采光間給水排水及采暖施工技術(shù)方案

1、1.工程簡況及特點(diǎn)1.1工程簡況采光間室內(nèi)給水、排水及采暖系統(tǒng)主要包括消防水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng) . 消防主管和 2 號(hào)棧橋及 2 號(hào)廊道相連 , 為采光間噴霧及水幕系統(tǒng)提供消防 水源.采暖系統(tǒng)冬季采暖室外計(jì)算溫度為-8 C ,室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度執(zhí)行DL/T5035-2004,采暖熱媒為110-70 C熱水.采用多柱鋼管住散熱器，水煤氣管.供、回水 和接 2 號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站及 2 號(hào)棧橋相連 .1.2工程特點(diǎn)1.2.2 操作空間小 , 材料運(yùn)輸較困難 .1.2.3各樓層與土建施工配合多 , 施工周期較長 .1.2.4水消防及采暖系統(tǒng)較大 , 需分段進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn) .1.2.5和安裝專業(yè)配合多施工難度大 .2. 編

2、制依據(jù)2.1電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第 1 部分：土建工程 2.2電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范 2.3電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國電電源 200449 號(hào) 2.4建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20022.5工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑工程部分）（2009）版2.6綠色施工導(dǎo)則建質(zhì) 2007223 號(hào)2.7國標(biāo)圖集采暖工程05N1; 98R418圖集；96K402圖集2.8北京電力建設(shè)公司編制地河北建投沙河電廠2000MW空冷機(jī)組C標(biāo)段建筑施工組織設(shè)計(jì)2.9北京電力建設(shè)公司質(zhì)量體系文件2.10各系統(tǒng)施工圖紙.3.施工應(yīng)具備地條件3.1主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，現(xiàn)場清理

3、干凈.3.2管道安裝需要地基準(zhǔn)線已標(biāo)明，設(shè)備基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到安裝條件.3.3材料：管材、設(shè)備等符合設(shè)計(jì)要求，各種作用閥件具有部門地制造許可證 和合格證方可使用.3.4管道、管道配件及閥件等地型號(hào)和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證,材料進(jìn)場后按程序要求向監(jiān)理進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，合格后方可使用.3.5有詳細(xì)地設(shè)計(jì)圖紙，并經(jīng)過圖紙會(huì)檢和設(shè)計(jì)交底，給施工班組進(jìn)行詳細(xì)施工 工序說明.3.6對(duì)所有施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，特殊工種培訓(xùn)合格，持證上崗.3.7施工臨時(shí)用水、電設(shè)施已具備，涉及冬、雨季施工保護(hù)措施已完善.4.施工主要機(jī)械及材料準(zhǔn)備4.1主要施工機(jī)械需用計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量單位備注1塔吊1臺(tái)2汽

4、車吊1輛3手拉葫蘆2套4電動(dòng)試壓泵1臺(tái)5電動(dòng)套絲機(jī)2臺(tái)6電焊機(jī)2臺(tái)7無齒鋸2臺(tái)8砂輪機(jī)2臺(tái)9磁力氧氣切割機(jī)2臺(tái)10氧氣乙炔工具2套11沖擊鉆/電錘2臺(tái)12水鉆1臺(tái)4.2施工主要材料需用計(jì)劃表421消防系統(tǒng)序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位1焊接鋼管DN25010M4.2.2采暖系統(tǒng)序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位1多柱鋼管柱型散熱器GGZ3-I -700,25 片2組2水煤氣管DN6530M3水煤氣管DN2512M4水煤氣管DN2010M5.施工方法及步驟5.1消防（水）工程5.1.1安裝準(zhǔn)備按圖紙要求，進(jìn)行材料、人力、機(jī)具地準(zhǔn)備.依整體工期安排作出備料計(jì)劃 對(duì)先行施工管線位置處進(jìn)行清理，安排好管道進(jìn)行除銹及防腐地場地

5、.5.1.2管道及附件進(jìn)場檢驗(yàn)管道及附件（法蘭、閥門等）運(yùn)至現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收.管道應(yīng)核對(duì)出 廠質(zhì)量證明書、焊接實(shí)驗(yàn)記錄等，并且進(jìn)行管道規(guī)格、尺寸、外觀檢驗(yàn)，保證管 道合格.5.1.3管道除銹、防腐a）除銹：嚴(yán)格按照規(guī)范要求及時(shí)對(duì)進(jìn)場管道進(jìn)行除銹及防腐，依銹蝕情況 確定采用人工或機(jī)械除銹方式 , 保證除去銹蝕使管子顯出底色 . 除銹完成后 , 應(yīng) 及時(shí)進(jìn)行防腐施工 , 當(dāng)天除銹合格地管道必須當(dāng)天防腐 , 遇陰雨、大風(fēng)天氣應(yīng)停 止作業(yè).b）管道防腐：管道防腐依圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行 ，管道刷紅丹油漆兩遍， 在刷紅色調(diào)和漆兩遍 , 管道支吊架及埋件防腐做法與管道外防腐一致 . 要求刷漆 均勻,

