3220 涂料行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系實(shí)施指南

1、ICS71.010G00DB37山東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB 37/T 32202018涂料行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系實(shí)施指南Detailed rule for the system of screening for and elimination of coating industryhidden risks of work safety accidents2018 - 05 - 17發(fā)布2018 - 06 - 17實(shí)施山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布DB37/T 32202018前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由山東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由山東安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化

2、技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：山東樂(lè)化漆業(yè)股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：沈肖逢、沈孝忠、叢玉德、吳祥增、劉奉華、王愛(ài)民、劉春強(qiáng)。引言本標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及山東省地方標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系通則、化工企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系細(xì)則要求，充分借鑒和吸收事故預(yù)防原理和涂料行業(yè)企業(yè)隱患排查治理的先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合山東省涂料行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)特點(diǎn)編制而成。本標(biāo)準(zhǔn)用于規(guī)范和指導(dǎo)山東省內(nèi)涂料行業(yè)企業(yè)開(kāi)展事故隱患排查治理工作。135涂料行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系實(shí)施指南1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了山東省內(nèi)涂料行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系建設(shè)的基本要求、隱患分

3、類(lèi)與分級(jí)、編制排查項(xiàng)目清單、隱患排查、隱患治理等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于指導(dǎo)山東省內(nèi)涂料行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系的建設(shè)。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。DB37/T 2883 生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系通則DB37/T 3010 生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系細(xì)則3 術(shù)語(yǔ)和定義DB37/T 2883 界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4 基本要求4.1 健全機(jī)構(gòu)4.1.1 企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際建立由主要負(fù)責(zé)人牽頭的組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，按照“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”和“全員、

4、全過(guò)程、全方位、全天候”的隱患排查原則，明確責(zé)任主體。 企業(yè)要成立以主要負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)、各分管負(fù)責(zé)人為成員的隱患排查治理領(lǐng)導(dǎo)小組，主要負(fù)責(zé)人對(duì)事故隱患排查治理工作全面負(fù)責(zé)，各分管負(fù)責(zé)人對(duì)所分管部門(mén)和單位的隱患排查治理工作負(fù)責(zé)； 各職能部門(mén)要成立以部門(mén)負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)、各骨干為成員的專(zhuān)業(yè)隱患排查治理領(lǐng)導(dǎo)小組，部門(mén)負(fù)責(zé)人對(duì)分管專(zhuān)業(yè)事故隱患排查治理工作全面負(fù)責(zé)，各骨干對(duì)所分管區(qū)域的隱患排查治理工作負(fù)責(zé)； 其他各部門(mén)（車(chē)間）要成立的以各部門(mén)（車(chē)間）負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)、各骨干為成員的隱患排查治理工作小組，各部門(mén)（車(chē)間）負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)對(duì)部門(mén)（車(chē)間）事故隱患排查治理工作全面負(fù)責(zé)，各分管負(fù)責(zé)人對(duì)所分管區(qū)域的隱患排查治理工作

5、負(fù)責(zé)。4.2 完善制度4.2.1 企業(yè)應(yīng)建立企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查治理制度和隱患排查治理獎(jiǎng)懲考核制度。4.2.2 企業(yè)應(yīng)建立健全隱患排查、隱患上報(bào)、隱患治理和隱患治理專(zhuān)項(xiàng)資金使用等各項(xiàng)制度。企業(yè)應(yīng)建立隱患排查治理目標(biāo)責(zé)任考核機(jī)制，形成激勵(lì)先進(jìn)、約束落后的鮮明導(dǎo)向。應(yīng)鼓勵(lì)從業(yè)人員進(jìn)行本崗位的隱患排查，對(duì)能排查出隱患、并能及時(shí)治理、避免事故發(fā)生的，實(shí)施正激勵(lì)作用。企業(yè)應(yīng)在各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制中明確每一個(gè)崗位的隱患排查、落實(shí)治理措施的責(zé)任，同時(shí)應(yīng)配套制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度，做到獎(jiǎng)罰分明。4.3 組織培訓(xùn)企業(yè)應(yīng)制定隱患排查治理體系培訓(xùn)計(jì)劃，分層次、分階段組織全體員工對(duì)本單位的隱患排查治理的標(biāo)準(zhǔn)、程序、方法進(jìn)行

6、培訓(xùn)，并保留相關(guān)培訓(xùn)記錄。4.4 全員參與企業(yè)應(yīng)從基層操作人員到最高管理層，全員參與隱患排查治理，使隱患排查治理貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)全過(guò)程，成為企業(yè)各層級(jí)、各崗位日常工作重要的組成部分。5 隱患分級(jí)與分類(lèi)5.1 隱患分級(jí)根據(jù)隱患整改、治理難度和排除的難度及其可能導(dǎo)致事故后果和影響范圍，分為一般事故隱患和重大事故隱患。5.1.1 一般事故隱患危害和整改難度較小，發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。5.1.2 重大事故隱患5.1.2.1 以下情形構(gòu)成重大事故隱患： 從事涂料生產(chǎn)，使用國(guó)家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備的； 涂料生產(chǎn)車(chē)間、?；穬?chǔ)存?zhèn)}庫(kù)與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi)，或與員工宿舍的

