開關柜組裝作業(yè)指導書工藝文件

1、山東魯控電力設備有限公司作業(yè)文件版號/修改 2/0 編號：SC201308(4)電 器 組 裝作業(yè)指導書編制： 技術部 審核： 批準： 山東魯控電力設備有限公司 電器組裝作業(yè)指導書編 號SC-2013-08(4)版號/修改2/0批 準 張偉慶日 期2013/8/01一. 電器元件裝配工藝1.依據(jù)和適用范圍： 本作業(yè)指導書依據(jù)低壓成套開關設備和控制設備第1部分：型式試驗和部分型式試驗成套設備（GB7251.1-2005）編制，適用于本公司生產(chǎn)的低壓成套開關設備和控制設備的成品組裝制作。產(chǎn)品組裝除應遵守工藝要求外，還應滿足客戶要求。2設備及工具： 盒尺；臺式鉆床；壓線鉗；剝線鉗；尖嘴鉗；斜嘴鉗；臺

2、鉗；扭力扳手；扳手；套筒扳手；鋼鋸;錘子；剪子；螺絲刀(一字型、十字型)；萬用表；兆歐表等。3工藝準備：3.1 裝配前應首先看明圖紙及技術要求，檢查電器元件的型號、規(guī)格、數(shù)量是否與圖紙和生產(chǎn)計劃相符，列入國家強制性認證目錄的電器元件應驗證其CCC標志，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 3.2 檢查元器件有無損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。3.3組裝前必須擦凈元器件上的灰塵。3.4按安裝要求準備好所需的緊固件和配件以及有關零件（如支架、襯墊等）。4 裝配工藝過程：4.1安裝的元器件應操作方便，操作時有足夠的空間，方便元器件更換及維修，操作時不能觸及帶電體。4.2 根據(jù)元件選用底板,設計元件布局,并固定于底板上。安裝的

3、元器件應保證其正常使用條件,并保證滿足飛弧距離，電器間隙和爬電距離。電器間隙和爬電距離不小于下表之規(guī)定。額定絕緣電壓(Ui) V電氣間隙爬電距離Ui605560Ui300610300Ui69010 14690Ui80016 20800Ui1000（或1140）18 24三. 一次線 (母排)安裝工藝1.依據(jù)和適用范圍： 本作業(yè)指導書依據(jù)低壓成套開關設備和控制設備第1部分：型式試驗和部分型式試驗成套設備（GB7251.1-2005）電工用銅、鋁母線及其合金母線 第一部分：銅和銅合金母線（GB 5585.1-2005）、電工用銅、鋁母線及其合金母線 第二部分：鋁和鋁合金母線（GB 5585.2-2

4、005）、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范（GBJ 149-90）。適用于本公司生產(chǎn)的低壓成套開關設備和控制設備中主回路母線的選擇、配置、加工制作、連接和安裝。2.設備、工具及量具：母排加工機；母線拉平機；盒尺；壓線鉗；尖嘴鉗；斜嘴鉗；電工刀；扭力扳手；鋼銼；套筒扳手；鋼鋸;錘子；剪子；螺絲刀(一字型、十字型)；端頭冷壓鉗；木榔頭；萬用表；兆歐表等。3.母排加工及安裝3.1 根據(jù)生產(chǎn)計劃及技術要求加工銅母排。銅母排、絕緣導線的載流量符合下表GGD1交流低壓配電屏 相應的電流對應的母線規(guī)格電流等級630A600A500A400A315A300A250A225A200A主母線規(guī)格TMY(mm

5、2)6605505505405305304304303257550N排規(guī)格TMY(mm2)440440440430430430430430420母線夾之間最大距離（mm）1000柜體尺（mm）高寬深22001000600（1000）GGD2低壓配電柜 相應的電流對應的母線規(guī)格電流等級1600A1500A1250A1000A800A630A主母線規(guī)格TMY(mm2)101002（880）1010010100880880660N排規(guī)格TMY(mm2)10501050660660660660母線夾之間最大距離（mm）600柜體尺寸（mm）2200（高）1000（或800）（寬）600（或800）（深

