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文檔簡介
1、機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的任務(wù)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的任務(wù)是在總體設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,根據(jù)所確定的原理方案,確定 并繪出具體的結(jié)構(gòu)圖,以體現(xiàn)所要求的功能。是將抽象的工作原理具體化為某 類構(gòu)件或零部件,具體內(nèi)容為在確定結(jié)構(gòu)件的材料、形狀、尺寸、公差、熱處 理方式和表面狀況的同時(shí),還須考慮其加工工藝、強(qiáng)度、剛度、精度以及與其 它零件相互之間關(guān)系等問題。所以,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的直接產(chǎn)物雖是技術(shù)圖紙,但結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)工作不是簡單的機(jī)械制圖,圖紙只是表達(dá)設(shè)計(jì)方案的語言, 綜合技術(shù)的 具體化是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容 。機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)有: (1)它是集思考、繪圖、計(jì)算(有時(shí)進(jìn)行必要 的實(shí)驗(yàn))于一體的設(shè)計(jì)過程,是機(jī)械設(shè)計(jì)中涉及的
2、問題最多、最具體、工作量 最大的工作階段,在整個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)過程中,平均約 80%的時(shí)間用于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對(duì) 機(jī)械設(shè)計(jì)的成敗起著舉足輕重的作用。 ( 2)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題的多解性,即滿 足同一設(shè)計(jì)要求的機(jī)械結(jié)構(gòu)并不是唯一的。 (3)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段是一個(gè)很活 躍的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),常常需反復(fù)交叉的進(jìn)行。為此,在進(jìn)行機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),必須 了解從機(jī)器的整體出發(fā)對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)的基本要求 機(jī)械結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)要素和設(shè)計(jì)方法 結(jié)構(gòu)件的幾何要素 機(jī)械結(jié)構(gòu)的功能主要是靠機(jī)械零部件的幾何形狀及各個(gè)零部件之間的相對(duì) 位置關(guān)系實(shí)現(xiàn)的。零部件的幾何形狀由它的表面所構(gòu)成,一個(gè)零件通常有多個(gè) 表面,在這些表面中有的與其它零部件表面直接接觸,把
3、這一部分表面稱為功 能表面。在功能表面之間的聯(lián)結(jié)部分稱為聯(lián)接表面。零件的功能表面是決定機(jī)械功能的重要因素,功能表面的設(shè)計(jì)是零部件結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)的核心問題。描述功能表面的主要幾何參數(shù)有表面的幾何形狀、尺寸大 小、表面數(shù)量、位置、順序等。通過對(duì)功能表面的變異設(shè)計(jì),可以得到為實(shí)現(xiàn) 同一技術(shù)功能的多種結(jié)構(gòu)方案。結(jié)構(gòu)件之間的聯(lián)接在機(jī)器或機(jī)械中,任何零件都不是孤立存在的。因此在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中除了研究零 件本身的功能和其它特征外,還必須研究零件之間的相互關(guān)系。零件的相關(guān)分為直接相關(guān)和間接相關(guān)兩類。凡兩零件有直接裝配關(guān)系的, 成為直接相關(guān)。沒有直接裝配關(guān)系的相關(guān)成為間接相關(guān)。間接相關(guān)又分為位置 相關(guān)和運(yùn)動(dòng)相關(guān)兩類。位
