四川大學(xué)熱動(dòng)水利機(jī)組輔助設(shè)備復(fù)習(xí) -

1、第一章1.1水電站用油種類(lèi)及其作用1.1.1用油種類(lèi)潤(rùn)滑油和絕緣油；潤(rùn)滑油：透平油、機(jī)械油、壓縮機(jī)油、潤(rùn)滑脂油絕緣油：變壓器油、開(kāi)關(guān)油1.1.2油的作用透平油的作用：潤(rùn)滑、散熱、液壓操作絕緣油的作用：絕緣、散熱、消弧1.2油的基本性質(zhì)1.2.1粘度當(dāng)液體質(zhì)點(diǎn)受外力作用而相對(duì)移動(dòng)時(shí)，在液體分子間產(chǎn)生的阻力稱(chēng)為粘度，即液體的內(nèi)摩擦力。粘度分為：動(dòng)力粘度、運(yùn)動(dòng)粘度、相對(duì)粘度。動(dòng)力粘度和運(yùn)動(dòng)粘度也稱(chēng)為絕對(duì)粘度。1.2.2閃點(diǎn)閃點(diǎn)是在一定條件之下加熱油品時(shí)，油的蒸氣和空氣所形成的混合氣，在接觸火源時(shí)即呈現(xiàn)藍(lán)色火焰并自行熄滅（閃光現(xiàn)象）時(shí)的最低溫度。1.2.3凝固點(diǎn)（含蠟很少或不含蠟）油品剛剛失去流動(dòng)性時(shí)

2、的溫度稱(chēng)為凝固點(diǎn)。（含蠟）進(jìn)一步降溫，溶質(zhì)與溶質(zhì)的相互作用，則結(jié)晶大量生成，靠分子引力連接成網(wǎng)，形成晶體骨架，使整個(gè)油品失去流動(dòng)性，此種情況稱(chēng)為結(jié)構(gòu)凝固。此時(shí)的溫度也稱(chēng)為凝固點(diǎn)。1.2.4透明度1.2.5水分1.2.6油中的機(jī)械雜質(zhì)1.2.7油中的灰分1.2.8酸值1.2.9水溶性酸或堿1.2.10苛性鈉抽出物酸化測(cè)定1.2.11絕緣強(qiáng)度1.2.12油的介質(zhì)損失角正切tan1.2.13抗氧化性1.2.14抗乳化度1.3油的劣化和凈化處理1.3.1油劣化的原因和后果原因：水分、溫度、空氣、天然光線(xiàn)、電流、其他因素。根本原因：油和空氣中的氧起了作用，油被氧化了。1.3.2油的凈化處理處理：沉清、壓

3、力過(guò)濾、真空過(guò)濾壓力濾油機(jī)工作原理P11真空濾油機(jī)工作原理P121.4油系統(tǒng)的作用、組成和系統(tǒng)圖1.4.1油系統(tǒng)的任務(wù)和組成接受新油、儲(chǔ)備新油、給設(shè)備充油、向運(yùn)行設(shè)備填油、從設(shè)備中排除污油、污油的清凈處理、油的監(jiān)督和維護(hù)、廢油的收集及保存1.4.2油系統(tǒng)的組成油庫(kù)、油處理室、油化驗(yàn)室、油再生設(shè)備、管網(wǎng)、測(cè)量及控制元件1.4.3油系統(tǒng)圖轉(zhuǎn)漿式機(jī)組油系統(tǒng)圖P16混流式機(jī)組油系統(tǒng)圖P17絕緣油系統(tǒng)圖P18透平油系統(tǒng)操作程序表P18 1.5油系統(tǒng)的計(jì)算和設(shè)備選擇1.5.1用油量估算1、運(yùn)行用油量（調(diào)節(jié)系統(tǒng)用油量、潤(rùn)滑系統(tǒng)用油量、說(shuō)主閥用油量）2、事故備用油量3、補(bǔ)充備用油量1.5.2油系統(tǒng)設(shè)備選擇1.

