某注塑廠（工業(yè)廠房）工程高支模結(jié)構(gòu)施工方案

1、某注塑廠（工業(yè)廠房）工程高支模結(jié)構(gòu)施工方案第一節(jié) 工程概況某注塑廠全長144m，全寬57m，建筑面積37680.68，位于軸的變形縫把注塑廠分成兩塊。標(biāo)高0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高49.6米。注塑廠一層層高11米，1軸-2軸，16軸-17軸，隔層高4米，二層層高7米，三、四層層高均為5.5米,跨度最大19米。為了加快施工進度，我項目部擬考慮的施工流程如下：預(yù)應(yīng)力樁基礎(chǔ)施工基槽開挖承臺及基礎(chǔ)梁結(jié)構(gòu)施工基槽附近土方回填至地梁頂?shù)鼗粚崫M堂架施工柱鋼筋施工支模柱混凝土施工梁板鋼筋施工2層梁板澆注混凝土。本方案主要就最高處及跨度最大處即314軸層高標(biāo)高11米處跨度19米的高支模系統(tǒng)進行設(shè)計及驗算，其余各

2、層及其他部位的高支模系統(tǒng)簡單計算見后。其中：地梁頂標(biāo)高為-0.6米，高支模高度達(dá)到11.60米，跨度為10m。2層最大梁截面為7001500。結(jié)構(gòu)板厚度為120。梁、板的混凝土等級為c40。該工程以設(shè)計確定的伸縮縫分為兩個區(qū)，在每個區(qū)內(nèi)分為依據(jù)，分區(qū)段按流水作業(yè)組織施工。由于本工程高支模結(jié)構(gòu)具有截面大、跨度大、自重大等特點，同時為解決超高空間模板支設(shè)的難題，確保施工生產(chǎn)的安全正常進行，特編制此施工組織設(shè)計方案。采取如下主要措施： 高支模支撐體系的設(shè)計計算及搭設(shè)； 大體積梁混凝土的澆筑。第二節(jié) 編制依據(jù)1.注塑廠工程全套設(shè)計圖紙；2.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范gb50204-2002；3.建筑

3、施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2001；4.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)；（jgj59-99）5.筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范；6.廣東省建設(shè)工程高支模施工安全管理辦法；第三節(jié) 總體施工方案根據(jù)工程的特點，充分考慮工期及成本節(jié)約，決定采用滿堂鋼管架加設(shè)可調(diào)鋼支托的模板支撐體系。模板選用七夾板，厚度為18，長寬為9151830；方木截面尺寸為50100。因為高支模的梁截面尺寸比較大，最大梁為7001500。其自重加上施工荷載組合以后高達(dá)35kn/m。在這種情況下，對于回填土的處理及底部加固處理相當(dāng)重要，確保其安全可靠性。高支模結(jié)構(gòu)施工程序及相關(guān)安排。1.回填土；2.滿堂架施工；3.7.0米

4、牛腿以下柱鋼筋綁扎，4支設(shè)柱模板，澆注7.0米以下柱混凝土；5.處理柱混凝土接頭位置混凝土；6.綁扎7.0米以上柱鋼筋、梁鋼筋、板鋼筋、上部結(jié)構(gòu)的柱插筋；7.支設(shè)7.0米以上柱、梁、板模板；8.復(fù)核上部結(jié)構(gòu)的柱插筋位置并點焊固定；9.檢查并加固模板支撐體系，確認(rèn)無誤后由專職質(zhì)檢員組織各專業(yè)施工小組、各分項施工小組會簽；10.監(jiān)理工程師、甲方現(xiàn)場工程師對鋼筋、模板、專業(yè)預(yù)埋進行隱蔽，合格后簽發(fā)混凝土澆筑令； 11.召開混凝土施工前的班前會議，對重點施工部位和難度較大部位進行技術(shù)交底和安全交底；12.澆筑混凝土。第四節(jié) 設(shè)計及驗算1模板體系概況根據(jù)我公司多年來的施工經(jīng)驗，針對本工程特點，決定采用滿

