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1、材料成形技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)提綱及復(fù)習(xí)題 賴(lài)世強(qiáng) 2013-10-22復(fù)習(xí)提綱第一章緒論v1、現(xiàn)代制造過(guò)程的分類(lèi)(質(zhì)量增加、質(zhì)量不變、質(zhì)量減少)。v2、那幾種機(jī)械制造過(guò)程屬于質(zhì)量增加(不變、減少)過(guò)程。第二章液態(tài)金屬材料鑄造成形技術(shù)過(guò)程v1、液態(tài)金屬?zèng)_型能力和流動(dòng)性的定義及其衡量方法v2、影響液態(tài)金屬?zèng)_型能力的因素(金屬性質(zhì)、鑄型性質(zhì)、澆注條件、鑄件結(jié)構(gòu))v3、收縮的定義及鑄造合金收縮過(guò)程(液態(tài)、凝固、固態(tài))v4、縮孔、縮松的定義,形成條件、產(chǎn)生的基本原因,形成部位及防止方法。v5、鑄造應(yīng)力的定義及分類(lèi),產(chǎn)生的缺陷(熱裂、冷裂、變形),防止和減少的措施。v6、金屬的吸氣性及金屬吸收氣體的過(guò)程,主要?dú)怏w
2、(h2、n2、o2)v7、偏析、宏觀偏析、微觀偏析的定義及其消除方法。v8、鑄件可能出現(xiàn)那幾種氣孔(析出性、反應(yīng)性、侵入性)及其定義v9、鑄件冒口的定義、作用及設(shè)計(jì)必須滿(mǎn)足的基本要求(p51)v10、冷鐵的作用v11、砂型鑄造和特種鑄造的技術(shù)特點(diǎn)(p52)v12、常用的特種鑄造方法有哪些?其基本原理和特點(diǎn)是什么?v13、何謂金屬的鑄造性能,鑄造性能不好會(huì)引起哪些鑄造缺陷?第三章固態(tài)材料塑性成形過(guò)程v1、金屬塑性變形的概念、基本條件及常見(jiàn)的金屬塑性變形的主要成形方法。v2、冷、熱變形及加工硬化的定義及其對(duì)金屬性能的影響v3、金屬的可鍛性的定義、衡量指標(biāo)和影響因素v4、金屬塑性變形的基本規(guī)律v5、
3、金屬自由鍛成形的定義及自由鍛成形過(guò)程(重點(diǎn)放在鍛件圖的繪制及其應(yīng)考慮的因素、鍛造工序的確定、坯料質(zhì)量及尺寸的計(jì)算、加熱冷卻規(guī)范)v6、模鍛的定義及模鍛成形過(guò)程(重點(diǎn)在分模面的確定原則)v 7、模鍛飛邊和沖孔連皮的作用。v8、板料分離和成形的定義及其主要成形工藝v9、落料和沖孔的定義及其凹凸模刃口尺寸的確定。v10、自由鍛、模鍛及沖壓零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則第四章 粉末壓制和常用復(fù)合材料成形過(guò)程v1、粉末壓制成形定義v2、金屬粉末的制備方法v3、粉末成形技術(shù)特征主要有哪些?(松裝密度、流動(dòng)性、壓制性)v4、粉末的壓制成形過(guò)程(稱(chēng)粉、裝粉、壓制、保壓、脫模等)v5、壓坯燒結(jié)的主要技術(shù)因素(燒結(jié)溫度、保溫時(shí)
4、間、爐內(nèi)氣氛)第五章 固態(tài)材料的連接過(guò)程v1、固態(tài)材料的連接可分為永久性和非永久性連接兩種v2、焊接的定義、特點(diǎn)、分類(lèi)及主要影響因素(溫度、壓力)v3、焊接接頭的組成及熱影響區(qū)形成的原因及其對(duì)焊接接頭組織和性能的影響v4、焊條的組成、作用v5、埋弧焊的定義、特點(diǎn)及應(yīng)用v6、釬焊的定義、分類(lèi)及其分類(lèi)的臨界溫度v7、電阻焊、摩擦焊的定義v8、金屬的焊接性的定義及評(píng)定方法復(fù)習(xí)題(1-2章)v一、名詞解釋一、名詞解釋鑄造、縮孔、順序凝固、微觀偏析、充型能力v二二 、 填空填空v1、按照制造前后質(zhì)量變化情況,現(xiàn)代制造過(guò)程分類(lèi)一般分為 , , 。v2、機(jī)械制造技術(shù)是以 為中心的 技術(shù)和以 為核心的 技術(shù)構(gòu)
