天然獨(dú)立基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量技術(shù)交底卡

1、質(zhì)量技術(shù)交底記錄工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位交底部位天然獨(dú)立基礎(chǔ)工程施工交底日期交底人簽字接受人簽字一、施工準(zhǔn)備1、 澆筑混凝土墊層或換土 （石粉）回填前要檢查基底土質(zhì)是否與設(shè)計(jì)要求一致；基坑的深度，基底 截面尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求。2、基底應(yīng)夯實(shí)并應(yīng)申報(bào)監(jiān)理再通知檢測部門進(jìn)行基底土質(zhì)現(xiàn)場進(jìn)行釬探試驗(yàn)，其結(jié)果滿足設(shè)計(jì) 要求后方能進(jìn)行下道工序施工。3、對換填土（石粉）應(yīng)分層夯實(shí)，其分層厚度在 300mm以內(nèi)，換填完成后應(yīng)申報(bào)監(jiān)理，再通知檢 測部門做換填土現(xiàn)場回填土（石粉）密實(shí)度檢測，測試結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行下道工序 施工。4、基礎(chǔ)鋼筋安裝完成后，和基坑回填土前需申報(bào)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。符合要

2、求后才能進(jìn)行下道 工序施工。5、所使用的鋼筋、混凝土原材料必須要有物理性能或化學(xué)性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告，且應(yīng)符合規(guī)范要求后 才能進(jìn)場使用。二、工藝流程基底清理f石粉（或土）換填 f混凝土墊層f放線f鋼筋綁扎f清理f模板安裝f清理f鋼 筋模板隱蔽驗(yàn)收f混凝土澆筑f混凝土振搗、找平 f混凝土養(yǎng)護(hù)f拆模。三、質(zhì)量要求1、模板安裝（1）模板面要有隔離劑。接縫無漏漿現(xiàn)象。（2）混凝土澆筑前對模板濕水，模板內(nèi)無垃圾、積水。（3）允許偏差值：底模表面標(biāo)高：土 5mm軸線位置5mm；截面內(nèi)部尺寸：土 10mm相鄰兩板高底差：2mm。2、鋼筋制作安裝（1）鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）鋼筋應(yīng)平直，無損

3、傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（3）鋼筋安裝位置的允許偏差值：綁扎鋼筋網(wǎng)：長寬 土 10mm網(wǎng)眼尺寸土 20受力鋼筋：間距土 10mm排距土 5mn；保護(hù)層厚度：土 10mm鋼筋彎起點(diǎn)位置：20mm。3、混凝土澆筑（1）澆筑的混凝土應(yīng)無露筋、蜂窩、孔洞、缺棱角等缺陷。（2）現(xiàn)澆混凝土拆模后的允許偏差值：軸線位置：15mm，標(biāo)高：土 10mm截面尺寸：土 8mm- 5mm，表面平整度：8mm。四、操作工藝1、模板安裝（1）放線：根據(jù)圖紙尺寸和現(xiàn)場的軸線樁位，拉交叉線投點(diǎn)到基坑內(nèi)，然后，再分尺彈出不同 平面尺寸的基礎(chǔ)邊線和柱位線。（2） 模板外圍按所彈墨線外移 20mm釘制壓腳板，當(dāng)基礎(chǔ)

4、截面高度小于600mm時(shí)，外立模背 面可橫向釘制木方，大于 600mm時(shí)需豎向釘制木方，間距 350450mm,然后在木方上橫 向釘制木方或鋼管，做平衡受力杠桿，斜支撐撐在其上，防止模板爆模變形。（3） 在坑邊打木樁，靠樁內(nèi)側(cè)橫放木?；蚰痉阶鲂敝ы斒芰c(diǎn)，如斜支撐受力點(diǎn)大于60需在 土堆上做支頂，并應(yīng)將土坡面鏟平，先加墊大塊模板，再在模板上豎向放置木方，將斜支撐的受力點(diǎn)釘在木方。（如圖）柱筋固定夾板（模板）基礎(chǔ)對拉加固板木枋350450防滑板匚木樁飛板壓腳板 /（4）基礎(chǔ)周邊模安裝固定后，在模板上分出軸線中心線，并以軸線點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)分出柱筋固定夾板 的釘制位置（需減出保護(hù)層厚度），然后釘制夾板，同

5、時(shí)也做為模板對拉加固板，如基礎(chǔ)截 面尺寸較大，還需在角部加釘三角斜拉模板，以防止模板拼縫處爆模。（5）混凝土澆完其強(qiáng)度大于1.2MPa后才能拆除模板，模板拆除時(shí)應(yīng)注意 ：不能用手搬拉鋼筋； 不能用撬棍以混凝土邊角做支點(diǎn)拆除模板；模板拆除后應(yīng)及時(shí)將模板、木方運(yùn)離基坑，給 土方回填創(chuàng)造條件。2、鋼筋制作安裝（1）鋼筋半成品的制作要嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行加工，其型號、形狀、尺寸、外觀質(zhì)量進(jìn) 行檢查、掛牌、分類堆放整齊。（2） 用墨斗在基底上按設(shè)計(jì)間距彈出鋼筋擺放線和柱位線，鋼筋離模板、梁板邊端頭5cm起 開始分尺。（3）在同一型號的鋼筋無設(shè)計(jì)要求時(shí)，先鋪長向鋼筋，再鋪短向鋼筋；鋼筋交叉點(diǎn)必須全部滿