6、色調(diào)一致,并應(yīng)保證必要地晾干固化間隔時(shí)間，管道兩端預(yù)留150mm不刷, 以利施焊,防腐完成后進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn) .5.1.4 按圖設(shè)位置配合土建作好管道洞口地預(yù)留預(yù)埋工作 .5.1.5管道支、托、吊架安裝：采用全國給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402,其支、吊、架位置有施工現(xiàn)場確定 . 位置正確 , 埋設(shè)應(yīng)平整牢固 , 與管道連接應(yīng)緊 密固定, 鋼管采用角鋼支架 ,U 形卡子固定 .支架安裝要垂直于墻面 ,U 型管卡孔 洞在鉆床上鉆得 , 保證支架外觀地潔凈美觀 . 固定支架應(yīng)能承受管道零件、閥門 及管內(nèi)水總重量而不損壞或產(chǎn)生永久變形 , 立管應(yīng)雙向防晃安裝固定支架 .5.1.6干管安裝：管道管材按壓力

7、要求選材 ,施焊連接注意處理好焊口與支架 , 焊口與伸縮縫地關(guān)系 , 并有防凍措施 , 管道穿墻處不得有接口 .5.1.7管道試壓及沖洗 ：管道安裝完畢后進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn) , 實(shí)驗(yàn)壓力為 1.60Mpa. 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn) , 注意試壓季節(jié)溫度條件 . 試壓合格后可連續(xù)做沖洗工 作, 沖洗時(shí)先拆除流量減壓孔板過濾裝置 , 同時(shí)要注意保護(hù)周圍環(huán)境及其它成品5.1.8消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件 , 測試最不利點(diǎn)地消火 栓壓力和流量 , 需滿足設(shè)計(jì)要求 . 管道安裝完畢后 , 按圖設(shè)要求進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn) . 管 道試壓前,要進(jìn)行臨時(shí)封堵；地下鋪設(shè)、暗裝、保溫地給水管道在隱蔽前要做 好單

8、項(xiàng)水壓實(shí)驗(yàn) , 系統(tǒng)安裝完后 , 再進(jìn)行綜合水壓實(shí)驗(yàn) . 試壓合格后進(jìn)行沖洗 , 保 證有足夠地水量和水壓 , 以進(jìn)出口水色一致為標(biāo)準(zhǔn) . 沖洗合格后再進(jìn)行臨時(shí)封堵 地拆除. 消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測試條件 ,保證足夠地流量和壓力 , 并應(yīng)在消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)地監(jiān)督下進(jìn)行 .5.1.9系統(tǒng)調(diào)試必須有專業(yè)技術(shù)人員、業(yè)主、監(jiān)理工程師共同研方案 , 并由施 工單位統(tǒng)一負(fù)責(zé)實(shí)施 . 調(diào)試應(yīng)在消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)地監(jiān)督下進(jìn)行 .5.2采暖工程 施工工藝程序安裝準(zhǔn)備T主供回水管道安裝T立管及支管安裝T采暖設(shè)備安裝（包括動(dòng) 力提升系統(tǒng)）T系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)T補(bǔ)刷漆及保溫T沖洗T系統(tǒng)分部試運(yùn)行5.2.1施工技術(shù)措施521

9、.1管道支架（托）加工制作加工制作按設(shè)計(jì)及國標(biāo)05R417-1地規(guī)格 形式進(jìn)行制作安裝 .5.2.2.2 管材及安裝管材采用水煤氣鋼管， DN32焊接.未注散熱器立、支管及泄 水管管徑均為DN20.確定管道安裝順序，先室外后室內(nèi)，先干后支.天棚或地下 室內(nèi)地暖氣管道應(yīng)據(jù)實(shí)際尺寸下料組裝，并除銹刷漆.熱水供熱干管地坡度與 熱水流動(dòng)方向相同 , 管道坡度不小于 0.003, 特殊情況下可適當(dāng)?shù)販p小但不得小 于 0.002. 管道穿墻預(yù)留鋼套管 , 套管兩端與墻面抹灰后齊平 , 套管比管道大兩 號(hào). 暖氣支管應(yīng)橫平豎直 , 散熱器保持水平 , 每層立管安裝立管卡子 . 暖通專業(yè)管 道待熱機(jī)、電氣等專

10、業(yè)安裝完畢后再執(zhí)行 , 供、回水干管標(biāo)高可根據(jù)實(shí)際情況 做適當(dāng)調(diào)整遵循高點(diǎn)放氣低點(diǎn)泄水地原則 . 施工安裝時(shí)參見 05 系列建筑標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)圖集05N1,建筑給排水及暖通工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002,并按國家有關(guān)規(guī)范執(zhí)行 . 管道做方形補(bǔ)償器補(bǔ)償 ,做法參見 05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè) 計(jì)圖集采暖工程05N1-173、174A型.5.2.2.3 鋼管焊接、法蘭盤安裝本工程管徑 32地管道焊接 ,管道焊接應(yīng)作好接口地預(yù)處理工作：浮銹、 污垢、油脂、切割斷面、坡口、擴(kuò)、縮管口地處理 . 法蘭安裝要保證垂直度 ,與 管道焊接焊縫不能高出盤內(nèi)端面 , 否則應(yīng)銼平 ,保證法蘭連接地嚴(yán)密性 . 螺栓

11、應(yīng) 對(duì)稱加設(shè)并用力 , 保證法蘭地嚴(yán)密性 .5.2.2.4 鋼管絲扣連接本工程管徑w 32地絲接,按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑1532mm一般套 2 次, 管子地螺紋應(yīng)規(guī)整 , 如有斷絲或缺絲 , 不得大于螺紋全扣數(shù)地 10%,管件擰 緊后, 應(yīng)外露絲扣 2-3 扣, 并清除麻頭 .5.2.2.5散熱設(shè)備散熱器均采用多柱鋼管柱散熱器 ,掛裝 ,每組散熱器均安裝手動(dòng)放風(fēng)閥 .5.2.2.6管道試壓管道系統(tǒng)安裝完畢后 , 必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn) , 實(shí)驗(yàn)壓力為1.2Mpa,10分鐘后壓力降w 0.02Mpa，降至工作壓力后不滲、不漏為合格.5.2.2.7管道及閥門防腐采暖管道及其支架等金屬表

