貴州安泰再生資源科技有限公司20萬噸年廢舊輪胎循環(huán)利用項目環(huán)境影響評價報告書

1、20萬噸/年廢舊輪胎循環(huán)利用項目環(huán)境影響報告書（簡本）建設單位：貴州安泰再生資源科技有限公司編制單位：貴州大學證書編號：國環(huán)評證乙字第3302號2012年11月報告書簡本基本內容一、建設項目概況1、立項依據20萬噸/年廢舊輪胎循環(huán)利用項目經玉屏侗族自治縣發(fā)展改革局玉發(fā)改備20128號文玉屏縣基本建設投資項目備案通知同意備案。2、建設意義項目建成后，可實現(xiàn)廢舊資源節(jié)約利用，為廢舊資源再生循環(huán)利用提供途徑，具有良好的社會效益和經濟效益。3、國家產業(yè)政策的相關規(guī)定本項目屬于國家發(fā)展與改革委員會產業(yè)結構調整指導目錄（2011年本）鼓勵類中環(huán)境保護與資源節(jié)約綜合利用類，本項目建設符合國家產業(yè)政策。對照工

2、業(yè)和信息化部產業(yè)（2012）第32號廢舊輪胎綜合利用行業(yè)準入條件及國務院轉發(fā)國家經貿委等部門關于進一步開展資源綜合利用的通知（國發(fā)199636號），“對社會生產和消費過程中產生的各種廢舊物資進行回收和再生利用”，屬于鼓勵類。4、建設地點：貴州省銅仁市玉屏侗族自治縣雙橋工業(yè)園5、建設性質：新建6、建設內容及規(guī)模年處理20萬噸廢舊輪胎的生產設施以及配套的公用輔助設施，其中15萬t/a的廢舊輪胎裂解生產設施、2萬t/a廢舊輪胎制再生膠生產設施、3萬t/a廢舊輪胎制膠粉的生產設施。產品品種及產量見表1，工程項目組成見表2。7、生產工藝表1 產品品種及產量序號名稱單位數(shù)量序號名稱單位數(shù)量1炭黑萬t/a5

3、.274膠粉萬t/a2.282鋼絲萬t/a2.285有機物萬t/a5.133再生膠萬t/a1.856纖維萬t/a0.24表2 工程項目組成類別名稱建設內容主體工程預處理與膠粉生產系統(tǒng)儲料場、切圈、粗切、清洗、脫水、干燥、粉碎、篩分、皮帶運輸、布袋除塵回收膠粉、鋼絲分離、纖維分離與膠粉包裝系統(tǒng)再生膠生產系統(tǒng)脫硫、捏煉、濾膠、回煉、精煉、皮帶運輸系統(tǒng)橡膠裂解系統(tǒng)真空進料、真空反應釜裂解、抽真空、有機蒸汽冷凝、裂解氣燃燒加熱、出料、鋼絲分離、炭黑深加工與包裝公用配套工程污水處理站及事故水池、復用水處理、給排水、循環(huán)冷卻水站、電（儀）修、機修、倉庫、消防站、廠區(qū)電網辦公及生活設施綜合辦公樓、食堂、浴室

4、、倒班宿舍 廢輪胎裂解工藝流程本項目采用低溫真空催化裂解工藝處理廢舊輪胎，廢舊輪胎經簡單的切碎之后，通過真空加料裝置裝入真空反應釜，在500下催化裂解，工藝流程見圖1。圖1 廢舊輪胎裂解工藝流程及排污節(jié)點圖 膠粉與再生膠生產工程分析輪胎經切圈、粗切、水洗、脫水干燥、粗碎、細碎、鋼絲與纖維分離后最終制得膠粉。制得的膠粉部分外賣，部分通過脫硫、開煉、濾膠、回煉、精煉后制成再生膠。膠粉生產工藝流程與排污節(jié)點見圖2，再生膠工藝流程與排污節(jié)點見圖3。圖2 膠粉生產工藝流程與排污節(jié)點圖圖3 再生膠生產工藝流程與排污節(jié)點圖8、總投資及環(huán)保投資 ：4億元，其中環(huán)保投資170萬元。9、評價單位：貴州大學10、建

5、設單位：貴州安泰再生資源科技有限公司二、建設項目周圍環(huán)境現(xiàn)狀1、建設項目周圍環(huán)境現(xiàn)狀 聲環(huán)境質量現(xiàn)狀n1房叉居民點聲環(huán)境晝、夜間監(jiān)測值未超過gb30962008聲環(huán)境質量標準2類（晝間60db（a）、夜間50db（a）限值，建設項目廠址邊界n2廠址南側、n3廠址西側、n4廠址北側晝、夜間監(jiān)測值未超過gb30962008聲環(huán)境質量標準2類（晝間60db（a）、夜間50db（a）限值，聲環(huán)境質量較好。 環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀評價表明，紅門溪、塔坡、場址南側、玉屏城南大道、和玉屏縣環(huán)保局監(jiān)測點so2小時濃度值和pm10、so2、no2日均濃度值均未超過gb30951996環(huán)境空氣質量標準二級，nh3、h2

6、s小時濃度值未超過tj3679工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準居住區(qū)大氣中有害物質一次濃度限值；下溪塘監(jiān)測點h2s的小時濃度超過tj3679工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準居住區(qū)大氣中有害物質一次濃度限值，超標原因主要為監(jiān)測點上風向為大龍工業(yè)園，園區(qū)內污染物受主導風作用導致下溪塘硫化氫小時濃度超標，評價區(qū)環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀較好。 評價區(qū)內地表水現(xiàn)狀評價表明，氵舞 陽河項目廠址上游斷面、氵舞 陽河項目廠址下游斷面及宋寨河斷面三個監(jiān)測斷面水質均達到gb3838-2002地表水環(huán)境質量標準類水質標準。 環(huán)境風險評價表明，本項目涉及的物料裂解油等屬于易燃易爆的化學品，存在一定的潛在危險性。主要的風險類型為裂解有儲罐區(qū)的爆炸，發(fā)