5、堂鋼管腳手架模板體系。2模板支設(shè)2.1施工之前由項目工程師組織施工人員進行交底，明確主要軸線位置及與其它構(gòu)件位置的關(guān)系，向施工人員講解圖紙設(shè)計意圖，解決圖紙中的疑難問題，使各區(qū)段分管施工員對施工工藝；施工重點有全面的了解，并清楚質(zhì)量要求及工期控制目標(biāo)，之后施工員向操作人員交底。2.2鋼筋工程檢查合格隱蔽以后，經(jīng)項目經(jīng)理部通知，班組施工人員方可進行梁、柱、模板支設(shè)。支設(shè)前應(yīng)按圖紙詳細(xì)復(fù)核預(yù)埋鐵件、穿管、預(yù)留洞口的位置、數(shù)量是否正確。每個施工段內(nèi)支模順序是：柱梁樓板梁柱接頭。2.3方柱模板采用七夾板面板，厚度18，加固肋條采用50100mm木方（豎向）及483.5mm鋼管（水平），配合緊固螺栓。2

6、.4梁模板采用七夾板面板，加固肋條采用 50100mm木方及483.5mm鋼管，配合緊固螺栓。 當(dāng)梁高超過800mm時另加對拉穿梁螺栓，螺栓通過三星卡、螺帽與加固肋等連接，螺栓橫向間距為500mm；豎向排距視梁的具體高度確定，梁高800mm1000mm加一道，1000mm1500mm加兩道。梁底先加工成木板條（塊）側(cè)幫則按交叉梁位置留岔口。2.5板模采用七夾板面板，利用滿堂內(nèi)架配合木方及鋼管加固。2.6柱頭、梁頭利用七夾板按具體結(jié)構(gòu)尺寸現(xiàn)場加工使用，需要注意的是加固必須堅固可靠，接縫嚴(yán)密保證質(zhì)量。為解決梁、柱及樓板處上下柱體經(jīng)常出現(xiàn)的錯位問題，在上層模板支設(shè)時應(yīng)向下延伸200mm深，在模板外側(cè)

7、加補一個木楞。2.7高支模驗算。高支模高度高達(dá)11.600米，屬高支模類型。且梁截面尺寸較大，施工體系較復(fù)雜，必須對相關(guān)的模板支撐體系進行計算。a：高支模的模板支撐體系驗算基本情況：層高為11.600米，樓板厚度120；最大梁截面為7001500。支撐系統(tǒng)使用材料：18厚膠合板，50100方木，板底方木間距400，支撐方木800間距；梁底滿堂架間距700400。板底滿堂架間距10001000。計算：重點驗算梁底模、側(cè)模的承載力及剛度要求、梁底滿堂鋼管架的穩(wěn)定性?？蛑Я旱哪０逵嬎?。 設(shè)計資料 選用樓層的最大截面梁進行驗算，尺寸為700（寬）1500（高）。 結(jié)構(gòu)布置 立桿采用頂部帶可調(diào)支撐的鋼管

8、，梁底縱向長方木間距為140，橫向短方木間距為400，縱向水平鋼管直接支撐在短橫方木下，沿梁縱向間距400。梁下鋼管立桿間距沿梁縱向間距500，梁下鋼管立桿間距沿梁橫向間距400。 梁底支撐計算 計算時取用標(biāo)準(zhǔn)值如下。a.恒載。底模及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：計算梁、板底模時，取值q1=0.5kn/；計算梁、板底方木時，取值q1=0.75kn/；新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值取q2=24kn/m3；根據(jù)設(shè)計計算確定每立方混凝土內(nèi)鋼筋的自重標(biāo)準(zhǔn)值為：樓板 q3=1.1kn/m3；梁 q3=1.5kn/m3。b.活載（主要指施工人員、設(shè)備、振搗棒產(chǎn)生的震動荷載等）。指施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：當(dāng)計算模板及其直接支