5、成的。v3、影響液態(tài)金屬充型能力的因素有 、 、 、 、 四個(gè)方面。v4、液態(tài)金屬澆入鑄型后,從澆注溫度冷卻到室溫都經(jīng)歷 , , 三個(gè)互相關(guān)聯(lián)的收縮階段。v5、鑄造縮孔形成的基本條件是 ,縮松形成的基本條件是 。v6、鑄造應(yīng)力按形成原因不同分為 , , , 三種應(yīng)力。v7、鑄件中往往存在各種氣體,其中主要v是 , 其次是 和 。v8、鑄件中可能存在的氣孔有 、 、 三種。v9、常用的特種鑄造方法有 、 、 、 等。練習(xí)題v三、簡(jiǎn)答題三、簡(jiǎn)答題v1、影響液態(tài)金屬充型能力的因素有哪些? v2、簡(jiǎn)述砂型鑄造和特種鑄造的技術(shù)特點(diǎn)。v3、簡(jiǎn)述金屬的鑄造性能。金屬的鑄造性能不好會(huì)產(chǎn)生哪些鑄造缺陷?v4、簡(jiǎn)
6、述防止鑄件縮孔和縮松常用的措施。練習(xí)題v四、分析題四、分析題v1、試分析圖所示鑄造應(yīng)力框:v(1)鑄造應(yīng)力框凝固過(guò)程屬于自由收縮還是受阻收縮?v(2)鑄造應(yīng)力框在凝固過(guò)程中將形成哪幾類(lèi)鑄造應(yīng)力? v(3)在凝固開(kāi)始和凝固結(jié)束時(shí)鑄造應(yīng)力框中1、2部位應(yīng)力屬什么性質(zhì)(拉應(yīng)力、壓應(yīng)力)? v(4)鑄造應(yīng)力框冷卻到常溫時(shí),在1部位的c點(diǎn)將其鋸斷,ab兩點(diǎn)間的距離l將如何變化(變長(zhǎng)、變短、不變)?練習(xí)題v2、試分析如下圖所示鑄件:v(1)哪些是自由收縮,哪些是受阻收縮?v(2)受阻收縮的鑄件形成哪一類(lèi)鑄造應(yīng)力?v(3)各部分應(yīng)力屬什么性質(zhì)(拉應(yīng)力、壓應(yīng)力)? 第三章復(fù)習(xí)題v一、名詞解釋?zhuān)阂?、名詞解釋?zhuān)簐
7、金屬塑性變形、自由鍛、模鍛、胎模鍛、落料、沖孔 、金屬的可鍛性 v二、填空二、填空v1、工業(yè)上常用的金屬塑性成形方法有 、 、 、 、 、 等。v2、 金屬材料的固態(tài)成形必須有兩個(gè)基本條件,它們是 , 。v3、 按溫度將固態(tài)成形過(guò)程分為_(kāi)、_兩大類(lèi),它們以 為分界限。v4、 金屬材料的可鍛性常用 和 來(lái)綜合衡量。v5、 金屬塑性變形的基本規(guī)律是 定律和 定律。v6、繪制自由鍛零件的鍛件圖主要考慮的因素有 、 、 。 v7、繪制模鍛零件的鍛件圖主要考慮的因素有 、 、 、 。 v8、板料成形按特征分為 和 過(guò)程,分離過(guò)程主要有 、 、 、 等,成形過(guò)程主要有 、 、 、 、 等。v三、簡(jiǎn)答題三、
