材料進場驗收監(jiān)理控制要點

1、青島市地鐵2號線一期工程土建二標環(huán)棗區(qū)間、棗山路站、棗李區(qū)間原材料進場監(jiān)理要點編制人：周磊審核人：蔣杰中煤邯鄲中原建設(shè)監(jiān)理咨詢有限責任公司青島地鐵2號線一期工程土建二標08工區(qū)2013年6月、編制依據(jù)1、地鐵設(shè)計規(guī)范(GB50157-2003 ；2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 ( GB50204-2010)；3、錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范 ( GB0086-2001)；4、鋼筋焊接及驗收規(guī)程 (JGJ18-2003)；5、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 ( GB50007-2002)；6、鐵路隧道設(shè)計規(guī)范 (TB10003-2005)；7、市政工程資料管理規(guī)程 (DBJ01-71-2003)8、建筑結(jié)

2、構(gòu)荷載規(guī)范 ( GB50009-2001)；9、地下工程防水技術(shù)規(guī)范 (GB50208-2011)；10、鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范 (TB10210-2001)；11、地下鐵道、輕軌交通巖土工程勘察規(guī)范 (GB50307-1999)；12、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋13、構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范 (GB50191-93)；14，地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范 GB50299-1999(2003年版)15、青島市地鐵 2 號線一期工程監(jiān)理六標監(jiān)理規(guī)劃；16、青島市地鐵2號線一期工程U標工程施工圖紙；17，青島市關(guān)于試驗見證，試驗檢測的有關(guān)規(guī)定。二、原材料進場驗收規(guī)程1 、原材料進場應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、質(zhì)量

3、合格證、質(zhì)量保證書、產(chǎn)品生產(chǎn)許 可證、檢測報告、使用說明書、產(chǎn)品質(zhì)量、安全和環(huán)保認證及標識，能夠反映該 物資品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、性能和有關(guān)技術(shù)標準等質(zhì)量證明文件。質(zhì)量證明 文件應(yīng)為原件，如果為復印件，必須加蓋原件存放單位公章，并說明存放處、保 管人和日期。2、監(jiān)理工程師應(yīng)核查原材料生產(chǎn)廠家是否是建設(shè)單位指定或合同文件要求。3、原材料進場施工單位應(yīng)及時通知監(jiān)理工程師進行驗收，監(jiān)理工程師檢查 驗收規(guī)格、 數(shù)量、外觀和質(zhì)量證明文件是否與材料實體一致并符合規(guī)范和設(shè)計要 求。驗收合格后督促施工單位及時取樣進行復試。4、原材料進場應(yīng)要求施工單位及時填報 材料進場報驗單，并附質(zhì)量證明文件，報監(jiān)理工程師簽

4、認5、驗收合格進入施工現(xiàn)場的工程材料應(yīng)按產(chǎn)地、品種、批次、規(guī)格在平整 的場地上（或棚內(nèi)）分別堆放，保持整潔，具備防水、防火、防潮、防凍、防污 染等防護條件；材料場地設(shè)有載明材料名稱、產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號、數(shù)量、 檢驗狀態(tài)、責任人等內(nèi)容的材料標識。6、原材料進場驗收不合格的，監(jiān)理工程師應(yīng)書面通知施工單位，施工單位 應(yīng)及時進行清場處理。現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)對材料退場情況進行見證并留影像資料。7、監(jiān)理工程師對未經(jīng)驗收或驗收不合格的材料拒絕簽認的，應(yīng)簽發(fā)監(jiān)理工 程師通知單，通知施工單位嚴禁在工程實體中使用， 并限期將不合格品清退出場。 三、各項原材料進場驗收標準2.1 水泥1、水泥供應(yīng)商應(yīng)為業(yè)主指定的合格供應(yīng)

