常用質(zhì)量管理工具(4)課件

1、 常用質(zhì)量管理工具(PPT_63頁(yè))13 常用質(zhì)量管理工具常用質(zhì)量管理工具分層法分層法 排列圖法排列圖法 因果分析圖法因果分析圖法 調(diào)查表法調(diào)查表法 直方圖法直方圖法 散布圖法散布圖法 控制圖法控制圖法 13 常用質(zhì)量管理工具常用質(zhì)量管理工具13.1 分層法分層法 概念概念 分層法又稱(chēng)分類(lèi)法，即：把收集來(lái)的原始質(zhì)量數(shù)據(jù)，按照一定的分層法又稱(chēng)分類(lèi)法，即：把收集來(lái)的原始質(zhì)量數(shù)據(jù)，按照一定的目的和要求加以分類(lèi)整理，以便分析質(zhì)量問(wèn)題及其影響因素的一目的和要求加以分類(lèi)整理，以便分析質(zhì)量問(wèn)題及其影響因素的一種方法。種方法。 原則原則根據(jù)分層的目的按照一定的標(biāo)志數(shù)據(jù)的歸類(lèi)分層的關(guān)鍵 質(zhì)量數(shù)據(jù)分層的標(biāo)志質(zhì)量數(shù)

2、據(jù)分層的標(biāo)志(5M1E)o操作者o機(jī)器設(shè)備o原材料o操作方法o不同的時(shí)間o不同的檢驗(yàn)手段o廢品的缺陷項(xiàng)目13 常用質(zhì)量管理工具常用質(zhì)量管理工具13.2 排列圖法排列圖法 概念概念排列圖又稱(chēng)主次因素分析圖或帕累托圖排列圖又稱(chēng)主次因素分析圖或帕累托圖（ParetoPareto）。）。 由兩個(gè)縱坐標(biāo)、一個(gè)橫坐標(biāo)、幾個(gè)直方由兩個(gè)縱坐標(biāo)、一個(gè)橫坐標(biāo)、幾個(gè)直方塊和一條折線所構(gòu)成塊和一條折線所構(gòu)成 累計(jì)百分比將影響因素分成累計(jì)百分比將影響因素分成A A、B B、C C三類(lèi)三類(lèi)排列圖應(yīng)用排列圖應(yīng)用ABC分析法分析法13 常用質(zhì)量管理工具常用質(zhì)量管理工具13.2 排列圖法排列圖法（1 1）確定所要調(diào)查的問(wèn)題和收

3、集數(shù)據(jù)）確定所要調(diào)查的問(wèn)題和收集數(shù)據(jù): : 選題；調(diào)查期間；必要性數(shù)據(jù)及其分類(lèi)；數(shù)據(jù)收集方法。選題；調(diào)查期間；必要性數(shù)據(jù)及其分類(lèi)；數(shù)據(jù)收集方法。（2 2）設(shè)計(jì)一張數(shù)據(jù)記錄表，將數(shù)據(jù)填入其中，并計(jì)算合計(jì)欄。）設(shè)計(jì)一張數(shù)據(jù)記錄表，將數(shù)據(jù)填入其中，并計(jì)算合計(jì)欄。（3 3）制作排列圖用數(shù)據(jù)表，表中列有各項(xiàng)不合格數(shù)據(jù)，累計(jì)不合格）制作排列圖用數(shù)據(jù)表，表中列有各項(xiàng)不合格數(shù)據(jù)，累計(jì)不合格數(shù)，各項(xiàng)不合格所占百分比以及累計(jì)百分比。數(shù)，各項(xiàng)不合格所占百分比以及累計(jì)百分比。（4 4）兩根縱軸和一跟橫軸，左邊縱軸，標(biāo)上件數(shù)（頻數(shù)）的刻度，）兩根縱軸和一跟橫軸，左邊縱軸，標(biāo)上件數(shù)（頻數(shù)）的刻度，最大刻度為總件數(shù)（總頻數(shù)

