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文檔簡介

1、2010版建筑業(yè)十項新技術簡介及新技術應用示范工程的申報和驗收 2010版建筑業(yè)十項新技術簡介及新技術應用示范工程的申報和驗收安徽三建工程有限公司武朝暉主要內容一、建筑業(yè)十項新技術和新技術應用示范工程簡介;二、 2010版建筑業(yè)十項新技術內容選講;三、新技術應用示范工程的創(chuàng)建和管理;一、建筑業(yè)十項新技術和新技術應用示范工程簡介1、建筑業(yè)十項新技術的來源;為推進建筑業(yè)技術進步,提高行業(yè)整體素質,建設部于1994年8月發(fā)出了關于建筑業(yè)1994、1995年和“九五”期間前推廣應用10項新技術的通知(建建1994490號)。通知提出通過建立示范工程,促進新技術推廣應用的思路。要求各地區(qū)各部門建立科技應

2、用示范工程,以加大新技術推廣力度,充分發(fā)揮典型示范作用。1994年:關于建筑業(yè)1994、1995年和“九五”期間前推廣應用10項新技術的通知(建建1994490號);94版1998年: 關于建筑業(yè)進一步推廣應用10項新技術的通知(建建1998200號); 98版2005年:關于進一步做好建筑業(yè)10項新技術推廣應用的通知 建質200526號; 2005版2010年:關于做好建筑業(yè)10項新技術(2010)推廣應用的通知;建質2010170號2010版 ;2、建筑業(yè)十項新技術的發(fā)展和變遷;3、 2010版建筑業(yè)十項新技術簡介1地基基礎和地下空間工程技術2混凝土技術3鋼筋及預應力技術4模板及腳手架技術

3、5鋼結構技術6機電安裝工程技術7綠色施工技術8防水技術9抗震、加固與改造技術10信息化應用技術3、 2010版建筑業(yè)十項新技術簡介每一大項新技術下又細分為很多小項,2010版10項新技術共覆蓋108項技術,除用于房屋建筑領域的96項技術外,還適度增加水電、鐵路、交通等領域的新技術12項,實現以房屋建筑工程為主,兼顧土木工程施工的預期目標。 2010版與2005版技術比較,新版新增68項新技術,保留05版技術約40項,占2010版的37%,既體現了技術的先進性,也保持相對穩(wěn)定和延續(xù)性。4、 2010版建筑業(yè)十項新技術特點1、10項新技術符合國家低碳經濟發(fā)展要求,重視“四節(jié)一環(huán)?!毙录夹g,特別是2

4、010版對節(jié)能減排技術、綠色技術的引入。2、根據建筑企業(yè)設計施工一體化發(fā)展方向,注重設計和施工的結合,突出深化設計技術內容。3、突出創(chuàng)新性,在注重新技術、新工藝、新設備先進性的同時,保證其安全、可靠、節(jié)能環(huán)保,選用技術基本代表現階段我國建筑業(yè)技術發(fā)展的新成就和發(fā)展方向。4、 2010版建筑業(yè)十項新技術特點4、保持穩(wěn)定性。2010版仍設10個大項目,表達格式不變。具體技術仍然采用“主要技術內容、技術指標、適用范圍、及應用的典型工程實例”四大部分加以描述。5、保證權威性。對于所提出的新技術一般要經過專家論證,或經過鑒定、驗收、評估、查新等程序。5、新技術應用示范工程簡介建設部于1994年8月發(fā)出了

5、關于建筑業(yè)1994、1995年和“九五”期間前推廣應用10項新技術的通知(建建1994490號)。通知要求各地區(qū)各部門建立新技術應用示范工程,以加大新技術推廣力度,充分發(fā)揮典型示范作用。在各地申報的基礎上,按照工程的技術復雜程度、采用新技術的數量、建設規(guī)模等條件,建設部分別于1995和1996年擇優(yōu)確定了首批 31項、第二批40項列為全國建筑業(yè)新技術應用示范工程。5、新技術應用示范工程簡介根據工程進展情況,從1997年開始至1999年,建設部對具備驗收條件的全國示范工程組織了驗收,共計61項。為了進一步激勵建筑企業(yè)推廣應用新技術的積極性,建設部對應用新技術的整體水平達到國內領先水平的18項工程