4、置相關(guān)是指兩零件在相互位置上有要求,如減速器中 兩相鄰的傳動(dòng)軸,其中心距必須保證一定的精度,兩軸線必須平行,以保證齒 輪的正常嚙合。運(yùn)動(dòng)相關(guān)是指一零件的運(yùn)動(dòng)軌跡與另一零件有關(guān),如車床刀架 的運(yùn)動(dòng)軌跡必須平行于于主軸的中心線,這是靠床身導(dǎo)軌和主軸軸線相平行來 保證的,所以,主軸與導(dǎo)軌之間位置相關(guān);而刀架與主軸之間為運(yùn)動(dòng)相關(guān)。多數(shù)零件都有兩個(gè)或更多的直接相關(guān)零件,故每個(gè)零件大都具有兩個(gè)或多個(gè) 部位在結(jié)構(gòu)上與其它零件有關(guān)。在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),兩零件直接相關(guān)部位必須 同時(shí)考慮,以便合理地選擇材料的熱處理方式、形狀、尺寸、精度及表面質(zhì)量 等。同時(shí)還必須考慮滿足間接相關(guān)條件,如進(jìn)行尺寸鏈和精度計(jì)算等。一般來
5、 說,若某零件直接相關(guān)零件愈多,其結(jié)構(gòu)就愈復(fù)雜;零件的間接相關(guān)零件愈多, 其精度要求愈高。例如,軸轂聯(lián)接見圖。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)據(jù)結(jié)構(gòu)件的材料及熱處理不同應(yīng)注意的問題機(jī)械設(shè)計(jì)中可以選擇的材料眾多,不同的材料具有不同的性質(zhì),不同的材料 對(duì)應(yīng)不同的加工工藝,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中既要根據(jù)功能要求合理地選擇適當(dāng)?shù)牟牧希?又要根據(jù)材料的種類確定適當(dāng)?shù)募庸すに嚕⒏鶕?jù)加工工藝的要求確定適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu),只有通過適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)才能使所選擇的材料最充分的發(fā)揮優(yōu)勢設(shè)計(jì)者要做到正確地選擇材料就必須充分地了解所選材料的力學(xué)性能、加工 性能、使用成本等信息。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)所選材料的特性及其所對(duì)應(yīng)的加工 工藝而遵循不同的設(shè)計(jì)原則。如:鋼材受拉
6、和受壓時(shí)的力學(xué)特性基本相同,因此鋼梁結(jié)構(gòu)多為 對(duì)稱結(jié)構(gòu)。鑄鐵材料的抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)大于抗拉強(qiáng)度,因此承受彎矩的鑄鐵結(jié)構(gòu)截 面多為非對(duì)稱形狀,以使承載時(shí)最大壓應(yīng)力大于最大拉應(yīng)力,圖示為兩種鑄鐵 支架比較。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中通常通過加大截面尺寸的方法增大結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度, 但是鑄造結(jié)構(gòu)中如果壁厚過大則很難保證鑄造質(zhì)量,所以鑄造結(jié)構(gòu)通常通過加 筋板和隔板的方法加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的剛度和強(qiáng)度。塑料材料由于剛度差,鑄造后的冷 卻不均勻造成的內(nèi)應(yīng)力極易引起結(jié)構(gòu)的翹曲,所以塑料結(jié)構(gòu)的筋板與壁厚相近 并均勻?qū)ΨQ。對(duì)于需要熱處理加工的零件,在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)的要求有如下幾點(diǎn): (1)零 件的幾何形狀應(yīng)力求簡單、對(duì)稱,理想的形狀為球形。
7、 ( 2)具有不等截面的零 件,其大小截面的變化必須平緩,避免突變。如果相鄰部分的變化過大,大小 截面冷卻不均,必然形成內(nèi)應(yīng)力。 ( 3)避免銳邊尖角結(jié)構(gòu),為了防止銳邊尖角 處熔化或過熱,一般在槽或孔的邊緣上切出 23 mm的倒角。(4)避免厚薄懸 殊的截面,厚薄懸殊的截面在淬火冷卻時(shí)易變形,開裂的傾向較大。 機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求 機(jī)械產(chǎn)品應(yīng)用于各行各業(yè),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的內(nèi)容和要求也是千差萬別,但都有相 同的共性部分。下面就機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的三個(gè)不同層次來說明對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求。1. 功能設(shè)計(jì) 滿足主要機(jī)械功能要求, 在技術(shù)上的具體化。 如工作原理的實(shí)現(xiàn)、 工作的可靠性、工藝、材料和裝配等方面。2質(zhì)量設(shè)