7、生事故泄漏，對周圍環(huán)境有一定的影響，但事故風險值較小。為了防范事故和減少危害，應當按照有關要求落實風險預防措施，制定事故應急預案，提高項目的安全水平，同時要采取社會應急措施，以控制事故和減少事故發(fā)生時對周圍環(huán)境造成的危害。在采取嚴格安全防范措施后，其風險水平總體上是可以接受的。2、建設項目環(huán)境影響評價范圍根據建設項目污染物排放狀況，結合場地周圍環(huán)境特點，各環(huán)境要素評價范圍見表3。三、建設項目環(huán)境影響預測及擬采取的主要措施與效果1、擬建項目可能導致的環(huán)境影響表3 評價范圍表序號環(huán)境要素評 價 范 圍1空氣環(huán)境以生產車間排氣筒為中心，以主導風向為主軸，直徑為5km的圓形區(qū)域2地表水宋寨河項目廠址上

8、游、氵舞 陽河宋寨河匯入口上游200m至宋寨河匯入口下游1000m斷面3地下水附近地下水4聲環(huán)境施工區(qū)域及項目邊界外延200m5生態(tài)環(huán)境以項目場址為主，外延500m范圍內 噪聲施工期噪聲污染源主要是施工機械和運輸車輛，單體聲級一般均在80db(a)以上。施工期產生的噪聲對周邊居民將產生一定的影響。另外施工期間運輸車輛噪聲也對周邊聲環(huán)境造成一定影響。營運期噪聲污染源主要為機械性噪聲，聲壓級8095db(a)之間。 大氣污染物施工期廢氣污染物主要是地面揚塵污染，污染因子為粉塵，其次為施工機械燃油廢氣。營運期大氣污染物主要有以下污染物： 橡膠破碎粉塵橡膠破碎工序粉塵產生量約為2780mg/m3 (4

9、1.7kg/h)，經集氣罩收集袋式除塵器除塵，除塵效率達98%，粉塵排放速率為55.6mg/m3（0.834 kg/h），由15m高排氣筒排放，達到gb162971996大氣污染物綜合排放標準二級標準。 脫硫廢氣、煉膠廢氣與裂解氣燃燒煙氣脫硫罐泄壓產生高溫脫硫廢氣，含有大量的非甲烷總烴、h2s和水蒸氣，經減壓膠粉收集循環(huán)水冷卻系統(tǒng)處理后余氣量為12.2nm3/h，非甲烷總烴8216.5mg/m3 (0.1kg/h) 、h2s27488mg/m3 (0.34kg/h)。脫硫罐卸料、再生膠煉膠與濾膠工序排放非甲烷總烴約（1.74kg/h），采用集氣罩收集，集氣量為9000m3/h（標態(tài)），集氣率為

10、90%，非甲烷總烴濃度約為174mg/m3（1.57kg/h），無組織排放量為0.17kg/h，在生產車間實行強制通風。再生膠生產的脫硫罐泄壓排氣與煉膠廢氣中含有一定量的硫醚與其它惡臭氣體，以無組織形式排放，量非常少，在再生膠生產車間實行強制通風。集氣罩收集的非甲烷總烴廢氣與脫硫罐泄壓廢氣處理后的余氣經管道送燃燒爐與裂解氣一起燃燒，產生煙氣6.09104nm3/h，so21130 mg/m3(68.8kg/h)，nox223.7mg/m3(13.6kg/h)，煙塵250mg/m3 (15.2kg/h) ，經沖擊式水浴脫硫除塵器處理后由54m煙囪排放，沖擊式水浴脫硫除塵器脫硫率為75%，除塵率達

11、70%，排放so2282mg/m3(17.2kg/h)，nox 223.7mg/m3(13.6kg/h)達gb162971996大氣污染物綜合排放標準二級標準，排放煙塵75mg/m3(4.6kg/h) 達gb9078-1996工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準二級標準。 炭黑塵橡膠裂解后產生的炭黑進入封閉的出料系統(tǒng)，在密閉系統(tǒng)中進行磨粉加工后打包入庫，包裝時產生炭黑塵，經集氣罩抽吸，排風量為3000m3/h（標況），炭黑塵濃度256mg/m3（0.77kg/h），再用布袋除塵器除塵后經15m排氣筒排放，除塵率為96%，排放炭黑塵10.3mg/m3（0.03kg/h），達gb16297-1996大氣污染

12、物綜合排放標準二級標準。 餐飲油煙項目建成后，日就餐人員約200人，計劃食堂灶頭數(shù)為3個，采用電熱和液化氣等清潔能源，食堂煙氣量6000nm3/h，油煙濃度8mg/m3（0.048kg/h），經復合式油煙凈化系統(tǒng)凈化后油煙濃度為1.6mg/m3（0.0096kg/h）（凈化效率80），達到gb18483-2001飲食業(yè)油煙排放標準（試行）小型，由專用煙道引至食堂屋頂1.5m處排放。 水污染物施工機械跑、冒、滴、漏的污油及露天機械被雨水等沖刷后產生油污染；施工場地的施工機械沖洗時也會產生一些廢水，這些廢水中主要含有ss和石油類污染物，直接排入水體，會造成附近地表水的污染。施工場地采用旱廁，糞污用

13、作農肥。營運期項目產生的水污染物主要有橡膠破碎洗滌用水、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)排放的潔凈下水、裂解氣水封水、場地沖洗用水及生活污水。 固體廢物影響施工階段固體廢物來源于為施工人員的生活垃圾、施工廢渣土及廢棄的各種施工材料、水泥等包裝材料、設備包裝箱等廢物。營運期固體廢物主要有污水處理系統(tǒng)污泥、精煉渣、收塵粉及生活垃圾等。 脫硫除塵渣主要為caso4，少量的caso2與煙塵，產生量大約為817t/a。 污水處理系統(tǒng)污泥橡膠清洗廢水產生污泥93.8t/a，地埋式污水處理系統(tǒng)產生的污泥量為1.1t/a，共94.9 t/a，脫水后送填埋場衛(wèi)生填埋。 布袋除塵器收塵粉本項目布袋除塵的收塵粉主要炭黑塵與膠粉塵，其

