模具技術合同樣本

1、模具技術合同書合同號：0訂購日期： 2011-04-18購方：（以下簡稱甲方）供方名稱：名稱地址：地址郵編：郵編電話：電話傳真：傳真聯(lián)絡人：聯(lián)絡人：本著平等互利的原則，經雙方友好協(xié)商，特訂立本合同，以資信守。一、 目的本合同書旨在約束合同雙方在模具設計、加工等枝術性環(huán)節(jié)中的行為及義務。二、模具材料要求2.1模具型芯及及型腔材料： NK80, 品牌不限。2.1.1軟模：使用優(yōu)質預硬模具鋼，建議使用ASSAB公司的136或136H，無熱處理要求，材料硬度應在 HRC36-40 。2.1.2硬模： 建議使用 ASSAB 公司的 8407 的原料或與其相當的其他公司的村料， 必須進行熱處理加工，且需保

2、證材料硬度在HRC42-46。2.1.3模板材料：一律使用 S55C材料或與之相當的其他材料（P20）,材料硬度要 求大于 HRC32 ，或使用甲方建議的模板供應商的模板。2.1.4其他標準件的材料乙方應參照模具行業(yè)標準并向由甲方指定的標準件供應商購買。2.1.5乙方應向甲方提供完整的模具材料清單及第三方的有關材料的檢測和質量保 證書。2.1.6對于塑膠材料為透明 ABS材質，要求模玉材料為 S136與之相對應。2.2其他模具零件的材料請乙方參照甲方的模具材質單的要求選配購買。三、關于技術圖紙的傳送及認定3.1塑料件圖紙3.1.1塑料件的設計圖紙由甲方的研發(fā)部人員以電子郵件的形式傳送到乙方，待

3、乙 方收到圖紙后，應及時向甲方相關人員回傳電子郵件或傳真已確認的圖紙。3.1.2甲方的塑料件2D或3D圖紙中就包含塑料原材料，分型面位置，澆口的位置 數目等與模具有相關要求的技術環(huán)節(jié)。3.1.3乙方有義務對甲方的塑料件圖紙細節(jié)提出相關的修改和更正建議，以有利于確保模具設計、 制造及塑料件注塑過程中不出現(xiàn)技術性問題； 有條件的乙方還應向甲方提供 相應的類似 OVERFLOW 分析軟件的分析結果。3.1.4乙方如對甲方的塑料件圖紙有所修訂，必須征得甲方的同意，雙方應該在最 終開模前確認甲方的最終版塑料件圖紙。乙方以甲方最終版的圖紙作為模具設計的依據。3.1.5乙方有義務對甲方的塑料件圖紙進行保密，

4、甲方不準許乙方以任何形式向第 三方泄漏甲方的圖紙及其他技術資料。3.2模具圖紙3.2.1模具圖紙的設計由乙方根據甲方的塑料件圖紙在乙方的公司進行。3.2.2待乙方完成模具圖紙的設計后，應傳送到甲方，待甲方相關人員確認后，才 可進行模具的加工。3.2.3乙方必須向甲方提供詳細的模具裝配圖紙及詳細的材料標題欄，有關模具零 部件的圖紙乙方也應根據甲方的要求予以提供。3.2.4乙方向甲方提供圖紙的方式包括硬拷貝（光盤）和軟拷貝（圖紙）兩種方式。3.2.5乙方向甲方傳送的硬拷貝模具圖紙應包括 2D 及 3D。3.2.6當一副新模具經多次修模達到甲方滿意后， 乙方應將最終的 2D 裝配圖紙（型 芯和型腔）

5、傳送到甲方。四、模具加工流程的控制和溝通4.1當甲乙雙方確認模具圖紙后，模具可以進入加工階段。4.2乙方應根據甲方提出的模具（樣件需求）日程的要求，向甲方研發(fā)部（及其他相 關部門）提供模具設計加工的詳細日程安排計劃表。4.3模具加工日程表應包括模具的設計和加工的工序過程、所使用的設備的基本工時 及模具標準件采購的基本時間，乙方應向甲方提供乙方的模具標準件供應商的資料。4.4如果在模具加工時出現(xiàn)由于加工設備故障或其他由于乙方原因造成的設計或加工 的延誤，乙方應及時以書面形式向甲方提出并申明具體的原因及延誤的時間。4.5由于甲方的塑料件的設計變更所造成的模具設計、加工日程的推遲由甲乙雙方協(xié) 商確定

6、。五、模具的試模5.1當模具加工完成后，甲方應及時安排在本工廠內使用與模具相匹配的注塑機臺及外觀及性能等具體要求的可以連續(xù)穩(wěn)定地生產一周以甲方有權利按比例扣除部分正確的塑料原材料進行試模。5.2乙方應向甲方提供有關試模注塑機的相關技術參數和注塑工藝參數。5.3如果試模用的塑料原料由乙方提供，那么乙方還應向甲方提供相關塑料原料的品 牌、規(guī)格型號及技術參數表。5.4乙方應向甲方提供試模塑料件的全尺寸檢查報告表，對于關鍵部件及尺寸應按甲方 的要求項目進行檢測并提供全部的尺寸報告。5.5乙方應向甲方無償的提供不少于 50 模的塑料件樣品， 有特殊要求的制品乙方需配合 甲方提供更多的免費樣件，具體數目由