8、計(jì) 兼顧各種要求和限制,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能價(jià)格比,它是現(xiàn) 代工程設(shè)計(jì)的特征。具體為操作、美觀、成本、安全、環(huán)保等眾多其它要求 和限制。在現(xiàn)代設(shè)計(jì)中,質(zhì)量設(shè)計(jì)相當(dāng)重要,往往決定產(chǎn)品的競爭力。那種 只滿足主要技術(shù)功能要求的機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)代已經(jīng)過去,統(tǒng)籌兼顧各種要求,提 高產(chǎn)品的質(zhì)量,是現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)的關(guān)鍵所在。與考慮工作原理相比,兼顧各 種要求似乎只是設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)上的問題,然而細(xì)節(jié)的總和是質(zhì)量,產(chǎn)品質(zhì)量問題 不僅是工藝和材料的問題,提高質(zhì)量應(yīng)始于設(shè)計(jì)。3優(yōu)化設(shè)計(jì)和創(chuàng)新設(shè)計(jì) 用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)變?cè)确椒ㄏ到y(tǒng)地構(gòu)造優(yōu)化設(shè)計(jì)空間, 用創(chuàng)造性設(shè)計(jì)思維方法和其它科學(xué)方法進(jìn)行優(yōu)選和創(chuàng)新。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的提高永無止境,市場的競爭日
9、趨激烈,需求向個(gè)性化方向發(fā)展。 因此, 優(yōu)化設(shè)計(jì)和創(chuàng)新設(shè)計(jì) 在現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)中的作用越來越重要,它們將 未來技術(shù)產(chǎn)品開發(fā)的競爭焦點(diǎn) 。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中得到一個(gè)可行的結(jié)構(gòu)方案一般并不很難。機(jī)械設(shè)計(jì)的任務(wù)是在眾多 的可行性方案中尋求較好的或是最好的方案。結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)的前提是要能構(gòu)造 出大量可供優(yōu)選的可能性方案,即構(gòu)造出大量的優(yōu)化求解空間,這也是結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)最具創(chuàng)造性的地方。結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)目前基本仍局限在用數(shù)理模型描述的那類 問題上。 而更具有潛力、更有成效的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)應(yīng)建立在由工藝、材料、聯(lián) 接方式、形狀、順序、方位、數(shù)量、尺寸等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)變?cè)鶚?gòu)成的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)解 空間的基礎(chǔ)上。機(jī)械結(jié)構(gòu)基本設(shè)計(jì)準(zhǔn)則機(jī)械設(shè)計(jì)的最
10、終結(jié)果是以一定的結(jié)構(gòu)形式表現(xiàn)出來的,按所設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行 加工、裝配,制造成最終的產(chǎn)品。所以,機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足作為產(chǎn)品的多方 面要求,基本要求有功能、可靠性、工藝性、經(jīng)濟(jì)性和外觀造型等方面的要求。 此外,還應(yīng)改善零件的受力,提高強(qiáng)度、剛度、精度和壽命。因此,機(jī)械結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)是一項(xiàng)綜合性的技術(shù)工作。由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的錯(cuò)誤或不合理,可能造成零部 件不應(yīng)有的失效,使機(jī)器達(dá)不到設(shè)計(jì)精度的要求,給裝配和維修帶來極大的不 方便。機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程中應(yīng)考慮如下的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。1. 實(shí)現(xiàn)預(yù)期 功能的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則2. 滿足強(qiáng)度要求的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則3. 滿足剛度結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則4. 考慮加工 工藝的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則5. 考慮裝配的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則6