14、量依次分別為5.33t/a，294 t/a，炭黑塵與膠粉顆?；厥兆鳛楫a品。 炭黑渣、濾膠渣與精煉渣橡膠裂解有機物過濾產生少量的炭黑渣，過濾后收集送裂解釜重新處理后變成炭黑產品外賣。再生膠生產的濾膠與精煉工序會產生少量膠渣，膠渣收集后送橡膠裂解裝置作為原材料裂解。 生活垃圾本項目職工生活垃圾每人每天1.0kg計，生活垃圾預計產生量127.8t/a。經廠垃圾點集中收集后，運到玉屏生活垃圾填埋場衛(wèi)生填埋。 生態(tài)環(huán)境影響 施工場地開挖、填方、平整，原有的表土層受到破壞，土壤松動，施工過程中由于挖方及填方過程中形成的土堆不能及時清理，遇到較大降雨沖刷，易發(fā)生水土流失。在項目的建設過程中應盡量做到土石方工

15、程挖填平衡，盡量避免高填深挖，隨填隨壓，不留松土，不亂棄土，以減少施工期的水土流失，并防止雨水沖刷，減少土石方場內運轉量，最大限度減少臨時用地，在施工結束后，應及時綠化，保護自然植被和生態(tài)環(huán)境。在項目建設區(qū)建立防護攔擋工程，對開挖面產生土石方集中攔擋；施工中形成的新生面（如場地邊坡等）采取截水（洪）溝，護坡和修筑擋土（渣）墻，減少地表徑流沖刷，對施工現(xiàn)場進行土地的平整、改造、修復、種植水保林草等土地整治。2、擬建設項目評價范圍內的環(huán)境保護目標表4 20萬噸/年廢舊輪胎循環(huán)利用項目主要環(huán)境保護目標編號環(huán)境要素保護對象規(guī)模距場界位置保護目的方位距離1環(huán)境空氣房叉村民點20戶75人ne120mgb3

16、095-1996 二級田壩村民點25戶89人s700m高家凸村民點50戶175人s800m汪家村民點22戶76人nw300m塔坡村民點75戶213人w1000m2地表水環(huán)境小溪（宋寨河）e5mgb3838-2002 類氵舞 陽河n50m3聲環(huán)境房叉村民點20戶75人ne120mgb3096-2008 2類汪家村民點22戶76人nw300m4生態(tài)環(huán)境場地周邊生態(tài)環(huán)境周邊500m范圍內生態(tài)環(huán)境3、建設項目的主要環(huán)境影響及其預測評價結果 地表水環(huán)境影響評價由表55預測值可見：工廠廢水正常工況及非正常工況按生活污水（14.9m3/d）、廢氣儲罐水封水（0.2m3/d）未經治理直接排放時，ss、cod

17、在宋寨河完全混合斷面及氵舞 陽河斷面預測值均未超過gb3838-2002地表水質量標準類及參考標準，但會加重對兩條河的污染，非正常工況排放橡膠破碎清洗水、冷卻系統(tǒng)清潔下水、車間地坪沖洗水（合計356.25m3/d）混合后直接排放時ss在宋寨河完全混合斷面預測值均超過gb3838-2002地表水質量標準類及參考標準，因此應避免非正常工況廢水排放的發(fā)生。環(huán)境空氣質量影響預測及評價本項目環(huán)境空氣評價等級為三級，采用環(huán)境影響評價技術導則大氣環(huán)境（hj2.22008）中推薦的估算模式screen3進行預測。本工程正常工況下排放的大氣污染物so2、no、pm10最大落地濃度均未超過gb30951996環(huán)境

18、空氣質量標準二級標準，對環(huán)境空氣影響小。非正常工況影響分析本項目生產系統(tǒng)錯綜復雜，事故發(fā)生源較多，本次評價以2種非正常工況作影響評價，非正常工況下污染物排污情況見表5。表5 非正常工況下污染物排污情況工況類別風量m3/h煙氣出口溫度排氣口高度m煙囪內徑m排放強度kg/h非正常工況60900250541.70so268.8no13.6煙塵15.2非正常工況燃燒爐硫化氫泄漏量為7.28kg/h非正常工況：煙氣脫硫除塵設備損壞，失去脫硫除塵作用，煙氣直接排放。非正常工況：燃燒爐事故泄漏，以硫化氫的泄漏量作影響預測。非正常排放影響預測情況見表6。表6 非正常工況下風向不同距離污染物濃度序號下風向距離(

19、m)非正常工況非正常工況so2nopm10h2s濃度(mg/m3)占標率(%)濃度(mg/m3)占標率(%)濃度(mg/m3)占標率(%)濃度(mg/m3)占標率(%)100.00000.00000.000000.000000.000000.000000.000000.000002100.00000.00000.000000.000000.000000.000000.000000.0000031000.000870.17420.000000.000000.000000.000000.000070.70042000.026925.38400.000170.07180.000190.12830.0

20、014214.2053000.0665513.3100.005322.21880.005953.96530.0080280.2064000.0792315.8460.013165.48330.014709.80000.01214121.475000.0823016.4600.015676.52920.0175011.66670.01276127.686000.1100022.0000.016286.78330.0181812.12000.01220122.097000.1137022.7400.021759.06250.0243016.20000.01192119.2108000.106302

21、1.2600.022489.36670.0251116.74000.01246124.6119000.0977719.5540.021028.75830.0234815.65330.01173117.31210000.0904018.0800.019348.05830.0216014.40000.01083108.31311000.0840916.8180.017887.45000.0199713.31330.01005100.51412000.0786515.7300.016636.92900.0185812.38670.0094394.301513000.0739014.7800.0155

