絡(luò)筒機(jī)的維護(hù)與管理

1、絡(luò)筒機(jī)的維護(hù)與管理 絡(luò)利安常見(jiàn)故障及排除趙振興（濟(jì)南工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院）摘要：為了理論聯(lián)系實(shí)際，增加對(duì)絡(luò)筒工序全面深入的認(rèn)識(shí)，本論文介紹了絡(luò)筒工序的任務(wù)和要求，絡(luò)筒設(shè)備的常見(jiàn)故障及排除，保全保養(yǎng)方法。關(guān)鍵詞：絡(luò)利安、故障、維修、保養(yǎng)引言：產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣是由諸多因素共同作用的結(jié)果，在不同的條件下，每一因素的作用程度又有所不同，因此分析時(shí)要分清主次。一、絡(luò)筒工序概述（一）. 絡(luò)筒的目的絡(luò)筒是將前道工序運(yùn)來(lái)的紗線加工成容量較大、成形良好、有利于后道工序加工的半制品卷裝，通常稱(chēng)為筒子紗。紡紗廠供應(yīng)織造生產(chǎn)的主要是管紗，而管紗容量很小，若用于后道工序的生產(chǎn)，會(huì)大大降低生產(chǎn)效率，同時(shí)也嚴(yán)重影響加工過(guò)程中紗線

2、張力的均勻程度，因此紗線在進(jìn)入后道工序之前，首先在絡(luò)筒工序被加工成容量較大的筒子。若紡織廠生產(chǎn)的紗線不僅供應(yīng)本廠織造工序使用，還向外出售，出于對(duì)紗線運(yùn)輸和儲(chǔ)存的考慮，也需將管紗加工成卷裝大，成形良好的筒子紗。絡(luò)筒的另一主要任務(wù)是檢查紗線條干均勻度，消除紗線的疵點(diǎn)、雜質(zhì)，在絡(luò)筒工序中對(duì)紗線上的粗節(jié)、細(xì)節(jié)、雙紗、弱捻紗、棉結(jié)、雜質(zhì)等要進(jìn)行清除。絡(luò)筒工序的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)有十萬(wàn)米紗疵，棉結(jié)增長(zhǎng)率，毛羽增長(zhǎng)率，捻接合格率，好筒率。生產(chǎn)操作和設(shè)備維護(hù)均以提高產(chǎn)品質(zhì)量為主，日常工作也是以這五項(xiàng)指標(biāo)展開(kāi)進(jìn)行的。二、絡(luò)筒機(jī)常見(jiàn)故障及維修orion型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)是薩維奧公司生產(chǎn)的第三代自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)。此絡(luò)筒設(shè)備常出現(xiàn)的故

3、障可概括為兩種類(lèi)型：一是機(jī)件自身的損壞，如電子元件、軸承、密封圈等；二是機(jī)件因缺油或被雜物阻塞而出現(xiàn)的故障，如捻接器內(nèi)缺油、大吸嘴漏氣等故障。前者機(jī)件一旦損壞將不可再用，可以說(shuō)是“一次性”的。后者機(jī)件經(jīng)正確的維護(hù)保養(yǎng)還可重復(fù)使用?，F(xiàn)以絡(luò)利安為例，對(duì)常見(jiàn)故障進(jìn)行介紹。 (一) 管紗庫(kù)不轉(zhuǎn) 在正常絡(luò)紗時(shí)，管紗退繞完畢，中探紗裝置檢測(cè)判別并發(fā)出信號(hào)，驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將插紗錠座移向空管輸送帶并把空紗管踢入輸送帶，步進(jìn)電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)桿使棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)一齒，管紗庫(kù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，將滿紗補(bǔ)入插紗錠座，然后插紗錠座移回到工作位置。由于棘輪部位被棉絨或回絲纏繞堵塞，使棘爪無(wú)法驅(qū)使棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)，因此出現(xiàn)紗庫(kù)不轉(zhuǎn)的故障。只要將紗庫(kù)

4、零部件拆下，把棉絨或回絲清除即可恢復(fù)正常。 圖1在每周用壓縮空氣做清潔工作時(shí)，只要清潔到位便可防止該故障發(fā)生。(二) 管紗頻繁被換管裝置退下（俗稱(chēng)打紗）在排除管紗集體出現(xiàn)條干不勻的情況下，此故障則是由中探紗裝置表面受污失靈造成的，只要將檢測(cè)表面部分擦干凈即可。經(jīng)常清潔中探紗裝置的檢測(cè)部分是預(yù)防這種故障的最好方法。(三) 剪刀不鋒利 如果剪刀不鋒利不能剪斷紗線，那么由小吸嘴吸住的紗線就會(huì)在固定吸嘴處折疊成雙紗，以致在通過(guò)清紗器時(shí)被剪斷，如此反復(fù)數(shù)次，造成不能正常生產(chǎn)，并使能耗增加。維修時(shí)將剪刀部分拆下，換一副新的剪刀即可。不鋒利的剪刀不要丟棄，可送往機(jī)械維修加工車(chē)間（簡(jiǎn)稱(chēng)機(jī)修車(chē)間）磨鋒利后繼續(xù)使