4、）；右邊縱軸，標(biāo)上比率（頻率）最大刻度為總件數(shù)（總頻數(shù)）；右邊縱軸，標(biāo)上比率（頻率）的刻度，最大刻度為的刻度，最大刻度為100%100%。左邊總頻數(shù)的刻度與右邊總頻率的。左邊總頻數(shù)的刻度與右邊總頻率的刻度（刻度（100%100%）高度相等。橫軸上將頻數(shù)從大到小依次列出各項(xiàng)。）高度相等。橫軸上將頻數(shù)從大到小依次列出各項(xiàng)。 （5 5）在橫軸上按頻數(shù)大小畫(huà)出矩形，矩形的高度代表各不合格項(xiàng)頻）在橫軸上按頻數(shù)大小畫(huà)出矩形，矩形的高度代表各不合格項(xiàng)頻數(shù)大小。數(shù)大小。 （6 6）在每個(gè)直方柱右側(cè)上方，標(biāo)上累計(jì)值，描點(diǎn)，用實(shí)線連接，畫(huà)）在每個(gè)直方柱右側(cè)上方，標(biāo)上累計(jì)值，描點(diǎn)，用實(shí)線連接，畫(huà)累計(jì)頻數(shù)折線（帕累托

5、曲線）。累計(jì)頻數(shù)折線（帕累托曲線）。排列圖的繪制步驟排列圖的繪制步驟 13 常用質(zhì)量管理工具常用質(zhì)量管理工具13.2 排列圖法排列圖法 某酒杯制造廠對(duì)某日生產(chǎn)中出現(xiàn)的某酒杯制造廠對(duì)某日生產(chǎn)中出現(xiàn)的120個(gè)次品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，做出排列圖，如下圖所示：個(gè)次品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，做出排列圖，如下圖所示： 排列圖表明：酒杯質(zhì)量問(wèn)題的主要因素是劃痕和氣泡，一旦這些問(wèn)題得到糾正，大部分質(zhì)排列圖表明：酒杯質(zhì)量問(wèn)題的主要因素是劃痕和氣泡，一旦這些問(wèn)題得到糾正，大部分質(zhì)量問(wèn)題即可消除。量問(wèn)題即可消除。 圖圖 酒杯質(zhì)量問(wèn)題排列圖酒杯質(zhì)量問(wèn)題排列圖13 常用質(zhì)量管理工具常用質(zhì)量管理工具13.2 排列圖法排列圖法 某化工機(jī)械廠為從事

6、尿素合成的公司生產(chǎn)尿素合成塔，尿素合成塔在生產(chǎn)過(guò)程某化工機(jī)械廠為從事尿素合成的公司生產(chǎn)尿素合成塔，尿素合成塔在生產(chǎn)過(guò)程中需要承受一定的壓力，上面共有成千上萬(wàn)個(gè)焊縫和焊點(diǎn)。由于該廠所生產(chǎn)的中需要承受一定的壓力，上面共有成千上萬(wàn)個(gè)焊縫和焊點(diǎn)。由于該廠所生產(chǎn)的十五臺(tái)尿素合成塔均不同程度地出現(xiàn)了焊縫缺陷，由此對(duì)返修所需工時(shí)的數(shù)據(jù)十五臺(tái)尿素合成塔均不同程度地出現(xiàn)了焊縫缺陷，由此對(duì)返修所需工時(shí)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)如下表所示。統(tǒng)計(jì)如下表所示。 焊縫缺陷的排列圖焊縫缺陷的排列圖 類(lèi)別年度質(zhì)量損失 （千美元）占總質(zhì)量損失的百分比各類(lèi)百分比(100%)累 計(jì)(100%)斷裂55606161顧客索賠12201475零散批次7

7、80984過(guò)高原料成本670791停工損失370495過(guò)渡檢驗(yàn)F280398過(guò)高檢驗(yàn)成本1902100合計(jì)合計(jì)9070100按構(gòu)成類(lèi)別進(jìn)行的帕累托分析按構(gòu)成類(lèi)別進(jìn)行的帕累托分析產(chǎn)品類(lèi)型每年的斷裂損失（千美元）占總斷裂損失的百分比累計(jì)百分比A13202424B9601741C7201354D6801266E470874F330680其他（47種）108020100合計(jì)合計(jì)5560100按產(chǎn)品類(lèi)型進(jìn)行的帕累托分析按產(chǎn)品類(lèi)型進(jìn)行的帕累托分析100FEDCB其 他A 330 470 680 720 96010801320 5.9 8.512.212.917.319.423.7100.0 94.1 85