11、. 考慮造型設(shè)計(jì)的準(zhǔn)則機(jī)械結(jié)構(gòu)基本設(shè)計(jì)準(zhǔn)則1. 實(shí)現(xiàn)預(yù)期功能的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則產(chǎn)品的設(shè)計(jì)主要目的是為了實(shí)現(xiàn)預(yù)定的功能要求,因此實(shí)現(xiàn)預(yù)期功能的設(shè)計(jì) 準(zhǔn)則是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)首先考慮的問題。要滿足功能要求,必須做到以下幾點(diǎn)。(1) 明確功能 : 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是要根據(jù)其在機(jī)器中的功能和與其他零部件相互的 連接關(guān)系,確定參數(shù)尺寸和結(jié)構(gòu)形狀。零部件主要的功能有承受載荷、傳遞運(yùn) 動(dòng)和動(dòng)力,以及保證或保持有關(guān)零件或部件之間的相對(duì)位置或運(yùn)動(dòng)軌跡等。設(shè) 計(jì)的結(jié)構(gòu)應(yīng)能滿足從機(jī)器整體考慮對(duì)它的功能要求。(2) 功能合理的分配: 產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),根據(jù)具體情況,通常有必要將任務(wù)進(jìn)行合 理的分配,即將一個(gè)功能分解為多個(gè)分功能。每個(gè)分功能都要有確定
12、的結(jié)構(gòu)承 擔(dān),各部分結(jié)構(gòu)之間應(yīng)具有合理、協(xié)調(diào)的聯(lián)系,以達(dá)到總功能的實(shí)現(xiàn)。多結(jié)構(gòu) 零件承擔(dān)同一功能可以減輕零件負(fù)擔(dān), 延長使用壽命。 V 型帶截面的結(jié)構(gòu)是任務(wù) 合理分配的一個(gè)例子。纖維繩用來承受拉力;橡膠填充層承受帶彎曲時(shí)的拉伸 和壓縮;包布層與帶輪輪槽作用,產(chǎn)生傳動(dòng)所需的摩擦力。例如,若只靠螺栓 預(yù)緊產(chǎn)生的摩擦力來承受橫向載荷時(shí),會(huì)使螺栓的尺寸過大,可增加抗剪元件, 如銷、套筒和鍵等,以分擔(dān)橫向載荷來解決這一問題。(3) 功能集中: 為了簡化機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),降低加工成本,便于安裝,在某些 情況下,可由一個(gè)零件或部件承擔(dān)多個(gè)功能。功能集中會(huì)使零件的形狀更加復(fù) 雜,但要有度,否則反而影響加工工藝、
13、增加加工成本,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情 況而定。機(jī)械結(jié)構(gòu)基本設(shè)計(jì)準(zhǔn)則2. 滿足強(qiáng)度要求的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則(1) 等強(qiáng)度準(zhǔn)則 零件截面尺寸的變化應(yīng)與其內(nèi)應(yīng)力變化相適應(yīng),使各截面的強(qiáng)度相等。按等 強(qiáng)度原理設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu),材料可以得到充分的利用,從而減輕了重量、降低成本。 如懸臂支架、階梯軸的設(shè)計(jì)等。見圖。圖(2) 合理力流結(jié)構(gòu) 為了直觀地表示力在機(jī)械構(gòu)件中怎樣傳遞的狀態(tài),將力看作猶如水在構(gòu)件中 流動(dòng),這些力線匯成力流。表示這個(gè)力的流動(dòng)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)考察中起著重要的 作用。力流在構(gòu)件中不會(huì)中斷,任何一條力線都不會(huì)突然消失,必然是從一處傳 入,從另一處傳出。力流的另一個(gè)特性是它傾向于沿最短的路線傳遞,從而 在最短路線附近力
14、流密集,形成高應(yīng)力區(qū)。其它部位力流稀疏,甚至沒有力 流通過,從應(yīng)力角度上講,材料未能充分利用。因此,若為了提高構(gòu)件的剛 度,應(yīng)該盡可能按力流最短路線來設(shè)計(jì)零件的形狀,減少承載區(qū)域,從而累 積變形越小,提高了整個(gè)構(gòu)件的剛度,使材料得到充分利用。如懸臂布置的小錐齒輪,錐齒輪應(yīng)盡量靠近軸承以減小懸臂長度,提高軸 的彎曲強(qiáng)度。圖例舉幾個(gè)典型的實(shí)例。(3) 減小應(yīng)力集中結(jié)構(gòu)當(dāng)力流方向急劇轉(zhuǎn)折時(shí),力流在轉(zhuǎn)折處會(huì)過于密集,從而引起應(yīng)力集中, 設(shè)計(jì)中應(yīng)在結(jié)構(gòu)上采取措施,使力流轉(zhuǎn)向平緩。應(yīng)力集中是影響零件疲勞強(qiáng) 度的重要因素。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)盡量避免或減小應(yīng)力集中。其方法在相應(yīng)的 章節(jié)會(huì)作介紹,如增大過度圓角、采