6、授予全國建筑業(yè)新技術應用金牌示范工程稱號,達到國內先進水平的43項工程授予全國建筑業(yè)新技術應用銀牌示范工程稱號,并頒發(fā)了獎牌和證書。 5、新技術應用示范工程簡介在建設部相關政策的推動下,各省也相繼建立了新技術應用示范工程的申報、驗收和管理制度。安徽省于1999年七月發(fā)布了第一批創(chuàng)建“省級科技示范工程”項目名單。2001年元月發(fā)布了第一批通過驗收的“省級科技示范工程”名單。截止2011年7月,安徽省已有二十批項目創(chuàng)建立項,并驗收通過了十七批“省級建筑業(yè)新技術應用示范工程”。二、 2010版建筑業(yè)十項新技術內容選講1地基基礎和地下空間工程技術(16項)1.1灌注樁后注漿技術;1.2長螺旋鉆孔壓灌樁

7、技術;1.3水泥粉煤灰碎石樁(cfg樁)復合地基技術;1.4真空預壓法加固軟土地基技術;1.5土工合成材料應用技術;1.6復合土釘墻支護技術;1.7型鋼水泥土復合攪拌樁支護結構技術;1.8工具式組合內支撐技術;1地基基礎和地下空間工程技術1.9逆作法施工技術;1.10爆破擠淤法技術;1.11高邊坡防護技術;1.12非開挖埋管技術;1.13大斷面矩形地下通道掘進施工技術;1.14復雜盾構法施工技術;1.15智能化氣壓沉箱施工技術;1.16雙聚能預裂與光面爆破綜合技術;1.1灌注樁后注漿技術灌注樁后注漿是指在灌注樁成樁后一定時間,通過預設在樁身內的注漿導管及與之相連的樁端、樁側處的注漿閥注入水泥漿

8、。注漿目的一是通過樁底和樁側后注漿加固樁底沉渣(虛土)和樁身泥皮,二是對樁底和樁側一定范圍的土體通過滲入(粗顆粒土)、劈裂(細粒土)和壓密注漿(非飽和松散土)起到加固作用,從而增大樁側阻力和樁端阻力,提高單樁承載力,減少樁基沉降。在優(yōu)化注漿工藝參數的前提下,可使單樁承載力提高40%120%,粗粒土增幅高于細粒土,樁側、樁底復式注漿高于樁底注漿;樁基沉降減小30%左右??衫妙A埋于樁身的后注漿鋼導管進行樁身完整性超聲檢測,注漿用鋼導管可取代等承載力樁身縱向鋼筋。1.1灌注樁后注漿技術1.2長螺旋鉆孔壓灌樁技術長螺旋鉆孔壓灌樁技術是采用長螺旋鉆機鉆孔至設計標高,利用混凝土泵將混凝土從鉆頭底壓出,邊

9、壓灌混凝土邊提升鉆頭直至成樁,然后利用專門振動裝置將鋼筋籠一次插入混凝土樁體,形成鋼筋混凝土灌注樁。后插入鋼筋籠的工序應在壓灌混凝土工序后連續(xù)進行。與普通水下灌注樁施工工藝相比,長螺旋鉆孔壓灌樁施工,由于不需要泥漿護壁,無泥皮,無沉渣,無泥漿污染,施工速度快,造價較低。1.3水泥粉煤灰碎石樁(cfg樁)復合地基技術水泥粉煤灰碎石樁復合地基是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌合形成的高粘結強度樁(簡稱cfg樁),通過在基底和樁頂之間設置一定厚度的褥墊層以保證樁、土共同承擔荷載,使樁、樁間土和褥墊層一起構成復合地基。樁端持力層應選擇承載力相對較高的土層。水泥粉煤灰碎石樁復合地基具有承載力提高幅度