7、安全距離不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定要求的； 涂料生產(chǎn)裝置，涉及的倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)等儲(chǔ)存設(shè)施，相互之間或與周邊居住區(qū)、人員密集區(qū)、廠(chǎng)外道路、相鄰企業(yè)生產(chǎn)儲(chǔ)存設(shè)施的安全間距不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定要求的； 涂料生產(chǎn)裝置區(qū)、儲(chǔ)存罐區(qū)及裝卸區(qū)未按規(guī)定設(shè)置可燃?xì)怏w或有毒氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置的；作業(yè)場(chǎng)所未按規(guī)定設(shè)置通風(fēng)設(shè)施的；未按規(guī)定和生產(chǎn)工藝要求設(shè)置必要的自動(dòng)報(bào)警和安全聯(lián)鎖裝置的； 涂料等危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐無(wú)泄漏后的收集措施的；儲(chǔ)罐未按規(guī)定設(shè)置液位計(jì)的；儲(chǔ)罐與罐車(chē)之間的裝卸管線(xiàn)上未設(shè)置止回閥和緊急切斷閥的； 生產(chǎn)涂料涉及的壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備未按規(guī)定辦理使用登記證；超期未檢或未按檢驗(yàn)要求檢修（停用）的；壓力容器、壓力管

8、道的壓力表、安全閥超期未檢；使用非法制造的壓力容器等特種設(shè)備及安全附件的； 涂料生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)及裝卸區(qū)電力裝置（電機(jī)、燈具、開(kāi)關(guān)等）不防爆，或防爆等級(jí)（類(lèi)別、級(jí)別、組別）及線(xiàn)路敷設(shè)不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定要求的； 涂料生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)及裝卸區(qū)的廠(chǎng)房、庫(kù)房、設(shè)備、設(shè)施、管線(xiàn)等未按規(guī)定設(shè)置防雷、防靜電設(shè)施，或未按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)并符合要求的； 涂料生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)及裝卸區(qū)未按規(guī)定設(shè)置消防滅火系統(tǒng)的；未按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定配置消防雙電源的；消防水池（罐）、消防水泵、消防管路及消火栓的配置不符合規(guī)定要求的； 主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格的； 特種作業(yè)人員未持證上崗的； 涉及“兩重點(diǎn)一重大”的生產(chǎn)裝置、

9、儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的； 構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)未實(shí)現(xiàn)緊急切斷功能，未配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)的； 地區(qū)架空電力線(xiàn)路穿越生產(chǎn)區(qū)且不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求； 未經(jīng)正規(guī)設(shè)計(jì)且未進(jìn)行安全設(shè)計(jì)診斷； 控制室或機(jī)柜間面向具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性裝置一側(cè)不滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于防火防爆的要求； 安全閥、爆破片等安全附件未正常投用； 未建立與崗位相匹配的全員安全生產(chǎn)責(zé)任制或者未制定實(shí)施生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度； 未制定操作規(guī)程和工藝控制指標(biāo)； 未按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定動(dòng)火、受限空間等特殊作業(yè)管理制度，或者制度未有效執(zhí)行； 未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)分類(lèi)儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品，超量、超品種儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品，相互禁配物質(zhì)

10、混放混存的。5.2 隱患分類(lèi)事故隱患分為基礎(chǔ)管理類(lèi)隱患和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)類(lèi)隱患。5.2.1 基礎(chǔ)管理類(lèi)隱患包括以下方面存在的問(wèn)題或缺陷： 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位資質(zhì)證照； 安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)及人員； 安全生產(chǎn)責(zé)任制； 安全生產(chǎn)管理制度； 安全生產(chǎn)記錄文件 教育培訓(xùn)； 安全生產(chǎn)管理檔案； 安全生產(chǎn)投入； 應(yīng)急管理； 職業(yè)衛(wèi)生基礎(chǔ)管理； 相關(guān)方安全管理； 基礎(chǔ)管理其他方面。5.2.2 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)類(lèi)隱患包括但不限于以下方面存在的問(wèn)題或缺陷： 設(shè)備設(shè)施； 場(chǎng)所環(huán)境； 從業(yè)人員操作行為； 消防及應(yīng)急設(shè)施； 供配電設(shè)施； 職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施； 輔助動(dòng)力系統(tǒng)； 現(xiàn)場(chǎng)其他方面。6 工作程序與內(nèi)容6.1 編制排查項(xiàng)目清單6.1.1 編

11、制排查項(xiàng)目清單企業(yè)應(yīng)依據(jù)確定的各類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)的全部管控措施和基礎(chǔ)安全管理要求，編制包含全部應(yīng)該排查的項(xiàng)目清單。隱患排查項(xiàng)目清單包括生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)類(lèi)隱患排查清單和基礎(chǔ)管理類(lèi)隱患排查清單。6.1.2 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)類(lèi)隱患排查清單6.1.2.1 以各類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（車(chē)間、工序）為基本單元，依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系中各風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的控制措施和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求，編制該排查單元的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)類(lèi)隱患排查清單（參見(jiàn)附錄B）。至少應(yīng)包括： 與風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的設(shè)備設(shè)施和作業(yè)活動(dòng)； 排查內(nèi)容，應(yīng)包括工程技術(shù)、管理措施、培訓(xùn)教育、個(gè)體防護(hù)、應(yīng)急處置等全部控制措施，如：報(bào)警、聯(lián)鎖、安全閥、液位、溫度、壓力等工藝設(shè)備本身帶有的控制措施和消防、檢查、檢驗(yàn)等措施； 排

