井口焊接技術(shù)安全措施(一).doc

1、井口焊接技術(shù)安全措施 (一)為了文明施工，工現(xiàn)場配備足夠的自行設(shè)計制造的可組合式電焊機(jī)集裝箱，根據(jù)各作業(yè)點焊接任務(wù)的集中程度，每只集裝箱內(nèi)設(shè)置2 臺、4臺、 6 臺、8 臺電焊機(jī)，并配套電源開關(guān)、照明、通風(fēng)設(shè)施，電焊機(jī)極線引出由快速插座連接；焊接材料管理焊接材料是指在焊接施工過程中使用的焊條、 焊絲、可（助）燃?xì)怏w、保護(hù)氣體、焊劑、鎢棒、碳棒及其它相關(guān)材料。焊接材料管理是焊接質(zhì)量管理的重點內(nèi)容之一，是保證焊接質(zhì)量的基本前提。特別是庫房內(nèi)干濕度和焊接材料烘焙的控制以及焊接材料可追溯性管理。錯用焊接材料和使用不合格的焊接材料會造成潛在的不合格焊縫而留下質(zhì)量隱患，甚至導(dǎo)致電站運(yùn)行期間重大事故的發(fā)生。

2、因此，焊接材料管理要從以下幾方面入手：外部保證（采購與驗收）（1）焊接材料的采購應(yīng)符合材料采購程序，并由經(jīng)過確認(rèn)的合格的供應(yīng)商供應(yīng)。對供應(yīng)商資質(zhì)的審查按委托方認(rèn)可的規(guī)定的程序進(jìn)行審查，并在審查通過后經(jīng)委托方予以確認(rèn)。（2）所采購的焊接材料必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收試驗，保證合格后方可入庫；（3）焊接材料應(yīng)具有明確的牌號、批號、生產(chǎn)日期及合格證書。所使用的焊接材料必須完全滿足相應(yīng)技術(shù)條件的要求。內(nèi)部保證（使用與追溯）1）嚴(yán)格按程序要求存放、烘干及保溫，重點抓好發(fā)放與使用環(huán)節(jié)，使焊接材料流轉(zhuǎn)具有可追溯性，達(dá)到雙向跟蹤。（2）焊接材料的使用必須有詳盡的標(biāo)識和可靠的可追溯性，且具有相應(yīng)的技術(shù)文件和記錄給予確認(rèn)

3、。焊接材料的領(lǐng)發(fā)應(yīng)由焊接工程師簽發(fā)領(lǐng)料單，必須填明使用人及使用項目，倉庫憑單發(fā)放。發(fā)放后，倉庫材料管理員必須在領(lǐng)料單上填明領(lǐng)用材料型號、 規(guī)格、數(shù)量和批號等。應(yīng)及時或按階段由統(tǒng)計員收集統(tǒng)計輸入計算機(jī)，原始憑據(jù)按技術(shù)文件要求存檔。（3）有完善的管理體系，良好的烘貯設(shè)施，嚴(yán)密的可追溯性狀態(tài)和滿足控制要求的各類文件、記錄等。（4）按各種焊接材料的技術(shù)要求進(jìn)行存儲、保管、烘焙、保溫，對焊條的保溫設(shè)立三個區(qū)： 備用區(qū)、使用區(qū)、返回區(qū)。對以上過程均填寫 “焊條烘干和保溫記錄表 ”，且反映在 “焊條發(fā)放記錄表 ”中。（5）焊材發(fā)放要求：根據(jù)技術(shù)員提供的使用部位、 焊材型號、數(shù)量向焊工發(fā)放焊接材料 （填寫焊材

4、發(fā)放登記表）；每日晚上下班前各單位要將次日上午、下午所需焊材用量通過現(xiàn)場的計算機(jī)系統(tǒng)向焊材庫申請，內(nèi)容包括焊材名稱、焊材數(shù)量、使用部位、使用焊工的名稱等。焊材庫管理人員在焊工領(lǐng)用之前根據(jù)申請單及時按說明書要求根據(jù)用量及時對焊條進(jìn)行烘焙（填寫焊條烘焙記錄表）；并將焊條提前分裝在各自焊工的焊條筒內(nèi)，經(jīng)過焊工確認(rèn)并簽字后可及時領(lǐng)走焊條。領(lǐng)用焊條時焊工必須向庫房管理人員提供焊接技術(shù)員簽發(fā)的焊材領(lǐng)用申請單，領(lǐng)用數(shù)量以半個工作日用量為準(zhǔn)。（6）如發(fā)生質(zhì)量問題而對焊接材料的質(zhì)量有懷疑時， 應(yīng)立即停止使用，并報焊接工程師處理。并對已使用該批材料的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查，做好記錄。具體處理按不符合項程序處理。（7）變質(zhì)焊

5、材的處理： 出現(xiàn)藥皮脫落、藥皮受潮、焊芯生銹等現(xiàn)象時，庫房管理人員要及時向焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報，由焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人決定處理方式和防范辦法。變質(zhì)焊材要及時清出庫房做報廢處理。出現(xiàn)變質(zhì)焊材時要分析原因，追究原因并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。（8）焊接材料的控制是焊接質(zhì)量管理的重要手段，在技術(shù)管理上不受行政干預(yù)，當(dāng)項目部焊接專工或?qū)z，認(rèn)為有必要時（如違反方案不能保證焊接質(zhì)量，或焊工因質(zhì)量不穩(wěn)定需要停工復(fù)試等）就可指令焊條庫停止相應(yīng)材料的發(fā)放。（9）材料替代的原則是保證采用替代材料的產(chǎn)品的使用性能及質(zhì)量不低于原設(shè)計水平，材料的替代應(yīng)由相關(guān)部門出具經(jīng)申請和批準(zhǔn)的代用通知書，施工隊方能執(zhí)行。（10）焊接材料的管理除應(yīng)符合

6、上述要求外，還應(yīng)符合焊接材料管理條例的規(guī)定。焊接材料防潮濕管理為了便于控制和防潮的要求，在施工現(xiàn)場設(shè)立一、二級庫合并的具有獨(dú)立行使管理職能的焊接材料庫。在施工現(xiàn)場對焊接材料的管理須達(dá)到下列要求：（1）焊材庫要求密封性能好，通風(fēng)條件好，具有保溫、防潮功能；庫房內(nèi)配備加熱器、除濕器、空調(diào)、排風(fēng)扇、堆放架柜、溫濕度表、焊條烘干箱、焊條恒溫箱等設(shè)備；焊材儲存間、焊條烘焙間、焊材發(fā)放間均連成一體，保證焊材進(jìn)現(xiàn)場后至發(fā)放前均在庫房內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，避免與潮濕空氣接觸。焊材庫內(nèi)的溫度不低于 5，相對濕度控制在 60%以下。（2）庫房管理人員每天記錄庫房內(nèi)的溫濕度，并保證溫度和濕度在規(guī)定范圍內(nèi)，溫濕度超標(biāo)時利用加熱器、除濕器、空調(diào)等調(diào)節(jié)至合格；對入庫的材料、焊材必須分批號、分規(guī)格、分區(qū)域碼放儲存，并作好明顯的標(biāo)識；按說明書要求根據(jù)用量對焊條進(jìn)行烘焙（填寫焊條烘焙記錄表）；并應(yīng)遵循先進(jìn)庫先使用的原則。（3）庫房管理員每周對儲存的焊材進(jìn)行一次抽檢， 及時發(fā)現(xiàn)藥皮脫落、藥皮受潮、焊芯生銹等現(xiàn)象，并做好記錄。焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人每