9、撐模板的長方木（即大楞）時，取值q4=2.5kn/m3；并取集中荷載2.5 kn進行驗算，比較二者彎矩值，按大值取用。當(dāng)計算直接支撐長方木（大楞）的構(gòu)件時，q4=1.5kn/m3；當(dāng)計算支架立柱及其他支撐構(gòu)件時，q4=1.0kn/m3。振動棒產(chǎn)生的震動荷載標(biāo)準(zhǔn)值：對水平面模板 q5=2.0kn/m3；對垂直面模板 q5=4.0kn/m3；新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值。取q6=0.22ct012v1/2 與q6=ch的小值。其中，c=24 kn/m3；1=1.2，2=0.85，v=1.8m/h，t=20。t0=200/（t+15）=200/（20+15）=5.71q6，1=0.22ct01

10、2v1/2 =0.22245.711.20.851.81/2 =41.26kn/m2。q6，2=ch =240.95=22.8 kn/m2。 q6=22.8 kn/m2。傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q7=2.0 kn/m2。梁底模板驗算梁底模板沿長度方向等距離放置3條方楞，其間距為140，取1m長梁進行計算。計算簡圖參見圖1。1.承載力驗算荷載為第1、2、3、5種荷載組合，分項系數(shù)分別取1.2、1.2、1.2、1.4，則：q=1.20.510.7+1.22410.71.5+1.21.510.71.5+1.42.010.7=34.51kn/m；mmax=mb=mc=-0.5ql

11、2=-0.534.510.12=-0.172（knm）；梁底模截面底抗矩為：w=1/6bh12=1/61000182=540003;max= mmax/ w=0.172106/54000=3.19n/2fm=13n/2梁底?？箯澇休d力符合要求。vmax= vb,左 =ql=34.510.1=3.451 kn=3v/2b1h1=33.4511000/（270018）=0.411 n/2fv=1.4n/2由此可知，梁底?？辜舫休d力滿足要求。2、剛度驗算。荷載為第1、2、3種荷載組合，分項系數(shù)均取1.2，則：q=1.20.510.7+1.22410.71.5+1.21.510.71.5=32.55

12、kn/m；i=1/12b1h13=1/121000183=4860004；梁底模截面底抗矩為：wmax=5ql4/(384ei)=532.551404/(3849000486000)=0.037【w】= l /400=140/400=0.35；wmax=0.037【w】=0.35梁底模剛度滿足要求。支撐梁底模的大方楞驗算：大方楞間距為400，可視為等跨多跨連續(xù)梁，取5跨連續(xù)梁進行計算。簡圖如大樣圖2。1、承載力驗算：荷載為第1、2、3、5種荷載組合，分項系數(shù)分別取1.2、1.2、1.2、1.4，則：q=（1.20.50.7+1.20.5(1.5-0.12)2+1.2240.71.5+1.21.

13、50.71.5+1.42.00.7）/3=12.06kn/m；mmax=mb,支= -0.121 ql2=-0.12112.060.42=-0.233（knm）；大楞木截面底抗矩為：w=1/6bh12=1/6501002=83333.333;max= mmax/ w=0.233106/83333.33=2.80n/2fm=13n/2大楞木抗彎承載力符合要求。2、剛度驗算。荷載為第1、2、3種荷載組合，分項系數(shù)均取1.2，則：q=（1.20.50.7+1.20.5(1.5-0.12)2+1.2240.71.5+1.21.50.71.5）/3=11.47 kn/m；i=1/12b1h13=1/12

14、501003=4166666.674；梁底模截面底抗矩為：wmax=0.632ql2/（100ei）=0.63211.47400/（10090004166666.67）=3.0910-7；【w】= l /400=400/400=1；wmax=3.0910-7【w】=1大楞木剛度滿足要求。大楞木底下的小橫桿計算483.5mm鋼管荷載標(biāo)準(zhǔn)值同上，小橫桿承受大楞木下傳的集中荷載。小橫桿下的立桿間距為400。1、承載力驗算荷載為第1、2、3、4種荷載組合，分項系數(shù)分別取1.2、1.2、1.2、1.4，則：大楞木傳給小橫桿的荷載值p=（11.47+1.41.51）0.8=10.856kn/m；mmax=