7、雙方協(xié)商決定。5.6如塑料件有特殊的后續(xù)加工要求的（噴涂、電渡、刻字等） ，乙方應根據自己的能 力為甲方提供技術服務。六、模具的驗收6.1乙方應向甲方提供相關的模具加工技術資料（圖紙、模具材質單等技術性文件） 。6.2乙方應向甲方提供關于與模具生產及注塑相關的枝術資料。6.3甲方有關技術人員有權利到乙方的生產加工現(xiàn)場檢查、 監(jiān)督乙方的模具制造及試模 的全過程。6.4當模具在試模過程中， 甲方通過檢核乙方的塑料件尺寸檢測報告書， 發(fā)現(xiàn)有不滿足 甲方尺寸的情況時， 乙方應無條件通過修改模具或調整注塑工藝參數的方法來盡快達到甲方 所要求的塑料件要求。6.5在模具的最初的試模和認定過程中， 在每次的模

8、具修正和調節(jié)注塑工藝參數后， 乙 方應向甲方提供塑料件樣品和與之相應的尺寸報告書。6.6模具的最終任定， 原則上是在滿足甲方對塑料件的尺寸， 前提下， 可以在穩(wěn)定的模具工作狀態(tài)和合理的注塑工藝參數下， 上，即達到甲方的驗收標準。6.5模具的試模次數，原則上以不超過三次為宜。6.6如果由于乙方單方面的原因造成模具認定周期的延誤， 模具款。七、注塑件的生產7.1如果模具的注塑生產在乙方的公司內進行， 乙方應向甲方提供相應的在大批量生產 狀況下的模具注塑工藝參數表及所使用的注塑機的機械性能參數。7.2在實際生產中，由于乙方原因引起且將會給甲方的正常的塑料件供貨帶來影響的， 乙方應提前向甲方有關部門以

9、書面的形式提出并申明原因。7.3乙方應向甲方提供注塑原料的相關熔融指數報告書等技術數據。7.4甲方不允許乙方使用回收的塑料原料為甲方生產塑料件。7.5關于塑料件的外觀、 顏色及性能的要求和確認應由甲方的品質、 工程等部門給予提 出和確認。7.6注塑原材料、注塑件后續(xù)加工的原材料的變更要得到甲方的同意及注塑件樣板確認， 方可進行注塑加工。7.7注塑件的注塑生產具體條款請參照注塑件加工合同。八、模具的日常保養(yǎng)8.1乙方應按照行業(yè)標準對模具進行模具的日常保養(yǎng)及維護，并有模具的日常保養(yǎng)和維 護記錄，以便在甲方需要時及時提供給甲方，以保障模具的正常工作狀態(tài)。8.2在模具加工設計過程中，甲乙雙方應共同協(xié)商

10、在注塑公司保留一部模具的宜損備 件，以保障模具生產。8.3對于部分模具甲方有權利要求乙方使用甲方指定廠商的產品對模具進行維護保養(yǎng)。九、爭議解決方式 凡因本合同的效力、履行、解釋等發(fā)生的一切爭議，雙方均應首先友好協(xié)商解決，協(xié) 商不成時，雙方均可向甲方所在地有級別管轄權的人民法院起訴。十、合同的變更或解除 甲乙雙方均應嚴格信守本合同， 不得隨意變更或解除合同 （雙方協(xié)商一致并簽署書面 文件的除外） 。十一、合同未盡事宜本合同未盡事宜， 須經甲乙雙方另行協(xié)商一致并簽署書面文件， 與本合同具有同等法 律效力。十二、合同轉讓除非雙方另有約定， 任何一方不得全部或部分轉讓本合同或者本合同項下的任何權利 和

11、義務。十三、保密條款 甲方向乙方提供塑料件圖紙、所開模具等屬于甲方公司的機密，為甲方所有，不準許 乙方以任何形式向第三方透露或為第三方生產， 不準許乙方以任何形式轉讓第三方或自行處 理，否則甲方保留法律解決的權利。十四、生效及其他14.1本合同有效期自 2011年 04月 18日至 2012年 04月 18日止。14.2本合同自甲乙雙方簽字或蓋章之時生效，本合同正本共一式二份，甲乙雙方各執(zhí) 一份，各份具有同等法律效力。14.3甲乙雙方在簽署或履行合同過程中具有實際權利義務內容的補充文件、通知、聲 明、信函、備忘錄、會議紀要等均是本合同的附件。14.4本合同附件為本合同的有效組成部分，與本合同具有同等法律效力。14.5本合同任何條款的無效不影響本合同任何其它條款的有效性。14.6本合同簽署的通訊地址即為雙方約定的相互送達文件的地址，如有變化，應履行 書面通知義務，否則，以掛號信發(fā)往原地址的任何文件不管出現(xiàn)退信、查無此人、地址變更 等任何情況均視為收信人已經收到發(fā)信人送達的文件。甲方：乙方：地址：地址：電話：電話：傳真：傳真：單位