操作規(guī)程、實施細(xì)則、校準(zhǔn)方法(工程檢測)

1、廣西建筑工程質(zhì)量檢測中心廣西建筑施工材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗站儀器設(shè)備操作規(guī)程、檢測/檢查實施細(xì)則、儀器設(shè)備自校規(guī)程文件控制編號：GXCTC3013A第 1 頁 共 1 頁住宅廚房排風(fēng)道垂直荷載試驗實施細(xì)則第 2 版 第 0 次 修 訂發(fā)布日期：2005年1月10日實施日期：2005年1月25日1 明確管體承載力試驗方法，量測試驗管體的幾何尺寸，并填好試驗記錄表。2 將試驗管體安置在試驗機下墊板上，使管體軸線與下墊板軸線相對齊，然后將上墊板安置于管體上，使上、下墊板軸線對齊，在上墊板中心放置壓力傳感器，并與試驗板上壓板對中。3 將壓力傳感器與壓力顯示儀導(dǎo)線連接，調(diào)置平衡為零，做好安全防護措施，檢查設(shè)備

2、無故障時方可進(jìn)行試驗。4 開動試驗機連續(xù)而均勻地加荷，加荷速度應(yīng)按每分鐘不大于5kNmin，觀察裂縫出現(xiàn)，記錄初裂荷載。當(dāng)管體按近破壞而開始迅速變形時，停止調(diào)整試驗機油門，直至試件破壞，然后記錄破壞荷載。5 試驗結(jié)果計算和評定，填寫試驗結(jié)果報告。6 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（1）住宅排風(fēng)管道（JG/T3044-1998）廣西建筑工程質(zhì)量檢測中心廣西建筑施工材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗站儀器設(shè)備操作規(guī)程、檢測/檢查實施細(xì)則、儀器設(shè)備自校規(guī)程文件控制編號：GXCTC3014A第 1 頁 共 1 頁混凝土排水管外壓荷載試驗實施細(xì)則第 2 版 第 0 次 修 訂發(fā)布日期：2005年1月10日實施日期：2005年1月25日1

3、試驗準(zhǔn)備工作明確外壓荷載試驗方法和荷載值，量測試驗管體外形尺寸，根據(jù)管子外徑調(diào)節(jié)兩木條之間的凈距離為管子外徑的1/12，但不得小于25mm；將試件安裝于外壓試驗機的下支承梁上，使管子軸線與兩根木條平行然后將橡膠條及上支承梁安置于管子上，使上、下支承梁中線與管軸線對中；將千斤頂、壓力傳感器安裝上支梁上，把傳感器與壓力顯示儀連接設(shè)置平衡為零。并做好安全防護措施，檢查設(shè)備無故障時方可進(jìn)行試驗。2 現(xiàn)場試驗工作開動外壓試驗機油泵，使壓板與上支承梁接觸，按每分鐘不大于5kN/m的加荷速度均勻加荷；按裂縫荷載的加荷速度分級加荷，每級加荷量為裂縫荷載的20%，恒載1min。逐級加荷至裂縫荷載的80%時，觀察

4、有無裂縫出現(xiàn)，無裂縫時再按裂縫荷載的10%加荷至裂縫荷載恒載3min，觀察裂縫并測量其寬度，若裂縫寬度較小或無裂縫，可繼續(xù)加荷至裂縫寬度達(dá)到0.2mm，讀取裂縫荷載值；繼續(xù)按破壞荷載分級加荷，每級加荷量為破壞荷載的20%，恒載1min。逐級加荷至破壞荷載的80%，觀察有無破壞，若未破壞可繼續(xù)按破壞荷載的10%加荷至破壞荷載，每級恒載3min，檢查破壞情況，如仍未破壞可繼續(xù)分級加荷至破壞；3 試驗結(jié)果計算和評定，填寫試驗結(jié)果報告。4 試驗報告審核打印裝訂蓋章發(fā)放原始資料歸檔。 5 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(1)混凝土和鋼筋混凝土排水管（GB/T11836-1999）廣西建筑工程質(zhì)量檢測中心廣西建筑施工材料質(zhì)

5、量監(jiān)督檢驗站儀器設(shè)備操作規(guī)程、檢測/檢查實施細(xì)則、儀器設(shè)備自校規(guī)程文件控制編號：GXCTC3015A第 1 頁 共 2 頁基樁高應(yīng)變動力檢測實施細(xì)則第 2 版 第 0 次 修 訂發(fā)布日期：2005年1月10日實施日期：2005年1月25日1 前期準(zhǔn)備工作a) 承接委托后，了解現(xiàn)場施工情況，收集有關(guān)資料(設(shè)計圖紙，地質(zhì)勘察報告、施工記錄)；b) 明確試樁標(biāo)準(zhǔn)荷載，擬定檢測試驗方案；c) 設(shè)計試樁樁帽的要求：預(yù)先將試樁樁頭浮漿去掉，在試樁樁頭上按樁徑1.52.0倍的高度制作和連接樁帽，并加配鋼筋網(wǎng)，用高標(biāo)號混凝土澆注抹平；d) 做好儀器設(shè)備的準(zhǔn)備工作，檢查基樁分析儀，計算機、傳感器元件、電瓶、重錘

6、頭、水準(zhǔn)儀、配套設(shè)備及工具。2 現(xiàn)場試驗準(zhǔn)備工作a) 場地三通一平；b) 試樁儀器設(shè)備安裝順序： 電瓶（電源） 基樁分析儀 計算機 傳感器c) 設(shè)備安裝順序：樁頭用砂找平 墊層 錘頭安裝d) 傳感器安裝按規(guī)定要求進(jìn)行；e) 安裝完畢后，進(jìn)行安裝檢測，儀器調(diào)試；f) 試樁頭設(shè)有水準(zhǔn)點觀測；g) 做好傳感器的防護。3 試驗過程a) 應(yīng)預(yù)先了解樁身完整情況，爾后選定落錘高度；b) 選定試樁設(shè)定參數(shù)；c) 檢測時及時檢查采集數(shù)據(jù)的質(zhì)量，是否滿足試驗要求。否則重新試驗。4 數(shù)據(jù)處理及分析廣西建筑工程質(zhì)量檢測中心廣西建筑施工材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗站儀器設(shè)備操作規(guī)程、檢測/檢查實施細(xì)則、儀器設(shè)備自校規(guī)程文件控制編

