一級建造師考試《水利水電》知識點

1、一級建造師考試水利水電知識點化學(xué)灌漿 化學(xué)灌漿是一種以高分子有機化合物為主體材料的灌漿方法。（一）化學(xué)漿液的特點1. 化學(xué)灌漿凍液的黏度低，流動性好，可灌性好，小于 0.1mm 以下 的縫隙也能灌入。2. 漿液的聚合時間， 可以人為比較準(zhǔn)確地控制， 通過調(diào)節(jié)配比來改變 聚合時間，以適應(yīng)不同工程的不同情況的需要。3. 漿液聚合后形成的聚合體的滲透系數(shù)小，一般為 10-8 10-10cm/s ，防滲效果好。4. 形成的聚合體強度高，與巖石或混凝土的黏結(jié)強度高。5. 形成的聚合體能抗酸抗堿，也能抗水生物、微生物的侵蝕，因而穩(wěn) 定性及耐久性均較好。6. 有一定的毒性。（二）化學(xué)漿液類型 化學(xué)漿液主要有

2、水玻璃類、丙烯酰胺類 （丙凝 ）、丙烯酸鹽類、聚氨酯 類、環(huán)氧樹脂類、甲基丙烯酸酯類 （甲凝 ）等幾種類型。（三）化學(xué)灌漿施工1. 灌漿的工序化學(xué)灌漿的工序依次是：鉆孔及壓水試驗，鉆孔及裂縫的處理（包括排碴及裂縫干燥處理 ），埋設(shè)注漿嘴和回漿嘴以及封閉、 注水和灌漿。2. 灌漿方法按漿液的混合方式分單液法灌漿和雙液法灌漿兩種。（1）單液法是在灌漿前，將漿液的各組成分先混合均勻一次配成，經(jīng) 過氣壓或泵壓壓到孔段內(nèi)。 這種方法的漿液配比比較準(zhǔn)確， 施工較簡 單。但由于已配好的余漿不久就會聚合， 因此在灌漿過程中要通過調(diào) 整漿液的比例來利用余漿很困難。（2）雙液法是將預(yù)先已配制的兩種漿液分盛在各自的

3、容器內(nèi)不相混 合，然后用氣壓或泵壓按規(guī)定比例送漿， 使兩液在孔口附近的混合器 中混合后送到孔段內(nèi)。 兩液混合后即起化學(xué)作用， 通過聚合， 漿液即 固化成聚合體。 這種方法在灌漿施工過程中， 可根據(jù)實際情況調(diào)整兩 液用量的比例，適應(yīng)性強。3. 壓送漿液的方式 化學(xué)灌漿一般都采用純壓式灌漿。化學(xué)灌漿壓送漿液的方式有兩種：一是氣壓法 （即用壓縮空氣壓送漿 液）; 二是泵壓法 （即用灌漿泵壓送漿液 ）。氣壓法一般壓力較低，但壓力易穩(wěn)定，在滲漏性較小、孔淺時，適用 于單液法灌漿。 泵壓法一般多采用比例泵進行灌漿。 比例泵就是由兩 個排漿量能任意調(diào)整， 使之按規(guī)定的比例進行壓漿的活塞泵所構(gòu)成的 化學(xué)灌漿泵

4、。也可用兩臺同型的灌漿泵加以組裝。固結(jié)灌漿（一）灌漿方式與施工工藝固結(jié)灌漿灌漿方式有循環(huán)式和純壓式兩種 ; 灌漿施工工藝和帷幕灌漿 基本相同。（二）灌漿技術(shù)要求灌漿孔的施工按分序加密的原則進行， 可分為二序或三序施工。 每孔 采取自上而下分段鉆進、分段灌漿或鉆進終孔后進行灌漿。灌漿孔基巖段長小于 6m 時，可全孔一次灌漿。 當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不良或有 特殊要求時，可分段灌漿。灌漿壓力大于 3MPa 的工程，灌漿孔應(yīng) 分段進行灌漿。灌漿孔應(yīng)采用壓力水進行裂隙沖洗， 直至回水清凈時止。 沖洗壓力可 為灌漿壓力的 80% ，該值若大于 1MPa 時，采用 1MPa. 灌漿孔灌漿前的壓水試驗應(yīng)在裂隙沖洗后進行