5、商，承包商不得在業(yè)主指定范圍以 外擅自采購水泥。2、水泥應(yīng)有出廠合格證和試驗報告，其內(nèi)容應(yīng)包括：出廠日期、品種、包 裝或散裝倉號、等級、合格證編號，廠檢驗部門印章及部門負責人、檢驗人員的 簽名應(yīng)齊全清晰。其中氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細度、凝結(jié)時間、 安定性、強度等技術(shù)指標應(yīng)符合國家的規(guī)定。3、監(jiān)理工程師應(yīng)核查水泥出廠日期，超過三個月（快硬硅酸鹽水泥為一個 月）時，應(yīng)要求施工單位在使用前對其質(zhì)量進行復驗。3、依據(jù)工程特點和所處環(huán)境條件，核查施工單位所選用水泥品種等級是否 正確。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)嚴禁使 用含氯化物的水泥。4、袋裝水泥外包裝應(yīng)完好，包裝

6、袋上應(yīng)清楚標明：執(zhí)行標準、水泥品種、 代號、強度等級。生產(chǎn)者名稱、生產(chǎn)許可證標志（QS及編號、出廠編號、包裝 日期、凈含量。包裝袋兩側(cè)應(yīng)根據(jù)水泥的品種采用不同的顏色印刷水泥名稱和強 度等級，硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥為紅色。 散裝水泥應(yīng)提交與袋裝標志相同 內(nèi)容的卡片。5、袋裝及散裝水泥不得有受潮結(jié)塊、含雜等現(xiàn)象。2.2 混凝土用砂、石1、砂、石料每批應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和質(zhì)量檢驗報告，質(zhì)量檢驗 報告內(nèi)容應(yīng)包括： 委托單位、樣品編號、工程名稱、樣品產(chǎn)地、類別、代表數(shù)量、 檢測依據(jù)、檢測項目、檢測結(jié)果、結(jié)論等?；炷劣蒙皣澜褂煤Ｉ啊?、材質(zhì)單中有害物質(zhì)含量應(yīng)在規(guī)范限定值以內(nèi)。4、材質(zhì)單中不

7、得含有可能引起堿骨料反應(yīng)的無定形二氧化硅含量。3、若遇目視分辨困難或混成介于兩種巖類之間的粗骨料， 應(yīng)取樣試驗決定。5、目測不允許存在煅燒過的白云石或石灰石的顆粒。6、如目測砂、石料含泥量、泥塊含量及其他雜質(zhì)明顯超出規(guī)范要求，監(jiān)理 工程師可要求退場或清洗后重新驗收。 機制砂、石料還應(yīng)目測檢查石粉含量是否 超出規(guī)范要求。2.3 混凝土拌合用水1、混凝土拌合用水宜使用飲用水，不得使用海水拌制鋼筋混凝土。采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規(guī)定。2、混凝土拌合用水表面不應(yīng)含有油污等污染物2.4 外加劑1、混凝土外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、 性能檢驗報告、 出廠檢驗報告及合格

8、證， 其中氯化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量應(yīng)符合規(guī)范要求。2、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土質(zhì)量控制標準GB50164勺規(guī)定。3、外加劑包裝應(yīng)完好，不得混入雜物和遭受污染，驗收合格后現(xiàn)場應(yīng)對外 加劑分類分批存放。4、粉狀外加劑不應(yīng)有結(jié)塊，如有，經(jīng)性能檢驗合格后應(yīng)粉碎至全部通過0.63mm 篩后方可使用。液體外加劑不應(yīng)有受凍、污染物和沉淀等現(xiàn)象，如有， 經(jīng)性能檢驗合格后方可使用。2.5 鋼材1 、每批鋼筋（一般每批重量不大于 60t ）均應(yīng)有出廠檢驗合格證，機械性 能和化學成分化（試）驗報告單。其各項指標、數(shù)據(jù)、批量、說明、簽證蓋章， 應(yīng)