12、查標(biāo)準(zhǔn)等信息。6.1.3 基礎(chǔ)管理類(lèi)隱患排查清單6.1.3.1 依據(jù)基礎(chǔ)管理相關(guān)內(nèi)容要求，逐項(xiàng)編制排查清單（參見(jiàn)附錄C），至少應(yīng)包括： 排查項(xiàng)目； 排查內(nèi)容，應(yīng)包括制度完備性、管理流程合理性、作業(yè)環(huán)境可控性、作業(yè)對(duì)象完好狀態(tài)及作業(yè)人員素質(zhì)等方面； 排查標(biāo)準(zhǔn)等信息。6.2 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)類(lèi)隱患排查項(xiàng)目清單6.2.1 排查方式排查方式主要包括日常隱患排查、綜合性隱患排查、專(zhuān)業(yè)性隱患排查、節(jié)假日及季節(jié)性隱患排查、專(zhuān)項(xiàng)或重要活動(dòng)隱患排查、事故類(lèi)別隱患排查、專(zhuān)家診斷性檢查和企業(yè)各級(jí)負(fù)責(zé)人履職檢查等。其中專(zhuān)業(yè)性隱患排查包括工藝、設(shè)備、電氣、自控儀表、建筑結(jié)構(gòu)、消防、公用及輔助工程等。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身組織架構(gòu)確定不

13、同的排查組織級(jí)別，一般包括公司級(jí)、部門(mén)級(jí)、車(chē)間級(jí)、班組級(jí)。6.2.2 排查要求6.2.2.1 企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)法律法規(guī)要求和企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管控情況，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)開(kāi)展隱患排查工作，隱患排查應(yīng)按照誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)和全員、全過(guò)程、全方位、全天候的原則，明確主體責(zé)任，做到全面覆蓋、責(zé)任到人；日常巡查和專(zhuān)業(yè)排查相結(jié)合，定期排查與日常管理相結(jié)合，專(zhuān)業(yè)排查與綜合排查相結(jié)合，一般排查與重點(diǎn)排查相結(jié)合。 現(xiàn)場(chǎng)巡檢間隔不得大于2小時(shí)，涉及“兩重點(diǎn)一重大”的化工生產(chǎn)、存儲(chǔ)裝置，宜采用不間斷巡檢方式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡檢，現(xiàn)場(chǎng)巡檢間隔不得大于1小時(shí)；基層車(chē)間管理人員每天至少一次對(duì)裝置現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行相關(guān)專(zhuān)業(yè)隱患排查； 綜合性隱患排查

14、應(yīng)由公司級(jí)至少每季度組織一次；基層單位（車(chē)間）結(jié)合崗位責(zé)任制排查，至少每月組織一次； 專(zhuān)業(yè)或?qū)ｍ?xiàng)隱患排查應(yīng)由工藝、設(shè)備、電氣、儀表等專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員或相關(guān)部門(mén)至少每季度組織一次； 季節(jié)性隱患排查應(yīng)根據(jù)季節(jié)性特點(diǎn)及本單位的生產(chǎn)實(shí)際，至少每季度開(kāi)展一次； 節(jié)假日隱患排查應(yīng)在重大活動(dòng)及節(jié)假日前進(jìn)行一次隱患排查； 對(duì)于區(qū)域位置、工藝技術(shù)等不經(jīng)常發(fā)生變化的，可依據(jù)實(shí)際情況確定排查周期，如果發(fā)生變化，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隱患排查。6.2.2.2 當(dāng)發(fā)生以下情形之一，化工企業(yè)應(yīng)及時(shí)組織進(jìn)行相關(guān)專(zhuān)業(yè)隱患排查： 頒布實(shí)施有關(guān)新的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或原有適用法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范重新修訂的； 組織機(jī)構(gòu)和人員發(fā)生重大調(diào)整的； 裝置工

15、藝、設(shè)備、電氣、儀表、公用工程或操作參數(shù)發(fā)生重大改變的； 外部安全生產(chǎn)環(huán)境發(fā)生重大變化； 發(fā)生事故或?qū)κ鹿省⑹录行碌恼J(rèn)識(shí)； 氣候條件發(fā)生大的變化或預(yù)報(bào)可能發(fā)生重大自然災(zāi)害。6.2.3 組織實(shí)施6.2.3.1 企業(yè)應(yīng)每年年底制定下一年度隱患排查計(jì)劃，明確各類(lèi)型隱患排查的排查時(shí)間、排查目的、排查要求、排查范圍、組織級(jí)別等；相關(guān)部門(mén)和單位應(yīng)對(duì)照隱患排查清單，采取相應(yīng)的排查方式，按照風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控級(jí)別，組織各相關(guān)層級(jí)的部門(mén)和單位進(jìn)行隱患排查。6.2.3.2 對(duì)排查出的事故隱患，應(yīng)進(jìn)行評(píng)估分級(jí)，填寫(xiě)隱患排查記錄，按規(guī)定登記上報(bào)。6.2.3.3 根據(jù)排查出的隱患類(lèi)別，提出治理建議。治理建議一般應(yīng)包含： 針

16、對(duì)排查出的每項(xiàng)隱患，明確治理責(zé)任單位和主要責(zé)任人； 經(jīng)排查評(píng)估后，提出初步整改或處置建議； 依據(jù)隱患治理難易程度或嚴(yán)重程度，確定隱患治理期限。6.3 隱患治理6.3.1 治理要求6.3.1.1 隱患治理實(shí)行分級(jí)治理、分類(lèi)實(shí)施的原則。主要包括崗位糾正、班組治理、車(chē)間治理、部門(mén)治理、公司治理等。6.3.1.2 隱患治理應(yīng)做到方法科學(xué)、資金到位、治理及時(shí)有效、責(zé)任到人、按時(shí)完成。能立即整改的隱患必須立即整改，無(wú)法立即整改的隱患要保證整改措施、責(zé)任、資金、時(shí)限和預(yù)案“五到位”，治理前要研究制定防范措施，落實(shí)監(jiān)控責(zé)任，防止隱患發(fā)展為事故。6.3.2 治理流程6.3.2.1 事故隱患治理流程包括：通報(bào)隱患

