水泥攪拌樁施工專項方案

1、第 1 章 工程概況1.1 專項簡介止水帷幕采用水泥攪拌樁 +旋噴樁，其中水泥攪拌樁樁基采用 550mm，搭接長度不 小于 200mm。要求穿透 粉砂、細砂層進入不透水層不小于 1M；采用四攪四噴噴工 藝，噴漿攪拌時鉆頭提升（或下沉）速度不大于 0.5m/min ，并保證攪拌及注漿均勻， 水泥摻量（即水泥重量和被加固土體重量的百分比，土體容重取18KN/M3）不小于 16%，水泥采用普硅水泥，強度取 42.5R, 水灰比 0.50 0.60; 可摻入 0.2%的木質(zhì)素黃酸鈣和 早強劑；采用流量控制泵控制水泥漿流量。 其施工樁頂標(biāo)高和樁底標(biāo)高設(shè)計圖紙中有分 段確定。根據(jù)攪拌樁所處位置功能劃分，本

2、工程攪拌樁分止水帷幕攪拌樁和坑底加固攪拌樁 二種，具體平面布置如下圖：1.2 編制說明本施工組織設(shè)計主要依據(jù)招標(biāo)文件及以下規(guī)范規(guī)程進行編制：（1）中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)基坑支護技術(shù)規(guī)范 （JGJ120-99）；（2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （ GB502022002）（3）國家標(biāo)準(zhǔn)建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 （GB 50330-2002）；（4）國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 （GB 50007-2002）；（5）建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范 （ GB504972009）；（6）施工合同、設(shè)計圖紙及相關(guān)會議紀(jì)要。1.3 其他概述一、氣候特征 本工程所在地區(qū)氣候暖亞熱帶季風(fēng)氣候 , 受海洋季風(fēng)影響

3、 , 溫暖多雨, 夏季濕熱 , 多臺風(fēng)及暴雨；冬季干燥 , 偶有奇寒。年平均氣溫 21.8 , 年降雨量 1638.5mm，年內(nèi) 暴雨較集中的時間為 59 月份。二、周邊環(huán)境狀況 基坑周邊存在市政管線， 距坑邊距離均在兩倍開挖深度以外。 基坑四倍開挖深度范 圍內(nèi)無建、構(gòu)筑物，場地較為空曠。環(huán)境保護要求一般。三、工程地質(zhì)狀況 場地內(nèi)并未發(fā)現(xiàn)能影響工程穩(wěn)定性的不良地質(zhì)作用，如采空區(qū)、活動斷裂、巖溶、 崩塌、滑坡、泥石流等。特殊性巖土主要為人工填土、軟土、風(fēng)化巖及殘積土。場地土的物理力學(xué)性質(zhì)參數(shù)土層層號土層名稱層厚 （m）狀態(tài)或密實度重度直剪快剪滲透系數(shù)建議值CK(KN/m3)(Kpa)(o)m/d

4、人工填土1.2 3.2欠壓實/1.0淤泥質(zhì)土0.9 10.5流塑16.573.52410-3粉砂、細砂0.9 9.9松散稍密17.5422.04.0 6.0粉質(zhì)粘土1.0 4.5可塑19.018.012.51.0 10-4粉質(zhì)粘土3.9 可硬塑19.222.516.52.0 10-412.5全風(fēng)化砂巖0.8 14.7堅硬土狀19.524.518.01.0 10-2強風(fēng)化砂巖0.7 20.028.022.02.0 10-228.8半巖半土狀中風(fēng)化砂巖0.7 7.8塊狀、短柱狀/0.5 2.0其中，軟土為 淤泥質(zhì)土、淤泥，軟土具含水量大，靈敏度高，壓縮性高，透 水性差，強度低的特點，在外力作用下易

5、發(fā)生壓縮變形，地震時存在軟土震陷的可能。 另外，在軟土分布范圍， 應(yīng)盡量避免大量抽取地下水， 大量抽取地下水可能會造成土體 沉降或地面下沉，軟土為本場地主要不良土層。三、地下水情況 場地附近有千燈湖， 并分布有河涌及其它溝渠等，地表水資源一般發(fā)育。在鉆探期 間測得鉆孔內(nèi)地下水位埋深 1.30 2.70m，地下水位的變化隨季節(jié)性變化較大。人工填土層由粉質(zhì)粘土及粉細砂組成，結(jié)構(gòu)較松散，均勻性較差，含少量上層 滯水，具中等透水性； 淤泥質(zhì)土、淤泥，分布范圍較廣，具粘性，透水性較差， 具弱透水性，其屬飽和軟土層，含少量孔隙水； 粉砂、細砂，分布范圍廣，局部 含少量粘粒及淤泥質(zhì)，貯水性較好，含水量較豐富