7、號：GXCTC3015A第 2 頁 共 2 頁基樁高應(yīng)變動力檢測實施細(xì)則第 2 版 第 0 次 修 訂發(fā)布日期：2005年1月10日實施日期：2005年1月25日a) 按現(xiàn)場采集的力和速度波形作定性分析，觀察樁身缺陷的情況和位置；b) 判定樁承載力按實測曲線擬合法對土的力學(xué)模型應(yīng)能反映土的實際應(yīng)力應(yīng)變特性，用實測的速度或力或上行波作為邊界條件進(jìn)行擬合；c) 曲線擬合時間段長度，不應(yīng)少于5L/l，并在2L/C時刻后連續(xù)時間不應(yīng)少于20ms；d) 擬合分析選定的參數(shù)，應(yīng)在巖土工程的合理范圍之間；e) 擬合完成時計算曲線應(yīng)與實測曲線吻合。5 試驗報告a) 試驗概況；b) 工程地質(zhì)簡介；c) 分析方法

8、及結(jié)論；d) 計算結(jié)果匯總表；e) 實測曲線、擬合曲線，樁阻力分布與荷載傳遞曲線，模擬靜載試驗Q-S曲線及結(jié)果匯總表。6 試樁報告的審批及歸檔a) 試樁報告：計算分析 文字編寫 校核 審核 負(fù)責(zé)人審定；b) 試樁報告成文 裝訂 簽字 蓋章；c) 試樁報告發(fā)放，試樁報告及有關(guān)試樁原始資料歸檔；d) 檢測數(shù)據(jù)的處理與計算分析按有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。7 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（1）建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）廣西建筑工程質(zhì)量檢測中心廣西建筑施工材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗站儀器設(shè)備操作規(guī)程、檢測/檢查實施細(xì)則、儀器設(shè)備自校規(guī)程文件控制編號：GXCTC3016A第 1 頁 共 2 頁基樁低應(yīng)變動力檢測實施細(xì)則

9、第 2 版 第 0 次 修 訂發(fā)布日期：2005年1月10日實施日期：2005年1月25日1 前期準(zhǔn)備工作承接委托后，了解現(xiàn)場施工情況，收集有關(guān)資料（設(shè)計圖紙，地質(zhì)勘察報告、施工記錄）；鑿去被測樁頭浮漿，平整樁頭，切除或板平樁頭外露過長的主鋼筋；做好儀器設(shè)備的準(zhǔn)備工作，檢查基樁分析儀，計算機、傳感器元件、電瓶、配套設(shè)備及工具。2 現(xiàn)場試驗準(zhǔn)備工作a) 檢查被測樁頭是否鑿平，爾后用粘結(jié)劑粘貼鋼墊板；b) 試樁儀器設(shè)備安裝順序： 電瓶（電源） 基樁分析儀 計算機 傳感器c) 安裝完畢后，進(jìn)行安裝檢測，儀器調(diào)試。3 試驗過程必須按基樁檢測規(guī)程進(jìn)行a) 反射波激振點宜選擇在樁頭中心部位，傳感器應(yīng)穩(wěn)固地

10、安置在鋼墊板上，對于樁徑大于350mm的樁可安置多個傳感器或測點；b) 反射波對每一根被檢測的單樁均應(yīng)進(jìn)行二次及以上重復(fù)測試。出現(xiàn)異常波形應(yīng)在現(xiàn)場及時研究，排除影響測試的不良因素后再重復(fù)測試，重復(fù)測試的波形應(yīng)具有很好的相似性；c) 動力參數(shù)法激振采用帶導(dǎo)桿的穿心錘，對不同承載力的基樁，應(yīng)調(diào)節(jié)沖擊能量，使振波幅度基本一致；d) 動力參數(shù)法每次激振在錘頭撞擊后自由回彈再自由下落，以完成一次測試，加以記錄。宜重復(fù)測試三次，以便比較；e) 動力參數(shù)法每次激振后，通過屏幕觀察波形是否正常，要求出現(xiàn)清晰而完整的第一廣西建筑工程質(zhì)量檢測中心廣西建筑施工材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗站儀器設(shè)備操作規(guī)程、檢測/檢查實施細(xì)則、

11、儀器設(shè)備自校規(guī)程文件控制編號：GXCTC3016A第 2 頁 共 2 頁基樁低應(yīng)變動力檢測實施細(xì)則第 2 版 第 0 次 修 訂發(fā)布日期：2005年1月10日實施日期：2005年1月25日次及第二次沖擊振動波形，要求第一次沖擊振動波形的振幅值基本保持一致，當(dāng)不能滿足時，應(yīng)改變沖擊能量，確認(rèn)波形合格后方可進(jìn)行記錄。4 數(shù)據(jù)處理及分析a) 反射波法根據(jù)現(xiàn)場采集信號的波形、相位、振幅、頻率及波的到達(dá)時間等特征，按規(guī)范規(guī)定判斷樁身質(zhì)量及混凝土強度狀況；b) 動力參數(shù)法根據(jù)采集信號及參數(shù)，按頻率-初速法和頻率法，采用動、靜對比調(diào)整系數(shù)換算單樁豎向承載力。5 試驗報告a) 試驗概況；b) 試驗方法及原理；

12、c) 結(jié)果分析及結(jié)論；d) 試驗結(jié)果匯總表；e) 試樁曲線波形圖。6 試樁報告的審批及歸檔a) 試樁報告：計算分析 文字編寫 校核 審核 負(fù)責(zé)人審定；b) 試樁報告成文 裝訂 簽字 蓋章；c) 試樁報告發(fā)放、試樁報告及有關(guān)試樁原始資料歸檔；d) 檢測數(shù)據(jù)的處理與計算分析按有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。7 每完成一次工程檢測后需及時將儀器及設(shè)備擦干凈、保養(yǎng)、維護、妥善保管，使儀器設(shè)備經(jīng)常處于正常工作狀態(tài)。8 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（1）建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）廣西建筑工程質(zhì)量檢測中心廣西建筑施工材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗站儀器設(shè)備操作規(guī)程、檢測/檢查實施細(xì)則、儀器設(shè)備自校規(guī)程文件控制編號：GXCTC301

