潤滑手冊0.1課件

1、化工設(shè)備潤滑手冊編制部門：設(shè)備部目 錄 第一章：潤滑知識簡介 第二章：設(shè)備潤滑制度 第三章：設(shè)備潤滑圖解 第四章：潤滑故障實例潤滑知識簡介潤滑是改善摩擦狀態(tài)以降低摩擦阻力減緩磨損的技術(shù)措施。一般通過潤滑劑來達到潤滑的目的。另外，潤滑劑還有防銹、減振、密封、傳遞動力等作用。 充分利用現(xiàn)代的潤滑技術(shù)能顯著提高機器的使用性能和壽命并減少能源消耗。根據(jù)潤滑劑的不同，潤滑可分為：流體潤滑。指使用的潤滑劑為流體，又包括氣體潤滑（采用氣體潤滑劑，如空氣、氫氣、氦氣、氮氣、一氧化碳和水蒸氣等）和液體潤滑（采用液體潤滑劑，如礦物潤滑油、合成潤滑油、水基液體等）兩種。 固體潤滑。指使用的潤滑劑為固體 ，如石墨、二

2、硫化鉬、氮化硼、尼龍、聚四氟乙烯、氟化石墨等。半固體潤滑。指使用的潤滑劑為半固體，是由基礎(chǔ)油和稠化劑組成的塑性潤滑脂，有時根據(jù)需要還加入各種添加劑。設(shè)備潤滑知識潤滑油指標：粘度指數(shù)：油品的粘度隨溫度變化的程度，同標準油粘度變化的程度對比的相對值叫粘度指數(shù)。值數(shù)越高，表示受溫度影響越小。粘度：液體受外力作用移動時，其分子間產(chǎn)生的阻力稱為粘度。閃點：油品在規(guī)定條件下，加熱到它的蒸汽與周圍空氣形成混合氣，當(dāng)接觸火焰發(fā)出閃火時的最低溫度。傾點：指冷卻為固態(tài)的油品，傾斜放置加溫到油品開始移動的最低溫度。設(shè)備潤滑知識潤滑油功能1 潤滑及減低摩擦阻力潤滑油的作用，就是潤滑發(fā)動機內(nèi)的各種機件，并在兩者表面之間

3、形成一層油膜，以減低磨擦阻力，使運作更加順暢。2 密封性作用潤滑油必須在活塞環(huán)與汽缸之間形成有效的密封性，以防汽體的泄露和外界的污染物浸入。3 冷卻作用在運轉(zhuǎn)過程中，機件與機件的相互磨擦產(chǎn)生的熱量或高溫，潤滑油的作用就是冷卻及減低發(fā)動機的溫度。4 清潔性把機件中有害雜質(zhì)不溶性物質(zhì)帶走，使這些污染物速離潤滑表面及避免油泥的形成。5 防腐蝕功能潤滑油能提供接觸部件完全分離的油膜，會減少機件接觸及磨損的機會，避免金屬表面受到腐蝕。潤滑管理制度“五定”的具體內(nèi)容是： 定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。 定人：每臺設(shè)備確定專人負責(zé)加油，通常日常加油部位由操作工負責(zé),定期加油部位，由維修工負責(zé)。 定質(zhì)

4、：按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種，經(jīng)化驗質(zhì)量必須合格，清潔無雜物。 定時：對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間進行加油、清洗或更換油。 定量：按設(shè)備標定的油位和數(shù)量加足所選定的潤滑油(脂)?！叭夁^濾”的具體內(nèi)容是： 領(lǐng)油大桶到儲油箱過濾、儲油箱到油壺過濾、油壺到潤滑部位過濾 濾網(wǎng)應(yīng)符合如下要求：透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油、一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油、一級過濾為40目，二級過濾為60目，三級過濾為80目。特殊油品，按行業(yè)標準執(zhí)行或執(zhí)行設(shè)備說明書要求。潤滑管理制度 “二潔”的具體要求：保證潤滑工具的清潔；保證潤滑點的清潔。自動注油裝置要經(jīng)常檢查

5、油位、油壓；經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)；常用閥的絲桿與螺母之間要定期潤滑，不常用的絲桿與螺母之間應(yīng)用潤滑脂封死。必要時對潤滑油取樣分析,并保存分析結(jié)果，在用油質(zhì)不符合使用要求時應(yīng)及時更換。設(shè)備潤滑系統(tǒng)的各部件應(yīng)齊全好用、管道暢通、不漏不滲。設(shè)備及傳動部件的潤滑油、冷卻劑等不得對物料造成污染。設(shè)備使用人員對潤滑油密封部件應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修或更換。設(shè)備的潤滑油的選用應(yīng)首先遵守設(shè)備廠家說明書的規(guī)定。設(shè)備的潤滑油如有變更，應(yīng)填寫“潤滑油變更單”上報設(shè)備部，經(jīng)設(shè)備部領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后方可變更，大型重點設(shè)備需報分公司主管設(shè)備部副經(jīng)理審批。設(shè)備潤滑制度潤滑違章考核辦法1.設(shè)

