內(nèi)部面向企業(yè)內(nèi)部需求市場需求市場 / / 制造企業(yè)制造企業(yè) / / 供應(yīng)市場

36、供應(yīng)市場 信息集成信息集成ERPERP面向供需鏈面向供需鏈Y2KY2KAPICSAPICS(1965)(1980)(1990)(2004)MRP MRP II ERPMRP MRP II ERP的擴展關(guān)系的擴展關(guān)系1. 管理范圍更加擴大管理范圍更加擴大2. 繼續(xù)支持與擴展企業(yè)流程重組繼續(xù)支持與擴展企業(yè)流程重組3. 運用最先進的運用最先進的IT技術(shù)技術(shù)認識身邊的認識身邊的親愛的夫人，晚親愛的夫人，晚上我想帶幾個同上我想帶幾個同事回家吃飯可以事回家吃飯可以嗎？嗎？”商務(wù)溝通訂貨意向當然可以，來幾個當然可以，來幾個人，幾點來，想吃人，幾點來，想吃什么菜？什么菜？ 沒問題，我沒問題，我會準備好的。會準備好的。 6 6個人，我們七點左個人，我們七點左右回來，準備些酒、右回來，準備些酒、烤鴨、番茄炒蛋、涼烤鴨、番茄炒蛋、涼菜、蛋花湯菜、蛋花湯，你，你看可以嗎？看可以嗎？ 訂單確認發(fā)出訂單根據(jù)生產(chǎn)能力，倒推出各相關(guān)活動的具體開工、完工時間。ERP中的主生產(chǎn)計劃MPS (Main Production Schedule)1 1、晚、晚7:007:00開飯需要提開飯需要提前兩小時做飯，即前兩小時做飯，即5:005:00開始做飯；開始做飯；2 2、采購需要、采購需要2 2小時，小時，應(yīng)該應(yīng)該3:003:00開始采購。開始采購。安排晚飯計劃晚宴晚宴A|酒酒B|烤鴨烤鴨C|涼菜涼菜 D|番茄雞蛋番茄