6、，具中等強透水性； 粉質(zhì)粘土，分布范圍較小，具粘性，透水性差，屬相對隔水層，具微透水性； 殘積粉質(zhì)粘 土，具粘性，透水性差，含水量較貧乏，具弱透水性； 全風(fēng)化巖帶及 強風(fēng)化 巖帶，層狀分布，巖芯呈土狀，具粘性，貯水性較差，具弱透水性； 中風(fēng)化巖帶， 局部裂隙發(fā)育，但裂隙多呈閉合狀，且被泥質(zhì)充填，透水性一般，具弱中等透水性， 含少量裂隙水； 微風(fēng)化巖帶，巖體較完整，裂隙不發(fā)育，透水性差，含水量不大。本場地地下水主要賦存在 粉砂、細砂層中，屬孔隙水，具微承壓性； 中風(fēng)化巖帶中含少量基巖裂隙水， 其補給主要以大氣降水及地表水補給為主， 地下水排 泄主要表現(xiàn)為大氣蒸發(fā)或人工抽取。第 2 章 施工部署2

7、.1 施工安排 樁種之間施工順序為：攪拌樁灌注樁高壓旋噴樁。 其施工總體流程安排原則為：先施工完有灌注樁和高壓旋噴樁加強位置的攪拌樁， 再施工剩余攪拌樁 （無灌注樁和高壓旋噴樁及坑底加固攪拌樁） 。平面施工流程如下圖：根據(jù)設(shè)計要求， 水泥攪拌樁先于混凝土灌注樁而施工， 為盡快提供場地給灌注樁施 工，施工時攪拌樁機應(yīng)根據(jù)進度適當(dāng)增加樁機數(shù)量。為滿足“攪拌樁止水帷幕應(yīng)連續(xù)施工，不留斷縫”的要求，施工中穿插時必須同時 兩臺機同時嵌入，施工方向相反，以確保止水帷幕的連續(xù)施工，具體如下圖：2.2 施工進度計劃參見總體施工進度計劃橫道圖中關(guān)于攪拌樁 （包括坑底加固） 的施工進度計劃安排。2.3 勞動力資源

8、投入職務(wù)人數(shù)姓名負責(zé)工作項目經(jīng)理1韓志民負責(zé)項目全面工作技術(shù)負責(zé)人1姚良晉技術(shù)相關(guān)協(xié)調(diào)工作現(xiàn)場施工總負責(zé)1鄭財順全面負責(zé)項目現(xiàn)場生產(chǎn)測量主管1梁修坤現(xiàn)場測量總負責(zé)測量員3蔡漢民等測量定位安全負責(zé)人1趙質(zhì)杰總體安全生產(chǎn)安全員1董武平具體安全協(xié)調(diào)施工員4鄭增榮等施工協(xié)調(diào)電工3鄧斌等負責(zé)工地用電雜工4負責(zé)施工配合工作攪拌樁機工人84攪拌樁施工2.4 機械設(shè)備投入設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途備注攪拌樁機SJB-14鉆孔、噴漿、攪拌良好漿液罐容量 1.3m314貯存粉料和加壓輸送良好柴油發(fā)電機200kw2臨時供電良好2.5 主要材料物資投入材料物資來源數(shù)量用途材料物資來源數(shù)量用途P42.5 水泥英金牌223

9、05416.58kg水泥漿拌制水自來水水泥漿拌制注：水泥用量根據(jù)合同量計算， 包括空樁部分疏空用水泥量和實樁量。 未包括損耗，施工時損耗系數(shù)取 1.1 1.2橫道圖第 3 章 攪拌樁施工方案地面試噴3.1 施工工藝流程圖 水泥攪拌樁施工施工施工工藝流程圖3.2 施工注意事項1、水泥土攪拌樁的樁位偏差不大于 50mm，樁體垂直度偏差不大于 0.5%，樁徑偏差 不大于 4%；2、攪拌樁止水帷幕應(yīng)連續(xù)施工， 不留斷縫 （ 攪拌樁搭接施工的相鄰樁的施工間隙不應(yīng)超過 3小時）, 當(dāng)遇異常情況出現(xiàn)斷縫時， 可采用下圖處理 ,當(dāng)停機時間小于 3小時時，應(yīng)將攪拌頭插入已完成部分不小于 1000，進行搭接施工3