6、）GGJ低壓無功功率補償裝置 相應的電流對應的母線規(guī)格系列中不同補償容量對應選擇母線型號、最小規(guī)格如下：序號補償容量（kVar）40035034027026024023019018014013060補償電流（A）580505491390375346332274260202190871匯流母線TMY(mm)6605505404404303302N排、PE排TMY(mm)540440430330330330系列單元中的補償回路配用絕緣導線規(guī)格、材料（三相補償）電容器額定容量（kVar）40302520151412105額定電流（A）57.743.336.128.921.720.217.314.47

7、.2絕緣導線（mm2）3516106.04.0系列單元中的補償回路配用絕緣導線規(guī)格、材料（單相補償）電容器額定容量（kVar）40302520151412105額定電流（A）174130.4108.78765.260.952.243.521.7絕緣導線（mm2）1509570503516XL低壓配電柜 相應的電流對應的母線規(guī)格電流等級630A600A500A400A315A300A250A主母線規(guī)格TMY(mm2)840550550540530530430N排規(guī)格TMY(mm2)840540540520430430430柜體尺寸（mm）高寬深1800（950、1050、1200、1700、22

8、00）800（600、700、900、1000、1250、1450、1750）375（350、400、450、500、600、650、800）電流等級225A200A180A160A125A100A80A63A主母線規(guī)格TMY(mm2)430325325320315315310310N排規(guī)格TMY(mm2)430320320320315315310310導線規(guī)格BV、BVR(mm2)7550505035352516柜體尺寸（mm）高寬深1800（950、1050、1200、1700、2200）800（600、700、900、1000、1250、1450、1750）375（350、400、450

9、、500、600、650、800）XM低壓配電箱 相應的電流對應的母線規(guī)格額定電流（A）225A200A180A160A140A125A主母線TMY/絕緣導線截面(mm2)430954209542070320703205031535N排、PE排TMY(mm2)430420420320320315電流等級100A80A63A50A40A32A25A20A緣導線截面(mm2)3525161010642.53.2母排下料：母排要求要在母排拉平機上軋平，端口處的直角偏差母排小于40毫米偏差0.8毫米，大于40-60毫米偏差1毫米，大于60-120毫米偏差1.2毫米。剪切后應進行去除尖角，保證端口處平滑

10、圓整。3.3母排彎制：矩形母排盡量減少彎曲。母排彎曲部位距搭接面的邊緣通常大于30毫米，母線扭轉90度時，扭轉部分的長度不應小于母線寬度的2.5倍，并排母線彎曲的角度要保持一致，保證其連接安裝時，不產(chǎn)生內應力。3.3.1平彎、立彎母排平彎在彎排機上進行，將需彎制的母排放在設備中，將尺寸線與彎排機刀口對齊，使母排彎曲，母排平彎、立彎最小允許彎曲半徑應符合下表：彎曲種類母線截面積（ab） (mm) 最小彎起半徑 銅 鋁 平彎 5050及以下 2a 2a10125及以下 2a 2.5a 立彎5050及以下 1b 1.5b10125及以下 1.5b 2b注：a母排厚度；b母排寬度。3.3.2扭彎母排扭

11、彎可用扭彎機，扭彎90度時，扭彎部分的長度為母排寬度的2.5-5倍。4.母排表面及搭接面的處理根據(jù)母排的腐蝕程度，采取表面處理，母排搭接處不得有氧化現(xiàn)象。搭觸表面可根據(jù)情況確定是否涮錫或鍍錫。5.母排表面涂覆、相序標志及排列：主電路和輔助電路導體的鑒別按標準GB7251.1中第7.6.5條執(zhí)行。優(yōu)先采用其中規(guī)定的標準方法鑒別，當采用其他方法進行時，需在產(chǎn)品的技術文件中說明，以供用戶使用。同時在一個工程中使用的設備，應采用同一種鑒別方法，以避免操作人員錯誤操作。5.1母排的顏色母排表面一般可用油漆噴涂，這樣可以提高母排的防腐蝕能力，也可以改善母排的表面散熱，相序標志可根據(jù)母排的寬度貼上適當?shù)膱A形