10、大,地基變形小、適用范圍廣等特點。1.6復合土釘墻支護技術1.主要技術內容復合土釘墻是將土釘墻與一種或幾種單項支護技術或截水技術有機組合成的復合支護體系,它的構成要素主要有土釘、預應力錨桿、截水帷幕、微型樁、掛網噴射混凝土面層、原位土體等。復合土釘墻支護具有輕型,機動靈活,適用范圍廣,支護能力強,可作超前支護,并兼?zhèn)渲ёo、截水等效果。在實際工程中,組成復合土釘墻的各項技術可根據工程需要進行靈活的有機結合,形式多樣,復合土釘墻是一項技術先進、施工簡便、經濟合理、綜合性能突出的基坑支護技術。1.6復合土釘墻支護技術2.技術指標(1)復合土釘墻中的預應力錨桿指:錨索、錨桿及錨管等。(2)復合土釘墻中

11、的止水帷幕形成方法有:水泥土攪拌法、高壓噴射注漿法、灌漿法、地下連續(xù)墻法、微型樁法、鉆孔咬合樁法、沖孔水泥土咬合樁法等。(3)復合土釘墻中的微型樁是一種廣義上的概念,構件或做法如下:直徑不大于400mm的混凝土灌注樁,受力筋可為鋼筋籠或型鋼、鋼管等。1.6復合土釘墻支護技術作為超前支護構件直接打入土中的角鋼、工字鋼、h形鋼等各種型鋼、鋼管、木樁等。直徑不大于400mm的預制鋼筋混凝土圓樁,邊長不大于400mm的預制方樁。在止水帷幕中插入型鋼或鋼管等勁性材料等。(4)土釘墻、水泥土攪拌樁、預應力錨桿、微型樁等按建筑基坑支護技術規(guī)程jgj120、基坑土釘支護技術規(guī)程cecs96等現行技術標準設計施

12、工。2混凝土技術8項2.1高耐久性混凝土2.2高強高性能混凝土2.3自密實混凝土技術2.4輕骨料混凝土2.5纖維混凝土2.6混凝土裂縫控制技術2.7超高泵送混凝土技術2.8預制混凝土裝配整體式結構施工技術2.2高強高性能混凝土高強高性能混凝土(簡稱hs-hpc)是強度等級超過c80的hpc,其特點是具有更高的強度和耐久性,用于超高層建筑底層柱和梁,與普通混凝土結構具有相同的配筋率,可以顯著地縮小結構斷面,增大使用面積和空間,并達到更高的耐久性。hs-hpc的水膠比28%,用水量200kg/m3,膠凝材料用量650700kg/m3,其中水泥用量450500kg/m3,硅粉及礦物微細粉用量1502

13、00kg/m3,粗骨料用量900950kg/m3,細骨料用量750800kg/m3,采用聚羧酸高效減水劑或氨基磺酸高效減水劑。hs-hpc用于鋼筋混凝土結構還需要摻入體積含量2.02.5%的纖維,如聚丙烯纖維、鋼纖維等。2.3自密實混凝土技術自密實混凝土self-compacting concrete,簡稱scc,指混凝土拌合物不需要振搗僅依靠自重即能充滿模板、包裹鋼筋并能夠保持不離析和均勻性,達到充分密實和獲得最佳的性能的混凝土,屬于高性能混凝土的一種。自密實混凝土技術主要包括自密實混凝土流動性、填充性、保塑性控制技術;自密實混凝土配合比設計;自密實混凝土早期收縮控制技術。2.5纖維混凝土纖