22、66.48300.0173811.58670.0091291.201614000.0697213.9440.014626.09200.0163310.88670.0087887.801715000.0660113.2020.013795.74500.0154010.26670.0084284.241816000.0651913.0380.013065.44200.014589.72000.0080780.701917000.0658913.1780.012895.37000.014409.60000.0077277.202018000.0659213.1840.013035.42900.014

23、569.70670.0074074.002119000.0654313.0860.013045.43300.014569.70670.0073473.402220000.0645412.9080.012945.39200.014469.64000.0073073.002321000.0633412.6680.012765.31700.014269.50670.0072272.202422000.0619512.3900.012535.22100.013999.32670.0071071.002523000.0604312.0860.012255.10400.013699.12670.00695

24、69.502624000.0588511.7700.011954.97900.013358.90000.0067867.802725000.0572411.4480.011644.85000.013008.66670.0066166.10 由表6可知，非正常工況事故排放下，so2、pm10的污染物下風向影響濃度均增大，對環(huán)境影響加劇。非正常工況事故排放下，污染物h2s的下風向影響濃度較高，在下風向300m以外，污染物濃度占標率均大于50%，其中在478m處硫化氫的最大影響濃度達到0.013mg/m3。正常工況排放下，so2、no、pm10污染物濃度疊加值均未超過gb30951996環(huán)境空氣質量

25、標準二級標準，其中污染物現(xiàn)狀值占主導作用，項目排放污染物對環(huán)境空氣影響小。非正常工況排放下，so2、no、pm10污染物影響濃度顯著增加，但濃度疊加值未超過gb30951996環(huán)境空氣質量標準二級標準，對環(huán)境空氣影響較小。非正常工況排放下，h2s污染物疊加影響濃度較大，其中最大影響值發(fā)生在關心點塔坡和汪家村兩地區(qū)域，濃度占標率達到150%，對環(huán)境影響較大，所以在生產運營中，需按照生產規(guī)章，做到安全生產，降低事故發(fā)生率。橡膠企業(yè)生產中，再生膠煉膠、濾膠及脫硫過程將產生一定量含硫有機廢氣，生產車間存在無組織排放情況，造成車間及廠區(qū)環(huán)境空氣污染。根據同類企業(yè)污染影響分析，橡膠廠臭氣污染物的成分大致可

26、分為5類：含硫化合物，如h2s、so2、硫醚類；粉塵，如炭黑；含氮化合物，如nox、酰胺、吲哚類；碳氫化合物，如苯、甲苯、烷烴等；含氧有機物，如醇、酚、醛、酮、有機酸等。根據本項目的生產特點，生產車間在脫硫罐卸料、再生膠煉膠與濾膠工序存在非甲烷總烴和硫化氫的無組織排放，及燃燒爐煙囪煙氣的污染影響，該部分大氣污染物均含有難聞異味，是造成廠內空氣污染的主要原因。所以，本項目在生產上應加強設備密閉性、車間通風性能等，降低污染物濃度，降低惡臭產生源濃度。本項目衛(wèi)生防護距離為100m，在規(guī)劃的距離范圍內不存在已建或規(guī)劃新建居住、文教、醫(yī)院等敏感項目，不涉及搬遷。 生態(tài)環(huán)境現(xiàn)狀及評價本項目工程用地8.33

27、萬m2，一方面利用耕地，另一方面利用荒山荒地進行開發(fā)利用。項目區(qū)域建設完成后應加大整個廠區(qū)綠地覆蓋率。在綠化樹種的選擇上，注重生態(tài)系統(tǒng)的完整性，注意植物的多樣性，主要選擇本地植物，有利于保持生態(tài)系統(tǒng)的連續(xù)性。本項目營運期間，生產過程中排放煙氣，含有煙（粉）塵、so2、nox等污染物，會對植被產生一定的影響。聲環(huán)境現(xiàn)狀及影響評價本項目投產將使廠區(qū)范圍有影響。噪聲不利于廠區(qū)職工健康，對人體的傷害有以下幾個方面： 使聽力機構損傷，發(fā)生聽力障礙； 引起心血管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、神經系統(tǒng)等疾?。?產生心理影響，使人煩躁、影響交談、使人疲勞、影響精力集中和工作效率，甚至會引起工傷等。企業(yè)應采取措施，降低噪聲水

28、平，在設備選型時應選用低噪聲設備；設備安裝時作隔聲、隔振、降噪處理；水泵間單獨隔開封閉，水泵與進出口管道間安裝軟橡膠接頭，同時泵體基礎設橡膠墊或彈簧減振動器，降低管道和基礎產生的固體傳聲等。項目場界修筑圍墻，在廠區(qū)及生產區(qū)中進行綠化防噪設計。采取以上降噪措施后，項目場界處噪聲影響值能滿足gb123482008工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準2類。4、擬采取的環(huán)境保護對策措施及其效果施工期本項目已建成橡膠裂解生產車間、炭黑及膠粉生產車間、綜合辦公樓，正在對綜合辦公樓進行室內裝修，其余原材料堆場及配套工程在進一步開發(fā)之中；本項目屬于滯后環(huán)評，對施工期造成的環(huán)境問題及提出了相應的整改措施，見表7。表7

29、施工期污染防治措施污染因子施工期存在的環(huán)境問題施工期污染防治整改措施噪聲本項目施工場地尚未采取降噪措施1.設置圍檔，可起到聲屏障作用；2.合理安排施工時間：避免高噪聲設備同時使用，避免局部噪聲級過高,施工單位按當?shù)丨h(huán)境保護管理部門規(guī)定，嚴格執(zhí)行建筑施工場界噪聲標準，合理安排施工時間，除工程必須外，禁止在12:0014:30和22:00次日6:00期間施工，禁止使用高噪聲設備作業(yè)，減輕施工噪聲對周圍環(huán)境的影響。對主體工程澆灌需要連續(xù)施工時，建設單位應在施工前征得環(huán)保部門批準同意后，張貼告示，作好宣傳，告知周圍居民；3.采用低噪聲機械設備，及時維修保養(yǎng)，嚴格按操作規(guī)程使用各類機械。相對固定的機械設