8、.6 73.4 60.4 43.2 23.7500040003000200010000100806040200DefectCountPercentCum %PercentCountPareto Chart for C14153.966.174.6 80.5 10013 常用質(zhì)量管理工具常用質(zhì)量管理工具13.2 排列圖法排列圖法注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) （1 1）要做好因素的分類(lèi)。）要做好因素的分類(lèi)。 （2 2）主要因素不能過(guò)多。）主要因素不能過(guò)多。 （3 3）數(shù)據(jù)要充足。）數(shù)據(jù)要充足。 （4 4）適當(dāng)合并一般因素。）適當(dāng)合并一般因素。 （5 5）合理選擇計(jì)量單位。）合理選擇計(jì)量單位。 （6 6）重畫(huà)排

9、列圖以作比較。）重畫(huà)排列圖以作比較。13 常用質(zhì)量管理工具常用質(zhì)量管理工具13.2 排列圖法排列圖法排列圖法的適用范圍排列圖法的適用范圍 改進(jìn)任何問(wèn)題都可以使用排列圖法：改進(jìn)任何問(wèn)題都可以使用排列圖法：適用于各行各業(yè)以及各個(gè)方面的工作改適用于各行各業(yè)以及各個(gè)方面的工作改進(jìn)活動(dòng)。進(jìn)活動(dòng)。分層法與排列圖的結(jié)合分層法與排列圖的結(jié)合13 常用質(zhì)量管理工具常用質(zhì)量管理工具13.3 因果分析圖法因果分析圖法概念概念 也叫特性因素圖也叫特性因素圖/ /魚(yú)刺圖魚(yú)刺圖/ /石川圖，是整石川圖，是整理和分析影響質(zhì)量（結(jié)果）的各因素之理和分析影響質(zhì)量（結(jié)果）的各因素之間的一種工具。間的一種工具。形象地表示了探討問(wèn)題

10、的思維過(guò)程，通形象地表示了探討問(wèn)題的思維過(guò)程，通過(guò)有條理地逐層分析，可以清楚地看出過(guò)有條理地逐層分析，可以清楚地看出“原因原因- -結(jié)果結(jié)果”“”“手段手段- -目標(biāo)目標(biāo)”的關(guān)系，的關(guān)系，使問(wèn)題的脈絡(luò)完全顯示出來(lái)。使問(wèn)題的脈絡(luò)完全顯示出來(lái)。 13 常用質(zhì)量管理工具常用質(zhì)量管理工具13.3 因果分析圖法因果分析圖法基本格式：由特性，原因，枝干三部分構(gòu)基本格式：由特性，原因，枝干三部分構(gòu)成。首先找出影響質(zhì)量問(wèn)題的大原因，然后成。首先找出影響質(zhì)量問(wèn)題的大原因，然后尋找到大原因背后的中原因，再?gòu)闹性蛘覍ふ业酱笤虮澈蟮闹性?，再?gòu)闹性蛘业叫≡蚝透〉脑颍罱K查明主要的直到小原因和更小的原因，最

11、終查明主要的直接原因接原因( (圖圖13.3)13.3)因果分析圖的編制步驟因果分析圖的編制步驟 繪制因果分析圖最一般的方法是繪制因果分析圖最一般的方法是“大枝展開(kāi)法大枝展開(kāi)法”，這種方法是，這種方法是從大枝到中枝、從中枝到小枝，按此次序提出各種要因，這樣從大枝到中枝、從中枝到小枝，按此次序提出各種要因，這樣往往可以將各種因素限制在預(yù)先確定的框框內(nèi)，容易形成小而往往可以將各種因素限制在預(yù)先確定的框框內(nèi)，容易形成小而整齊的因果圖。因果分析圖的具體繪制一般按照下述步驟進(jìn)行整齊的因果圖。因果分析圖的具體繪制一般按照下述步驟進(jìn)行：13 常用質(zhì)量管理工具常用質(zhì)量管理工具13.3 因果分析圖法因果分析圖法