6、扌L,且綁扎采用八字扣或交錯(cuò)變換方向綁扎，以保證鋼筋網(wǎng)（籠）不扭動(dòng)，不移位。（4） 如果屬上下雙層網(wǎng)筋， 在先綁完下一層網(wǎng)筋后必須先設(shè)馬凳筋再綁上層筋，馬凳筋間距以0.81.0m為宜。（5） 基礎(chǔ)鋼筋綁完后進(jìn)行墊塊的碼放，墊塊厚度需符合設(shè)計(jì)要求，墊放間距以0.81.0m為宜。（6） 基礎(chǔ)柱鋼筋的綁扎：柱腳筋應(yīng)向外呈 90罷放綁扎（或點(diǎn)焊）；基礎(chǔ)混凝土內(nèi)箍筋設(shè)置二道，其位置是：下面設(shè)置在柱腳筋彎折處以上 5 cm處，上面一道設(shè)置在基礎(chǔ)混凝土面以下5 cm處；柱筋在基礎(chǔ)以上應(yīng)按圖紙要求錯(cuò)開駁接位。（7） 澆完混凝土后，柱筋表面的水泥漿應(yīng)及時(shí)用水清理；及時(shí)復(fù)查調(diào)整柱筋的位置和保護(hù)層的 厚度。3、混凝

7、土澆筑(1) 澆筑混凝土前應(yīng)對模板、鋼筋安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，在每次澆混凝土前1.5h左右向施工長 填寫混凝土澆灌申請書”報(bào)監(jiān)理單位和總包技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。(2) 澆筑前用水濕潤模板， 沖凈基底內(nèi)的泥漿清理坑內(nèi)垃圾，抽干坑內(nèi)積水后再進(jìn)行澆筑混凝 土。(3) 如基礎(chǔ)高度超出500mm混凝土應(yīng)分層振搗且應(yīng)連續(xù)性澆筑，振搗時(shí)其振搗棒應(yīng)插入下層 混凝土 5 cm以消除接縫和冷縫。(4) 混凝土出料口或泵口自由傾落高度不得超過2m,如超過必須采用溜槽或其它措施。(5) 插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢撥，振動(dòng)均勻排列逐點(diǎn)移動(dòng)，不得遺漏，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300400mm)。(6) 澆搗混凝土?xí)r

8、要派人經(jīng)常觀察模板、鋼筋有無位移現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即暫停澆筑，應(yīng)協(xié)其出現(xiàn)問題的工班在混凝土初混前修整和處理完成。(7) 混凝土上外露鋼筋表面的水泥漿應(yīng)及時(shí)用水清理干凈。(8) 混凝土澆完后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)日期一般不小于7天，每日以混凝土 面濕潤為養(yǎng)護(hù)淋水標(biāo)準(zhǔn)。五、應(yīng)注意的問題1、鋼筋工程(1) 鋼筋加工前應(yīng)進(jìn)行除銹處理；鋼筋切斷時(shí)應(yīng)無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象；加工時(shí)彎曲部位不得有 裂紋；箍筋兩端應(yīng)做成 135,末端平直長度取10d。(2) 彎曲成型的鋼筋，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸偏差不超過土 10mm彎起鋼筋彎折位置 偏差不超過 20mm(3) 綁扎前應(yīng)核對料單是否與圖紙相符，綁扎

9、時(shí)應(yīng)核對鋼筋是否與料單、圖紙吻合，確定無 誤后再開始施工。(4) 12以下鋼筋可采用20#扎絲雙股綁扎，14以上鋼筋須采用22#扎絲雙股綁扎。(5) 澆混凝土?xí)r派專人跟蹤，檢查鋼筋有無移位，保護(hù)層墊塊是否振掉，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改且 應(yīng)在混凝土初凝前完成。2、模板工程(1) 模板的拼縫必須小于1mm,且必須用膠膜粘貼密封。(2) 壓腳板邊上的縫要用水泥砂漿填縫刮滿后再安裝模板。(3) 斜支撐與地面的水平角度不能大于45（4）模板安裝的材料和支撐要有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，不能使用有缺陷的材料；模板表 面應(yīng)清潔，無污垢和水泥漿，反復(fù)使用應(yīng)及時(shí)清理。（5）模板安裝完后，剩余模板應(yīng)及時(shí)清走，為混凝土澆筑提供條件。（6）使用拆除后的模板應(yīng)取出釘子，整齊平整的分類堆放，防止爆曬，零碎和有朝天釘?shù)陌寮?時(shí)清離施工現(xiàn)場，集中堆放一處。（7）澆搗混凝土?xí)r派專人跟蹤模板，檢查模板有未變形和支撐松脫，并進(jìn)行修正。3、混凝土工程（1）混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制坍落度，如混凝土出現(xiàn)離折現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次攪拌。（2）灑落到地上的混凝土應(yīng)小心清理，不能將帶泥的混凝土鏟到基礎(chǔ)內(nèi)一同振搗。（3）每次澆筑混凝土?xí)r必須現(xiàn)