14、維混凝土是指摻加短鋼纖維或合成纖維作為增強材料的混凝土,鋼纖維的摻入能顯著提高混凝土的抗拉強度、抗彎強度、抗疲勞特性及耐久性;合成纖維的摻入可提高混凝土的韌性,特別是可以阻斷混凝土內部毛細管通道,因而減少混凝土暴露面的水分蒸發(fā),大大減少混凝土塑性裂縫和干縮裂縫。2.6混凝土裂縫控制技術混凝土裂縫控制與結構設計、材料選擇、施工工藝等多個環(huán)節(jié)相關,其中選擇抗裂性較好的混凝土是控制裂縫的重要途徑。本技術主要是從混凝土材料角度出發(fā),通過原材料選擇、配比設計、試驗比選等選擇抗裂性較好的混凝土,并提及施工中需采取的一些技術措施等。2010版防治混凝土裂縫是一個系統(tǒng)工程,包括設計、材料、施工中每一個技術環(huán)節(jié)

15、。本技術主要是敘述防治裂縫的一些關鍵技術,提高混凝土抗裂性能,從而達到防治混凝土裂縫的目的。本技術的主要內容包括:設計的構造措施、混凝土原材料(水泥、摻合料、細骨料、粗骨料)的選擇、混凝土配合比對抗裂性能影響因數、抗裂混凝土配合比設計以及抗裂混凝土配合比優(yōu)化設計方法以及施工中的一些技術措施等。(2005版)3鋼筋及預應力技術(8項)3.1高強鋼筋應用技術3.2鋼筋焊接網應用技術3.3大直徑鋼筋直螺紋連接技術3.4無粘接預應力技術3.5有粘接預應力技術3.6索結構預應力施工技術3.7建筑用成型鋼筋制品加工與配送3.8鋼筋機械錨固技術3.1高強鋼筋應用技術高強鋼筋是指現行國家標準中的規(guī)定的屈服強度

16、為400mpa和500mpa級的普通熱軋帶肋鋼筋(hrb)和細晶粒熱軋帶肋鋼筋(hrbf)。普通熱軋鋼筋(hrb)多采用v釩、nb鈮或ti鈦等微合金化工藝進行生產,其工藝成熟、產品質量穩(wěn)定,鋼筋綜合性能好。細晶粒熱軋鋼筋(hrbf)通過控軋和控冷工藝獲得超細組織,從而在不增加合金含量的基礎上提高鋼材的性能,細晶粒熱軋鋼筋焊接工藝要求高于普通熱軋鋼筋,應用中應予以注意。經過多年的技術研究、產品開發(fā)和市場推廣,目前400mpa級鋼筋已得到一定應用,500mpa級鋼筋開始應用。高強鋼筋應用技術主要有設計應用技術、鋼筋代換技術、鋼筋加工及連接錨固技術等。常見鋼筋力學性能種類 符號鋼筋牌號標志d (mm

17、)fyk mpafy mpaa斷后伸長率agt 備注熱軋光圓鋼筋hpb235 622 235 210 25% 10% 淘汰h(huán)pb300 622 300 270 25% 10% 新推熱軋帶肋鋼筋hrb335 3 650 335 300 17%7.5%hrb400 4 650 400 360 16% 高強鋼筋hrb500 5 650 500 435 15%3.2鋼筋焊接網應用技術鋼筋焊接網是一種在工廠用專門的焊網機焊接成型的網狀鋼筋制品??v、橫向鋼筋分別以一定間距相互垂直排列,全部交叉點均用電阻點焊,采用多頭點焊機用計算機自動控制生產,焊接前后鋼筋的力學性能幾乎沒有變化。目前主要采用crb550級