12、汽車(chē)失控胎 癟釘子石頭爆胎玻璃路 滑油冰雨雪藥物影響嗜 睡司機(jī)差錯(cuò)訓(xùn)練不足反應(yīng)慢魯 莽機(jī)械故障系桿斷裂加速器失靈剎車(chē)失靈剎車(chē)片磨損潤(rùn)滑不良13 常用質(zhì)量管理工具常用質(zhì)量管理工具13.3 因果分析圖法因果分析圖法 同樣以尿素合成塔焊縫質(zhì)量分析為例，我們對(duì)材料、人員、工藝方法和設(shè)備這四個(gè)方面進(jìn)行認(rèn)真分析。例如，在工藝方法方面，導(dǎo)致焊縫質(zhì)量的因素可能有圖紙混亂、要求不清等；在設(shè)備方面，可能原因有電流不穩(wěn)定、儀表不準(zhǔn)等。將各個(gè)方面可能造成焊縫質(zhì)量缺陷的所有原因都列舉出來(lái)后，就可以用魚(yú)刺圖清楚地表達(dá)出來(lái)，然后再逐一進(jìn)行論證。焊縫質(zhì)量魚(yú)刺分析圖如圖所示。 焊縫質(zhì)量魚(yú)刺分析圖焊縫質(zhì)量魚(yú)刺分析圖焊縫問(wèn)題的對(duì)策

13、表焊縫問(wèn)題的對(duì)策表 13 質(zhì)量管理工具質(zhì)量管理工具13.3 因果分析圖法因果分析圖法13 常用質(zhì)量管理工具常用質(zhì)量管理工具13.3 因果分析圖法因果分析圖法注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)（1 1）問(wèn)題盡量具體、明確、有針對(duì)性）問(wèn)題盡量具體、明確、有針對(duì)性（2 2）集思廣益）集思廣益（3 3）分析到能采取具體措施為止）分析到能采取具體措施為止（4 4）主要原因的確定）主要原因的確定（5 5）對(duì)關(guān)鍵因素采取措施后，再用排列）對(duì)關(guān)鍵因素采取措施后，再用排列圖等方法來(lái)檢驗(yàn)其效果圖等方法來(lái)檢驗(yàn)其效果 13 常用質(zhì)量管理工具常用質(zhì)量管理工具13.4 調(diào)查表法調(diào)查表法概念概念 q調(diào)查表法是利用統(tǒng)計(jì)表來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)整理和調(diào)查表

14、法是利用統(tǒng)計(jì)表來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)整理和粗粗略原因略原因分析的一種方法，也叫檢查表法或統(tǒng)分析的一種方法，也叫檢查表法或統(tǒng)計(jì)分析表法。計(jì)分析表法。q統(tǒng)計(jì)分析表是最為基本的質(zhì)量原因分析方法，統(tǒng)計(jì)分析表是最為基本的質(zhì)量原因分析方法，也是最為常用的方法。在實(shí)際工作中，經(jīng)常也是最為常用的方法。在實(shí)際工作中，經(jīng)常把統(tǒng)計(jì)分析表和分層法結(jié)合起來(lái)使用，這樣把統(tǒng)計(jì)分析表和分層法結(jié)合起來(lái)使用，這樣可以把可能影響質(zhì)量的原因調(diào)查得更為清楚?？梢园芽赡苡绊戀|(zhì)量的原因調(diào)查得更為清楚。需要注意的是，統(tǒng)計(jì)分析表必須針對(duì)具體的需要注意的是，統(tǒng)計(jì)分析表必須針對(duì)具體的產(chǎn)品，設(shè)計(jì)出專(zhuān)用的調(diào)查表進(jìn)行調(diào)查和分析。產(chǎn)品，設(shè)計(jì)出專(zhuān)用的調(diào)查表進(jìn)行調(diào)查和分

15、析。 13 常用質(zhì)量管理工具常用質(zhì)量管理工具13.4 調(diào)查表法調(diào)查表法常用類(lèi)型常用類(lèi)型 （1 1）缺陷位置調(diào)查表。）缺陷位置調(diào)查表。 （2 2）不良項(xiàng)目調(diào)查表。）不良項(xiàng)目調(diào)查表。 （3 3）不良原因調(diào)查表。）不良原因調(diào)查表。缺陷位置調(diào)查表缺陷位置調(diào)查表 若要對(duì)產(chǎn)品各個(gè)部位的缺陷情況進(jìn)行調(diào)查，可將產(chǎn)品若要對(duì)產(chǎn)品各個(gè)部位的缺陷情況進(jìn)行調(diào)查，可將產(chǎn)品的草圖或展開(kāi)圖畫(huà)在調(diào)查表上，當(dāng)某種缺陷發(fā)生時(shí)，的草圖或展開(kāi)圖畫(huà)在調(diào)查表上，當(dāng)某種缺陷發(fā)生時(shí)，可采用不同的符號(hào)或顏色在發(fā)生缺陷的部位上標(biāo)出。可采用不同的符號(hào)或顏色在發(fā)生缺陷的部位上標(biāo)出。若在草圖上劃分缺陷分布情況區(qū)域，可進(jìn)行分層研究。若在草圖上劃分缺陷分布