17、信息、下發(fā)隱患整改通知、實(shí)施隱患治理、治理情況反饋、驗(yàn)收等環(huán)節(jié)。6.3.2.2 隱患排查結(jié)束后，將隱患名稱(chēng)、存在位置、不符合狀況、隱患等級(jí)、治理期限及治理措施要求等信息向從業(yè)人員進(jìn)行通報(bào)。隱患排查組織部門(mén)應(yīng)編制下發(fā)隱患整改通知書(shū)，應(yīng)對(duì)隱患整改責(zé)任單位、措施建議、完成期限等提出要求。隱患存在單位在實(shí)施隱患治理前應(yīng)當(dāng)對(duì)隱患存在的原因進(jìn)行分析，并制定可靠的治理措施。隱患整改通知編制下發(fā)部門(mén)應(yīng)當(dāng)對(duì)隱患整改效果組織驗(yàn)收。6.3.3 一般隱患治理由企業(yè)各級(jí)（公司、車(chē)間、班組等）負(fù)責(zé)人或者有關(guān)人員負(fù)責(zé)組織整改。能夠立即整改的隱患應(yīng)立即組織整改，整改情況安排專(zhuān)人進(jìn)行確認(rèn)；難以立即排除的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析，制定整改

18、措施并限期整改。6.3.4 重大隱患治理6.3.4.1 隱患評(píng)估經(jīng)判定或評(píng)估屬于重大事故隱患的，企業(yè)要結(jié)合自身的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際情況，主要負(fù)責(zé)人及時(shí)組織確定風(fēng)險(xiǎn)可接受標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)估隱患的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，并編制隱患評(píng)估報(bào)告書(shū)；評(píng)估報(bào)告書(shū)應(yīng)當(dāng)包括隱患的類(lèi)別、影響范圍和風(fēng)險(xiǎn)程度以及對(duì)隱患的監(jiān)控措施、治理方式、治理期限的建議等內(nèi)容。6.3.4.2 治理方案企業(yè)應(yīng)根據(jù)評(píng)估報(bào)告書(shū)制定重大隱患治理方案，企業(yè)應(yīng)根據(jù)評(píng)估報(bào)告書(shū)制定重大隱患治理方案報(bào)告給當(dāng)?shù)乜h（市、區(qū)）人民政府負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門(mén)。治理方案應(yīng)當(dāng)包括下列主要內(nèi)容： 治理的目標(biāo)和任務(wù)； 采取的方法和措施； 經(jīng)費(fèi)和物資的落實(shí)； 負(fù)責(zé)治理的機(jī)構(gòu)和人員； 治理

19、的時(shí)限和要求； 防止整改期間發(fā)生事故的安全措施。6.3.4.3 治理實(shí)施企業(yè)根據(jù)制定的治理方案，采取相應(yīng)的安全防范措施，限期對(duì)隱患進(jìn)行控制和整改，防止事故發(fā)生；事故隱患排除前或排除過(guò)程中無(wú)法保證安全的，應(yīng)立即從危險(xiǎn)區(qū)域撤出作業(yè)人員并疏散可能危及的其他人員，設(shè)置警戒標(biāo)志，暫時(shí)停產(chǎn)或停止使用。6.3.5 驗(yàn)收6.3.5.1 隱患治理完成后，應(yīng)根據(jù)隱患級(jí)別組織相關(guān)人員對(duì)治理情況進(jìn)行驗(yàn)收，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。建立化工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理類(lèi)隱患排查治理臺(tái)賬，參見(jiàn)附錄D；基礎(chǔ)管理類(lèi)隱患排查治理臺(tái)賬，參見(jiàn)附錄E。6.3.5.2 重大隱患治理工作結(jié)束后，企業(yè)應(yīng)組織對(duì)治理情況進(jìn)行復(fù)查評(píng)估，并將治理結(jié)果向當(dāng)?shù)乜h（市、區(qū)）人民政

20、府負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門(mén)報(bào)告。7 成果及應(yīng)用7.1 文件管理7.1.1 企業(yè)在隱患排查治理體系策劃、實(shí)施及持續(xù)改進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)完整保存體現(xiàn)隱患排查全過(guò)程的記錄資料，并分類(lèi)建檔管理。至少應(yīng)包括： 隱患排查治理制度； 隱患排查治理臺(tái)賬； 隱患排查項(xiàng)目清單等內(nèi)容的文件成果。7.1.2 涉及不能立即整改的一般隱患、重大隱患，其排查、評(píng)估記錄，隱患整改復(fù)查驗(yàn)收記錄等，應(yīng)保留紙質(zhì)記錄并單獨(dú)建檔管理。7.2 效果7.2.1 通過(guò)隱患排查治理體系的建設(shè)，企業(yè)應(yīng)至少在以下方面有所改進(jìn)： 風(fēng)險(xiǎn)控制措施全面持續(xù)有效； 風(fēng)險(xiǎn)管控能力得到加強(qiáng)和提升； 隱患排查治理制度進(jìn)一步完善； 各級(jí)排查責(zé)任得到進(jìn)一步落實(shí)； 員