4、5.2.1儲(chǔ)油設(shè)備選擇凈油槽、運(yùn)行油槽、中間油槽、事故排油池、重力加油箱1.5.2.2油泵和油凈化設(shè)備的選擇壓力濾油機(jī)和真空濾油機(jī)的生產(chǎn)率和數(shù)量的選擇、油泵選擇、1.5.2.3管徑、管材的選擇1.5.3油系統(tǒng)管網(wǎng)計(jì)算1.6油系統(tǒng)的布置及防火要求1.6.1輔助設(shè)備布置的一般原則應(yīng)滿(mǎn)足運(yùn)行要求、應(yīng)滿(mǎn)足施工安裝和檢修要求、滿(mǎn)足經(jīng)濟(jì)要求1.6.2油系統(tǒng)設(shè)備的合理布置1.6.3油系統(tǒng)防火要求油系統(tǒng)應(yīng)有防火防爆措施，與油有關(guān)的室內(nèi)工作場(chǎng)所都應(yīng)考慮消防措施。如：絕緣油和透平油系統(tǒng)應(yīng)按防火要求布置；油庫(kù)是與廠區(qū)建筑物的距離應(yīng)符合安全距離。第二章壓縮空氣系統(tǒng)2.1水電站壓縮空氣的用途氣系統(tǒng)供氣對(duì)象：1、 中壓氣

5、系統(tǒng)：水輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、機(jī)組控制系統(tǒng)的油壓裝置。壓力4MPa2、 低壓氣系統(tǒng)：機(jī)組制動(dòng)、調(diào)相壓水、風(fēng)動(dòng)吹掃和空氣圍帶（廠內(nèi)）。壓力0.7MPa水工閘門(mén)、攔污柵、調(diào)壓井等。壓力0.7MPa壓縮空氣系統(tǒng)的組成：空氣壓縮裝置（空氣壓縮機(jī)及其附屬設(shè)備）、管道系統(tǒng)和測(cè)量控制元件和用氣設(shè)備四部分組成。壓縮空氣系統(tǒng)的任務(wù)：隨時(shí)地滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)于氣量的要求，并且保證壓縮空氣的質(zhì)量要求，主要是氣壓、清潔和干燥要求。2.2.活塞式空氣壓縮機(jī)2.2.2活塞式壓縮機(jī)的工作過(guò)程理想工作過(guò)程：假定（氣缸沒(méi)有余隙容積，并且密封良好，氣閥開(kāi)、關(guān)及時(shí)；氣體在吸氣和排氣過(guò)程中狀態(tài)不變；氣體被壓縮時(shí)是按不變的指數(shù)進(jìn)行）； 吸氣過(guò)程、壓縮

6、過(guò)程（等溫、絕熱、多變壓縮）、排氣過(guò)程。一個(gè)工作循環(huán) 實(shí)際工作過(guò)程：（1）、存在余隙容積。（2）、吸氣時(shí)氣缸內(nèi)壓力小于氣缸外壓力（3）、排氣時(shí)氣缸內(nèi)壓力大于氣缸外壓力（4）、溫度的影響（5）、濕度的影響（6）、空氣壓縮機(jī)配合不嚴(yán)密的影響空壓機(jī)的冷卻方式：風(fēng)冷和水冷，風(fēng)冷效果差，只用于小型機(jī)組。2.2.2空氣壓縮裝置的其他設(shè)備（附屬設(shè)備）1、空氣過(guò)濾器：用來(lái)過(guò)濾大氣中所含的塵埃2、儲(chǔ)氣罐：首先調(diào)節(jié)壓力，緩和空壓機(jī)斷續(xù)動(dòng)作的壓力波動(dòng)；其次，氣能的儲(chǔ)存器；再次，可將水分和油珠加以分離和匯集。3、油水分離器：分離壓縮空氣中所含的油分和水分4、冷卻器：對(duì)氣缸冷卻；多級(jí)空壓機(jī)級(jí)間冷卻和機(jī)后冷卻；降低空壓機(jī)