16、情況區(qū)域，可進(jìn)行分層研究。分區(qū)域要盡可能等分。缺陷位置調(diào)查表的一般格式可分區(qū)域要盡可能等分。缺陷位置調(diào)查表的一般格式可參照下表繪制。參照下表繪制。 不良項(xiàng)目調(diào)查表 不合格品統(tǒng)計(jì)調(diào)查表用于調(diào)查產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生了哪些不不合格品統(tǒng)計(jì)調(diào)查表用于調(diào)查產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生了哪些不良情況及其各種不良情況的比率大小。以內(nèi)燃機(jī)車(chē)修良情況及其各種不良情況的比率大小。以內(nèi)燃機(jī)車(chē)修理廠柴油機(jī)總裝工段一次組裝不合格的返修為例，如理廠柴油機(jī)總裝工段一次組裝不合格的返修為例，如表所示。表所示。 不良原因調(diào)查表 要弄清楚各種不良品發(fā)生的原因，就需要弄清楚各種不良品發(fā)生的原因，就需要按設(shè)備、操作者、時(shí)間等標(biāo)志進(jìn)行分要按設(shè)備、操作者、時(shí)間等

17、標(biāo)志進(jìn)行分層調(diào)查，填寫(xiě)不良原因調(diào)查表。層調(diào)查，填寫(xiě)不良原因調(diào)查表。 （P140P140）13 常用質(zhì)量管理工具常用質(zhì)量管理工具13.5 直方圖直方圖（histogram）法法概念概念 從總體中隨機(jī)抽取樣本，將從樣本中獲從總體中隨機(jī)抽取樣本，將從樣本中獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，從而找出數(shù)據(jù)變化得的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，從而找出數(shù)據(jù)變化的規(guī)律，以便測(cè)量工序質(zhì)量的好壞。的規(guī)律，以便測(cè)量工序質(zhì)量的好壞。直方圖基本格式直方圖基本格式 13 常用質(zhì)量管理工具常用質(zhì)量管理工具13.5 直方圖直方圖（histogram）法法作圖步驟（例作圖步驟（例13.3） （1 1）收集數(shù)據(jù)）收集數(shù)據(jù) （2 2）求極差）求極差R=Xma

18、x-Xmin （3 3）確定分組的組數(shù)）確定分組的組數(shù)K(表表135)和和 組距組距h=R/K （4 4）確定各組界限（）確定各組界限（注意第一組的上下界注意第一組的上下界） （5 5）制作頻數(shù)分布表（）制作頻數(shù)分布表（表表317）。）。 （6 6）畫(huà)直方圖（）畫(huà)直方圖（圖圖13.5）。）。 （7 7）在直方圖的空白區(qū)域，記上有關(guān)的數(shù)據(jù)）在直方圖的空白區(qū)域，記上有關(guān)的數(shù)據(jù)的資料。的資料。 13 常用質(zhì)量管理工具常用質(zhì)量管理工具13.5 直方圖直方圖（histogram）法法13 常用質(zhì)量管理工具常用質(zhì)量管理工具13.6 散布圖法散布圖法概念概念 散布圖散布圖( (相關(guān)圖相關(guān)圖) )是通過(guò)分析研

19、究?jī)煞N因是通過(guò)分析研究?jī)煞N因素的數(shù)據(jù)的關(guān)系，來(lái)控制影響產(chǎn)品質(zhì)量素的數(shù)據(jù)的關(guān)系，來(lái)控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)因素的一種有效方法。的相關(guān)因素的一種有效方法。 相關(guān)關(guān)系一般可為：原因與結(jié)果的關(guān)系；相關(guān)關(guān)系一般可為：原因與結(jié)果的關(guān)系；結(jié)果與結(jié)果的關(guān)系；原因與原因的關(guān)系。結(jié)果與結(jié)果的關(guān)系；原因與原因的關(guān)系。13 常用質(zhì)量管理工具常用質(zhì)量管理工具13.6 散布圖法散布圖法用相關(guān)圖法，可以應(yīng)用相關(guān)系數(shù)、回歸分析用相關(guān)圖法，可以應(yīng)用相關(guān)系數(shù)、回歸分析等進(jìn)行定量的分析處理，確定各種因素對(duì)產(chǎn)等進(jìn)行定量的分析處理，確定各種因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響程度的大小。如果兩個(gè)數(shù)據(jù)之間品質(zhì)量影響程度的大小。如果兩個(gè)數(shù)據(jù)之間的相關(guān)度很大，