12、標志或以噴涂顏色區(qū)分。母排的保護套管：如果母排的表面不進行油漆涂覆，也可以采用PVC熱縮套管進行硫化處理。注：一般裝置的母排分色按下表要求的顏色規(guī)定, GGD及GCK等產(chǎn)品母線表面涂黑漆,在表面明顯處涂相序色。相序色的高度在同一產(chǎn)品中必須保持一致。安裝母排的相序排列,從正面看應符合下表之規(guī)定。相序標示顏色垂直排列水平排列下引線L1（A）黃上遠左L2(B）綠中中中L3(C）紅下近右中性線(N)淡藍再下再近再右接地線（PEN）黃綠相間最下最近最右6. 母排的搭接尺寸及連接孔母排的連接孔一般為圓孔，連接孔的直徑一般大于安裝螺栓直徑0.5-1毫米，母排的搭接面應平整，不得有毛刺或飛邊。母排的搭接尺寸、

13、連接孔的數(shù)量及直徑見下表：7.母排的安裝與連接安裝母排首先應考慮不同極性的裸露導電部件之間以及與外殼之間的爬電距離和電氣間隙不應小于標準規(guī)定。母排與電器元件、分支母線用螺栓緊固時,在螺栓兩側加平墊、彈簧墊,緊固后螺栓露出3-5扣螺紋,彈簧墊必須壓平,緊固后的螺栓不得松動。緊固螺栓時要選用適當?shù)墓ぞ?避免破壞母線的保護層。母排安裝螺絲緊固力矩應符合下表：鋼制螺栓的緊固力矩值螺栓規(guī)格（mm）力矩值（N.m）螺栓規(guī)格（mm）力矩值（N.m）M8911M167998M101823M1898127M123139M20157196M145161M242753438.雙母排安裝時,兩根母排之間距離應大于或等

14、于母排的厚度。必要時,可在搭接處墊上同樣厚度的母線塊,以保證其間距。母排的絕緣支撐件應滿足線路短路時的熱穩(wěn)定的要求。絕緣支撐件的間距不大于絕緣支撐件短路強度試驗時的間距；如果無動熱穩(wěn)定的要求，母排也應有足夠的機械強度，母排長度如果超出下表的規(guī)定時，中間應加固定支撐。 單位：mm母線寬度距離母線寬度距離母線寬度距離303005060060900四. 絕緣導線的加工及安裝1.適用于截面積為2.5-150mm2絕緣導線的加工及安裝，2.設備、工具全自動電腦剝線機、手動壓接鉗、液壓鉗、手動斷線鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、螺絲刀等。3. 絕緣導線一般為黑色若按相序分色時導線的顏色：交流三相電路：A相黃色;B相綠

15、色;C相紅色;N中性線淡藍色;安全用接地線黃綠相間雙色; 直流電路： 正極(+)棕色;負極()藍色;中性線淡藍色;4.導線型號及截面積的選擇：BVR銅芯聚氯乙烯絕緣軟電線；RV銅芯聚氯乙烯絕緣絕緣連接軟電線；BV銅芯聚氯乙烯絕緣絕電線等導線。截面積的選擇必須按照產(chǎn)品制造規(guī)范或電路圖的規(guī)定進行。一次線回路導線的截面不小于2.5mm2。5.銅壓接端頭銅壓接端頭的技術性能符合導線用銅壓接端頭 第1部分：0.56mm2導線用電纜接頭（JB/T2436.1）及導線用銅壓接端頭 第2部分：10300mm2導線用電纜接頭（JB/T2436.2）。常用銅壓接端頭的型式有6種。（1）TO1型；（2）TU1型；（

16、3）TJ型；（4）TC1型；（5）TZ1型；（6）TUL1型。6.端頭的壓接根據(jù)線徑的不同選取合適的壓接模具，用手動冷壓鉗進行壓接，壓接后端頭不得松動，端頭的壓接表面不應有毛刺、裂紋，無斑點等。壓接后對壓接頭進行搪錫處理。7.導線的彎制導線在端頭壓接好后根據(jù)在配電柜中的實際走向進行彎制，截面較小的導線可以捆扎成束彎制，較大截面的導線可以單根彎制，彎曲半徑應不小于導線絕緣外徑的23倍。8.導線的連接與安裝8.1導線應按成套柜的主電路圖的要求進行安裝，捆扎成束的導線應在適當位置進行固定，以便在電路發(fā)生短路時，所產(chǎn)生的應力不會導致過大的移動或損壞其他電器元件及設備。8.2導線在安裝好后應保證接線正確