13、7A第 1 頁 共 3 頁后裝拔出法檢測混凝土強度實施細(xì)則第 2 版 第 0 次 修 訂發(fā)布日期：2005年1月10日實施日期：2005年1月25日1 一般規(guī)定1.1 后裝拔出法適用于結(jié)構(gòu)工程中的混凝土抗壓強度的檢測。當(dāng)對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土強度有懷疑時，或舊結(jié)構(gòu)混凝土強度需要檢測時，檢測結(jié)果可作為評價混凝土質(zhì)量的一個主要依據(jù)。1.2 被檢測混凝土的強度不應(yīng)低于10.0MPa。1.3 應(yīng)用拔出法檢測前，應(yīng)通過專門試驗建立測強曲線，并需經(jīng)工程質(zhì)量主管部門審定。測強曲線允許相對標(biāo)準(zhǔn)差不大于12%。1.4 從事拔出法檢測、拔出儀標(biāo)定和維修人員，均應(yīng)經(jīng)過主管部門認(rèn)可的單位專門培訓(xùn)與考核，并持有培訓(xùn)單位頒

14、發(fā)的合格證書。2 主要設(shè)備2.1 拔出試驗裝置由鉆孔機、磨槽機、錨固件及拔出儀組成。2.2 拔出儀由加荷裝置、測力裝置及反力支承三部分組成。2.3 拔出儀應(yīng)具備以下技術(shù)性能a) 額定拔出力大于測試范圍內(nèi)的最大拔出力；b) 工作行程對于圓環(huán)式拔出試驗裝置不小于4mm；對于三點式拔出試驗裝置不小于6mm；c) 允許示值誤差為2%F.S.；d) 測力裝置宜具有峰值保持功能。3 拔出法試驗的要求3.1 確定測點數(shù)量，測點的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：按單個構(gòu)件檢測時，應(yīng)在構(gòu)件上均勻布置3個測點；當(dāng)同批構(gòu)件按批抽樣檢測時，抽檢數(shù)量不少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%，且不少于10件，每個構(gòu)件不應(yīng)少于3個測點；測點宜布置在

15、構(gòu)件混凝土成型的側(cè)面，如不能滿足這一要求時，可布置在混凝土成型廣西建筑工程質(zhì)量檢測中心廣西建筑施工材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗站儀器設(shè)備操作規(guī)程、檢測/檢查實施細(xì)則、儀器設(shè)備自校規(guī)程文件控制編號：GXCTC3017A第 2 頁 共 3 頁后裝拔出法檢測混凝土強度實施細(xì)則第 2 版 第 0 次 修 訂發(fā)布日期：2005年1月10日實施日期：2005年1月25日的表面或底面；在構(gòu)件的受力較大及薄弱部位應(yīng)布置測點，相鄰兩測點的間距不應(yīng)小于10h，測點距構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于4h。(h錨固件的錨固深度)；測點應(yīng)避開接縫、蜂窩、麻面部位和混凝土表層的鋼筋、預(yù)埋件。3.2 測試面應(yīng)平整、清潔、干燥，對飾面層、浮漿等應(yīng)予清除

16、，必要時進(jìn)行磨平處理。3.3 鉆孔與磨槽3.3.1 在鉆孔過程中，鉆頭應(yīng)始終與混凝土表面保持垂直，垂直度偏差不應(yīng)大于3。3.3.2 在混凝土孔壁磨環(huán)形槽時，磨槽機的定位圓盤應(yīng)始終緊靠混凝土表面回轉(zhuǎn)，磨出的環(huán)形槽形狀應(yīng)規(guī)整。3.4 拔出試驗3.4.1 將脹簧插入成型孔內(nèi),通過脹桿使脹簧固定且完全嵌入環(huán)形槽內(nèi),保證錨固可靠。3.4.2 拔出儀與錨固使用拉桿連接對中，并與混凝土表面垂直。3.4.3 施加拔出力應(yīng)連接均勻，其速度控制在0.51.0kN/s。3.4.4 施加拔出力至承力環(huán)下的混凝土剛開始破壞，測力顯示器讀數(shù)不再增加為止，記錄極限拔出力值。然后回油卸載。3.4.5 對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件進(jìn)行檢測時，

17、應(yīng)采取有效措施防止拔出儀及機具脫落摔壞或傷人。3.4.6 當(dāng)拔出試驗出現(xiàn)異常時,應(yīng)作詳細(xì)記錄，并將該值舍去，在其附近補測一個測點。3.4.7 檢查破損情況：拔出試驗后要檢查測點混凝土的破損情況，拔出力施加合適時，混凝土破損極小，僅在承力環(huán)下的混凝土表面出現(xiàn)環(huán)形突痕。當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，這次拔出試驗無效：不見環(huán)形突痕，也沒有其他破損現(xiàn)象。承力環(huán)內(nèi)混凝土僅有小部分破損，而大部分沒有破損，也沒有突痕。承力環(huán)外的混凝土有裂縫。4 混凝土強度換算4.1 混凝土強度換算 廣西建筑工程質(zhì)量檢測中心廣西建筑施工材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗站儀器設(shè)備操作規(guī)程、檢測/檢查實施細(xì)則、儀器設(shè)備自校規(guī)程文件控制編號：GXCTC3

18、017A第 3 頁 共 3 頁后裝拔出法檢測混凝土強度實施細(xì)則第 2 版 第 0 次 修 訂發(fā)布日期：2005年1月10日實施日期：2005年1月25日 混凝土強度換算值應(yīng)按下式計算f ccu=A.F+B （4.1）式中：f ccu混凝土強度換算值(MPa)精確至0.1MPa；F拔出力(kN)精確至0.1kN；A、B測強公式回歸系數(shù)。4.2 當(dāng)被測結(jié)構(gòu)所用混凝土的材料與制定測強曲線所用材料有較大差異時，可在被測結(jié)構(gòu)上鉆取混凝土芯樣，根據(jù)芯樣強度對混凝土強度換算值進(jìn)行修正，芯樣數(shù)量應(yīng)不小于3個，在每個鉆取芯樣附近做3個測點的拔出試驗。取3個拔出力的平均值代入(4.1)式計算每個芯樣對應(yīng)的混凝土強

19、度換算值。檢測所得的混凝土強度換算值f ccu相當(dāng)于被測結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測試部位在所處條件及齡期下，邊長為150mm立方體試塊的抗壓強度值。5 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（1）后裝拔出法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程（CECS69：94） 廣西建筑工程質(zhì)量檢測中心廣西建筑施工材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗站儀器設(shè)備操作規(guī)程、檢測/檢查實施細(xì)則、儀器設(shè)備自校規(guī)程文件控制編號：GXCTC3018A第 1 頁 共 1 頁地基土載荷試驗實施細(xì)則第 2 版 第 0 次 修 訂發(fā)布日期：2005年1月10日實施日期：2005年1月25日1 前期準(zhǔn)備工作確定試壓標(biāo)準(zhǔn)荷載值；做好試壓設(shè)備及儀器的準(zhǔn)備工作；基坑寬度不應(yīng)小于壓板寬度或直徑的三倍。應(yīng)注意保