20、那么可以通過(guò)對(duì)一個(gè)變量的的相關(guān)度很大，那么可以通過(guò)對(duì)一個(gè)變量的控制來(lái)間接控制另外一個(gè)變量?？刂苼?lái)間接控制另外一個(gè)變量。相關(guān)圖的分析，可以幫助我們肯定或者是否相關(guān)圖的分析，可以幫助我們肯定或者是否定關(guān)于兩個(gè)變量之間可能關(guān)系的假設(shè)。定關(guān)于兩個(gè)變量之間可能關(guān)系的假設(shè)。13 常用質(zhì)量管理工具常用質(zhì)量管理工具13.6 散布圖法散布圖法兩個(gè)變量的相關(guān)類(lèi)型兩個(gè)變量的相關(guān)類(lèi)型 在相關(guān)圖中，兩個(gè)要素之間可能具有非在相關(guān)圖中，兩個(gè)要素之間可能具有非常強(qiáng)烈的正相關(guān)，或者弱的正相關(guān)。這常強(qiáng)烈的正相關(guān)，或者弱的正相關(guān)。這些都體現(xiàn)了這兩個(gè)要素之間不同的因果些都體現(xiàn)了這兩個(gè)要素之間不同的因果關(guān)系。一般情況下，兩個(gè)變量之間的

21、相關(guān)系。一般情況下，兩個(gè)變量之間的相關(guān)類(lèi)型主要有六種：強(qiáng)正相關(guān)、弱正相關(guān)類(lèi)型主要有六種：強(qiáng)正相關(guān)、弱正相關(guān)、不相關(guān)、強(qiáng)負(fù)相關(guān)、弱負(fù)相關(guān)以及關(guān)、不相關(guān)、強(qiáng)負(fù)相關(guān)、弱負(fù)相關(guān)以及非線性相關(guān)，如圖所示。非線性相關(guān)，如圖所示。 兩個(gè)變量的六種相關(guān)類(lèi)型兩個(gè)變量的六種相關(guān)類(lèi)型 13 常用質(zhì)量管理工具常用質(zhì)量管理工具13.6 散布圖法散布圖法作圖步驟作圖步驟 (1)(1)確定研究對(duì)象。確定研究對(duì)象。 (2)(2)收集數(shù)據(jù)。收集數(shù)據(jù)。 (3)(3)畫(huà)出橫坐標(biāo)畫(huà)出橫坐標(biāo)x x與縱坐標(biāo)與縱坐標(biāo)y y，添上特性，添上特性值標(biāo)度。值標(biāo)度。 (4)(4)根據(jù)數(shù)據(jù)畫(huà)出坐標(biāo)點(diǎn)根據(jù)數(shù)據(jù)畫(huà)出坐標(biāo)點(diǎn) 13 常用質(zhì)量管理工具常用質(zhì)量

22、管理工具13.6 散布圖法散布圖法相關(guān)系數(shù)相關(guān)系數(shù) 22)()()(yyxxyyxxriiiinyxyxyyxxLnyyyyLnxxxxLiiiiiixyiiiyyiiixx/)(/)()(/)()(222222yyxxxyLLLr 相關(guān)圖法的運(yùn)用實(shí)例相關(guān)圖法的運(yùn)用實(shí)例 某一種材料的強(qiáng)度和它的拉伸倍數(shù)是有一定關(guān)系的，某一種材料的強(qiáng)度和它的拉伸倍數(shù)是有一定關(guān)系的，為了確定這兩者之間的關(guān)系，我們通過(guò)改變拉伸倍數(shù)，為了確定這兩者之間的關(guān)系，我們通過(guò)改變拉伸倍數(shù)，然后測(cè)定強(qiáng)度，獲得了一組數(shù)據(jù)，如表所示。然后測(cè)定強(qiáng)度，獲得了一組數(shù)據(jù)，如表所示。 表7-3 拉伸倍數(shù)與強(qiáng)度的對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù) 13 常用質(zhì)量管理工具