21、工隱患排查水平進(jìn)一步提高； 對(duì)隱患頻率較高的風(fēng)險(xiǎn)重新進(jìn)行評(píng)價(jià)、分級(jí)，并制定完善控制措施； 生產(chǎn)安全事故明顯減少； 職業(yè)健康管理水平進(jìn)一步提升。7.2.2 同時(shí)應(yīng)包括： 建立事故隱患排查治理組織機(jī)構(gòu)，健全事故隱患排查制度，落實(shí)隱患排查治理責(zé)任； 依據(jù)有關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求結(jié)合企業(yè)各類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的管控措施編制完整的隱患排查項(xiàng)目清單； 制定完整的可執(zhí)行的排查計(jì)劃并有效落實(shí)，形成完整的體現(xiàn)隱患排查全過(guò)程的記錄資料； 隱患治理及時(shí)，保證整改措施、資金、時(shí)限、責(zé)任、預(yù)案“五到位”，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理； 重大事故隱患編制評(píng)估報(bào)告書(shū)及治理方案并實(shí)施治理，治理方案和治理結(jié)果按規(guī)定上報(bào)當(dāng)?shù)乜h（市、區(qū)）人民政府負(fù)有

22、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門(mén)。8 信息化管理企業(yè)應(yīng)將隱患排查相關(guān)信息錄入山東省隱患排查治理信息平臺(tái)，并保障正常運(yùn)行。9 持續(xù)改進(jìn)9.1 評(píng)審企業(yè)應(yīng)適時(shí)和定期對(duì)隱患排查治理體系運(yùn)行情況進(jìn)行評(píng)審，以確保其持續(xù)適宜性、充分性和有效性。評(píng)審應(yīng)包括體系改進(jìn)的可能性和對(duì)體系進(jìn)行修改的需求。評(píng)審每年應(yīng)不少于一次，當(dāng)發(fā)生更新時(shí)應(yīng)及時(shí)組織評(píng)審。應(yīng)保存評(píng)審記錄。9.2 更新9.2.1 企業(yè)應(yīng)主動(dòng)根據(jù)以下情況對(duì)隱患排查治理體系的影響，及時(shí)更新隱患排查治理的范圍、隱患等級(jí)和類(lèi)別、隱患信息等內(nèi)容，主要包括： 法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程變化或更新； 政府規(guī)范性文件提出新要求； 企業(yè)組織機(jī)構(gòu)及安全管理機(jī)制發(fā)生變化； 企業(yè)生產(chǎn)工藝發(fā)生

23、變化、設(shè)備設(shè)施增減、使用原輔材料變化等； 企業(yè)自身提出更高要求； 事故事件、緊急情況或應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)果反饋的需求； 外部環(huán)境發(fā)生重大變化； 氣候條件發(fā)生大的變化或預(yù)期會(huì)發(fā)生重大自然災(zāi)害； 其它情形出現(xiàn)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行評(píng)審。9.3 溝通9.3.1 企業(yè)應(yīng)建立不同職能和層級(jí)間的內(nèi)部溝通和用于與相關(guān)方的外部溝通機(jī)制，及時(shí)有效傳遞隱患信息，提高隱患排查治理的效果和效率。9.3.2 企業(yè)應(yīng)主動(dòng)識(shí)別內(nèi)部各級(jí)人員隱患排查治理相關(guān)培訓(xùn)需求，并納入企業(yè)培訓(xùn)計(jì)劃，組織相關(guān)培訓(xùn)。企業(yè)應(yīng)不斷增強(qiáng)從業(yè)人員的安全意識(shí)和能力，使其熟悉、掌握隱患排查的方法，消除各類(lèi)隱患，有效控制崗位風(fēng)險(xiǎn)，減少和杜絕安全生產(chǎn)事故發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。A

24、A附錄A （資料性附錄）隱患排查治理體系運(yùn)行考核制度為強(qiáng)化隱患排查治理體系工作落實(shí)，提高運(yùn)行實(shí)效，特制定本考核制度。一、考核目標(biāo)排查到位、及時(shí)治理消除、實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。二、考核原則和方式（一）分級(jí)管理、逐級(jí)考核班組對(duì)車(chē)間負(fù)責(zé)，車(chē)間、科室對(duì)公司負(fù)責(zé)；公司考核科室、車(chē)間，科室、車(chē)間考核班組、崗位。（二）嚴(yán)格結(jié)合、確保實(shí)效1.與崗位安全目標(biāo)責(zé)任考核掛鉤，把培訓(xùn)、排查、治理等工作納入車(chē)間、班組目標(biāo)責(zé)任制考核。2.與安全檢查、設(shè)備維護(hù)、安全責(zé)任制、交接班等崗位八項(xiàng)制度基礎(chǔ)管理相結(jié)合，融入生產(chǎn)管理全程。3.與職業(yè)健康管理體系、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化相結(jié)合。（三）考核采取獎(jiǎng)懲方式，并與個(gè)人薪資掛鉤兌現(xiàn)。三、考核內(nèi)容1

