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文檔簡介

1、會計(jì)學(xué)1EH供油系統(tǒng)解析供油系統(tǒng)解析EH供油系統(tǒng)的功能: 提供高壓抗燃油,并由它來驅(qū)動伺服執(zhí)行機(jī)構(gòu)EH供油系統(tǒng)的組成: 不銹鋼油箱、有關(guān)管道、蓄能器、控制件、葉片泵、電動機(jī)、濾油器及熱交換器等。 以上設(shè)備均為兩套,互為備用。第1頁/共22頁第一節(jié) 抗燃油及再生裝置Fire proofing oil and reviving equipment第2頁/共22頁一、抗燃油Fire proofing oil調(diào)節(jié)保安油:EH油,高壓抗燃油潤滑油:低壓透平油 機(jī)組容量增加,蒸汽參數(shù)增加,為提高控制系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng),采用高壓控制油,形成兩個(gè)獨(dú)立的供油系統(tǒng)。第3頁/共22頁二、EH供油系統(tǒng)與潤滑供油系統(tǒng)分離的

2、原因The reason of separation of supplying EH oil system and supplying lubricating oil system1、動力油與潤滑油壓差越來越大 調(diào)節(jié)系統(tǒng)動態(tài)特性要求增加,油動機(jī)時(shí)間常數(shù)減少(0.15S),因此要提高油動機(jī)的油壓。2、動力油與潤滑油系統(tǒng)介質(zhì)不同動力油油壓增加,透平油易著火。第4頁/共22頁 油動機(jī)再關(guān)閉時(shí),時(shí)間短,沖擊力大,易著火,因此采用EH油。 而潤滑油系統(tǒng)龐大,抗燃油價(jià)格昂貴,而采用低壓透平油。3、動力油和潤滑油對清潔度要求不同 動力油要求高,抗燃油有毒,要密封循環(huán) 潤滑油系統(tǒng)大,有蒸汽、水漏入,而伺服閥間

3、隙小,要凈化。第5頁/共22頁三、再生裝置Reviving equipment1、作用: 儲存吸附劑,使抗燃油再生,即將油保持中性,去除水分。2、組成:硅藻土過濾器和精密過濾器(波紋纖維過濾器)串聯(lián)第6頁/共22頁硅藻土過濾器:除去液體中含有的酸。精密過濾器:防止泥沙進(jìn)入液體中1.60.8 正常時(shí)、閥關(guān)閉,酸值超標(biāo)后開閥 每個(gè)過濾器有一個(gè)壓力表,油溫在4354時(shí),壓力為0.21MPa時(shí),需調(diào)換濾芯。第7頁/共22頁第二節(jié) 供油裝置的主要部件Main components of supplying oil equipment第8頁/共22頁一、油箱Oil tank1、材質(zhì):不銹鋼油箱,757kg

4、2、磁性過濾器: 吸附油中可能帶有的導(dǎo)磁性雜質(zhì),有四 個(gè)磁鋼的空心不銹鋼桿全部侵在油中。 3、浮子型液位報(bào)警: 在油箱頂部,液位改變,推動開關(guān)報(bào)警,在極限低油位時(shí),遮斷開關(guān)動作。第9頁/共22頁559mm高油位報(bào)警438mm低油位報(bào)警215mm低低油位預(yù)遮斷報(bào)警193mm低低油位遮斷停機(jī) 低于430mm,不能投加熱器,低于200mm時(shí),油泵吸入濾網(wǎng)漏出液面,泵將吸入空氣,EH系統(tǒng)產(chǎn)生汽蝕,系統(tǒng)壓力不穩(wěn),造成EH油壓低,跳閘。第10頁/共22頁4、加熱器:油系統(tǒng)油溫過低時(shí),加熱到21。油溫低,黏度增加監(jiān)視油溫:油溫指針式溫度計(jì)、熱電偶。 油箱低部有手動泄放閥,在油箱頂部有加油組件及空氣濾清器。第

5、11頁/共22頁二、油泵、控制塊及蓄能器Oil pump、control block and storage energy instrument1、油泵 兩個(gè)流量相同的高壓葉片泵,一臺運(yùn)行、一臺備用,在油箱的下方,保證吸入正壓頭。葉片泵:運(yùn)行穩(wěn)、噪音低、體積小、重量輕。兩泵公用一個(gè)140m的吸油濾器壓力開關(guān):接點(diǎn)閉合,啟動備用泵。(1)監(jiān)視油泵出口壓力;(2)感受油系統(tǒng)壓力過低信號,當(dāng)?shù)陀?0.210.9MPa時(shí),第12頁/共22頁對壓力開關(guān)進(jìn)行調(diào)整及對備用油泵啟動開關(guān)進(jìn)行遙控試驗(yàn)。電磁閥: 正常不通油,電磁閥動作后,高壓油泄回油箱, 壓力降低,備用泵啟動 電磁閥及壓力開關(guān)與高壓油母管用節(jié)流孔