23、常用質(zhì)量管理工具13.6 散布圖法散布圖法注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)（1 1）做散布圖時(shí)，要注意對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行正確的分層，否）做散布圖時(shí)，要注意對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行正確的分層，否則可能作出錯(cuò)誤的判斷。則可能作出錯(cuò)誤的判斷。（2 2）對(duì)明顯偏離群體的點(diǎn)子，要查明原因。對(duì)被確定）對(duì)明顯偏離群體的點(diǎn)子，要查明原因。對(duì)被確定為異常的點(diǎn)子要剔除。為異常的點(diǎn)子要剔除。（3 3）當(dāng)收集的數(shù)據(jù)較多時(shí)，難免出現(xiàn)重復(fù)數(shù)據(jù)。在作）當(dāng)收集的數(shù)據(jù)較多時(shí)，難免出現(xiàn)重復(fù)數(shù)據(jù)。在作圖時(shí)為了表示這種情況，在點(diǎn)的右上方標(biāo)明重復(fù)次數(shù)。圖時(shí)為了表示這種情況，在點(diǎn)的右上方標(biāo)明重復(fù)次數(shù)。（4 4）由相關(guān)分析所得的結(jié)論，僅適用于試驗(yàn)的取值范）由相關(guān)分析所得的結(jié)論

24、，僅適用于試驗(yàn)的取值范圍內(nèi)，不能隨意加大適用范圍。在取值范圍不同時(shí)，圍內(nèi)，不能隨意加大適用范圍。在取值范圍不同時(shí)，再作相應(yīng)的試驗(yàn)與分析。再作相應(yīng)的試驗(yàn)與分析。14 工序控制方法工序控制方法14.1 工序質(zhì)量控制的基本概念工序質(zhì)量控制的基本概念 工序質(zhì)量工序質(zhì)量q產(chǎn)品可分割的工序產(chǎn)品可分割的工序產(chǎn)品質(zhì)量特性（尺寸、產(chǎn)品質(zhì)量特性（尺寸、強(qiáng)度等）強(qiáng)度等）q產(chǎn)品不可分割的工序產(chǎn)品不可分割的工序工藝質(zhì)量特性（溫工藝質(zhì)量特性（溫度、濃度等）度、濃度等）q屬于制造質(zhì)量的范疇屬于制造質(zhì)量的范疇q優(yōu)劣判斷：符合性質(zhì)量?jī)?yōu)劣判斷：符合性質(zhì)量14 工序控制方法工序控制方法14.1 工序質(zhì)量控制的基本概念工序質(zhì)量控制的

25、基本概念 質(zhì)量的波動(dòng)與分布質(zhì)量的波動(dòng)與分布q正常波動(dòng)：影響較小；難以避免正常波動(dòng)：影響較小；難以避免q異常波動(dòng)：影響較大；可以控制異常波動(dòng)：影響較大；可以控制q生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)的目標(biāo)生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)的目標(biāo)q正態(tài)分布的特點(diǎn)正態(tài)分布的特點(diǎn)14 工序控制方法工序控制方法14.2 過(guò)程能力和過(guò)程能力指數(shù)過(guò)程能力和過(guò)程能力指數(shù) 過(guò)程能力過(guò)程能力q定義：定義：過(guò)程過(guò)程在一定時(shí)間，處于控制狀態(tài)（穩(wěn)在一定時(shí)間，處于控制狀態(tài)（穩(wěn)定狀態(tài)）下的實(shí)際加工能力（固有能力定狀態(tài)）下的實(shí)際加工能力（固有能力/ /質(zhì)量質(zhì)量保證能力）保證能力）q量化：可用過(guò)程質(zhì)量特性值的波動(dòng)范圍來(lái)衡量化：可用過(guò)程質(zhì)量特性值的波動(dòng)范圍來(lái)衡量量