25、.車(chē)間、班組、崗位未制定風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)隱患排查表的，對(duì)單位管理人及主要責(zé)任人按風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)項(xiàng)次進(jìn)行考核。2.未按照公司要求開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)隱患排查治理的單位，對(duì)單位管理人及主要責(zé)任人按風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)項(xiàng)次進(jìn)行考核。3.排查出的隱患未有效整改，未實(shí)現(xiàn)閉環(huán)的單位，對(duì)單位管理人及主要責(zé)任人按項(xiàng)次進(jìn)行考核。4.未及時(shí)對(duì)隱患進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和上報(bào)的單位，按項(xiàng)次進(jìn)行考核主要責(zé)任人。5.對(duì)崗位分管風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)沒(méi)有按照要求進(jìn)行隱患排查，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行考核，連續(xù)出現(xiàn)未進(jìn)行隱患排查的責(zé)任人員，進(jìn)行加倍考核，同時(shí)對(duì)該崗位上一級(jí)責(zé)任人員進(jìn)行考核，并通報(bào)批評(píng)。6.已排查認(rèn)定的隱患，未及時(shí)制定治理方案（措施）或治理措施、計(jì)劃制訂不細(xì)致、不科學(xué)的，給予相關(guān)負(fù)責(zé)人處罰。

26、7.隱患排查治理不力導(dǎo)致系統(tǒng)停車(chē)或事故發(fā)生的，嚴(yán)格按照公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行責(zé)任追究和處理。8.公司對(duì)科室、車(chē)間、崗位定期進(jìn)行評(píng)比，并按照評(píng)比排名進(jìn)行獎(jiǎng)罰。BB附錄B （資料性附錄）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)類(lèi)隱患排查治理清單表B.1 作業(yè)活動(dòng)類(lèi)單位：樹(shù)脂車(chē)間風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查內(nèi)容與排查標(biāo)準(zhǔn)日常檢查專(zhuān)業(yè)性檢查綜合性檢查編號(hào)類(lèi)型名稱(chēng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí)責(zé)任單位作業(yè)步驟（檢查項(xiàng)目）危險(xiǎn)源或潛在事件（標(biāo)準(zhǔn)）管控措施交接班定期檢查抽查定期檢查抽查定期檢查定期檢查定期檢查聯(lián)合檢查序號(hào)名稱(chēng)每天/班組每周/車(chē)間每月/部門(mén)每月/部門(mén)每季度/部門(mén)每月/部門(mén)每月/公司級(jí)每季度/公司級(jí)每月/公司級(jí)1作業(yè)活動(dòng)備料作業(yè)5級(jí)樹(shù)脂車(chē)間1原材料計(jì)量原料計(jì)量不準(zhǔn)確，原

27、料撒漏管理措施1.原材料雙人稱(chēng)量2.運(yùn)送前檢查包裝完好培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)防塵口罩、防護(hù)手套5級(jí)樹(shù)脂車(chē)間2運(yùn)輸?shù)跹b原料伸出吊盤(pán)，包裝破損，物料撒漏管理措施起吊前，檢查原料是否在吊盤(pán)中心培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)安全帽應(yīng)急處置清理現(xiàn)場(chǎng)，修復(fù)損壞設(shè)備5級(jí)樹(shù)脂車(chē)間貨物超重工程技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置限載警示牌管理措施吊裝前，核實(shí)需吊裝原料重量培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)安全帽應(yīng)急處置清理現(xiàn)場(chǎng)，修復(fù)損壞設(shè)備5級(jí)樹(shù)脂車(chē)間人員進(jìn)入吊盤(pán)工程技術(shù)設(shè)置“禁止載人”警示牌管理措施吊裝設(shè)備專(zhuān)人操作，禁止載人培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)安全帽應(yīng)急處置根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)5級(jí)樹(shù)脂車(chē)間人員誤入吊盤(pán)底部工程技術(shù)

28、設(shè)置圍欄，并設(shè)置“禁止進(jìn)入”警示標(biāo)識(shí)管理措施在原料吊裝前，應(yīng)關(guān)閉圍欄進(jìn)料門(mén)培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)安全帽應(yīng)急處置根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)4級(jí)樹(shù)脂車(chē)間3投料物料投入錯(cuò)誤；物料濺出管理措施1.投料前對(duì)物料進(jìn)行檢查2.控制投料速度培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)防毒口罩、面罩、防護(hù)手套應(yīng)急處置1.停止投料并降溫停止反應(yīng)釜2.根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)2作業(yè)活動(dòng)反應(yīng)釜操作2級(jí)公司1反應(yīng)釜操作前檢查管道、閥門(mén)泄露工程技術(shù)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器管理措施每班對(duì)原料、導(dǎo)熱油管道、閥門(mén)進(jìn)行檢查培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩應(yīng)急處置物料濺到操作人員皮膚、眼睛時(shí)，使用緊急淋浴洗眼器

29、沖洗；根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)閥門(mén)開(kāi)啟錯(cuò)誤導(dǎo)致串料、溢釜管理措施打料前檢查閥門(mén)開(kāi)啟是否正確培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩應(yīng)急處置關(guān)閉打料泵，收集泄露物料2液體料計(jì)量計(jì)量罐溢出，液體料泄露工程技術(shù)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器管理措施1.原料計(jì)量雙人操作2.每班檢查可燃?xì)怏w報(bào)警器運(yùn)行是否正常培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套應(yīng)急處置關(guān)閉打料泵，收集泄露物料3升溫閥門(mén)開(kāi)啟錯(cuò)誤導(dǎo)致串油管理措施1.閥門(mén)標(biāo)識(shí)清晰2.每班檢查，操作前雙人確認(rèn)培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套應(yīng)急處置發(fā)生爆炸，現(xiàn)場(chǎng)迅速組織人員撤離到安全區(qū)域攪拌停止，造成