17、，盡量做到橫平豎直、整齊美觀，不影響導線的散熱，也不影響其他電器元件及設備。8.3多根導線捆扎成束一般用尼龍拉扣或螺旋管捆扎，線束應用吸盤與箱體固定，水平時每300mm、垂直時每400 mm固定一次。當導線較多時也可敷設于走線槽內，走線槽應切割整齊。8.4導線接頭需彎曲成圓形時，彎曲直徑大于緊固螺栓直徑的0.51 mm，圓圈與導線絕緣層之間相距2 mm，彎曲方向與螺栓緊固旋轉方向一致。8.5導線與元件接點或母排連接時用螺栓擰緊，每個端子接點只允許接一根線，特殊情況時可接兩根線，但必須采取措施保證連接可靠。8.6連接導線中間不允許有絞接點或焊接點，一次母排上連接二次線時必須單獨打孔連接。五. 二

18、次線安裝：1. 依據(jù)及適用范圍本作業(yè)指導書依據(jù)低壓成套開關設備和控制設備第1部分：型式試驗和部分型式試驗成套設備（GB7251.1-2005）編制，適用于本公司生產(chǎn)低壓成套設備和控制設備中輔助電路配線加工制作。2. 設備及工具全自動電腦剝線機、線號機、扁口鉗、端頭冷壓鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、螺絲刀、扳手等。3. 二次線工藝3.1二次導線顏色一律為黑色,保護接地導線的顏色為黃綠相間雙色線。電壓回路、控制回路導線截面積選用1.5mm，電流回路選用2.5 mm。選擇合理的接線路徑進行配線,根據(jù)承載電流選擇導線,其絕緣電壓不得低于裝置的絕緣電壓。3.2 首先熟悉圖紙確定導線的型號、規(guī)格、長度，在電器元件上

19、粘貼與圖紙相符的標簽，根據(jù)圖紙要求預備好二次線所用的線號。3.3二次導線及線束應排列整齊，盡量做到橫平豎直、整齊美觀，相同產(chǎn)品的走線方式應相同。3.4按行線方案量距下線,線頭預留200300mm余量。凡是在可轉動部位的線束,其導線一律采用軟線。線長以門開到大于90度,無拉力影響,保證可轉動部位能自由關閉為宜。3.5多根導線捆扎成束一般用尼龍拉扣或螺旋管捆扎，線束應用吸盤與箱體固定，水平時每300mm、垂直時每400 mm固定一次。當導線較多時也可敷設于走線槽內，走線槽應切割整齊。導線穿越金屬構件時，應采取使絕緣導線不被破壞的措施，在金屬板上套上橡膠圈或塑料護齒條。3.6導線接頭需彎曲成圓形時，

20、彎曲直徑大于緊固螺栓直徑的0.51 mm，圓圈與導線絕緣層之間相距2 mm，彎曲方向與螺栓緊固旋轉方向一致。3.7導線與元件接點或母排連接時用螺栓擰緊，每個端子接點只允許接一根線，特殊情況時可接兩根線，但必須采取措施保證連接可靠。3.8連接導線中間不允許有絞接點或焊接點，一次母排上連接二次線時必須單獨打孔連接。4.二次線束的彎制二次導線在扎成線束后，可以制成方形、長方形、或圓形，推薦使用圓形線束。線束捆扎的距離一般為定為100200 mm.大截面的導線可以單根彎制，彎曲半徑應大于線束外徑的2倍。六.自檢：安裝完畢后,按圖紙要求和指導書要求進行自檢。七. 通電試驗： 以上自檢合格后,確認線路無誤

21、后,按本指導書第八項要求進行通電試驗。八.試驗與檢驗：1 通電試驗：在一次線和二次線裝好后,經(jīng)檢查無誤后,方可進行通電試驗,通電試驗按產(chǎn)品需做的項目要求進行接線,試驗要嚴格按通電試驗臺的使用說明書和操作規(guī)程進行試驗。2 電氣間隙和爬電距離檢驗：電器間隙測量不同電位的兩導電部件間的最小空間距離;爬電距離測量不同電位的兩導電部件間沿絕緣材料表面的最短距離,測量結果應符合本指導書（一4.2）項表中之規(guī)定。詳細測量按GB7251.1中附錄F執(zhí)行。3 絕緣電阻測量：用500V兆歐表測量主回路,A相對B、C相;B相對A、C相;C相對A、B相及輔助回路對地。測量結果均應大于5M。4 工頻耐壓試驗： 試驗電壓的施加部位： a)成套設備的所有帶電