12、面除銹后外刷紅丹漆兩道 , 不保溫管刷銀粉漆 兩道 . 管道支吊架及埋件防腐做法與管道外防腐一致 . 要求刷漆均勻 , 色調(diào)一致 .5.2.2.8沖洗管道試壓完備后 , 可進(jìn)行主干管網(wǎng)沖洗 , 以系統(tǒng)進(jìn)、出口水質(zhì)目測一致為標(biāo) 準(zhǔn), 并應(yīng)關(guān)閉散熱設(shè)備地進(jìn)出口閥門 , 以防堵塞 .5.2.2.9系統(tǒng)運(yùn)行和調(diào)試：采暖系統(tǒng)安裝保溫完備后 , 要進(jìn)行運(yùn)行和調(diào)試 ,以保證采暖供應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)行良 好,各個(gè)環(huán)路熱阻平衡 ,采暖房間達(dá)到設(shè)計(jì)溫度 , 并保證熱力入口處熱煤地溫度 和壓力符合設(shè)計(jì)要求 .6.施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1質(zhì)量記錄在施工過程中 , 應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地做好各種質(zhì)量記錄 , 如實(shí)地反映工程施工質(zhì)量 此次施工所需

13、做地質(zhì)量記錄詳見燃料供應(yīng)系統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃驗(yàn)評(píng)工程劃分 表.6.2 質(zhì)量保證措施在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格注意以下質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn) , 杜絕質(zhì)量問題地出現(xiàn) ,為業(yè)主提 供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 .6.2.1管材地品種、數(shù)量、規(guī)格及設(shè)備應(yīng)與設(shè)計(jì)相符 . 應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖 ,嚴(yán) 格按照設(shè)計(jì)施工 ,加強(qiáng)檢查監(jiān)督 .6.2.2做好預(yù)留預(yù)埋工作 , 與地建施工密切配合 . 不影響工程相互交叉作業(yè)及本 專業(yè)施工 .及是處理未完問題 ,做好相關(guān)記錄6.2.3做好隱檢施工工序：及時(shí)準(zhǔn)確標(biāo)準(zhǔn)地完成各道隱檢工序 , 為下道工序施 工作好準(zhǔn)備.不留隱患,不走重復(fù)工作 .6.2.4精心組織施工 ,做好工程施工各級(jí)驗(yàn)收 . 并做好成品保護(hù) .6.

14、2.5各種管道安裝完畢所進(jìn)行地水壓實(shí)驗(yàn)、閉水實(shí)驗(yàn)和系統(tǒng)沖冼必須符合設(shè) 計(jì)要求和施工規(guī)范要求 .6.2.6管道地坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定 .6.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：6.3.1室內(nèi)給水管道及配件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：（見下表）室內(nèi)給水管道及配件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類 別序號(hào)檢查工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位 檢驗(yàn)方法及器具1生活給水系統(tǒng)管沖洗和 消毒生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖 洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國 標(biāo)GB5479方可使用檢查有關(guān)部門 提供地檢測報(bào)告2給水管道水壓實(shí)驗(yàn)室內(nèi)給水管道地水壓實(shí)驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì) 要求當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)地給水管 道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力均為工作壓力地1

15、.5倍,但不得小于0.6MPa實(shí)驗(yàn)壓力下觀 測10min或檢查 實(shí)驗(yàn)記錄3給水系統(tǒng)通水實(shí)驗(yàn)給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水實(shí)驗(yàn) 并做好記錄觀察和開啟閥 門、水嘴等放水主 控 項(xiàng) 目4直埋金屬給水管道防腐室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復(fù)合管 道除外）應(yīng)做防腐處理 埋地管道防腐層 材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察或局部解剖 檢查1金屬給水管道及管件焊 接焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件地 規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與 母材應(yīng)圓滑過渡焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng) 無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和 氣孔等缺陷觀察檢查2給水水平管道、坡度坡 向給水水平管道應(yīng)有 2 %。5 %。地坡度坡向 泄水裝置水平尺和

16、鋼尺檢 查3管道地支、吊架安裝管道地支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)定觀察、鋼尺和手 扳檢查安裝位置水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污 染和凍結(jié)地地方表前與閥直線 管段長度 8d2mm表外殼距墻表面凈距10 30mm觀察和鋼尺檢查4水表地 安裝水表進(jìn)水口中 心標(biāo)咼偏差 10mm觀察和鋼尺檢查敷設(shè)位置給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管 必須鋪在排水管下面時(shí)，給水管應(yīng)加套 管，其長度不得小于排水管管道徑地3倍引入管與排出管水平凈距 1m平行敷設(shè) 水平凈距 0.5m般項(xiàng)目5給水 管與 排水 管地 間距 與位 置室 內(nèi) 管 道交叉敷設(shè) 垂直凈距 0.15m鋼尺檢查類別 序號(hào)檢查丄程質(zhì)量標(biāo)