6、備部對設(shè)備的潤滑狀況和潤滑記錄定時檢查，對不按規(guī)定執(zhí)行的每次考核10-20元。2.設(shè)備潤滑記錄不全的，考核責(zé)任人20-50元/次。3.隨意變更設(shè)備潤滑油的考核責(zé)任部門或責(zé)任人50元/次，造成重大損失的按設(shè)備事故處理。4.潤滑油油位低，存在缺油、斷油現(xiàn)象，考核責(zé)任人15元/次。5.用油設(shè)備油質(zhì)太差，油杯有缺損，油窗、油視鏡模糊、不透明考核責(zé)任人15-50元/次。6.加油器皿衛(wèi)生差，無過濾網(wǎng)或蓋，考核責(zé)任人10元/次。7.設(shè)備存在漏油、滲油現(xiàn)象，考核責(zé)任人10元/次。8.旋轉(zhuǎn)、滑行、驅(qū)動部分、鏈條等存在無油現(xiàn)象，考核責(zé)任人10元/次。9.責(zé)任人不明確的落實到責(zé)任車間。臥式離心泵潤滑 電機軸承潤滑油

7、：3#鋰基潤滑脂脂，更換周期8600小時 放氣帽：離心泵運轉(zhuǎn)時潤滑油升溫，軸承箱內(nèi)空氣膨脹，壓力增加。放氣帽起到卸壓作用，防止憋壓漏油 日常注意防止丟失或堵塞潤滑油：L-AN46(30#機械油) 冬季：L-AN68(40#機械油)添加量：油視鏡1/2-2/3之間更換周期：6個月擺線針輪減速機潤滑放油口：處于減速機的油室的最低點，換油時放凈潤滑油每天連續(xù)工作lO個小時以上的減速機應(yīng)每隔3 3個月個月更換一次潤滑油、每天工作不超過10個小時的減速機，應(yīng)每隔6 6個月個月更換一次潤滑油放氣孔：釋放因運轉(zhuǎn)升溫膨脹的氣體潤滑油添加量：油視鏡的1/2-2/3之間（動油位） 電機軸承潤滑油：3#鋰基潤滑脂脂

8、，更換周期：8600小時機架軸承油杯：3#鋰基潤滑脂，每班擰1-2扣機械密封潤滑油：L-N46(30#機械油)沒過動靜環(huán)結(jié)合面擺線針輪減速機潤滑強制潤滑油泵：油泵運轉(zhuǎn)時觀察油管潤滑油是否順暢。油管保證清亮便于觀察。一般潤滑油為淡黃色、發(fā)黑或發(fā)白為變質(zhì)放氣帽：釋放因運轉(zhuǎn)升溫膨脹的氣體放油口加油口減速機驅(qū)動油泵W型真空泵潤滑手冊 活塞及氣閥的潤滑。通過油杯觀察潤滑油的添加量 電機軸承潤滑油：3#鋰基潤滑脂脂，更換周期：8600小時 氣閥拉桿的潤滑，定期對氣閥填料進行調(diào)整曲軸箱加油管 切斷和連通潤滑油的供給，并能調(diào)節(jié)潤滑油的添加量 潤滑油選擇：曲軸箱潤滑油冬季：40#機械油、夏季60#機械油觀察；油

9、杯潤滑油：冬季：13#低壓壓縮機機油、夏季19#高壓壓縮機機油，油杯3-5秒鐘1滴為最佳量。潤滑油銅管用鉗子夾扁預(yù)先調(diào)整好滴加量。曲軸箱潤滑油更換周期：1500小時W型真空泵潤滑手冊 高位潤滑油箱，液位低于1/3時，補充潤滑油 十字頭滑道，保證曲軸箱的潤滑油能夠沒滑道。 曲軸箱放油口 油位不要低于油窗1/2。切片機潤滑手冊鏈條潤滑：1、每班抹30#機械油。2、鏈條、齒輪表面涂抹3#鋰基潤滑脂3、保證鏈條表面不干燥 軸承潤滑油：2#鋰基潤滑脂脂，每周打一次黃油，油槍按15下。換油周期：8600小時切片機潤滑手冊 電機軸承潤滑油：3#鋰基潤滑脂脂，更換周期：8600小時 放氣帽：減速機運轉(zhuǎn)時潤滑油升溫，軸承箱內(nèi)空氣膨脹，壓力增加。放氣帽起到卸壓作用，防止憋壓漏油。同時也是減速機的加油口，日常注意防止丟失或堵塞每天連續(xù)工作lO個小時以上的減速機應(yīng)每隔3 3個月個月更換一次潤滑油、每天工作不超過10個小時的減速機，應(yīng)每隔6 6個月個月更換一次潤滑油潤滑油添加量：油標的1/3-2/3之間（動油位）油標保持清楚明亮壓濾機潤滑手冊 液壓油加到油窗1/2處，下部絲堵為換油時的放油口 油箱呼吸口：液壓油進出油箱時，進氣和排氣作用。壓濾機潤滑手冊 拉板小車減速機潤滑油：L-CKC100極壓齒輪油,更換周期為1年 潤滑油液位口，加油不能超過此位置。 拉板