20、持試驗土層的原狀結(jié)構(gòu)和天然濕度。宜在擬試壓表面用不超過20mm厚的粗、中砂層找平；試壓設(shè)備安裝，安裝順序為壓板、千斤頂、鋼梁、荷重塊、基準(zhǔn)梁、百分表。2 試驗觀測2.1 加荷等級不應(yīng)少于8級。最大加載量不應(yīng)大于荷載設(shè)計值的兩倍。2.2 每級加荷后，按間隔10、10、10、15、15min，以后為每隔半小時測讀一次沉降，當(dāng)連續(xù)兩小時內(nèi)，每小時沉降量小于0.1mm時，則認(rèn)為已趨穩(wěn)定，可以加下一級荷載。2.3 當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，即可終止加載：承壓板周圍的土明顯的側(cè)向擠出；沉降s急驟增大，荷載沉降(P-S)曲線出現(xiàn)陡降段；在某一荷載下，24h內(nèi)沉降速率不能達(dá)到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)；s/H0.06。(b:承壓板

21、寬度或直徑)3 試驗資料整理單點豎向靜壓試驗結(jié)果匯總表；繪QS、SLogt曲線；確定單點豎向極限承載力及地基承載力標(biāo)準(zhǔn)；編寫試驗報告、報告審核、打印裝訂、發(fā)放及原始資料歸檔。 廣西建筑工程質(zhì)量檢測中心廣西建筑施工材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗站儀器設(shè)備操作規(guī)程、檢測/檢查實施細(xì)則、儀器設(shè)備自校規(guī)程文件控制編號：GXCTC3019A第 1 頁 共 1 頁復(fù)合地基載荷試驗實施細(xì)則第 2 版 第 0 次 修 訂發(fā)布日期：2005年1月10日實施日期：2005年1月25日1 前期準(zhǔn)備工作a) 確定試驗標(biāo)準(zhǔn)荷載值。根據(jù)設(shè)計荷載要求和選定承壓板面積確定。b) 做好試驗設(shè)備及儀器的準(zhǔn)備工作。c) 單樁復(fù)合地基載荷試驗的壓

22、板可用園形或方形。面積為一根據(jù)樁承擔(dān)的處理面積；多樁復(fù)合地基載荷試驗的壓板可用方形或矩形，其尺寸按設(shè)計提供置率換算面積而定。d) 壓板底高程應(yīng)與基礎(chǔ)底面設(shè)計高程相同，壓板下宜設(shè)中粗砂找平層。e) 試驗設(shè)備安裝。安裝順序為承壓板、千斤頂、鋼梁荷重塊、基準(zhǔn)梁、百分表。2 試驗觀測2.1 加荷等級分為812級，總加載量不宜少于設(shè)計要求值的兩倍。2.2 每加一級荷載，在加荷前后應(yīng)各讀記壓板沉降s一次，以后每半小時讀記一次。當(dāng)一小時內(nèi)沉降增量小于0.1mm時即可加下一級荷載；對飽和粘性土地基中的振沖樁或砂石樁，一小時內(nèi)沉降增量小于0.25mm時即可加下一級荷載。2.3 當(dāng)出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時，可終止試驗：

23、a) 沉降急驟增大，土被擠出或壓板周圍出現(xiàn)明顯的裂縫；b) 累計的沉降量已大于壓板寬度或直徑的10；c) 總加載量已為設(shè)計要求值的兩倍以上。2.4 卸荷可分三級等量進(jìn)行，每卸一級，讀記回彈量，直至變形穩(wěn)定。3 試驗資料整理a) 單樁豎向靜壓試驗結(jié)果匯總表；b) 繪制-s、slogt曲線；c) 確定單點豎向極限承載力荷載值及復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)；d) 編寫試驗報告，審核、打印、裝訂、發(fā)放、原始資料整理歸檔。4 相關(guān)規(guī)范 建筑土基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002） 廣西建筑工程質(zhì)量檢測中心廣西建筑施工材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗站儀器設(shè)備操作規(guī)程、檢測/檢查實施細(xì)則、儀器設(shè)備自校規(guī)程文件控制編號：GXCT

24、C3020A第 1 頁 共 2 頁單樁豎向抗壓靜載試驗實施細(xì)則（堆荷法）第 2 版 第 0 次 修 訂發(fā)布日期：2005年1月10日實施日期：2005年1月25日1 前期準(zhǔn)備工作1.1 明確試驗標(biāo)準(zhǔn)值，即除對工程樁試驗加載至單樁豎向承載力設(shè)計值乘上安全系數(shù)外，其作為試驗樁均加載至破壞。1.2 做好試樁設(shè)備及儀器的準(zhǔn)備工作，檢查以下項目：a) 荷重塊；b) 鋼梁；c) 油壓千斤頂（事先標(biāo)定）；d) 百分表；e) 基準(zhǔn)梁；f) 配套的設(shè)備及工具。2 現(xiàn)場試驗準(zhǔn)備工作a) 試樁樁頭的加固處理、制作樁帽，樁頂面抹平；。b) 場地三通一平；c) 試樁設(shè)備安裝順序：壓頭 千斤頂（油泵）鋼梁荷重塊基準(zhǔn)梁百分

25、表；d) 安裝完畢后，進(jìn)行安裝檢查。3 試樁觀測試樁觀測要求及注意事項：3.1 預(yù)先按規(guī)定預(yù)壓。3.2 分級加載，每級加載為試驗標(biāo)準(zhǔn)荷載的1/101/15，第一級可按2倍分級荷載加荷。3.3 沉降觀測：每級加載后間隔5min、10min、15min各測讀一次，以后每隔15min測讀一次，累計1h后每隔30min測讀一次，每次測讀值記入試驗記錄表。3.4 沉降相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：每1小時的沉降不超過0.1mm，并連續(xù)出現(xiàn)兩次(1.5h內(nèi)邊續(xù)三次觀測值計算)，認(rèn)為已達(dá)到穩(wěn)定，可加下一級荷載。 廣西建筑工程質(zhì)量檢測中心廣西建筑施工材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗站儀器設(shè)備操作規(guī)程、檢測/檢查實施細(xì)則、儀器設(shè)備自校規(guī)程文件