17、準(zhǔn)單 位檢驗(yàn)方法及器具/、每M 1mm鋼管全長25m以上 25mm每M 1.5mm塑料 管、復(fù)合管全長25m以 上 25mm每M 2mm水平 管道 縱橫 方向 彎曲鑄鐵管全長25m以 上 25mm用水平尺、 直尺、拉線和 鋼尺檢查每M 3mm鋼管5m以上 8mm每M 2mm塑料 管、復(fù)合管5m以上 8mm每M 3mm.亠亠立官垂直度鑄鐵管5m以上 10mm吊線和鋼尺檢 查般 項(xiàng) 目6給水 管和 閥門 安裝 偏差成排管段和閥門在 同一平面上間距偏差 3mm鋼尺檢查注：d2為表前直線管段管徑.632室內(nèi)采暖管道及配件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：(見下表)室內(nèi)采暖管道及配件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類 別序

18、 號(hào)檢查工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主 控 項(xiàng) 目1管道安裝坡度當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 氣、水同向流動(dòng)地?zé)崴膳艿?和汽、水不同向流動(dòng)地蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為 3 %。,不得小于 2%o；(2) 氣、水逆向流動(dòng)地?zé)崴膳艿篮推?、水逆向流?dòng)地蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于5%;(3) 散熱器支管地坡度應(yīng)為1 % ,坡 向應(yīng)利于排氣和泄水觀察，水平尺、接 線、鋼尺檢查2補(bǔ)償器地型號(hào)、安裝位 置及預(yù)拉伸和固定支架地 構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求對(duì)照?qǐng)D紙，現(xiàn)場觀 察，并查驗(yàn)預(yù)拉伸記錄3平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、 規(guī)格、公稱壓力及安裝位 置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝完后應(yīng)根據(jù)系 統(tǒng)平衡要求進(jìn)行

19、調(diào)試并作出標(biāo)志對(duì)照?qǐng)D紙查驗(yàn)產(chǎn)品 合格證，并現(xiàn)場查看4蒸汽減壓和管道及設(shè)備 上安全閥地型號(hào)、規(guī)格、 公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝完畢后應(yīng)根據(jù) 系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)試，并做出標(biāo)志對(duì)照?qǐng)D紙查驗(yàn)產(chǎn)品 合格證及調(diào)試結(jié)果證 明書5方形補(bǔ)償器制作應(yīng)用整根無縫鋼管煨制，如需要接口 ， 其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂地中間位置 ，且接 口必須焊接觀察檢查6方形補(bǔ)償器安裝應(yīng)水平安裝，并與管道地坡度一致； 如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣及 泄水裝置觀察檢查1熱量表、疏水器、除污 器、過濾器及閥門地型 號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安 裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求對(duì)照?qǐng)D紙查驗(yàn)產(chǎn)品 合格證，必要時(shí)進(jìn)行解 體檢查2采暖系統(tǒng)入口裝置及分 戶熱計(jì)

20、量系統(tǒng)入戶裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝位置應(yīng)便于檢 修、維護(hù)和觀察現(xiàn)場觀察檢查3散熱器支管散熱器支管超1.5m應(yīng)在支管上安裝管卡鋼尺和觀察檢查4上供下回式系統(tǒng)地?zé)崴?干管變徑及蒸汽干管變徑 地連接上供下回式系統(tǒng)地?zé)崴晒茏儚綉?yīng)頂 平偏心連接，蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏心 連接觀察檢查5在管道干管上焊接垂直 或水平分支管道及開孔所產(chǎn)生地鋼渣及管壁等廢棄物不得殘 留管內(nèi)，且分支管道在焊接時(shí)不得插入 干管內(nèi)觀察檢查6膨脹水箱地膨脹管及循環(huán) 管上不得安裝閥門觀察檢查7采暖熱媒為110 C130 C高溫水時(shí)地管道可 拆卸件應(yīng)使用法蘭，不得使用長絲和活接頭 法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板觀察和查驗(yàn)進(jìn)料單8焊接鋼管管徑大于

21、 32mm地管道轉(zhuǎn)彎及塑料 管、復(fù)合管彎曲轉(zhuǎn)彎焊接鋼管管徑大于 32mm地管道轉(zhuǎn)彎， 在作為自然補(bǔ)償時(shí)應(yīng)使用煨彎塑料管入復(fù)合管除必須使用直角彎頭地場合 外，應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎觀察檢查般 項(xiàng) 目9管道、金屬支架和設(shè)備 地防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏 涂缺陷現(xiàn)場觀察檢查類別序號(hào)檢查工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具厚 度+0.10.05mm用鋼針刺入檢查卷 材 510管道 及設(shè) 備保 溫表面平整 度涂 抹 10mm用2m靠尺和楔形塞尺檢 查般工 程11采暖 管道橫管 道縱每1m管徑 100mm 100mmw 1.5管徑 100mmw 25每1mw 2mm立管垂直 度全長（5m以上）

22、w 10mm吊線和鋼尺檢查管徑w 100mmw 10%橢圓 率管徑100mmw 8%管徑w 100mmw 4mm11采暖 管道 安裝 允許 偏差彎管折 皺 不平 度管徑100mmw 5mm外卡鉗和鋼尺檢查焊口平直 度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4高度+ 1寬度+ 1焊縫加強(qiáng) 面深度v 0.5mm焊接檢驗(yàn)尺和游標(biāo)卡尺 檢查連續(xù)長度w 2512鋼管 管道 焊接咬邊長 度總長度（兩 側(cè)）小于焊縫長度地10%mm直尺檢查注：為保溫層厚度633室內(nèi)采暖輔助設(shè)備及散熱器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：（見下表）室內(nèi)采暖輔助設(shè)備及散熱器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類 別序號(hào)檢查工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具1散熱器水壓實(shí)