8、簡(jiǎn)答題v1、簡(jiǎn)述自由鍛成形過(guò)程的流程及繪制自由鍛件圖要考慮的主要因素。v2、簡(jiǎn)述模鍛技術(shù)過(guò)程中確定分模面位置的原則。v3、落料和沖孔用凹、凸模刃口尺寸是如何確定的?v4、自由鍛件的設(shè)計(jì)原則。v四、分析題四、分析題v1、試分析下圖所示零件的沖壓過(guò)程 v2、模鍛分模面選取的原則是什么?請(qǐng)按照該原則在下圖所示的a-a、b-b、c-c、d-d、e-e五個(gè)面中選取符合條件的分模面。第四章復(fù)習(xí)題v一、名詞解釋?zhuān)阂?、名詞解釋?zhuān)簐粉末冶金、霧化法金屬粉末制備方法v二、填空二、填空v1、金屬粉末的制備方法主要有 、 、 等。v2、金屬粉末的基本性能包括 、 、 以及 等。v3、粉末成形技術(shù)特征主要指 、 、 。
9、v4、粉末壓制生產(chǎn)技術(shù)流程為 , , , , 。v5、粉末壓制成形時(shí),主要控制的技術(shù)因素為 、 、 。v6、粉末燒結(jié)成形出現(xiàn)的主要缺陷有 、 等。v7、硬質(zhì)合金通常分為 、 、 三大類(lèi)。v8、硬質(zhì)合金是由 和 粉末混合, ,并經(jīng) 而形成的一類(lèi)粉末壓制品。 v三、簡(jiǎn)答三、簡(jiǎn)答v1、硬質(zhì)合金的分類(lèi)情況及其主要用途是什么?v2、請(qǐng)簡(jiǎn)要介紹金屬粉末的制備方法第五章復(fù)習(xí)題v一、名詞解釋?zhuān)阂?、名詞解釋?zhuān)簐焊接、熔化焊接、壓力焊接、釬焊v二、填空二、填空v1、熔化焊的焊接接頭通常由 , , 三部分組成。v2、熔化焊接用焊條通常由焊芯和藥皮組成,其中焊芯的主要作用為 、 等。v3、金屬的焊接性是指 ,其評(píng)定的
10、方法有 、 。v4、焊接過(guò)程中對(duì)焊件進(jìn)行了 ,是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因。v5、電焊條一般由 和 組成。v6、根據(jù)釬料熔點(diǎn)不同,釬焊可分為 和 兩大類(lèi),其溫度分界為 。v三、簡(jiǎn)答題三、簡(jiǎn)答題v1、焊接用焊條藥皮的作用是什么,由哪幾部分組成?v2、簡(jiǎn)述金屬材料焊接性的概念。v3、簡(jiǎn)述埋弧自動(dòng)焊的特點(diǎn)及應(yīng)用。v4、什么叫焊接?它有哪些方法?四、分析題四、分析題v1、什么叫焊接熱影響區(qū)?它由哪幾部分組成,分別對(duì)焊接接頭有何影響?v2、分析鋁焊接過(guò)程中氣孔的形成原因和防止措施。v3題圖4.3為貯槽,筒體材料為16mn,板厚為20mm,內(nèi)徑為1500mm,長(zhǎng)8000mm。接管為88.9mm x14m
11、m,生產(chǎn)100臺(tái),試選擇圖中各條焊縫的焊接方法以及焊條或焊絲焊劑的牌號(hào),并說(shuō)明原因。vv 題圖 4.3焊接貯槽v答:(1)貯槽為化工或運(yùn)輸容器,對(duì)焊接接頭性能要求高。 v筒體材料為16mn,板厚為20mm,焊接性好,在常溫下焊接不需加熱,由于貯槽尺寸大,生產(chǎn)100臺(tái),為批量生產(chǎn),焊接方法選擇應(yīng)充分考慮品質(zhì)要求和生產(chǎn)效率。 (2)焊縫1為大型環(huán)焊縫,焊縫3為長(zhǎng)直焊縫,為貯槽主要接縫,焊接工作量大,選用埋弧焊方法焊接(埋弧焊具有生產(chǎn)率高、焊接品質(zhì)高且穩(wěn)定的特點(diǎn)),母材為16mn可采用采用高錳高硅焊劑(hj431)配合不含mn焊絲(h08a),也可用無(wú)錳無(wú)硅焊劑(hj130)配合錳量高的焊絲(h10mn2)。v(3) 焊縫2為小馬鞍形焊縫,焊縫4為短段焊縫,焊縫不規(guī)則,焊接工作量不大,可用手工電弧焊進(jìn)行焊接,根據(jù)焊條選用應(yīng)滿(mǎn)足焊縫
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