15、用卸載結(jié)構(gòu)等。如圖。(4) 使載荷平衡結(jié)構(gòu)在機(jī)器工作時(shí),常產(chǎn)生一些無用的力,如慣性力、斜齒輪軸向力等,這些 力不但增加了軸和軸襯等零件的負(fù)荷,降低其精度和壽命,同時(shí)也降低了機(jī) 器的傳動(dòng)效率。所謂載荷平衡就是指采取結(jié)構(gòu)措施部分或全部平衡無用力, 以減輕或消除其不良的影響。這些結(jié)構(gòu)措施主要采用平衡元件、對(duì)稱布置等。例如,同一軸上的兩個(gè)斜齒圓柱齒輪所產(chǎn)生的軸向力,可通過合理選擇輪 齒的旋向及螺旋角的大小使軸向力相互抵消,使軸承負(fù)載減小。如圖。 機(jī)械結(jié)構(gòu)基本設(shè)計(jì)準(zhǔn)則3. 滿足結(jié)構(gòu)剛度的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則為保證零件在使用期限內(nèi)正常地實(shí)現(xiàn)其功能,必須使其具有足夠的剛度。 機(jī)械結(jié)構(gòu)基本設(shè)計(jì)準(zhǔn)則4. 考慮加工工藝的設(shè)計(jì)
16、準(zhǔn)則機(jī)械零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主要目的是:保證功能的實(shí)現(xiàn),使產(chǎn)品達(dá)到要求的 性能。但是,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的結(jié)果對(duì)產(chǎn)品零部件的生產(chǎn)成本及質(zhì)量有著不可低估的 影響。因此,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)力求使產(chǎn)品有良好的加工工藝性所謂好的加工工藝指的是零部件的結(jié)構(gòu)易于加工制造,任何一種加工方法 都有可能不能制造某些結(jié)構(gòu)的零部件,或生產(chǎn)成本很高,或質(zhì)量受到影響。因 此,對(duì)于設(shè)計(jì)者認(rèn)識(shí)一種加工方法的特點(diǎn)非常重要,以便在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)盡可能 的揚(yáng)長避短。實(shí)際中,零部件結(jié)構(gòu)工藝性受到諸多因素的制約,如生產(chǎn)批量的 大小會(huì)影響坯件的生成方法;生產(chǎn)設(shè)備的條件可能會(huì)限制工件的尺寸;此外, 造型、精度、熱處理、成本等方面都有可能對(duì)零部件結(jié)構(gòu)的工藝性有
17、制約作用。 因此,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮上述因素對(duì)工藝性的影響。 機(jī)械結(jié)構(gòu)基本設(shè)計(jì)準(zhǔn)則5. 考慮裝配的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則裝配是產(chǎn)品制造過程中的重要工序,零部件的結(jié)構(gòu)對(duì)裝配的質(zhì)量、成本有直 接的影響。有關(guān)裝配的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則簡述如下(1)合理劃分裝配單元整機(jī)應(yīng)能分解成若干可單獨(dú)裝配的單元(部件或組件) ,以實(shí)現(xiàn)平行且專業(yè)化 的裝配作業(yè),縮短裝配周期,并且便于逐級(jí)技術(shù)檢驗(yàn)和維修。(2)使零部件得到正確安裝- 保證零件準(zhǔn)確的定位。圖所示的兩法蘭盤用普通螺栓連接。圖(a )所示的結(jié)構(gòu)無徑向定位基準(zhǔn),裝配時(shí)不能保證兩孔的同軸度;圖(b)以相配的圓柱面作為定位基準(zhǔn),結(jié)構(gòu)合理。-避免雙重配合。圖(a)中的零件A有兩個(gè)端面
18、與零件B配合,由于制造誤差, 不能保證零件A的正確位置。圖(b)結(jié)構(gòu)合理。-防止裝配錯(cuò)誤。圖所示軸承座用兩個(gè)銷釘定位。圖(a)中兩銷釘反向布置, 到螺栓的距離相等, 裝配時(shí)很可能將支座旋轉(zhuǎn) 180安裝, 導(dǎo)致座孔中心線與軸 的中心線位置偏差增大。因此,應(yīng)將兩定位銷布置在同一側(cè),或使兩定位銷到 螺栓的距離不等圖( 2)使零部件便于裝配和拆卸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,應(yīng)保證有足夠的裝配空間,如扳手空間;避免過長配合以免增 加裝配難度,使配合面擦傷,如有些階梯軸的設(shè)計(jì);為便于拆卸零件,應(yīng)給出 安放拆卸工具的位置,如軸承的拆卸。如圖 5-10 。機(jī)械結(jié)構(gòu)基本設(shè)計(jì)準(zhǔn)則6. 考慮造型設(shè)計(jì)的準(zhǔn)則產(chǎn)品的設(shè)計(jì)不僅要滿足功能要