30、備盡量入棚操作；4.加強對運輸車輛的保養(yǎng)，避免由于故障汽車上路增大對沿線居民的噪聲影響；運輸車輛應控制車速，建設單位應在主要路段在交警部門的協(xié)同下設置限速標志；5.施工前制定嚴格的操作規(guī)程和注意事項，工人應持證上崗。工人按照操作規(guī)程操作，在擋板、支架拆卸過程中，應遵守作業(yè)規(guī)定，禁止高空拋物，嚴禁野蠻拋扔鋼筋等，減少碰撞噪聲。盡量少用哨子、笛等指揮作業(yè)；6.主動協(xié)調好與附近單位、居民的關系，對施工干擾的單位和居民應提前予以通知，取得大家的諒解；大氣污染物項目在建設期間在主干道未采降塵措施，施工現(xiàn)場塵土飛揚，環(huán)境較差1.建筑工地采用封閉式施工方法，施工現(xiàn)場修建臨時圍墻或圍擋，高度不低于2.5m，將

31、工地與周圍環(huán)境隔開；2.設置專用場地堆放建筑材料，堆放過程中要加氈布覆蓋，以防止建材揚塵；3.平整土地與及時清運、處置建筑垃圾相結合，建筑垃圾轉運前要噴灑水；4.建筑物必須用合格的安全立網封閉，層間設紅白相間的樓層標志，嚴禁采用彩條布及其它不規(guī)范的物體圍檔；5.施工場地內主干道采用混凝土、連鎖塊硬化。實現(xiàn)道路平整、暢通、場內無積水，控制施工現(xiàn)場二次揚塵。施工現(xiàn)場出入口必須設運輸車輛輪胎沖洗池，由專人清掃，確保駛出場地車輛輪胎的泥漿不帶入城市道路；6.施工垃圾實行定點堆放、及時清運，防止運輸散體、流失污染城市市容；7.工地嚴禁熔融瀝青、焚燒油氈、清漆等；8.施工現(xiàn)場地面和路面定期灑水，大風和干燥

32、天氣適當增加灑水次數(shù)；9.限制車速：本場地施工車輛在進入施工場地后，需減速行駛，以減少施工場地揚塵，建議行駛車速不大于15km/h；10.保持施工場地路面清潔，通過及時清掃，對施工車輛及時清洗，禁止超載，防止灑落等有效措施來保持場地路面的清潔。運輸車輛必須根據核定的載重量裝載建筑材料或渣土，對于在運輸過程中可能產生揚塵的裝載物在運輸過程中應加以覆蓋物遮蓋，防止運輸過程中的飛揚和灑落水污染物目前施工期生產廢水直接外排1.生產廢水通過設置循環(huán)沉淀池沉淀后循環(huán)使用，如沖洗車輛、施工場地防塵和對臨時土堆灑水等，不外排；2.施工期施工人員日常生活排放的污水，經化糞池后用作農灌用，禁止直接排入宋寨河固體廢

33、棄物建筑垃圾和生活垃圾在場地不規(guī)則堆放1.生活垃圾設置垃圾桶收集后統(tǒng)一運到玉屏縣生活垃圾衛(wèi)生填埋場進行填埋處理2.剩余裝修、裝飾建筑裝飾材料集中堆存，回收利用或外售3.建筑垃圾集中堆放，及時清運，建筑固廢場處理 營運期：廢水防治措施廠區(qū)實行雨污分流，廠區(qū)內雨水經道路兩側雨水溝渠排至宋寨河，廠區(qū)外側雨水經廠區(qū)邊溝外排。按各工序、各設備廢水水質的不同分類收集，根據對回用水質要求的不同進行綜合利用，正常工況下，做到生產廢水除水封廢水外不外排；水封廢水與生活污水（含食堂廢水）經地埋式污水處理系統(tǒng)處理后排入宋寨河。在液體有機物儲罐區(qū)設置一座500m3的事故池，用于收集、暫時儲存發(fā)生事故時排出的污水及處理

34、事故過程中的物料泄漏形成的污染，根據事故廢水情況回用于生產過程或進廠區(qū)污水處理系統(tǒng)。廢舊輪胎清洗廢水沉淀再循環(huán)：廢舊輪胎清洗廢水中含有大量的懸浮物，少量的cod和石油類，沉淀后再回用于廢舊輪胎清洗；設置兩個沉淀池、一個緩沖池，兩個沉淀池輪流使用。廢舊輪胎脫水工序脫下來的水回流進沉淀池處理后用于廢舊輪胎清洗。再生膠脫硫廢氣冷凝液回用：脫硫罐泄壓排放的廢氣經冷凝后產生的冷凝液回收用作下一批次膠粉脫硫，減少脫硫廢氣的排放，減少脫硫工序的水與添加劑損耗。冷卻循環(huán)水系統(tǒng)潔凈下水綜合利用：廢舊輪胎的破碎，粗碎，細碎工序，脫硫罐泄壓排氣冷凝與橡膠裂解氣冷凝都配有循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，運行會產生35.2m3/d的潔

35、凈下水，回用于廢舊輪胎的洗滌。生活污水與裂解氣水封水處理：為防止裂解氣的無組織排放，裂解氣儲藏柜采用水封，間隔一定的時間需要換水，水封水主要污染物為ss與cod。項目運行后大約產生0.2m3/d的水封廢水與14.9m3/d的生活污水（含食堂廢水），食堂廢水經隔油池處理后與生活污水和水封水經地埋式污水處理系統(tǒng)兩級生化處理后排入宋寨河。地坪沖洗廢水沉淀后循環(huán)利用：廠區(qū)地坪沖洗用水量約1.23m3/d（37.01m3/次），產生廢水1.05m3/d，含ss 800mg/l，通過沉淀、隔油后循環(huán)使用，不外排。廢氣污染防治措施膠粉粉碎粉塵治理橡膠粉碎機粉碎產生的粉塵主要成分是細小膠粉顆粒與纖維塵，采用集