7、排氣溫度。 2.3機(jī)組制動(dòng)供氣2.3.1機(jī)組制動(dòng)概述制動(dòng)原因：避免推力軸承長(zhǎng)時(shí)間在低轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)損壞油膜。制動(dòng)閘作用：發(fā)電機(jī)制動(dòng)裝置除了用于制動(dòng)以外，還作油壓千斤頂用來(lái)頂起發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子。因長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后，推力軸承油膜可能被破壞，故在開(kāi)機(jī)前要將轉(zhuǎn)子頂起，使之形成油膜。（頂轉(zhuǎn)子的原因）2.3.2制動(dòng)裝置系統(tǒng)機(jī)組制動(dòng)裝置原理圖P422.3.3設(shè)備選擇計(jì)算機(jī)組制動(dòng)耗氣量、儲(chǔ)氣罐容積、空壓機(jī)生產(chǎn)率、供氣管道選擇2.4機(jī)組調(diào)相壓水供氣2.4.1調(diào)相壓水概述原因：為了提高電力系統(tǒng)的功率因素和保持電壓水平，常常需要裝置調(diào)相機(jī)（同期補(bǔ)償器），向系統(tǒng)輸送無(wú)功功率，以補(bǔ)償輸電線(xiàn)路和異步電機(jī)的感性容性電流。調(diào)相壓水的目的是

8、減小阻力，即減小電能消耗，同時(shí)對(duì)機(jī)組振動(dòng)也可相應(yīng)減輕。2.4.2給氣壓水作用過(guò)程和影響因素給氣流量、攜氣流量和逸氣流量決定著壓水成敗和效果，影響這三個(gè)量的因素，也就必然對(duì)壓水效果有影響。影響給氣流量的因素：給氣壓力、給氣管徑以及儲(chǔ)氣缺罐容積。影響攜氣流量和逸氣流量的因素有轉(zhuǎn)輪的型號(hào)、尺寸和轉(zhuǎn)速，給氣位置，下游水位，尾水管高度，以及導(dǎo)葉漏水量等。2.4.3設(shè)備選擇計(jì)算充氣容積、貯氣罐容積、空壓機(jī)生產(chǎn)率、調(diào)相給氣流量、管道選擇2.4.4調(diào)相壓水壓縮空氣系統(tǒng)（p51圖2-15）空壓機(jī)的自動(dòng)起停：壓力信號(hào)器1-3YX用來(lái)控制工作空壓機(jī)和備用空壓機(jī)的啟動(dòng)和停止，以及壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí)發(fā)出信號(hào)。2.5風(fēng)動(dòng)工

9、具、空氣圍帶和防凍吹冰供氣2.5.1風(fēng)動(dòng)工具及其它工業(yè)用氣風(fēng)動(dòng)工具有：風(fēng)鏟、風(fēng)鉆、風(fēng)砂輪等。2.5.3防凍吹冰用氣2.6油壓裝置供氣2.6.1油壓裝置供氣的目的和供氣方式目的：油壓裝置是水輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和機(jī)組控制系統(tǒng)的能源，用于改變導(dǎo)水機(jī)構(gòu)開(kāi)度和轉(zhuǎn)輪槳葉開(kāi)度，操作閥門(mén)（蝴蝶閥、球閥、調(diào)壓閥、電磁液壓閥）供氣方式：一級(jí)壓力供氣：空壓機(jī)的排氣壓力不需要專(zhuān)門(mén)減壓而直接供氣給壓油槽。二級(jí)壓力供氣：空壓機(jī)的排氣壓力高于壓油槽的額定油壓，壓縮空氣自高壓儲(chǔ)氣罐經(jīng)減壓后供給壓油槽。2.6.2壓油槽充氣壓縮空氣系統(tǒng)P58，圖2-17原理，操作2.7熱力干燥法干燥方法：熱力法，物理法，降溫法，化學(xué)法等熱力干燥法原理