19、求,而且還應(yīng)考慮產(chǎn)品造型的美學(xué)價(jià)值,使之 對(duì)人產(chǎn)生吸引力。從心理學(xué)角度看,人 60%的決定取決于第一印象。技術(shù)產(chǎn)品的 社會(huì)屬性是商品,在買方市場的時(shí)代,為產(chǎn)品設(shè)計(jì)一個(gè)能吸引顧客的外觀是一 個(gè)重要的設(shè)計(jì)要求;同時(shí)造型美觀的產(chǎn)品可使操作者減少因精力疲憊而產(chǎn)生的 誤操作。外觀設(shè)計(jì)包括三個(gè)方面:造型、顏色和表面處理??紤]造型時(shí),應(yīng)注意下述三個(gè)問題:( 1)尺寸比例協(xié)調(diào)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)注意保持外形輪廓各部分尺寸之間均勻協(xié)調(diào)的比例關(guān)系, 應(yīng)有意識(shí)地應(yīng)用 黃金分割法 來確定尺寸,使產(chǎn)品造型更具美感。( 2)形狀簡單統(tǒng)一機(jī)械產(chǎn)品的外形通常由各種基本的幾何形體(長方體、圓柱體、錐體等)組 合而成。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)
20、使這些形狀配合適當(dāng),基本形狀應(yīng)在視覺上平衡,接 近對(duì)稱又不完全對(duì)稱的外形易產(chǎn)生傾倒的感覺;盡量減少形狀和位置的變化, 避免過分凌亂;改善加工工藝(3)色彩、圖案的支持和點(diǎn)綴在機(jī)械產(chǎn)品表面涂漆,除具有防止腐蝕的功能外,還可增強(qiáng)視覺效果。恰當(dāng) 的色彩可使操作者眼睛的疲勞程度降低,并能提高對(duì)設(shè)備顯示信息的辨別能力。單色只使用于小構(gòu)件。大的特別是運(yùn)動(dòng)構(gòu)件如果只用一種顏色就會(huì)顯得單調(diào) 無層次,一個(gè)小小的附加色塊會(huì)使整個(gè)色調(diào)活躍起來。在多個(gè)顏色并存的情況 下,應(yīng)有一個(gè)起 主導(dǎo)作用的底色,和底色相對(duì)應(yīng)的顏色叫 對(duì)比色。但在一個(gè)產(chǎn) 品上,不同色調(diào)的數(shù)量不宜太多,太多的色彩會(huì)給人一種華而不實(shí)的感覺。舒服的色彩大
21、約位于從淺黃、綠黃到棕的區(qū)域。這個(gè)趨勢是漸暖,正黃正綠 往往顯得不舒服;強(qiáng)烈的灰色調(diào)顯得壓抑。對(duì)于冷環(huán)境應(yīng)用暖色,如黃、橙黃 和紅。對(duì)于熱環(huán)境用冷色,如淺藍(lán)。所有顏色都應(yīng) 淡化。另外,通過一定的色彩配置可使產(chǎn)品顯得安全、穩(wěn)固。將形狀變化小的、 面積較大的平面配置淺色,而將運(yùn)動(dòng)、活躍輪廓的元件配置深色;深色應(yīng)安置 于機(jī)械的下部,淺色置于上部。機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的工作步驟不同類型的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中各種具體情況的差別很大,沒有必要以某種步驟 按部就班的進(jìn)行。通常是確定完成既定功能零部件的形狀、尺寸和布局。結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)過程是 綜合分析、繪圖、計(jì)算三者相結(jié)合 的過程,其過程大致如下:1. 理清主次、統(tǒng)籌兼顧: 明
22、確待設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)件的主要任務(wù)和限制,將實(shí)現(xiàn)其目的 的功能分解成幾個(gè)功能。然后從實(shí)現(xiàn)機(jī)器主要功能(指機(jī)器中對(duì)實(shí)現(xiàn)能量或 物料轉(zhuǎn)換起關(guān)鍵作用的基本功能)的零部件入手,通常先從實(shí)現(xiàn)功能的結(jié)構(gòu) 表面開始,考慮與其他相關(guān)零件的相互位置、聯(lián)結(jié)關(guān)系,逐漸同其它表面一 起連接成一個(gè)零件,再將這個(gè)零件與其它零件聯(lián)結(jié)成部件,最終組合成實(shí)現(xiàn) 主要功能的機(jī)器。而后,再確定次要的、補(bǔ)充或支持主要部件的部件,如: 密封、潤滑及維護(hù)保養(yǎng)等。2. 繪制草圖: 在分析確定結(jié)構(gòu)的同時(shí),粗略估算結(jié)構(gòu)件的主要尺寸并按一定的 比例,通過繪制草圖,初定零部件的結(jié)構(gòu)。圖中應(yīng)表示出零部件的基本形狀, 主要尺寸,運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的極限位置,空間限制,安裝尺寸等。同時(shí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中 要充分注意標(biāo)準(zhǔn)件、常用件和通用件的應(yīng)用,以減少設(shè)計(jì)與制造的工作量。3. 對(duì)初定的結(jié)構(gòu)進(jìn)行綜合分析,確定最后的結(jié)構(gòu)方案: 綜合過程是指找出實(shí)現(xiàn) 功能目的各種可供選擇的結(jié)構(gòu)的所有工作。分析過程則是評(píng)價(jià)、比較并最終 確定結(jié)構(gòu)的工作??赏ㄟ^改變工作面的大小、方位、數(shù)量及構(gòu)件材料、表面 特性、連接方式,系統(tǒng)地產(chǎn)生新方案。另外,綜合分析的思維特點(diǎn)更多的是
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