30、局部超溫工程技術(shù)設(shè)置溫度表、壓力表管理措施1.操作人員進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)做出調(diào)整2.儀表定期校驗(yàn)培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套應(yīng)急處置立即關(guān)閉導(dǎo)熱油閥門(mén)，停止升溫4脫水臥式冷凝器堵塞工程技術(shù)設(shè)置溫度表、壓力表管理措施1.操作人員進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)做出調(diào)整2.儀表定期校驗(yàn)培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)應(yīng)急處置立即關(guān)閉導(dǎo)熱油閥門(mén)，停止升溫，并開(kāi)啟冷媒降溫5取樣檢測(cè)真空泵管道泄漏、堵塞管理措施每班檢查培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、手套應(yīng)急處置物料濺到操作人員皮膚、眼睛時(shí)，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)6降溫閥門(mén)開(kāi)啟錯(cuò)誤導(dǎo)致串油管理措施1.

31、閥門(mén)標(biāo)識(shí)清晰2.每班檢查，操作前雙人確認(rèn)培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套應(yīng)急處置發(fā)生爆炸，現(xiàn)場(chǎng)迅速組織人員撤離到安全區(qū)域3作業(yè)活動(dòng)兌稀操作4級(jí)樹(shù)脂車(chē)間1出釜前檢查溝通不清楚或反應(yīng)釜標(biāo)識(shí)不清，出錯(cuò)釜管理措施1.出釜前與前崗位溝通清楚2.反應(yīng)釜設(shè)備標(biāo)識(shí)清晰3.雙人檢查確認(rèn)培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、手套應(yīng)急處置停止操作4級(jí)樹(shù)脂車(chē)間2樹(shù)脂兌稀加入溶劑時(shí)，速度快，產(chǎn)生靜電工程技術(shù)1.設(shè)置接地2.管道跨接管理措施調(diào)整閥門(mén)開(kāi)關(guān)大小，控制溶劑流入速度培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、手套應(yīng)急處置發(fā)生爆炸，現(xiàn)場(chǎng)迅速組織人員撤離到安全區(qū)域4級(jí)

32、樹(shù)脂車(chē)間3兌稀罐進(jìn)料樹(shù)脂流入時(shí)，速度快，產(chǎn)生靜電工程技術(shù)1.設(shè)置接地2.管道跨接管理措施1.提前開(kāi)始降溫水2.調(diào)整閥門(mén)開(kāi)關(guān)大小，控制樹(shù)脂流入速度培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、手套應(yīng)急處置發(fā)生爆炸，現(xiàn)場(chǎng)迅速組織人員撤離到安全區(qū)域5級(jí)樹(shù)脂車(chē)間4冷卻降溫盤(pán)管破裂，樹(shù)脂進(jìn)水管理措施兌稀操作前，先開(kāi)啟降溫水檢查盤(pán)管是否漏水培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)防靜電工作服應(yīng)急處置停止操作，修復(fù)損壞設(shè)備4作業(yè)活動(dòng)過(guò)濾操作4級(jí)樹(shù)脂車(chē)間1過(guò)濾前檢查管道、閥門(mén)泄露工程技術(shù)管道跨接管理措施每班對(duì)管道、閥門(mén)進(jìn)行檢查培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、手套應(yīng)急處置物料濺到操作人員皮膚、眼睛

33、時(shí)，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)4級(jí)樹(shù)脂車(chē)間2混合釜進(jìn)料樹(shù)脂流入時(shí)，速度快，產(chǎn)生靜電工程技術(shù)1.設(shè)置接地2.管道跨接管理措施調(diào)整閥門(mén)開(kāi)關(guān)大小，控制樹(shù)脂流入速度培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、手套應(yīng)急處置現(xiàn)場(chǎng)迅速組織人員撤離到安全區(qū)域；根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)5級(jí)樹(shù)脂車(chē)間3啟動(dòng)過(guò)濾機(jī)雜質(zhì)堵塞過(guò)濾網(wǎng)導(dǎo)致過(guò)濾機(jī)超壓工程技術(shù)1.設(shè)置壓力表管理措施1.操作人員時(shí)刻關(guān)注壓力表，當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)，更換濾網(wǎng)2.壓力表定期校驗(yàn)培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、手套應(yīng)急處置發(fā)生爆炸，現(xiàn)場(chǎng)迅速組織人員撤離到安全區(qū)域5級(jí)樹(shù)脂車(chē)間4過(guò)濾網(wǎng)更換

34、工具使用不當(dāng)管理措施1.關(guān)閉進(jìn)出物料閥門(mén)后開(kāi)啟2.使用防爆工具，嚴(yán)禁暴力更換培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、手套應(yīng)急處置將受傷人員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域緊急處置后就醫(yī)3級(jí)樹(shù)脂車(chē)間5樹(shù)脂打入儲(chǔ)罐打料速度快，產(chǎn)生靜電；樹(shù)脂溢出工程技術(shù)1.管道、樹(shù)脂儲(chǔ)罐接地2.樹(shù)脂儲(chǔ)罐設(shè)置高低液位報(bào)警管理措施1.每班檢查樹(shù)脂液位2.調(diào)整閥門(mén)開(kāi)關(guān)大小，控制樹(shù)脂打料速度培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、手套應(yīng)急處置將受傷人員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域緊急處置后就醫(yī)5作業(yè)活動(dòng)熱媒爐操作2級(jí)公司1點(diǎn)爐前檢查管道堵塞、機(jī)泵漏電、儀表失效工程技術(shù)1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器2.連鎖通風(fēng)裝置3.天然氣緊急切斷裝置管理