6、隔開。手動常閉閥:在油箱的頂部,對油泵進(jìn)行啟動開關(guān)動作試驗(yàn)。2、控制塊組件位置:在油箱頂部組成:4個(gè)10m濾芯、兩個(gè)液控卸荷閥、兩個(gè)單向閥、 一個(gè)溢流閥、兩個(gè)截止閥。第13頁/共22頁(1)10m濾芯 每個(gè)泵的每個(gè)出口有兩個(gè)10m過濾器,過濾器兩側(cè)有感受壓差的開關(guān)。p=0.68MPa時(shí),堵塞,應(yīng)清洗。(2)單向閥(逆止閥)只允許油向前流向高壓油母管,不允許返回油泵(3)卸荷閥 由油壓控制高壓母管壓力,使壓力保持在12.614.6MPa之間連續(xù)循環(huán)。 若無卸荷閥,泵將不斷向系統(tǒng)供油,而系統(tǒng)在某一段時(shí)間內(nèi)不需要供油時(shí),多余的油則經(jīng)溢流閥流回油箱,增加了功率損失,油溫升高。 第14頁/共22頁BAC

7、 當(dāng)壓力油壓為14.6MPa時(shí),監(jiān)視油壓的油路A控制卸荷閥動作,使泵輸出的油通過B油路、卸荷閥、C油路回油箱;當(dāng)壓力到12.6MPa時(shí),壓力信號通過A油路使卸荷閥復(fù)位,不再卸荷,使油泵向高壓油母管充油。油泵就是這樣再承載和卸載交變工況下進(jìn)行運(yùn)行,減少能量損失和油溫升高。第15頁/共22頁(4)溢流閥 監(jiān)視油壓,防止EH系統(tǒng)油壓過高,對壓力母管起保護(hù)作用。當(dāng)壓力升高到15.716.2MPa時(shí),溢流閥動作,油回油箱。(5)截止閥 正常時(shí)全開,卸荷閥、過濾器、單向閥及泵維修更換時(shí)用。3、蓄能器(1)高壓活塞式蓄能器 高壓母管上有五只活塞式蓄能器,一只為25升,在油箱邊上,四只為40升,在調(diào)門附近。第

8、16頁/共22頁當(dāng)泵處于卸荷時(shí),單向閥和蓄能 器起保壓作用。承擔(dān)輔助動力源和緊急動力源。吸收和緩沖液壓沖擊。維持溢流閥及卸荷閥的壓力,防 止振動。結(jié)構(gòu):活塞兩側(cè)分別為氮?dú)夂蛪毫τ?,活塞上有密?環(huán),防止漏油。蓄能器上有充氣閥。AB截止閥:正常時(shí)A閥打開,B閥關(guān)閉; 檢修時(shí),先關(guān)A閥,再開B閥放油,修完后, 先關(guān)B閥,再開A閥。蓄能器的作用:第17頁/共22頁(2)低壓皮囊式蓄能器 壓力回油管上有四個(gè),由一個(gè)皮囊(合成膠皮袋)和鋼外殼組成。作用:緩沖器,在負(fù)荷快速卸去時(shí),防止油壓沖 擊,吸收回油。第18頁/共22頁三、回油系統(tǒng)Returning oil system無壓力回油:直接回油箱有壓力回油:經(jīng)兩個(gè)回油濾油器、兩個(gè)熱交換器、三通 控制換向閥、彈簧加載逆止閥、四個(gè)皮囊 式蓄能器及報(bào)警監(jiān)視系統(tǒng)1、三通控制換向閥: 手動換向閥,根據(jù)需要使回油通過兩組中的一組或同時(shí)通過兩組濾油器及冷油器,使系統(tǒng)油溫保持在43.354.4,保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。第19頁/共22頁2、冷油器: 限制油溫升高,使系統(tǒng)油溫保持在43.354.4,保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。 油溫標(biāo)準(zhǔn)值:45,極限值為2060 ,高于60 時(shí),EH油

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