18、冷軋帶肋鋼筋和hrb400級熱軋鋼筋制作焊接網,焊接網工程應用較多、技術成熟。主要包括鋼筋調直切斷技術、鋼筋網制作配送技術、布網設計與施工安裝技術等。采用焊接網可顯著提高鋼筋工程質量,大量降低現場鋼筋安裝工時,縮短工期,適當節(jié)省鋼材,具有較好的綜合經濟效益,特別適用于大面積混凝土工程。加工廠內的鋼筋焊網制成品jgj 114-2003 鋼筋焊接網混凝土結構技術規(guī)程3.3大直徑鋼筋直螺紋連接技術鋼筋直螺紋連接技術是指在熱軋帶肋鋼筋的端部制做出直螺紋,利用帶內螺紋的連接套筒對接鋼筋,達到傳遞鋼筋拉力和壓力的一種鋼筋機械連接技術。目前主要采用滾軋直螺紋連接和鐓粗直螺紋連接方式。技術的主要內容是鋼筋端部

19、的螺紋制作技術、鋼筋連接套筒生產控制技術、鋼筋接頭現場安裝技術。鐓粗直螺紋連接鐓粗直螺紋連接接頭可以達到很高的強度超強,但鐓粗加工造成母材金相組織改變而影響鋼筋性能:變形模量降低,延性損失,容易在鐓頭區(qū)域脆斷。敦粗直螺紋套絲?套筒連接鐓粗直螺紋連接的缺陷事實上,鋼筋鐓粗加工以后,本身往往就在鋼筋端頭形成縱向劈裂裂紋,表明其對原鋼筋微觀組織的破壞。鐓粗會在鋼筋的表層致密層中引起巨大的環(huán)向拉力,以致引起了縱向裂紋??朔叴质逛摻畲嘈约哟蟮姆椒ㄊ卿摻疃祟^在加熱后進行熱鐓或鐓粗后進行回火處理,以恢復正常的微觀組織,保證足夠的延性。但這種工藝較復雜,耗電量也大,加工成本明顯提高。滾軋直螺紋連接滾軋直螺紋

20、克服了錐螺紋、鐓粗直螺紋的弱點。不用切削方式加工螺紋,而用滾軋方式碾軋鋼筋表面形成螺紋,因此避免了鐓粗引起的鋼材性能劣化,同時基本保持了原鋼筋的承載面積。因此截面和材料基本未受影響,強度、延性均無明顯變化。因而得到了迅速發(fā)展。目前各種形式的滾軋直螺紋連接接頭已成為鋼筋連接的主要形式。關于滾軋直螺紋套筒的要求鋼筋接頭質量的好壞,連接套筒是關鍵性部件。由于各廠家的螺紋參數和尺寸均有不同,鋼筋接頭設計的安全富裕量的取值也不一致,因此連接套筒的各項參數很難做到統(tǒng)一,在國家規(guī)范中對此未作統(tǒng)一規(guī)定。各生產單位設計時,滾軋直螺紋連接套筒所選取的基本尺寸參數互有差異,產品也有所不同,最終只能通過型式檢驗而加以

21、驗證。因此滾軋直螺紋連接技術是一種成套技術,為保證施工質量,技術提供單位所提供的加工設備及連接套筒應配套使用,不能與其他單位加工的連接套筒混用,以免出現質量問題。鋼筋滾軋直螺紋連接技術規(guī)程 db34/t463?2004對于套筒的規(guī)定各地的地標:如重慶地標對套筒的規(guī)定并不一致,形成技術壁壘,建議參考,不宜強制。滾軋直螺紋連接現場施工及控制jgj107-2010鋼筋機械連接技術規(guī)程滾軋直螺紋連接現場施工及控制jgj107-2010鋼筋機械連接技術規(guī)程jg163-2004滾軋直螺紋鋼筋連接接頭注意:專用力矩扳手產品扭矩值的設定要符合新規(guī)范。有關鋼筋是否剝肋的討論包括在滾軋前對被連接鋼筋進行剝肋切削去