26、過(guò)程能力過(guò)程能力B=6B=6。由于。由于P P（xx33）=99.73%, =99.73%, 故故66近似于過(guò)程質(zhì)量特性值的全近似于過(guò)程質(zhì)量特性值的全部波動(dòng)范圍。顯然，部波動(dòng)范圍。顯然，B B越小，過(guò)程能力就越強(qiáng)越小，過(guò)程能力就越強(qiáng)。 14 工序控制方法工序控制方法14.2 過(guò)程能力和過(guò)程能力指數(shù)過(guò)程能力和過(guò)程能力指數(shù) 過(guò)程能力指數(shù)過(guò)程能力指數(shù)q 定義：表示過(guò)程能力滿足過(guò)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求程度的量定義：表示過(guò)程能力滿足過(guò)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求程度的量值。過(guò)程質(zhì)量要求的范圍（公差）和過(guò)程能力的比值值。過(guò)程質(zhì)量要求的范圍（公差）和過(guò)程能力的比值q 公式：公式： 無(wú)偏時(shí)雙向公差過(guò)程能力指數(shù)計(jì)算無(wú)偏時(shí)雙向公差過(guò)程

27、能力指數(shù)計(jì)算 過(guò)程有偏時(shí)雙向公差過(guò)程能力指數(shù)計(jì)算過(guò)程有偏時(shí)雙向公差過(guò)程能力指數(shù)計(jì)算 單項(xiàng)公差過(guò)程能力指數(shù)計(jì)算單項(xiàng)公差過(guò)程能力指數(shù)計(jì)算 過(guò)程能力指數(shù)的判斷與處置過(guò)程能力指數(shù)的判斷與處置（P158）6TCp過(guò)程能力和過(guò)程能力指數(shù) （1）無(wú)偏時(shí)雙向公差工序能力指數(shù) (2) 過(guò)程有偏時(shí)雙向公差過(guò)程能力指數(shù). 引用偏移系數(shù) 則有 66LUpTTTCTxTTkm22/sTCkCppk62)1 (過(guò)程能力和過(guò)程能力指數(shù) (3)單項(xiàng)公差過(guò)程能力指數(shù) 當(dāng)只要求公差上限時(shí)，則若只要求公差下限，則33XTTCUUpU33LLpLTXTCC Cp p與與 C Cpkpk 的比較的比較無(wú)偏情況下的Cp表示過(guò)程加工的一致

28、性，即“質(zhì)量能力”， Cp越大，則質(zhì)量特性值的分布“越苗條”，質(zhì)量能力越強(qiáng)；而有偏情況的Cpk表示過(guò)程中心與中心Tm 偏移情況下的過(guò)程能力指數(shù)， Cpk越大，則二者偏離越小，也即過(guò)程分布中心對(duì)規(guī)范中心越“瞄準(zhǔn)”，是過(guò)程的“質(zhì)量能力”與“管理能力”二者綜合的結(jié)果。過(guò)程能力指數(shù)和不合格率的關(guān)系過(guò)程能力指數(shù)和不合格率的關(guān)系 (1)無(wú)偏時(shí)Cp和不合格率p的關(guān)系 設(shè)Pu=PL分別為超出規(guī)范上、下界限的不合格率 ，于是總的不合格率：故LLUPPPP2)3()3()()(ppLLLCCZPTXPTXPP)3(22pLCpp（2）有偏移過(guò)程能力指數(shù)）有偏移過(guò)程能力指數(shù)C Cpkpk、偏偏移度移度K和不合格率和

29、不合格率p之間的關(guān)系之間的關(guān)系 當(dāng)分布中心向規(guī)范上限TU 偏移時(shí) 同理，可得)1(1)1(3)1(22)2(KCKCZPkTZPTZPTTZPTXPTXPPppUUUU)1 (3)1 (3)1 (2)2(KCKCZPkTZPTTZPTXPTXPPppLLLL于是總不合品率于是總不合品率 當(dāng)K較大時(shí)， PL接近于零，可略去，故)1 (3 )1 (3 2KCKCpppppLU)1 (3 1KCpppU過(guò)程能力評(píng)價(jià)和分析過(guò)程能力評(píng)價(jià)和分析 14 工序控制方法工序控制方法14.3 控制圖控制圖（control chart）法法 控制圖概念控制圖概念 又叫管理圖或休圖。它是判斷和預(yù)報(bào)生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量又叫管理圖或休圖。它是判斷和預(yù)報(bào)生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量狀況是否發(fā)生異常波動(dòng)的一種有效的方法。狀況是