9、齊全準確。2、每批應(yīng)由同一牌號、 同一爐罐號、 同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成， 且鋼筋標識牌應(yīng)與合格證內(nèi)容相符。3、鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、 油污、顆粒狀老銹、 片狀老銹、 結(jié)疤和折疊等情況。4、光圓鋼筋直徑允許偏差： A6（6.5）、A8、A10、A12 均為 0.3mm；A14、A16、A18、A20、A22均為土 0.4mm 光圓鋼筋不圓度應(yīng)w 0.4mm5、帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差應(yīng)符合 鋼筋混凝土用鋼第 2 部分： 熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007中6.3內(nèi)容要求。6、型鋼表面不應(yīng)有裂紋、折疊、結(jié)疤、分層和夾雜；允許有局部發(fā)紋、凹 坑、麻點、刮痕和氧化鐵

10、皮壓入等缺陷存在，但不應(yīng)超出型鋼尺寸的允許偏差； 表面缺陷允許清除， 清除應(yīng)圓滑無棱角， 但不應(yīng)進行橫向清除。 清除寬度不應(yīng)小 于清除深度的五倍， 清除后的型鋼尺寸不應(yīng)超出尺寸的允許偏差； 型鋼不應(yīng)有大 于5mm的毛刺和明顯的扭轉(zhuǎn)。型鋼尺寸、外形的允許偏差應(yīng)符合熱軋型鋼 GB/T706-2008 中 3.2 內(nèi)容要求。7、鋼筋尺寸驗收：（1）鋼筋直徑測量應(yīng)精確到 0.1mm；（2）帶肋鋼筋縱肋、橫肋高度的測量采用測量同一截面兩側(cè)橫肋中心高度 平均值的方法，即測取鋼筋最大外徑，減去該處內(nèi)，所得數(shù)值的一半為該處肋高， 應(yīng)精確到 0.1mm；（3）帶肋鋼筋橫肋間距采用測量平均肋距的方法進行測量。即測

11、取鋼筋一 面上第 1 個與第 11 個橫肋的中心距離， 該數(shù)值除以 10即為橫肋間距，應(yīng)精確到 0.1mm8、同品種、同規(guī)格的鋼筋，發(fā)現(xiàn)出廠合格證及試驗報告的機械性能差異較 大時，應(yīng)復驗后再作出明確的結(jié)論。2.6 防水卷材1 、防水材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合現(xiàn)行國家或行業(yè)產(chǎn)品標準和設(shè) 計要求。2、監(jiān)理工程師應(yīng)對防水材料的外觀、品種、規(guī)格、包裝、尺寸和數(shù)量進行 檢查驗收。核查產(chǎn)品證明文件與材料實物是否相符。2.7 直螺紋套筒1、每批次進場套筒，供貨單位應(yīng)隨車提供套筒原材料、套筒成品的相關(guān)質(zhì) 量保證書及有效的型式檢驗報告， 并應(yīng)符合有關(guān)鋼材的現(xiàn)行國家標準及 鋼筋機 械連接技術(shù)規(guī)程中各項性能指標的有關(guān)規(guī)定； 產(chǎn)品合格證應(yīng)包括適用鋼筋直徑、 接頭性能等級、 套筒類型、 生產(chǎn)單位、 生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材料力學性能 和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號。2、連接套筒外徑、內(nèi)徑、長度、螺紋牙型、內(nèi)螺紋尺寸、螺紋精度等技術(shù) 參數(shù)均應(yīng)現(xiàn)行國家標準、規(guī)范、規(guī)程的要求；3、套筒上應(yīng)標明生產(chǎn)廠家標志及套筒規(guī)格標志， 裝箱前應(yīng)有端蓋保護措施； 出廠時應(yīng)有包裝，包裝內(nèi)須附有產(chǎn)品合格證，并在包裝上注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、 型號、數(shù)量、制造日期、產(chǎn)品批號、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容；4、螺紋牙型應(yīng)飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴重 銹蝕及其它肉眼可見缺陷。