10、：分兩次干燥過(guò)程，第一次：空氣經(jīng)壓縮和降溫后，相對(duì)濕度超過(guò)極限值，水分析出；第二次：空氣經(jīng)減壓閥后，體積膨脹，相對(duì)濕度降低。 2.8水電站壓縮空氣的綜合系統(tǒng)綜合氣系統(tǒng)的優(yōu)越性：、在經(jīng)濟(jì)上較合理，可減小壓力設(shè)備總?cè)萘?，?jié)省投資；、在技術(shù)上較可靠，可互為備用，提高氣源可靠性；、設(shè)備布置集中，集于運(yùn)行維護(hù)。 綜合氣系統(tǒng)圖：P65-68，圖2-182-21第三章 技術(shù)供水系統(tǒng)3.1供水對(duì)象及其作用水電站的供水包括：技術(shù)供水、消火供水和生活供水技術(shù)供水的主要作用：對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行設(shè)備進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑，有時(shí)水用作操作能源（如射流泵、高水頭電站的進(jìn)水閥操作等）技術(shù)供水對(duì)象：發(fā)電機(jī)空氣冷卻器、發(fā)電機(jī)推力軸承及導(dǎo)軸

11、承油冷卻器、變壓器的冷卻、水冷式空氣壓縮機(jī)的冷卻、油壓裝置集油槽油冷卻器、水輪機(jī)導(dǎo)軸承的潤(rùn)滑和冷卻。技術(shù)供水系統(tǒng)的組成：水源、水處理設(shè)備、管道系統(tǒng)、測(cè)量與控制元件以及用水設(shè)備3.2.用水設(shè)備對(duì)供水的要求各種用水設(shè)備對(duì)供水的水量、水溫、水壓、水質(zhì)均有一定的要求水質(zhì)冷卻水的水質(zhì)一般應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足如下幾方面要求：懸浮物；含沙量；避免形成水垢，冷卻水應(yīng)當(dāng)為軟水；為防止腐蝕管道與用水設(shè)備，要求ph值反應(yīng)為中性，不含游離酸、硫化氫等有害物質(zhì)；力求不含有機(jī)物、水生物及微生物；含鐵量不應(yīng)0.1mg/l；不含油分3.3水的凈化和處理3.3.1水的凈化清除污物及清除泥沙清除污物：濾水器是清除水中懸浮物的常用設(shè)備。按濾網(wǎng)

12、的形式分為固定式和轉(zhuǎn)動(dòng)式。清除泥沙：1、水力旋流器。原理：根據(jù)水和沙的比重不同，利用水流的離心力分離泥沙。2、平流沉淀池。3、斜流式沉淀池3.4.水源及供水方式3.4.1水源水源：上游水庫(kù)；下游尾水；地下水源1、 上游水庫(kù)做水源：少泥沙，水溫低。取水位置：壓力鋼管或蝸殼取水：取水口布置在鋼管或蝸殼斷面兩側(cè)，一般在45方向上。壩前取水：取水口可以設(shè)置數(shù)個(gè)，安全性高，選擇性大，但管道長(zhǎng)。優(yōu)點(diǎn)：取水口可以設(shè)置數(shù)個(gè)，裝設(shè)在不同的高程上，隨著上游水位的變化，可以選擇合適的水溫及水質(zhì)（含沙量）；某個(gè)引水口遭到堵塞或損壞時(shí)，不致影響技術(shù)供水；在機(jī)組及引水系統(tǒng)檢修情況下，供水仍不中斷，可靠性較高；當(dāng)河流水質(zhì)較