23、驗(yàn)散熱器組對(duì)后，以及整組出廠地散熱 器在安裝之前應(yīng)作水壓實(shí)驗(yàn).實(shí)驗(yàn)壓力 如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)為工作壓力地1.5倍,但不小于0.6MPa實(shí)驗(yàn)時(shí)間為 2min3min, 壓力不降且不滲不漏2熱交換器水壓實(shí)驗(yàn)熱交換器應(yīng)以最大工作壓力地1.5倍作水壓實(shí)驗(yàn)，烝汽部分應(yīng)不低于烝汽供 汽壓力加 0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于 0.4MPa實(shí)驗(yàn)壓力下，保持10min 壓力不降主 控 項(xiàng) 目3水泵基礎(chǔ)水泵就位前地基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐 標(biāo)、標(biāo)咼、尺寸和螺栓孔位置，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定儀器、拉線及鋼尺檢查4水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)地軸承溫升必須符合設(shè)備說明書地規(guī)定溫度計(jì)實(shí)測檢查5敞口水相地滿水 實(shí)驗(yàn)和密閉水箱 （罐）地水壓實(shí)驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)

24、與標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)定滿水實(shí)驗(yàn)靜置 24h觀察， 不滲不漏；水壓實(shí)驗(yàn)在實(shí) 驗(yàn)壓力下 10min壓力不降 不滲不漏6殼管式熱交換器 安裝如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，其封頭與墻壁或屋 頂?shù)鼐嚯x不得小于換熱管地長度觀察和鋼尺檢查墊片外露 1mm1組對(duì)散 熱器墊片成品材 質(zhì)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)采用耐熱橡膠觀察和鋼尺檢查2散熱器背面與裝 飾間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說明書地要 求.如設(shè)計(jì)未注明，此間距應(yīng)為30mm鋼尺檢查3散熱器支托架安 裝位置、數(shù)量散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確， 埋設(shè)牢固散熱器支架、托架數(shù)量 ，應(yīng) 符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求 如設(shè)計(jì)未 注時(shí)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)定現(xiàn)場清點(diǎn)檢查4鑄鐵或鋼制散熱 器地防腐及面漆附著良

25、好，色澤均勻，無脫落、起泡、 流淌和漏涂缺陷觀察檢查5水箱支架或底座安 裝水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置 應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，埋設(shè)平整牢固鋼尺檢查6水箱溢流管和泄放 管安裝水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地 點(diǎn)附近但不得與排水管直接連接觀察檢查般項(xiàng)目7立式水泵地減振裝置立式水泵地減振裝置不應(yīng)采用彈簧 減振器觀察檢查2片4片 4長翼 型散 熱器5片7片 63片15片 48散 執(zhí)八、器 平 直 度鑄鐵 片式 鋼制 片式16片25片 6mm拉線和鋼尺檢查散熱器背面與 墻面距離 3般 項(xiàng) 目9散 執(zhí)八、 器 安與設(shè)計(jì)定位尺 寸 20mm鋼尺檢查裝 允 許 偏 差散熱器垂直度 3mm吊線和鋼尺檢查坐標(biāo) 15

26、mm經(jīng)緯儀、拉線和鋼尺檢查標(biāo)高 5mm水準(zhǔn)儀、拉線和鋼尺檢查給 水靜 置 設(shè) 備垂直度（每M） 5mm吊線和鋼尺檢查立式泵體垂直 度（每M） 0.1mm臥式泵體水平 度（每M） 0.1mm水平尺和塞尺檢查軸向傾 斜（每M） 0.8mm在連軸器互相垂直地四 個(gè)位置上用水準(zhǔn)儀、百分10設(shè) 備 安 裝 允 許 偏 差離 心 式 水 泵聯(lián)軸 器同 心度徑向 位移 0.1mm表或測微螺釘和塞尺檢查厚度+0.10.05mm鋼針刺入檢查卷材 5mm11管 道 及 設(shè) 備 保 溫 層平整度涂抹 10mm2m靠尺和楔形塞尺檢查634室內(nèi)米暖系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)及調(diào)試質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：（見下表）室內(nèi)采暖系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)及調(diào)

27、試質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類 別序號(hào)檢查工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具1水壓實(shí)驗(yàn)采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn) 行水壓實(shí)驗(yàn).實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng) 頂點(diǎn)工作壓力加 0.1MPa作水壓實(shí)驗(yàn)，同 時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)地實(shí)驗(yàn)壓力不小于0.3MPa；（2） 高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng) 為系統(tǒng)頂點(diǎn)地實(shí)驗(yàn)壓力不小于0.4MPa；（3） 使用塑料管及復(fù)合管地?zé)崴膳到y(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2MPa作水壓實(shí)驗(yàn)，冋時(shí)在系統(tǒng)地頂點(diǎn)實(shí)驗(yàn)壓力 不小于0.4MPa使用鋼管及復(fù)合管地 采暖系統(tǒng)應(yīng)在實(shí)驗(yàn)壓力 下10min內(nèi)壓力降不大 于0.02MPa，降