36、氣罩收集袋式除塵器除塵，除塵效率達98%，排氣速率為15000m3/h，則排放粉塵速率為0.834 kg/h（55.6 mg/m3），除塵后廢氣經15m煙囪排放。再生膠生產脫硫廢氣與煉膠廢氣處理本項目裂解氣燃燒需要大量的助燃空氣，燃燒溫度高，能滿足再生膠生產廢氣焚燒處理的要求，能省掉焚燒爐、焚燒燃料與焚燒催化劑的資金投入，且能節(jié)省一部分燃料，從環(huán)保與經濟上考慮，焚燒法處理脫硫廢氣是最佳選擇。本項目采用膠粉收集循環(huán)水冷卻系統(tǒng)冷凝脫硫廢氣（預處理）后尾氣與煉膠廢氣焚燒的工藝處理再生膠生產廢氣。裂解氣、脫硫廢氣處理后余氣與煉膠廢氣燃燒煙氣凈化煙氣凈化的主要目標物是so2，本項目燃料是裂解氣，煙氣中s

37、o2含量為1128.5mg/m3，從經濟與環(huán)境保護方面考慮，本項目采用處理工藝成熟簡單，運行穩(wěn)定，處理效果較好，運行費用相對較低的沖擊式水浴脫硫除塵法，處理規(guī)模為6.09104m3/h。炭黑塵橡膠裂解后產生的炭黑塵在打包過程中大約有0.01%炭黑逸散到空氣中，采用集氣罩收集布袋除塵器除塵處理后由15m高排氣筒排放的處理措施，除塵效率為96%，炭黑塵排放速率達到gb16297-1996大氣污染物綜合排放標準二級標準。餐飲油煙凈化項目建成后，食堂油煙排放量大約為6000 m3/h，日就餐人員約200人，計劃食堂灶頭數(shù)為3個，食堂煙氣量油煙濃度8mg/m3（0.048kg/h），本項目用復合式油煙凈

38、化系統(tǒng)凈化后油煙濃度為1.6mg/m3（0.0096kg/h）（凈化效率80），達到gb18483-2001飲食業(yè)油煙排放標準（試行）中型，由煙道引至食堂屋頂1.5m處排放。固體廢物防治措施固體廢物治理措施匯總見表8，具體情況如下：表8 固體廢物治理措施匯總表產生工序固廢名稱產生量（t/a）處置或治理措施橡膠粉碎膠粉塵294收集后用作膠粉炭黑深加工炭黑塵5.5做為炭黑產品打包入庫沉淀池污泥94.9玉屏垃圾填埋場填埋輔助裝置生活垃圾127.8玉屏垃圾填埋場填埋煙氣脫硫脫硫除塵渣1146.75做建筑材料或筑路材料煉膠階段濾膠渣與精煉渣少量裂解釜裂解污泥與生活垃圾送玉屏縣城市垃圾填埋場處置，脫硫除塵

39、渣用作水泥緩凝劑外賣，其余的固體廢物全部回用于生產。噪聲防治措施 在滿足工藝設計和技術條件的前提下，盡可能選用低噪聲設備。 從傳播途徑上治理：對聲源采取消聲、隔聲、減振等措施。設計時要注意各產生噪聲設備的特點，充分利用廠房等圍護結構隔聲，同時對聲壓級較大的設備設隔聲罩；對空氣動力性噪聲如風機最好安裝消聲器，各種產生振動的設備采用減振基礎，減少振動噪聲的傳播。 受聲者保護：對于操作工人，設置隔聲操作間。對于進入高噪聲車間巡視，維修的工人、應配戴耳罩進行保護。5、環(huán)境風險本項目主要存在爆炸性粉塵環(huán)境、生產設備爆炸環(huán)境及火災危險環(huán)境等風險，根據生產車間布置，從生產工藝特性、設備安全極限等方面分析設備

40、危險性。環(huán)境風險防范措施為了減少或者避免風險事故的發(fā)生，必須貫徹“以防為主”的方針，各裝置必須有安全措施，加強安全生產管理。為做到安全生產，防止事故發(fā)生，評價從管理、安全設計、防火、防毒等方面提出風險事故防范措施。選址、總圖布置和建筑安全防范措施廠址設置衛(wèi)生防護距離并張貼告示，在防護距離內不得建設居民點、學校、醫(yī)院等敏感目標。項目選址時必須充分考慮危險化學品安全管理條例、化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定等技術規(guī)范的相關要求。環(huán)境風險預測結果表明，本項目的環(huán)境風險值高于行業(yè)可接受水平，須采取改進措施，以減少或避免對周圍敏感目標、環(huán)境空氣及人群健康的影響。廠區(qū)總平面布置符合防范事故要求，有應急救援設施及救

41、援通道、應急疏散所。在總圖布置上，項目必需按照建筑設計防火規(guī)范（gb50016-2006）、石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范（gb50160-2008）中相應防火等級和建筑防火間距要求，各裝置建（構）筑物之間留有足夠的安全防護距離，建（構）筑物內外道路暢通并形成環(huán)狀，以利消防和安全疏散。橡膠在遇明火時存在為災風險，全廠總平面布置存在不合理性。所以，本報告建議將倉儲區(qū)的位置與綜合辦公樓、科研樓、廣場的位置互換，這樣中心廣場才達到隔離生產區(qū)、減少污染的作用。同時原材料堆場按照，建筑設計防火規(guī)范（gb50016-2006）、石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范（gb50160-2008）中相應防火等級和建筑防火間距要求