13、差時(shí)，便于布置水處理設(shè)備。缺點(diǎn)：引水管道長(zhǎng)，特別當(dāng)電站進(jìn)水口距廠房較遠(yuǎn)次缺點(diǎn)尤為突出。水輪機(jī)頂蓋取水2、 下游尾水作水源注意：取水口不要設(shè)置在機(jī)組冷卻水排出口附近，以免水溫過(guò)高，影響機(jī)組冷卻效果；機(jī)組尾水沖起的泥沙及引起的水壓脈動(dòng)，以及下游水位因機(jī)組負(fù)荷變化而升降等情況給水泵運(yùn)行帶來(lái)的影響。3、地下水源3.4.2供水方式：自流供水；水泵供水；混合供水；射流泵供水；其他供水3.4.3設(shè)備配置方式：集中供水、單元供水、分組供水3.5.技術(shù)供水系統(tǒng)圖技術(shù)供水系統(tǒng)圖的優(yōu)劣應(yīng)根據(jù)運(yùn)行安全可靠，操作維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)，自動(dòng)化接線(xiàn)簡(jiǎn)單可靠等條件來(lái)衡量自流供水系統(tǒng)圖P96水泵單元供水系統(tǒng)圖P973.6.技術(shù)供水系

14、統(tǒng)設(shè)備及管道選擇3.6.1供水泵在選擇水泵時(shí)，就首先求得流量、全揚(yáng)程、吸水高度等參數(shù)，再確定水泵型號(hào)。所選水泵應(yīng)滿(mǎn)足的條件：1、流量和揚(yáng)程在任何工況下都能滿(mǎn)足供水用戶(hù)的要求；2、應(yīng)經(jīng)常處在較有利的工況下工作，即經(jīng)常處于高效區(qū)；3、允許吸水高度較大，比轉(zhuǎn)速較高，價(jià)格較低。3.6.2取水口取水口的布置，應(yīng)考慮下列要求：1、取水口設(shè)置在上游側(cè)或下游側(cè)時(shí)，其位置一般應(yīng)設(shè)在最低水位2m以下；2、壩前取水口應(yīng)按水庫(kù)水溫和含沙量情況分層設(shè)置，并滿(mǎn)足初期發(fā)電的要求，取水口側(cè)向引水校正向引水有利，應(yīng)盡可能減小引水流速對(duì)于主流流速的比值（一般應(yīng)控制在0.20.1以下）；3、取水口應(yīng)布置在流水區(qū)，不要布置在死水區(qū)或

15、回水區(qū)，以免停止引水是被泥沙淤積埋沒(méi)取水口個(gè)數(shù)應(yīng)按實(shí)際需要確定，一般：1、單機(jī)組占全廠不少于兩個(gè)；2、多機(jī)組電站沒(méi)臺(tái)機(jī)組（自留供水系統(tǒng)）或每臺(tái)水泵（水泵供水系統(tǒng)）應(yīng)有一個(gè)單獨(dú)的工作取水口，備用取水口可合用，或?qū)⒏鞴ぷ魅∷谟霉艿缆?lián)絡(luò)，互為備用；3、多機(jī)組大型電站自留供水系統(tǒng)，可考慮每臺(tái)機(jī)組平均設(shè)置兩個(gè)取水口，壩前取水口應(yīng)按實(shí)際需要埋設(shè)在不同高程上3.6.3排水管出口：最低尾水位以下3.6.4濾水器：技術(shù)供水進(jìn)入用水設(shè)備前必須經(jīng)過(guò)濾水器3.6.5閥門(mén)3.6.5.1閘閥和截止閥3.6.5.2減壓裝置3.6.5.2.1自動(dòng)調(diào)整式減壓閥3.6.5.2.2固定減壓裝置3.6.5.2.3閘閥減壓3.6.5