5、， 采用單點法。 試驗孔 數(shù)不宜少于總孔數(shù)的 5%。在規(guī)定的壓力下，當(dāng)注人率不大于 0.4L/min 時，繼續(xù)灌注 30min ， 灌漿可以結(jié)束。固結(jié)灌漿質(zhì)量壓水試驗檢查、 巖體波速檢查、 靜彈性模量檢查應(yīng)分別 在灌漿結(jié)束 3 7d 、14d 、28d 后進行。灌漿質(zhì)量壓水試驗檢查，孔段合格率應(yīng)在 80% 以上，不合格孔段的 透水率值不超過設(shè)計規(guī)定值的 50% ，且不集中。灌漿孔封孔應(yīng)采用 “機械壓漿封孔法 ”或“壓力灌漿封孔法 ”。（五）灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)和封孔方法1. 灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)采用自上而下分段灌漿法時，在規(guī)定的壓力下，當(dāng)注人率不大于0.4L/min 時，繼續(xù)灌注 60min; 或不大于 1L

6、/min 時，繼續(xù)灌注 90min ， 灌漿可以結(jié)束。 采用自下而上分段灌漿法時， 繼續(xù)灌注的時間可相應(yīng) 地減少為 30min 和 60min ，灌漿可以結(jié)束。2. 封孔方法 采用自上而下分段灌漿法時，灌漿孔封孔應(yīng)采用 “分段壓力灌漿封孔 法”;采用自下而上分段灌漿時，應(yīng)采用 “置換和壓力灌漿封孔法 ”或 “壓力灌漿封孔法 ”。（六）特殊情況處理灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿漏漿，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、 低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進行處理。發(fā)生串漿時， 如串漿孔具備灌漿條件， 可以同時進行灌漿。 應(yīng)一泵灌一孔。 否則應(yīng) 將串漿孔用塞塞住， 待灌漿孔灌漿結(jié)束后， 再對串漿孔并行掃孔

7、、 沖 洗，而后繼續(xù)鉆進和灌漿。灌漿工作必須連續(xù)進行， 若因故中斷， 應(yīng)及早恢復(fù)灌漿。 否則應(yīng)立即 沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無法沖洗或沖洗無效，則應(yīng)進行掃孔， 而后恢復(fù)灌漿。 恢復(fù)灌漿時， 應(yīng)使用開灌比級的水泥漿進行灌注。 如 注人率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)灌注;如注人率較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級加濃繼續(xù)灌注。恢復(fù)灌漿后，如注人率較中斷前的減少很多， 且在短時間內(nèi)停止吸漿， 應(yīng)采取補救措施。（七）工程質(zhì)量檢查 灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)以檢查孔壓水試驗成果為主， 結(jié)合對竣工資料和測試 成果的分析，綜合評定。灌漿檢查孔應(yīng)在下述部位布置：1. 帷幕中心線上 ;2. 巖石破碎、斷層

8、、大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位 ;3. 鉆孔偏斜過大、 灌漿情況不正常以及經(jīng)分析資料認(rèn)為對帷幕灌漿質(zhì) 量有影響的部位。灌漿檢查孔的數(shù)量宜為灌漿孔總數(shù)的 10% 。一個壩段或一個單元工 程內(nèi)，至少應(yīng)布置一個檢查孔 ; 檢查孔壓水試驗應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束 14d 后進行 ;同時應(yīng)自上而下分段卡塞進行壓水試驗，試驗采用五點 法或單點法。檢查孔壓水試驗結(jié)束后，按技術(shù)要求進行灌漿和封孔 ;檢查孔應(yīng)采取 巖芯，計算獲得率并加以描述。（三）灌漿方式和灌漿方法1.灌漿方式帷幕灌漿應(yīng)優(yōu)先采用循環(huán)式，射漿管距孔底不得大于 50cm 。2.灌漿方法帷幕灌漿必須按分序加密的原則進行由三排孔組成的帷幕， 應(yīng)先進行邊排孔的灌