15、mb,支= 0.169 pl=0.16910.8560.5=0.917（knm）；小橫桿截面底抗矩為：w=50803;max= mmax/ w=0.917106/5080=180.6n/2fm=205n/2小橫桿抗彎承載力符合要求。梁底鋼管抗剪驗算：vmax=vb左+p=1.661p=1.66110.856=18.032=3v/2b1h1=318.0321000/（270018）=2.14 n/2fv=n/2小橫桿抗剪承載力符合要求。2、剛度驗算。小橫桿截面慣性矩：i=1219004；e=2.06105 n/2小橫桿截面底抗矩為：wmax=1.079pl/（100ei）=1.07910.856

16、500/（100206000121900）=0.006；【w】= l /400=500/400=1.25；wmax=0.006【w】=1.25。小橫桿剛度滿足要求。3、扣件抗滑移承載力驗算：rmax= 10.8562【r】=28=16 kn?？奂够瞥休d力滿足要求。 梁側(cè)模驗算荷載標(biāo)準(zhǔn)值同前面所述。木楞間距為300，因間距均勻布置，故可以考慮按多跨連續(xù)梁計算。計算簡圖如圖3。1、承載力驗算荷載為第5、6種荷載組合，分項系數(shù)分別取1.4、1.2，則：q=1.44.0(1.5-0.12)+1.222.8(1.5-0.12)=45.485 kn/m；mmax=mb,支= -0.121 ql2=-0

17、.12145.4850.32=-0.495（knm）；側(cè)梁模截面底抗矩為：w=1/6bh2=1/6138018=745203；max= mmax/ w=0.495106/74520=6.64n/2fm=13n/2梁側(cè)?？箯澇休d力符合要求。vmax= vb,左 =0.607 ql=0.60745.4850.3=8.283 kn=3v/2b1h1=38.2831000/（2138018）=0.500 n/2fv=1.4n/2由此可知，梁側(cè)?？辜舫休d力滿足要求。2、剛度驗算。荷載為第6種荷載組合，分項系數(shù)均取1.2，則：q=1.222.81.38=37.757 kn/m；截面慣性矩：i=1/12b1

18、h13=1/121380183=6706804；小橫桿截面底抗矩為：wmax=0.967ql4/（100ei）=0.96737.7573004（1009000670680）=0.490；【w】= l /400=300/400=0.75；wmax=0.490【w】=0.75。梁側(cè)模剛度滿足要求。 撓度組合驗算將模板、大方楞、小橫桿撓度組合后核算。=0.037+0.0001+0.006=0.0431，滿足施工質(zhì)量要求。 梁底立桿計算 結(jié)構(gòu)布置 立桿采用頂部帶可調(diào)支撐的鋼管，梁底縱向方木間距為200，橫向短方木間距為300，鋼管直接支撐在短橫方木上，沿縱向間距為400。 梁底支撐計算 a 荷載組合：

19、（沿梁長每延米）恒載：120厚混凝土2410.7=16.8kn/m；鋼筋1.510.7=1.05 kn/m；模板0.50 kn/m，故恒載標(biāo)準(zhǔn)gk=18.35kn/m。（沿梁長每延米）活載：人員及設(shè)備均布荷載2.50.5=1.25 kn/m，振搗混凝土均布荷載2.00.5=1.0 kn/，故活載標(biāo)準(zhǔn)值qk=2.25 kn/m。荷載承載力設(shè)計值p承=1.2gk+1.4qk=25.17kn/m。n=0.5 p承=12.55 kn n=30.3 kn計算單元的選?。河稍O(shè)計排距可知，鋼管立桿間距為400，為方便計算，選取2000長的梁段作為計算單元。其荷載由5排鋼管立桿（每排3根，共15根）來承擔(dān)，并

20、下傳給基礎(chǔ)。b 鋼管平臺架立桿的承載力驗算 鋼管平臺架立桿計算參數(shù)：a=4.891002，g=3.84kg/m，i=15.83，e=2.1105，f=205 mpa，支柱高為1.2m，設(shè)3道水平桿，分別距樓地面0.15 m 、1.75m、3.35m、4.95m，=l/i=1800/15.9=113.2，=0.495。（l理論值為1600，考慮施工調(diào)整偏差取值1800）由此，n= af=49.6kn。2000米長的梁段范圍內(nèi)有4排共12根鋼管立桿，其總穩(wěn)定承載力達(dá)1549.6= 744kn66.8162=133.632 kn（暫未考慮鋼支撐的重量）。故梁底立桿受壓穩(wěn)定性滿足要求。 板底模板計算板

