對標(biāo)挖潛降本工作綜述培訓(xùn)講學(xué)

1、對標(biāo)挖潛降本工作綜述“這是*攀成鋼*有限公司 2013年對標(biāo)工作的思路， 也是生產(chǎn)經(jīng)營工 作的指南針。2013 年，國內(nèi) * 行業(yè)不景氣的形勢沒有發(fā)生根本性的好轉(zhuǎn)，原料煉焦 煤的價格下降緩慢，主要產(chǎn)品焦炭的價格下滑迅速，原料與產(chǎn)品市場 的雙向擠壓，導(dǎo)致 * 增效挖潛空間進(jìn)一步被壓縮。如何邁出生產(chǎn)經(jīng) 營的第一步，打勝控虧增效的第一仗，是每一個 * 職工的心聲和信心 所在。一、知己知彼，確定目標(biāo)。采標(biāo)。從 *2012 年全焦制造成本結(jié)構(gòu)分析，配合煤成本所占比重最 大，高達(dá) 88.60%,對整個焦炭成本高低和經(jīng)濟(jì)效益好差仍然起著決定性 的作用，可挖掘的潛力最大，是對標(biāo)挖潛工作的重中之重，更是生產(chǎn) 經(jīng)

2、營的重中之重。同時也看到，由于生產(chǎn)工藝設(shè)計，員工素質(zhì)技能參 差不齊和整體技術(shù)水平不高等原因，一些經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的提升和優(yōu)化 的空間還有待挖掘，指標(biāo)水平還有待進(jìn)一步提升。定標(biāo)。在內(nèi)部對標(biāo)挖潛的基礎(chǔ)上， *2013 年選擇了工藝相近、技術(shù) 先進(jìn)的集團(tuán)內(nèi)西昌鋼釩煤化工廠作為標(biāo)桿企業(yè)，在配合煤單價、噸焦 加工費(fèi)、噸焦回收收入、焦炭質(zhì)量，以及人力資源等方面展開了對標(biāo) 和差異分析，制訂了以年度生產(chǎn)焦炭 55 萬干噸、控虧 5000 萬元目標(biāo) 為核心的對標(biāo)方案，確定了涵蓋主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)在內(nèi)的一級對標(biāo)指 標(biāo) 7 個、二級指標(biāo) 43 個、三級指標(biāo) 80 個，制訂了對標(biāo)措施。二、突出重點(diǎn)，全面出擊。面對市場和生產(chǎn)

3、經(jīng)營形勢， * 把握市場，積極優(yōu)化焦煤物流方式， 降低采購成本。今年以來，他們充分發(fā)揮營銷及駐站采購人員的作用， 密切關(guān)注市場，加強(qiáng)市場調(diào)研，掌握營銷市場信息，積極與焦煤客戶 協(xié)調(diào)、溝通，爭取支持，千方百計開通 * 焦煤火車運(yùn)輸渠道。 2 月份開 始，* 焦煤火車運(yùn)輸完全取代汽車運(yùn)輸方式，上半年共發(fā)回焦煤 1977 個火車皮共 12.59 萬噸，與同期汽車運(yùn)輸費(fèi)用相比，降低焦煤物流費(fèi) 用約 180 元/ 噸。結(jié)合廣旺當(dāng)?shù)夭糠纸姑壕C合成本較外地煤成本低的實(shí)際，加大這部分 當(dāng)?shù)孛旱牟少徚浚?減少運(yùn)費(fèi)較高的外地同品種焦煤采購量， 2013 年 1-5 月和 2012 年同期比較，增加廣旺煤采購量 2

4、.28 萬干噸，降低物流費(fèi) 用 150 余萬元。按照“突出重點(diǎn)，以點(diǎn)帶面”的對標(biāo)工作要求，通過優(yōu)化物流等方式 挖掘精煤成本控制的潛力，有效降低了生產(chǎn)經(jīng)營成本，使得一季度配 合煤平均成本比 2012年平均水平下降 130.04 元/ 噸。同時生產(chǎn)經(jīng)營的 虧損額也大幅下降，較 2012 年同期減少 3575 萬元，成功贏得了生產(chǎn) 經(jīng)營攻堅(jiān)的第一戰(zhàn)勝利，為職工樹立必勝信心奠定了良好的基礎(chǔ)。嚴(yán)格生產(chǎn)過程工藝質(zhì)量的監(jiān)督、控制、考核和總結(jié)，立足配煤準(zhǔn)確率 穩(wěn)定提高，煉焦工藝長時間順行，在實(shí)施崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化操作的基礎(chǔ) 上，優(yōu)化涉及焦炭質(zhì)量穩(wěn)定的工藝和操作方法 8 項(xiàng)，確保了以焦炭熱 強(qiáng)度指標(biāo)為代表的產(chǎn)品質(zhì)量

5、穩(wěn)定提高，保證了母公司煉鐵高爐長期穩(wěn) 定順行，樹立了企業(yè)良好的質(zhì)量管理形象。“西瓜要抱，芝麻要揀”，既抓重點(diǎn)，又注重細(xì)節(jié)， * 引導(dǎo)職工在 對標(biāo)工作中樹立了精細(xì)管理、精細(xì)操作、節(jié)約為本的良好工作習(xí)慣。 一度電、一方水、一公斤洗油，都要付出成本，節(jié)約和降低消耗就是 創(chuàng)造效益，每一個環(huán)節(jié)、每一個崗位，每一個員工身上都留下了節(jié)約 的烙印。三、對標(biāo)指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化從 2013 年上半年對標(biāo)工作匯集的成績單上顯示， * 公司通過精細(xì)管 理、對標(biāo)管理常態(tài)化，注重引導(dǎo)和激勵，對標(biāo)挖潛工作總體成效突出與 2012年 1-6 月同期相比，降低虧損 4600余萬元。 3、4、5、6連續(xù) 4 個月達(dá)產(chǎn)，生產(chǎn)焦炭 29.

6、86 萬干噸，超計劃 1.96 萬干噸；噸焦加工 費(fèi)較 2012年平均水平降低 11.02 元，降低加工費(fèi)用 320余萬元。焦炭 熱強(qiáng)度指標(biāo)較 2012年平均水平提高 0.8%，比 2012年同期多創(chuàng)造經(jīng)濟(jì) 效益 480 余萬元。配合煤單價與 2012年平均水平相比下降 182.47 元/ 噸，較標(biāo)桿企業(yè)西昌鋼釩煤化工廠 2013 年同期低 249 元/ 噸，在對標(biāo) 工作中貢獻(xiàn)最為突出。工序消耗持續(xù)與 2012 年平均水平比較煤焦比 1296Kg下降13Kg, 2013年因煤焦比持續(xù)下降，與預(yù)期目標(biāo)比較，倉U 造經(jīng)濟(jì)效益（節(jié)約）300余萬元；噸硫銨硫酸消耗805.87Kg，下降8.37Kg;噸焦新水消耗下降0.12立方米，噸焦電耗下降6.86度；噸 粗苯洗油消耗降低并持續(xù)穩(wěn)定受控，下降 10.74Kg。* 面臨的市場形勢和