26、控制編號：GXCTC3020A第 2 頁 共 2 頁單樁豎向抗壓靜載試驗實施細(xì)則（堆荷法）第 2 版 第 0 次 修 訂發(fā)布日期：2005年1月10日實施日期：2005年1月25日3.5 終止加載條件(下列情況之一時可終止加載)：a) 某級荷載作用下，樁的沉降量為前一級荷載作用下沉降量的5倍；b) 某級荷載作用下，樁的沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的2倍，且經(jīng)24h尚未達(dá)到相對穩(wěn)定。3.6 卸載與卸載沉降觀測：每級卸載值為每級加載值的2倍，每級卸載后隔15min測讀一次殘余沉降，讀兩次后隔30min再讀一次，即可卸下一級荷載，全部卸載后，隔34h再讀一次。4 試樁資料整理及編寫試驗報告a)

27、單樁豎向抗壓靜載試驗概況表；b) 單樁豎向抗壓靜載試驗結(jié)果匯總表；c) 繪制s、slogQ、slogt曲線；d) 確定單樁豎向極限承載力和單樁承載力標(biāo)準(zhǔn)值Rk。5 試樁報告的審批及歸檔a) 試樁報告編寫后校核審核負(fù)責(zé)人審定；b) 試樁報告成文裝訂中心蓋章；c) 試樁報告發(fā)放，試樁報告及有關(guān)試樁原始資料歸檔；d) 檢測數(shù)據(jù)的處理與計算按規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；e) 每完成一次工程檢測后需及時將儀器附屬裝備擦洗清潔和保養(yǎng)、維修，妥善保管，使儀器設(shè)備經(jīng)常處于正常工作狀態(tài)。6 相關(guān)規(guī)范建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003） 廣西建筑工程質(zhì)量檢測中心廣西建筑施工材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗站儀器設(shè)備操作規(guī)程、檢測

28、/檢查實施細(xì)則、儀器設(shè)備自校規(guī)程文件控制編號：GXCTC3021A第 1 頁 共 2 頁單樁豎向抗壓靜載試驗實施細(xì)則（錨樁法）第 2 版 第 0 次 修 訂發(fā)布日期：2005年1月10日實施日期：2005年1月25日1 前期準(zhǔn)備工作1.1 明確試驗標(biāo)準(zhǔn)值，即除對工程樁試驗加載至單樁豎向承載力設(shè)計值乘上安全系數(shù)外，其作為試驗樁均加載至破壞。1.2 對各錨樁抗拔力及鋼筋抗拉力驗算。1.3 做好試樁設(shè)備及儀器的準(zhǔn)備工作，檢查以下項目：a) 荷重塊；b) 鋼梁；c) 油壓千斤頂（事先標(biāo)定）；d) 百分表；e) 基準(zhǔn)梁；f) 配套的設(shè)備及工具。2 現(xiàn)場試驗準(zhǔn)備工作a) 試樁樁頭的加固處理、制作樁帽，樁頂

29、面抹平。b) 場地三通一平。c) 試樁設(shè)備安裝順序：壓頭 千斤頂（油泵）鋼梁錨筋焊接基準(zhǔn)梁百分表。d) 安裝完畢后，進(jìn)行安裝檢查。3 試樁觀測試樁觀測要求及注意事項：3.1 預(yù)先按規(guī)定預(yù)壓。3.2 分級加載，每級加載為試驗標(biāo)準(zhǔn)荷載的1/101/15，第一級可按2倍分級荷載加荷。3.3 沉降觀測：每級加載后間隔5min、10min、15min各測讀一次，以后每隔15min測讀一次，累計1h后每隔30min測讀一次，每次測讀值記入試驗記錄表。3.4 沉降相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：每1小時的沉降不超過0.1mm，并連續(xù)出現(xiàn)兩次(1.5h內(nèi)邊續(xù)三次觀測值計算)，認(rèn)為已達(dá)到穩(wěn)定，可加下一級荷載。3.5 終止加載條件

30、(下列情況之一時可終止加載)： 廣西建筑工程質(zhì)量檢測中心廣西建筑施工材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗站儀器設(shè)備操作規(guī)程、檢測/檢查實施細(xì)則、儀器設(shè)備自校規(guī)程文件控制編號：GXCTC3021A第 2 頁 共 2 頁單樁豎向抗壓靜載試驗實施細(xì)則（錨樁法）第 2 版 第 0 次 修 訂發(fā)布日期：2005年1月10日實施日期：2005年1月25日a) 某級荷載作用下，樁的沉降量為前一級荷載作用下沉降量的5倍；b) 某級荷載作用下，樁的沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的2倍，且經(jīng)24h尚未達(dá)到相對穩(wěn)定。3.6 卸載與卸載沉降觀測：每級卸載值為每級加載值的2倍，每級卸載后隔15min測讀一次殘余沉降，讀兩次后隔30min

31、再讀一次，即可卸下一級荷載，全部卸載后，隔34h再讀一次。4 錨樁觀測要求及注意事項a) 在每次加載前后，觀測各錨樁上拔狀況；b) 注意錨樁上拔量不超過規(guī)定允許要求。5 試驗工作注意事項a) 每級加載前后，檢查各錨樁錨筋的焊接牢固程度。b) 注意各鋼梁受力平穩(wěn)。6 試樁資料整理及編寫試驗報告a) 單樁豎向抗壓靜載試驗概況表；b) 單樁豎向抗壓靜載試驗結(jié)果匯總表；c) 繪制s、slogQ、slogt曲線；d) 確定單樁豎向極限承載力和單樁承載力標(biāo)準(zhǔn)值Rk。7 試樁報告的審批及歸檔a) 試樁報告編寫后校核審核負(fù)責(zé)人審定；b) 試樁報告成文裝訂中心蓋章；c) 試樁報告發(fā)放，試樁報告及有關(guān)試樁原始資料

32、歸檔；d) 檢測數(shù)據(jù)的處理與計算按規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；e) 每完成一次工程檢測后需及時將儀器附屬裝備擦洗清潔和保養(yǎng)、維修，妥善保管，使儀器設(shè)備經(jīng)常處于正常工作狀態(tài)。8 相關(guān)規(guī)范建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）134 廣西建筑工程質(zhì)量檢測中心廣西建筑施工材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗站儀器設(shè)備操作規(guī)程、檢測/檢查實施細(xì)則、儀器設(shè)備自校規(guī)程文件控制編號：GXCTC3022A第 1 頁 共 2 頁原位軸壓法檢測磚砌體抗壓強度實施細(xì)則第 2 版 第 0 次 修 訂發(fā)布日期：2005年1月10日實施日期：2005年1月25日、一般規(guī)定1.1 本細(xì)則根據(jù)砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 50315-200