21、底模板下方楞間距300，取1000寬的板帶按5跨受均布荷載的連續(xù)板進行計算。計算簡圖如圖4。1、承載力驗算荷載為第1、2、3、4種荷載組合，分項系數(shù)分別取1.2、1.2、1.2、1.4，則：q1=1.20.51+1.22410.12+1.21.110.12=4.21 kn/m；q2=1.42.51=3.5 kn/m；p=1.42.5=3.5 kn；m1=0.121ql2=0.1214.210.30.3=0.046 knm；m2=0.1217ql2=0.1213.50.30.3=0.038 knm；mp=0.161pl=0.1613.50.4=0.225 knm；由此可知，集中荷載作用時彎矩值較

22、大。m=0.046+0.225=0.271 knm；板底模截面底抗矩為：w=1/6bh12=1/61000182=540003;max= mmax/ w=0.2719106/54000=5.019n/2fm=13n/2板底?？箯澇休d力符合要求。vmax= vb,左 =0.620 ql=0.6204.21+3.5=6.11 kn=3v/2b1h1=36.111000/（2100018）=0.509 n/2fv=1.4n/2由此可知，板底模抗剪承載力滿足要求。2、剛度驗算。荷載為第1、2、3種荷載組合，分項系數(shù)均取1.2，則：q=1.20.51+1.22410.12+1.21.2710.12=4.

23、23 kn/m；i=1/12b1h13=1/121000183=4860004；板底模截面底抗矩為：wmax=0.967ql4/（100ei）=0.9674.233004/(1009000486000)=0.076；【w】= l /400=300/400=0.75；wmax=0.076【w】=0.75板底模剛度滿足要求。 支撐板底模的縱向方楞驗算縱向方楞間距為400，橫向方楞為800，同樣按照等跨連續(xù)板取5跨進行計算。計算簡圖如圖5。1、承載力驗算荷載為第1、2、3、4種荷載組合，分項系數(shù)分別取1.2、1.2、1.2、1.4，則：q1=1.20.750.4+1.2240.120.4+1.21.

24、10.40.12=1.806 kn/m；q2=1.42.50.4=0.14 kn/m；p=1.42.5=3.5 kn；m1= 0.121 q1l2=0.1211.8060.4=0.035 knm；m1= 0.121 q1l2=0.1210.140.4=0.0027 knm；mp= 0.169 pl=0.1693.50.4=0.237 knm；mmax=0.035+0.237=0.272 knm；方楞截面抵抗矩為：w=1/6bh12=1/650100100=83333.33max= mmax/ w=0.272106/83333.33=3.264n/2fm=13n/2方楞抗彎承載力符合要求。vma

25、x= vb,左 =0.620 ql+p=0.62070.272+3.5=3.67 kn=3v/2b1h1=33.671000/（250100）=1.101 n/2fv=1.4n/2由此可知，板底方楞抗剪承載力滿足要求。2、剛度驗算。荷載為第1、2、3種荷載組合，分項系數(shù)均取1.2，則：q=1.20.750.4+1.2240.40.12+1.21.270.40.12=1.816 kn/m；i=1/12b1h13=1/12501003=4166666.674；wmax=0.967ql4/（100ei）=0.9671.8163004/（10090004166666.67）=0.0038；【w】= l

26、 /400=400/400=1；wmax=0.0038【w】=1方楞剛度滿足要求。 下層橫向方楞驗算方楞間距為800，立桿支撐間距亦為800，亦可按照等跨連續(xù)板進行計算。計算簡圖如圖6。1、承載力驗算荷載為第1、2、3、4種荷載組合，分項系數(shù)分別取1.2、1.2、1.2、1.4，則：p=（1.816+1.41.50.4）0.8=2.125 kn；mmax=mb，支=-0.169 pi=-0.1692.1250.8=-0.287knm；方楞截面抵抗矩為：w=1/6bh12=1/650100100=83333.33max= mmax/ w=0.287106/83333.33=3.444n/2fm=