10、、為確保止水效果，在 砂層與 強風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖交界面應(yīng)進行坐漿處 理。（一般經(jīng)驗為 30s60s，按 40s 進行）。4、攪拌樁鉆芯抽檢比例不小于 1%；必要時局部補充進行抽水試驗。5、止水帷幕采用雙層攪拌樁，必須進入不透水層不小于 1000. 不透水層為 粉質(zhì) 粘土、全風(fēng)化砂巖層、 強風(fēng)化砂巖層。 攪拌樁進入 強風(fēng)化巖有困難時， 應(yīng)在其與 粉砂層交界處應(yīng)采用加強坐漿處理，以確保止水可靠。3.3 主要施工工藝1、清理場地 施工前，按照技術(shù)規(guī)范的要求進行場地清理。清理后的場地應(yīng)整平，填寫報驗單， 經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行下道工序的施工。2、施工測量以業(yè)主提交的測量控制基準(zhǔn)點為基礎(chǔ)， 建立

11、閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)， 閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)建立 在場地四周；根據(jù)施工控制網(wǎng)，按照設(shè)計圖紙測設(shè)樁位。包括檢查和復(fù)核測量基準(zhǔn)點，增設(shè)控制點和水準(zhǔn)點、建立控制網(wǎng)、施工放樣。測量 放線定出攪拌樁樁位，插上標(biāo)簽，經(jīng)復(fù)核無誤后方可施工。3、樁機定位、對中 測放好攪拌樁樁位后，移動攪拌樁機到達指定樁位，然后對中。4、調(diào)整導(dǎo)向架垂直度采用經(jīng)緯儀或吊線錘雙向控制導(dǎo)向架垂直度。 按設(shè)計及規(guī)范要求， 垂直度偏差小于 0.5%。5、拌制漿液深層攪拌機調(diào)試正常后， 后臺拌制水泥漿液， 選用水泥標(biāo)號 42.5R 普通硅酸水泥拌 制漿液，在壓漿前將漿液放入集料斗中。 水灰比（0.5 0.6 ）和每米水泥用量 （69.24kg/m）

12、根據(jù)設(shè)計要求確定。6、噴漿攪拌下沉 啟動深層攪拌樁機裝置，開啟灰漿泵，通過管路送漿至攪拌頭出漿口，出漿后，待 攪拌頭轉(zhuǎn)速正常，方可使鉆桿沿導(dǎo)向架邊下沉邊攪拌，下沉速度可通過檔位調(diào)控， （ 不 大于 0.5m/s） 以滿足施工規(guī)范要求，工作電流不應(yīng)大于額定值 （20 40A）。7、噴漿攪拌提升下沉到達設(shè)計深度后，啟動攪拌樁機提升裝置， 噴漿攪拌提升，按施工規(guī)范確定的 提升速度不大于 0.5m/min ，邊噴漿攪拌邊提升鉆桿，使?jié){液和土體充分拌和直至樁頂 以上 500mm。8、重復(fù)噴漿攪拌下沉攪拌鉆頭提升至樁頂以上 500mm高后，重復(fù)噴漿攪拌下沉至設(shè)計深度， 下沉速度按 設(shè)計及規(guī)范要求進行。9、

13、噴漿重復(fù)攪拌提升 下沉到達設(shè)計深度后，噴漿重復(fù)攪拌提升，一直提升至地面，關(guān)閉灰漿泵。10、樁機移位 施工完一根樁后，移動樁機至下一根樁位，重復(fù)以上步驟進行下一根樁的施工。 （二）施工主要技術(shù)措施1、深層攪拌樁使用的水泥品種、標(biāo)號、水泥漿的水灰比，水泥加固土的摻入比和 外加劑的品種摻量，必須符合設(shè)計要求。2、在施工前標(biāo)定深層攪拌機械的灰漿泵輸送量、灰漿經(jīng)輸漿管到達攪拌機噴口的 時間和鉆桿提升速度等施工參數(shù)， 并根據(jù)設(shè)計要求通過成樁試驗， 確定攪拌樁的配比和 施工工藝。3、在施工過程中要注意調(diào)整樁架底盤的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，保證攪拌樁的 垂直度偏差不超過 0.5%，樁位偏差不得大于 50mm。