5、用。 圖2 (四) 張力裝置運(yùn)轉(zhuǎn)失常 張力裝置通過(guò)張力盤(pán)給紗線提供使當(dāng)?shù)膹埩?。張力盤(pán)分為加壓盤(pán)和靜止盤(pán)。靜止盤(pán)是固定的，加壓盤(pán)可軸向運(yùn)動(dòng)及擺動(dòng)。當(dāng)加壓盤(pán)內(nèi)被回絲纏繞時(shí)，其運(yùn)動(dòng)受阻，致使張力不穩(wěn)定，卷繞密度不均勻，常出現(xiàn)斷頭的現(xiàn)象。維修時(shí)要按操作規(guī)范拆卸，把回絲等雜物清除干凈即可。圖3(五) 大吸嘴漏風(fēng) 當(dāng)大吸嘴處于零位時(shí)，用一根紗線放在大吸嘴旁，若紗線被吸入大吸嘴內(nèi)，則說(shuō)明大吸嘴漏風(fēng)。大吸嘴漏風(fēng)不僅會(huì)造成能源浪費(fèi)，還會(huì)使其他部分氣壓不足大吸嘴是否吸風(fēng)由風(fēng)門(mén)上的大吸嘴節(jié)能活板決定?；畎宕蜷_(kāi)則大吸嘴吸風(fēng)，反之則不吸風(fēng)。大吸嘴漏風(fēng)則是由活板被棉絨塵雜嵌塞而閉合不嚴(yán)引起的，因此，在維修時(shí)要將風(fēng)門(mén)拆下，

6、將棉絨塵雜清理干凈，并取下驅(qū)使活板打開(kāi)的氣缸活塞，涂抹密封油脂，以達(dá)到密封和潤(rùn)滑的作用。風(fēng)門(mén)安裝完畢，要再次用紗線檢查是否真的不漏氣了，確保修一個(gè)好一個(gè)。 圖4（六）捻接不合格或捻接失敗 捻接器是影響絡(luò)紗質(zhì)量的關(guān)鍵部件之一。它分為空氣捻接和機(jī)械捻接兩種類(lèi)型。因空氣捻接器具有應(yīng)用范圍廣，工藝調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn)，在自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)上得到普遍使用。捻接不合格或捻接失敗是由三種原因引起的。一是工藝設(shè)計(jì)不當(dāng)，捻接參數(shù)不合理。二是撥紗桿位置不正確，未能將紗線撥進(jìn)捻接器。三是捻接器內(nèi)缺油回轉(zhuǎn)不靈活、密封圈漏氣、捻接蓋損壞或彈起不靈。 圖5 圖6原因一是人為原因引起的可以更改捻接參數(shù)，然后做捻接試驗(yàn)，以檢驗(yàn)?zāi)斫訁?shù)是否

7、合理。 原因二，可將撥紗桿上的固定螺絲松開(kāi)，校正位置即可。 原因三是常出現(xiàn)的原因，也是保養(yǎng)工作的重點(diǎn)部位。維修時(shí)可根據(jù)具體情況進(jìn)行，如有必要可為活動(dòng)件加潤(rùn)滑油。（七）清紗器失靈 清紗器是影響絡(luò)紗質(zhì)量的又一關(guān)鍵部件。自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)通常采用電子清紗器，電子清紗器又分為光電式和電容式兩類(lèi)?，F(xiàn)以loepfe公司生產(chǎn)的tk830電容式清紗器為例試分析之。若是管紗出現(xiàn)機(jī)械波，清紗器則會(huì)在槽筒轉(zhuǎn)數(shù)圈后剪切，這時(shí)換管紗可恢復(fù)正常生產(chǎn)。而清紗器失靈時(shí)會(huì)出現(xiàn)短時(shí)間內(nèi)頻繁剪切的動(dòng)作，以致無(wú)法繼續(xù)生產(chǎn)。排除故障方法是將清紗器復(fù)位，復(fù)位次數(shù)應(yīng)在兩次以上，以確保復(fù)位準(zhǔn)確無(wú)誤若復(fù)位無(wú)效則可斷定是清紗器內(nèi)部電子元件損壞，可交由電