16、.3安全閥3.6.5.4止回閥3.6.6管道第四章 排水系統(tǒng)4.1排水內(nèi)容和方式水電站廠內(nèi)排水系統(tǒng)的任務(wù)：避免廠房?jī)?nèi)部積水和潮濕；保證機(jī)組過(guò)水部分和廠房水下部分的檢修4.1.1排水系統(tǒng)的分類(lèi)和對(duì)象分類(lèi)：生產(chǎn)用排水、檢修排水、滲漏排水1、 生產(chǎn)用水的排水：包括發(fā)電機(jī)空氣冷卻器的冷卻水，發(fā)電機(jī)推力軸承和上、下導(dǎo)軸承油冷卻器的冷卻水，稀油潤(rùn)滑的水輪機(jī)導(dǎo)軸承油冷卻器的冷卻水，油壓裝置的冷卻水等。特征：排水量大，設(shè)備位置高，能靠自壓排至下游2、 機(jī)組和廠房水下部分的檢修排水：檢修時(shí)應(yīng)將水輪機(jī)蝸殼、尾水管和壓力引水管道內(nèi)的積水排除。特征：排水量大，所在位置較低，只能用水泵排水。3、 滲漏排水特征：排水量水

17、，不集中，位置較低，不能靠自壓排除。4.1.2檢修排水方式：直接排水、廊道排水 直接排水：檢修排水泵以管道和閥門(mén)與各機(jī)組的尾水管相接。機(jī)組檢修時(shí)，水泵直接從尾水管抽水排出。廊道排水：廠房水下部分設(shè)有相當(dāng)容積的排水廊道。機(jī)組檢修時(shí)，尾水管向排水廊道排水，再由檢修排水泵從排水廊道或集水井抽水排出。優(yōu)缺點(diǎn)：廊道：容積大，閘門(mén)漏水量減少，可大大縮短排水時(shí)間4.2滲漏排水4.2.1滲漏水量的估計(jì)裝有混流式水輪機(jī)的水電站，廠內(nèi)滲漏水量主要來(lái)源是水輪機(jī)頂蓋和大軸密封漏水，其中大軸密封占其中絕大部分。4.2.2集水井容積的確定集水井有效容積：集水井內(nèi)，工作泵啟動(dòng)水位與停泵水位之間的容積安全容積：報(bào)警水位至不允

18、許淹沒(méi)的廠房地面之間，應(yīng)留有一定的安全距離，集水井的這一部分容積稱(chēng)和安全容積。備用容積：工作泵啟動(dòng)水位至備用泵啟動(dòng)水位之間的集水井容積。P121,圖4-14.2.3滲漏排水泵選擇水泵流量可按水泵工作1020min排干集水井有效容積中積存的滲漏水來(lái)選擇。水泵流量應(yīng)為滲漏水量的34倍水泵所需的揚(yáng)程，應(yīng)按集水井最低工作水位（停泵水位）與電站全部機(jī)組滿(mǎn)發(fā)時(shí)的尾水位之差，并考慮克服管道阻力所引起的水利損失來(lái)確定。并按最高尾水位校核。應(yīng)選用兩臺(tái)同型水泵，其中一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。水泵常采用的有：臥式離心泵、立式深井泵、射流泵和潛水泵等型式。4.3檢修排水4.3.1檢修排水量計(jì)算檢修排水量的大小，為一臺(tái)水輪機(jī)

19、通流部件內(nèi)的積水和檢修期間上下游閘門(mén)的漏水。4.3.2檢修排水泵選擇4.4排水系統(tǒng)圖4.4.1設(shè)計(jì)原則和要求對(duì)大中型水電站檢修排水和滲漏排水這兩個(gè)系統(tǒng)一般應(yīng)分開(kāi)設(shè)置對(duì)于小型水電站為了減少設(shè)備，節(jié)約投資，檢修排水和滲漏排水共用一套設(shè)備4.4.2典型系統(tǒng)圖立式深井泵廊道排水系統(tǒng)P128用射流泵做滲漏排水的排水系統(tǒng)圖P129第五章 水輪機(jī)進(jìn)水閥及其操作系統(tǒng)51進(jìn)水閥的作用及設(shè)置條件在水輪機(jī)的進(jìn)水系統(tǒng)中，裝置在水輪機(jī)蝸殼前的閥門(mén)通稱(chēng)水輪機(jī)進(jìn)水閥（又稱(chēng)主閥）。5.1.1進(jìn)水閥的作用（1）岔管引水的水電站，構(gòu)成檢修機(jī)組的安全工作條件。（2）停機(jī)時(shí)減少機(jī)組漏水量和縮短重新起動(dòng)時(shí)間。（3）防止飛逸事故的擴(kuò)大。