27、13n/2方楞抗彎承載力符合要求。vmax= vb,左 =1.661 p=1.6612.125=3.530 kn=3v/2b1h1=33.5301000/（250100）=1.059 n/2fv=1.4n/2由此可知，板底方楞抗剪承載力滿足要求。2、剛度驗算。荷載為第1、2、3種荷載組合，分項系數(shù)均取1.2，則：p =1.8160.8=1.453kn/m；i=1/12b1h13=1/12501003=4166666.674；wmax=1.079pl3/（100ei）=1.0791.4538003/（10090004166666.67）=0.00021；【w】= l /400=400/400=1

28、；wmax=0.00021【w】=1板底方楞剛度滿足要求。撓度組合驗算：將模板、縱向方楞、橫向方楞撓度組合。=0.076+0.0038+0.00021=0.080，滿足施工質(zhì)量要求。（十一）、板底立桿計算。立桿間距800800，模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐的長度不大于1000，水平系桿高度間距不超過1600，其余同前。n=（0.750.80.8+240.80.80.12+1.10.80.80.12）1.2+1.00.80.81.4=3.785 knn=30.3 kn；板底立桿強度滿足要求。受壓穩(wěn)定性驗算：鋼管立桿a=4892，f=0.205 kn/2，l=1600+1000=

29、2600，i=15.8。=l/ i=2600/15.8=164.6，查表得，=0.261=n/a=5.94/（0.261489）=0.047 kn/2f=0.205 kn/2。故板底立桿受壓穩(wěn)定性滿足要求。（十二）、對拉螺桿驗算12對拉螺桿間距為500500。a=113.12，f=0.205 kn/2，荷載標(biāo)準(zhǔn)值同上。f=（4.00.50.5+2.00.50.5）1.4+300.50.51.2=11.1 kn；=f/a=11.1/113.1=0.098 kn/2f=0.205 kn/2。對拉螺桿抗拉滿足要求。（十三）對于7米及5.5米層高的計算考慮到7米及5.5米均屬于高支模，且二層至屋面層仍

30、然有7001500的預(yù)應(yīng)力大梁，模板支撐系統(tǒng)仍然和11米高處同樣間距設(shè)置?；厩闆r：層高為7或5.5米，樓板厚度120；最大梁截面為7001500。支撐系統(tǒng)使用材料：18厚膠合板，50100方木，板底方木間距400，支撐方木800間距；梁底滿堂架間距700400。板底滿堂架間距10001000。計算荷載及計算方式同11米層高處梁和板的計算。對于模板及方木等不再進行驗算，對于立桿承載力也同理不再驗算，對于立桿穩(wěn)定性，雖然樓層高度發(fā)生了變化，但水平系桿高度間距仍然不超過1600，減小了立桿的長細(xì)比，計算同11米層高處梁和板的計算，均能滿足要求。第五節(jié) 構(gòu)造措施1、每根立桿底部均應(yīng)設(shè)置底座或墊板。2

31、、必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距離底上皮不大于200mm出的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定。3、立桿的接長采用對接扣件，兩根相鄰的立桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個接頭在高方向錯開的距離不小于500mm。4、滿堂摸板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。5、滿堂摸板支架兩端與中間每隔四排立桿在中間的一道水平拉結(jié)桿處設(shè)置一道水平剪刀撐。6、剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相鄰的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件的

32、中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。7、剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1000mm，采用不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。第六節(jié) 高支模支撐系統(tǒng)的設(shè)計及搭設(shè)方法（一）回填土及滿堂架底部處理1、回填土：按規(guī)范要求分層3050cm回填并用25t壓路機進行碾壓。2、滿堂架底部處理；每根立桿下先在回填土上覆蓋最少50cm50cm的模板，其上墊方木，方木上再豎立桿。（二）、柱模板設(shè)計與安裝1.材料：梁、板、柱模板均采用覆塑七層膠合板，厚度為18。豎楞采用50100方木，水平加固桿件采用48壁厚3.5的鋼管。加固螺桿采用12標(biāo)準(zhǔn)對拉桿，水平間距450，