8、工處理。 圖7（八）筒紗握持臂大小夾頭回轉(zhuǎn)不靈活筒紗握持臂上的大小夾頭都是高速件，其轉(zhuǎn)速和槽筒的速度相接近，因此常出現(xiàn)軸承磨損的故障。故障出現(xiàn)后，筒子轉(zhuǎn)動(dòng)困難，紗線排列不均勻，會(huì)出現(xiàn)報(bào)警提示。只要將夾頭內(nèi)的軸承取出換上新的即可恢復(fù)正常生產(chǎn)。三、orionm絡(luò)利安日常維護(hù)保養(yǎng)(一) 每8小時(shí)（每班）1. 車(chē)頭：用毛刷清潔回絲箱濾網(wǎng)，有些紗線每班需清潔數(shù)次；停止流動(dòng)吹吸風(fēng)機(jī)，掏去粉塵及飛花。2. 單錠：用壓縮空氣清潔紗路。(二) 每24小時(shí)（每天）單錠：用壓縮空氣清潔下列部位：換管裝置、中探紗、剪刀、張力（上蠟）裝置、固定及游動(dòng)吸嘴、清紗器、清潔筒紗握持臂上小夾頭繞紗；檢查固定吸嘴是否被回絲堵塞。

9、(三) 每150小時(shí)(每周）1. 車(chē)頭:用壓縮空氣清潔吸風(fēng)電機(jī)冷卻風(fēng)扇及變壓器；用毛刷清潔車(chē)頭上面變頻器電源冷卻濾網(wǎng)；清潔游動(dòng)吹吸風(fēng)裝置濾網(wǎng)。2. 單錠: 檢查捻接循環(huán)是否完整；清除筒紗握持臂大夾頭上粉塵及繞紗；用毛刷清潔上蠟裝置及蠟筒；用軟毛刷清潔中探紗。(四) 每300小時(shí)（每?jī)芍埽﹩五V：用壓縮空氣清潔剪刀并噴霧潤(rùn)滑，注意潤(rùn)滑剪刀時(shí)不要將油濺到傳感器上。(五) 每750小時(shí)（每個(gè)月）1. 車(chē)頭:清潔吸風(fēng)電機(jī)風(fēng)扇，注意必須待風(fēng)機(jī)完全停止，拉開(kāi)回絲箱，打開(kāi)箱內(nèi)小窗戶。2. 單錠：清潔筒紗握持臂上大夾頭撥桿；檢查剎車(chē)氣囊；檢查小吸嘴風(fēng)門(mén)；清除大吸嘴關(guān)節(jié)處的掛紗（可以從有機(jī)玻璃處發(fā)現(xiàn)），檢查張力盤(pán)

10、運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，取開(kāi)張力裝置右部灰色罩殼，清潔線圈部位。(六) 每1500小時(shí)（每?jī)蓚€(gè)月）單錠：檢查筒紗握持臂上大夾頭擺動(dòng)情況，清潔銷(xiāo)及布司，用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑撥桿及軸芯，清除單錠表面上的蠟屑：檢查防辮子紗桿的運(yùn)動(dòng)，如果裝有氣圈控制器，請(qǐng)檢查其與管紗是否能保持12mm間隙。(七) 每4000小時(shí)（每半年）單錠：清潔固定吸嘴以及連接到主風(fēng)道的相關(guān)管道：檢查紗管是否位于氣圈控制器的中央。(八) 每8000小時(shí)（每年）1.車(chē)頭：用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑吸風(fēng)電機(jī)軸承以及風(fēng)扇軸，每只油眼大約20克;檢查壓縮空氣過(guò)濾器濾芯。2.單錠：清潔修復(fù)筒紗握持臂上大夾頭剎車(chē)塊表面；檢查筒紗架平衡汽缸起落是否平穩(wěn)，潤(rùn)滑球狀體、活塞桿，如需維修，請(qǐng)用游標(biāo)卡尺量好尺寸，維修后恢復(fù)到原位，注意別將鋼球遺失。檢查大吸嘴風(fēng)門(mén)是否能完全閉合；檢查其開(kāi)啟活塞工作是否平穩(wěn)并潤(rùn)滑；檢查光電傳感器氣閥運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)并潤(rùn)滑；檢查大小吸嘴與風(fēng)道之間的管道；用40度肥皂水清洗吸嘴，不要用工具以防劃傷內(nèi)表面，做好防護(hù)。(九) 每16000小時(shí)（每?jī)赡辏?單錠：檢查捻接電機(jī)及大小吸嘴電機(jī)皮帶張力；檢查筒紗握持臂上大夾頭剎車(chē)塊的磨損情況。 (十) 每24000小時(shí)（每三年）車(chē)頭：檢查吸風(fēng)電機(jī)軸承。結(jié)論：通過(guò)對(duì)常見(jiàn)故障和保養(yǎng)方法等方面的探討，在不考慮前道工序產(chǎn)品質(zhì)量影