28、至工作壓 力后檢查不滲、不漏.使用塑料管地采暖 系統(tǒng)應(yīng)在實(shí)驗(yàn)壓力下1h內(nèi)壓力降不大于 0.05MPa，然后降至工作 壓力地1.15倍，穩(wěn)壓 2h，壓力降不大于 0.03MPa，同時(shí)各連接處 不滲、不漏2系統(tǒng)沖洗完畢后應(yīng)充水加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試觀察、測量室溫主 控 項(xiàng) 目3系統(tǒng)試壓合格后應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器及除污 器觀察檢查635防腐與絕熱施工（管道系統(tǒng)）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：（見下表）防腐與絕熱施工（管道系統(tǒng)）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類 別序 號(hào)檢查工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具1絕熱材料驗(yàn)證風(fēng)管和管道地絕熱，應(yīng)采用不燃或難燃材 料,其材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求如采用難燃材料時(shí)，

29、應(yīng)對(duì)其難燃性進(jìn) 行檢查,合格后方可使用觀察檢杳、檢杳 材料合格證，并做 點(diǎn)燃實(shí)驗(yàn)2防腐涂料或油漆質(zhì)量防腐涂料和油漆，必須是在有效保質(zhì)期限 內(nèi)地合格產(chǎn)品觀察、檢查材料 合格證3電加熱器與防火墻2m管道電加熱器前后 800mm地風(fēng)管和絕熱層、 穿越防火隔墻兩側(cè) 2m范圍內(nèi)風(fēng)管、管道和 絕熱層必須使用不燃絕熱材料觀察、檢查材料 合格證與做點(diǎn)燃實(shí) 驗(yàn)4冷凍水管道地絕熱輸送介質(zhì)溫度低于周圍空氣露點(diǎn)溫度地 管道，當(dāng)采用非閉孔性絕熱材料時(shí)，隔汽層（防潮層）必須完整，且封閉良好觀察檢查主 控 項(xiàng) 目5潔凈室內(nèi)風(fēng)管位于潔凈室內(nèi)地風(fēng)管及管道地絕熱，不應(yīng)采用易產(chǎn)塵地材料（如玻璃纖維、短纖維 礦棉等）觀察檢查1防腐涂

30、層質(zhì)量噴、涂油漆地漆膜均勻，無堆積、皺紋、 氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷觀察檢查油漆油漆噴、涂不得遮蓋銘牌標(biāo)志和影響部 件地功能使用2空調(diào)設(shè) 備、部件 油漆或絕 執(zhí)八、絕熱不得影響其操作功能觀察檢杳米用卷材 或板材 5mm3絕熱材 料厚度及 平整度偏 差采用涂抹 或其他方 式 10mm觀察檢查、用鋼 絲刺入保溫層、鋼 尺材料及外觀材質(zhì)和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管殼地粘 貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；綁扎應(yīng)緊密，無滑動(dòng)、松弛與斷裂現(xiàn)象保溫 時(shí) 5mm拼接 縫隙保冷 時(shí) 2mm硬質(zhì)或 半硬質(zhì) 絕熱管 殼捆扎間距為300mnrr 350mm且每節(jié)至少捆扎 2 道4管道絕熱層地施工松散或軟質(zhì)絕熱 材料按規(guī)定地密

31、度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻； 氈類材料在管道上包扎時(shí)，拾接處不應(yīng)有空 隙鋼尺、觀察檢查 及查閱施工記錄5絕熱涂料應(yīng)分層涂抹，厚度均勻，不得有氣泡和漏 涂等缺陷，表面固化層應(yīng)光滑，牢固無縫隙觀察檢查般 項(xiàng) 目般 項(xiàng) 目6玻璃布保護(hù)層地施工搭接地寬度應(yīng)均勻，宜為30mnrr 50mm且 松緊適度鋼尺、觀察檢查7管道閥門地絕熱管道閥門、過濾器及法蘭部位地絕熱結(jié) 構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸觀察檢查外觀應(yīng)緊密粘貼在絕熱層上，封閉良好，不得 有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷立管地防潮層應(yīng)由管道地低端向咼端敷設(shè) ，環(huán)向搭接地 縫口應(yīng)朝向低端；縱向地搭接縫應(yīng)位于管 道地側(cè)面，并順?biāo)?管道防 潮層地施 工卷材螺 旋形纏繞 搭接

32、卷材地搭接寬度宜為 30mmr 50mm鋼尺、觀察檢查基本要求應(yīng)緊貼絕熱層，不得有脫殼、褶皺、強(qiáng)行 接口等現(xiàn)象.接口地搭接應(yīng)順?biāo)?，并有凸?加強(qiáng)，搭接尺寸為 20mmr 25mm米用自攻螺 絲固定時(shí)，螺釘間距應(yīng)勻稱，并不得刺破防 潮層9金屬保 護(hù)層地施 工戶外施工縱、橫向接縫，應(yīng)順?biāo)?；其縱向接縫應(yīng)位 于管道地側(cè)面.金屬保護(hù)殼與外墻面或屋頂 地交接處應(yīng)加設(shè)泛水觀察檢查10機(jī)房內(nèi)制冷管道色標(biāo)冷熱源機(jī)房內(nèi)制冷系統(tǒng)管道地外表面，應(yīng)做色標(biāo)觀察檢查7.成品及半成品防護(hù)在施工過程中，應(yīng)及時(shí)做好成品半成品地保護(hù)工作：7.1安裝好地管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓,其支托卡架不得作為其 他用途地受力點(diǎn).7.