42、，廠房建筑設計中，采取防爆泄壓和通風措施，個別地方設機械通風，避免火災爆炸危險物質和有毒物質積聚。有火災爆炸危險場所的建構筑物的結構形式以及選用材料符合防火防爆要求，在火災危險性較大的場所按建筑滅火器配置設計規(guī)范等相應規(guī)定設置消防器材。調整堆場的布置及堆存規(guī)模，其中堆場區(qū)域的停車場調整至堆場北側，臨近廠界，以使堆場遠離周邊企業(yè)，廢舊輪胎、橡膠、塑料資源化再生綜合利用項目廠內生活污水通過地勢高差自流進入廠區(qū)污水處理系統(tǒng)，污水處理系統(tǒng)位置位于總平面布置圖的綠化區(qū)，并靠生產車間，離辦公區(qū)較遠，原有地上有少許松林，整個平面布置保護了原有植被，同時也增加了廠區(qū)綠化帶所以，本報告建議將倉儲區(qū)的位置與綜合辦

43、公樓、科研樓、廣場的位置互換，這樣中心廣場才達到隔離生產區(qū)、減少污染的作用。危險化學品貯運安全防范措施本項目的危險化學品儲運線主要為再生膠生產輔料煤焦油、松焦油、松油、雙戊烯等物質的儲運，膠粉及炭黑生產線上粉碎物料的儲運。、對于輸送危險介質的管道如裂解氣，均嚴格控制閥門和管道材質，同時對管道應力進行核算并消除，以減少產生泄漏的可能，并設有阻火器及靜電接地裝置，同時在必要的場合設置易燃易爆氣體的檢漏儀表；、盡量減少物料輸送管線的長度及法蘭的數(shù)量，并采用泄漏效率極低的特殊墊片，降低管道泄漏風險；、儲罐區(qū)地面采用防滑防滲硬化處理，并按照石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范（gb50160-2008）要求進行必要

44、的圍堰、防火堤設計，配制備用儲罐，以在泄漏事故發(fā)生時做物料儲存用；、定期對罐區(qū)及原料輸送系統(tǒng)進行安全檢查，檢查內容包括物料儲存環(huán)境、容器及各類儀表和附件的運行狀態(tài)，排除安全隱患，確保安全運行。、罐區(qū)配備專業(yè)技術人員負責管理，設置可燃氣體和有毒氣體在線檢測與報警系統(tǒng)、火災檢測與報警系統(tǒng)、手動報警按鈕以及針對儲存物料的應急處置設施和消防設施，并配備個人防護用品。為減少溢料風險，儲罐設置高液位報警器，避免充裝過量引起溢料或增加儲罐爆炸泄漏的風險。罐區(qū)設置醒目的安全標志。本項目廠外運輸采用公路運輸。公路方面，應嚴格遵守道路危險貨物運輸管理規(guī)定（交通部交運發(fā)19931382號）、汽車運輸危險貨物規(guī)則（j

45、t716）、汽車運輸液體危險貨物常壓容器（罐體）通用技術條件（gb18564-2001）等相關規(guī)定。本評價僅從宏觀角度提出危險品運輸風險防范措施：、運輸危險化學品所用的槽車、容器、儲罐必須符合壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程的安全管理規(guī)定，企業(yè)對壓力容器管理執(zhí)行國家有關鍋爐壓力容器的規(guī)定。、運輸裂解油、煤焦油、松焦油等化學品的車輛必須是專用車或經有關部門批準使用符合安全規(guī)定的運載工具，并符合相關要求；運輸車輛、儲罐及管道進行定期的維護和檢查，防患于未然，保持槽車和儲罐及管道良好的工作狀態(tài)，保證接地正常。、一旦發(fā)現(xiàn)事故，駕駛人員、押運人員應立即向當?shù)毓膊块T和公司應急處置小組報告事故發(fā)生地點、說明事故情

46、況、危險貨物品名、危害及應急措施，現(xiàn)場采取一切可能的警示措施，積極配合有關部門進行處置。公司同時立即啟動應急預案。、當行車事故造成人員傷害時，應及時搶救傷者，并將受傷的人送至附近醫(yī)院治療。、發(fā)生行車事故后，駕駛員必須保護事故現(xiàn)場，等待公安交通管理部門的處理，立即熄火并關閉電源，拉緊手制動，確定汽車罐（槽）車不能移動。押運員和駕駛員不能同時離開汽車罐（槽）車。、行車事故如果造成車損泄漏事故，應根據泄漏物料的物理化學特性及事故具體情況，及時妥善按要求嚴格果斷的操作。 zno、ba(oh)2物料安全防范措施物料使用及儲存過程確保密閉操作，設置局部排風，提供工人安全淋浴和洗眼設備。物料儲存于陰涼、通風

47、倉間內，遠離火種、熱源，與氧化劑、酸類、食用化學品分開存放，搬運時輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞，分裝機搬運作業(yè)中要注意個人防護。具體防護措施如下：呼吸系統(tǒng)及眼睛防護：在可能接觸粉塵的情況下必須佩戴頭罩型電動送風過濾式防塵呼吸器，緊急事態(tài)搶救和撤離時，建議佩戴空氣呼吸器；身體防護：穿橡膠耐酸堿服；手防護：戴橡膠耐酸堿手套；其它：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水，工作結束，應進行淋浴，且單獨存放被毒物污染的衣物。工藝技術設計及生產管理中的安全防范措施i 設置自動監(jiān)測、報警、緊急切斷及緊急停車系統(tǒng)；防火、防爆、防中毒等事故處理系統(tǒng)；應急救援設施及救援通道；應急疏散通道及避難所。ii 污水處理池、事故池應