33、2制定。1.2 用本方法可檢測計算磚砌體抗壓強度平均值、標(biāo)準(zhǔn)值和設(shè)計值，以便同砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 500032001)中的有關(guān)要求進(jìn)行對比；除非確有把握，一般不宜按砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 500032001)附錄B中公式反推磚砌體砌筑砂漿強度。、主要設(shè)備 磚砌體原位軸壓試驗儀由手泵、壓力表、高壓軟管、扁式千斤頂、拉桿、反力板及螺母等組成，整套裝置的各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合砌體工程檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 50315-2000)中的要求，壓力表應(yīng)定期檢定。、原位軸壓試驗點數(shù)量及定位3.1 原位軸壓試驗點數(shù)量應(yīng)符合本規(guī)定：每一檢測單元內(nèi)應(yīng)隨機選擇6個構(gòu)件(單片墻、柱)作為6個測區(qū)，當(dāng)一個檢測單元不足6

34、個構(gòu)件時，應(yīng)將每個構(gòu)件作為一個測區(qū)。3.2 原位軸壓試驗點的布置應(yīng)具有代表性，并應(yīng)符合下列規(guī)定：3.2.1 測試部位宜選在墻體中部離樓、地面1m左右的高度處；側(cè)向約束墻體寬度不應(yīng)小于1.5m。3.2.2 同一墻體上，測點不宜多于一個，且宜置于中間；多于一個時，其水平凈距不得小于2.0m。3.2.3 測試部位嚴(yán)禁選在挑梁下以及應(yīng)力集中的部位。、原位軸壓試驗4.1 在選定的測點上開鑿水平槽孔，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 廣西建筑工程質(zhì)量檢測中心廣西建筑施工材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗站儀器設(shè)備操作規(guī)程、檢測/檢查實施細(xì)則、儀器設(shè)備自校規(guī)程文件控制編號：GXCTC3022A第 2 頁 共 2 頁原位軸壓法檢測磚砌體抗壓強

35、度實施細(xì)則第 2 版 第 0 次 修 訂發(fā)布日期：2005年1月10日實施日期：2005年1月25日4.1.1 上水平槽的尺寸(長度厚度高度)應(yīng)為250mm 240mm110mm(標(biāo)準(zhǔn)磚時為70mm)；下水平槽的尺寸應(yīng)為250mm240mm200mm(標(biāo)準(zhǔn)磚時為140mm)。4.1.2 上下水平槽孔應(yīng)對齊，兩槽之間相隔7皮標(biāo)準(zhǔn)磚凈距約420mm。4.1.3 開槽時應(yīng)盡量減少對四周砌體的擾動，槽間砌體的承壓面應(yīng)修平整。4.2 在槽孔間安放原位壓力機，應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.1 分別在上槽內(nèi)的下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆妫鶆蜾佋O(shè)濕細(xì)砂墊層或石膏等其它材料，厚約10mm。4.2.2 將反力板置于上槽孔

36、，扁式千斤頂置于下槽孔，使兩個承壓板上下對齊后，調(diào)整其平行度，用尺量測四根鋼拉桿的上下螺母間距，使其誤差不大于2mm，應(yīng)邊緊螺母邊調(diào)整。4.2.3 試加荷載，約為預(yù)估的破壞荷載的10，檢查測試系統(tǒng)的靈敏性和可靠性，以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實，經(jīng)試加荷一切正常后卸荷，開始正式測試。4.3 正式測試時，記錄油壓表初讀數(shù)，然后分級加荷，每級荷載宜為預(yù)估破壞荷載的1/101/20，每級恒荷12min，直至槽間砌體破壞。 4.4 試驗過程中，應(yīng)仔細(xì)觀察槽間砌體裂縫的出現(xiàn)與開展情況，記錄槽間砌體初裂和破壞時的油壓表讀數(shù)，記錄測點位置，繪制裂縫圖。4.5 試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)上下壓板與砌體因接觸

37、不良，使砌體呈局部受壓或明顯偏心受壓狀態(tài)時，應(yīng)停止試驗。此時應(yīng)調(diào)整試驗裝置，重新試驗，無法調(diào)整時應(yīng)更換測點。4.6 拆除測試設(shè)備，修補局部破損墻體。5 相關(guān)規(guī)范砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50315-2000） 廣西建筑工程質(zhì)量檢測中心廣西建筑施工材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗站儀器設(shè)備操作規(guī)程、檢測/檢查實施細(xì)則、儀器設(shè)備自校規(guī)程文件控制編號：GXCTC3023A第 1 頁 共 5 頁回彈法檢測砼強度實施細(xì)則第 2 版 第 0 次 修 訂發(fā)布日期：2005年1月10日實施日期：2005年1月25日1、一般規(guī)定 1.1 混凝土強度回彈檢測前應(yīng)有下列資料：工程名稱及設(shè)計、施工、監(jiān)理(或監(jiān)督)和建設(shè)單位名

38、稱；結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱、外形尺寸、數(shù)量及混凝土強度等級；水泥品種、強度等級、穩(wěn)定性、廠名；砂、石種類、粒徑；外加劑或摻合料品種、摻量；混凝土配合比等；施工時材料計量情況、模板、澆筑、養(yǎng)護情況及成型日期等；必要的設(shè)計圖紙和施工記錄；檢測原因；回彈儀在檢測前后，應(yīng)在鋼砧上進(jìn)行率定試驗，并應(yīng)符合規(guī)程的要求。1.2 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強度檢測可采用下列兩種方式，其適用范圍及結(jié)構(gòu)或構(gòu)件數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：單個檢測：適用于單個結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測；批量檢測：適用于在相同的生產(chǎn)工藝條件下，混凝土強度等級相同，原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護條件基本一致且齡期相近的同類結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，按批進(jìn)行檢測的構(gòu)件，抽檢數(shù)量不得少于同批