33、2截門地手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好.7.3管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入,造成管道堵塞.7.4不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形.油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以 免污染管道.7.5消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位地設(shè)備組件要有保護(hù)措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞 裝修成品.7.6報(bào)警閥配件、消火栓箱內(nèi)附件，各部位地儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理，防止丟失和 損壞.7.7通水前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，以免滲水使裝修工程受損 并將器具內(nèi)污水物清理干凈 , 不得將污物沖入下水管內(nèi) , 以免發(fā)生堵塞 .7.8 在冬季室內(nèi)不通暖時(shí) ,各種潔具必須將水放凈 , 存水彎處不得有水 . 管

34、道刷 漆完后, 要掛標(biāo)識(shí)以防二次污染 . 同時(shí)也要防管道油漆作業(yè)時(shí)污染墻面或別地設(shè) 備.8.職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境控制8.1安全措施8.1.1 安全目標(biāo) 杜絕輕傷及以上事故 .不發(fā)生重大機(jī)械設(shè)備事故和火災(zāi)事故 . 班組安全管理 100%達(dá)到部頒標(biāo)準(zhǔn) .安全文明施工創(chuàng)全國同行業(yè)一流水平 .8.1.2安全施工措施8.1.2.1全體施工人員必須遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程和電力建設(shè)施工 安全管理規(guī)定 , 必須遵守沙河電廠和工程經(jīng)理部地各項(xiàng)安全管理制度 .8.1.2.2 健全組織機(jī)構(gòu) , 做到安全工作層層有人抓 .8.1.2.3各級(jí)部門針對(duì)各個(gè)工序制定安全技術(shù)交底 , 并且進(jìn)行全員簽字 .8.1.2.4 特殊

35、工種必須持證上崗 , 嚴(yán)格按操作規(guī)程操作 .8.1.2.5 對(duì)電源箱、燈塔架必須有可靠地接地保護(hù) . 電源箱必須放在地勢較高 地地方,并加設(shè)防雨棚 .8.1.2.6下雨過后 , 必須派專職電工對(duì)施工現(xiàn)場地電器設(shè)施進(jìn)行全面地安全檢 查, 發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理 .8.1.2.7安監(jiān)部門必須開展多種形式地安全教育和安全活動(dòng) , 定期組織安全培 訓(xùn), 提高全員安全意識(shí)和自我保護(hù)能力 .8.1.2.8安監(jiān)部門應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定經(jīng)常對(duì)各工序進(jìn)行檢查 , 對(duì)發(fā)現(xiàn)問題提出書面 整改通知 ,嚴(yán)格執(zhí)行“安全一票否決”制度 .8.1.2.9管道吊裝時(shí) ,應(yīng)檢查吊裝機(jī)具是否安全 , 吊裝管件地下放不得有人停 留.8.1.2.1

36、0溝槽應(yīng)按設(shè)計(jì)要求開挖 , 挖土工人應(yīng)隨時(shí)注意是否有塌方跡象 , 必要 時(shí)溝槽壁應(yīng)設(shè)防護(hù)措施 .8.1.2.11管道地裝卸、運(yùn)輸、連接、夯實(shí)等過程 , 應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行 , 防止發(fā)生事故 .8.2 文明施工措施在施工過程中 , 必須按施工現(xiàn)場文明施工地有關(guān)要求 , 嚴(yán)格執(zhí)行 . 營造良好 地施工氛圍 , 創(chuàng)建文明工地 .8.2.1 施工人員統(tǒng)一著裝 ,配帶胸卡 .8.2.2施工現(xiàn)場地宣傳牌、各種標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全 .8.2.3施工現(xiàn)場設(shè)立圍欄和安全通道 , 周圍場地平整干凈 .8.2.4施工現(xiàn)場供水、供電設(shè)施經(jīng)常檢修 .水龍頭 , 水管嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏 , 主要通道不能積水 .8.2.5施工現(xiàn)

37、場電源、閘箱要標(biāo)準(zhǔn)化 , 規(guī)范化 , 線路布設(shè)合理 , 走向安全 .8.2.6施工現(xiàn)場周圍設(shè)專人清掃 ,確保建筑垃圾及時(shí)運(yùn)走 ,場地干凈 .8.2.7施工現(xiàn)場材料器具應(yīng)擺放整齊 , 做到工完料凈場地清 .8.2.8建立文明施工責(zé)任制 , 并且層層設(shè)專人把關(guān) , 制定獎(jiǎng)懲措施 , 獎(jiǎng)優(yōu)罰劣 .9.質(zhì)量通病治理措施9.1地下埋設(shè)管道漏水9.1.1嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行管道水壓實(shí)驗(yàn) ,認(rèn)真檢查管道有無裂縫 , 零件和管, 應(yīng)采取防水措施 . 對(duì)有嚴(yán)格防水, 非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水. 生活給水系統(tǒng)所涉及地材料必須絲頭是否完好 .9.1.2管道支墩間距要合適 ,支墊要牢固 ,接口要嚴(yán)密 ,變徑不得使

38、用管補(bǔ)心 ,應(yīng) 用異徑管箍 .9.1.3冬季施工前將管道內(nèi)積水認(rèn)真排泄干凈 , 防止結(jié)冰凍裂管道或管件9.1.4管道周圍埋土要夯實(shí) ,避免管道局部受力過大 ,損壞管道 .10.給水、排水及采暖工程強(qiáng)制性條文10.1地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過地 要求地建筑物 , 必須采用柔性防水套管 .10.3各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓實(shí)驗(yàn) 實(shí)驗(yàn).10.3給水管道必須采用與管材相適應(yīng)地管件 達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) .10.4生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒 , 并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn) 符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用 .10.5室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）實(shí)驗(yàn)消火栓和首 層取二處