35、措施1.每班檢查熱媒爐及其附件2.每班用肥皂水對(duì)燃?xì)夤艿缆c(diǎn)試漏3.熱媒爐定期外檢4.定期對(duì)熱媒爐附件校驗(yàn)培訓(xùn)教育1.鍋爐操作人員取得鍋爐特種設(shè)備操作資格證2.點(diǎn)爐前培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套應(yīng)急處置發(fā)生爆炸，現(xiàn)場(chǎng)迅速組織人員撤離到安全區(qū)域2開(kāi)啟熱媒循環(huán)泵管道、泵體泄漏；電機(jī)漏電管理措施每班檢查，開(kāi)啟前檢查培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)防靜電工作服、防護(hù)手套應(yīng)急處置將受傷人員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域緊急處置后就醫(yī)3開(kāi)啟天然氣閥門(mén)燃?xì)庑孤┕こ碳夹g(shù)1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器2.連鎖通風(fēng)裝置3.天然氣緊急切斷裝置管理措施每班用肥皂水對(duì)燃?xì)忾y門(mén)漏點(diǎn)試漏培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)防靜電工作服、防護(hù)手套

36、應(yīng)急處置發(fā)生爆炸，現(xiàn)場(chǎng)迅速組織人員撤離到安全區(qū)域4開(kāi)啟壓縮空氣熱媒爐頂部電氣設(shè)備燒毀工程技術(shù)燃燒機(jī)過(guò)熱保護(hù)管理措施每班檢查培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)防靜電工作服應(yīng)急處置關(guān)閉天然氣閥門(mén)停爐5開(kāi)啟燃燒器燃?xì)庑孤豆こ碳夹g(shù)1.設(shè)置PLC控制系統(tǒng)2.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器3.連鎖通風(fēng)裝置4.天然氣緊急切斷裝置管理措施1.每班檢查2.操作人員現(xiàn)場(chǎng)巡查培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)防靜電工作服應(yīng)急處置關(guān)閉天然氣閥門(mén)停爐；發(fā)生爆炸，現(xiàn)場(chǎng)迅速組織人員撤離到安全區(qū)域6停爐爐體降溫吹掃不徹底；導(dǎo)熱油溫度高導(dǎo)致管壁結(jié)焦工程技術(shù)1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器2.設(shè)置溫度計(jì)管理措施1.停爐前檢查2.操作人員現(xiàn)場(chǎng)巡查培訓(xùn)教育1.操作規(guī)

37、程培訓(xùn)2.停爐前培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)防靜電工作服應(yīng)急處置現(xiàn)場(chǎng)迅速組織人員撤離到安全區(qū)域單位：制漆車(chē)間風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查內(nèi)容與排查標(biāo)準(zhǔn)日常檢查專(zhuān)業(yè)性檢查綜合性檢查編號(hào)類(lèi)型名稱(chēng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí)責(zé)任單位作業(yè)步驟（檢查項(xiàng)目）危險(xiǎn)源或潛在事件（標(biāo)準(zhǔn)）管控措施交接班定期檢查抽查定期檢查抽查定期檢查定期檢查定期檢查聯(lián)合檢查序號(hào)名稱(chēng)每天/班組每周/車(chē)間每月/部門(mén)每月/部門(mén)每季度/部門(mén)每月/部門(mén)每月/公司級(jí)每季度/公司級(jí)每月/公司級(jí)1作業(yè)活動(dòng)備料作業(yè)5級(jí)制漆車(chē)間1原材料計(jì)量原料計(jì)量不準(zhǔn)確，原料撒漏管理措施1.原材料雙人稱(chēng)量2.運(yùn)送前檢查包裝完好培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)防塵口罩、防護(hù)手套5級(jí)制漆車(chē)間2運(yùn)輸?shù)跹b原料伸出吊盤(pán)，包裝破損

38、，物料撒漏管理措施起吊前，檢查原料是否在吊盤(pán)中心培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)安全帽應(yīng)急處置清理現(xiàn)場(chǎng)，修復(fù)損壞設(shè)備5級(jí)制漆車(chē)間貨物超重工程技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置限載警示牌管理措施吊裝前，核實(shí)需吊裝原料重量培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)安全帽應(yīng)急處置清理現(xiàn)場(chǎng)，修復(fù)損壞設(shè)備5級(jí)制漆車(chē)間人員進(jìn)入吊盤(pán)工程技術(shù)設(shè)置“禁止載人”警示牌管理措施吊裝設(shè)備專(zhuān)人操作，禁止載人培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)安全帽應(yīng)急處置根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)5級(jí)制漆車(chē)間人員誤入吊盤(pán)底部工程技術(shù)設(shè)置圍欄，并設(shè)置“禁止進(jìn)入”警示標(biāo)識(shí)管理措施在原料吊裝前，應(yīng)關(guān)閉圍欄進(jìn)料門(mén)培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)安全帽應(yīng)急處置根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)2作業(yè)活動(dòng)投料作業(yè)4級(jí)制漆車(chē)間1投料前檢查管道、閥門(mén)泄露工程技術(shù)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器管理措施每班對(duì)原料管道、閥門(mén)進(jìn)行檢查培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套應(yīng)急處置物料濺到操作人員皮膚、眼睛時(shí)，使用緊急淋