14、4、水泥漿不能離析，水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計的配合比配置，水泥漿要過篩。為防止水泥離析，可在灰漿機內(nèi)不斷攪動，待壓漿前才將水泥漿倒入料斗中5、深層攪拌施工過程中，輸漿應(yīng)保持連續(xù)，同時控制好重復(fù)攪拌時的下沉和提升 速度，以保證加固范圍每一深度內(nèi)，得到充分?jǐn)嚢琛?、施工過程要經(jīng)常檢查攪拌頭拌葉直徑，攪拌頭直徑應(yīng) 550mm，發(fā)現(xiàn)磨損偏小時 立即更換，保證成樁直徑。7、在成樁過程中，由于電壓過低或其它原因造成停機，使成樁工藝中斷的，為防 止斷樁，在攪拌機重新啟動后，將深層攪拌鉆頭下沉到停漿點以下0.5m，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升。如果 3 小時內(nèi)不能修好樁機繼續(xù)工作的要在旁邊增加一根樁。8、送漿壓力應(yīng)保持

15、在 0.6 1.0Mpa，在灰漿泵上安裝壓力表，通過觀察壓力表可 得知直觀數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)壓力表不靈敏時應(yīng)及時更換。9、在施工過程中，若發(fā)現(xiàn)攪拌樁垂直度超過規(guī)范要求時，視該樁為廢樁，并調(diào)整 導(dǎo)向架的垂直度，符合設(shè)計要求后重新施工。10、攪拌機噴漿提升的速度和次數(shù)要符合施工工藝的要求， 要有專人對每根樁的水 泥用量、成樁過程（下沉、噴漿提升、復(fù)攪時間）進行詳細記錄，深度記錄誤差不得大 于 50mm，時間記錄誤差不得大于 5 秒，施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況要注明。11、本工程淤泥層厚，為確保成樁質(zhì)量，在保證每根樁水泥總用量的情況下，采用 “四噴四攪”工藝，采用連續(xù)噴漿相對減少了堵管的可能性。12、為確保

16、攪拌樁樁頭質(zhì)量，地面以下 3.0m 范圍應(yīng)重點加固，反復(fù)來回噴漿攪拌。13、根據(jù)施工經(jīng)驗， 在局部淤泥層中往往會遇到有機質(zhì)含量較高的情況。 試驗表明， 有機質(zhì)含量低于 1.0%時，對加固效果影響不大，但當(dāng)有機質(zhì)含量高于此值時，有機質(zhì) 可使土壤具有較大的水溶性和可塑性， 顯著的膨脹性， 過大的壓縮性和低滲透性， 并使 土的酸性增加 （當(dāng)土樣的 PH值小于 5 時，水泥的水化反應(yīng)將受到較大的限制） ，這些因 素阻礙著水泥水化反應(yīng)的進行。 遇到這種情況， 可摻入適量石膏粉 （摻入量視現(xiàn)場情況 定）或聯(lián)系有關(guān)方面采取更有效的處理措施。14、若在炎熱天氣下施工時，為保證輸漿管路暢通，防止堵管，可在漿液中

17、摻入適 量的減水劑（木質(zhì)素磺酸鈣）第 4 章 安全防護及文明施工4.1 安全施工保證措施1、施工用電應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范要求。2、水泥攪拌樁機的入土切削和提升攪拌，負載荷太大及電機工作電流超過額定值 時，應(yīng)減慢提升速度， 一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象， 應(yīng)切斷電源， 將攪拌機強制提升之后， 才能啟動電機。3、深層攪拌機電網(wǎng)電壓低于 380V時，應(yīng)停止施工，以保護電機。4、泵送水泥漿前管路應(yīng)先通水，保持濕潤，以利送漿。5、水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入缸內(nèi)損壞缸體，每日完工后應(yīng)徹底清洗一次， 噴漿攪拌施工過程中， 如果發(fā)生故障停機超過半小時宜先拆卸管路， 排除灰漿， 清洗干 凈。6、灰漿泵應(yīng)定期拆開清洗，注意保持齒輪減速器的潤滑油清潔。7、水泥攪拌機施工機械及起重設(shè)備，在地面上松軟環(huán)境下施工時，場地要鋪填石 塊、碎石，平整壓實。8、灌漿管路接駁處應(yīng)安扎牢固，以免漿液突然噴出傷眼。9、攪拌樁施工時，應(yīng)保證樁架的平整度，以免樁機傾倒。4.2 文明施工、環(huán)境保護措施1、水泥攪拌樁在施工圍蔽區(qū)內(nèi)施工，車輛及行人在圍蔽區(qū)外的臨時道路上行駛。 2、施工區(qū)做好防水排水、防臺風(fēng)措施。3、大量的水泥應(yīng)存放到庫內(nèi)，現(xiàn)場水泥應(yīng)妥善保管、支