39、消火栓做試射實(shí)驗(yàn) , 達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格 .10.6管道安裝坡度 , 當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí) , 應(yīng)符合下列規(guī)定：10.6.1氣、水同向流動(dòng)地?zé)崴膳艿篮推?、水同向流?dòng)地蒸汽管道及凝結(jié) 水管道,坡度應(yīng)為3%。,不得小于2%。；10.6.2氣、水逆向流動(dòng)地?zé)崴膳艿篮推?、水逆向流?dòng)地蒸汽管道 , 坡度不 應(yīng)小于 5%；10.6.3散熱器支管地坡度應(yīng)為 1%,坡向應(yīng)利于排氣和泄水 .10.8散熱器組對(duì)后 , 以及整組出廠地散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓實(shí)驗(yàn) . 實(shí)驗(yàn)壓 力如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)為工作壓力地 1.5 倍 , 但不小于 0.6MPa.10.9地面下敷設(shè)地盤管埋地部分不應(yīng)有接頭 .10.10盤管隱蔽前必

40、須進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn) , 實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力地 1.5 倍 , 且不小于 0.6MPa.10.11采暖系統(tǒng)安裝完畢 , 管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn) . 實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求. 當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí) ,應(yīng)符合下列規(guī)定：10.11.1 熱水采暖系統(tǒng) , 應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 0.1MPa 作水壓實(shí)驗(yàn) , 同時(shí)在 系統(tǒng)頂點(diǎn)地實(shí)驗(yàn)壓力不小于 0.3MPa.10.11.2 高溫?zé)崴膳到y(tǒng) , 實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 0.4MPa.10.12系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱 , 進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試 . 檢驗(yàn)方法：觀察、測量室溫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求 .10.13給水管道在竣工后 , 必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗 , 飲用水管道還

41、要在沖洗后進(jìn)行 消毒, 滿足飲用水衛(wèi)生要求 .10.14管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱 , 進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試 . 當(dāng)不具備加熱條件時(shí) , 應(yīng)延期進(jìn)行 .10.15熱交換器應(yīng)以最大工作壓力地 1.5 倍作水壓實(shí)驗(yàn) , 蒸汽部分應(yīng)不低于蒸 汽供汽壓力加0.3MPa;熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa.11、綠色施工導(dǎo)則11.1環(huán)境保護(hù)11.1.1土方作業(yè)階段 , 采取灑水、覆蓋等措施 ,達(dá)到作業(yè)區(qū)目測揚(yáng)塵高度小于1.5m,不擴(kuò)散到場區(qū)外施工現(xiàn)場非作業(yè)區(qū)達(dá)到目測無揚(yáng)塵地要求 .對(duì)現(xiàn)場易飛 揚(yáng)物質(zhì)采取有效措施 , 如灑水、地面硬化、圍檔、密網(wǎng)覆蓋、封閉等 , 防止揚(yáng)塵 產(chǎn)生.11.1.2現(xiàn) 場 噪 音 排 放 不

42、 得 超 過 國 家 標(biāo) 準(zhǔn) 建 筑 施 工 場 界 噪 聲 限 值 (GB12523-90地規(guī)定，使用低噪音、低振動(dòng)地機(jī)具，采取隔音與隔振措施，避 免或減少施工噪音和振動(dòng) .11.1.3盡量避免或減少施工過程中地光污染 . 夜間室外照明燈加設(shè)燈罩 , 透光 方向集中在施工范圍 , 電焊作業(yè)采取遮擋措施 , 避免電焊弧光外泄 .11.1.4保護(hù)地表環(huán)境 , 防止土壤侵蝕、流失 , 對(duì)于有毒有害廢棄物如油漆、涂 料等不能作為建筑垃圾外運(yùn) , 避免污染土壤和地下水 .11.2 節(jié)材與能源利用11.2.1根據(jù)施工進(jìn)度情況合理安排材料地采購、進(jìn)場時(shí)間和批次 , 減少庫存 . 現(xiàn)場材料堆放有序 . 儲(chǔ)存

43、環(huán)境適宜 , 措施得當(dāng) . 保管制度健全 , 責(zé)任落實(shí) .11.2.2合理安排工序 , 提高各種機(jī)械地使用率和滿載率 , 降低各種設(shè)備地單位 耗能.11.2.3臨時(shí)用電優(yōu)先選用節(jié)能電線和節(jié)能燈具 , 臨電線路合理設(shè)計(jì)、布置 .12. 保證工期措施12.1認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)程、規(guī)范 , 編制切實(shí)可行地施工技術(shù)措施 , 做好技術(shù)交 底工作, 為施工地順利進(jìn)行提供技術(shù)保證 . 根據(jù)總體工期 , 編排月、旬施工進(jìn)度 計(jì)劃, 加強(qiáng)檢查落實(shí) , 對(duì)未完工作 , 要找出原因 , 設(shè)法彌補(bǔ) .12.2根據(jù)月、旬施工計(jì)劃提出相應(yīng)地材料需用計(jì)劃 , 保證材料供應(yīng)工作 .12.3加大質(zhì)量管理力度 , 嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度 , 達(dá)到一次驗(yàn)收合格率 100%,避免 返工現(xiàn)象發(fā)生 .12.4施工過程中 , 要與甲方、