淺談鋼筋混凝土灌注樁施工(上)

1、淺談鋼筋混凝土灌注樁施工(上) 我國自七十年代就利用灌注樁處理高層建筑基礎和地質(zhì)條件差的基礎工程了。特別是近幾年來，城市高層建筑增多，排水困難而起的基礎下沉現(xiàn)象相當多，所以灌注樁基礎越來越受到許許多多的建設單位和施工單位的青睞。經(jīng)過我們在神華集團公司神府東勝煤田318個灌注樁和64口降水井的施工實踐，沒有出現(xiàn)任何技術和質(zhì)量問題，總結了一套較完整的施工方法。 鋼筋混凝土灌注是靠樁頭和樁身共同承擔荷載的一種基礎，施工時應認真掌握其施工的每個環(huán)節(jié)，現(xiàn)以反循環(huán)鉆機成孔泥漿護壁，水下灌注砼樁為例，介紹這種樁的施工方法。 反循環(huán)鉆機泥漿護壁成孔灌注樁的施工工藝是： 鉆孔吊裝鋼筋籠澆灌砼抽出護筒成樁處理樁頭

2、 一、鉆孔 （一）挖泥漿池和制作泥漿 泥漿的作用是防止孔壁坍塌和對孔壁起保護作用，它既能使孔內(nèi)的泥漿不致流入孔外，又能使孔外的水不致滲入孔內(nèi)，它的具體要求為： 比 重：1.31.5/Tm3 (用婆梅式比重計側) 含 沙 率：4-8% 膠體含量：90% 塑性指數(shù)：IP17 1、挖泥漿池 泥漿池應設至距樁位6-8米以外的空地為宜，坑口尺寸大約45M（也可根據(jù)鉆機多少確定），深1.5M為宜，四周用紅磚鋪砌，坡度大約600左右，上抹20厚1：2.5的水泥砂漿。 泥漿池必須保證一次施工3040個樁的排放和需求，否則鉆孔時，既浪費泥漿，又太麻煩。 泥漿池施工完畢，應從樁位至泥漿池施工兩條排漿循環(huán)溝，以便泥

3、漿循環(huán)使用，施工方法同泥漿池。 截面尺寸=寬高=8001000500600mm為宜。 2、制作泥漿 泥漿的制作選用自然水和粘土或黃土拌制而成，粘土必須取樣送試驗室鑒定，粒徑5mm，粒徑太大必須過篩。施工時將粘土送泥漿池攪拌使用。水的選用不得使用對砼有害的水。 （二）埋放護筒 護筒的作用是穩(wěn)定孔口，提高水位，增加靜水壓力和維護孔壁，固定水位。 護筒一般用4mm5mm的鋼板壓制而成，鋼板太薄容易變形，其內(nèi)徑一般比鉆孔大20cm，高度為1.5米2米，埋入樁位后高出地面300mm400mm，側邊開300300mm左右的孔，距地面100mm150mm為宜，護筒埋好后，在筒外墊20厚粘土，用腳踏實，以防地

4、面水滲入，護筒中心線與樁位中心線距離50mm。 （三）反循環(huán)鉆機成孔 1、待泥漿循環(huán)池及護筒施工完畢后，選擇10kw的反循環(huán)鉆機，用8T汽車起重機將其對準樁位就位，然后用水平尺校正機身及鉆桿的水平及垂直度，開動電機，放下鉆頭，用泥漿泵注入泥漿，鉆機將循循鉆進，一節(jié)鉆桿鉆入后及時停機，接上第二節(jié)。如此反復鉆至設計深度。 2、鉆進過程中的注意事項： a.由于整個鉆孔過程是靠泥漿循環(huán)而完成的，所以應經(jīng)常檢查泥漿的稠度，如發(fā)現(xiàn)泥漿中雜物太多，必須及時清理排漿溝及泥漿池或更換泥漿。 b.鉆機在鉆孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃，可能遇到硬土或巖石等，應立即停機檢查，待查清原因，處理后再鉆，否則將會發(fā)生位移、坍孔

5、壁、樁位偏斜，甚至扭斷鉆桿等事故。 c.遇有巖石時應盡量慢鉆，同時適當加壓，必要時更換鉆頭。常見的鉆頭有普通鉆頭，合金鋼片鉆頭和合金鋼壓輪鉆頭，鉆進時應根據(jù)土的堅硬程度選用鉆頭。 3、鉆孔過程中的清碴： 鉆機在鉆孔過程中的泥碴，一部分同泥漿一起擠入孔壁中，另一部分隨泥漿一起排出坑外流入泥漿池，剩余的部分則沉積在孔底。所以在開鉆后大約4m-5m深時，應清理一次鉆孔，以后每鉆2m-3m深清理一次為宜，清理的次數(shù)也可能根據(jù)土質(zhì)現(xiàn)場確定。 孔內(nèi)清碴是用鉆機上的清孔器進行的，有時也可以用人工清理。 4.鉆孔過程中常見的問題處理:坍孔壁: 由于鉆頭上下移動,淘渣,泥漿稠度不夠,鉆桿偏位或流砂等,都有可能引

6、起坍孔現(xiàn)象。所以施工時要經(jīng)常投入一些石子，粘土等補充，如坍孔嚴重要立即停機，將鉆桿提起一段，循循攪動泥漿，將坍孔部位補平后，繼續(xù)鉆孔。 鉆機偏移： 由于機身不穩(wěn)，鉆機旋轉位置地基松軟等原因引起的鉆機偏移，發(fā)現(xiàn)后要及時停機，校正鉆機及鉆桿。 孔底出現(xiàn)漂石： 若鉆機振動或鉆機速度遲緩，可能由于孔底存在漂石，出現(xiàn)后要及時停機檢查，如有漂石應及時打撈出孔外。 漏漿： 漏漿是由于泥漿太稀，或孔底出現(xiàn)較大的洞等引起的，如孔內(nèi)的泥漿突然下降，則必須在孔內(nèi)加入一定數(shù)量的水泥，石膏或粘土，提起鉆頭攪拌進行封堵。 5.鉆孔的施工質(zhì)量檢查：孔的直徑檢查： 樁孔鉆完后，用一個比鉆孔小10mm-20mm的圓環(huán)拴上12#

7、鉛絲，垂直放入孔中上下移動進行檢查，鐵環(huán)重5-10Kg 孔深檢查： 一般用5Kg的重錘拴12#鉛絲檢查，鉆進過程中也可以根據(jù)鉆桿的長短觀察。 樁孔的允許偏差： 孔 徑：50mm 垂直度：樁長1%（根據(jù)鉆機的鉆桿測定） 孔位中心線：1/6樁的設計直徑 孔底沉渣：100mm 二、吊入鋼筋籠： （一）鋼筋籠的制作 1制作方法 如設計主筋18，箍筋?8200，骨架加筋?122021制作時，鋼筋頂部加一道16?箍筋，用于吊放鋼筋籠，且將其中的兩根筋加長做為導向鋼筋。 箍筋的制作，可用一個鋼筋籠直徑100的轆轤圈制作而成。 制作尺寸如下： 主筋樁長地梁高保護層 導向筋地面標高孔底標高 2鋼筋籠制作的允許偏差： 主筋間距10