20、5.1.2設(shè)置條件設(shè)置進(jìn)水閥一般應(yīng)符合下列條件：（1）當(dāng)一根輸水總管供給幾臺(tái)水輪機(jī)用水時(shí)，應(yīng)在每臺(tái)水輪機(jī)前設(shè)置進(jìn)水閥。（2）對(duì)水頭大于120m的單元輸水管，可以考慮設(shè)置進(jìn)水閥。（3）對(duì)于最大水頭小于120m，長(zhǎng)度較短的單元輸水管，例如壩后式水電站，一般裝置快速閘門(mén)，不設(shè)置進(jìn)水閥。5.1.3對(duì)進(jìn)水閥的技術(shù)要求主要技術(shù)要求如下：（1）工作可靠、操作簡(jiǎn)便。（2）全開(kāi)時(shí)，水力損失應(yīng)盡可能小，以提高機(jī)組對(duì)水能的利用率。（3）盡可能使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單同，重量輕，外形尺寸小。（4）止水性能好，應(yīng)有嚴(yán)密的止水裝置以減少漏水量。（5）進(jìn)水閥及其操作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足運(yùn)行要求，能夠承受各種工況下的水壓力和振動(dòng)，而且

21、不能有過(guò)大的形變。（6）當(dāng)機(jī)組發(fā)生事故時(shí)，能在動(dòng)水條件下迅速關(guān)閉，使機(jī)組的過(guò)速時(shí)間和壓力管道的水擊壓力都不超過(guò)允許值。5.2 進(jìn)水閥的型式及其主要構(gòu)件大中型水輪機(jī)進(jìn)水管道上的閥門(mén)，常用的有蝴蝶閥球閥和圓筒閥。5.2.1蝴蝶閥（簡(jiǎn)稱(chēng)蝶閥）立軸和臥軸蝴蝶閥各有下列優(yōu)缺點(diǎn)：（1）立軸蝴蝶閥閥體的組合面大多在水平位置上，在電站安裝時(shí)可以就地逐件裝拆。臥軸蝴蝶閥閥體的組合面大多在垂直位置，在電站安裝時(shí)往往要在安裝間裝配好后，整體吊到安裝位置，因此使電站的安裝與檢修較為復(fù)雜。（2）立軸蝴蝶閥的下部軸承容易沉積泥沙，要定期清洗，否則下部軸承容易磨損，甚至引起閥門(mén)下沉，影響水封性能。臥軸蝴蝶閥則無(wú)此問(wèn)題。（3

22、）立軸蝴蝶閥的操作機(jī)構(gòu)位于閥的頂部，有利于防潮和運(yùn)行人員維護(hù)檢修，但需要有一個(gè)剛度很大的支座固定在閥體上，在下端軸承部需裝一推力軸承，以支承活門(mén)的重量，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。臥軸蝴蝶閥的操作機(jī)構(gòu)可以利用混凝土地基作基礎(chǔ)，不用支持活門(mén)的推力軸承，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。（4）立軸蝴蝶閥所占廠房面積要比臥式蝴蝶閥所占廠房面積略小些。在以上兩種蝴蝶閥比較中，立軸蝴蝶閥下部軸承泥沙沉積問(wèn)題很難防止，因此在一般情況下宜優(yōu)先選用臥軸蝴蝶閥。蝴蝶閥的主要構(gòu)件有：閥體、活門(mén)、閥軸、軸承、密封裝置和鎖定裝置等。5.2.1.1閥體5.2.1.2活門(mén)、閥軸和軸承5.2.1.3密封裝置（1）端部密封（2）周?chē)芊?.2.1.4鎖定裝置