33、豎向間距400。第1排螺桿距地面高度不超過250。2.施工流程。柱定位放線加焊模板定位鋼筋拼裝模板支設(shè)模板調(diào)整定位加固模板（上螺桿、水平鋼管）加設(shè)斜向頂拉撐（調(diào)整垂直度）加設(shè)水平系桿，確保其整體穩(wěn)定性。柱用18mm厚七合板做模板，50100mm木方做豎楞，間距300mm，外用248鋼管做水平橫楞控制柱斷面和固定圍楞，水平鋼管（柱箍）間距為500mm，第一道鋼管距地面為250mm，用30塑料管內(nèi)穿12對拉螺栓，三星卡子固定。（三）、梁、樓板模板在復(fù)核梁底標(biāo)高、校正軸線無誤后，搭設(shè)、調(diào)平梁、板支架，在橫楞上鋪放底模并固定。對于跨度超過4米的梁或板以及跨度超過2米的懸臂構(gòu)件，應(yīng)按規(guī)范要求起拱。模板拼

34、縫時，板縫刨平直，確保拼縫嚴(yán)密、不漏漿。施工流程如下：復(fù)核梁底板底標(biāo)高、調(diào)整梁底模位置搭設(shè)梁模支架安裝梁底模按規(guī)范要求起拱綁扎梁鋼筋安裝兩側(cè)梁模安裝對拉螺桿復(fù)核、調(diào)整；梁截面尺寸鋪設(shè)板模。注意事項。梁側(cè)模豎楞間距為300，螺桿水平間距、豎向間距均為500；梁柱交接的核心區(qū)模板復(fù)雜，要求拼縫嚴(yán)密、加固牢靠；底模起拱應(yīng)在鋼筋綁扎以前進行；700寬的大梁采用4排鋼管立桿，其他梁底均采用2排立桿，所有立桿沿梁長度方向的間距為700，立桿底部加墊方木；檢查梁截面模板尺寸、預(yù)拱度、預(yù)留孔洞等，確認(rèn)無誤后加固；在支撐的高度方向每1500高度設(shè)置一道水平系桿，底部距底托頂面200高度處設(shè)置一道水平掃地桿；在每

35、一道大梁的兩側(cè)各設(shè)支一道剪刀撐，確保鋼管架的整體穩(wěn)定性；模板的平整度、預(yù)拱度必須仔細(xì)核查到位；單塊就位拼裝時，每個跨度先從四周向中間鋪設(shè)；模板接縫處下方必須有木方，木方搭接的位置必須相互錯開1000以上。附：梁、板模板支設(shè)示意圖。模板支設(shè)質(zhì)量檢驗允許偏差如下表：序號項 目允許偏差mm1軸線位移柱、梁32標(biāo) 高53截面尺寸柱、梁+2 -54每層垂直度35相鄰兩板表面高低差26表面平整度57預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移39預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度+10 - 010預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+10 - 0第七節(jié) 高支模混凝土施工要點由于高支模結(jié)構(gòu)的截面尺寸較大，鋼筋密集，混凝土連續(xù)施工強度大、難度高，個別節(jié)點施工過程復(fù)雜，施工中必須采取有效的措施保證混凝土振搗密實并不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，預(yù)防新澆混凝土產(chǎn)生溫度裂縫等。施工主要控制措施如下：1、為避免混凝土內(nèi)外產(chǎn)生的溫差過大，優(yōu)先選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥。在澆筑混凝土以前及時與混凝土供應(yīng)商進行聯(lián)系，確定混凝土的配合比、外加劑等材料的摻用情況；為防止混凝土運輸過程中由于塞車出現(xiàn)砼供應(yīng)不上的問題，要求砼攪拌站在砼運輸路線上有多種選擇，確保有2條可以選擇的運輸路線。2、對節(jié)點鋼筋密集部位，擬根據(jù)現(xiàn)場實際需要來調(diào)整混凝土粗骨料的直徑，確保該節(jié)點混凝土質(zhì)量。3、混凝土坍落