22、掉鋼筋的縱肋、橫肋及部分表層、部分剝肋部分去掉鋼筋縱、橫肋和不剝肋3種形式。 剝肋的好處是可以滾軋出外形完整的螺紋;減少或消除不完整螺紋不完全齒;切削掉鋼筋硬度較高的致密層以后,滾軋加工比較容易;節(jié)約了滾絲機的滾絲刀具;滾絲輪的使用壽命可以提高。但是其致命的弱點是截面受到削弱,尤其剝去原鋼筋的表面高強致密層,使承載能力降低。因此強度檢驗的結果往往受到影響。不剝肋的好處是截面未被削弱,原鋼筋上縱、橫肋的鋼材通過滾軋碾壓成為螺紋齒的一部分而充分得到利用,尤其表面致密高強的部分也得到利用。承載力和傳力性能強,強度檢驗的合格率大大提高。缺點是外觀質量稍差,可能形成不完整螺紋不完全齒。尤其當滾軋前原鋼外

23、形不規(guī)矩時,不完整螺紋影響觀感質量。此外,對鋼筋表面高強致密層滾軋加工難度大,滾絲機的滾絲刀具消耗大得多,滾絲輪的使用壽命減少。 部分剝肋介于兩者之間,剝得較多時接近剝肋滾軋直螺紋接頭;剝得較少時接近不剝肋的滾軋直螺紋接頭。4模板及腳手架技術(16項)4.1清水混凝土模板技術4.2鋼(鋁)框膠合板模板技術4.3塑料模板技術4.4組拼式大模板技術4.5早拆模板施工技術4.6液壓爬升模板技術4.7大噸位長行程油缸整體頂升模板技術4.8貯倉筒壁滑模托帶倉頂空間鋼結構整體安裝施工技術4模板及腳手架技術4.9插接式鋼管腳手架及支撐架技術4.10盤銷式鋼管腳手架及支撐架技術4.11附著升降腳手架技術4.1

24、2電動橋式腳手架技術4.13預制箱梁模板技術4.14掛籃懸臂施工技術4.15隧道模板臺車技術4.16移動模架造橋技術4.1清水混凝土模板技術清水混凝土模板是按照清水混凝土技術要求進行設計加工,滿足清水混凝土質量要求和表面裝飾效果的模板。清水混凝土模板特點1)清水混凝土工程是直接利用混凝土成型后的自然質感作為飾面效果的混凝土工程,分為普通清水混凝土、飾面清水混凝土和裝飾清水混凝土。清水混凝土表面質量的最終效果取決于清水混凝土模板的設計、加工、安裝和節(jié)點細部處理。2)模板表面的特征:平整度、光潔度、拼縫、孔眼、線條、裝飾圖案及各種污染物均拓印到混凝土表面上。因此,根據清水混凝土的飾面要求和質量要求

25、,清水混凝土模板更重視模板選型、模板分塊、面板分割、對拉螺栓的排列和模板表面平整度。清水混凝土模板設計1)模板設計前應對清水混凝土工程進行全面深化設計,妥善解決好對飾面效果產生影響的關鍵問題如:明縫、蟬縫、對拉螺栓孔眼、施工縫的處理、后澆帶的處理等。2)模板體系選擇:選取能夠滿足清水混凝土外觀質量要求的模板體系,具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;模板體系要求拼縫嚴密、規(guī)格尺寸準確、便于組裝和拆除,能確保周轉使用次數要求。清水混凝土模板設計3)模板分塊原則:在起重荷載允許的范圍內,根據蟬縫、明縫分布設計分塊,同時兼顧分塊的定型化、整體化、模數化、通用化。4)面板分割原則:應按照模板蟬縫和明縫位置分割,必須保證蟬縫和明縫水平交圈、豎向垂直。5)對拉螺栓孔眼排布:應達到規(guī)律性和對稱性的裝飾效果,同時還應滿足受力要求。6)節(jié)點處理:根據工程設計要求和工程特點合理設計模板節(jié)點。

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