39、構(gòu)件總數(shù)的30%且構(gòu)件數(shù)量不得少于10件。抽檢構(gòu)件時，應(yīng)隨機抽取并使所選構(gòu)件具有代表性。2、主要設(shè)備主要設(shè)備為回彈儀3、回彈法試驗的要求 廣西建筑工程質(zhì)量檢測中心廣西建筑施工材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗站儀器設(shè)備操作規(guī)程、檢測/檢查實施細(xì)則、儀器設(shè)備自校規(guī)程文件控制編號：GXCTC3023A第 2 頁 共 5 頁回彈法檢測砼強度實施細(xì)則第 2 版 第 0 次 修 訂發(fā)布日期：2005年1月10日實施日期：2005年1月25日3.1 每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)數(shù)不應(yīng)少于10個，對某一方向尺寸小于4.5m，且另一方向尺寸小于0.3m的構(gòu)件，其測區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于5個；3.2 相鄰兩測區(qū)的間距應(yīng)控制在2m以內(nèi)

40、，測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m；3.3 測區(qū)應(yīng)選在使回彈儀處于水平方向檢測混凝土澆筑側(cè)面。當(dāng)不能滿足這一要求時，可使回彈儀處于非水平方向檢測混凝土澆筑側(cè)面、表面或底面；3.4 測區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個對稱可測面上，也可選在一個可測面上，且應(yīng)均勻分布。在構(gòu)件的重要部位及薄弱部位必須布置測區(qū)，并應(yīng)避開預(yù)埋件；3.5 測區(qū)的面積不宜大于0.04m2；3.6 檢測面應(yīng)為混凝土表面，并應(yīng)清潔、平整，不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩、麻面，必要時可用砂輪清除疏松層和雜物，且不應(yīng)有殘留的粉末或碎屑；3.7 對彈擊時產(chǎn)生顫動的薄壁、小型構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行固定。4、回彈值測量4

41、.1 檢測時，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土檢測面，緩慢施壓，準(zhǔn)確讀數(shù)，快速復(fù)位。4.2 測點宜在測區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相鄰兩測點的凈距不宜小于20mm；測點距外露鋼筋、預(yù)埋件的距離不宜小于30mm。測點不應(yīng)在氣孔或外露石子上，同一測點只應(yīng)彈擊一次。每一測區(qū)應(yīng)記取16個回彈值，每一測點的回彈值讀數(shù)估讀至1。5、碳化深度測量5.1 回彈值測量完畢后，應(yīng)在有代表性的位置上測量碳化深度值，測點表不應(yīng)少于 廣西建筑工程質(zhì)量檢測中心廣西建筑施工材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗站儀器設(shè)備操作規(guī)程、檢測/檢查實施細(xì)則、儀器設(shè)備自校規(guī)程文件控制編號：GXCTC3023A第 3 頁 共 5 頁回彈法檢測砼強度實施細(xì)則

42、第 2 版 第 0 次 修 訂發(fā)布日期：2005年1月10日實施日期：2005年1月25日構(gòu)件測區(qū)數(shù)的30%，取其平均值為該構(gòu)件每測區(qū)的碳化深度值。當(dāng)碳化深度值極差大于2.0mm時，應(yīng)在每一測區(qū)測量碳化深度值。5.2 碳化深度值測量，可采用適當(dāng)?shù)墓ぞ咴跍y區(qū)表面形成直徑約15mm的孔洞，其深度應(yīng)大于混凝土的碳化深度。孔洞中的粉末和碎屑應(yīng)除凈，并不得用水擦洗。同時，應(yīng)采用濃度為1%的酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，當(dāng)已碳化與末碳化界線清楚時，再用深度測量工具測量已碳化與未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離，測量不應(yīng)少于3次，取其平均值。每次讀數(shù)精確至0.5mm。 6、回彈值計算計算測區(qū)平均回

43、彈值，應(yīng)從該測區(qū)的16個回彈值中剔除3個最大值和3個最小值，余下10個回彈值應(yīng)按下式計算： 10 Ri i=1Rm= 10式中：Rm測區(qū)平均回彈值，精確至0.1；Ri第i個測點的回彈值7、混凝土強度的計算7.1 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件第i個測區(qū)混凝土強度換算值，可按所求得的平均回彈值(Rm)及得的平均碳化深度值(dm)由規(guī)程附錄A查表得出，泵送混凝土還應(yīng)按規(guī)程第4.1.6條計算。當(dāng)有地區(qū)測強曲線或?qū)Ｓ脺y強曲線時，混凝土強度換算值應(yīng)按地區(qū)測強曲線或?qū)Ｓ脺y強曲線換算得出。7.2 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)混凝土強度平均值可根據(jù)各測區(qū)的混凝土強度換算值計算。當(dāng)測區(qū)數(shù)為10個及以上時，應(yīng)計算強度標(biāo)準(zhǔn)差。平均值及標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)按下

44、列公式計 廣西建筑工程質(zhì)量檢測中心廣西建筑施工材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗站儀器設(shè)備操作規(guī)程、檢測/檢查實施細(xì)則、儀器設(shè)備自校規(guī)程文件控制編號：GXCTC3023A第 4 頁 共 5 頁回彈法檢測砼強度實施細(xì)則第 2 版 第 0 次 修 訂發(fā)布日期：2005年1月10日實施日期：2005年1月25日算： n fccu,i i=1 mfccu= n n (fccu,i)2-n(mfccu)2 i=1 sfccu= n-1式中 mfccu結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)混凝土強度換算值的平均值(MPa)，精確至0.1MPa； n對于單個檢測的構(gòu)件，取一個構(gòu)件的測區(qū)數(shù)；對批量檢測的構(gòu)件，取被抽檢構(gòu)件測區(qū)數(shù)之和；sfccu結(jié)構(gòu)或構(gòu)

45、件測區(qū)混凝土強度換算值的標(biāo)準(zhǔn)差(MPa)，精確至0.01MPa。7.3 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土強度推定值(fcu,e)應(yīng)按下列公式確定：1 當(dāng)該結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)數(shù)少于10個時： fcu,e=fccu,min 式中 fccu,min構(gòu)件中最小的測區(qū)混凝土強度換算值。2 當(dāng)該結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)強度值中出現(xiàn)小于10.0MPa時： fcu,e4.5MPa； 2 當(dāng)該批構(gòu)件混凝土強度平均值不小于25MPa時： sfccu5.5MPa。8、檢測結(jié)果計算和評定，編寫檢測報告。9、檢測報告編寫后校核審核審定10、檢測報告打印裝訂蓋章發(fā)放及原始資料歸檔11、回彈儀使用完畢后應(yīng)使彈擊桿伸出機殼、清除彈擊桿、桿前端球面、以