48、有足夠的容量，設置消防水系統(tǒng)，事故排放口與外部水體間安裝切斷設施；主體裝置區(qū)和易燃易爆及有毒有害物儲存區(qū)（包括罐區(qū)）設置隔水圍堰。切斷企業(yè)在發(fā)生事故、泄漏、爆炸等非正常狀態(tài)下危險物質進入環(huán)境的途徑。iii 制定事故狀態(tài)下減少和消除污染物對流域地表水體及地下水造成污染的應對方案。對于生產過程中排放的污染物按照環(huán)保要求合理處置，化產部分的有害廢物按危險固體廢物處置要求執(zhí)行。iv 制定嚴格的工藝操作規(guī)程，加強安全監(jiān)督和管理，提高職工的安全意識和環(huán)保意識，對所有輸送、貯存有害化學和易燃易爆物質的容器、管道、閥門、接口處都要定期檢查，嚴禁跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生。v 電氣設計嚴格按gb5005892爆炸

49、火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范執(zhí)行，電氣設備選用隔爆型。vi 防雷按gb5005794建筑物防雷設計規(guī)范要求設計。對易燃易爆場所的工藝設備及管道設靜電接地措施。vii 消防及火災報警系統(tǒng)廠區(qū)、車間、倉庫按消防要求配置消防高壓水泵、消火栓、滅火器、消防沙等設施，廠內設消防用水池。在廠區(qū)內設置環(huán)狀消防管網，并按規(guī)定配置適當數(shù)量的消防栓，室內消防根據生產裝置特性，設置相應的滅火器材。配備可燃氣體報警器，加強對廠區(qū)、裝置四周空氣的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)危險信號及時查找原因，排除險情。嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴格管理明火，劃定禁火區(qū)域，并設立明顯禁火標志，嚴格管理檢修動火，執(zhí)行動火審批制度。viii 儲罐設計液位計，定

50、時檢查儲罐安全，保證無溢油、漏油事故發(fā)生，以制止火災爆炸事故的發(fā)生。 ix 加強對有毒物質的防護。對產生粉塵或煙塵的生產場所、部位采取相應的除塵措施；在主要車間廠房及輔助用室內部采取相應的通風換氣措施，并設置隔離有害塵毒的操作間、控制室、休息室、儀表室，避免有害塵毒對操作人員的危害；加強職工個人防護，各車間根據工作環(huán)境特點補充配備各種必需的防護用具和用品。 x 設計緊急救援站及火災事故安全防護區(qū)，以確保事故發(fā)生時能有效有序的進行安全救援。加強對職工的風險事故安全教育，提高職工的風險意識，減少風險發(fā)生的概率。 水環(huán)境風險影響減緩措施本項目場界北為氵舞 陽河，東為宋寨河，為防止事故廢水影響地表水，

51、則應設計事故水池（500m3）。同時須對場地地面硬化和防滲處理，避免污染物滲入地下，通過巖溶管道污染地下水和影響地表水。項目污水處理系統(tǒng)應采取如下風險防范措施：i 污水處理應設置專職操作管理人員，制定操作管理規(guī)章制度，進行技術培訓，嚴格按規(guī)范進行操作，做好日常運行日記。 ii 做好設備保養(yǎng)工作，如果處理設備處理不正常，要及時檢修，保證污水處理效果。iii 定期和不定期巡查污水水處理管線，注意避免污水管線堵塞和破裂，如果出現(xiàn)事故要及時向環(huán)保行政主管部門報告，避免污染水體。6、污染防治措施及經濟技術論證環(huán)保投資估算環(huán)保投資主要包括廢氣處理工程、廢水處理工程、噪聲處理工程、固體廢物處置工程、綠化工程

52、和其它不可預見費用等。本工程總投資為4億元，其中環(huán)保設施投資170萬元，占總投資的0.42%，投資分配情況見表9。表9 環(huán)保設施投資估算表 （單位：萬元）序號環(huán)保項目名稱設備和安裝（含土建）（萬元）1地埋式一體化污水處理系統(tǒng)402事故水池、消防水池、循環(huán)水池、管網等203裂解爐煙氣處理154粉碎機炭黑塵處理105沖擊式水浴除塵器106污泥脫水機107隔聲房(墻)、88分類收集、堆放場59排污口510在線監(jiān)測系統(tǒng)（大氣、水）1011綠化3012其他7合計170 環(huán)保設施驗收根據建設項目“三同時”原則，在項目建設過程中，環(huán)保設施應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。擬建項目建成運營時，應對

53、環(huán)保設施進行驗收。本項目環(huán)保設施驗收一覽表見表10。表10 本項目環(huán)保設施驗收一覽表序號污染源名稱驗收內容驗收要求備注水污染源生產廢水沉淀池、隔油池循環(huán)使用未建生活污水地埋式污水處理系統(tǒng)gb8978-1996污水綜合排放標準一級標準未建污水事故池500m3未建排水口在線監(jiān)測正常運行未建環(huán)境空氣污染源粉碎機集氣罩、布袋除塵器達到gb16297-1996大氣污染物綜合排放標準二級未建裂解爐集氣罩燃燒爐沖擊式水浴除塵脫硫系統(tǒng)、布袋除塵系統(tǒng)炭黑處理集氣罩、布袋除塵器脫硫罐集氣罩gb90781996工業(yè)爐窯污染物排放標準二級排氣筒在線監(jiān)測正常運行未建固體廢物生產廢料分類收集場設立分類收集場未建生活垃圾垃圾收集點設立垃圾收集點未建綠化建設用地及周圍綠化率、樹草種類、成活率綠化率30%未建7、環(huán)境經濟損益分析本項目環(huán)保措施凈現(xiàn)值pvnb6576.18萬元，效益與費用之比bcr=3.75，由pvnb0，bcr1說明工程建設在環(huán)境經濟上是可行的。8、清潔生產及總量控制本項目工藝原材料指標得分19.1，產品指標得分12.8，資源指標得分為19.6，污染物產生指標得分為18.9，累計總分值為70.4。說明該企業(yè)清潔生產水平基本處于傳統(tǒng)先進水平，說明尚有清潔生產機會。因此，企業(yè)應積極學習同行業(yè)