9、漿， 然后進行中排孔的灌 漿。邊排孔宜分為三序施工，中排孔可分為二序或三序施工;由兩排孔組成的帷幕，宜先進行下游排孔的灌漿， 然后進行上游排孔的灌漿。 每排孔宜分為三序施工 ; 單排帷幕灌漿孔應(yīng)分為三序施工，如圖 1F413021-4 所示。帷幕灌漿段長度宜 采用 56m，特殊情況下可適當(dāng)縮減或加長，但不得大于 10m 。采 甲自上而下分段灌漿法時，灌漿塞應(yīng)塞在已灌段段底以上 0.5m 處， 以防漏灌 ;孔口無涌水的孔段，灌漿結(jié)束后可不待凝，但在斷層、破 碎帶等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)則宜待凝。 采用自下而上分段灌漿法時， 灌 漿段的長度因故超過 10m ，對該段宜采取補救措施。（四）灌漿壓力和漿液變

10、換1.灌漿壓力灌漿壓力宜通過灌漿試驗確定， 也可通過公式計算或根據(jù)經(jīng)驗先行擬 定，而后在灌漿施工過程中調(diào)整確定。 采用循環(huán)式灌漿， 壓力表應(yīng)安 裝在孔口回漿管路上 ; 采用純壓式灌漿，壓力表應(yīng)安裝在孔口進漿管 路上。灌漿應(yīng)盡快達(dá)到設(shè)計壓力，但注入率大時應(yīng)分級升壓。灌漿漿液的濃度應(yīng)由稀到濃， 逐級變換。 漿液水灰比可采用 5：1、3：1、2： 1、1：1、0.8：1、 0.6：1、0.5：1 七個比級。開灌水灰比可 采用 5：1。2.灌漿漿液變換當(dāng)灌漿壓力保持不變， 注人率持續(xù)減少時， 或當(dāng)注人率不變而壓力持 續(xù)升高時，不得改變水灰比 ;當(dāng)某一比級漿液的注人量已達(dá) 300L 以 上或灌注時間已達(dá)

11、 1h ，而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著 時，應(yīng)改濃一級 ;當(dāng)注入率大于 30L/min 時，可根據(jù)具體情況越級變濃。灌注細(xì)水泥漿液，可采用水灰比為 2：1、1： 1、0.6： 1，或 1：1、0.8： 1、 0.6 ： 1 三個比級。四、帷幕灌漿 帷幕灌漿施工工藝主要包括：鉆孔、鉆孔沖洗、壓水試驗、灌漿和灌 漿的質(zhì)量檢查等。（一）鉆孔帷幕灌漿宜采用回轉(zhuǎn)式鉆機和金剛石鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭鉆進。鉆孔質(zhì)量要求有：1. 鉆孔位置與設(shè)計位置的偏差不得大于 10cm.2.孔深應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3. 灌漿孔宜選用較小的孔徑，鉆孔孔壁應(yīng)平直完整。4. 鉆孔必須保證孔向準(zhǔn)確。鉆機安裝必須平正穩(wěn)固 ; 鉆孔宜埋設(shè)孔口 管; 鉆機立軸和孔口管的方向必須與設(shè)計孔向一致; 鉆進應(yīng)采用較長的粗徑鉆具并適當(dāng)?shù)乜刂沏@進壓力。（二）鉆孔沖洗、裂隙沖洗和壓水試驗灌漿孔 （段）在灌漿前應(yīng)進行鉆孔沖洗， 孔內(nèi)沉積厚度不得超過 20cm. 同時在灌漿前宜采用壓力水進行裂隙沖洗， 直至回水清凈時止。 沖洗 壓力可為灌漿壓力的 80% ，該值若大于 1MPa 時，采用 1MPa.沖洗時，可將沖洗管插人孔內(nèi)， 用阻塞器將孔口堵緊， 用壓力水沖洗， 壓力水和壓縮空氣輪換沖洗或壓力水