46、及刻度尺表面和外殼上的污垢、塵土?；貜梼x不用時，應(yīng)將彈擊桿壓入儀器內(nèi)，經(jīng)彈擊后方可按下按鈕鎖住機芯，將回彈儀裝入儀器箱內(nèi)，平放在干燥陰涼處。12.相關(guān)規(guī)范回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程（JGJ/T23-2001） 廣西建筑工程質(zhì)量檢測中心廣西建筑施工材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗站儀器設(shè)備操作規(guī)程、檢測/檢查實施細(xì)則、儀器設(shè)備自校規(guī)程文件控制編號：GXCTC3024A第 1 頁 共 4 頁鉆芯法檢測混凝土強度實施細(xì)則第 2 版 第 0 次 修 訂發(fā)布日期：2005年1月10日實施日期：2005年1月25日 1、一般規(guī)定 1.1 混凝土強度鉆芯檢測前應(yīng)有下列資料：工程名稱及設(shè)計、施工、監(jiān)理(或監(jiān)督)和建設(shè)單

47、位名稱；結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱、外形尺寸、數(shù)量及混凝土強度等級；水泥品種、強度等級、穩(wěn)定性、廠名；砂、石種類、粒徑；外加劑或摻合料品種、摻量；混凝土配合比等；施工時材料計量情況、模板、澆筑、養(yǎng)護情況及成型日期等；必要的設(shè)計圖紙和施工記錄；檢測原因。1.2 鉆芯法檢測混凝土強度主要用于下列情況：1.2.1對試塊抗壓強度的測試結(jié)果有懷疑時；1.2.2因材料施工或養(yǎng)護不良而發(fā)生混凝土質(zhì)量問題時；1.2.3混凝土遭受凍害、火災(zāi)、化學(xué)侵蝕或其它損害時；1.2.4需檢測經(jīng)多年使用的建筑結(jié)構(gòu)或構(gòu)筑物中混凝土強度時。1.3 對混凝土強度等級低于C10的結(jié)構(gòu)，不宜采用鉆芯法檢測。1.4 鉆芯機具的操作及芯樣加工，應(yīng)由熟

48、練的工作人員完成，并應(yīng)遵守國家有關(guān)安全技術(shù)、勞動保護的規(guī)定。2、主要設(shè)備鉆芯法試驗的裝置由鉆芯機、鋸芯機、探測鋼筋的磁感儀組成。3、鉆芯法試驗的要求 廣西建筑工程質(zhì)量檢測中心廣西建筑施工材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗站儀器設(shè)備操作規(guī)程、檢測/檢查實施細(xì)則、儀器設(shè)備自校規(guī)程文件控制編號：GXCTC3024A第 2 頁 共 4 頁鉆芯法檢測混凝土強度實施細(xì)則第 2 版 第 0 次 修 訂發(fā)布日期：2005年1月10日實施日期：2005年1月25日3.1 芯樣應(yīng)在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的下列部位鉆取：3.1.1結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小的部位；3.1.2混凝土強度質(zhì)量具有代表性的部位；3.1.3便于鉆芯機安放與操作的部位；3.1.4

49、避開主筋、預(yù)埋件的管線的位置，并盡量避開其他鋼筋；3.1.5用鉆芯法與非破損法綜合強度時，應(yīng)與非破損法取同一測區(qū)。3.1.6鉆芯的芯樣應(yīng)做好唯一性標(biāo)識。3.2 鉆取的芯樣數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：3.2.1按單個構(gòu)件檢測時，每個構(gòu)件的鉆芯數(shù)量不應(yīng)少于3個，對于較小構(gòu)件，鉆芯數(shù)量可取2個；3.2.2對構(gòu)件的局部區(qū)域進(jìn)行檢測時，應(yīng)由要求檢測的單位提出鉆芯位置及芯樣數(shù)量。3.3 鉆取的芯樣直徑一般不宜小于骨料最大粒徑的3倍，在任何情況下不得小于骨料最大粒徑的2倍。4、芯樣加工4.1 芯樣抗壓試件的高度和直徑之比應(yīng)在12的范圍內(nèi)。4.2 采用鋸切機加工芯樣試件時，應(yīng)將芯樣固定，并使鋸切平面垂直于芯樣軸線。鋸

50、切過程中應(yīng)冷卻人造金剛石圓鋸片和芯樣。4.3 芯樣試件內(nèi)不應(yīng)含有鋼筋。如不能滿足此項要求，每個試件內(nèi)最多只允許含有二根直徑小于10mm的鋼筋，且鋼筋應(yīng)與芯樣軸線基本垂直并不得露出端面。4.4 鋸切后的芯樣，當(dāng)不能滿足平整度及垂直度要求時，宜采用以下方法進(jìn)行端面加工： 廣西建筑工程質(zhì)量檢測中心廣西建筑施工材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗站儀器設(shè)備操作規(guī)程、檢測/檢查實施細(xì)則、儀器設(shè)備自校規(guī)程文件控制編號：GXCTC3024A第 3 頁 共 4 頁鉆芯法檢測混凝土強度實施細(xì)則第 2 版 第 0 次 修 訂發(fā)布日期：2005年1月10日實施日期：2005年1月25日4.4.1 在磨平機上磨平；4.4.2 用水泥砂漿

51、(或水泥凈漿)或硫磺膠泥(或硫磺)等材料在專用補平裝置上補平。4.4.3 水泥砂漿(或水泥凈漿)補平厚度不宜大于5mm，硫磺膠泥(或硫磺)補平厚度不宜大于1.5mm。4.4.4 補平層應(yīng)與芯樣結(jié)合牢固，以使受壓時補平層與芯樣的結(jié)合面不提前破壞。4.5 芯樣在試驗前應(yīng)對其幾何尺寸作下列測量：4.5.1 平均直徑：用游標(biāo)卡尺測量芯樣中部，在相互垂直的兩個位置上，取其二次測量的算術(shù)平均值，精確至0.5mm；4.5.2 芯樣高度：用鋼卷尺或鋼板尺進(jìn)行測量，精確至1mm；4.5.3 垂直度：用游標(biāo)量角器測量兩個端面與母線的夾角，精確至1；4.5.4 平整度：用鋼板尺或角尺緊靠在芯樣端面上，一面轉(zhuǎn)動鋼板尺，一面用塞尺測量與芯樣端面之間的縫隙。4.6 芯樣尺寸偏差及外觀質(zhì)量超過下列數(shù)值時，不得用作抗壓強度試驗。4.6.1 經(jīng)端面補平后的芯樣高度小于0.95d(d為芯樣試件平均直徑)，或大于