23、5.2.1.5附屬部件（1）旁通管和旁通閥：在閥體上裝有旁通管，旁通管上裝有旁通閥，開(kāi)啟蝶閥前，先開(kāi)啟旁通閥，對(duì)閥后充水，然后在靜水中開(kāi)啟蝶閥。（2）空氣閥：為了在蝶閥關(guān)閉時(shí)，向閥后補(bǔ)給空氣，防止鋼管因產(chǎn)生真空而遭致破壞，同時(shí)，為了在開(kāi)啟蝶閥前向閥后充水時(shí)排出空氣，必須在閥門(mén)下游側(cè)壓力鋼管的頂部設(shè)置空氣閥。（3）伸縮節(jié)：在蝶閥的上游側(cè)或下游側(cè)，通常裝有伸縮節(jié)，使蝶閥在水平方向有一定距離可以移動(dòng)，以利蝶閥的安裝檢修及適應(yīng)鋼管的軸向溫度變形。蝶閥的優(yōu)點(diǎn)：與其它形式的閥門(mén)相比較，蝶閥的外形尺寸較小，重量較輕，造價(jià)便宜，構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作方便，能動(dòng)水關(guān)閉，可作機(jī)組快速關(guān)閉的保護(hù)閥門(mén)用。缺點(diǎn)：蝶閥活門(mén)對(duì)水流

24、流態(tài)有一定的影響，引起水力損失和氣蝕，特別是高水頭下使用，因活門(mén)厚度增大和流速增加而更為明顯。此外，蝶閥封水不如其它型式閥門(mén)嚴(yán)密，有少量漏水，圍帶在閥門(mén)啟閉過(guò)程中容易擦傷，會(huì)使漏水量增加。5.2.2球閥水頭在200m以上，常采用球閥。球閥主要由閥體、活門(mén)、閥軸、軸承和密封裝置以及閥的操作機(jī)構(gòu)等部件組成。5.2.2.1閥體與活門(mén)5.2.2.2密封裝置（1）工作密封：（2）檢修密封：球閥的優(yōu)點(diǎn)是：關(guān)閉嚴(yán)密，漏水極少；球面圓板止水在活門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不受摩擦，不易磨損；全開(kāi)時(shí)水力情況良好，幾乎沒(méi)有水力損失；閥門(mén)操作力很小，動(dòng)水操作時(shí)水阻力有摩擦力矩的5左右，有利于動(dòng)水緊急事故關(guān)閉。缺點(diǎn)是體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，重量大，造價(jià)高。當(dāng)其直徑較大時(shí)，這些缺點(diǎn)更為顯著。5.3 進(jìn)水閥的操作方式和操作系統(tǒng)5.3.1操作方式進(jìn)水閥的操作系統(tǒng)，按操作動(dòng)力不同，一般有手動(dòng)操作、電動(dòng)操作、液壓操作三種類(lèi)型。5.3.2蝶閥的操作系統(tǒng)5.3.2.1開(kāi)啟蝶閥1、發(fā)出蝶閥開(kāi)啟信號(hào)后，1DP動(dòng)作，完成下列動(dòng)作：（1）開(kāi)油閥（2）開(kāi)旁通閥（充水）（3）拔鎖定（4）圍帶排氣2、YX7動(dòng)作，2DP動(dòng)作，完成下列動(dòng)作：（1）壓力油經(jīng)2DP進(jìn)四通閥右側(cè)，活塞左移，壓力油進(jìn)入接力器開(kāi)啟腔，蝶閥開(kāi)啟；（2）蝶閥全開(kāi)，1DP復(fù)歸，旁通閥關(guān)，落鎖定，油閥關(guān)閉，切斷油路5.3.2.2關(guān)